CN101024225B - 清洗治具及清洗方法 - Google Patents

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Abstract

一种清洗治具，该清洗治具包括一上盖、一下盘及一外壳，该上盖及下盘可容置于该外壳内；其中上盖上开设有多个上清洗孔，下盘上开设有多个下清洗孔，且该上盖与该下盘配合形成一清洗腔；该外壳包括一盖体及一主体，该盖体上开设有一流水孔，该主体两端分别开设有一第一开口及一第二开口，该盖体可固定地盖在第一开口上。一种清洗方法即使用上述清洗治具对工件进行清洗。所述清洗治具及所述清洗方法能够使用流水对工件进行清洗，明显地提高了清洗工件的速度，也可得到更佳的清洗效果。

Description

清洗治具及清洗方法
【技术领域】
本发明涉及一种清洗治具及使用该清洗治具的清洗方法，用于数码相机光学镜片等工件的清洗过程中。
【背景技术】
数码相机等便携式电子装置所配备的镜片一般通过由整块光学玻璃镀膜后切割成方形，切割后再对镜片进行滚圆而制成。由于单个镜片的尺寸很小，为了提高生产效率，滚圆制程中大多将多个方形镜片叠合在一起，以胶合方式将所有镜片相互连接成为一柱体后再进行加工，加工完毕后再将胶合在一起的镜片相互分离。
镜片的胶合多采用可水解的紫外线光固化胶即UV(Ultraviolet)胶。将镜片叠合后淋上UV胶，以紫外线照射即可使UV胶固化而将镜片相互胶合。对胶合的镜片进行加工后用水清洗即可将固化的UV胶溶解，从而将镜片相互分离。现有的清洗方法为将相互胶合的镜片放置在装有水的容器中，然后将容器静置，等待UV胶溶解后将镜片取出。此种方法的缺点在于清洗速度缓慢，且溶解后残留在镜片上的UV胶不易除去。
【发明内容】
有鉴于此，有必要提供一种能够提高工件清洗速度并改善清洗效果的清洗治具。
另外，有必要提供一种能够提高工件清洗速度并改善清洗效果的清洗方法。
一种清洗治具，该清洗治具包括一上盖、一下盘及一外壳，该上盖及下盘可容置于该外壳内；其中上盖上开设有多个上清洗孔，下盘上开设有多个下清洗孔，且该上盖与该下盘配合形成一清洗腔；该外壳包括一盖体及一主体，该盖体可固定地盖在第一开口上，该盖体上开设有一将该盖体贯通的流水孔，所述主体为一两端均设有开口的中空圆柱，其包括一第一开口、一第二开口、一内圆柱面及一挡止部；其中第一开口及第二开口均为圆形且分别开设于主体两端；第一开口的直径及内圆柱面的直径均与所述上盖的外圆柱面的直径相当，且盖体的直径大于第一开口的直径；挡止部为内圆柱面上凸起形成的一环形凸块，且该挡止部的内径小于所述上盖的外圆柱面的直径该盖体可固定地盖在第一开口上。
一种清洗方法，该方法包括以下步骤：提供一清洗治具，该清洗治具包括一上盖、一下盘及一外壳，该上盖及下盘可容置于该外壳内，其中上盖上开设有多个上清洗孔，下盘上开设有多个下清洗孔，且该上盖与该下盘配合形成一清洗腔；该外壳包括一盖体及一主体，其中盖体可固定地盖在主体上，该盖体上开设有一将该盖体贯通的流水孔，所述主体为一两端均设有开口的中空圆柱，其包括一第一开口、一第二开口、一内圆柱面及一挡止部；其中第一开口及第二开口均为圆形且分别开设于主体两端；第一开口的直径及内圆柱面的直径均与所述上盖的外圆柱面的直径相当，且盖体的直径大于第一开口的直径；挡止部为内圆柱面上凸起形成的一环形凸块，且该挡止部的内径小于所述上盖的外圆柱面的直径，将待清洗的工件放置在该清洗腔内；令水流从上清洗孔流入清洗腔后再从下清洗孔流出，对清洗腔内的工件进行清洗；清洗完毕后，将上盖从下盘上取下，取出完成清洗的工件。
与现有技术相比，利用所述清洗治具实现所述清洗方法时，由于能够使用流水对工件进行清洗，因此明显地提高了清洗工件的速度，也可有效地洗去残留于工件上的UV胶，得到更佳的清洗效果。
【附图说明】
图1为本发明清洗治具较佳实施例中上盖的示意图。
图2为本发明清洗治具较佳实施例中下盘的示意图。
图3为本发明清洗治具较佳实施例中上盖与下盘的组装图。
图4为本发明清洗治具较佳实施例中上盖与下盘的组装剖视图。
图5为本发明清洗治具较佳实施例中外壳的示意图。
图6为本发明清洗治具较佳实施例中上盖、下盘与外壳的组装剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1、图2、图5及图6，本发明清洗治具较佳实施例包括一上盖1、一下盘2及一外壳4。本发明清洗治具较佳实施例与一第一水管5及一第二水管6相配合，可用于清洗相互胶合且数量较多的小尺寸工件，如数码相机光学镜片等。
请参阅图2及图3，上盖1包括一圆形的第一底板11、一圆筒形的第一壳体12、一手柄13及多个上清洗孔14。其中第一底板11包括一圆形的内底面111及一圆形之外底面112，且内底面111与外底面112相对设置。第一壳体12的一端连接在内底面111上，第一底板11将第一壳体12的该端部封闭。该第一壳体12还包括一圆柱面形的内侧面121及一外圆柱面122，其中内侧面121上设有螺纹。手柄13连接在外底面112的中心。上清洗孔14为开设于第一底板11上且将内底面111及外底面112贯通的通孔，其均匀地间隔排列在第一底板11上。
请参阅图2、图3及图4，下盘2包括一圆形的第二底板21，一圆筒形的第二壳体22及多个下清洗孔24。其中第二壳体22的一端连接在第二底板21的一表面上，且第二底板21将第二壳体22的该端部封闭。第二壳体22包括一圆柱面形之外侧面221，该外侧面221的直径与内侧面121的直径相当，且该外侧面221上也设有螺纹。外侧面221上的螺纹可与内侧面121上的螺纹相互配合，将第一壳体12固定地套设在第二壳体22之外，从而将上盖1固定装配在下盘2上形成一封闭的清洗腔3。下清洗孔24为开设于第二底板21上且将第二底板21贯通的通孔，其均匀地间隔排列在第二底板21上。该下清洗孔24的尺度小于待清洗的工件的尺度，以防清洗后相互分离的工件从清洗孔24中散落遗失。
请参阅图5及图6，外壳4包括一盖体41及一主体42，其中盖体41可固定地盖于主体42上。该盖体41为圆形板状，且该盖体41上开设有一将该盖体41贯通的流水孔411。主体42为一两端均设有开口的中空圆柱，其包括一第一开口421、一第二开口422及一内圆柱面423。其中第一开口421及第二开口422均为圆形且分别开设于主体42两端，第一开口421的直径与上盖1的外圆柱面122的直径相当，同时盖体41可固定地盖在该第一开口41上，且盖体41的直径大于第一开口421的直径。内圆柱面423的直径也与外圆柱面122的直径相当。主体42还包括一挡止部424，其为内圆柱面423上凸起形成的一环形凸块，且该挡止部424的内径小于外圆柱面122的直径。第一水管5的直径与流水孔411的直径相当。第二水管6的直径与第二开口422的直径相当。
本发明清洗方法较佳实施例包括以下步骤：
提供一如本发明清洗治具较佳实施例所述的清洗治具；
将相互胶合在一起成为较大块状的工件放置在下盘2的第二壳体22内；
固持下盘2的第二底板21，将上盖1覆盖在下盘2上方，然后转动上盖1，令内侧面121上的螺纹与外侧面221上的螺纹相互配合，将第一壳体12固定地套设在第二壳体22之外，进一步将上盖1固定装配在下盘2上形成一封闭的清洗腔3，工件被封闭在该清洗腔3内，可防止清洗后相互分离的工件散落遗失；
通过手柄13将组合在一起且装有工件的上盖1及下盘2从第一开口421放入外壳4的主体42内，令上盖1的外圆柱面122与主体42的内圆柱面421相配合，向主体42内部推动上盖1及下盘2，直至上盖1及下盘2稳定地放置在挡止部424上；
将盖体41盖上主体42的第一开口421并加以固定，然后将第一水管5插入流水孔411，第二水管6插入第二开口422；
令水流从第一水管5流入主体42内，此时水流即可对外底面112进行冲洗，水流从第一底板11上的上清洗孔14流入清洗腔3后，再从第二底板21上的下清洗孔24流出，最后经过第二水管6流出外壳4之外，从而对清洗腔3内的工件进行快速及彻底的清洗，并可及时带走清洗残留物，防止工件被第二次污染；清洗工件时还可以通过对清洗水流进行调节的手段令水充满外壳4及清洗腔3后再流出外壳4，可得到更佳的清洗效果；
清洗完毕后，移除第一水管5，打开盖体41，通过手柄13将组合在一起且装有工件的上盖1及下盘2取出；
固持下盘2的第二底板21后转动上盖1，将上盖1从下盘2上取下，然后取出完成清洗的工件。
可以理解，该清洗治具较佳实施例中可改变第一壳体12及第二壳体22的直径，令第二壳体22可通过螺纹套设并固定在第一壳体12之外。也可同时改变上盖1、下盘2及外壳4的形状，第一壳体12与第二壳体22的间的固定方式也可改为弹性卡扣等其它方式，只要确保上盖1及下盘2能够组合在一起形成封闭的清洗腔3并可无阻碍地放入主体42即可。当然，也可不必使上盖1与下盘2结合，而将上盖1与下盘2间隔地置于外壳4内并加以固定，令上盖1及下盘2分别与外壳4紧密配合，从而使上盖1、下盘2及外壳4共同构成清洗腔3。上盖1、下盘2及外壳3均可采用玻璃、塑料等透明材料制作，便于随时观察清洗腔3内工件的清洗情况。
另外，若生产中对工件清洗效果并没有很高的要求，则可取消外壳4，直接以水流冲洗上盖1的外底面112，令水流从上清洗孔14流入清洗腔3，对清洗腔3内的工件进行清洗后从下清洗孔24流出。

Claims (8)

1.一种清洗治具，用于承载待清洗的工件，其特征在于：该清洗治具包括一上盖、一下盘及一外壳，该上盖及下盘可容置于该外壳内；其中上盖上开设有多个上清洗孔，下盘上开设有多个下清洗孔，且上盖与下盘配合形成一清洗腔；该外壳包括一盖体及一主体，其中盖体可固定地盖在主体上，该盖体上开设有一将该盖体贯通的流水孔，所述主体为一两端均设有开口的中空圆柱，其包括一第一开口、一第二开口、一内圆柱面及一挡止部；其中第一开口及第二开口均为圆形且分别开设于主体两端；第一开口的直径及内圆柱面的直径均与所述上盖的外圆柱面的直径相当，且盖体的直径大于第一开口的直径；挡止部为内圆柱面上凸起形成的一环形凸块，且该挡止部的内径小于所述上盖的外圆柱面的直径。
2.如权利要求1所述的清洗治具，其特征在于：所述上盖包括一第一底板、一第一壳体及一手柄；其中第一底板包括一内底面及一外底面，且内底面与外底面相对设置；第一壳体的一端连接在所述内底面上，第一底板将第一壳体的该端部封闭；手柄连接在外底面的中心。
3.如权利要求2所述的清洗治具，其特征在于：所述下盘包括一第二底板及一第二壳体，第二壳体的一端连接在第二底板的一表面上，且第二底板将该第二壳体的该端部封闭。
4.如权利要求3所述的清洗治具，其特征在于：所述第一壳体包括一圆柱面形的内侧面及一外圆柱面，其中内侧面上设有螺纹；所述第二壳体为圆筒形，该第二壳体包括一圆柱面形之外侧面，该外侧面的直径与内侧面的直径相当，且该外侧面上设有螺纹；外侧面上的螺纹可与内侧面上的螺纹相互配合，将所述上盖装配在所述下盘上形成所述清洗腔。
5.如权利要求4所述的清洗治具，其特征在于：所述上清洗孔为开设于所述第一底板上且将第一底板贯通的通孔；所述下清洗孔为开设于所述第二底板上且将第二底板贯通的通孔，且该下清洗孔的尺度小于所述待清洗的工件的尺度。
6.如权利要求1所述的清洗治具，其特征在于：所述盖体为圆形板状。
7.如权利要求6所述的清洗治具，其特征在于：所述上盖、下盘及外壳均采用透明材料制作。
8.一种清洗方法，其特征在于：该清洗方法包括以下步骤：
提供一清洗治具，该清洗治具包括一上盖、一下盘及一外壳，该上盖及下盘可容置于该外壳内，其中上盖上开设有多个上清洗孔，下盘上开设有多个下清洗孔，且该上盖与该下盘配合形成一清洗腔；该外壳包括一盖体及一主体，其中盖体可固定地盖在主体上，该盖体上开设有一将该盖体贯通的流水孔，所述主体为一两端均设有开口的中空圆柱，其包括一第一开口、一第二开口、一内圆柱面及一挡止部；其中第一开口及第二开口均为圆形且分别开设于主体两端；第一开口的直径及内圆柱面的直径均与所述上盖的外圆柱面的直径相当，且盖体的直径大于第一开口的直径；挡止部为内圆柱面上凸起形成的一环形凸块，且该挡止部的内径小于所述上盖的外圆柱面的直径；
将待清洗的工件放置在该清洗腔内；
令水流从流水孔流入；
从上清洗孔流入清洗腔后再从下清洗孔流出，对清洗腔内的工件进行清洗；
水流从第二开口流出；
清洗完毕后，取出完成清洗的工件。
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