HUT63404A - Process for producing cyclic sulfate derivatives - Google Patents
Process for producing cyclic sulfate derivatives Download PDFInfo
- Publication number
- HUT63404A HUT63404A HU9337A HU3793A HUT63404A HU T63404 A HUT63404 A HU T63404A HU 9337 A HU9337 A HU 9337A HU 3793 A HU3793 A HU 3793A HU T63404 A HUT63404 A HU T63404A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- sulfate
- dioxane
- sulfur trioxide
- alkylene oxide
- mol
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D327/00—Heterocyclic compounds containing rings having oxygen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms
- C07D327/10—Heterocyclic compounds containing rings having oxygen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms two oxygen atoms and one sulfur atom, e.g. cyclic sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
Description
A találmány CO általános képletű gyűrűs, szulfát-származékok előállítási eljárására vonatkozik, ahol a képletben Rn R^, R és R4 jelentése azonos vagy eltérő, hidrogénatom vagy 1-4 szénatomos alkilcsoport, amely adott esetben egy halogénatommal helyettesített.
Ismeretes, hogy gyűrűs szulfát-származékokat lehet előállítani kén-trioxid és alkilén-oxid reagáltatásával, dioxánban végezve a műveletet (3 045 027 számú amerikai szabadalmi leírás) vagy más oldószerben, mind diklór-etánban (3 154 526 számú amerikai szabadalmi leírás szerint vagy a 3 167 572 számú amerikai szabadalmi leírás szerint) vagy gázfázisban 140° C alatti hőmérsékleten (3 100 780 számú amerkai szabadalmi leírás szerint). Ezek az eljárások azonban nem teszik lehetővé, hogy a gyűrűs szulfát-származékokat kielégítő hozammal állíthassuk elő,
Azt találtuk, ami a találmány tárgyát képezi, hogy a CD általános képletű gyűrűs szulfát-származékokat általában 80 % fölötti hozammal állíthatjuk elő ha a kén-trioxidot és az alkilén-oxidot egyidejűleg adjuk dioxánba, adott esetben halogénezett alifás szénhidrogén, mint 1,2-diklór-etán jelenlétében.
A találmány szerinti eljárás kivitelezésekor rendkívül fontos, hogy jól meghatározott feltételek között végezzük az előállítási eljárást.
Pontosabban, szükséges a kén-triodid és az alkilén-oxid mólarányát állandó értéken tartani, 1,01 és 1,07 között, a hozzáadás időtartama alatt. Előnyös ezt az arányszámot 1,04 értéken tartani.
Általában a dioxán olyan mennyiségét alkalmazzuk, hogy a dioxán és az alkalmazott alkilén-oxid mólaránya. 1 és 30 közöttiegyen. Amenynyiben etilén-oxidot alkalmazunk alkilén-oxidként, ez az arányszám előnyösen 7 körüli.
A reakció hőmérséklete általában 30 és 60°C közötti, előnyösen 40 és 50°C között van.
Különösen előnyös vízmentes dixoánt alkalmazni, amelyet úgy állíthatunk elő, például, hogy a kén-trioxid és az alkilén-oxid hozzáadása előtt azéotróp desztillálásnak vetjük alá.
Az alkalmazott kén-trioxid előnyösen technikai tisztaságú kéntrioxid, amelyet folyékony formában használunk (és gyakorlatilag mentes a lineáris és/vagy a hálós polimerektől).
Az alkalmazott alkilén-oxidot folyékony vagy gáz alakban adjuk az elegyhez.
A CO általános képletű gyűrűs szulfát-származékot a találmány szerinti eljárással úgy kaphatjuk meg, hogy a dioxánt gyors desztillálással eltávolítjuk, vagy a dioxán Rflash-desztillálásan után, szolubilizálással tisztítjuk, megfelelő szerves oldószerben, mint halogénezett alifás szénhidrogénben, igy diklór-metánban, ezt követően a szerves oldatot kénsawal, adott esetben ennek vizes oldatával mossuk, majd ezt követően a semlegesség eléréséig vízzel mossuk: a gyűrűs szulfát-származékot az oldószer bepárlása után kapjuk meg.
A találmány szerinti eljárás különösen hasznos az etilén-szulfát, a propilén-szulfát vagy az 1-klór-metil-etilén-szulfát előállításához.
A következő példák a találmány szerinti eljárást mutatják be korlátozó jelleg nélkül.
1. példa
Keverővei ellátott 2,5 literes lombikba 2000 g (22,7 mól) dioxánt viszünk. Légköri nyomáson 500 g dioxánt desztillálunk azért, hogy’ az oldószerben lévő vizet eltávolitsuk. 45°C hőmérsékletre lehűtjük, a maradék dioxánhoz (1500 g. 17,0 mól) egyidejűleg 189 g (2,36 mól) kéntrioxidot és 100 g etilén-oxidot (2,27 mól) adunk hozzá 100 perc alatt, pontosan figyelembe véve azt, hogy a kén-trioxid és az etilén-oxid mólaránya 1,04 legyen és a hőmérséklet pedig 45°C.
A hozzáadás befejezése után a reakcióelegyet még 30 percen keresztül keverjük 45°C hőmérsékleten.
Hűtés után az elegyet nagynyomású folyadékkromatográfiás eljárással meghatározzuk, mely szerint az etilén-szulfát hozama 90 %-os, az alkalmazott etilén-oxidhoz képest,
- gázkromatográfiás eljárással meghatározva az eilén-oxid átalakítása 100 %-os.
A dioxánt csökkentett nyomáson (20 Hgmm, 2,6 kPa) desztillálással eltávolítjuk, a nyers etilén-szulfátot, amelynek tisztasága 82 %-os, 1200 g diklór-metánnal extraháljuk. A diklór-metános oldatot tömény kénsav-oldattal mossuk, majd pedig vízzel, és végül nátrium-szulfát felett szárítjuk. Szűrjük, majd szárazra betöményítjük, és igy 232 g etilén-szulfátot kapunk fehér porként, amely 99°C-on olvad, és amelynek a tisztasága 97% os.
2. példa
2,5 literes lombikba, amely keverővei ellátott, 2100 g (23,9 mól) dioxánt viszünk. Légköri nyomáson 300 g dioxánt ledesztillálunk azért, hogy az oldószer víztartalmát eltávolitsuk. A maradék dioxánt (1800 g,
20,5 mól) lehűtjük 40°C-ra, és egyidejűleg 60 perc alatt 77,8 g (0,97 mól) kén-trioxidot és 40 g etilén-oxidot (0,91 mól) viszünk az oldószerbe szigorúan vigyázva arra, hogy a kén-trioxid és az etilén-oxid mólaránya 1,07 legyen a hozzáadás időtartama alatt, és a hőmérsékletét 40°C-on tartjuk.
A hozzáadás befejezése után a reakcióéi egyet még 30 percen keresztül keverjük 40°C hőmérsékleten.
Lehűtés után nagynyomású folyadékkromatográfiás eljárással meghatározzuk az etilén-szulfát hozamát, amely 95 %-os az alkalmazott etilén-oxidhoz viszonyítva,
- gázkromatográfiás eljárással is meghatározzuk az eitlén-oxid átalakítását, amely 100 %-os.
A dioxánt csökkentett nyomáson (20 Hgmm, 2,6 kPa) ledesztilláljuk, a nyers etilén-szulfát tisztasága 88 %-os, amelyet 500 g diklór-me tánnal extrahálunk. A diklór-metános oldatot tömény kénsav-oldattal mossuk, majd vízzel, amíg a semlegességet el nem érjük, végül nátrium-szulfát felett szárítjuk. Szűrjük, és az oldószer bepárlása után 103,5 g etilén-szulfátot kapunk fehér porként, amely 99 °C-on olvad és tisztasága 97 %-os.
3. példa
Keverővei ellátott 2,5 literes lombikba 1800 g (20,5 mól) dioxánt viszünk. Légköri nyomáson 300 g dioxánt ledesztillálunk azért, hogy az oldószer víztartalmát eltávolitsuk. A maradék dioxánt (1500 g, 17,0 mól) 45°C hőmérsékletre lehűtjük, és egyidejleg 100 perc alatt 189 g (2,36 mól) kén-tiroxidot és 132 g (2,26 mól) propilén-oxidót viszünk szigorúan vigyázva arra, hogy a kén-trioxid és a propilén-oxid mólaránya 1,04 legyen, a hozzáadás egész időtartalma alatt és a hőmérsékletét 45°C-on tartjuk.
A hozzáadás befejezése után a reakcióelegyet még 30 percen keresztül keverjük 45°C hőmérsékleten.
Lehűtés után a reakcióelegyet nagynyomású folydék kromatográfiás eljárással meghatározzuk a propilén-szulfát hozamát, amely 76 %-os, az alkalmazott propilén-oxidhoz viszonyítva.
A szokásos kezelés után propilén-szulfátot kapunk, amelynek a forráspontja 80°C 1 Hgmm nyomáson (0,13 kPa).
4. példa
Keverővei ellátott 2,5 literes lombikba 1800 g (20,5 mól) dioxánt viszünk. Légköri nyomáson 300 g dioxánt ledesztillálunk azért, hogy az oldószer víztartalmát eltávolitsuk. A maradék dioxánt (1500 g, 17,0 mól) 45° C hőmérsékletre lehűtjük és egyidejűleg 100 perc alatt 189 g (2,36 mól) kén-trioxidot és 210 g (2,27 mól) epiklórhidrint viszünk^szigorúan vi• ·
- 6 gyázva arra, hogy a kén-trioxid és az epiklórhidrin mólaránya 1,04 legyen a hozzáadás időtartama alatt, s a hőmérséklet 45°C legyen.
A hozzáadás befejezés után a reakcióelegyet még 30 percen keresztül keverjük 45°C hőmérsékleten.
A reakcióelegyet lehűtjük és nagynyomású folyadékkromatográfiás eljárással meghatározzuk az 1-klór-metil-etilén-szulfát hozamát, amely 79 % az alkalmazott epiklórhidrinhez képest.
A szokásos kezelés után 1-klór-metil-etilén-szulfátot kapunk, amelynek jellemzői a következők:
- infravörös spektrum (diklór-metán oldatban): jellemező abszorpciós sávok: 1396, 1214, 891, 651 és 535 cm1-én.
- tömegspektrum (e.i.): M/Z (%) = 172 (8), 123 (100), 137 (5).
5. példa
2,5 literes lombikban, amely keverővei ellátott, 208 g (2,36 mól) dioxánt és 1263 g (1000 ml) 1,2-diklór-etánt viszünk. A reakcióelegyet 45°C hőmérsékletre hevítjük. Egyidejűleg 189 g (2,36 mól) kén-trioxidot és 132 g (2,26 mól) propilén-oxidot viszünk 70 perc alatt, szigorúan szem előtt tartva, hogy a kén-dioxid és a propilén-oxid mólaránya 1,04 legyen a hozzáadás időtartama alatt és a hőmérsékletet 45°C-on tartjuk.
A hozzáadás befejezése után a reakcióelegyet még 30 percen keresztül keverjük 45°C hőmérsékleten.
A reakcióelegyet lehűtjük és nagynyomású folyadékkromatográfiás eljárással meghatározzuk a propilén-szulfát hozamát, amely 84 %-os, az alkalmazott propilén-oxidhoz viszonyítva.
6. példa
Keverővei ellátott 2,5 literes üveglombikba 208 g (2,36 mól) dioxánt és 1263 g (1000 ml) 1,2-diklór-etánt viszünk. A reakcióelegyet 45°C hő
- 7 mérsékletre hevítjük. Egyidejűleg 69 perc alatt 189 g (2,36 mól) kén-trioxidot és 210 g (2,27 mól) epiklórhidrint viszünk, szigorúan szem előtt tartva, hogy a kén-trioxid és az epiklórhidrin mólaránya 1,04 legyen a hozzáadás időtartama alatt és a hőmérsékletet 45°C-on tartjuk.
A hozzáadás befejezése után a reakcióelegyet még 30 percen keresztül 45°C-on keverjük.
A reakcióelegyet lehűtjük és nagynyomású folyadékkromatográfiás eljárással meghatározzuk az 1-klór-metil-etilén-szulfát hozamát, amely 87 %-os az alkalmazott epiklór-hidrinhez viszonyítva.
Claims (5)
- Szabadalmi igénypontok1. Eljárás (I) általános képletű gyűrűs szulfát-származékok előállítására, ahol Rj, Ry R3 és R4 jelentése azonos vagy eltérő hidrogénatom, vagy 1-4 szénatomos alkilcsoport, amely adott esetben egy halogénatommal helyettesített, kén-trioxidot reagáltatunk alkilén-oxiddal, azzal jellemezve, hogy a kén-trioxidot és az alkilén-oxidot egyidejűleg adjuk a dioxánhoz, adott esetben halogénezett alifás szénhidrogén jelenlétében.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a hozzáadás időtartama alatt a kén-trioxid és az alkilén-oxid mólaránya állandó és 1,01-1,07 közötti.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a dioxán és az alkilén-oxid mólaránya 1 és 30 közötti.
- 4. Az 1-3. igénypont bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a reagenseket 30 és 60°C közötti hőmérsékleten reagáltatjuk.
- 5. Az 1-4. igénypont bármelyike szerinti eljárás etilén-szulfát, propilén-szulfát és 1-klór-metil-etilén-szulfát előállítására.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9008686A FR2664274B1 (fr) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Procede de preparation de sulfates cycliques. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9300037D0 HU9300037D0 (en) | 1993-08-30 |
HUT63404A true HUT63404A (en) | 1993-08-30 |
Family
ID=9398501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9337A HUT63404A (en) | 1990-07-09 | 1991-07-08 | Process for producing cyclic sulfate derivatives |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5274123A (hu) |
EP (1) | EP0538303B1 (hu) |
JP (1) | JPH05507936A (hu) |
KR (1) | KR930701424A (hu) |
CN (1) | CN1058592A (hu) |
AR (1) | AR247391A1 (hu) |
AT (1) | ATE101144T1 (hu) |
AU (1) | AU647808B2 (hu) |
CA (1) | CA2081115A1 (hu) |
DE (1) | DE69101148T2 (hu) |
DK (1) | DK0538303T3 (hu) |
ES (1) | ES2062805T3 (hu) |
FI (1) | FI925609A0 (hu) |
FR (1) | FR2664274B1 (hu) |
HU (1) | HUT63404A (hu) |
IE (1) | IE912361A1 (hu) |
IL (1) | IL98767A0 (hu) |
MX (1) | MX174073B (hu) |
NO (1) | NO924632L (hu) |
NZ (1) | NZ238852A (hu) |
PT (1) | PT98262A (hu) |
WO (1) | WO1992000975A1 (hu) |
YU (1) | YU120991A (hu) |
ZA (1) | ZA915265B (hu) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100361933B1 (ko) | 1993-09-08 | 2003-02-14 | 라 졸라 파마슈티칼 컴파니 | 화학적으로정의된비중합성결합가플랫폼분자및그것의콘주게이트 |
CN1762990A (zh) * | 1999-06-08 | 2006-04-26 | 拉卓拉药物公司 | 包含氨基氧基的化合价平台分子 |
AU2001268228A1 (en) | 2000-06-08 | 2001-12-17 | La Jolla Pharmaceutical Company | Multivalent platform molecules comprising high molecular weight polyethylene oxide |
MX2011000066A (es) | 2008-07-10 | 2011-02-23 | Shell Int Research | Preparacion de alcoxisulfatos. |
EP2236493A1 (en) | 2010-01-27 | 2010-10-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Preparation of alkoxysulfates |
US8247526B2 (en) | 2010-12-20 | 2012-08-21 | E I Du Pont De Nemours And Company | Process for the preparation of polyalkylene ether glycol |
CN107353277B (zh) * | 2017-07-11 | 2020-01-31 | 湖南有色郴州氟化学有限公司 | 一种环状硫酸酯的制备方法 |
CN109456303A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-03-12 | 武汉联续流化学科技有限公司 | 微通道反应器连续合成硫酸乙烯酯和硫酸4-甲基乙烯酯的方法 |
CN111995615B (zh) * | 2020-09-27 | 2021-07-27 | 中节能万润股份有限公司 | 一种环状硫酸酯的制备方法 |
CN112250662B (zh) * | 2020-10-21 | 2021-10-26 | 中节能万润股份有限公司 | 一种环状硫酸酯的制备方法 |
CN114133375B (zh) * | 2021-12-16 | 2023-12-08 | 九江天赐高新材料有限公司 | 一种硫酸乙烯酯的合成方法及其应用 |
CN115724822A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-03-03 | 武汉奥克特种化学有限公司 | 一种电子级硫酸乙烯酯的生产工艺 |
CN115745951A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-03-07 | 武汉奥克特种化学有限公司 | 一种催化合成硫酸乙烯酯粗品工艺 |
CN115894433A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-04-04 | 武汉奥克特种化学有限公司 | 一种连续化合成硫酸乙烯酯粗品工艺 |
CN116836147B (zh) * | 2023-06-28 | 2024-04-19 | 辽宁奥克化学股份有限公司 | 环状硫酸酯的制备方法及应用 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3045027A (en) * | 1959-08-03 | 1962-07-17 | Dow Chemical Co | Preparation of ethylene sulfate |
US3154526A (en) * | 1961-05-01 | 1964-10-27 | Pure Oil Co | Process for preparing resinous compositions from alkylene sulfates and alkylene oxides |
US3167572A (en) * | 1961-06-14 | 1965-01-26 | Pure Oil Co | Process for preparing beta-hydrocarbyloxy acid sulfates |
US3100780A (en) * | 1961-10-27 | 1963-08-13 | Pure Oil Co | Process for preparing cyclic lower alkylene sulfates |
DE2040503A1 (de) * | 1970-08-14 | 1972-02-17 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von 1,2-Glykolsulfaten |
FR2631340B1 (fr) * | 1988-05-16 | 1990-07-27 | Rhone Poulenc Sante | Procede de preparation de sulfates cycliques |
-
1990
- 1990-07-09 FR FR9008686A patent/FR2664274B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-07-04 MX MX9100082A patent/MX174073B/es unknown
- 1991-07-05 NZ NZ238852A patent/NZ238852A/en unknown
- 1991-07-05 IE IE236191A patent/IE912361A1/en unknown
- 1991-07-08 WO PCT/FR1991/000549 patent/WO1992000975A1/fr active IP Right Grant
- 1991-07-08 HU HU9337A patent/HUT63404A/hu unknown
- 1991-07-08 DE DE69101148T patent/DE69101148T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-08 EP EP91912409A patent/EP0538303B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-08 KR KR1019930700048A patent/KR930701424A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-07-08 US US07/956,027 patent/US5274123A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-08 CA CA002081115A patent/CA2081115A1/fr not_active Abandoned
- 1991-07-08 AR AR91320111A patent/AR247391A1/es active
- 1991-07-08 DK DK91912409.9T patent/DK0538303T3/da active
- 1991-07-08 AT AT91912409T patent/ATE101144T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-07-08 CN CN91104594A patent/CN1058592A/zh active Pending
- 1991-07-08 JP JP91511877A patent/JPH05507936A/ja active Pending
- 1991-07-08 IL IL98767A patent/IL98767A0/xx unknown
- 1991-07-08 ZA ZA915265A patent/ZA915265B/xx unknown
- 1991-07-08 ES ES91912409T patent/ES2062805T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-08 AU AU81053/91A patent/AU647808B2/en not_active Ceased
- 1991-07-09 PT PT98262A patent/PT98262A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-07-09 YU YU120991A patent/YU120991A/sh unknown
-
1992
- 1992-12-01 NO NO92924632A patent/NO924632L/no unknown
- 1992-12-10 FI FI925609A patent/FI925609A0/fi not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0538303B1 (fr) | 1994-02-02 |
NZ238852A (en) | 1992-06-25 |
WO1992000975A1 (fr) | 1992-01-23 |
DE69101148T2 (de) | 1994-05-26 |
HU9300037D0 (en) | 1993-08-30 |
JPH05507936A (ja) | 1993-11-11 |
DK0538303T3 (da) | 1994-05-09 |
KR930701424A (ko) | 1993-06-11 |
NO924632D0 (no) | 1992-12-01 |
ATE101144T1 (de) | 1994-02-15 |
FR2664274B1 (fr) | 1992-09-11 |
PT98262A (pt) | 1992-05-29 |
NO924632L (no) | 1992-12-01 |
IE912361A1 (en) | 1992-01-15 |
DE69101148D1 (de) | 1994-03-17 |
AR247391A1 (es) | 1994-12-29 |
YU120991A (sh) | 1994-01-20 |
AU8105391A (en) | 1992-02-04 |
CA2081115A1 (fr) | 1992-01-10 |
AU647808B2 (en) | 1994-03-31 |
ZA915265B (en) | 1992-04-29 |
IL98767A0 (en) | 1992-07-15 |
FR2664274A1 (fr) | 1992-01-10 |
ES2062805T3 (es) | 1994-12-16 |
MX174073B (es) | 1994-04-19 |
CN1058592A (zh) | 1992-02-12 |
FI925609A (fi) | 1992-12-10 |
US5274123A (en) | 1993-12-28 |
FI925609A0 (fi) | 1992-12-10 |
EP0538303A1 (fr) | 1993-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HUT63404A (en) | Process for producing cyclic sulfate derivatives | |
HU199497B (en) | Process for producing acid addition salts, alcohol solvates and hydrates of 7-halogen-7-deoxylincomycin | |
US20080275265A1 (en) | Process for the Preparation of (Aminoalkylamino)Alkyl Halides and Conversion to Amifostine | |
KR101056461B1 (ko) | 복소환식 메르캅토 화합물의 제조 방법 | |
KR100526365B1 (ko) | 2-알킬-4-이소티아졸린-3-온류의 제조방법 | |
JPS63275555A (ja) | 置換尿素、それらの製造法および特にセルロース繊維を高品位化するためのそれらの応用 | |
KR950013472B1 (ko) | 플루페남산의 2-(2-히드록시에톡시)에탄올아민을 제조하는 방법 | |
US6114581A (en) | Method for producing N-alkyl-N'-nitroguanidines | |
JPS6155902B2 (hu) | ||
KR100477763B1 (ko) | 세파트리진 프로필렌글리콜 중간체의 신규한 제조방법 | |
KR940000062B1 (ko) | 무수 매질중에서의 아실 시아나이드의 제조방법 | |
JP3011493B2 (ja) | 4−アルキル−3−チオセミカルバジドの製造方法 | |
KR910003338B1 (ko) | 프로피온아미딘 유도체의 제조방법 | |
EP0280392B1 (en) | Preparation and reactions of omega-halosulfonyl perfluoroalkanesulfonates | |
HU196385B (en) | Process for producing nizatidine | |
JP2658059B2 (ja) | チオエーテル類の製造方法 | |
JP2724901B2 (ja) | メチルフェニルトリシロキサン類の製造方法 | |
JP2824781B2 (ja) | N,n′―ビス―(2―ヒドロキシエチル)―ピペラジンの製法 | |
SU1077883A1 (ru) | Способ получени @ -хлорэтилсульфохлорида | |
JPS59163370A (ja) | O−(アミノメチル)フエニル酢酸ラクタムの製造方法 | |
KR100498894B1 (ko) | 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 또는 그의 염산염 제조방법 | |
JPH0159266B2 (hu) | ||
JP3012933B1 (ja) | ジチアナフタレノファン化合物とその製造方法 | |
KR870000724B1 (ko) | 세팔로스포린 유도체의 제조방법 | |
SU1286588A1 (ru) | Способ получени иодгидринов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DFA9 | Temporary protection cancelled due to abandonment |