HUH3772A - Holder for hydrating contact lenses and holder for placing contact lenses in package - Google Patents
Holder for hydrating contact lenses and holder for placing contact lenses in package Download PDFInfo
- Publication number
- HUH3772A HUH3772A HU911252A HU125291A HUH3772A HU H3772 A HUH3772 A HU H3772A HU 911252 A HU911252 A HU 911252A HU 125291 A HU125291 A HU 125291A HU H3772 A HUH3772 A HU H3772A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- holding
- contact lens
- cavity
- holder
- holding device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00038—Production of contact lenses
- B29D11/00125—Auxiliary operations, e.g. removing oxygen from the mould, conveying moulds from a storage to the production line in an inert atmosphere
- B29D11/0023—Transferring contact lenses
- B29D11/0024—Transferring contact lenses using a vacuum suction gripper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00038—Production of contact lenses
- B29D11/00067—Hydrating contact lenses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00038—Production of contact lenses
- B29D11/00125—Auxiliary operations, e.g. removing oxygen from the mould, conveying moulds from a storage to the production line in an inert atmosphere
- B29D11/0025—Removing impurities from contact lenses, e.g. leaching
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C13/00—Assembling; Repairing; Cleaning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Tumbler Switches (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Contacts (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Accessories Of Cameras (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Projection-Type Copiers In General (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Structure And Mechanism Of Cameras (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
- Instruments For Viewing The Inside Of Hollow Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
A találmány tárgya tartóeszköz kontaktlencsék hidratálásához, továbbá tartóeszköz a kontaktlencse áthelyezésére a kontaktlencsét szállítás és raktározás során befogadó és védő csomagba.
A lágy kontaktlencsék népszerűségének növekedése számos gyártási eljárási javaslat megszületéséhez vezetett, elsősorban azért, mert a jelenleg általánosan elterjedt lágy kontaktlencse gyártási eljárások több különálló eljárási lépésből tevődnek össze. Először a polimerizációja után jó optikai tulajdonságokkal rendelkező megfelelő anyagú monomert negatív szerszámfélbe helyezik. Ezt követően a pozitív szerszámfelet ráhelyezik a negatív szerszámfélre, például az US-PS 4.640.489 számú szabadalmi leírásban ismertetett módon, majd a monomert polimerizálják úgy, hogy a szerszámot ultraibolya sugárzásnak, vagy hőhatásnak teszik ki.
A polimerizáció után a lencsét kiszedik a szerszámból és fürdőbe merítéssel hidratálják. Ez a fürdő általában felületaktív anyagot és puffereit sóoldatot tartalmaz. A hidratálás után a kontaktlencsét lemossák, majd sós oldatba helyezik. Ezt követően az elkészített kontakt*· 4 · ♦·
«
-2lencsét csomagolják és felhasználásra kész állapotba hozzák.
A jelenleg alkalmazott hidratálási eljárások közismerten igen hosszadalmas, időigényes műveletek. Miután a kontaktlencséket behelyezik a mosótartályba, a lencséket le kell öblíteni, le kell csöpögtetni, és izotonikus sós oldatban egyensúlyba kell hozni.
A jelenleg ismeretes hidratációs eljárások nagy tartályokban tárolt, nagymennyiségű vizet használnak fel, melyeken keresztül a kontaktlencséket bonyolult berendezések segítségével juttatják át. A gyártási eljárás során a kontaktlencsék néha átfordulnak, ilyen esetekben a gyártást végző vagy ellenőrző dolgozóknak ezeket a kontaktlencséket kézzel meg kell fogni annak érdekében, hogy eredeti helyzetükbe visszafordítsák őket. Ez különösen olyan gyártási rendszerekben igaz, ahol a lencséket manuálisan továbbítják a végső csomagoláshoz. Ez az emberi beavatkozás lassú, költséges és a kontaktlencsék sérüléséhez vezethet.
Atalálmánnyal célunk az ismert gyártási eljárások felsorolt hiányosságainak kiküszöbölése azáltal, hogy a mosáshoz használt oldat valamint a kontaktlencsék hidratálásához használt víz mennyiségét lényegesen lecsökkentjük. Jelenleg a kontaktlencsék mosását és hidratálását olyan nagy edényekben végzik, ahol a lencsék lényegében semmilyen ellenőrzésnek nincsenek alávetve. A találmánnyal célunk továbbá olyan rendszer létrehozása, amely csökkenti a lágy kontaktlencsék ki fordulásának veszélyét hidratálás és csomagolás során.
Célunk továbbá, hogy a szennyeződéseket vízzel, alkohollal, más szerves oldószerrel vagy ezek keverékével eltávolítsuk, ily módon leöblítsük a reakcióba nem lépett monomereket, katalizátorokat és/vagy csupán részben reakcióban részt vett ko-monomereket vagy más szennyeződéseket. A találmánnyal célunk továbbá, hogy csökkentsük a hidratációs eljárás során alkalmazott vegyszerek mennyiségét. A jelenleg alkalmazott hidratációs eljárások jelentős mennyiségű vegyszer felhasználását teszik szükségessé, mivel a hidratáló oldat általában puffereit sós vizes oldat.
Célunk továbbá, hogy a találmány révén redukáljuk azt az időt, amely a mosó és hidratáló lépésekhez idáig feltétlenül szükséges volt. Ugyancsak célunk a találmánnyal, hogy elkerüljük a lencsék átfordulásának vagy felgöndörödésének lehetőségét az előállítás valamint csomagolás során.
A találmány szerinti tartóeszköz igen hasznosnak bizonyult lágy kontaktlencsék gyártása során az oldószerek vízre cserélésére valamint a szennyeződések eltávolítására. A javasolt tartóeszköz például modulszerűen a jelenleg használatos gyártórendszerekhez illeszthető úgy, hogy egyidejűleg több kontaktlencsét lehet kis és szabályozott mennyiségű mosó és hidratáló oldat felhasználásával hidratálni.
*· · t «
-3A kitűzött feladat megoldása során olyan tartóeszközt vettünk alapul kontaktlencse hidratálásához, amelynek továbbfejlesztésünk értelmében a belehelyezett kontaktlencsét helyzetében megtartó legalább egy ürege és a kontaktlencsét körülöblítő hidratáló folyadékot az üregen átvezető folyadékjáratai vannak.
A találmány szerinti tartóeszköz egy további előnyös kiviteli alakja értelmében az üreget két egymásba illesztett és a folyadékjáratokat tartalmazó tartóelem és tartófészek alkotja.
Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha a kontaktlencsét közepétől széle felé körülöblítő hidratáló folyadékot az üregbe bevezető folyadékjáratok a tartóelem és a tartó fészek középvonalában húzódnak, és a hidratáló folyadékot az üregből kivezető folyadékjáratok körben az üreg mentén sugárirányban vannak elrendezve.
Előnyös a találmány értelmében továbbá, ha a kivezető folyadékjáratok a tartóelem vagy a tartófészek falában vannak kiképezve.
Ugyancsak előnyös a javasolt tartóeszköz olyan kiviteli alakja, ahol a tartóelemnek az üreg belseje irányában központosán ki domborodó és az üregbe behelyezett kontaktlencse homorú lencsefelületével szomszédos domború felülete, és a tartófészeknek azzal komplementer módon bemélyedő, az üregbe behelyezett kontaktlencse domború lencsefelületével szomszédos homorú felülete van.
Előnyös továbbá, ha a tartó fészek felületének görbületi sugara a tartóelem felületének gör— hüloti sugarát a tartófészeJd^'(helyezefr|flrtályfelet központosító módon’meghaladó méretűre
Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha az egymásba illesztett tartóelem és tartófészek 0,4-1,5 ml hidratáló folyadékot befogadó üreget alkot.
A találmány szerinti tartóeszköz egy további előnyös kiviteli alakja értelmében az egymásba illesztett tartóelem és tartófészek 0,6-1,0 ml hidratáló folyadékot befogadó üreget alkot.
Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha az üreget alkotó tartóelemek és tartófészkek egy-egy kereten vannak elrendezve.
Előnyös továbbá a találmány értelmében, ha egy kereten csak tartóelemek vagy csak tartófészkek vannak elrendezve.
Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha a keretek a rajtuk elrendezett tartóelemek vagy tartó fészkek folyadékjárataival egybenyitott hidratáló vezetékekkel és hidratáló csatornákkal rendelkeznek.
«··· ·· ·· • ► * · · * · · · « · · · · ·· ··«· ··
-4A találmány szerinti tartóeszköz egy további előnyös kiviteli alakja értelmében az üregből a hidratáló folyadékot elvezető folyadékjáratok a tartóelem vagy tartófészek oldalfalában kiképzett kilépőnyílásokként vagy kilépőhasítékokként vannak kialakítva.
Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha a kilépőnyílások vagy kilépőhasítékok egyenletes kiosztásban vannak a tartóelem vagy tartófészek oldalfalában kiképezve.
Előnyös a találmány értelmében továbbá, ha a tartóelem domború felületével ellentétes oldalán és a tartófészek homorú felületével ellentétes oldalán egy-egy, a hidratáló folyadékot bevezető folyadékjáratot tartalmazó nyúlvány van kialakítva.
Ugyancsak előnyös a találmány értelmében, ha a nyúlványok a tartóelemet vagy tartófészket hordozó keretben kiképzett helyezőnyílásokba illeszkednek.
A kitűzött feladat megoldását adja az a találmány szerinti tartóeszköz a kontaktlencse szállítás és raktározás során befogadó és védő csomagba való áthelyezésére, ahol a csomagba illeszkedő pozitív tartóeleme a kontaktlencse felületi görbületének megfelelő és a kontaktlencse felületével érintkezésben álló felülettel van ellátva.
Előnyös a találmány értelmében, ha az utóbbi megoldásnál a tartóeszköznek hidratáló folyadékot vezető, a pozitív tartóelemben központosán elrendezett vezetéke és a tartóelem felületén elhelyezett kontaktlencse kerületét közvetlenül körülvevő pereme van.
A találmányt az alábbiakban a mellékelt rajz segítségével ismertetjük részletesebben, amelyen a javasolt tartóeszköz néhány példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon az
1. ábra több polimerizált kontaktlencse befogadására szolgáló, pozitív tartóelemeket tartalmazó keret valamint a kontaktlencséket közvetlenül a hidratálási lépés előtt kialakító szerszám robbantott perspektivikus rajza, a
2. ábrán a találmány szerinti tartóeszköz olyan robbantott perspektivikus rajza látható, amely a lágy kontaktlencséket a mosó és hidratáló folyamat során befogadó negatív szerszámfeleket tartalmazó kerettel rendelkezik, a
3. ábra egyetlen pozitív tartóelem perspektivikus nézete, a
4. ábrán a találmány szerinti, kontaktlencsét tartó tartóelem lehetséges kivi- teli alakjának keresztmetszete, az «υ • · ·· • · « · · ·· ···· ··
5. ábra a 3. ábra szerinti pozitív tartóelem oldalnézete, a
6. ábrán az 5. ábra szerinti pozitív tartóelem alulnézete látható, a
7. ábrán a 2. ábrán bemutatott keretben lévő negatív tartófészek oldalnézete látható, a
8. ábra a 7. ábrán bemutatott tartófészek felülnézete, a
9. ábrán az 1. és 2. ábra szerinti keret felülnézete figyelhető meg, a
10. ábra a 9. ábra szerinti keret 10-10 vonal mentén vett oldalirányú met- szete, a
11. ábrán a kontaktlencsét szállítása és raktározása során tartalmazó és védő csomagba áthelyező tartóeszköz tartóeleme egy lehetséges kiviteli alakjának perspektivikus nézete figyelhető meg, és a
12. ábra egy további lehetséges pozitív tartóelem kialakítást mutat.
Az»ábrákon lágy kontaktlencsék gyártási eljárása során használható, 100 kontaktlencsék mosását és hidratálását lehetővé tevő tartóeszközt mutatunk be. Mint az 1. ábrán látható, olyan szerelvényről van szó, amely lehetővé teszi egyidejűleg több lágy 100 kontaktlencse mosását és hidratálását.
Az egyes 100 kontaktlencséket negatív 25 szerszámfelekben polimerizáltuk, majd egy vagy több, 26 keret fröccsöntése során betáplálási pontokként szolgáló, az 1. ábrán nem látható pont körül szimmetrikusan elrendeztük őket. így például a 26 keret négy, vagy mint az 1. ábrán, nyolc 25 szerszámfelet tartalmazhat, amelyek egyetlen közös pont körül szimmetrikusan vannak elrendezve, vagy több, egyenként négy 25 szerszámfélből álló csoportot tartalmazhat, melyek mindegyike egy-egy betáplálási ponttal rendelkezik és amely csoportok egyetlen 26 keretben csoportosíthatók. Hasonló módon két, három vagy öt csoportból álló egységek is kialakíthatók és összeépíthetők mindaddig, míg az így kialakuló 26 keret kezelése nem válik túlságosan nehézkessé.
Jóllehet a fenti valamint az ezt követő eljárási lépésekben alkalmazható homorú 25 szerszámfelek különálló egységként is használhatók, előnyös, ha kezdetben egyetlen 26 kereten vannak elrendezve a 100 kontaktlencsék egyenletes minőségű előállítása valamint felületvédelme érdekében. Ennek megfelelően a keret vagy tartálykeret kifejezés jelen leírásunkban bármely olyan szerkezeti elemet jelölhet, amely alkalmas arra, hogy több 10, 110 tartóelemet vagy 25 szerszámfelet vagy 50 tartófészket hordozzon és lehetővé tegye te ··
-6azok használatát az eljárás során.
A 26 keret vékonyfalúan és négyszögletes alakúan van fröccsöntéssel kiképezve. A 26 keret négyszögletes területén két sorban kettő - hat 25 szerszámfél van kialakítva, amelyeket a 26 keret keskeny 27, 28 hidjai tartanak helyükön. A 26 keret magassága akkora, hogy a használat során a 25 szerszámfelek felületeit védi az összekarcolódástól és egyéb mechanikai sérüléstől, alakja kellő mechanikai szilárdságot biztosít a tároláshoz és a használat során rá ható erők elviseléséhez.
Az 1, 3, 4, 5, 6, 9, 10, 11 és 12. ábrák domború, pozitív 10 tartóelemeket tartalmazó 12 keretet mutatnak be a 100 kontaktlencsék mosásához és hidratálásához. Erre a célra a találmány szerinti tartóeszközben folyadékjáratok szolgálnak, amelyek a későbbiekben részletesebben bemutatandó 16, 56 vezetékekként, 18 kilépőnyílásokként vagy 118 kilépőhasítékokként vannak kialakítva. Mint az az 1, 9, 10. ábrákon látható, 12 keret több pozitív, domború 10 tartóelemet tartalmaz, amelyek a 100 kontaktlencsék homorú felületével érintkeznek. Mindegyik 10 tartóelem a 12 kerethez van csatlakoztatva, és a 4. ábra keresztmetszetén jobban látható 16 vezetékkel van ellátva. A 16 vezetékek mindegyike az 1. ábrán is látható 14 hidratáló csatornával áll összeköttetésben. Ezek a 14 hidratáló csatornák lényegében a 12 keretbe bemélyített hornyok, amelyek az 1. és 9. ábrán látható módon egy még nagyobb 13 hidratáló vezetékhez csatlakoznak. A bemutatott 12 keret nyolc 10 tartóelemet tartalmaz, és ráilleszthető a 100 kontaktlencsék kialakításához szükséges polimerizációs eljárás során használt 25 szerszámfelek tetejére.
Mint az a 3, 4, 5, és 6. ábrákon jobban megfigyelhető, mindegyik pozitív 10 tartóelemnek olyan domború 20 felülete van, amely a 100 kontaktlencse homorú felületével áll érintkezésben. Mindegyik pozitív 10 tartóelemhez központosán elhelyezve egy-egy 16 vezeték csatlakozik, amely biztosítja a folyadékáramlást a domború 20 felületen keresztül. Mindegyik 16 vezeték egy-egy hengeres 17 nyúlványban van kialakítva. Ezek a 17 nyúlványok teszik lehetővé a pozitív 10 tartóelemek számára, hogy úgy kapcsolódjanak a 12 kerettel, hogy mindegyik 16 vezeték állandó folyadékkapcsolatban álljon a 14 hidratáló csatornával. Ennek megfelelően mindegyik 17 nyúlvány szorosan illeszkedik a 12 keretben kialakított hengeres 21 helyezőnyílásba.
A pozitív 10 tartóelem 19 falán keresztül számos sugárirányú 18 kilépőnyílás húzódik (lásd a 3. és 4. ábrát). A 18 kilépőnyílások száma a bemutatott esetben tizenkettő, azonban ez a szám a találmány szempontjából nem kritikus. Csupán arra kell ügyelni, hogy elegendő számú 18 kilépőnyílást képezzünk ki annak érdekében, hogy a folyadékáramlás során ne alakuljanak ki holt terek és hogy lehetővé tegyük a folyadék átáramlását az összeszerelt pozitív 10 tartóelem és negatív 50 tartófészek egymás felé néző felületei között kialakított
-Ί 150 üregen keresztül. Természetesen mindegyik 18 kilépőnyílás megfelelően kis méretű, hogy a 150 üregben lévő 100 kontaktlencse ne tudjon rajta keresztül eltávozni, és elegendő nagynak kell lennie ahhoz, hogy a bekerült levegőbuborékok könnyen el tudjanak távozni. A fenti feltételeknek tapasztalataink szerint hozzávetőlegesen 2 mm átmérőjű 18 kilépőnyílások felelnek meg. A sugárirányú 18 kilépőnyílások a pozitív 10 tartóelem 19 falában úgy vannak kialakítva, hogy a domború 20 felület magasságában helyezkednek el. A leírt feltételek biztosítása esetén a 18 kilépőnyílások az 50 tartófészekben is kiképezhetők, egyéb megkötés nélkül.
Mint a 2., 4., 7., és 8. ábrákon látható, mindegyik pozitív 10 tartóelemhez 52 keretben kialakított és rögzített, közel komplementer negatív 50 tartófészek tartozik, amely nem tévesztendő össze a 100 kontaktlencse gyártásánál használt 25 szerszámféllel. Mindegyik 50 tartófészek sugárirányú, központosán elhelyezett elvezető 56 vezetéket és homorú 60 felületet tartalmaz, amelynek enyhén nagyobb görbületi sugara van, mint a 100 kontaktlencse domború lencsefelületének a görbületi sugara, annak érdekében, hogy a 100 kontaktlencse önmagától központosán beálljon a homorú 60 felületen, és hogy elkerüljük a 100 kontaktlencsék rátapadását erre a homorú 60 felületre a felületi feszültség következtében. A 100 kontaktlencsének úgy kell beilleszkednie, hogy az 50 tartófészek határoló 59 falának kellően nagynak kell lennie ahhoz, hogy fel tudja fogni a pozitív 10 tartóelem hatására szétterült 100 kontaktlencsét is. A negatív 50 tartófészek belső 201 pereme a pozitív 10 tartóelem 19 falát fogja körül.
Mindegyik negatív 50 tartófészeknek olyan hengeres 57 nyúlványa van, amelyben az 56 vezeték központosán át van vezetve. Ezek az 57 nyúlványok az 52 keretben kialakított hengeres 61 helyezőnyílásokba illeszkednek. A hengeres 61 helyezőnyílások és az 57 nyúlványok ugyanúgy működnek együtt, mint a korábban ismertetett 17 nyúlványok és a 21 helyezőnyílások. Az 52 keretben kialakított 54 hidratáló csatornák és 53 hidratáló vezetékek biztosítják a folyamatos folyadékkapcsolatot az egyes negatív 50 tartófészekben kialakított 56 vezetékekkel. A pozitív 10 tartóelemeket, a negatív 50 tartófészkeket valamint a 12, 52 kereteket bármilyen műanyagból vagy más anyagból elkészíthetjük, amelyek a hidratáló eljárás alatt fennálló feltételek mellett biztosítják a pontos mérettűrést. így tehát ezeknek a pozitív 10 tartóelemeknek és negatív 50 tartófészkeknek mindegyike készülhet műanyagból, fémből, kerámiából, üvegből vagy hasonló anyagból. Megfelelő műanyagok erre a célra a polisztirolok, poliolefmek, akrilátok, polikarbonátok, poliacetál műgyanták, poliakril éterek, poliakril éter szulfonok és nylonok. A legelőnyösebbnek tűnő anyag a polikarbonát, amely géppel is megmunkálható vagy fröccsönthető és amely teljes mértékben ellenáll az alkalmazott hőmérséklettartományban a vele érintkező oldószereknek és mosóoldatoknak.
- 8 A 100 kontaktlencse hidratálása során az egymással összeszerelt pozitív 10 tartóelem és negatív 50 tartófészek olyan 150 üreget hoz létre, amely befogadja a 100 kontaktlencsét a hidratálás során. A hidratálást rövid, egymást követő lépésekben végezhetjük úgy, hogy ezek során a kívánt sorrendben folyadékokat vezetünk be, majd vezetünk el a 150 üregből. Az eljárás célszerűen olyan, nagyobb számú 150 üreget tartalmazó szerelvénnyel végezhető, amilyet például az 1. és 2. ábrán feltüntettünk.
A hidratálást az alábbiak szerint végezzük: A polimerizáció után a 100 kontaktlencséket benne hagyjuk a 26 keret 25 szerszámfeleiben, ahogy azt az 1. ábrán feltüntettük. A pozitív 10 tartóelemeket tartalmazó 12 keretet ráillesztjük a 26 keretre, a szerelvényt megfordítjuk, majd bemerítjük egy víztartályba úgy, hogy mindegyik 100 kontaktlencse a 25 szerszámféltől elszakadva szabadon lebeg és rátapad a pozitív 10 tartóelem 20 felületére, amint a szerelvényt kiemeljük a vízből. A domború 20 felület görbületi sugara lényegében megegyezik a 100 kontaktlencse homorú felületének görbületi sugarával. Ily módon a hidrogél jellegű 100 kontaktlencse felületi feszültség révén hozzátapad a domború 20 felülethez, és mindegyik pozitív 10 tartóelem domború 20 felülete egy-egy 100 kontaktlencsét tart.
Ezt követően a 26 keretet leszereljük a 12 keretről, amely megfelelő szállítóeszközként szolgál a 100 kontaktlencsék számára, miután azokat kiemeltük a 25 szerszámfélből. Ily módon a pozitív 10 tartóelem a 100 kontaktlencséket domború 20 felületén a 19 fal vagy a 18 kilépőnyílások meglététől függetlenül hordozza és szállítja.
A 12 keretet az 52 kerettel erősítjük össze úgy, hogy mindegyik pozitív 10 tartóelem egyegy negatív 50 tartófészekkel kerül kapcsolatba. A domború 20 felületeket valamint a homorú 60 felületeket 19, 59 falak veszik körül annak érdekében, hogy a 100 kontaktlencséket a pozitív 10 tartóelem és a negatív 50 tartófészek által alkotott 150 üregben tartsák a 4. ábrán látható módon. A 150 üreg a 100 kontaktlencsét úgy fogadja be, hogy az nem tud kifordulni. A 100 kontaktlencse a hidratáló eljárás további részében a 150 üregben marad, így teljesen zárt, ellenőrzött egység jön létre. Átlagos 100 kontaktlencsét tartalmazó 150 üreg hozzávetőlegesen 0,8 ml oldatot tartalmaz ahhoz, hogy a 100 kontaktlencse teljesen bemerüljön. Az oldat mennyisége általában 0,4-1,5 ml, előnyösen 0,5-1,0 ml és különösen előnyösen 0,6-0,8 ml. A lágy 100 kontaktlencsének a 150 üregben történő átöblítése valamint a 100 kontaktlencse és az oldat minden egyes öblítést megelőző egyensúlyi állapotba vagy közel egyensúlyi állapotba hozatala lényeges megtakarításokat eredményez a korábbi, ismert, bemerítéses módszerekhez képest.
A hidratálás alatt a hidratáló oldat áramot a pozitív 10 tartóelemek és a negatív 50 tartófészkek 14, 54 hidratáló csatornáin és 16, 56 vezetékein keresztül vezetjük be a 150 üreg-9be. Az oldat a 18 kilépőnyílásokon keresztül távozik. Az áramlás a 100 kontaktlencsének mind a homorú, mind pedig a domború oldala mentén sugárirányban megy végbe. Ez a jól szabályozott áramlás a 100 kontaktlencse mindkét oldalán eltávolítja a 100 kontaktlencse felületéről a rajta maradt szennyeződéseket.
A pozitív 110 tartóelemek egy további lehetséges kiviteli alakját a 12. ábrán mutatjuk be. Ebben a pozitív 110 tartóelemben a 18 kilépőnyílások helyett 119 falban kialakított 118 kilépőhasítékok vannak kiképezve. Ezek a 118 kilépőhasítékok a 119 fal hosszában vannak kialakítva és lehetővé teszik, hogy a szomszédos pozitív 110 tartóelem felől végezzük az öblítést. Ez azért tűnik előnyös megoldásnak, mert a bemutatott pozitív 110 tartóelemek igen könnyen, fröccsöntéssel gyárthatók. A 118 kilépőhasítékok a 18 kilépőnyílásokhoz hasonlóan az 50 tartófészekben is kiképezhetők, egyéb megkötés nélkül.
A hidratált 100 kontaktlencsék ezzel készen állnak a szállításra és csomagolásra. A 100 kontaktlencséket beültetjük a pozitív 10 tartóelemek és a negatív 50 tartófészkek által képzett, kiürített 150 üregekbe, majd a 10 tartóelemeket és a negatív 50 tartófészket szétválasztjuk egymástól. A negatív 50 tartófészkek ebben a helyzetben megfelelően orientált lágy 100 kontaktlencséket tartalmaznak. Mint all. ábrán látható, a 100 kontaktlencse fölé ekkor egy újabb, pozitív 120 tartóelemet helyezünk úgy, hogy annak 220 felülete érintkezzen a 100 kontaktlencse felületével, és 129 pereme körülfogja a 100 kontaktlencsét.
Különálló szállítási lépésben az 52 keretet sűrítettlevegő forrásra csatlakoztatjuk. Ebben az elrendezésben az 54 hidratáló csatornákon és az 56 vezetékeken át levegőt fújunk a 100 kontaktlencsék domború felületére. Ily módon elérjük, hogy a 100 kontaktlencse nekinyomódjon a pozitív 120 tartóelem domború 220 felületének és ott maradjon a felületi feszültség következtében, amely ilyen esetben meghaladja a hidratálási eljárás elején a 100 kontaktlencsék elengedésénél fellépett felületi feszültséget.
A 100 kontaktlencséket tartalmazó pozitív 120 tartóelemet 200 csomagba helyezzük. Ilyen 200 csomag leírását a jelen szabadalmi bejelentéssel egyidőben megtett, Eljárás kontaktlencsék hidratálására tárgyú szabadalmi bejelentés leírásából ismerhetjük meg részletesebben. A 14 hidratáló csatornákon át vizes oldatot injektálunk a pozitív 120 tartóelembe a 16 vezetékeken keresztül. Ennek hatására a 100 kontaktlencsék leválnak a pozitív 120 tartóelemről, mivel az egyes 200 csomagokban lévő vizes oldat szintje legalább olyan magas, mint a 100 kontaktlencsék és a domború 20 felületek legmagasabb pontja. Ennek eredményeképpen a 100 kontaktlencsék szabadon, a domború 20 felületektől elszakadva lebegnek.
A 100 kontaktlencséket még a 200 csomagban ellenőrizhetjük és sós oldattal láthatjuk el.
- 10A teljes hidratáló eljárás valamint a 200 csomagba történő bejuttatás ezért teljesen automatikus módon hajtható végre.
A találmány számos más módon is megvalósítható. így például az ismertetett teljes eljárás fordított sorrendben is végrehajtható. Ez azt jelenti, hogy azokat a felületeket, amelyek a kontaktlencséket hordozzák, nem domborúan, hanem homorúan is kialakíthatjuk úgy, hogy azok a domború kontaktlencse felületekkel lépnek érintkezésbe. Az oldószer vagy víz öblítését vagy alkalmazását a kontaktlencsék oldalát közepe irányában is végezhetjük, jóllehet a lencsék középpontjából való öblítés sugárirányban a lencsék széle felé lényegesen hatékonyabbnak bizonyult. A központi öblítést több, középen kiképzett üregből, furatból is elvégezhetjük. Végezetül a kontaktlencséket úgy is behelyezhetjük a csomagba, hogy homorú felületükkel lefelé helyezkedjenek el ahelyett, hogy az előzőleg bemutatott módon domború felületükkel lefelé helyezkednének el.
Legfontosabb azonban az, hogy a kontaktlencsék helyzetét az eljárás teljes menete alatt ellenőrizhetjük és korrigálhatjuk, és kívánt helyzetét könnyen fenntarthatjuk. A bemutatott keretek és kamrák mindegyike hozzájárul ehhez a rendkívül előnyös ellenőrzéshez és lehetőséget biztosít a kontaktlencsék teljesen automatizált megmunkálására. Mivel a kontaktlencsék helyzete és ellenőrzése biztosítja azok kifordulásmentességét, az eljárás során nincs többé szükség emberi beavatkozásra sem.
Claims (17)
- Szabadalmi igénypontok1. Tartóeszköz kontaktlencse hidratálásához azzal jellemezve, hogy a belehelyezett kontaktlencsét (100) helyzetében megtartó legalább egy ürege (150) és a kontaktlencsét (100) körülöblítő hidratáló folyadékot az üregen (150) átvezető folyadékjáratai (16, 56, 18, 118) vannak.
- 2. Az 1. igénypont szerinti tartóeszköz azzal jellemezve, hogy az üreget (150) két egymásba illesztett és a folyadékjáratokat (16, 56, 18, 118) tartalmazó tartóelem (10, 110) és tartófészek (50) alkotja.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti tartóeszköz azzal jellemezve, hogy a kontaktlencsét (100) közepétől széle felé körülöblítő hidratáló folyadékot az üregbe (150) bevezető folyadékjáratai (16, 56) a tartóelem (10, 110) és a tartófészek (50) középvonalában húzódnak, és a hidratáló folyadékot az üregből (150) kivezető folyadékjáratai (18, 118) körben az üreg (150) mentén sugárirányban vannak elrendezve.
- 4. A 3. igénypont szerinti tartóeszköz azzal jellemezve, hogy a kivezető folyadékjáratok (18, 118) a tartóelem (10, 110) vagy a tartófészek (50) falában vannak kiképezve.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti tartóeszköz azzal jellemezve, hogy a tartóelemnek (10, 110) az üreg (150) belseje irányában központosán kidomborodó és az üregbe (150) behelyezett kontaktlencse (100) homorú lencsefelületével szomszédos felülete (20), és a tartófészeknek (50) azzal komplementer módon bemélyedő, az üregbe (150) behelyezett kontaktlencse (100) domború lencsefelületével szomszédos felülete (60) van.
- 6. Az 5. igénypont szerinti tartóeszköz azzal jellemezve, hogy a tartófészek (50) felületének (60) görbületi sugara a belehelyezett kontaktlencse (100) görbületi sugarát meghaladó méretűre van kialakítva.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti tartóeszköz azzal jellemezve, hogy az egymásba illesztett tartóelem (10, 110) és tartófészek (50) 0,4-1,5 ml hidratáló folyadékot befogadó üreget (150) alkot.
- 8. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti tartóeszköz azzal jellemezve, hogy az egymás--yiba illesztett tartóelem (10, 110) és tartófészek (50) 0,6-1,0 ml hidratáló folyadékot befogadó üreget (150) alkot.
- 9. A 2-8. igénypontok bármelyike szerinti tartóeszköz azzal jellemezve, hogy az üreget (150) alkotó tartóelemek (10, 110) és tartófészkek (50) egy-egy kereten (12, 26, 52) vannak elrendezve.
- 10. A 9. igénypont szerinti tartóeszköz azzal jellemezve, hogy egy kereten (12, 26, 52) csak tartóelemek (10, 110) vagy csak tartófészkek (50) vannak elrendezve.
- 11. A 9. vagy 10. igénypont szerinti tartóeszköz azzal jellemezve, hogy a keretek (12, 26, 52) a rajtuk elrendezett tartóelemek (10, 110) vagy tartófészkek (50) folyadékjárataival (16, 56, 18, 118) egybenyitott hidratáló vezetékekkel (13, 53) és hidratáló csatornákkal (14, 54) rendelkeznek.
- 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti tartóeszköz azzal jellemezve, hogy az üregből (150) a hidratáló folyadékot elvezető folyadékjáratok (18, 118) a tartóelem (10, 110) vagy tartófészek (50) oldalfalában kiképzett kilépőnyílásokként (18) vagy kilépőhasítékokként (118) vannak kialakítva.
- 13. A 12. igénypont szerinti tartóeszköz azzal jellemezve, hogy a kilépőnyílások (18) vagy kilépőhasítékok (118) egyenletes kiosztásban vannak a tartóelem (10, 110) vagy a tartófészek (50) oldalfalában kiképezve.
- 14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti tartóeszköz azzal jellemezve, hogy a tartóelem (10, 110) felületével (20) ellentétes oldalán, és a tartófészek (50) felületével (60) ellentétes oldalán egy-egy, a hidratáló folyadékot bevezető folyadékjáratot (16, 56) tartalmazó nyúlvány (17, 57) van kialakítva.
- 15. A 14. igénypont szerinti tartóeszköz azzal jellemezve, hogy a nyúlványok (17, 57) a tartóelemet (10, 110) vagy tartófészket (50) hordozó keretben (12, 26, 52) kiképzett helyezőnyílásokba (21) illeszkednek.
- 16. Tartóeszköz kontaktlencse áthelyezésére a kontaktlencsét szállítás és raktározás során tartalmazó és védő csomagba azzal jellemezve, hogy a csomagba (200) illeszkedő pozitív tartóeleme (120) a kontaktlencse (100) felületi görbületének megfelelő és a kontaktlencse ί-X(100) felületével érintkezésben álló felülettel (220) van ellátva.
- 17. A 16. igénypont szerinti tartóeszköz azzal jellemezve, hogy hidratáló folyadékot vezető, a pozitív tartóelemben (120) központosán elrendezett vezetéke (16) és a tartóelem (120) felületén (220) elhelyezett kontaktlencse (100) kerületét közvetlenül körülvevő pereme (129) van.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/510,341 US5094609A (en) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | Chamber for hydrating contact lenses |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU911252D0 HU911252D0 (en) | 1991-10-28 |
| HUH3772A true HUH3772A (en) | 1996-02-28 |
Family
ID=24030354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU911252A HUH3772A (en) | 1990-04-17 | 1991-04-16 | Holder for hydrating contact lenses and holder for placing contact lenses in package |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5094609A (hu) |
| EP (2) | EP0653292B1 (hu) |
| JP (3) | JP3296498B2 (hu) |
| KR (1) | KR0137453B1 (hu) |
| CN (2) | CN1031986C (hu) |
| AT (2) | ATE149405T1 (hu) |
| AU (2) | AU643260B2 (hu) |
| BR (1) | BR9101534A (hu) |
| CA (2) | CA2196461C (hu) |
| CS (1) | CS107191A3 (hu) |
| DE (2) | DE69133113T2 (hu) |
| DK (1) | DK0453232T3 (hu) |
| ES (1) | ES2098321T3 (hu) |
| FI (1) | FI911834A (hu) |
| GR (1) | GR1002498B (hu) |
| HK (2) | HK114597A (hu) |
| HU (1) | HUH3772A (hu) |
| IE (1) | IE79034B1 (hu) |
| IL (6) | IL97842A (hu) |
| MX (1) | MX173303B (hu) |
| NO (2) | NO302598B1 (hu) |
| NZ (1) | NZ237678A (hu) |
| PT (1) | PT97379B (hu) |
| RU (1) | RU1838135C (hu) |
| TW (1) | TW215067B (hu) |
| YU (1) | YU48393B (hu) |
| ZA (1) | ZA912848B (hu) |
Families Citing this family (100)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2009668A1 (en) | 1989-02-16 | 1990-08-16 | Ashok R. Thakrar | Colored contact lenses and method of making same |
| US5415275A (en) * | 1991-10-25 | 1995-05-16 | Girimont; John V. | Contact lens storage case |
| IL107513A (en) * | 1992-12-21 | 1997-07-13 | Johnson & Johnson Vision Prod | Ophthalmic lens inspection system and method |
| IL107603A (en) * | 1992-12-21 | 1997-01-10 | Johnson & Johnson Vision Prod | Ophthalmic lens inspection method and apparatus |
| GR1002789B (el) * | 1992-12-21 | 1997-10-17 | Johnson & Johnson Vision Products Inc. | Μια συσκευη για την μεταφορα οφθαλμικων φακων. |
| IL107602A0 (en) * | 1992-12-21 | 1994-02-27 | Johnson & Johnson Vision Prod | Method of inspecting ophthalmic lenses |
| IL107605A (en) * | 1992-12-21 | 1998-01-04 | Johnson & Johnson Vision Prod | Lens test system |
| NZ250453A (en) * | 1992-12-21 | 1996-12-20 | Johnson & Johnson Vision Prod | Ophthalmic lens package; planar surface with concave bowl for containing lens, sealing sheet covering bowl with lens therein |
| NZ250042A (en) * | 1992-12-21 | 1997-01-29 | Johnson & Johnson Vision Prod | Robotic inspection of ophthalmic lenses |
| IL108992A (en) * | 1993-03-29 | 1997-11-20 | Johnson & Johnson Vision Prod | Solution removal nozzle |
| US5823327A (en) * | 1993-11-02 | 1998-10-20 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Packaging arrangement for contact lenses |
| USRE37558E1 (en) * | 1993-11-02 | 2002-02-26 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Packaging arrangement for contact lenses |
| US5697495A (en) * | 1993-11-02 | 1997-12-16 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Packaging arrangement for contact lenses |
| IL113826A0 (en) * | 1994-06-10 | 1995-08-31 | Johnson & Johnson Vision Prod | Method and apparatus for demolding ophthalmic contact lenses |
| US5545366A (en) * | 1994-06-10 | 1996-08-13 | Lust; Victor | Molding arrangement to achieve short mold cycle time and method of molding |
| US6012471A (en) * | 1994-06-10 | 2000-01-11 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Automated method and apparatus for single sided hydration of soft contact lenses in package carriers |
| US6752581B1 (en) | 1994-06-10 | 2004-06-22 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Apparatus for removing and transporting articles from molds |
| US5814134A (en) * | 1994-06-10 | 1998-09-29 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Apparatus and method for degassing deionized water for inspection and packaging |
| IL113693A0 (en) * | 1994-06-10 | 1995-08-31 | Johnson & Johnson Vision Prod | Contact lens production line pallet system |
| US5649410A (en) * | 1994-06-10 | 1997-07-22 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Post-hydration method and apparatus for transporting, inspecting and packaging contact lenses |
| US5850107A (en) * | 1994-06-10 | 1998-12-15 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Mold separation method and apparatus |
| US5804107A (en) | 1994-06-10 | 1998-09-08 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Consolidated contact lens molding |
| US5658602A (en) * | 1994-06-10 | 1997-08-19 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Method and apparatus for contact lens mold filling and assembly |
| US5640980A (en) * | 1994-06-10 | 1997-06-24 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Automated apparatus for hydrating soft contact lenses |
| US5607642A (en) * | 1994-06-10 | 1997-03-04 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Interactive control system for packaging control of contact lenses |
| US5656208A (en) * | 1994-06-10 | 1997-08-12 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Method and apparatus for contact lens mold filling and assembly |
| US5696686A (en) * | 1994-06-10 | 1997-12-09 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Computer system for quality control correlations |
| US5578331A (en) * | 1994-06-10 | 1996-11-26 | Vision Products, Inc. | Automated apparatus for preparing contact lenses for inspection and packaging |
| US5476111A (en) * | 1994-06-10 | 1995-12-19 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Apparatus for hydrating soft contact lenses |
| IL113904A0 (en) * | 1994-06-10 | 1995-08-31 | Johnson & Johnson Vision Prod | Mold clamping and precure of a polymerizable hydrogel |
| US5461570A (en) * | 1994-06-10 | 1995-10-24 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Computer system for quality control correlations |
| US5528878A (en) | 1994-06-10 | 1996-06-25 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Automated apparatus and method for consolidating products for packaging |
| US5895192C1 (en) | 1994-06-10 | 2001-11-06 | Johnson & Johnson Vision Prod | Apparatus and method for removing and transporting articles from molds |
| US5597519A (en) * | 1994-06-10 | 1997-01-28 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Ultraviolet cycling oven for polymerization of contact lenses |
| US5706634A (en) * | 1994-06-10 | 1998-01-13 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Contact lens transfer device |
| US5836323A (en) * | 1994-06-10 | 1998-11-17 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Automated method and apparatus for hydrating soft contact lenses |
| IL113694A0 (en) * | 1994-06-10 | 1995-08-31 | Johnson & Johnson Vision Prod | Apparatus for removing and transporting articles from molds |
| IL113691A0 (en) * | 1994-06-10 | 1995-08-31 | Johnson & Johnson Vision Prod | Low oxygen molding of soft contact lenses |
| US5685420A (en) * | 1995-03-31 | 1997-11-11 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Composite packaging arrangement for contact lenses |
| AU712870B2 (en) | 1995-09-29 | 1999-11-18 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Automated apparatus and method for consolidating products for packaging |
| GB9520722D0 (en) * | 1995-10-10 | 1995-12-13 | Award Plc | Cleaning system |
| US5922249A (en) * | 1995-12-08 | 1999-07-13 | Novartis Ag | Ophthalmic lens production process |
| US6113817A (en) * | 1997-03-25 | 2000-09-05 | Novartis Ag | Molding processes |
| US6047082A (en) * | 1997-11-14 | 2000-04-04 | Wesley Jessen Corporation | Automatic lens inspection system |
| US6143210A (en) * | 1998-08-27 | 2000-11-07 | Wrue; Richard J. | Automated cast mold hydrating device |
| US6068798A (en) | 1998-09-03 | 2000-05-30 | Bausch & Lomb Incorporated | Lens hydration apparatus and method |
| US6497000B1 (en) * | 1999-09-30 | 2002-12-24 | Novartis Ag | Apparatus for cleaning ophthalmic components |
| AR021819A1 (es) * | 1998-09-30 | 2002-08-07 | Novartis Ag | Aparato y metodo para limpiar componentes oftalmicos |
| US6511311B1 (en) | 1998-09-30 | 2003-01-28 | Novartis Ag | Lens mold carriers |
| US6246062B1 (en) | 1998-11-05 | 2001-06-12 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Missing lens detection system and method |
| CA2288476C (en) | 1998-11-05 | 2010-10-12 | Denwood F. Ross, Iii | Missing lens detection system and method |
| US20040112008A1 (en) | 1998-12-21 | 2004-06-17 | Voss Leslie A. | Heat seal apparatus for lens packages |
| US20070157553A1 (en) * | 1998-12-21 | 2007-07-12 | Voss Leslie A | Heat seal apparatus for lens packages |
| AU772942B2 (en) | 1998-12-21 | 2004-05-13 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Heat seal apparatus for lens packages |
| US20040074525A1 (en) * | 2001-03-27 | 2004-04-22 | Widman Michael F. | Transfer apparatus and method and a transfer apparatus cleaner and method |
| US6494021B1 (en) | 1999-02-18 | 2002-12-17 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Contact lens transfer and material removal system |
| US6207086B1 (en) * | 1999-02-18 | 2001-03-27 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Method and apparatus for washing or hydration of ophthalmic devices |
| GB9909476D0 (en) * | 1999-04-24 | 1999-06-23 | Precision Lens Manufacturing A | Process for treatment of contact lens |
| US6581761B1 (en) | 1999-11-02 | 2003-06-24 | Bausch & Lomb Incorporated | Mesh tray assembly |
| US6347870B1 (en) * | 2000-03-31 | 2002-02-19 | Bausch & Lomb Incorporated | Handling assembly for fluid processing of ophthalmic lenses |
| US6543984B1 (en) * | 2000-03-31 | 2003-04-08 | Bausch & Lomb Incorporated | Lens transfer method and devices |
| US6577387B2 (en) | 2000-12-29 | 2003-06-10 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Inspection of ophthalmic lenses using absorption |
| JP4596443B2 (ja) * | 2001-02-06 | 2010-12-08 | 株式会社メニコンネクト | 含水性コンタクトレンズの水和処理方法およびそれに用いる注入ノズル |
| ATE526135T1 (de) * | 2001-03-26 | 2011-10-15 | Novartis Ag | Giessform und verfahren zur herstellung von opthalmischen linsen |
| US6663801B2 (en) | 2001-04-06 | 2003-12-16 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Silicon carbide IR-emitter heating device and method for demolding lenses |
| JP2003066381A (ja) * | 2001-05-23 | 2003-03-05 | Novartis Ag | 流体で物品を処理するためのシステム及び方法 |
| US8596782B2 (en) * | 2001-05-23 | 2013-12-03 | Novartis Ag | Basket for holding a medical device |
| US7008570B2 (en) * | 2001-08-09 | 2006-03-07 | Stephen Pegram | Method and apparatus for contact lens mold assembly |
| US6836692B2 (en) * | 2001-08-09 | 2004-12-28 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | System and method for intelligent lens transfer |
| JP4863588B2 (ja) * | 2001-09-28 | 2012-01-25 | 株式会社メニコンネクト | ソフトコンタクトレンズを水和させるための自動化装置 |
| US7001138B2 (en) | 2002-03-01 | 2006-02-21 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Split collar for mechanical arm connection |
| DE60318868T2 (de) | 2002-07-02 | 2009-01-22 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc., Jacksonville | Vorrichtung zur verpackung von kontaktlinsen |
| EP1553439A4 (en) * | 2002-08-12 | 2005-10-19 | Menicon Co Ltd | MOISTURIZING CONTAINER FOR MOISTURIZING CONTACT LENSES AND MOISTURIZING PROCESSES THEREWITH |
| US7330579B2 (en) | 2002-11-13 | 2008-02-12 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Automated inspection of tinted ophthalmic parts |
| US20040119176A1 (en) * | 2002-12-23 | 2004-06-24 | Bausch & Lomb Incorporated | Method for manufacturing lenses |
| WO2006102658A2 (en) * | 2005-03-24 | 2006-09-28 | Medical Instill Technologies, Inc. | Contact lens storage container with needle penetrable and laser resealable stopper, and related method |
| MY144506A (en) * | 2005-05-04 | 2011-09-30 | Novartis Ag | Automated inspection of colored contact lenses |
| US7319133B2 (en) * | 2005-08-09 | 2008-01-15 | Coopervision, Inc. | Contact lens extraction/hydration systems and methods of reprocessing fluids used therein |
| US9102110B2 (en) * | 2005-08-09 | 2015-08-11 | Coopervision International Holding Company, Lp | Systems and methods for removing lenses from lens molds |
| US7799249B2 (en) | 2005-08-09 | 2010-09-21 | Coopervision International Holding Company, Lp | Systems and methods for producing silicone hydrogel contact lenses |
| CN101024225B (zh) * | 2006-02-17 | 2011-06-22 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 清洗治具及清洗方法 |
| US8231218B2 (en) | 2006-06-15 | 2012-07-31 | Coopervision International Holding Company, Lp | Wettable silicone hydrogel contact lenses and related compositions and methods |
| US20080053490A1 (en) * | 2006-09-01 | 2008-03-06 | Bausch & Lomb Incorporated | Method for hydrating a contact lens |
| US7637085B2 (en) | 2006-10-27 | 2009-12-29 | Newman Stephen D | System and method for transferring hydrated lenses on an automated line |
| US7811503B2 (en) * | 2007-04-18 | 2010-10-12 | Coopervision International Holding Company, Lp | Devices, assemblies, and methods for extracting extractable materials from polymerized biomedical devices |
| US7968018B2 (en) * | 2007-04-18 | 2011-06-28 | Coopervision International Holding Company, Lp | Use of surfactants in extraction procedures for silicone hydrogel ophthalmic lenses |
| US7901075B2 (en) * | 2007-12-27 | 2011-03-08 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Laser enhanced lens |
| US20090211586A1 (en) * | 2008-02-22 | 2009-08-27 | Clarity Medical Systems, Inc. | Disposable cover for contact-type lens piece |
| US20100109176A1 (en) | 2008-11-03 | 2010-05-06 | Chris Davison | Machined lens molds and methods for making and using same |
| JP5266465B2 (ja) * | 2008-11-12 | 2013-08-21 | 株式会社メニコンネクト | コンタクトレンズの移送用プローブ及び移送方法 |
| US8313675B2 (en) * | 2009-08-31 | 2012-11-20 | Coopervision International Holding Company, Lp | Demolding of ophthalmic lenses during the manufacture thereof |
| US9296160B2 (en) * | 2009-09-11 | 2016-03-29 | Coopervision International Holding Company, Lp | Method for moving wet ophthalmic lenses during their manufacture |
| MY162369A (en) * | 2009-12-17 | 2017-06-15 | Novartis Ag | Method of separating excess lens forming material from a molded ophthalmic lens, in particular a contact lens |
| TWI486288B (zh) * | 2011-05-06 | 2015-06-01 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 承載裝置 |
| CN103906622B (zh) * | 2011-10-28 | 2017-06-30 | 诺华股份有限公司 | 用于模制眼用透镜的方法和用于将涂层施加到眼用透镜模具表面上的装置 |
| TWI538748B (zh) * | 2011-11-16 | 2016-06-21 | 鴻海精密工業股份有限公司 | 鏡頭除塵裝置 |
| CN102975882B (zh) * | 2012-11-28 | 2014-06-25 | 海昌隐形眼镜有限公司 | 软性隐形眼镜自动上机封装方法 |
| JP6738708B2 (ja) * | 2016-09-30 | 2020-08-12 | Hoya株式会社 | コンタクトレンズの製造方法、コンタクトレンズの製造装置およびコンタクトレンズの取り出し方法 |
| CA3067180C (en) * | 2018-04-10 | 2023-04-11 | Illumina, Inc. | Optical cleaning cartridge |
| ES2923556T3 (es) * | 2018-07-08 | 2022-09-28 | Berlisi Ind | Estuche para lentes de contacto |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3221083A (en) * | 1960-08-18 | 1965-11-30 | American Optical Corp | Optical elements formed of resinous materials and process for making the same |
| US3115146A (en) * | 1960-12-01 | 1963-12-24 | Weldon C Erwin | Contact lens holder |
| US3091328A (en) * | 1961-03-02 | 1963-05-28 | Priscilla A Leonardos | Contact lens remover and carrier |
| DE1495381B2 (de) * | 1963-09-07 | 1971-06-24 | Czeskoslovenska akademie ved , Prag | Verfahren zur herstellung von kontaktlinsen oder kontakt linsenrohlingen aus quellfaehigen hydrogelen |
| US3165899A (en) * | 1963-09-11 | 1965-01-19 | Shell Oil Co | Underwater manipulator with suction support device |
| NL129749C (hu) * | 1964-03-31 | |||
| GB1130853A (en) * | 1965-03-26 | 1968-10-16 | David Blackstone | Improvements in the treatment and storage of contact lenses |
| US3701761A (en) * | 1968-07-03 | 1972-10-31 | Nitto Chemical Industry Co Ltd | Temperature control in suspension polymerisation |
| BE759530A (fr) * | 1969-11-28 | 1971-04-30 | Griffin Lab Inc | Lentille de contact et son procede de fabrication |
| US3871803A (en) * | 1971-12-21 | 1975-03-18 | Beattie Dev Company | Apparatus for producing an optical molding plaque |
| US3770113A (en) * | 1972-03-03 | 1973-11-06 | Mcd Corp | Contact lens holder |
| LU65312A1 (hu) * | 1972-05-08 | 1972-08-23 | ||
| US3912317A (en) * | 1974-07-10 | 1975-10-14 | Shiroyama Kogyo Kk | Vacuum suction type manipulator |
| US4079976A (en) * | 1976-10-12 | 1978-03-21 | Edgar A. Rainin | Soft contact lens manipulation device |
| US4228136A (en) * | 1978-02-14 | 1980-10-14 | Ryder International Corporation | Lens holder and sterilizer |
| US4640489A (en) * | 1981-04-30 | 1987-02-03 | Mia-Lens Production A/S | Mold for making contact lenses, either the male or female mold sections being relatively more flexible |
| US4495313A (en) * | 1981-04-30 | 1985-01-22 | Mia Lens Production A/S | Preparation of hydrogel for soft contact lens with water displaceable boric acid ester |
| US4565348A (en) * | 1981-04-30 | 1986-01-21 | Mia-Lens Production A/S | Mold for making contact lenses, the male mold member being more flexible than the female mold member |
| JPS5871055A (ja) * | 1981-10-22 | 1983-04-27 | Nippon Kogaku Kk <Nikon> | レンズホルダ− |
| US4518390A (en) * | 1984-03-23 | 1985-05-21 | Ryder International Corporation | Lens tinting fixture and system utilizing said fixture |
| US4577650A (en) * | 1984-05-21 | 1986-03-25 | Mcconnell Christopher F | Vessel and system for treating wafers with fluids |
| DE3423483C1 (de) * | 1984-06-26 | 1985-09-19 | K.I.D. Imprägnier- und Polymertechnik GmbH, 8018 Grafing | Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren hohler Bauteile |
| FR2615763A2 (fr) * | 1987-05-27 | 1988-12-02 | Pioch Rene | Amelioration au nettoyage d'appareils complexes enfermes dans une cuve par des vibrations orientees |
| US4807750A (en) * | 1987-10-28 | 1989-02-28 | Ryder International Corporation | Latching structure for contact lens holder |
| US4860885A (en) * | 1988-04-29 | 1989-08-29 | Allergan, Inc. | Lens storage system |
| US4890729A (en) * | 1989-04-25 | 1990-01-02 | Ryder International Corporation | Lens retaining apparatus |
-
1990
- 1990-04-17 US US07/510,341 patent/US5094609A/en not_active Ceased
-
1991
- 1991-03-19 GR GR910100130A patent/GR1002498B/el unknown
- 1991-04-03 NZ NZ237678A patent/NZ237678A/en unknown
- 1991-04-09 AU AU74264/91A patent/AU643260B2/en not_active Expired
- 1991-04-10 YU YU64991A patent/YU48393B/sh unknown
- 1991-04-12 IL IL9784291A patent/IL97842A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-04-12 IL IL11261191A patent/IL112611A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-04-12 IL IL11261291A patent/IL112612A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-04-12 JP JP10654791A patent/JP3296498B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-15 CA CA002196461A patent/CA2196461C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-15 KR KR1019910005983A patent/KR0137453B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-04-15 CA CA002040487A patent/CA2040487C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-16 ES ES91303364T patent/ES2098321T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-16 ZA ZA912848A patent/ZA912848B/xx unknown
- 1991-04-16 FI FI911834A patent/FI911834A/fi not_active Application Discontinuation
- 1991-04-16 EP EP95200087A patent/EP0653292B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-16 CS CS911071A patent/CS107191A3/cs unknown
- 1991-04-16 HU HU911252A patent/HUH3772A/hu unknown
- 1991-04-16 AT AT91303364T patent/ATE149405T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-04-16 IE IE126991A patent/IE79034B1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-04-16 BR BR919101534A patent/BR9101534A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-04-16 DE DE69133113T patent/DE69133113T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-16 EP EP91303364A patent/EP0453232B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-16 AT AT95200087T patent/ATE224292T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-04-16 DE DE69124818T patent/DE69124818T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-16 RU SU914895106A patent/RU1838135C/ru active
- 1991-04-16 NO NO911489A patent/NO302598B1/no unknown
- 1991-04-16 DK DK91303364.3T patent/DK0453232T3/da active
- 1991-04-16 PT PT97379A patent/PT97379B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-04-17 MX MX025388A patent/MX173303B/es unknown
- 1991-04-17 CN CN91102567A patent/CN1031986C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-27 TW TW080106771A patent/TW215067B/zh not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-06-11 AU AU41218/93A patent/AU661586B2/en not_active Expired
- 1993-11-10 CN CN93114347A patent/CN1037249C/zh not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-07-22 IL IL11041294A patent/IL110412A0/xx not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-02-10 IL IL11261195A patent/IL112611A0/xx unknown
- 1995-02-10 IL IL11261295A patent/IL112612A0/xx unknown
- 1995-11-16 US US08/558,378 patent/USRE36302E/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-05-30 NO NO972471A patent/NO972471L/no unknown
- 1997-06-26 HK HK114597A patent/HK114597A/xx not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-03-20 HK HK98102369A patent/HK1003205A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-01-04 JP JP2000000054A patent/JP3385592B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-02-07 JP JP2002030721A patent/JP3529132B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HUH3772A (en) | Holder for hydrating contact lenses and holder for placing contact lenses in package | |
| EP1982826B1 (en) | Assembly and method for extracting extractable materials from polymerized biomedical devices | |
| KR101612587B1 (ko) | 습식 안용 렌즈를 제조 과정 중에 이동하기 위한 방법, 장치, 및 시스템 | |
| EP2646230B1 (en) | Contact lens carrier and methods of use thereof in the manufacture of ophthalmic lenses | |
| US6347870B1 (en) | Handling assembly for fluid processing of ophthalmic lenses |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BFD9 | Temporary protection cancelled due to non-payment of fee |