KR100498894B1 - 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 또는 그의 염산염 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 또는 그의 염산염을 안전성이 높고, 용이한 조작에 의해 고수율로 얻어지는 방법을 제공한다.
즉, 4-피페리디노피페리딘에 할로겐화트리알킬실릴을 반응시켜 4-피페리디노피페리디닐트리알킬실릴을 얻고, 여기에 탄산가스를 반응시켜 4-피페리디노피페리디닐트리알킬실릴 카르바메이트 유도체를 얻고, 여기에 티오닐클로라이드 등을 반응시켜 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 염산염을 얻고, 또한 소망에 따라 이것을 강염기로 처리하는 것을 특징으로 하는 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 또는 그의 염산염의 제조방법에 관한 것이다.

Description

1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 또는 그의 염산염 제조방법 {PROCESS FOR PRODUCING 1-CHLOROCARBONYL-4-PIPERIDINO- PIPERIDINE OR HYDROCHLORIDE THEREOF}
본 발명은 의약품 등의 분야에서 사용되는 아미드기로서 중요한 중간체인 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 또는 그의 염산염의 신규 제조 방법에 관한 것이다.
1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 및 그의 염산염은 아미드기로서 중요한 중간체로써 의약품 등의 분야에서 폭넓게 사용되고 있다.
이와 같은 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 또는 그의 염산염의 제조 방법으로서 예를 들면, 4-피페리디노피페리딘과 포스겐 다이머(TCF)를 반응시켜 과잉의 포스겐 다이머를 여과 제거하여 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 염산염을 얻고, 소망에 따라 석출한 당해 염산염을 탄산수소나트륨, 탄산칼륨 등의 약염기성 수용액으로 처리하는 방법이 알려져 있다(S. Sawada, Chem. Pharm. Bull., 39, 1446, (1991).
그러나, 상기 방법은 포스겐 다이머의 독성이 매우 강하여, 이송이 엄격히 제한되어져 있으며, 사용시에는 특정 장소 및 특수한 장치가 필요하기 때문에 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 또는 그의 염산염의 대량 제조는 곤란하다. 또한 석출한 화합물의 염산염이 한천상이고, 포스겐 다이머의 여과에 장시간을 요하기 때문에, 포스겐 다이머의 독성에 노출될 위험성이 높다. 또한 석출한 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘의 염산염을 약염기성 수용액으로 처리할 때, 일부가 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘으로 되지 않고, 염산염 그대로 수용액에 용해하여 가수분해 하기 때문에 수율이 낮다.
그러므로 본 발명은 안정성이 높고, 조작이 용이하며, 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 또는 그의 염산염을 고수율로 얻는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
이와 같은 실정을 감안하여, 본 발명자들은 상기 목적을 달성하고자 예의 연구한 결과, 4-피페리디노피페리딘을 트리알킬실릴화한 후, 탄산가스를 반응시키고, 이어서 티오닐클로라이드 등을 반응시키고, 소망에 따라 강염기로 처리함으로써 용이하고 안전하게 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 또는 그의 염산염을 고수율로 얻을 수 있는 것을 발견하고 본 발명을 완성하였다.
본 발명은 다음 반응식으로 나타낼 수 있다.
(식중, R1, R2, R3는 같거나 다른 C1∼6의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬기를 나타낸다.)
즉, 본 발명은 식(1)로 표시되는 4-피페리디노피페리딘에 할로겐화트리알킬실릴을 반응시키고(공정 1), 식(2)로 표시되는 4-피페리디노피페리디닐 트리알킬실릴을 얻고, 여기에 탄산가스를 반응시켜(공정 3), 식(3)으로 표시되는 4-피페리디노피페리디닐트리알킬실릴카르바메이트 유도체로 얻고, 이어서 여기에 티오닐클로라이드, 삼염화인, 오염화인, 옥살릴클로라이드 및 삼염화포스포릴로 이루어진 군에서 선택되는 1 또는 2종 이상을 반응시켜, 식(4)로 표시되는 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 염산염을 얻고, 이것을 소망에 따라 강염기로 처리하는 것을 특징으로 하는 식(4)로 표시되는 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 염산염 또는 식(5)로 표시되는 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘의 제조 방법을 제공하는 것이다.
[발명을 실시하기 위한 최선의 형태]
이하, 본 발명의 방법을 상기 공정 순서로 설명한다.
(1) 공정 1
4-피페리디노피페리딘과 반응하는 할로겐화트리알킬실릴은 규소원자에 3개의 알킬기와 1개의 할로겐 원자가 결합한 것이다. 알킬기로서는 C1∼6의 직쇄 또는 분지쇄의 것을 들 수 있고, 각 알킬기는 같거나 다른 것이어도 좋다. 구체적인 예를 들면 메틸기, 에틸기, n-프로필기, i-프로필기, n-부틸기, i-부틸기, sec-부틸기, t-부틸기, n-펜틸기, i-펜틸기, sec-펜틸기, t-펜틸기, 시클로펜틸기 등을 들 수 있다. 본 발명에서는 특히 C1∼4의 것이 바람직하다. 또한 할로겐원자로서는 염소원자, 브롬원자, 요드원자를 들 수 있고, 이 중 염소원자가 특히 바람직하다.
메틸렌클로라이드, 벤젠, 아세토니트릴 등의 적당한 용매에 할로겐화트리알킬실릴, 4-피페리디노피페리딘을 각각 용해하고, 한쪽을 적당히 교반하면서, 실온 또는 그 이하의 온도에서 다른 쪽을 천천히 적하하여 반응시킨다. 30분∼1시간 정도 교반을 계속함으로써, 4-피페리디노피페리디닐트리알킬실릴(2)를 얻는다. 반응은 예를 들면 질소분위기 하에서 행하는 것이 바람직하고, 또는 할로겐화트리알킬실릴은 4-피페리디노피페리딘보다 과량(몰비) 첨가하는 것이 바람직하다.
(2) 공정 2
공정 1에서 얻은 용액을 적의 교반하면서, 당해 용액에 탄산가스를 불어넣어 4-피페리디노피페리디닐트리알킬실릴 카르바메이트 유도체(3)을 생성시킨다. 탄산가스는 4-피페리디노피페리딘의 2배량(몰비)을 실온, 대기압 하에서 30분∼6시간에 걸쳐서 불어 넣는 것이 바람직하다.
(3) 공정 3
공정 2에서 얻은 용액에 티오닐클로라이드, 3염화인, 5염화인, 3염화포스포릴, 옥살릴클로라이드로 이루어진 군에서 선택되는 1 또는 2 이상을 실온 또는 그 이하의 온도에서 적하한다. 적하 종료후 1∼48시간 정도 교반을 계속하고, 반응액을 여과하여 잔사로서 4-피페리디노피페리딘 염산염을 제거함으로써 여액 중에 본 발명의 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 염산염을 얻는다. 이때 반응은 예를 들면 질소분위기 하에서 행하는 것이 바람직하며, 티오닐클로라이드 등은 할로겐화트리알킬실릴과 같은 양(몰비)을 첨가하는 것이 바람직하다. 얻어진 염산염을 통상의 방법으로 물로 세정하고, 건조, 농축, 재결정 등을 함으로써 고순도의 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 염산염(4)를 얻는다.
(4) 공정 4
공정 3에서 얻어진 여액을 강염기의 수용액 중에 첨가한다. 여기서 강염기로서, 예를 들면 수산화나트륨, 수산화칼륨, 수산화칼슘, 수산화바륨, 수산화마그네슘, 수산화암모늄 등을 들 수 있다. 이와 같은 강염기의 농도로는 특별히 제한은 없으나, 0.5∼50 중량%인 것이 바람직하고, 1∼30 중량%인 것이 특히 바람직하다. 이와 같은 처리에 의해 유기층 중에 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘을 얻는다. 이것을 통상의 방법에 따라 물로 세정하고, 건조, 농축, 재결정 등을 함으로써 고순도의 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘(5)을 고순도로 얻을 수 있다. 본 발명은 이와 같이 공정 1∼4를 하나의 반응기에서 행할 수 있기 때문에 종래의 방법보다 수율이 더욱 향상한다.
또한, 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘(유리체)를 우선적으로 얻는 것을 목적으로 하는 경우는, 공정 3에서 트리에틸아민 등의 염기성 물질을 염화수소 보조촉진제로서 공존시킬 수도 있다.
다음 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명은 이하의 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘(1-5)의 합성
트리메틸실릴클로라이드 20 ㎖(158 mmol)을 메틸렌 클로라이드 300㎖에 용해하였다. 이 용액을 냉각하 및 질소분위기 하에서 교반하면서 메틸렌 클로라이드 100㎖에 4-피페리디노피페리딘(1-1) 22 g(131 mmol)을 용해한 용액을 1시간에 걸쳐 천천히 적하하였다. 이것을 실온에서 1시간 교반하여 4-피페리디노피페리디닐트리메틸실릴(1-2) 함유액을 얻었다. 얻어진 함유액을 교반하면서 1기압의 탄산가스 5.9 ℓ(262 mmol)을 2시간에 걸쳐 불어넣어 4-피페리디노피페리디닐트리메틸실릴카르바메이트 유도체(1-3) 함유액을 얻었다. 이 함유액에, 냉각하 및 질소분위기 하에서 티오닐클로라이드 1.5 ㎖(158 mmol)을 10분간 적하하고, 실온에서 18시간 교반함으로써 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 염산염(1-4) 함유액을 얻었다. 이 함유액을 여과하여 잔사로서 4-피페리디노피페리딘 염산염 8.8 g(33%)을 회수하였다. 여액을 냉각하에서, 10% 수산화나트륨 수용액 330 ㎖중에 첨가하였다. 유기층을 분리하여 물로 세정한 후, 무수황산마그네슘으로 건조하고, 감압하에서 농축하였다. 농축물에 이소프로필에테르 50 ㎖를 가하여 용해하고, 0℃에서 2시간 냉각하였다. 석출물을 여과 제거하고, 감압하에서 농축하였다. 이 농축물을 n-헥산 50 ㎖을 사용하여 재결정하여 표기 화합물(1-5) 15 g을 얻었다. 얻어진 화합물은 이하와 같은 물성을 갖는다.
융점: 63.8℃
HCl 적정: 96.46%
IR cm-1: 1725, 1409
NMR δ: 1.0-2.1(10H, m), 2.1-3.4(7H, m), 4,1-4,6(2H, m)
본 발명의 방법에 의하면, 고순도의 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 또는 그의 염산염을 안전성이 높고, 용이한 조작에 의해 고수율로 얻을 수 있다.

Claims (2)

  1. 다음 식(1)
    로 표시되는 4-피페리디노피페리딘에 할로겐화트리알킬실릴을 반응시켜 다음 식(2)
    (식중, R1, R2, R3은 같거나 다른 C1∼6의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬기를 나타낸다.)
    로 표시되는 4-피페리디노피페리디닐트리알킬실릴을 얻고, 여기에 탄산가스를 반응시켜 다음 식 (3)
    (식중, R1, R2, R3은 전기와 동일)
    로 표시되는 4-피페리디노피페리디닐트리알킬실릴카르바메이트 유도체를 얻고, 이어서 여기에 티오닐클로라이드, 삼염화인, 오염화인, 옥살릴클로라이드 및 삼염화포스포릴로 이루어진 군에서 선택되는 1 또는 2종이상을 반응시키는 것을 특징으로 하는 다음 식(4)
    로 표시되는 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 염산염의 제조 방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    전술한 다음 식(4)
    로 표시되는 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 염산염에 강염기를 반응시키는 것을 특징으로 하는 다음 식(5)
    로 표시되는 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘의 제조 방법.
KR10-1999-7008547A 1997-04-11 1998-03-31 1-클로로카르보닐-4-피페리디노피페리딘 또는 그의 염산염 제조방법 KR100498894B1 (ko)

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