DE2453542A1

DE2453542A1 - Vorrichtung zum entleeren von saecken

Info

Publication number: DE2453542A1
Application number: DE19742453542
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: HASL HERBERT
Current assignee: HASL HERBERT
Priority date: 1974-11-12
Filing date: 1974-11-12
Publication date: 1976-05-13

Description

Vorrichtung zum Entleeren von Säcken Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entleeren von Säcken, bei welcher die Säcke zuerst aufgeschlitzt und dann mit der aufgeschlitzten Öffnung nach unten entleert werden.
Das Entleeren von Säcken wird bislang von Hand vorgenommen. Hierbei werden die Säcke mit einem scharfkantigen Gegenstand, beispielsweise einem Messer, aufgeschlitzt, worauf dann der Inhalt des Sachs entleert wird. Zu diesem Zweck Qird der zu entleerende Sack angehoben, damit der Sackinhalt über die aufgeschlitzte Öffnung leicht ausgebracht werden kann. Um das mühselige Anheben der Säcke zu vermeiden, ist es bereits bekannt, die Säcke an einer Transportvorrichtung aufzuhängen, wobei die Säcke dann an der Entleerstation ebenfalls wie zuvor beschrieben, aufgeschlitzt werden. Insbesondere bei schwerem Füllgut wird jedoch hierbei an die Reißfestigkeit des Sackmaterials hohe Anforderungen gestellt, welche nicht immer erfüllt werden. Es stellt sich daher die Forderung nach einer Vorrichtung, mit welcher ein Aufschlitzen und Entleeren der Säcke automatisch durchgeführt werden kann, Eine derartige Vorrichtung wird insbesondere dort benötigt, wo viele Säcke fortlaufend entleert werden müssen.
Dies ist beispielsweise bei der chemischen Industrie gegeben.
Erfindungsgemäß wird deshalb eine Vorrichtung vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Säcke jeweils einem Schwenktisch zugeführt werden, der mit einem den Sack festhaltenden Haltemechanismus versehen und an welchem eine den Sack aufschlitzende Trennvorrichtung angeordnet ist, wobei nach dem Aufschlitzen des Sacks der Schwenktisch mit dem festgehaltenen Sack in die.
Vertikale schwenkt und nach seiner Rückkehr in die Normallage der Haltemechanismus den entleerten Sack freigibt.
Vorzugsweise ist der Schwenktisch zweiteilig ausgebildet und mit seinen beiden Hälften gegeneinander klappbar. Der gemeinsame Schwenkpunkt beider Tischhälften ist oberhalb der Tischebene angeordnet, so daß der im Bereich zwischen den beiden Tischhälften durchtrennte Sack beim Nachobenschwenken der beiden Tischhälften im Bereich der aufgeschlitzten Öffnung auseinandergezogen wird, wodurch der Entleerungsvorgang erleichtert wird. Die Trennvorrichtung besteht vorzugsweise aus einem scheibenförmigen rotierenden Trennmesser, welches im Schlitz der beiden Tischhäl£-ten hin- und herbewegbar ist.
Der Haltemechanismus besteht vorzugsweise aus mehreren, aus der Tischebene schwenkbaren Haltekrallen. Der Schwenktisch selbst bzw. die beiden Tischhälften sind als Transportvorrichtung ausgebildet, wodurch der Tisch selbst den zu entleerenden Sack in die richtige Position bringt und nach dem Entleeren den leeren Sacke weiterbefördert.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht und Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung, welcher soeben ein zu entleerenden Sack zugeführt wird.
Fig. 3 eine Seitenansicht und Fig. 4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung, welche soeben einen Sack entleert.
Der zu entleerende Sack 1 wird über eine Transportvorrichtung 2 der Entleervorrichtung liegend zugeT führt. Die Entleervorrichtung besteht aus einem im wesentlichen rechteckigen Gestell 3, welches zwei Tischhälften 4, 5 tragt. Jede Tischhälfte 4, 5 besteht aus mehreren Transportbändern 6, welche über Umlenkrollen 7, 8 geführt sind. Der über das Transportband a zugeführte Sack 1 wird von den Transportbändern 6 der Tischhälfte 4 übernommen und so weit bis zur Tischhälfte 5 transportiert, daß seine Querachse mit dem Schlitz 9 zwischen beiden Tischhälften fluchtet.
Sobald diese Lage des Sacks 1 erreicht ist, treten die an jeder Tischhälfte befindlichen Haltekrallen 10 in Aktion. Diese Haltekrallen sind zwischen den einzelnen Transportbändern 6 angeordnet und führen eine Schwenkbewegung bei beiden Tischhälften entgegengesetzt nach außen gerichtet aus. Die Krallen 10 durchstoßen hierbei die untere Sackwand.
Nach dem Festhalten des Sacks 1 bewegt sich das rotierende Trennmesser 11 längs des Schlitzes 9 beider Tischhälften 4, 5. Hierbei wird der Sack über seine ganze Breite aufgeschlitzt.
Beide Tischhälften 4, 5 sind jeweils mit einem rechtwinklig zur Tischebene verlaufenden Blech 12, 13 versehen. Die beiden Bleche 12, 13 sind an einem gemeinsamen Drehpunkt 14 angelenkt. Weiterhin ist ein Zylinder 15 vorgesehen, dessen Kolben eine gelenkig geteilte Kolbenstange 16 aufweist, welche beidseits des Drehpunkts 14 bei 17 und 18 an den Blechen 12 bzw. 13 angelenkt ist.
Nach dem Aufschlitzen des Sacks 1 wird der Zylinder 15 betätigt, worauf dann beide Tischhälften 4, 5 eine Schwenkbewegung nach oben um den Drehpunkt 14 ausführen. Die beiden geschlitzten Sackhälften nehmen damit eine Stellung gemäß Fig. 3 ein, wodurch der Sackinhalt sich in den Trichter 19 entleert.
Während des Entleervorgangs, d. h. während der Schwenkbewegung der Tischhälften 4, 5 nach oben, kann ein Rüttler zugeschaltet werden, um den Entleervorgang zu beschleunigen.
Die Lage der Schwenkachse 14 ist so gewählt, daß beim Hochklappen der beiden Tischhälften 4, 5 die geschlitzten Sackhälften etwas auseinandergezogen werden.
Nach dem Entleeren des Sacks in der Stellung gemäß Fig. 3 schwenken die beiden Tischhälften 4, 5 in ihre Ausgangslage zurück. Gleichzeitig werden die Haltekrallen 10 zurückgeschwenkt.
Die Transportbänder 6 werden anschließend wieder in Betrieb gesetzt, wodurch der entleerte Sack über die Rutsche 20 abgeführt wird.
Der Antrieb der Bänder 6 erfolgt über die Umlenkrollen bzw. -walzen 7, 8. Jede dieser Walzen ist seitlich mit einer Antriebsrolle 21, 22 versehen.
In der Normallage der Tischhälften 4, 5 kommt jede der Antriebsrollen 21, 22 auf einen Antriebsriemen 23, 24 zu liegen, welcher über zwei Umlenkrollen geführt ist. Die Antriebsrollen 21, 22 können auch als Antriebsritzel ausgebildet sein, wobei dann die Antriebsriemen 23, 24 als Antriebsketten ausgebildet sind.
Ansprüche

Claims

Ansprüche 1. Vorrichtung zum Entleeren von Säcken, bei welcher die Säcke zuerst aufgeschlitzt und dann mit der aufgeschlitzten Öffnung nach unten entleert werden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß die Säcke jeweils einem Schwenktisch zugeführt werden, der mit einem den Sack festhaltenden Haltemechanismus versehen und an welchem eine den Sack aufschlitzende Trennvorrichtung angeordnet ist, wobei nach dem Aufschlitzen des Sacks der Schwenktisch mit dem festgehaltenen Sack in die Vertikale schwenkt und nach seiner Rückkehr in die Normallage der Haltemechanismus den entleerten Sack freigibt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß der Schwenktisch zweiteilig ausgebildet und seine beiden Hälften gegeneinander schwenkbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß der gemeinsame Schwenkpunkt beider Tischhälften oberhalb der Tischebene angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Schwenkbewegung beider Tischhälften durch einen gemeinsamen Zylinder bewirkt wird.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Zylinder beidseits des Schwenkpunkts an jeder Tischhälfte angelenkt ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß der Abstand jeder der gegeneinander zeigenden Tischkanten der Tischhälften zum Schwenkpunkt größer/gleich der Dicke des gefüllten Sacks ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Trennvorrichtung aus einem scheibenförmigen rotierenden Trennmesser besteht.
8. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß das Trennmesser im Schlitz beider Tischhälften hin- und herbewegbar ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e -k en n z e i c h n e t , daß der Haltemechanismus aus mehreren aus der Tischebene schwenkbaren Haltekrallen besteht.
10. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Schwenkbewegungen der Krallen bei beiden Tischhälften entgegengesetzt nach außen gerichtet ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß der Schwenktisch eine Transportvorrichtung für den Sack aufweist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Transportvorrichtung aus endlosen Transportbändern besteht.
13, Vorrichtung nach Anspruch 9 und 12, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Haltekrallen zwischen den einzelnen Transportbändern angeordnet sind.
14, Vorrichtung nach Anspruch 3 und 12, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die jeweils äußere Umlenkwalze jeder Tischhälfte mit einer seitlichen Antriebsrolle versehen ist, die in Normallage des Tischs in Wirkverbindung mit einem Antriebsmechanismus steht.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t > daß der Antriebsmechanismus aus einem über zwei Umlenkrollen laufenden Antriebsriemen besteht, auf welchen die Antriebsrolle drückt.
16. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß der Schwenktisch in vertikaler Lage mit einer Rüttelvorrichtung koppelbar ist.

L e e r s e i t e