DE3229765A1 - Vorrichtung zum entfernen einer banderole von einem blattbuendel - Google Patents
Vorrichtung zum entfernen einer banderole von einem blattbuendelInfo
- Publication number
- DE3229765A1 DE3229765A1 DE19823229765 DE3229765A DE3229765A1 DE 3229765 A1 DE3229765 A1 DE 3229765A1 DE 19823229765 DE19823229765 DE 19823229765 DE 3229765 A DE3229765 A DE 3229765A DE 3229765 A1 DE3229765 A1 DE 3229765A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bundle
- band
- hook
- banderole
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
- B65B69/0025—Removing or cutting binding material, e.g. straps or bands
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/909—Cutting strand extending from or lying on strand or package support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/924—Work wrapped or coated around a core, not part of the machine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49815—Disassembling
- Y10T29/49821—Disassembling by altering or destroying work part or connector
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5102—Binding or covering and cutting
- Y10T29/5103—Cutting covering material only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5136—Separate tool stations for selective or successive operation on work
- Y10T29/5137—Separate tool stations for selective or successive operation on work including assembling or disassembling station
- Y10T29/5139—Separate tool stations for selective or successive operation on work including assembling or disassembling station and means to sever work prior to disassembling
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen einer Banderole von einem Blattbündel mit
einer Transporteinrichtung, welche das Blattbündel zu einer Entbanderolierstation transportiert, in der
die Banderole mittels einer Schneideinrichtung aufgetrennt und mittels einer Abzieheinrichtung vom Bündel
entfernt wird.
Die maschinelle Entbanderolierung von Banknotenbün- ^O dein, wie sie beispielsweise bei "ollautomatischen
Banknoten-Sortiermaschinen Anwendung findet, ist beispielsweise aus der DE-OS 31 18 113 bekannt.
Bei dem hier beschriebenen Verfahren zum Entfernen einer um ein Papierblattbündel herumgewickelten
Banderole wird ein Endabschnitt des Papierblattbündels in einer Banderolen-Abnahmevorrichtung derart
mechanisch verspannt, daß das Blattbündel gewölbt wird. Durch diese Wölbung hebt sich der über
dem konkaven Abschnitt des gewölbten Blattbündels
liegende Teil der Banderole vom Blattbündel ab. Der freiliegende Banderolenabschnitt kann daraufhin von
einem entsprechend ausgebildeten Haken erfaßt und von dem Blattbündel abgezogen werden. In einer weiteren
Ausführungsform des bekannten Verfahrens wird die Banderole an dem durch die Wölbung freigelegten Teil
geschnitten und anschließend mit Hilfe eines Saugarms vom Bündel entfernt.
Bei dem in der DE-OS 31 18 113 beschriebenen Verfahren ist zur Entbanderolierung in jedem Fall eine Wölbung
des Blattbündels nötwendig. Dazu sind zusätzliche Vorrichtungselemente
bzw. Verfahrensschritte vorzusehen, die bezüglich der Konstruktion bzw. Fertigung und
auch der Steuerung den Aufwand erhöhen. Das beschrie-
bene Verfahren setzt weiterhin voraus, daß die Banderole innerhalb eines bestimmten Bereichs des Blattbündels
angeordnet ist. Es ist zumindest dafür zu sorgen/ daß die Banderole sich nicht im Bereich der
zur Wölbung vorgesehenen Elemente befindet. Der Bediener der Sortiermaschine hat aufgrund dessen entsprechende
Vorarbeit zu leisten. Ein kritischer Verfahrensschritt der beschriebenen Entbanderolierungs-Vorrichtung
ist in der Freilegung eines Banderolenab-Schnitts durch die Bündelwölbung zu sehen. Dieser Vorgang
ist schon dann problematisch, wenn beispielsweise aufgrund elektrostatischer Aufladungen die Banderole
am Blattbündel haftet. Ebenso kritisch erscheint bei dem vorgeschlagenen Verfahren der einseitige Abzug
der geschlossenen Banderole vom Bündel zu sein. Die Banderole kann dabei leicht verkanten bzw. sich einschnüren.
■
Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin t eine Vorrichtung
zur Entbanderolierung von Blattbündeln vorzuschlagen, die unabhängig von der Lage der Banderole
auf dem Blattbündel eine sichere Entfernung der Banderole gewährleistet.
Die Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs angegebenen Merkmale gelöst.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich unter
anderem dadurch aus, daß die Banderole unabhängig von ihrer Lage zum Bündel sicher aufgetrennt wird.
Eine Ausrichtung der Banderole durch den Becliener einer Sortiermaschine vor der Entbanderolierung ist
nicht notwendig. "
um die Banderole zu schneiden, wird beispielsweise das
Bündel oder Päckchen in der Klemmung eines Transport- : systems derart an einer stationär in der Ebene des
Transportsystems angeordneten Schneideinrichtung vorbeigeführt, daß deren Schneide in die Stoßkante, die
!5 an der Einrichtung anliegt, eintaucht. Während des
Päckchentransports durchläuft die Schneide die gesamte Länge der Stoßkante und durchtrennt dabei die an
.; irgend einer Stelle quer zur Stoßkante laufende Banderole.
Das Verfahren läßt sich mit vergleichsweise einfachen konstruktiven Elementen realisieren, miter
anderem auch deshalb, weil keine vorbereitenden Maßnahmen, wie beispielsweise eine Päckchenwölbung, notwendig
sind.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist auf der der Schneideinrichtung gegenüberliegenden
; Seite eine Abziehvorrichtung zur Entfernung der Banderole vorgesehen. Ein Haken dieser Vorrichtung taucht
ähnlich wie die Schneide in die der Schneideinrichtung gegenüberliegende Stoßkante des Päckchens ein.
ι Sobald der quer zur Stoßkante verlaufende Teil der
: Banderole im Bereich des Hakens ist, was ein geeigneter
Sensor ermittelt, wird die bereits geschnittene Banderole erfaßt und quer zur Transportrichtung vom Päckchen
abgezogen.
Weitere Vorteile sowie Weiterbildungen der Erfindung werden aus der nachfolgend beschriebenen Ausführungsform ersichtlich.
30
30
Dazu zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Entbande-
roliervorrichtung mit Schneid- und Abzieheinrichtung
Fig. 2, 3, 4 die Entbanderoliervorrichtung der
Fig. 1 in der Aufsicht in drei Ablaufphasen
Fig» 5 die Abzieheinrichtung
Fig. 6 den Haken der Abzieheinrichtung im
Belegpäckchen und
IQ Fig. 7a, 7b die Schneideinrichtung.
Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Entbanderoliervorrichtung in einer Seitenansicht sowie in der Aufsicht.
Das mit einer Banderole 2 versehene Belegpäckchen 1 wird mit Hilfe eines Transportsystems, bestehend aus
den in einer Montagewand 5 gelagerten Transportrollen 4a, 4b und den Transportriemen 3a, 3b, durch die
Vorrichtung befördert. In der Fig. 2 sind die Transportrollen 4a mit den Transportriemen 3a der besseren
Übersicht wegen nicht eingezeichnet.
In einer Aussparung 6 der Montagewand 5 ist die Banderolen-Schneideinrichtung 11 angeordnet, Sie besteht
aus einem Kreiselmesser 7 mit der Schneide 7a, das auf einer Achse 8 eines Motors 9 befestigt ist.
Die Aussparung 6 kann mit einer Staubschutzblende, die lediglich eine Durchführung für das Messer aufweist,
verschlossen werden. Die vertikale Lage der Achse 8 bzw. des Motors zur Montagewand 5, die auch
die Führungskante für das Päckchen darstellt und die horizontale Lage sowie der Radius des Kreiselmessers
sind so gewählt, daß das Messer etwa 2 bis Q mm mittig
in die Stoßkante des an der Montagewand entlanggleitenden Päckchens eintraucht. Der Anstellwinkel, in
dem die Banderole vom Messer durchtrennt wird» ist vom
Radius des Messers wowie von der Eintauchtiefe des
Messers abhängig. Der Winkel wird etwa zwischen 30 und 50° gewählt. Die Funktionsweise der Schneideinrichtung
und damit verbundene konstruktive Merkmale werden weiter unten noch beschrieben.
Das zweite in den Figuren gezeigte Element der Entbanderolierstation
ist die Abzieheinrichtung 12. Sie ist, bezogen auf die Transportrichtung des Päckchens,
IQ (Pfeil 28) hinter der Schneideinrichtung 11 und wie
diese etwa in Höhe der Päckchentransportebene angeordnet. Ein Greifelement 40 der Abzieheinrichtung 12
ist mit einer Führungsstange 18 in einer Halterung 10
senkrecht zur Transportrichtung des Päckchens beweglich gelagert. Die Halterung 10 ist an der Montagewand
5 befestigt. Das Greifelement 40 kann beispielsweise mit Hilfe eines an der Halterung 10 befestigten
Pneumatikzylinders 21 senkrecht zur Transportrichtung des Päckchens bewegt werden (Pfeil 22). Das Greifelement
40 ist nochmals in den Fig. 5 und 6 detailliert dargestellt. Es besteht aus einem an der Führungsstange
18 befestigten Haken 13, der an seinem freien Ende 13a
eine keilförmige Spitze aufweist. Die Spitze des Hakens soll einerseits problemlos in das Päckchen entlang einer
Stoßkante eindringen, andererseits aber in einem möglichst stumpfen Winkel auslaufen, damit die Spitze des
Hakens im Päckchen mit dort gegebenenfalls vorhandenen Knickstellen einzelner Belege nicht in Berührung
kommt. Wie die Fig. 6 zeigt, erzeugt die in einem stumpfen Winkel auslaufende Spitze des Hakens 13 im
Päckchen 1 eine vergleichsweise lange, keilförmige Öffnung, wodurch Berührungen der Spitze mit einzelnen
Belegen vermieden werden. Gegenüber dem freien Ende 13a des Hakens ist eine Klemmplatte 14 mit Stiften 16 in
dem Greifelement 40 beweglich gelagert. Gegen die Kraft
zweier Federn 17 kann die Klemmplatte 14 von einem
Elektromagneten 19 angezogen werden. In der in Fig. gezeigten Darstellung ist die Klemmplatte 14, angezogen
durch den Elektromagneten/ vom Haken 13 entfernt angeordnet, so daß sich zwischen dem Haken und der
Klemmplatte ein Spalt ergibt, in den die Banderole einläuft, während der Haken zwischen zwei Belegen entlang
der Stoßkante durch das Päckchen gleitet. Wird die Erregung des Magneten 19 abgeschaltet, drückt die
Klemmplatte 14 aufgrund der Federkraft gegen den Haken 13 und fixiert dabei die zwischen der Klemmplatte
und dem Haken befindliche Banderole. Der Einlauf der Banderole in den Haken wird mit einer Reflexionslichtschranke
15 ermittelt. Die Lichtschranke ist derart auf der Klemmplatte 14 montiert, daß deren Licht von
der metallisch glänzenden Oberfläche 20 des Hakens gut reflektiert wird (siehe Fig. 6). Die in den Haken
eingelaufene Banderole überdeckt die Oberfläche 20 und reduziert damit die reflektierte Lichtmenge.
Schneideinrichtung 11 und Abzieheinrichtung 12 bzw.
Greifelement 40 sind derart zum Päckchentransport positioniert, daß sowohl das Messer 7 als auch das
freie Ende 13a des Hakens 13 etwa mittig in die jeweiligen
Stoßkanten eines Päckchens 1 eintauchen.
Damit diese Bedingung auch bei Päckchen unterschiedlicher Dicke erfüllt ist, sind die Transportrollen
4a, 4b senkrecht zur Rollenachse in der Montagewand federnd gelagert. Die symmetrisch gefederte Klemmung
gewährleistet die mittige Führung unterschiedlich dicker Päckchen relativ zu den Vorrichtungse3,ementen,
wie Messer 7 und Haken 13. Sie gewährleisten außerdem, daß die Päckchen sicher gehalten werden, wenn die Banderole
abgezogen wird. Die Abzieheinrichtung kann auch gegenüber der Schneideinrichtung vorgesehen werden,
wenn letztere nicht stationär, sondern entlang der Stoßkante des Päckchens beweglich angeordnet ist.
Die Funktionsweise der Entbanderoliervorrichtung soll anhand der Fig. 1, 2, 3 und 4, die drei Phasen
im Ablauf der Entbanderolierung zeigen, erläutert werden.
Das in der Klemmung der Riemen 3a, 3b gehaltene Päckchen 1 wird in Richtung des Pfeils 28 derart entlang
der Montagewand 5 transportiert, daß das der Transportrichtung entgegengesetzt drehende Kreiselmesser
7 (Pfeil 29) in die an der Montagewand entlanggleitende Stoßkante des Päckchens eintaucht
(Fig. 1 und 2). Sobald die Banderole 2 in den Wirkungsbereich der Schneide 7a des Kreiselmessers 7 kommt,
wird sie zwangsläufig durchtrennt. Da das Messer zwischen zwei Belegen das Päckchen rotierend durchläuft,
ist grundsätzlich die Möglichkeit gegeben, daß Belege, die Knickstellen, Falten oder Wellungen aufweisen,
VOnI Messer beschädigt werden. Um dem zu begegnen, ist
das Messer axial beweglich gelagert. Wie die Fig. 7a zeigt, wird das Messer zwischen zwei Federn 25 auf
der Achse. 8 mit Hilfe von Klemmringen 27 so gehalten, daß es axial angreifenden Kräften, vor allem im Bereich
der Schneide 7a, abhängig von der Federkraft nachgibt. Das Messer kann durch entsprechende Auswahl
der Federn schwimmend gelagert werden, so daß es im Päckchen gegebenenfalls vorhandenen Falten oder
ähnlichen Unebenheiten ausweicht. Beschädigungen einzelner Belege werden vermieden. Bezüglich radial angreifender
Kräfte ist das Messer natürlich fixiert, was, wie in Fig. 7b gezeigt, beispielsweise durch die
unrunde Formgebung der Achse 8 einfach realisierbar ist.
Wie erwähnt, ist dafür gesorgt, daß das Messer nur etwa 2 bis 6 mm in die Stoßkante eines Päckchens
eintaucht. Damit wird der Wirkungsbereich des Messers zwischen den Belegen im Päckchen so gering wie möglieh
gehalten, falls bei extremer Deformation eines Belegs eine Beschädigung nicht ausgeschlossen werden
kann. Damit das Messer die Banderole trotzdem sicher durchtrennt, dreht das Messer entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung
der Banderole mit einem möglichst großen Anstellwinkel zur Banderole.
Es hat sich gezeigt, daß ein Anstellwinkel zwischen 30 und 50° ausreichend ist. Bei den gewählten Bedingungen
wird die Banderole zunächst mit der Schneide von der Päckchenkante nach außen gedrückt und schließlich
sicher durchtrennt. Bei umgekehrter Drehrichtung des Messers und zu geringem Anstellwinkel bestünde
bei der geringen Eintauchtiefe die Gefahr, daß das Messer die Banderole in die Stoßkante des Päckchens
hineindrückt und überläuft, ohne sie zu trennen.
Bei einer aus Papier bestehenden Banderole werden mit einem Kreiselmesser, wie es in den Figuren gezeigt
ist, gute Ergebnisse erzielt. Im allgemeinen ist die Schneideinrichtung vor allem vom jeweils zu bearbeitenden
Banderolenmaterial abhängig zu machen, So kann beispielsweise auch eine feststehende Klinge, ein entsprechend
gezahntes oder profiliertes Kreiselmesser oder ein erhitzter Draht, beispielsweise für Kunststoffbanderolen,
verwendet werden.
Die Fig. 3 zeigt die Ablaufphase, in der die Banderole
2 geschnitten und bereits auf der dem Messer 7 gegenüberliegenden Seite in den Haken 13 des Greifelements
40 eingelaufen ist. Die Reflexionslicht-
\J £- ί- \J I \J sj
schranke 15 auf der Klemmplatte 14 erkennt den Einlauf
der Banderole, woraufhin über eine geeignete, in der Figur nicht gezeigte Steuerung/ die Erregung des Elektromagneten
abgeschaltet wird. Die Klemmplatte 14 wird aufgrund der Wirkung der Federn 17 gegen das freie
Ende 13a des Hakens 13 gedrückt, so daß die Banderole
im Greifelement 40 fixiert ist. Da die Banderole bezogen auf die durchtrennte Stelle symmetrisch erfaßt
wird, kann sie in der nachfolgenden Ablaufphase sicher
IQ von dem durch die Transportriemen 3a, 3b eingeklemmten
Päckchen 1 abgezogen werden.
Die Fig. 4 zeigt schließlich die Ablaufphase der Entbanderolierung,
in der die Banderole 2 bereits vom Päckchen 1 entfernt, einem weiterführenden, lediglich
schmematisch dargestellten Transportsystem zugeführt
worden ist. Das Banderolen-Transportsystem besteht aus zwei in Deckung liegenden und über die Rollen 30, 31
geführten Flachriemen 32, 33. Die Flachriemen 32, 33 können im Bereich der Abziehvorrichtung 12 senkrecht
zur Zeichenebene voneinander wegbewegt werden, so daß die Banderole 2 durch das Greifelement 40 der Abzieheinrichtung
12 zwischen die Flachriemen 32, 33 gezogen werden kann. Sobald sich die Banderole zwischen
den Flachriemen befindet, wird sie durch die Zusammenführung der Flachriemen eingeklemmt und kann, nachdem
die Klemmung im Greifelement 40 durch die Erregung des Elektromagneten 19 wieder aufgehoben worden ist,
in Richtung des Pfeils 34 zu weiterverarbeitenden Stationen transportiert werden.
Das Banderolen-Transportsystem ist parallel zum Päckchen-Transportsystem
und in dessen Ebene angeordnet. Dies ermöglicht es, daß die vom Päckchen abgezogene
Banderole in definierter Lage zu weiterverarbeitenden
Stationen transportiert werden kann. Die Banderole wird so erfaßt, daß deren Ränder beidseitig des Banderolen-Transportsystems
frei zugängig bleiben/ um den Transport der Banderole beispielsweise mit entsprechenden
Sensoren überwachen zu können.
Der nicht geschnittene und aus dem freien Ende 13a des
Hakens 13 auslaufende Teil der Banderole kann je nach Material der Banderole und Dicke des Päckchens mehr
oder weniger stark in Form einer Schlaufe aufgewölbt sein. Um die daraus sich gegebenenfalls ergebenden
Störungen bei der Entfernung der Banderole auszuschalten» wird der aufgewölbte Teil der Banderolen,
unmittelbar nachdem er den Haken verlassen hat, glattgestrichen.
Dazu ist, wie in der Fig. 4 strichliert angedeutet, die Walze 31 entsprechend verlängert
und mit einem elastischen Belag 35 versehen.
Claims (15)
1. Vorrichtung zum Entfernen einer Banderole von
einem Blattbündel mit einer Transporteinrichtung, welche das Blattbündel zu einer Entbanderolierstation
transportiert, in der die Banderole mittels einer Schneideinrichtung aufgetrennt und mittels
einer Abzieheinrichtung vom Bündel entfernt wird, dadurch gekennzeichnet , daß die
Schneideinrichtung (11) ein Schneidelement (7) aufweist,
das parallel zur Ebene angeordnet ist, in welcher die Blattbündel (1) transportiert werden
und daß das Schneidelement, in eine Stoßkante des Bündels eintauchend, über die gesamte Länge des
Bündels schneidet und dabei die quer zur Stoßkante verlaufende Banderole (2) durchtrennt.
8 ϊ
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Schneidelement (7)
ein Kreiselmesser ist, dessen Drehsinn der Relativbewegung zwischen Schneideinrichtung (11) und Bündel
(1) entgegengerichtet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Kreiselmesser axial
verschiebbar gelagert ist, so daß es gegebenenfalls im Bündel vorhandenen Unebenheiten ausweichen kann.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß das Kreiselmesser etwa
2 bis 6 mm in die Stoßkante eintaucht und der An-Stellwinkel zur Banderole etwa 30 bis 50° beträgt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Schneidelement
eine feststehende Klinge oder ein Hitzdraht ist und das Bündel am Schneidelement vorbeitransportiert
wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet,
daß die, Abzieheinrich'-tung (12) ein Greifelement aufweist, das die Banderole
(2) an der Stoßkante des Bündels erfaßt, welche der Stoßkante, in die das Schneidelement (?) eintaucht,
gegenüberliegt und daß das Greifelement die
Banderole quer zur Transportrichtung des Bündels von diesem abzieht.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch ge-,
kennzeichnet , daß das Greifelement einen Haken (13) aufweist, dessen freies, spitz zulaufendes
Ende in die Stoßkante des Bündels (1) eintaucht und
3
die Banderole (2) hintergreift.
die Banderole (2) hintergreift.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Spitze des Hakens
(13) stumpf keilförmig ausgebildet ist, so daß sie
mit im Blattbündel vorhandenen Unebenheiten nicht in Berührung kommt.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch g e -
IQ kennzeichnet, daß der Haken (13) zwischen
einer Stellung, in welcher er in die Stoßkante des Bündels eintaucht und einer Stellung, in welcher
er sich außerhalb des Bündels befindet, bewegbar ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß dem Haken (13) gegenüberliegend
eine Klemmplatte (14) angeordnet ist, die zwischen einer Stellung, in welcher sie einen
Abstand vom freien Ende des Hakens aufweist und einer Stellung, in welcher sie sich an den Haken
anlegt, bewegbar ist und daß die Klemmplatte zusammen mit dem Haken von dem Bündel abziehbar ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet
durch einen Sensor, der die Lage der Banderole am Bündel feststellt und dessen Signal
die Betätigung des Greifelements auslöst.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11 gekenn-
zeichnet durch eine Lichtschranke zwischen dem in das Bündel eintauchenden freien Hakenende
und einem außerhalb des Bündels angeordneten Sender-Empfängerelement (15).
13. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch ge-
kennzeichnet, daß die Abzieheinrichtung bezogen auf die Transportrichtung des Bündels nach
der Schneideinrichtung angeordnet ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bündel-Transportsystem
quer zur Transportrichtung einander gegen- . überliegende Rollen (4a, 4b) aufweist, die senkrecht
zur Transportrichtung federnd gelagert sind.
15. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch g e kennzeichnet , daß parallel zur Transportrichtung
des Bündels und in dessen Ebene ein Banderolen-Transportsystem (30., 31, 32, 33) vorgesehen
ist, in das die vom Bündel abgezogene Banderole übergeben und vor ihrem Weitertransport glattgestrichen
wird.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823229765 DE3229765A1 (de) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | Vorrichtung zum entfernen einer banderole von einem blattbuendel |
EP83107578A EP0100990B1 (de) | 1982-08-10 | 1983-08-01 | Vorrichtung zum Entfernen einer Banderole von einem Blattbündel |
AT83107578T ATE25640T1 (de) | 1982-08-10 | 1983-08-01 | Vorrichtung zum entfernen einer banderole von einem blattbuendel. |
DE8383107578T DE3369946D1 (en) | 1982-08-10 | 1983-08-01 | Device for removing a strip from a bundle of sheets |
US06/520,714 US4553312A (en) | 1982-08-10 | 1983-08-05 | Device for removing a band from a sheet bundle |
JP58145145A JPH07106740B2 (ja) | 1982-08-10 | 1983-08-10 | シート束のバンド除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823229765 DE3229765A1 (de) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | Vorrichtung zum entfernen einer banderole von einem blattbuendel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3229765A1 true DE3229765A1 (de) | 1984-02-16 |
Family
ID=6170534
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823229765 Withdrawn DE3229765A1 (de) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | Vorrichtung zum entfernen einer banderole von einem blattbuendel |
DE8383107578T Expired DE3369946D1 (en) | 1982-08-10 | 1983-08-01 | Device for removing a strip from a bundle of sheets |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8383107578T Expired DE3369946D1 (en) | 1982-08-10 | 1983-08-01 | Device for removing a strip from a bundle of sheets |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4553312A (de) |
EP (1) | EP0100990B1 (de) |
JP (1) | JPH07106740B2 (de) |
AT (1) | ATE25640T1 (de) |
DE (2) | DE3229765A1 (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3443362A1 (de) * | 1984-11-28 | 1986-05-28 | Kodak Ag, 7000 Stuttgart | Kopiergeraet |
DE4010340A1 (de) * | 1989-03-30 | 1990-10-04 | Toshiba Kawasaki Kk | Papierblatt-bearbeitungsvorrichtung |
US5199841A (en) * | 1989-12-19 | 1993-04-06 | Trutzschler Gmbh & Co. Kg | Apparatus for cutting open a fiber bale strap |
WO1993018973A1 (en) * | 1992-03-24 | 1993-09-30 | Conpap Ab | Device for removing wrapping strings from wrapped articles |
WO1993018974A1 (en) * | 1992-03-24 | 1993-09-30 | Conpap Ab | Device for cutting off wrapping strings on wrapped articles |
DE4301169A1 (de) * | 1993-01-20 | 1994-07-21 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung von Zuschnitt-Stapeln mit Banderole |
US5344274A (en) * | 1992-11-06 | 1994-09-06 | Everhard Automation Controls, Inc. | Envelope removal apparatus |
WO2007112943A2 (de) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Giesecke & Devrient Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum entbanderolisieren und zuführen von losem blattgut |
DE102020007727A1 (de) | 2020-12-17 | 2022-06-23 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Entbanderolieren eines mit einer Banderole versehenen Bündels von Wertdokumenten und System zur Bearbeitung von Wertdokumenten |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8333856D0 (en) * | 1983-12-20 | 1984-02-01 | Delco Prod Overseas | Sheet sorting apparatus |
NL8500606A (nl) * | 1985-03-04 | 1986-10-01 | Endra Bv | Werkwijze en inrichting voor het doorsnijden en het verwijderen van een om een voorwerp of een stapel voorwerpen aangebracht draad- of bandvormig omsnoeringselement. |
US4838751A (en) * | 1985-07-11 | 1989-06-13 | Tokushu Paper Manufacturing Co., Ltd. | Bale unpacking method and system therefor |
US4817260A (en) * | 1987-12-02 | 1989-04-04 | Martin Gordon S | Method and apparatus for debanding mail bundles |
US5156516A (en) * | 1988-06-29 | 1992-10-20 | Vega Automation | Device for breaking and removing a tie surrounding a bundle |
FR2633587B1 (fr) * | 1988-06-29 | 1991-03-29 | Vega Automation | Procede et dispositif pour rompre et enlever un lien entourant un paquet. procede et appareil d'alimentation en decoupes utilisant ce procede et ce dispositif |
IT1228081B (it) * | 1989-01-31 | 1991-05-28 | Moltrasio Mario A Vig | Metodo per fornire sacchi agli apparecchi infilasacchi di impianti d'insaccamento, e disposizione per l'attuazione del metodo. |
JP2746996B2 (ja) * | 1989-03-31 | 1998-05-06 | 株式会社東芝 | 紙葉類の束処理装置 |
DE8906616U1 (de) * | 1989-05-30 | 1989-07-13 | B+G - Foerdertechnik Gmbh, 5350 Euskirchen, De | |
US5190430A (en) * | 1989-08-01 | 1993-03-02 | G. D. S.P.A. | Apparatus for feeding packaging machines with stacks of sheet material |
US5216797A (en) * | 1991-07-17 | 1993-06-08 | R. Hall Manufacturing Inc. | Method and apparatus for debanding a bale |
DE4436330A1 (de) | 1994-10-11 | 1996-04-18 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung von Zuschnitt-Stapeln mit Banderolen |
DE69600430T2 (de) * | 1995-06-02 | 1998-11-26 | Lamb Grays Harbor Co | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Drähten von Ballen aus kompressiblem Material |
DE19529669A1 (de) * | 1995-08-11 | 1997-02-13 | Giesecke & Devrient Gmbh | Vorrichtung zum Auftrennen eines mit einer Banderole versehenen Bündels von Blättern |
EP0812769A1 (de) * | 1996-06-12 | 1997-12-17 | G.D. S.p.A. | Vorrichtung zum Zerschneiden der Hüllbanderolen von Zuschnittstapeln |
US6311397B1 (en) | 1999-10-08 | 2001-11-06 | Certainteed Corporation | Strap removal device and method |
FI125241B (en) * | 2013-12-23 | 2015-07-31 | Cross Wrap Oy | Device for opening a bale |
JP6529792B2 (ja) * | 2015-03-13 | 2019-06-12 | 株式会社東芝 | 紙葉類前処理装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2416697A1 (de) * | 1973-04-13 | 1974-10-31 | Arenco Pmb Bv | Vorrichtung zum durchschneiden der seitenwaende einer schachtel zur gaenzlichen oder teilweisen trennung des deckels und des schachtelteils |
DE2729830A1 (de) * | 1977-07-01 | 1979-01-11 | Gao Ges Automation Org | Verfahren zum automatischen sortieren von duennem blattgut |
DE2716804B2 (de) * | 1976-06-15 | 1980-06-12 | Loew's Theatres, Inc., New York, N.Y. (V.St.A.) | Vorrichtung zum öffnen und Entleeren von Kartons |
US4261790A (en) * | 1979-08-22 | 1981-04-14 | Philip Morris Incorporated | Apparatus for stripping filter paper from filter rod |
DE3118113A1 (de) * | 1980-05-12 | 1982-03-04 | Tokyo Shibaura Denki K.K., Kawasaki, Kanagawa | Vorrichtung zum entfernen einer um ein papierblattbuendel herumgewickelten banderole |
DE3137667A1 (de) * | 1980-09-22 | 1982-04-15 | Tokyo Shibaura Denki K.K., Kawasaki, Kanagawa | Verfahren und vorrichtung zur verarbeitung von banderolierten papierblattbuendeln |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2820282A (en) * | 1954-08-06 | 1958-01-21 | Jack B Tropp | Apparatus for removing ties from packages |
US3643313A (en) * | 1969-08-25 | 1972-02-22 | Sperry Rand Corp | Device for removing banding material from a bale of crop material |
JPS5284094A (en) * | 1976-01-03 | 1977-07-13 | Munkedals Ab | Device for cutting off packing string |
SU738960A1 (ru) * | 1977-12-02 | 1980-06-15 | Производственно-Техническое Объединение "Оргтехстром" | Устройство дл съема в зальной проволоки с кипы |
FR2416182A1 (fr) * | 1978-02-06 | 1979-08-31 | Colinet Const Mec | Machine d'ouverture et de vidage mecaniques de sacs pouvant contenir un produit toxique |
JPS5522339A (en) * | 1978-08-04 | 1980-02-18 | Sochi Kensetsu Kogyo Kk | Water intake device |
JPS55101315A (en) * | 1979-01-20 | 1980-08-02 | Kohan Kogyo Kk | Cutter for strap |
JPS5822430B2 (ja) * | 1979-11-13 | 1983-05-09 | 花王株式会社 | 結束ひも切断装置 |
JPS5934576B2 (ja) * | 1979-12-07 | 1984-08-23 | キユーピー株式会社 | 閉蓋テ−プ切断装置 |
US4347936A (en) * | 1980-08-05 | 1982-09-07 | Burroughs Corporation | Black band detector for document sorting machines |
JPS5762476A (en) * | 1980-10-02 | 1982-04-15 | Tokyo Shibaura Electric Co | Sheets processing method |
GB2076355B (en) * | 1981-05-07 | 1983-10-05 | Tokyo Shibaura Electric Co | Apparatus for taking off a band wound about a paper sheet bundle |
-
1982
- 1982-08-10 DE DE19823229765 patent/DE3229765A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-08-01 AT AT83107578T patent/ATE25640T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-08-01 EP EP83107578A patent/EP0100990B1/de not_active Expired
- 1983-08-01 DE DE8383107578T patent/DE3369946D1/de not_active Expired
- 1983-08-05 US US06/520,714 patent/US4553312A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-08-10 JP JP58145145A patent/JPH07106740B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2416697A1 (de) * | 1973-04-13 | 1974-10-31 | Arenco Pmb Bv | Vorrichtung zum durchschneiden der seitenwaende einer schachtel zur gaenzlichen oder teilweisen trennung des deckels und des schachtelteils |
DE2716804B2 (de) * | 1976-06-15 | 1980-06-12 | Loew's Theatres, Inc., New York, N.Y. (V.St.A.) | Vorrichtung zum öffnen und Entleeren von Kartons |
DE2729830A1 (de) * | 1977-07-01 | 1979-01-11 | Gao Ges Automation Org | Verfahren zum automatischen sortieren von duennem blattgut |
US4261790A (en) * | 1979-08-22 | 1981-04-14 | Philip Morris Incorporated | Apparatus for stripping filter paper from filter rod |
DE3118113A1 (de) * | 1980-05-12 | 1982-03-04 | Tokyo Shibaura Denki K.K., Kawasaki, Kanagawa | Vorrichtung zum entfernen einer um ein papierblattbuendel herumgewickelten banderole |
DE3137667A1 (de) * | 1980-09-22 | 1982-04-15 | Tokyo Shibaura Denki K.K., Kawasaki, Kanagawa | Verfahren und vorrichtung zur verarbeitung von banderolierten papierblattbuendeln |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3443362A1 (de) * | 1984-11-28 | 1986-05-28 | Kodak Ag, 7000 Stuttgart | Kopiergeraet |
DE4010340A1 (de) * | 1989-03-30 | 1990-10-04 | Toshiba Kawasaki Kk | Papierblatt-bearbeitungsvorrichtung |
US5199841A (en) * | 1989-12-19 | 1993-04-06 | Trutzschler Gmbh & Co. Kg | Apparatus for cutting open a fiber bale strap |
WO1993018973A1 (en) * | 1992-03-24 | 1993-09-30 | Conpap Ab | Device for removing wrapping strings from wrapped articles |
WO1993018974A1 (en) * | 1992-03-24 | 1993-09-30 | Conpap Ab | Device for cutting off wrapping strings on wrapped articles |
US5344274A (en) * | 1992-11-06 | 1994-09-06 | Everhard Automation Controls, Inc. | Envelope removal apparatus |
DE4301169A1 (de) * | 1993-01-20 | 1994-07-21 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung von Zuschnitt-Stapeln mit Banderole |
US5533854A (en) * | 1993-01-20 | 1996-07-09 | Focke & Co. (Gmbh & Co.) | Apparatus for the handling of blank stacks having a band |
WO2007112943A2 (de) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Giesecke & Devrient Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum entbanderolisieren und zuführen von losem blattgut |
WO2007112943A3 (de) * | 2006-03-30 | 2007-12-13 | Giesecke & Devrient Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum entbanderolisieren und zuführen von losem blattgut |
DE102020007727A1 (de) | 2020-12-17 | 2022-06-23 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Entbanderolieren eines mit einer Banderole versehenen Bündels von Wertdokumenten und System zur Bearbeitung von Wertdokumenten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4553312A (en) | 1985-11-19 |
JPH07106740B2 (ja) | 1995-11-15 |
JPS6045126A (ja) | 1985-03-11 |
EP0100990B1 (de) | 1987-03-04 |
EP0100990A3 (en) | 1985-05-02 |
ATE25640T1 (de) | 1987-03-15 |
EP0100990A2 (de) | 1984-02-22 |
DE3369946D1 (en) | 1987-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3229765A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen einer banderole von einem blattbuendel | |
DE3321213C2 (de) | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer endlosen Bahn | |
DE1906939C3 (de) | Vorrichtung zurri StoBverbinden zweier in Laufrichtung aufeinanderfolgender dünner Warenbahnen | |
DE3329987C1 (de) | Vorrichtung zum Einfuehren einer Warenbahn in eine Behandlungsmaschine | |
EP0393325A1 (de) | Einrichtung zur Entdrahtung von Ballen, insbesondere Altpapierballen | |
DE4243929A1 (de) | ||
EP0278120B1 (de) | Zickzack-Falzapparat | |
DE2810741A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbinden eines oberfadens mit einem unterfaden | |
DE3538893A1 (de) | Bobinenwechselvorrichtung | |
DE2755740C2 (de) | Vorrichtung zum Abtrennen der draht- oder bandförmigen Elektrode in einer Elektroerosionsmaschine | |
EP0477182B1 (de) | Entdrahtungsmaschine | |
DE60003039T2 (de) | Vorrichtung zum ergreifen und zerschneiden einer zum umhüllen einer palettisierten ladung angewendeten folie | |
EP0368028B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mattenstreifen aus breiteren klebrigen, mit Deckfolien belegten Werkstoffbahnen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2900815A1 (de) | Strangbrechvorrichtung fuer eine kontinuierliche strangherstellungsmaschine | |
DE3538889A1 (de) | Streifenschneidanlage | |
DE102013104978B4 (de) | Maschine zum Aufwickeln von bahnförmigen Materialien | |
DE2855138C2 (de) | Vorrichtung zum Abschneiden eines Haltebandes | |
DE2048412B2 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von Filmbändern | |
DE3334646C2 (de) | Vorrichtung zum Falten und Positionieren von Bandabschnitten an Gewebestücken | |
DE2836480B2 (de) | Vorrichtung zum Aufnehmen und Drehen eines Bandbundes | |
DE4108546A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen eines klebebandes von einem bandwickel | |
DE2830333B1 (de) | Vorrichtung zum Iagerichtigen Transport von Bandanfaengen laengsgeteilter Metallbaender | |
DE1190387B (de) | Vorrichtung zum Einwickeln von Verpackungsgut, wie Zigarettenpaeckchen, in Kunststoffolien, insbesondere aus Zellglas | |
DE857622C (de) | Spulmaschine | |
DE2523752C3 (de) | Vorrichtung zum Entfernen einer zähen Oberflächenschicht von Materialstücken, insbesondere zum Enthäuten von Fischen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
8130 | Withdrawal |