IT9022135A1 - Dispositivo per disfare una reggiatura di una balla di materiale tessile grezzo, per esempio di cotone, fibre artificiali o simili - Google Patents

Dispositivo per disfare una reggiatura di una balla di materiale tessile grezzo, per esempio di cotone, fibre artificiali o simili Download PDF

Info

Publication number
IT9022135A1
IT9022135A1 IT022135A IT2213590A IT9022135A1 IT 9022135 A1 IT9022135 A1 IT 9022135A1 IT 022135 A IT022135 A IT 022135A IT 2213590 A IT2213590 A IT 2213590A IT 9022135 A1 IT9022135 A1 IT 9022135A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
cutting
disc
cutting disc
bale
strapping
Prior art date
Application number
IT022135A
Other languages
English (en)
Other versions
IT9022135A0 (it
IT1244840B (it
Inventor
Gehlen Walter Von
Original Assignee
Truetzschler & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truetzschler & Co filed Critical Truetzschler & Co
Publication of IT9022135A0 publication Critical patent/IT9022135A0/it
Publication of IT9022135A1 publication Critical patent/IT9022135A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1244840B publication Critical patent/IT1244840B/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0025Removing or cutting binding material, e.g. straps or bands
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00Cutting
    • Y10S83/909Cutting strand extending from or lying on strand or package support

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Description

DESCRIZIONE DELL'INVENZIONE INDUSTRIALE
L'invenzione riguarda un dispositivo per disfare una reggiatura di una balla di materiale tessile grezzo, per esempio di cotone, fibre artificiali o simili, con l'impiego di un tagliente, che tronca la reggiatura, sostanzialmente, in direzione perpendicolare.
In pratica, da vari decenni le singole reggiature vengono troncate con una scure o simili. In un noto dispositivo, la troncatura avviene di volta in volta mediante un urto ad alta velocità su una singola reggiatura con un tagliente stretto. Con tale dispositivo è necessario un impianto relativamente oneroso per la generazione dell'urto repentino, per esempio una speciale forma di esecuzione di un cilindro pneumatico. Inoltre, è disturbante il fatto che di volta in volta debba prima essere determinata separatamente l'esatta posizione delle singole reggiature, e successivamente lo stretto tagliente debba essere portato per passi, in base alla precedente determinazione della posizione, presso le singole reggiature.
E' per contro scopo dell'invenzione creare un dispositivo del tipo sopra descritto, che elimini i suddetti inconvenienti e che in particolare sia impiantisticamente semplice e tronchi le reggiature senza una determinazione della posizione delle singole reggiature.
Il raggiungimento di questo scopo si ottiene mediante le caratteristiche distintive della rivendicazione 1.
Secondo l'invenzione, il tagliente (coltello troncatore) viene fatto scendere (o viceversa) a pressione, per esempio per 50 mm, nella balla di fibre che deve essere liberata dalla reggiatura, e poi viene fatto avanzare in direzione della reggiatura, per esempio bandelle, fili metallici o simili, per cui la reggiatura viene disfatta. Le basi fisiche o meccaniche del processo di troncatura secondo l'invenzione sono ancora completamente chiarite. Con il lento moto progressivo del tagliente il nastro viene innanzitutto intaccato e localmente indebolito (assottigliamento); col progredire dell'azione del tagliente circolare viene esercitata una pressione crescente sulla bandella, la bandella viene allungata e si rompe nel punto di intaccattura.
In tal modo si riesce in modo costruttivamente molto semplice e, sorprendentemente, senza una sollecitazione d'urto del tagliente, ad ottenere la troncatura delle reggiature intorno alla balla di fibra tessile .
Opportunamente, il disco per troncare è un disco completo. Vantaggiosamente, il disco per troncare è un settore di disco. Preferibilmente, il disco per troncare è disposto su un asse non girevole. Preferibilmente, il disco per troncare presenta un albero, che è supportato girevolmente in almeno un cuscinetto. Opportunamente, il disco per troncare e/o l'albero non sono motorizzati. Vantaggiosamente, il disco per troncare ruota con velocità perimetrale lenta. Preferibilmente, il disco per troncare è fissato su un carrello motorizzato o simili, e trasla con velocità lenta. Preferibilmente, il disco per troncare è stazionario, per esempio è fissato ad una parete. Opportunamente, la balla di fibre è fissata su un carrello motorizzato, per esempio su un carrello a forca o simili, che trasla a velocità lenta. Vantaggiosamente, il disco per troncare consente di comprimere la reggiatura per una distanza (A) regolabile. Preferibilmente, è prevista una molteplicità di dischi per troncare disposti paralleli fra loro. Preferibilmente, ad entrambi i lati del disco per troncare è previsto un elemento pressore, per esempio un rullo per la compressione della reggiatura sulla superficie della balla. Vantaggiosamente, il diametro del disco per troncare disposto internamente è maggiore del diametro degli elementi pressori o dischi per troncare disposti esternamente. Opportunamente, l'elemento pressore è regolabile, per esempio caricabile mediante una molla. Vantaggiosamente, il coltello per troncare e/o il supporto sono caricati da una molla. Preferibilmente, il tagliente presenta un angolo (c) di circa 60 a 90°. Preferibilmente, il tagliente è costituito da un materiale duro o cementato. Vantaggiosamente, sono previsti almeno due dischi per troncare, disposti uno dopo l'altro, che si impegnano a profondità diverse nella balla. Opportunamente, il disco per troncare coopera con un contro—disco rotante in senso opposto, la reggiatura essendo introducibile, per esempio a pressione, nell'intercapedine tra i due dischi. Vantaggiosamente, il disco per troncare e/o il contro-disco sono collegati con un dispositivo di trasmissione. Preferibilmente, il contro—disco presenta sul suo perimetro una cavità concava (scanalatura).
L'invenzione verrà nel seguito meglio chiarita con riferimento ad esempi di realizzazione rappresentati nel disegno.
Mostrano:
La figura 1, una vista laterale schematica del dispositivo secondo l'invenzione con disco per troncare traslabile, in impegnamento con una balla di fibre stazionaria con reggiature;
La figura 2, un disco per troncare stazionario e una balla di fibre mobile; '
La figura 3, il disco per troncare, parzialmente in sezione;
La figura 4, vista frontale del dispositivo con disco per troncare e due rulli pressori caricati da molle ;
Là figura 5, un sistema di supporto caricato da molla del disco per troncare;
La figura 6, tre dischi per troncare disposti uno accanto all'altro;
La figura 7, due dischi per troncare disposti uno dopo l'altro e sfalsati in altezza fra loro;
La figura 8, una forma di realizzazione con disco per troncare motorizzato e contro— disco (cesoia rotante) e
La figura 9, una forma di realizzazione con un disco a settore.
La figura 1 mostra una balla di fibre tessili 1 con reggiature da 2a a 2d, per esempio bandelle di acciaio, la quale è appoggiata stazionaria su una base 8. Su un carrello 4 azionato da un motore 3 è disposto un supporto 5 con un asse 6, intorno al quale ruota un disco per troncare 7. Il disco per troncare 7 è un disco completo. Nel funzionamento, il disco per troncare 7 viene fatto traslare a pressione ad una profondità a, per esempio di circa 50 mm, nella balla 1 in direzione della freccia A, per esempio con una velocità v = 0,75 m/min, il disco per troncare 7 ruotando in direzione della freccia B. Il disco per troncare 7 viene trascinato per attrito e non richiede un azionamento separato. Successivamente il carrello 4 con il disco per troncare 7 viene fatto traslare avanti lentamente in direzione delle bandelle da 2a a 2d e tronca le bandelle da 2a a 2d. Le bandelle da 2a a 2d sono sottoposte ad un considerevole precarico e sono premute entro il materiale in fibre della balla 1 (distanza b).
Secondo figura 2, alla parete 9 è disposto fisso il supporto 5 con il disco per troncare 7. La balla di fibre 1 viene supportata su un carrello motorizzato 10, per esempio un carrello a forca, mediante griffe per balle Ila, llb. Tra la parete 9 e la balla 1 è previsto un distanziatore 12 (battuta), contro il quale la balla 1 si appoggia con una superficie. Il coltello per troncare 7 sporge oltre il distanziatore 12 di una distanza c. Con 13 è indicata una copertura di lamiera.
La figura 3 mostra il disco per troncare 7 parzialmente in sezione. Il tagliente cementato 7a sul perimetro presenta un angolo (c) di 90°. Fra il tagliente 7a e il corpo di base 7cJdel disco per troncare 7 è prevista una regione intermedia 7b, che presenta un angolo di 45°.
Secondo la figura 4, parallelamente e ad entrambi i lati del disco per troncare 7 sono disposti come elementi pressori due rulli pressori 14, 15 che premono la reggiatura 2 contro la balla 1, il che è vantaggioso particolarmente nel caso di un materiale fibroso cedevole o di una pressatura leggera della balla 1. I rulli pressori 14, 15 sono sostenuti tramite molle di compressione rispettivamente 16 e 17 contro una parete fissa. Il disco per troncare 7 preme sulla balla 1 e sul nastro 2 più a fondo che non i rulli pressori 14, 15, ossia il tagliente 7a sporge oltre il perimetro dei rulli pressori 14, 15.
La figura 5 mostra una forma di esecuzione secondo la quale il disco per troncare 7 presenta un albero 18, che è supportato in un cuscinetto 19, il quale è sostenuto tramite una molla di compressione 20 contro una parete fissa.
In figura 6 è rappresentata una molteplicità di dischi per troncare 7', 7", 7 disposti parallelamente, coassiali fra loro, ove il diametro del disco per troncare centrale 7' è maggiore del diametro dei due dischi per troncare 7" e 7"' disposti esternamente.
Secondo figura 7, due dischi per troncare 7' 7 sono disposti l'uno dopo l'altro nella direzione di lavoro A. Il disco per troncare posteriore 7IV si impegna più a fondo nella balla 1 che non il disco per troncare anteriore 7'. In tal modo, con un solo dispositivo si possono trattare balle pressate con durezze diverse, che offrono alla regglatura 2 un elemento di reazione (appoggio) di resistenza diversa.
La figura 8 mostra una forma di realizzazione con la quale il disco per troncare 7 coopera con un controdisco 21 rotante in senso opposto (vedere la freccia F). Il disco per troncare 7 e il contro—disco 21 sono preferibilmente azionati da un azionamento rotativo (non rappresentato) , per esempio da un motore di azionamento. Il contro—disco 21 presenta sul suo perimetro una scanalatura concava 21a, con la quale il tagliente 7a è in presa (figura 8a). Il disco per troncare 7 e il contro-disco 21 sono disposti sfalsati in altezzza fra loro e si sovrappongono reciprocamente nella regione perimetrale (vedere figura 8a). Nel funzionamento, la reggiatura 2 viene premuta- dal disco per troncare 7 nell'intercapedine fra i due dischi 7 e 21 e viene tranciata (cesoia rotante).
Secondo la figura 9, il disco per troncare è un disco a settore 22, che è girevole intorno ad un centro di rotazione^ 23 eccentrico in una regione del bordo. In un supporto eccentrico 24 si impegna un cilindro a pressione 25, la cui asta di pistone è spostabile in direzione delle frecce G, H. La balla di fibre 1 viene fatta traslare in direzione della freccia I al di sotto del disco a settore 22, per esempio con un avanzamento di 0,75 m/min. Nel funzionamento, mediante i moti periodici oscillatori del disco a settore 22 viene esercitata una pressione sulle reggiature 2, per cui le reggiature 2 vengono troncate.
Il supporto 5 in figura 1 è disposto spostabile in altezza in direzione delle frecce C, D. La freccia B di figura 2 mostra la direzione del moto della balla di fibre 1.

Claims (22)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo per disfare una reggiatura di una balla di materiale tessile grezzo, per esempio di cotone, fibre artificiali o simili, con l'impiego di un tagliente che tronca la reggiatura in direzione sostanzialmente perpendicolare, caratterizzato dal fatto che il tagliente (7a) è disposto sul perimetro di un disco per troncare (7, 7', 7", 7"', 7 ) girevole, e che è previsto un dispositivo (4; 10), con il quale il disco per troncare girevole (7) e/o la balla di materiale grezzo (1) possono essere fatti avanzare l'uno rispetto all'altra sotto una pressione di contatto reciproca.
  2. 2) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il disco per troncare (7) è un disco completo.
  3. 3) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il disco per troncare è un disco a settore (22).
  4. 4) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che il disco per troncare (7) è disposto su un asse non girevole (6).
  5. 5) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che il disco per troncare (7) presenta un albero (18), che è supportato girevolmente in almeno un cuscinetto (19).
  6. 6) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che il disco per troncare (7) e/o l'albero (18) non sono motorizzati.
  7. 7) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzato dal fatto che il disco per troncare (7) viene trascinato con una velocità periferica lenta.
  8. 8) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzato dal fatto che il disco per troncare (7) è fissato su un carrello motorizzato (4) o simili, che trasla con velocità lenta.
  9. 9) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 8, caratterizzato dal fatto che il disco per troncare (7) è fissato stazionario, per esempio ad una parete (9) .
  10. 10) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 9, caratterizzato dal fatto che la balla di fibre (1) è fissata su un carrello motorizzato (10)/per esempio un carrello a forca o simili, che trasla con velocità lenta.
  11. 11) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 10, caratterizzato dal fatto che il disco per troncare (7) può comprire la reggiatura (2; da 2a a 2d) per una profondità (a) regolabile.
  12. 12) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 11, caratterizzato dal fatto che è prevista una molteplicità di dischi per troncare (7 , 7", 7"') disposti paralleli fra loro.
  13. 13) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 12, caratterizzato dal fatto che ad entrambi i lati del disco per troncare (7) è previsto un elemento pressore (14, 15), per esempio un rullo, per la compressione della reggiatura (2; da 2a a 2d) contro la superficie della balla (1).
  14. 14) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 13, caratterizzato dal fatto che il diametro del disco per troncare (7 ) disposto internamente è maggiore del diametro degli elementi pressori (14, 15) o dischi per troncare (7", 7"') disposti esternamente.
  15. 15) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 13, caratterizzato dal fatto che l'elemento pressore (14, 15) è caricabile in modo regolabile, per esempio mediante una molla (16, 17).
  16. 16) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 15, caratterizzato dal fatto che la lama per troncare (7) e/o il cuscinetto (19) sono caricati da molle.
  17. 17) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 16, caratterizzato dal fatto che il tagliente (7a) presenta un angolo (c) di circa 60 a 90°.
  18. 18) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 17, caratterizzato dal fatto che il tagliente (7a) è costituito da un materiale duro o cementato.
  19. 19) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 18, caratterizzato dal fatto che sono previsti almeno due dischi per troncare (7 7 ) di sposti uno dopo l'altro, che si impegnano con profondità diverse nella balla (1).
  20. 20) Dispositivo, in particolare secondo una delle rivendicazioni da 1 a 19, caratterizzato dal fatto che il disco per troncare (7) coopera con un contro*-disco (21) rotante in senso opposto, la reggiatura (2) essendo introducibile , per esempio a pressione, nell'intercapedine fra i due dischi.
  21. 21) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 20, caratterizzato dal fatto che il disco per troncare (7) e/o il contro — disco (21) sono motorizzati.
  22. 22) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 21, caratterizzato dal fatto che il contro—disco (21) presenta sul suo perimetro una cavità concava (21a) .
IT02213590A 1989-12-19 1990-11-21 Dispositivo per disfare una reggiatura di una balla di materiale tessile grezzo, per esempio di cotone, fibre artificiali o simili IT1244840B (it)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3941856 1989-12-19

Publications (3)

Publication Number Publication Date
IT9022135A0 IT9022135A0 (it) 1990-11-21
IT9022135A1 true IT9022135A1 (it) 1991-06-20
IT1244840B IT1244840B (it) 1994-09-06

Family

ID=6395764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT02213590A IT1244840B (it) 1989-12-19 1990-11-21 Dispositivo per disfare una reggiatura di una balla di materiale tessile grezzo, per esempio di cotone, fibre artificiali o simili

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5199841A (it)
JP (1) JPH0559622A (it)
BR (1) BR9006454A (it)
CH (1) CH682067A5 (it)
ES (1) ES2027537A6 (it)
GB (1) GB2242851B (it)
IT (1) IT1244840B (it)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1258130B (it) * 1992-12-24 1996-02-20 Comas Spa Macchina automatica per il taglio e la rimozione dell'involucro di unaballa, in particolare di una balla di tabacco.
IL106818A (en) * 1993-08-27 1996-10-31 Ima Engineering Ltd Apparatus for removing flexible covers from bales
JP3009379U (ja) * 1994-08-05 1995-04-04 船井電機株式会社 リールセンサ
DE19520248A1 (de) * 1995-06-02 1996-12-05 Truetzschler Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Umreifungen, z. B. Drähte, Bänder, Bandagen und/oder Verpackung (Emballage) von Textilfaserballen
DE19520247A1 (de) * 1995-06-02 1996-12-05 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Ermittlung von metallischen Umreifungen, wie Drähte, Bänder o. dgl. für Textilfaserballen
DE69600430T2 (de) * 1995-06-02 1998-11-26 Lamb-Grays Harbor Co., Hoquiam, Wash. Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Drähten von Ballen aus kompressiblem Material
DE19543498C1 (de) * 1995-11-22 1997-02-06 Minitec Linear Antriebselement Öffnungsvorrichtung für geschlossene Profilnuten
US6115904A (en) * 1997-10-31 2000-09-12 Lamb-Grays Harbor Co. Rotatable dewiring apparatus and method
IL123576A (en) * 1998-03-05 2001-01-28 Ima Engineering Ltd Apparatus and method for severing bale ties
SE519378C2 (sv) * 1999-04-19 2003-02-18 Core Link Ab Anordning för tömning av en materialrulle
US6200084B1 (en) 1999-06-11 2001-03-13 Peck Manufacturing, Inc. Forklift attachment for use in the opening of fiber bales
US7165928B2 (en) * 2004-03-18 2007-01-23 Deere & Company Seed cotton handling system
US8196501B2 (en) * 2004-03-26 2012-06-12 The Procter & Gamble Company Apparatus for slabbing a roll of material
US8714902B2 (en) * 2010-02-12 2014-05-06 Jones Practical Innovations, Llc System and method for unwrapping round modules
EP2836434A1 (en) * 2012-04-10 2015-02-18 POET Research, Inc. Wrapping material removal method
CN103407633A (zh) * 2013-07-15 2013-11-27 苏州新达电扶梯部件有限公司 一种电缆刨线装置
FI125241B (en) * 2013-12-23 2015-07-31 Cross Wrap Oy Device for opening a bale
BE1022865B1 (nl) 2014-11-19 2016-09-28 Cretes Nv Inrichting en werkwijze voor het automatisch verwijderen van afbindmateriaal rond een baal
CN107756501B (zh) * 2017-11-03 2024-05-03 珠海华塑自动化机械设备有限公司 高速分切机
EP3795483A1 (de) * 2019-09-19 2021-03-24 Primetals Technologies Germany GmbH Automatisierte entfernung von bindebändern von einem coil

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1249770B (it) *
US2875828A (en) * 1955-01-26 1959-03-03 Richard B Fleming Concrete cylinder form slitting machine
US3055045A (en) * 1955-02-21 1962-09-25 Swift & Co Casing cutting apparatus
US3152501A (en) * 1960-12-27 1964-10-13 Nassar Frederick Paper perforating attachment for printing press
DE1221150B (de) * 1964-12-01 1966-07-14 Miag Muehlenbau Verfahren und Vorrichtung zum Entleeren von Saecken
GB1139065A (en) * 1965-03-26 1969-01-08 United Eng Foundry Co Apparatus for removing a tightly encircling band from around the periphery of a coil of material
GB1312805A (en) * 1969-06-14 1973-04-11 Takiguchi H Apparatus for automatically and successively opening bags of powder or other particulate material
GB1335236A (en) * 1970-02-11 1973-10-24 Firestone Tire & Rubber Co Mechanism for indexing a tyre building drum
US3682027A (en) * 1970-12-21 1972-08-08 Fletcher Terry Co Glass cutter
US3777607A (en) * 1972-08-28 1973-12-11 Dusenberg J Co Inc Cutting wheel for slitting machines
US3832927A (en) * 1973-01-11 1974-09-03 Oxford Industries Apparatus for finishing over-cut pattern pieces
FR2278459A1 (fr) * 1974-06-12 1976-02-13 Martin Sa Couteau rotatif a autoaffutage et bloc de coupe utilisant un tel couteau
DE2453542A1 (de) * 1974-11-12 1976-05-13 Hasl Herbert Vorrichtung zum entleeren von saecken
GB1505684A (en) * 1975-09-15 1978-03-30 Hoogland Gmbh E Apparatus for cutting material into lengths
JPS603523B2 (ja) * 1977-12-29 1985-01-29 三菱マテリアル株式会社 リ−ド線切断用丸刃工具
US4370910A (en) * 1980-12-30 1983-02-01 Nippon Steel Corporation Method and apparatus for cutting metal pieces into narrower widths
JPS5892625A (ja) * 1981-11-27 1983-06-02 Nippon Zeon Co Ltd C↓4炭化水素留分より高純度ブテン−1又はブテン−1/イソブテン混合物の分離方法
DE3229765A1 (de) * 1982-08-10 1984-02-16 GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München Vorrichtung zum entfernen einer banderole von einem blattbuendel
GB8300700D0 (en) * 1983-01-12 1983-02-16 Dickinson Eng Ltd W H Unpacking tobacco bales
GB2138769B (en) * 1983-03-31 1987-02-11 Bel Tyne Company Limited Apparatus for opening and emptying bags
DE3504768A1 (de) * 1984-02-28 1985-08-29 A. Heinen GmbH Maschinenfabrik, 2930 Varel Vorrichtung zum entfernen der umreifung von pressgut enthaltenden gebinden
SU1312006A1 (ru) * 1986-01-27 1987-05-23 В. С. Уткин Устройство дл растаривани мешков с сыпучим материалом
SU1366446A1 (ru) * 1986-05-30 1988-01-15 Опытное Производственно-Техническое Объединение "Техрыбром" Способ распаковки стопы предметов и устройство дл распаковки стопы предметов
NL8601747A (nl) * 1986-07-04 1988-02-01 Speciaalmachinefabriek J H Van Inrichting voor het van een beladen pallet verwijderen van de omsnoeringsbanden.
GB8626160D0 (en) * 1986-11-01 1986-12-03 Apsley Metals Ltd Cutting reinforced elastomeric plies
JPS6445238A (en) * 1987-08-08 1989-02-17 Seibu Electric & Machinery Co Method for continuously taking out content of corrugated cardboard box
IT1228081B (it) * 1989-01-31 1991-05-28 Moltrasio Mario A Vig Metodo per fornire sacchi agli apparecchi infilasacchi di impianti d'insaccamento, e disposizione per l'attuazione del metodo.
US4929141A (en) * 1989-02-21 1990-05-29 International Baler Corp. Bale-opening method and apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
BR9006454A (pt) 1991-10-01
ES2027537A6 (es) 1992-06-01
GB2242851A (en) 1991-10-16
GB2242851B (en) 1993-08-25
CH682067A5 (it) 1993-07-15
US5199841A (en) 1993-04-06
IT9022135A0 (it) 1990-11-21
JPH0559622A (ja) 1993-03-09
IT1244840B (it) 1994-09-06
GB9026956D0 (en) 1991-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT9022135A1 (it) Dispositivo per disfare una reggiatura di una balla di materiale tessile grezzo, per esempio di cotone, fibre artificiali o simili
CA2064671A1 (en) Machine for cutting logs of web material
DE69424727D1 (de) Kontinuierliches Rotationsverfahren zur dreidimensionalen Formgestaltung der Oberfläche von Polstern als Schaumstoff
CA2247444A1 (en) Method of cutting blocks of hard substances into plates by means of a wire saw, and wire saw for carrying out this method
CN111360900A (zh) 一种石斛精油制取用石斛加工设备
ES2152611T3 (es) Cizalla de alta velocidad para corte transversal de banda laminada.
CN108858322B (zh) 一种橡胶切割机
SU1261554A3 (ru) Ленточнопильный станок
CN202016127U (zh) 一种新型金刚石绳锯机
CN207534050U (zh) 剪板机气动托料控制装置
CN210702800U (zh) 一种废料剪切装置
CN117383355A (zh) 一种纺织机械的自动切纱器
CN208450689U (zh) 一种u型条挤压成型裁断装置
CN211420392U (zh) 适用于短纤维的纤维切断机
EP3676066B1 (en) Machine for simultaneous cutting of a plurality of slabs from a block of stone material
CN111360889A (zh) 一种石斛精油制取工艺
EP0765208B1 (en) Apparatus for producing sideways curved woodwool fibres
CA1111330A (en) Band saw
CN214871331U (zh) 一种枕木切割锯末装置
CN211491834U (zh) 一种圆刀机刀辊快装结构
CN214359420U (zh) 一种拉布机
CN215557626U (zh) 一种化纤织造加工用截断装置
GB1530606A (en) Shredding machine for fibrous materials
CN218372960U (zh) 一种用于凉感功能性面料的切割设备
SU649589A1 (ru) Устройство дл непрерывного формовани слоистых пластиков

Legal Events

Date Code Title Description
0001 Granted
TA Fee payment date (situation as of event date), data collected since 19931001

Effective date: 19941111