HUT73269A - Hydrogen occluded alloy and process for producing such - Google Patents

Hydrogen occluded alloy and process for producing such Download PDF

Info

Publication number
HUT73269A
HUT73269A HU9503758A HU9503758A HUT73269A HU T73269 A HUT73269 A HU T73269A HU 9503758 A HU9503758 A HU 9503758A HU 9503758 A HU9503758 A HU 9503758A HU T73269 A HUT73269 A HU T73269A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
alloy
powdered
hydrogen
ball mill
mixture
Prior art date
Application number
HU9503758A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9503758D0 (en
Inventor
Jong-Seo Choi
Kwi-Seuk Choi
Kyu-Nam Joo
Geun-Bae Kim
Kwang-Min Lee
Sang-Won Lee
Original Assignee
Samsung Display Devices Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Samsung Display Devices Co Ltd filed Critical Samsung Display Devices Co Ltd
Publication of HU9503758D0 publication Critical patent/HU9503758D0/hu
Publication of HUT73269A publication Critical patent/HUT73269A/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/04—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/24—Alkaline accumulators
    • H01M10/30—Nickel accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
    • H01M4/383—Hydrogen absorbing alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/04—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling
    • B22F2009/041—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling by mechanical alloying, e.g. blending, milling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S420/00—Alloys or metallic compositions
    • Y10S420/90—Hydrogen storage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

A korábbi szakmai gyakorlat leírása
Lúgos szekunder elemekként jellemzően a nikkel-kadmium elemek (Ni-Cd elemek) használatosak. A fenti Ni-Cd elemek azonban problematikusak, amennyiben a kadmium miatt súlyos környezetszennyezést okoznak. A fenti Ni-Cd elemek helyettesítése érdekében kezdték aktívan tanulmányozni a Ni-H elemeket, amelyekben kátédként hidrogénelnyelő ötvözet kerül felhasználásra. A fenti, katódként használt hidrogén-elnyelő ötvözet várhatóan nagy kapacitású szekunder elemeket szolgáltat. A Ni-H elemek katódjaként használt ismert hidrogén-elnyelő ötvözet azonban még mindig problematikus, amennyiben ez az ötvözet nem javítja az elemek kezdeti kisülési kapacitását, és nem növeli az elemek várható szakaszos élettartamát.
A Ni-H elemek katódjaiként használatos ismert hidrogén-elnyelő ötvözetek előállítása jellemzően pépes eljárással történik. A pépes eljárással előállított hidrogén- elnyelő ötvözeteknél azonban az alábbi problémák merülnek fel. A CaCu5 ötvözetekkel, ugyanúgy mint a LaNi5 ötvözetekkel az a probléma, hogy a hidrogéngáz-okklúzió aránya alacsony, a Laves-fázisú ötvözeteknek vagy az AB2 ötvözeteknek pedig a kezdeti szakaszos tulajdonságaival vannak problémák. A fenti problémák kiküszöböléséhez vagy ívolvasztásos eljárásra, vagy magas hőmérsékleten végzett zsugorító eljárásra (szinterelésre) lehet szükség a hidrogén-elnyelő ötvözetek előállításához. Azonban mind az ívolvasztásos eljárás, mind a magas hőmérsékleten végzett zsugorítás további problémákat okoz az ötvözet egyöntetűségében, valamint az ötvözet alkotóinak összetételében a hidrogén-elnyelő ötvözetek előállítása során. Ez azért van így, mert a CaCu5 ötvözetekben ritka földfémek, La és Ce, alacsony olvadáspontú fémek. Vagyis az alacsony olvadáspontú fémek, La és Ce, hamarabb megolvadnak, mint a magas olvadáspontú fémek, miközben a fémeket akár az ívolvasztásos eljárással, akár a magas hőmérsékletű szintereléssel ötvözzük. Ezért mind az ívolvasztásos eljárás, mind a magas hőmérsékleten végzett szinterelés az alacsony olvadáspontú fémek párolgását, és a keletkező ötvözetek szétválását okozza.
Jelen találmány egyik célkitűzése tehát olyan eljárás biztosítása hidrogén-elnyelő ötvözet előállításához, amelyben a fenti problémák leküzdhetők, és amely mechanikailag alakítja ki a jobb kezdeti kisülési tulajdonságokkal rendelkező
61,654/BT*2*95-12-20 hidrogén-elnyelő ötvözetet. A fenti eljárásban Mm-Mn-V-Cr-Ni ötvözésű LaNi5 vagy CaCu5 ötvözetet keverünk össze Zr-Mn-V-Cr-Ni ötvözésű Laves-ötvözettel egy porított ötvözet keverékké, mielőtt a porított ötvözet keveréket attritorral ellátott nagyenergiájú golyósmalom felhasználásával mechanikai ütközések hatásának vetjük alá, mechanikailag alakítva ki ezáltal a hidrogén-elnyelő ötvözetet. A fenti eljárással jól kezelhető a mangán összetevő a mechanikai ötvözés során.
Jelen találmánynak egy másik célkitűzése a fenti eljárással előállított hidrogén-elnyelő ötvözet szolgáltatása.
A fenti célkitűzések megvalósítása érdekében jelen találmány szolgáltat egy eljárást hidrogén-elnyelő ötvözet előállításához, amely az alábbi lépéseket foglalja magában: összekeverünk Zr-Mn-V-Cr-Ni ötvözésű porított Laves-ötvözetet porított LaNi5 ötvözettel vagy ritka földfémekkel, úgy mint La, Ce, Pr és Nd, valamint Mm-Mn-NiAl-Co ötvözésű porított CaCu5 ötvözettel, ezáltal porított ötvözet keveréket képezünk; a porított ötvözet keveréket attritorral ellátott golyósmalom felhasználásával nagyenergiájú golyósmalmos kezeléssel mechanikai ütközés hatásának vetjük alá, ezáltal mechanikailag ötvözzük a porított ötvözet keveréket egy ötvözetporrá; eltávolítjuk a visszamaradó gázokat az ötvözetporból; végül bevizsgáljuk az ötvözetpor hidrogénokklúziós tulajdonságait.
Jelen találmány fenti és egyéb célkitűzései, jellemző tulajdonságai és egyéb előnyei világosabban érthetővé válnak a mellékelt rajzzal kapcsolatos alábbi részletes leírásból, ahol: az
1. ábra a jelen találmány szerinti hidrogén-elnyelő ötvözet előállítására szolgáló mechanikai ötvöző eszköz szerkezeti felépítését bemutató keresztmetszeti kép.
Az 1. ábra a jelen találmány szerinti hidrogén-elnyelő ötvözet előállítására szolgáló mechanikai ötvöző eszköz szerkezeti felépítését bemutató keresztmetszeti kép.
A jelen találmány szerinti, hidrogén-elnyelő ötvözet előállítására szolgáló eljárásban 90 - 99 súlyszázalék Zr-Mn-V-Cr-Ni ötvözésű porított Laves-ötvözetet
61.654/8 T’3’95-12-20 keverünk össze 1-10 súlyszázalék Mm-Mn-Ni-Al-Co ötvözésű porított LaNi5 ötvözettel vagy porított CaCu5 ötvözettel, ezáltal porított ötvözet keveréket képezünk az 1. lépésben.
Ezekután mechanikailag ötvözzük a Zr-Mn-V-Cr-Ni ötvözésű Laves-ötvözetet a Mm-Mn-Ni-Al-Co ötvözésű LaNi5 ötvözettel vagy CaCu5 ötvözettel. A fenti mechanikai ötvöző lépés attritoros golyósmalom felhasználásával, nagy-energiájú golyósmalmos kezeléssel végezhető el.
Jegyezzük meg, hogy a fenti nagy-energiájú, golyósmalommal végzett művelethez attritoros rezgőmalom vagy rázómalom is használható.
A nagy-energiájú golyósmalmos kezelés során a golyósmalom viszonylag nagy, 300 - 700 f/perc fordulatszámmal működik 1 - 500 óráig. A folyamathoz kontroliközegként 1-5 súlyszázalék sztearinsavat vagy metanolt használunk. A golyók tömegaránya a porított ötvözet keverékhez 50:1 - 150:1.
Amint az 1. ábrán látható, az első lépésből nyert porított ötvözet keveréket a 20 porító hengerbe helyezzük, mielőtt a 22 rudakat a 20 hengeren belül forgásba hozzuk. A 22 rudak forgását egy kezelő kapcsolóval (nincs feltüntetve) indítjuk el. A 22 rudak forgómozgásának hatására a 20 hengerben elhelyezkedő számos 24 golyó ütközik egymással, miközben sorozatos ütközésekkel körbe kering a 20 hengerben. Ennek folytán a porított ötvözet keverék, ezen belül a Zr-Mn-V-Cr-Ni ötvözésű Lavesötvözet, és a Mm-Mn-Ni-Al-Co ötvözésű LaNi5 vagy a CaCu5 ötvözet a 20 hengerben a 24 golyók által nagy mechanikai ütköző hatásnak van alávetve, miáltal egy új ötvözet képződik. A fenti mechanikai ötvöző művelet során a 20 hengeren belül a hőmérséklet a 24 golyók mechanikai ütközése miatt emelkedik.
A 20 henger belsejében a hőmérséklet emelkedését csökkenti a 20 henger és a 20 hengert körülvevő 18 hűtőköpeny között képződött hűtőkamrán átáramló hűtővíz. Ebben az esetben a hűtővíz a 18 hűtőköpeny alsó részén folyik be a kamrába, és a 18 hűtőköpeny felső részén folyik ki a kamrából. A hűtővíz áramlásának irányát a nyilak mutatják az 1. ábrán.
A fenti mechanikai ötvöző műveletben kialakított fenti új ötvözetet ezután vákuumban felhevítjük 350 - 600 °C-ra. Ezáltal kiűzzük a visszamaradó gázokat, úgy mint H2O, O2 és (OH)2 az ötvözetből, a készüléken található 12 gázelvezető-nyíláson keresztül.
61,654/BT*4*95-12-20
Miután eltávolítottuk a maradék gázokat az ötvözetből, megvizsgáljuk az ötvözet kezdeti kisülési tulajdonságait, hidrogén-okklúziós tulajdonságait és hidrogén kibocsájtó tulajdonságait, mielőtt ellenőriznénk a hidrogén-elnyelő ötvözet működőképességét.
A fenti eljárás során mind egy alakító lépés, mind egy hőkezelő lépés elvégezhető a visszamaradó gázok eltávolítása után. A fenti alakító lépés célja az, hogy a maradék gázoktól mentes ötvözetből egy ötvözet tablettát (pelletet) képezzünk, míg a fenti hőkezelő lépés a tabletta (pellet) ötvözetének egyöntetű minőségét célozza. A hőkezelő lépés során az ötvözet tablettát 500 - 700 °C-ra hevítjük fel semleges atmoszférában vagy vákuumban.
A hidrogén-elnyelő ötvözet előállításának fenti eljárásában a Laves-ötvözet az alapfém, nem csak azért, hogy jobbak legyenek mind a kisülési tulajdonságai, mind a hidrogéngáz-okklúziós tulajdonságai, hanem a szakaszos kezdeti tulajdonságok okozta problémák leküzdése érdekében is. E találmány szerinti ötvözet javítja a katód kisülési kapacitását. A fenti eljárásban a nyers ötvözetet, vagy a porított CaCu5 ötvözetet, amelynek a gáz-okklúziós tulajdonságaival jelentős problémák vannak, mechanikailag ötvözzük. A porított nyers ötvözet így egyenletesen oszlik el a Lavesötvözetben vagy az alapfémben. E tekintetben e találmány szerinti eljárás kiváló hidrogén-elnyelő ötvözetet hoz létre, amely rendelkezik mind a Laves-ötvözet, mind a CaCu5 ötvözet előnyeivel.
A fenti mechanikai ötvöző lépés szilárd fázisú reakció. E találmány szerinti eljárással tehát könnyen ötvözhetők az alacsony olvadáspontú ritka földfémek, mint a La és Ce, amelyek a CaCu5 ötvözetek ötvözőelemei. A fenti eljárás megakadályozza a mangánnak, vagy a Laves-ötvözetek ötvözőelemének a kipárolgását, vagy átváltozását más fajtává, a mangán komponens tehát a mechanikai ötvözés közben jól kézben tartható.
Ismertetve a találmány egy bizonyos előnyös megvalósítását a mellékelt ábra kapcsán, tudomásul kell venni, hogy a találmány nem korlátozódik pontosan erre a megvalósításra, és hogy aki a szakmában járatos, különféle változtatásokat és módosításokat hajthat végre abban anélkül, hogy a találmánynak a mellékelt igénypontokban meghatározott hatáskörétől vagy szellemétől eltérne.

Claims (6)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás hidrogén-elnyelő ötvözet előállítására, azzal jellemezve, hogy az alábbi lépéseket foglalja magában:
    összekeverünk Zr-Mn-V-Cr-Ni ötvözésű porított Laves-ötvözetet akár porított LaNi5 ötvözettel, akár ritka földfémekkel, úgy mint La, Ce, Pr és Nd, valamint MmMn-Ni-Al-Co ötvözésű porított CaCu5 ötvözettel, ezáltal porított ötvözet keveréket képezve;
    nevezett porított ötvözet keveréket attritoros golyósmalom felhasználásával, nagy-energiájú golyósmalmos kezelés útján mechanikai ütközés hatásának vetjük alá, miáltal a porított ötvözet keveréket mechanikailag ötvözetporrá ötvözzük;
    eltávolítjuk a visszamaradó gázokat nevezett ötvözetporból; és megvizsgáljuk nevezett ötvözetpor hidrogén-elnyelő tulajdonságait.
  2. 2. Eljárás az 1. igénypont szerint, azzal jellemezve, hogy az ötvözetpor kialakításának mechanikai ötvöző lépését attritoros rezgőmalom, vagy attritoros rázómalom felhasználásával végezzük el.
  3. 3. Eljárás az 1. igénypont szerint, azzal jellemezve, hogy a nagy-energiájú golyósmalmos kezelést a golyósmalom 300 - 700 f/perc fordulatszámán, 1 - 500 óra műveleti időtartammal, kontroli-közegként sztearinsav vagy metanol felhasználásával, és a golyóknak a porított ötvözet keverékhez viszonyított 50:1 - 150:1 tömegaránya mellett végezzük el.
  4. 4. Eljárás az 1. igénypont szerint, azzal jellemezve, hogy a visszamaradó gázok eltávolításának lépése magában foglalja nevezett ötvözetporból tabletta/pellet kialakításának lépését és egy hőkezelő lépést is, amely hőkezelés során semleges atmoszférában vagy vákuumban felhevítjük nevezett tablettát vagy pelletet 500 - 700 °C-ra, a tabletta ötvözetének egyöntetű minősége érdekében.
    61.654/ST*6’95-12-20
  5. 5. Eljárás az 1. igénypont szerint, azzal jellemezve, hogy a Zr-Mn-V-Cr-Ni ötvözésű Laves-ötvözet mennyisége 90 - 99 súlyszázalék, míg a LaNi5 ötvözet vagy az Mm-Mn-Ni-Al-Co ötvözésű CaCu5 ötvözet mennyisége 1-10 súlyszázalék.
  6. 6. Az 1. igénypont szerinti eljárással előállított hidrogén-elnyelő ötvözet.
HU9503758A 1994-12-28 1995-12-22 Hydrogen occluded alloy and process for producing such HUT73269A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940038129A KR100312699B1 (ko) 1994-12-28 1994-12-28 수소흡장합금및그제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU9503758D0 HU9503758D0 (en) 1996-02-28
HUT73269A true HUT73269A (en) 1996-07-29

Family

ID=19404424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9503758A HUT73269A (en) 1994-12-28 1995-12-22 Hydrogen occluded alloy and process for producing such

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5679130A (hu)
EP (1) EP0719870B1 (hu)
JP (1) JPH09118941A (hu)
KR (1) KR100312699B1 (hu)
CN (1) CN1074172C (hu)
DE (1) DE69516383T2 (hu)
HU (1) HUT73269A (hu)
MY (1) MY121939A (hu)
RU (1) RU2110365C1 (hu)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5876869A (en) * 1995-12-07 1999-03-02 Sanyo Electric Co., Ltd. Hydrogen absorbing alloy electrodes
JP3397981B2 (ja) * 1996-06-11 2003-04-21 三洋電機株式会社 水素吸蔵合金及び製造方法
DE10128100A1 (de) * 2001-06-11 2002-12-19 Hannover Med Hochschule Medizinisches Implantat für den menschlichen und tierischen Körper
CN103240412B (zh) * 2013-05-22 2014-10-15 北京科技大学 一种近终形制备粉末超合金的方法
CN104644539A (zh) * 2015-01-30 2015-05-27 覃芳菲 一种保健保养调理洗发水及其制作方法
CN104741614B (zh) * 2015-04-10 2017-03-08 哈尔滨工业大学 一种高Zr含量Ti50.5‑xNi49.5Zrx三元合金粉末的制备方法
CN107838419A (zh) * 2017-12-02 2018-03-27 桂林理工大学 一种利用双希夫碱表面改性ab3型储氢合金的方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3890166A (en) * 1972-11-17 1975-06-17 Aluminum Co Of America Activation of particulate aluminum
US4696873A (en) * 1985-06-21 1987-09-29 Kabushiki Kaisha Toshiba Rechargeable electrochemical cell with a negative electrode comprising a hydrogen absorbing alloy including rare earth component
US4893756A (en) * 1988-09-22 1990-01-16 Energy Conversion Devices, Inc. Hydride reactor apparatus for hydrogen comminution of metal hydride hydrogen storage material
JPH02209447A (ja) * 1989-02-07 1990-08-20 Sanyo Electric Co Ltd 水素吸蔵合金
US5284619A (en) * 1990-03-24 1994-02-08 Japan Storage Battery Company, Limited Hydrogen absorbing electrode for use in nickel-metal hydride secondary batteries
JP3010724B2 (ja) * 1990-10-25 2000-02-21 松下電器産業株式会社 電池用水素吸蔵合金極
JPH05101819A (ja) * 1991-03-29 1993-04-23 Matsushita Electric Ind Co Ltd 水素吸蔵合金電極およびその製造法
DE4110543A1 (de) * 1991-03-30 1992-10-01 Pm Hochtemperatur Metall Gmbh Oxiddispersionsgehaertete ausscheidungshaertbare nickel-chromlegierung
JP2560567B2 (ja) * 1991-04-23 1996-12-04 株式会社栗本鐵工所 水素吸蔵合金の製造方法
JP2560565B2 (ja) * 1991-04-23 1996-12-04 株式会社栗本鐵工所 水素吸蔵合金の製造方法
JPH05179372A (ja) * 1992-01-06 1993-07-20 Tokin Corp 水素吸蔵合金粉末の製造方法
JP3265652B2 (ja) * 1992-10-09 2002-03-11 松下電器産業株式会社 アルカリ蓄電池およびその水素吸蔵合金の製造法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1074172C (zh) 2001-10-31
MY121939A (en) 2006-03-31
JPH09118941A (ja) 1997-05-06
CN1128412A (zh) 1996-08-07
KR100312699B1 (ko) 2002-06-29
EP0719870A1 (en) 1996-07-03
DE69516383D1 (de) 2000-05-25
US5679130A (en) 1997-10-21
KR960027030A (ko) 1996-07-22
HU9503758D0 (en) 1996-02-28
DE69516383T2 (de) 2000-09-21
EP0719870B1 (en) 2000-04-19
RU2110365C1 (ru) 1998-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6461766B1 (en) Hydrogen storage powder and process for preparing the same
US7935305B2 (en) Hydrogen storage alloy, production method therefor and nickel-hydrogen secondary battery-use cathode
US5985054A (en) Age precipitation-containing rare earth metal-nickel alloy
CN1074467C (zh) 稀土类金属－镍吸氢合金、其制造方法及其用途
JP2003534637A5 (hu)
KR101904499B1 (ko) 희토류-Mg-Ni계 수소흡장 합금의 제조방법
EP1721996B1 (en) METHOD FOR PRODUCING Mg-REM-Ni BASE HYDROGEN OCCLUDING ALLOY
HUT73269A (en) Hydrogen occluded alloy and process for producing such
US5725042A (en) Method for producing hydrogen-absorbing alloy
EP0510918B1 (en) A method and apparatus for producing a hydrogen absorption alloy
HU220471B1 (hu) Eljárás közvetlen fűtésű katódként használható ötvözet tabletta előállítására és az eljárással előállított ötvözet tabletta
JP4659936B2 (ja) 水素吸蔵合金、その製造方法、それを用いた二次電池および電気自動車
CN112708801B (zh) 单相PuNi3型超晶格La-Y-Ni系储氢合金的制备方法
EP0753590B1 (en) Hydrogen occluding alloy and electrode made of the alloy
JPH11269501A (ja) 水素吸蔵合金粉末の製造方法及び水素吸蔵合金電極
JP2000169903A (ja) 水素吸蔵合金粉末の製造方法
JP3238628B2 (ja) 水素吸蔵合金粉末の製造方法
JP2000160265A (ja) 水素吸蔵合金及びその製造方法
JP3315880B2 (ja) 水素吸蔵合金粉末の製造方法
JP2001020023A (ja) 水素吸蔵合金の製造方法
JP2001023627A (ja) 水素吸蔵合金粉末、その製造方法及びそれを用いた負極

Legal Events

Date Code Title Description
DFC4 Cancellation of temporary prot. due to refusal