ITBO20070558A1 - Macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili, in particolare componenti per infissi - Google Patents

Macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili, in particolare componenti per infissi Download PDF

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ITBO20070558A1 IT000558A ITBO20070558A ITBO20070558A1 IT BO20070558 A1 ITBO20070558 A1 IT BO20070558A1 IT 000558 A IT000558 A IT 000558A IT BO20070558 A ITBO20070558 A IT BO20070558A IT BO20070558 A1 ITBO20070558 A1 IT BO20070558A1
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    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
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    • B27C5/02Machines with table
    • B27C5/06Arrangements for clamping or feeding work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
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    • B27M1/08Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
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Description

D E SCR IZ ION E
del brevetto per invenzione industriale
La presente invenzione è relativa ad una macchina per la lavorazione di conponenti di legno o simili, in particolare componenti per infissi.
Nella trattazione che segue, il termine infissi verrà utilizzato per identificare porte, finestre, ed ante di mobili comprendenti un telaio anulare ed una lastra di chiusura, per esempio di vetro, montata all'interno del telaio stesso.
Nel settore della lavorazione dei componenti per infissi, è noto realizzare una macchina del tipo comprendente un basamento allungato provvisto di due longheroni di guida paralleli ad una prima direzione orizzontale, una pluralità di traverse montate tra i longheroni di guida e mobili lungo i longheroni di guida nella prima direzione, almeno un dispositivo di bloccaggio montato su ciascuna traversa per bloccare almeno un componente, ed un carroponte mobile lungo il basamento nella prima direzione.
Il carroponte comprende una ulteriore traversa, la quale si estende al disopra del basamento in una seconda direzione orizzontale trasversale alla prima direzione, è limitata nella prima direzione da due facce opposte, e supporta una unità operatrice montata su una delle facce per effettuare la lavorazione del componente ed un gruppo di presa e trasporto montato sull'altra faccia per trasferire il componente da e verso il dispositivo di bloccaggio.
Le macchine per la lavorazione di componenti di legno o simili, in particolare componenti per infissi, note del tipo sopra descritto, benché supercollaudate , presentano alcuni inconvenienti principalmente discendenti dal fatto che tali macchine presentano una versatilità relativamente ridotta e sono capaci di svolgere un numero relativamente ridotto di funzioni operative.
Scopo della presente invenzione è di realizzare una macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili, in particolare componenti per infissi, che sia esente dagli inconvenienti sopra descritti e che sia di semplice ed economica attuazione .
Secondo la presente invenzione viene realizzata una macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili, in particolare componenti per infissi, come rivendicato nelle rivendicazioni allegate.
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento alla figura annessa che ne illustra, in pianta e con parti ingrandite per chiarezza, un esempio di attuazione non limitativo.
Con riferimento alla figura allegata, con 1 è indicata, nel suo complesso, una macchina per la lavorazione di componenti 2 di legno o simili, in particolare componenti per infissi, presentanti una forma allungata sostanzialmente paralielepipeda.
La macchina 1 comprende un basamento 3 allungato, il quale si estende in una direzione 4 orizzontale, è conformato sostanzialmente ad U, e presenta due longheroni 5 laterali di guida paralleli alla direzione 4 stessa.
La macchina 1 comprende, inoltre, un carroponte 6 comprendente, a sua volta, un montante 7 verticale, il quale è accoppiato in modo noto al basamento 3 per compiere, lungo il basamento 3 stesso e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, spostamenti rettilinei nella direzione 4, e porta collegata ad una sua estremità libera una traversa 8, che si estende al disopra del basamento 3 in una direzione 9 orizzontale e trasversale alla direzione 4, ed è limitata lateralmente nella direzione 4 stessa da due facce 10, 11 opposte fra loro .
Il carroponte 6 supporta una testa 12 operatrice di tipo noto, la quale è montata sulla faccia 10, è accoppiata in modo noto alla traversa 8 per compiere, lungo la traversa 8 stessa, spostamenti rettilinei nella direzione 9, e comprende, nella fattispecie, almeno un mandrino (non illustrato), che è montato in modo noto sulla testa 12 per compiere, rispetto alla testa 12 stessa, spostamenti rettilinei in una direzione 13 verticale ortogonale alle direzioni 4 e 9, ed è atto a ricevere e trattenere un utensile o aggregato di lavorazione (non illustrato).
La macchina 1 comprende, inoltre, un magazzino (non illustrato), il quale consente la sostituzione degli utensili e/o degli aggregati di lavorazione (non illustrati) innestati sul citato mandrino (non illustrato) , è portato dal carroponte 6, e si estende attraverso il montante 7 lungo un percorso chiuso ad anello .
La macchina 1 è provvista, inoltre, di una pluralità di traverse 14, le quali verranno nel seguito indicate con il termine di "piani di lavoro", si estendono tra i longheroni 5 nella direzione 9, e sono accoppiate in maniera scorrevole ai longheroni 5 per essere spostate, manualmente o tramite rispettivi dispositivi di azionamento noti e non illustrati, lungo i longheroni 5 stessi nella direzione 4.
I piani di lavoro 14 supportano una pluralità di morse 15 di serraggio, la cui disposizione sui relativi piani di lavoro 14 dipende sostanzialmente dalle dimensioni dei componenti 2 da lavorare e dalle lavorazioni da effettuare sui componenti 2 stessi, mobili tra una posizione di serraggio ed una posizione di rilascio di almeno un componente 2.
La macchina 1 è provvista, inoltre, di un dispositivo 16 di alimentazione dei componenti 2 comprendente un basamento 17, il quale è disposto a fianco del basamento 3 nella direzione 4, e supporta una pluralità di convogliatori 18 a cinghia, che sono allineati fra loro nella direzione 4, si estendono in rispettivi piani verticali paralleli fra loro ed alla direzione 9, presentano rispettivi rami superiori di trasporto fra loro complanari, e si estendono, inoltre, nella direzione 9 tra una stazione 19 di carico dei componenti 2 da lavorare sul dispositivo 16 ed una stazione 20 di scarico dei componenti 2 da lavorare dal dispositivo 16 stesso.
I componenti 2 vengono trasferiti tra il dispositivo 16 di alimentazione e le morse 15 di serraggio tramite un gruppo 21 di presa e trasporto comprendente un braccio 22, il quale sporge dalla faccia 11 della traversa 8 nella direzione 4, ed è accoppiato in modo noto alla traversa 8 per compiere, lungo la traversa 8 stessa e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, spostamenti rettilinei nella direzione 9.
il braccio 22 supporta, nella fattispecie, due dispositivi 23, 24 di presa e trasporto, i quali sono definiti da rispettivi organi a pinza, e sono accoppiati in modo noto al braccio 22 per compiere, rispetto al braccio 22 stesso, spostamenti rettilinei nella direzione 13. Nella fattispecie, il dispositivo 23 è fissato al braccio 22 nella direzione 4, mentre il dispositivo 24 è accoppiato in modo noto al braccio 22 per compiere, lungo il braccio 22 stesso e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, spostamenti rettilinei nella direzione 4.
A proposito di quanto sopra esposto è opportuno precisare che, nella fattispecie, la stazione 19 di carico dei componenti 2 da lavorare sul dispositivo 16 svolge anche la funzione di stazione di scarico dei componenti 2 appena lavorati dal gruppo 21 di presa e trasporto.
La macchina 1 è provvista, infine, di un dispositivo 25 di marcatura dei componenti 2 da lavorare o appena lavorati.
Il dispositivo 25 comprende, per esempio, un gruppo di stampa o un marcatore laser, è atto ad imprimere su ciascun componente 2, per esempio, un relativo codice di identificazione o il nome del costruttore di mobili, ed è montato, nella fattispecie, sul basamento 17 in posizione fissa nelle direzioni 4, 9, e 13.
In uso, combinando lo spostamento del carroponte 6 lungo il basamento 3 nella direzione 4 con lo spostamento del braccio 22 lungo la traversa 8 nella direzione 9 e con lo spostamento dei dispositivi 23, 24 di presa e trasporto nella direzione 13, il componente 2 da lavorare o appena lavorato viene spostato in posizione affacciata al dispositivo 25 per essere marcato.
Ovviamente, secondo varianti non illustrate: il dispositivo 25 viene montato sul basamento 3; il dispositivo 25 è mobile in almeno una delle direzioni 4, 9, e 13; e
il dispositivo 25 è orientabile attorno ad almeno un asse di rotazione per inarcare selettivamente le differenti facce del componente 2, vale a dire le facce superiore ed inferiore, le facce di estremità, e le facce anteriore e posteriore.

Claims (1)

  1. R IV END ICA ZION I 1.- Macchina per la lavorazione di componenti (2) di legno o simili, in particolare componenti (2) per infissi, comprendente un basamento (3) estendentesi in una prima direzione (4); almeno due traverse (14), le quali si estendono in una seconda direzione (9) trasversale alla prima direzione (4), e sono mobili lungo il basamento (3) nella prima direzione (4) stessa; almeno un dispositivo di bloccaggio (15) montato su ciascuna traversa (14) per bloccare almeno un componente (2); un carroponte (6) mobile lungo il basamento (3) nella prima direzione (4) e comprendente una ulteriore traversa (8) estendentesi al disopra del basamento (3) nella seconda direzione (9); almeno una unità operatrice (12) mobile lungo 1''ulteriore traversa (8) nella seconda direzione (9) per effettuare la lavorazione del componente (2); e un gruppo di presa e trasporto (21) mobile lungo l'ulteriore traversa (8) nella seconda direzione (9) per trasferire il componente (2) da e verso i dispositivi di bloccaggio (15); e caratterizzata dal fatto di comprendere, inoltre, un dispositivo di marcatura (25) del componente (2). 2.- Macchina secondo la rivendicazione 1, in cui il gruppo di presa e trasporto (21) comprende almeno un dispositivo di presa e trasporto {23 , 24) mobile in una terza direzione (13) ortogonale alle dette prima e seconda direzione (4, 9) in modo da spostare il componente (2) in posizione affacciata al dispositivo di marcatura (25) combinando gli spostamenti del dispositivo di presa e trasporto (23, 24) nelle dette prima, seconda, e terza direzione (4, 9, 13). 3.- Macchina secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il dispositivo di marcatura (25) è montato in posizione fissa nelle dette prima, seconda, e terza direzione (4, 9, 13). 4.- Macchina secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il dispositivo di marcatura (25) è mobile nella prima direzione (4) e/o nella seconda direzione (9) e/o in una terza direzione (13) ortogonale alle dette prima e seconda direzione (4, 9). 5.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni e comprendente, inoltre, almeno un dispositivo di alimentazione (16) per caricare e/o scaricare i componenti (2) sul, e/o dal, gruppo di presa e trasporto (21); il dispositivo di alimentazione (16) comprendendo un ulteriore basamento (17) ed un convogliatore (18) montato sull'ulteriore basamento (17) stesso. 6.- Macchina secondo la rivendicazione 5, in cui il dispositivo di marcatura (25) è montato sul detto ulteriore basamento (17). 7.- Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 5, in cui il dispositivo di marcatura (25) è montato sul detto basamento (3). 8.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui il dispositivo di marcatura (25) è montato per essere orientato attorno ad almeno un asse di rotazione in modo da marcare selettivamente le differenti facce del componente (2).
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