HU225866B1 - Shielded cable and method of making same - Google Patents

Shielded cable and method of making same Download PDF

Info

Publication number
HU225866B1
HU225866B1 HU0101460A HUP0101460A HU225866B1 HU 225866 B1 HU225866 B1 HU 225866B1 HU 0101460 A HU0101460 A HU 0101460A HU P0101460 A HUP0101460 A HU P0101460A HU 225866 B1 HU225866 B1 HU 225866B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
layer
shielding layer
cable
fibers
metal
Prior art date
Application number
HU0101460A
Other languages
English (en)
Inventor
Stanley D Hardin
Christopher A Story
Robert A Wessels
Original Assignee
Commscope
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Commscope filed Critical Commscope
Publication of HUP0101460A2 publication Critical patent/HUP0101460A2/hu
Publication of HUP0101460A3 publication Critical patent/HUP0101460A3/hu
Publication of HU225866B1 publication Critical patent/HU225866B1/hu

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B11/00—Communication cables or conductors
    • H01B11/18—Coaxial cables; Analogous cables having more than one inner conductor within a common outer conductor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B11/00—Communication cables or conductors
    • H01B11/18—Coaxial cables; Analogous cables having more than one inner conductor within a common outer conductor
    • H01B11/1808—Construction of the conductors
    • H01B11/1826—Co-axial cables with at least one longitudinal lapped tape-conductor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B11/00—Communication cables or conductors
    • H01B11/02—Cables with twisted pairs or quads
    • H01B11/06—Cables with twisted pairs or quads with means for reducing effects of electromagnetic or electrostatic disturbances, e.g. screens
    • H01B11/10—Screens specially adapted for reducing interference from external sources
    • H01B11/1091—Screens specially adapted for reducing interference from external sources with screen grounding means, e.g. drain wires

Description

A leírás terjedelme 12 oldal (ezen belül 3 lap ábra)
HU 225 866 Β1 mei egymást átlapolva vannak elrendezve, és az első árnyékolóréteg (18), amely a kábelmagot (12) körülveszi, ahhoz kötve is van;
- az első villamos árnyékolóréteg (18), amely a kábelmagot (12) körülveszi és ahhoz kötve van, körül egy második árnyékolóréteg (20) van elhelyezve, amely egymáshoz kötött, rétegelt fém-polimer-fém réteg elrendezésű, és a kábel (10) hossztengelye mentén elnyúlóan van úgy elhelyezve, hogy a hosszirányú peremeik átlapolják egymást;
- kábelköpeny (24), amely a második árnyékolóréteg (20) körül van elhelyezve és ahhoz kötve; és
- egy közbenső réteg (22) van az első árnyékolóréteg (18) és a második árnyékolóréteg (20) között elhelyezve, és ez a közbenső réteg (22) hosszúkás szálakból (42) van kialakítva, amelyek az első ámyékolóréteg (18) és a második árnyékolóréteg (20) között tengelyirányban szabadon eltolhatóan és az első árnyékolóréteg (18) és a második ámyékolóréteg (20) között megfelelő távtartást biztosítóan és közöttük térrészt kialakítóan vannak elrendezve.
A találmány tárgya továbbá eljárás árnyékolt kábel előállítására. Az eljárás az alábbi lépésekből áll:
- központi vezetőből (14) és ezen központi vezető (14) körül elhelyezett dielektromos rétegből (16) álló kábelmagot (12) bevezetik;
- hosszirányban első rétegelt polimer-fém rétegelésű első árnyékolóréteggel (18) a kábelmagot (12) körbetekercselik úgy, hogy az első árnyékolóréteg (18) hosszirányú peremeit átfedik;
-az első árnyékolóréteget (18) a kábelmaghoz (12) kötik;
- egy közbenső réteget (22) visznek fel az első árnyékolóréteg (18) köré, amely tengelyirányban eltolható hosszú szálakból (42) áll;
- egy második egymáshoz kötött, rétegelt elrendezésű fém-polimer-fém szalagból kialakított második árnyékolóréteget (20) visznek fel a közbenső réteg (22) felé úgy, hogy a második árnyékolóréteg (20) hosszirányú peremeit átlapolják;
- a kábelköpenyt (24) a második árnyékolóréteg (20) köré extrudálják; és
- a kábelköpenyt (24) a második árnyékolóréteghez (20) kötik.
A találmány tárgya árnyékolt kábel, még pontosabban nem fonott leágazó kábel rádiófrekvenciás jelek továbbítására, továbbá eljárás a kábel előállítására. 30
A rádiófrekvenciás jelek átvitelénél, így például a kábeltelevíziós rendszereknél alkalmazott jelek átvitelénél általában egy leágazó kábelt kell használni az utolsó csatlakozásnál ahhoz, hogy a jeleket a fővonali kábelen és elosztókábelen keresztül közvetlenül az 35 előfizetőhöz lehessen továbbítani. A hagyományos leágazó kábelek egy szigetelt központi vezetővel vannak ellátva, amelyen a jelet továbbítják, és egy vezetőből készült árnyékolóréteg veszi körül ezt a központi vezetéket, hogy meg lehessen akadályozni a jel szivárgá- 40 sát, illetve a külső jelekkel esetleg fellépő interferenciát. Mindezeken túlmenően pedig a leágazó kábel általában még egy védő külső burkolatot, illetve kábelköpenyt is tartalmaz, amelynek az a célja, hogy megakadályozza azt, hogy a nedvesség bejusson a kábelbe. 45 Egy szintén általánosan ismert megoldás a leágazó kábeleknél az, amikor a leágazó kábel egy szigetelt központi vezetéket tartalmaz, majd ezt a központi vezetéket egy rétegelt szalag formában felvitt fémből és polimerből készült rétegek veszik körül, e körül van egy fo- 50 nőtt fémréteg, majd egy külső védőréteg.
Az ismert leágazó kábeleknél az egyik fő problémát az jelenti, hogy nehéz csatlakoztatni a szabványos csatlakozókhoz. Különösen nehézkes a fonott árnyékolóelem esetében a csatlakozás, mivel a fonott árnyéko- 55 lókábelt nehéz vágni és a szabványos csatlakozókhoz illeszteni, és általánosságban úgy kell eljárni, hogy vissza kell hajtani a kábelköpeny fölött akkor, amikor a kábel csatlakozása történik. Ennek az az eredménye, hogy a fémfonat alkalmazása nagymértékben megnő- 60 véli a szerelési időt és költségeket. Ezen túlmenően pedig a fémfonatnak a kialakítása is meglehetősen időigényes eljárás, és ennek alkalmazása azt a sebességet is korlátozza, amellyel a kábelt elő lehet állítani. Ezért aztán rendkívül sok kísérlet történt az ipar részéről azért, hogy a hagyományos leágazó kábeleknél alkalmazott fonott külső burkolatot valamilyen formában helyettesíteni lehessen.
Az US 5,321,202; 5,414,213 és 5,521,331 sz. szabadalmi leírások mindegyike olyan megoldást ismertet, ahol a külső fonott árnyékolást, amely a hagyományos konstrukció szerint van kialakítva, egy fémfólia árnyékolóelemmel vagy rétegelt fémszalagszerű árnyékolással helyettesítik, és egy műanyag réteget helyeznek el ezen árnyékolóelem és a belső árnyékolószalag közé. Jóllehet ez a megoldás csökkenti, és gyakorlatilag kiküszöböli a szövött fém árnyékolóelem alkalmazását, ezeknél a megoldásoknál azonban egyéb, az előzőektől eltérő csatlakozási problémák lépnek fel. Akkor, amikor a csatlakozót a kábelekhez csatlakoztatjuk, egy speciális lehúzóeszközre vagy kábellecsupaszító eszközre van szükség, amellyel a kábelt elő lehet készíteni a másik kábelhez történő csatlakozáshoz. Ez a művelet a csatlakozáshoz szükséges időt megnöveli. Ezen túlmenően pedig az az erő, amely a csatlakozónak a fonat nélküli kábelről történő lehúzáshoz szükséges, hogy a csatlakozót a kábelről lehúzzuk, nemkívánatos módon lecsökken a fonott külső védőburkolattal ellátott kábelekhez képest.
A DE 3931741 és a DE 3141636 sz. szabadalmi leírások a különféle kábelkonstrukciók egy-egy további kiviteli alakját mutatják be. A DE 3141636 sz. szabadalmi leírás egy olyan kábelt ismertet, amely tartalmaz
HU 225 866 Β1 egy rézvezetéket, egy műanyag burkolatot, amely a rézvezetéket veszi körül, egy további rézből készült szitaanyagot, amely a fémfóliát mint külső ámyékolóréteg veszi körül. A DE 3931741 sz. szabadalmi leírás egy olyan kábelt ismertet, amelynek van egy belső vezető magja, ezt a belső vezető magot körülvevő szigetelőrétege és egy, ezt a szigetelőréteget körülvevő külső vezetője. A külső vezető két, egy oldalon fémezett filmből áll, amelyek között vezető huzalok vannak elhelyezve.
A találmány célja olyan, nem fonott leágazó kábel kialakítása, amely könnyen illeszthető egy csatlakozóhoz, és megfelelően tud a csatlakozóval úgy összekapcsolódni, hogy a már létrejött kapcsolás után a csatlakozónak a kábelről történő lehúzása sokkal nehezebb, mint a korább ismert megoldásoknál. A találmány célja továbbá egy olyan leágazó kábel létrehozása, amely a megfelelő csatlakozóerő mellett még megfelelő árnyékolással is el van látva, és ily módon a jel szivárgása, illetve a külső jelekkel való interferenciája a kábelen történő továbbítás során is meg van akadályozva.
A találmány tárgy árnyékolt kábel, amely az alábbi elemekből áll:
- kábelmag, amely egy központi vezetőt és a központi vezetőt körülvevő dielektromos réteget tartalmaz;
- első villamosán vezető árnyékolóréteg, amely kábelmagot körülveszi;
- második villamosán vezető árnyékolóréteg, amely az első árnyékolóréteg körül van elrendezve;
- egy közbenső réteg, amely az első árnyékolóréteg és a második árnyékolóréteg között van elhelyezve, és a közbenső réteg hosszúkás szálakból van kialakítva;
- kábelköpeny, amely a második árnyékolóréteg körül van elrendezve.
- A találmány lényege, hogy
- az első villamos árnyékolóréteg, egymáshoz kötött, rétegelt fém-polimer-fém rétegelt szalagból van kiképezve, amely a kábel hossza mentén elnyúlóan van elhelyezve, és a kábelmagot körülvevő hosszirányú peremei egymást átlapolva vannak elrendezve, és a kábelmaghoz van kötve;
- a második árnyékolóréteg egymáshoz kötött, rétegelt fém-polimer-fém rétegelt szalagból van, és a kábel hossztengelye mentén elnyúlóan van úgy elhelyezve, hogy a hosszirányú peremeik átlapolják egymást;
- a közbenső réteg a hosszúkás szálakból az első árnyékolóréteg és a második árnyékolóréteg között tengelyirányban szabadon elmozdulóan és az első árnyékolóréteg és a második árnyékolóréteg között megfelelő távtartást biztosítóan és közöttük térrészt kialakítóan vannak elrendezve;
- a kábelköpeny pedig a második ámyékolóréteghez van kötve.
A találmány egy előnyös kiviteli alakjánál az első és a második árnyékolórétegek, amelyeket a kábelen alkalmazunk, és egymással összekapcsolt fém-polimerfém rétegelésként kialakított szalagok, amelyek a kábel hossza mentén vannak elhelyezve úgy, hogy a központi vezetékre mint 100%-os árnyékolás helyezkedjenek el. Előnyösen az első árnyékolószalag, alumíniumpoliolefin-alumínium rétegelt szalag, míg a második árnyékolószalag alumínium-poliészter-alumínium rétegelésű szalag. A közbenső rétegben alkalmazott szálak tipikusan spirálisan vannak föltekercselve az első árnyékolóréteg körül, és fémszálakból és/vagy textilszálakból állnak. Előnyösen a szálak fémszálak, amelyek az alatta lévő árnyékolószalag felületének legalább 30%-át beborítják. A fémszálak elhelyezhetők egy vagy több rétegben úgy, hogy az egymás fölötti rétegeknek különböző az irányítottsága a tekercselésnél, azaz például a két tekercs ellentétes spirál szerint van föltekerve (például az egyik az óramutató járásával megegyező irányban, a másik pedig az óramutató járásával ellentétes irányban). A közbenső rétegben alkalmazott szálak tipikusan az első ámyékolóréteget az 50%-ánál kevesebb részén borítják be, és az alkalmazott szálak lehetnek poliészterszálak, pamutszálak, aramidszálak, vagy ezeknek a keveréke. A közbenső réteg tartalmazhat mind nemfém szálakat, amelyek a nemfémből készült szálak mellett vannak elhelyezve, és ezenkívül pedig még valamilyen vízzáró anyagot is tartalmazhatnak.
A találmány tárgya továbbá eljárás árnyékolt kábel előállítására, amely eljárás az alábbi lépésekből áll:
- egy dobról központi vezetőből és ezen központi vezető körül elhelyezett dielektromos rétegből álló kábelmagot vezetünk el;
- a kábelmagot hosszirányban körbetekercseljük egy első ámyékolóréteggel úgy, hogy az első árnyékolóréteg hosszirányú peremeit átfedjük;
- hosszú szálakból álló közbenső réteget viszünk fel az első árnyékolóréteg fölé;
- egy második árnyékolóréteget tekercselünk a közbenső réteg körül;
- a második árnyékolóréteg köré olvadék extrudálásával visszük fel a kábelköpenyt.
- Az eljárás lényege, hogy
- az első árnyékolóréteg hosszirányban történő körbetekercselése során fém-polimer-fém rétegekből első árnyékolóréteget viszünk a kábelmag köré egy vezetőgörgővel és az első ámyékolóréteget a kábelmaghoz kötjük;
- a hosszúkás szálakból álló közbenső réteg felvitele során a körbetekercselt kábelmagot egy felvetőkerethez továbbítjuk, és a hosszúkás szálakat az első árnyékolóréteg fölé tekerjük;
- a második ámyékolóréteg hosszirányban történő felvitele során a rétegelt elrendezésű fém-polimer-fém szalagból kialakított második árnyékolóréteget egy hengerről vezetőgörgőn keresztül visszük fel az első árnyékolóréteg fölé úgy, hogy a hosszirányú peremeit átlapoljuk;
- a második árnyékolóréteget az első árnyékolóréteg fölé úgy tekercseljük, hogy a szálak az első árnyékolóréteg és a második árnyékolóréteg között tengelyirányban szabadon elmozdulhatnak,
HU 225 866 Β1 miközben közöttük megfelelő távtartást biztosítanak, a kábelköpenyt a második árnyékolóréteghez kötjük.
Az eljárás során előnyösen alkalmazunk egy olyan lépést is, amelynek során az első árnyékolóréteget a kábelmaghoz csatlakoztatjuk, míg a második ámyékolóréteget a köpenyhez csatlakoztatjuk, célszerűen ragasztjuk. Az árnyékolóréteget képező szalagok előnyösen fém-polimer-fém rétegekből állnak, amelyek egymáshoz vannak kötve, és olyan hosszirányú peremeik vannak, amelyek átlapolva vannak kiképezve. Ezek a rétegelt szalagok előnyösen az egyik felületükön ragasztóval vannak borítva, és az első árnyékolószalag úgy van ragasztófelülettel ellátva, hogy a kábelmaggal szomszédos belső felületére van a ragasztó felvive, míg a második árnyékolószalag a ragasztóréteget a kifelé eső felületén tartalmazza, amelyre azután a külső kábelköpeny kerül extrudálásra, hogy az árnyékolt kábelben a megfelelő kötések létrejöjjenek.
A találmány szerinti kábel könnyen illeszthető a szabványos csatlakozókhoz. Ennek egyik oka az, hogy a találmány szerinti árnyékolt kábel nemszövött réteget tartalmazó kábel, ily módon tehát azok a problémák, amelyek a szövött burkolatú kábelekkel kapcsolatosan fellépnek, nem jelentkeznek a találmány szerinti árnyékolt kábelnél, illetve a csatlakozásánál. Ezen túlmenően pedig a találmány szerinti kábelben lévő közbenső réteg úgy van szálakból kialakítva, hogy azok tengelyirányban eltolódhatnak, és ily módon nincs szükség arra, hogy a csatlakozást megelőzően a kábelt le kelljen csupaszítani. További előnyként említjük, hogy a tengelyirányban eltolható szálak nagymértékben hozzájárulnak a kábelhez történő csatlakozás megvalósításában, mert ily módon növelhető a kábelnek a lehúzással szembeni ellenállása.
A találmányt a továbbiakban példakénti kiviteli alakjai segítségével a mellékelt ábrákon ismertetjük részletesebben. Az
1. ábrán térbeli rajza segítségével van a találmány szerinti kábel bemutatva oly módon, hogy egy-egy réteg részben el van távol ítva a jobb érthetőség kedvéért, a
2. ábrán az 1. ábrán bemutatott, találmány szerinti példakénti kiviteli alaknak a 2-2 vonal mentén vett metszete látható, a
3. ábrán vázlatosan mutatjuk be a találmány szerinti kábel gyártására alkalmas berendezést, a
4. ábrán térbeli rajz segítségével mutatjuk be a találmány szerinti kábelnek a csatlakozását egy szabványos, egy darabból álló csatlakozóelemhez oly módon, hogy részben metszetben is látható a találmány szerinti kábel, az
5. ábrán a 4. ábrán bemutatott példakénti kiviteli alak 5-5 vonal mentén vett metszete látható.
Visszatérve az ábrákra az 1. és 2. ábrán látható a találmány szerint kialakított 10 kábel térbeli rajza és egy részmetszete. A találmány szerinti 10 kábel egy önmagában ismert leágazó kábelként van kialakítva, és rádiófrekvenciás jelek, úgymint kábeltelevíziós jelek továbbítására alkalmazható. Egy tipikus 10 kábelnek a külső köpenyátmérője 0,61-1,04 cm tartományban van.
A 10 kábelnek van egy 12 kábelmagja, amely a közepén elhúzódó 14 központi vezetőből és ezt a 14 központi vezetőt körülvevő 16 dielektromos rétegből áll. Egy első 18 árnyékolórétegként kiképezett első árnyékolóelem veszi körül a 12 kábelmagot és van hozzákötve. Egy második 20 árnyékolórétegként kiképezett második árnyékolóelem veszi körül az első 18 árnyékolóréteget. Az első 18 és a második 20 árnyékolórétegek megakadályozzák azt, hogy a 10 kábel 14 központi vezetőjén továbbított jel szivárogjon, illetve kívülről jövő jellel interferenciába lépjen. Az első 18 árnyékolóréteg és a második 20 árnyékolóréteg között egy 22 közbenső réteg van elhelyezve, és ez a 22 közbenső réteg, amely az első 18 árnyékolóréteg és a második 20 árnyékolóréteg között mintegy távtartót képezve azokat egymástól adott távolságra tartja. A második 20 árnyékolóréteget veszi körül egy 24 kábelköpeny, amely a 10 kábelt a nedvességtől és egyéb környezeti hatásoktól megvédi, és amely 24 kábelköpeny a második 20 ámyékolóréteghez, amely lehet például szalag, hozzá van kötve.
Ahogy az előbbiekben már erre utaltunk, a 14 központi vezető a 10 kábelen belül általában rádiófrekvenciásjelek, így például kábeltelevíziós jelek továbbítására van kiképezve. A 14 központi vezető előnyösen rézbevonatú acélhuzalból van kialakítva, de egyéb vezető huzalok, így például rézhuzalok is alkalmazhatók. A 16 dielektromos réteg akár habosított, akár szilárd dielektromos anyagból kialakítható. Előnyösen a 16 dielektromos réteg anyaga olyan, hogy csökkenti a csillapítást, és maximálisan biztosítja a jel terjedését, így az egyik legelőnyösebb anyag, amelyet a 16 dielektromos rétegnél alkalmazni lehet, a habosított polietilén. Természetesen szilárd polietilén is alkalmazható.
A 10 kábel azon túlmenően, hogy a 12 kábelmagot körülvevő első 18 árnyékolóréteggel is el van látva, ahhoz megfelelően kötve is van, egy célszerűen ragasztóanyagból kiképezett 25 ragasztóréteg alkalmazásával. Az első 18 árnyékolóréteg hosszirányú peremei tipikusan átlapolással vannak kialakítva oly módon, hogy 100%-os árnyékolást biztosít az első 18 árnyékolóréteg. Az első 18 árnyékolóréteg legalább egy vezető réteget tartalmaz, amely lehet például vékony fémfólia réteg. Előnyös, ha az első 18 árnyékolóréteg rétegelt típusú, egymással összeragasztott rétegekből álló elemként van kiképezve, amely tartalmaz egy 26 polimer réteget és két 28 és 30 fémréteget, amelyek a 26 polimer réteg két oldalán vannak elhelyezve, és ahhoz célszerűen ragasztással rögzítve. A 26 polimer réteg tehát egy ragasztóréteg, tipikusan poliolefin, például polipropilén- vagy poliészterfilm. A két 28 és 30 fémréteg tipikusan vékony alumíniumfólia rétegekként van kialakítva. Az alumínium törését megelőzendő a hajlítás során a 28 és 30 fémrétegek, ha alumíniumrétegként vannak kiképezve, célszerű, ha olyan alumíniumötvözetből vannak kialakítva, amelynek ugyanaz a
HU 225 866 Β1 szakítószilárdsága és a megnyúlás! paramétere, mint a 26 polimer rétegnek. Olyan szalagszerű elemek, amelyek ezekkel a paraméterekkel rendelkeznek, HYDRA márkanév alatt szerezhetők be a kereskedelemben a Neptco cégtől. Ezen túlmenően pedig az első 18 árnyékolóréteg egyik felületén ragasztóanyaggal is el van látva, és adott esetben ez képezi azt a 25 ragasztóréteget, amely az első 18 árnyékolóréteg és a 12 kábelmag között helyezkedik el. Ragasztóként tipikusan etilén-akrilacid (EAA) típusú ragasztókat, vagy etilénvinil-acetát (ÉVA) ragasztókat, vagy etilén-metilakrilát (EMA) kopolimereket, vagy egyéb, önmagában ismert és a célra alkalmazható ragasztókat lehet alkalmazni. Az első 18 ámyékolóréteg előnyösen egymáshoz kötött, rétegelt alumínium-polipropilén-alumínium rétegelrendezés, ahol EAA kopolimer a ragasztóanyag.
A második 20 árnyékolóréteg az első 18 árnyékolóréteget veszi körül, és szintén megfelelő árnyékolást biztosít a 14 központi vezető számára. A második 20 árnyékolóréteg hosszirányú peremei átlapoltak, és a második 20 ámyékolóréteg előnyösen 24 kábelköpenyhez van kötve. A második 20 árnyékolóréteg legalább egy vezető réteget tartalmaz, amely lehet vékony fémfólia, és előnyösen egymáshoz ragasztott rétegekből álló elrendezés, amely tartalmaz egy 34 polimer réteget, amelynek a két oldalára 36 és 38 fémrétegek vannak megfelelően rögzítetten felvive. Annak érdekében azonban, hogy a szilárdsága az egész elrendezésnek kedvezőbb legyen, és a 70 csatlakozónak a megfogása az árnyékolt 10 kábelnél megfelelő erővel történjen, a második 20 árnyékolóréteg előnyösen rétegelt szalagként van kialakítva, amely egymáshoz megfelelően kötött alumínium-poliészter-alumínium rétegekből áll. Az alumínium törését megelőzendő a hajlítás során a második 20 árnyékolóréteg adott esetben alumíniumötvözetből készült fóliarétegeket tartalmazhat, amelyeknek ugyanaz a szakítószilárdsága és ugyanazok a megnyúlási paraméterei, mint a poliészteré, azaz ugyanolyan paraméterekkel rendelkezhet, mint az első 18 árnyékolóréteg. A második 20 árnyékolóréteg tipikusan szintén tartalmaz az egyik felületén ragasztóanyagot, amely lényegében egy 40 ragasztóréteget képez, és amely biztosítja a megfelelő kötést a második 20 árnyékolóréteg és a 24 kábelköpeny között. Előnyösen a ragasztó EAA kopolimer, ha polietilén 24 kábelköpenyt alkalmazunk, és ÉVA kopolimer akkor, ha a 24 kábelköpeny poli(vinil-klorid).
Az első 18 árnyékolóréteg és a második 20 árnyékolóréteg között van egy 22 közbenső réteg, amely biztosítja azt, hogy az első 18 árnyékolóréteg és a második 20 árnyékolóréteg egymástól adott távolságra helyezkedjen el, és közöttük egy térrész képződjön. A 22 közbenső réteg hosszúkás 42 szálakból van kialakítva, amelyek az első 18 ámyékolóréteg és a második 20 árnyékolóréteg között helyezkednek el. A hosszúkás 42 szálak, illetve pászmák adott esetben, úgy vannak elhelyezve az első 18 ámyékolóréteg és a második 20 árnyékolóréteg között, hogy a közöttük lévő szabad térrészben tengelyirányban szabadon el tudjanak tolódni. Ahogyan erre még a későbbiekben részletesen kitérünk, ez az elrendezés lehetővé teszi, hogy a 42 szálak vagy pászmák eltolódjanak akkor, amikor a 10 kábelt egy szabványos 70 csatlakozóhoz illesztjük. A példaként! kiviteli alaknál ezt úgy érjük el, hogy a 42 szálak lazán vannak elrendezve az első 18 árnyékolóréteg és a második 20 árnyékolóréteg között úgy, hogy ezek a 42 szálak egyik vagy a másik 18 ámyékolóréteg vagy 20 árnyékolóréteg elemeihez nincsenek ragasztva. Adott esetben egy kötőanyag vagy ragasztó is alkalmazható abból a célból, hogy a 42 szálaknak a helyzetét a gyártás során stabilizálja mindaddig tehát, amíg ez a kapcsolat viszonylag gyenge, és lehetővé teszi, hogy a 42 szálak tengelyirányban eltolódjanak a csatlakozási folyamat során.
A 22 közbenső réteget képező 42 szálak előnyösen spirálisan vannak az első 18 árnyékolóréteg körül feltekerve. Előnyösen ezek a 42 szálak fémszálak vagy textilszálak. A fémszálak különösen előnyösek, mivel ezeknek nagyobb a szilárdsága, és lényegében egy vezető hidat képeznek az első 18 és a második 20 árnyékolóréteg között, ily módon növelve a 10 kábel és a 70 csatlakozóelem közötti csatolásnak a szilárdságát. A 42 szálakként alkalmazott fémszálak lehetnek rézből vagy alumíniumból, és átmérőjük előnyösen egészen 0,025 cm nagyságig lehetséges. A fémszálak egy rétegben úgy alkalmazhatók, hogy előre megadott spirálisan vannak egy vagy több rétegben, például két rétegben feltekerve úgy, hogy a második rétegnek a csavarmenete ellentétes irányítottságú. Kialakítható a 22 közbenső réteg például úgy, hogy egy első réteg fémszál van az óramutató járásával egy irányban esően föltekerve, míg egy második réteg az előzőre az óramutató járásával ellentétes irányban van föltekerve és csavarmenetet képezve. Mindenesetre ezek a fémszálak úgy vannak felhasználva, hogy szabadon tudnak tengelyirányban eltolódni, ily módon tehát nincsenek egymással úgy összekapcsolva, illetve összefonva, hogy egy fonott sodratot alakítsanak ki. A fémszálak előnyösen az alattuk lévő első 18 árnyékolóréteg felületének 30%-nál kisebb részét fedik, még előnyösebb, ha ez az érték 10 és 20% között van az első 18 árnyékolóréteg felületének vonatkozásában.
Ahogyan erre már a korábbiakban is utaltunk, a 42 szálak textilszálak is lehetnek. Ilyen textilszálak lehetnek poliészterszálak, aramid- és pamutszálak, vagy ezeknek a keveréke. Előnyös, ha a szálak folyamatos többszálas elrendezésként vannak kialakítva, például egymáshoz rögzített poliészterszál-elemek képezik a 42 szálakat. A 42 szálak lehetnek félvezetők, vagy tartalmazhatnak vezető szálasanyagot vagy szálszerkezetű anyagot úgy, hogy az első 18 árnyékolóréteg és a második 20 árnyékolóréteg között egy vezető híd jöjjön létre. A 42 szálak előnyösen az alsó és első 18 ámyékolóréteg felületének 50%-nál kisebb részét borítják, adott esetben 20-40% is beborítható. A 42 szálak előnyösen csavarmenetszerűen vannak az első 18 árnyékolórétegre feltekerve, és adott esetben egyedül is képezhetik a 22 közbenső réteget, de adott esetben fémszálakkal is kombinálhatok. Például egy nemfém szá5
HU 225 866 Β1 lakból álló szálelrendezés és egy fémszálakat tartalmazó rész helyezhető el egymás mellett, így tehát a fémés a nemfém szálak egymás mellett vannak föltekerve és képezik a 22 közbenső réteget, de az előzőekben említett külön rétegekben is felvihetők.
A 22 közbenső réteg adott esetben vízzáró anyagot is tartalmazhat, amelynek az a szerepe, hogy a nedvességet ne engedje a 10 kábel belsejébe, és ily módon megakadályozza a 10 kábelben lévő fémrétegek korrózióját is. A vízzáró anyag lehet például víz hatására megduzzadó por, például poliakrilátsó, például nátrium-poliakrilát. Ez a vízzáró por úgy is felvihető, hogy a 42 szálakat képezi a 22 közbenső rétegben, vagy pedig az első 18 és a második 20 ámyékolóréteggel szomszédos felületekre van felvive.
Ahogyan az 1. és 2. ábrán látható, a 10 kábel előnyösen tartalmaz még egy védő 24 kábelköpenyt, amely a második 20 árnyékolóréteget veszi körül. A 24 kábelköpeny előnyösen nemvezető anyagból, például polietilénből, vagy poli(vinil-klorid)-ból van kialakítva. Adott esetben kis gőzölgésű szigetelő is alkalmazható, például fluorinált polimer, abban az esetben, ha a 10 kábelt olyan térbe kell helyezni, ahol túlnyomás van, összhangban az UL 910 szabványban leírt követelményekkel.
A 3. ábrán látható a találmány szerinti 10 kábel előállítására szolgáló eljárás egyes lépéseinek, és a lépéseket megvalósító berendezésnek a vázlatos rajza. A 3. ábrán látható, hogy a 12 kábelmag, amelyben a 14 központi vezető van. és körülötte a 16 dielektromos réteg az 5 dobról van letekerve. Ahogyan a 10 kábel halad előre, először az első 18 árnyékolóréteget visszük fel rá egy 52 hengerről, és hosszirányban körbetekercseljük vagy cigarettához hasonlóan körbevisszük a 12 kábelmag körül. Ahogyan erre már a korábbiakban utaltunk, az első 18 árnyékolóréteg előnyösen rétegelt és egymáshoz tapasztott rétegekből álló szalag, amely fém-polimer-fém rétegekből áll, és ragasztó van az egyik felületén. Az első 18 ámyékolóréteget a ragasztófelületével helyezzük az alatta lévő 12 kábelmagra. Ha az első 18 ámyékolóréteg nem tartalmaz ragasztót, úgy egy megfelelő 25 ragasztóréteget lehet önmagában ismert módszerekkel, például extrudálással az első 18 árnyékolórétegnek a 12 kábelmag köré történő tekercselése előtt a 12 kábelmagra felvinni. Egy vagy több 54 vezetőgörgő vezeti meg az első 18 árnyékolóréteget a 12 kábelmag körül úgy, hogy az első 18 ámyékolóréteg hosszirányú peremei mindig átfedik egymást, és ily módon a 12 kábelmag körül 100% árnyékolást megvalósítóan fog elhelyezkedni.
A körbetekercselt 12 kábelmag azután 56 felvetőkerethez van továbbítva, amely ezen 12 kábelmag köré spirálisan főiteken vagy fölviszi a 42 szálakat az első 18 árnyékolóréteg tetejére, és ily módon hozzuk létre a 22 közbenső réteget. Az 56 felvetőkeret előnyösen számos 58 orsót tartalmaz, annyit, amennyi ahhoz szükséges, hogy az első 18 árnyékolóréteg kívánt fedettsége megvalósuljon. Az 56 felvetőkeret vagy az óramutató járásával egy irányban, vagy az óramutató járásával ellenkező irányban forog, és így hozza létre az 42 szálakból kialakított spirális tekercselést. Adott esetben az ábrán nem szereplő további hengerek is alkalmazhatók abban az esetben, ha a 22 közbenső réteget több rétegben egymásra helyezett 42 szálakból kívánjuk kialakítani. Mindezeken túlmenően, ha a 42 szálakban nincsen vízzáró anyag, vagy az első 18 vagy a második 20 árnyékolóréteg felületén nincsen valamilyen vízzáró anyag, víz hatására megduzzadó por helyezhető be a 22 közbenső rétegbe megfelelő, az ábrán szintén nem szereplő, de önmagában ismert eszközök segítségével annak érdekében, hogy biztosítva legyen az, hogy nedvesség nem hatol be a 10 kábelbe.
Ha a 22 közbenső réteg már fel van vive, a második 20 árnyékolóréteg felvitelére kerül sor, amelyet a 60 hengerről vezetünk le egy 62 vezetőgörgő segítségével, és a 22 közbenső réteg köré tekerjük hosszirányban. Ahogyan erre már a korábbiakban is utaltunk, a második 20 árnyékolóréteg előnyösen egymáshoz kötött, rétegelt elrendezésű szalag, amely fém-polimer-fém rétegekből áll, és az egyik felületén 25 ragasztóréteg van. A második 20 ámyékolóréteg úgy van elhelyezve, hogy a 25 ragasztóréteg kifelé helyezkedik el, tehát távolabb a 22 közbenső rétegtől, azaz a 24 kábelköpennyel szomszédosán. Abban az esetben, ha egy vagy több 62 vezetőgörgővel vezetjük meg a második 20 árnyékolóréteget a 22 közbenső réteg körül, úgy biztosítani kell azt is, hogy a második 20 árnyékolórétegnek a hosszirányú peremei átfedjék egymást, és 100%-os árnyékolást biztosítsanak.
A következő lépésben a 10 kábelt egy 64 extruderhez vezetjük és olvasztott polimert extrudálunk megfelelően magas hőmérsékleten a második 20 árnyékolóréteg köré, és így hozzuk létre a 24 kábelköpenyt. Ha a második 20 árnyékolóréteg nem tartalmaz ragasztót, úgy a második 20 árnyékolórétegre megfelelő, önmagában ismert eszközökkel, bevonatfelvitellel vagy extrudálással egy 40 ragasztóréteget viszünk fel, vagy adott esetben ez a 40 ragasztóréteg együtt vihető fel az extrudálási lépés során a 24 kábelköpenyre. Az extrudált olvadékból származó hő általában a már említett első 25 ragasztóréteget és a most említett második 40 ragasztóréteget aktiválja, és ily módon létrejön a kötés a 12 kábelmag és az első 18 árnyékolóréteg, és a második 20 árnyékolóréteg és a 24 kábelköpeny között. Ha a most már megfelelő védelmet biztosító 24 kábelköpenyt felvittük, a 10 kábel egy 66 hűtőelrendezésbe kerül, ezen keresztülvezetjük, ezalatt a 24 kábelköpeny és a 10 kábel egyéb elemei, amelyek hőre térhálósodnak, kikeményednek, és innen kivezetve egy 68 hengerre feltekercselhető az immár kész 10 kábel.
A 4. és 5. ábrán a találmány szerinti 10 kábelnek és egy önmagában ismert szabványos 70 csatlakozónak az egymáshoz történő összeerősítését mutatjuk be. A 4. és 5. ábrán látható 70 csatlakozó menetes egy darabból álló csatlakozóelem, amelyeket általában a kábeltelevíziónál használnak. Természetesen két darabból álló, egymással összedugható és összenyomható
HU 225 866 Β1 csatlakozóelemek is használhatók a találmány szerinti 10 kábelhez.
A szabványos egy darabból álló 70 csatlakozó tipikusan tartalmaz egy 72 belső hüvelyt és egy 74 külső hüvelyt. Ahogyan az 5. ábrán látható, az árnyékolt 10 kábel, amely a találmány szerint készült a 70 csatlakozóhoz úgy van csatlakoztatva, hogy a 10 kábelt először előkészítjük úgy, hogy a 16 dielektromos réteg és az első 18 árnyékolóréteg egy részét levágjuk, és ily módon szabaddá tesszük a 14 központi vezetőnek a 16 dielektromos rétegből kinyúlóan egy rövid szakaszát, például 0,64 cm-es szakaszt. A második 20 árnyékolóréteget és a 24 kábelköpenyt ezután egy további rövid szakaszon visszahajtjuk, például 0,64 cm hosszúságban, szabaddá téve a 16 dielektromos réteget és az első 18 árnyékolóréteget. A 70 csatlakozót azután úgy helyezzük el és csatlakoztatjuk a 10 kábelhez, hogy a 72 belső hüvelyt az első 18 és a második 20 árnyékolóréteg közé helyezzük be, míg a 74 külső hüvelyt a 24 kábelköpeny köré helyezzük el. A 74 külső hüvelyt ezután rászorítjuk, illetve ráperemezzük megfelelő, önmagában ismert peremezőeszközzel vagy szerszámmal a 10 kábelre, ily módon létrehozva a teljes csatlakozást. Mivel a 42 szálak, amelyek a 22 közbenső réteget képezik, szabadon tudnak elmozdulni az első 18 és a második 20 árnyékolóréteg között, így ezeket a 42 szálakat tengelyirányban egyszerűen hátratoljuk akkor, amikor a 72 belső hüvelyt felhelyezzük. A 70 csatlakozónak a felhelyezése nem kíván különleges előkészítést, és nem szükséges a belső magot szabaddá tevő eszköznek a használata. Az 5. ábrán igen jól látható, hogy a tengelyirányban eltolt 42 szálak a 70 csatlakozó 72 belső hüvelye és a 10 kábelnek a második 20 árnyékolórétege közé behelyeződnek. A 42 szálak elősegítik azt, hogy a 72 belső hüvely megfelelően rögzítődjön és megtapadjon a 10 kábelen, továbbá növelik a 10 kábelnek és a 70 csatlakozónak az egymáshoz képesti lehúzási ellenállását, azaz nagyobb erő szükséges ahhoz, hogy a 70 csatlakozót a 10 kábelről le lehessen húzni, mint az egyéb ismert megoldásoknál.
A találmány szerinti megoldás előnyeit legjobban az mutatja be, hogy a 10 kábel és egy szabványos 70 csatlakozó között a lehúzásierő-vizsgálatot a Society of Cable Telecommunications Engineer (SCTE) IPS-TP-401 dokumentuma szerint, amelyet 1994. január 17-én bocsátottak ki, és amelynek a címe: „Vizsgálati eljárás tengelyirányú húzóerő vizsgálatára csatlakozó és kábel között” elvégeztünk. Ezen eljárás során egy RG6-os kábelt, amelynek a külső köpenyátmérője 0,691 cm volt, vizsgáltunk. Az 1. táblázat mutatja a vizsgálat eredményeit, ahol az „A”-val jelzett 10 kábel esetében a találmány szerinti fémszálból álló 22 közbenső réteget alkalmaztuk, a „B” 10 kábelt pedig habosított poli(vinil-klorid)-réteggel láttuk el az első 18 és a második 20 árnyékolóréteg között. Az 1. táblázatban látható eredmények azt mutatják, hogy a 10 kábelnek a 70 csatlakozóról történő lehúzásához szükséges erővel szembeni ellenállása, amely a találmány szerint kialakítva lényegesen nagyobb.
1. táblázat
Csatlakozó/kábel Csatlakozólehúzási erő
Egy darabból zsugorított csatlakozó Kábel A 280 N
Kábel B 130 N
Két darabból összeállított, kompresszióval létrehozott csatlakozó Kábel A 270 N
Kábel B 160 N
Azon túlmenően, hogy a csatlakozás a találmány szerinti megoldás alkalmazásával egyszerűbb, továbbá a 70 csatlakozó lehúzásához szüksége erő megnő, azaz a lehúzási ellenállás nagy, a találmány szerinti 10 kábel nagyobb sebességgel és nagyobb hatékonysággal gyártható, mint a hagyományos fonattal ellátott kábel, ugyanakkor a gyártási költségek is alacsonyabbak. A találmány szerinti 10 kábel megfelelő árnyékolást biztosít rádiófrekvenciás jelek továbbítására is. Ily módon tehát a találmány szerinti 10 kábellel a bevezetőben már említett, és az ilyen jellegű kábelekkel kapcsolatos problémák kiküszöbölhetők.

Claims (19)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Árnyékolt kábel (10), amely az alábbi elemekből áll:
    - kábelmag (12), amely egy központi vezetőt (14) és a központi vezetőt (14) körülvevő dielektromos réteget (16) tartalmaz;
    -első villamosán vezető árnyékolóréteg (18), amely a kábelmagot (12) körülveszi;
    - második villamosán vezető árnyékolóréteg (20), amely az első árnyékolóréteg (18) körül van elrendezve;
    - egy közbenső réteg (22), amely az első árnyékolóréteg (18) és a második árnyékolóréteg (20) között van elhelyezve, és a közbenső réteg (22) hosszúkás szálakból (42) van kialakítva;
    - kábeiköpeny (24), amely a második ámyékolóréteg (20) körül van elrendezve, azzal jellemezve, hogy
    - az első villamos ámyékolóréteg (18), egymáshoz kötött, rétegelt fém-polimer-fém rétegelt szalagból van kiképezve, és amely a kábel (10) hossza mentén elnyúlóan van elhelyezve, és a kábelmagot (12) körülvevő hosszirányú peremei egymást átlapolva vannak elrendezve, és a kábelmaghoz (12) van kötve;
    - a második árnyékolóréteg (20) egymáshoz kötött, rétegelt fém-polimer-fém rétegelt szalagból van, és a kábel (10) hossztengelye mentén elnyúlóan van úgy elhelyezve, hogy a hosszirányú peremeik átlapolják egymást;
    - a közbenső réteg (22) a hosszúkás szálakból (42) az első árnyékolóréteg (18) és a második árnyékolóréteg (20) között tengelyirányban szaba7
    HU 225 866 Β1 dón elmozdulóan és az első árnyékolóréteg (18) és a második árnyékolóréteg (20) között megfelelő távtartást biztosítóan és közöttük térrészt kialakítóan vannak elrendezve;
    - a kábelköpeny (24) pedig a második árnyékolóréteghez (20) van kötve.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti árnyékolt kábel, azzal jellemezve, hogy az első árnyékolóréteg (18) alumíniumpoliolefin-alumínium rétegelt szalag, míg a második árnyékolóréteg (20) alumínium-poliészter-alumínium rétegelt szalag.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti kábel, azzal jellemezve, hogy a közbenső réteg (22) az első árnyékolóréteg (18) körül első fémszálakból spirálisan tekercselésként van kialakítva.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti árnyékolt kábel, azzal jellemezve, hogy a közbenső réteg (22) egy második fémszálakból álló spirális tekercselést is tartalmaz, amely az első fémszálakból álló tekercselés fölé van elhelyezve, és az első és a második fémszálak tekercselése ellentétes irányítottságú.
  5. 5. A 3. igénypont szerinti árnyékolt kábel, azzal jellemezve, hogy az első fémszálak az alattuk elhelyezkedő első ámyékolóréteg (18) felületének 30%-nál kevesebb részét lefedően vannak elhelyezve.
  6. 6. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti árnyékolt kábel, azzal jellemezve, hogy a közbenső réteg (22) az első árnyékolóréteg (18) körül spirálisan elrendezett szálakból (42) áll.
  7. 7. A 6. igénypont szerinti árnyékolt kábel, azzal jellemezve, hogy a szálak (42) egyetlen rétegben vannak elhelyezve, és az alattuk lévő első árnyékolóréteg (18) felületének 50%-nál kevesebb részét lefedően vannak kialakítva.
  8. 8. A 6. igénypont szerinti árnyékolt kábel, azzal jellemezve, hogy a szálakat (42) poliészter-, pamut- és aramidszálakból, vagy ezeknek a keverékéből választjuk ki.
  9. 9. A 6. igénypont szerinti árnyékolt kábel, azzal jellemezve, hogy a közbenső réteg (22) további fémszálakat is tartalmaz, amelyek a szálakkal (42) együtt, azok mellé vannak elhelyezve.
  10. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti árnyékolt kábel, azzal jellemezve, hogy a közbenső réteg (22) vízzáró anyagot is tartalmaz.
  11. 11. Eljárás árnyékolt kábel előállítására, amely eljárás az alábbi lépésekből áll:
    - egy dobról (50) központi vezetőből (14) és ezen központi vezető (14) körül elhelyezett dielektromos rétegből (16) álló kábelmagot (12) vezetünk el;
    - a kábelmagot (12) hosszirányban körbetekercseljük egy első árnyékolóréteggel (18) úgy, hogy az első árnyékolóréteg (18) hosszirányú peremeit átfedjük;
    - hosszú szálakból (42) álló közbenső réteget (22) viszünk fel az első árnyékolóréteg (18) fölé;
    - egy második árnyékolóréteget (20) tekercselünk a közbenső réteg (22) körül;
    - a második árnyékolóréteg (20) köré olvadék extrudálásával visszük fel a kábelköpenyt (24), azzal jellemezve, hogy
    - az első árnyékolóréteg (18) hosszirányban történő körbetekercselése során fém-polimer-fém rétegekből első ámyékolóréteget (18) viszünk a kábelmag (12) köré egy vezetőgörgővel (54), és az első árnyékolóréteget (18) a kábelmaghoz (12) kötjük;
    - a hosszúkás szálakból (42) álló közbenső réteg (22) felvitele során a körbetekercselt kábelmagot (12) egy felvetőkerethez (56) továbbítjuk, és a hosszúkás szálakat (42) az első árnyékolóréteg (18) fölé tekerjük;
    - a második árnyékolóréteg (20) hosszirányban történő felvitele során a rétegelt elrendezésű fém-polimer-fém szalagból kialakított második árnyékolóréteget (20) egy hengerről (60) vezetőgörgőn (62) keresztül visszük fel az első ámyékolóréteg (18) fölé úgy, hogy a hosszirányú peremeit átlapoljuk;
    - a második ámyékolóréteget (20) az első ámyékolóréteg (18) fölé úgy tekercseljük, hogy a szálak (42) az első árnyékolóréteg (18) és a második árnyékolóréteg (20) között tengelyirányban szabadon elmozdulhatnak, miközben közöttük megfelelő távtartást biztosítanak;
    - a kábelköpenyt (24) a második árnyékolóréteghez (20) kötjük.
  12. 12. A 11. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a közbenső réteget (22) spirálisan úgy visszük fel, hogy a hosszúkás szálakat (42) spirálisan feltekercseljük az első árnyékolóréteg (18) körül.
  13. 13. A 12. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a spirális tekercselési lépés során fémszálakat tekercselünk az első árnyékolóréteg (18) köré.
  14. 14. A 13. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a spirális tekercselés során második fémszálakból álló réteget tekercselünk az első fémszálakból álló réteg fölé szintén spirálisan úgy, hogy az első spirálisan felvitt réteg irányítottsága és a második spirálisan felvitt réteg irányítottsága ellentétes.
  15. 15. A 13. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a spirális tekercselés során az első fémszálakból álló spirális tekercselt réteget az alatta lévő első árnyékolóréteg (18) felületét 30%-nál kisebb részben borítóan visszük föl.
  16. 16. A 12. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a spirális tekercselés során első szálakat (42) tekercselünk az első ámyékolóréteg (18) köré.
  17. 17. A 16. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a spirális tekercselés során az első szálakat (42) az első ámyékolóréteg (18) köré, az első árnyékolóréteg (18) felületét 50%-nál kisebb mértékben beborítóan visszük föl.
  18. 18. A 16. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a spirális tekercselés során az első szálakból (42) álló tekercselt réteget poliészter-, pamut- és aramidszálakból, vagy ezek keverékéből választjuk ki.
  19. 19. A 16. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a spirális tekercselés során a fémszálakat, amelyeket spirálisan tekerünk az első árnyékolóréteg (18) köré, az első szálak (42) mentén helyezzük el.
HU0101460A 1998-05-01 1999-04-22 Shielded cable and method of making same HU225866B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/070,789 US6246006B1 (en) 1998-05-01 1998-05-01 Shielded cable and method of making same
PCT/US1999/008465 WO1999057735A1 (en) 1998-05-01 1999-04-22 Shielded cable and method of making same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP0101460A2 HUP0101460A2 (hu) 2001-09-28
HUP0101460A3 HUP0101460A3 (en) 2002-05-28
HU225866B1 true HU225866B1 (en) 2007-11-28

Family

ID=22097402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0101460A HU225866B1 (en) 1998-05-01 1999-04-22 Shielded cable and method of making same

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6246006B1 (hu)
EP (1) EP1075698B1 (hu)
JP (1) JP3723738B2 (hu)
KR (1) KR100374422B1 (hu)
CN (1) CN1290123C (hu)
AR (1) AR015552A1 (hu)
AT (1) ATE235097T1 (hu)
AU (1) AU748638B2 (hu)
BR (1) BR9910050A (hu)
CA (1) CA2330299C (hu)
CZ (1) CZ297429B6 (hu)
DE (1) DE69906052T2 (hu)
DK (1) DK1075698T3 (hu)
ES (1) ES2195566T3 (hu)
HU (1) HU225866B1 (hu)
PL (1) PL191405B1 (hu)
PT (1) PT1075698E (hu)
TW (1) TW434578B (hu)
WO (1) WO1999057735A1 (hu)

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6179587A (ja) * 1984-09-28 1986-04-23 株式会社東芝 平行リンクロボツト
DE20016527U1 (de) * 2000-09-23 2000-11-30 Alcatel Sa Elektrische Installationsleitung
US6546625B1 (en) * 2001-03-06 2003-04-15 High Connection Density, Inc. Method of forming a contact member cable
JP3678179B2 (ja) * 2001-07-25 2005-08-03 日立電線株式会社 ２重横巻２心平行極細同軸ケーブル
JP4103360B2 (ja) * 2001-08-22 2008-06-18 日本電気株式会社 セミリジッドケーブル
EP1316806A1 (en) 2001-11-28 2003-06-04 SP Sveriges Provnings- & Forskningsinstitut Non-contact measuring probe device for directional detection of an electromagnetic wave and measuring method
JP3671919B2 (ja) * 2002-03-05 2005-07-13 日立電線株式会社 同軸ケーブル及び同軸多心ケーブル
US6667440B2 (en) * 2002-03-06 2003-12-23 Commscope Properties, Llc Coaxial cable jumper assembly including plated outer conductor and associated methods
US7002072B2 (en) * 2002-12-20 2006-02-21 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy High voltage, high temperature wire
JPWO2005029099A1 (ja) * 2003-09-22 2007-11-15 平河ヒューテック株式会社 電流測定装置及び試験装置と、これに用いる同軸ケーブル及び集合ケーブル
CA2563956C (en) * 2004-04-27 2013-03-26 Prysmian Cavi E Sistemi Energia S.R.L. Process for manufacturing a cable resistant to external chemical agents
US20060011376A1 (en) * 2004-07-16 2006-01-19 General Electric Company Multi-axial electrically conductive cable with multi-layered core and method of manufacture and use
ES2257207B1 (es) * 2004-12-16 2008-01-01 Nordix, S.A. Cable coaxial de doble pantalla.
US7084343B1 (en) * 2005-05-12 2006-08-01 Andrew Corporation Corrosion protected coaxial cable
US20060254801A1 (en) * 2005-05-27 2006-11-16 Stevens Randall D Shielded electrical transmission cables and methods for forming the same
US7657953B2 (en) * 2005-11-17 2010-02-09 Hill-Rom Services, Inc. Birthing bed calf support
US7411132B1 (en) 2006-11-03 2008-08-12 General Cable Technologies Corporation Water blocking electrical cable
CN101681698B (zh) * 2007-06-12 2012-08-08 泛达公司 具有串音缓解材料的通信通道
KR100972006B1 (ko) * 2008-02-26 2010-07-22 한국생산기술연구원 직물형 디지털 밴드 및 그 제조 방법
KR100967610B1 (ko) * 2008-03-20 2010-07-05 김혜중 전자기기용 시그날 케이블
DE102008019968A1 (de) * 2008-04-21 2009-10-22 Leoni Kabel Holding Gmbh Datenübertragungskabel sowie Verfahren zur Herstellung eines Datenübertragungskabels
US9728304B2 (en) 2009-07-16 2017-08-08 Pct International, Inc. Shielding tape with multiple foil layers
US20110011638A1 (en) * 2009-07-16 2011-01-20 Paul Gemme Shielding tape with edge indicator
US20110061890A1 (en) * 2009-09-15 2011-03-17 John Mezzalingua Associates, Inc. Shielding seam location in a coaxial cable
US8138420B2 (en) * 2009-09-15 2012-03-20 John Mezzalingua Associates, Inc. Semi-bonded shielding in a coaxial cable
US20110253416A1 (en) * 2009-09-15 2011-10-20 John Mezzalingua Associates, Inc. Semi-bonded shielding in a coaxial cable
US8487184B2 (en) * 2009-11-25 2013-07-16 James F. Rivernider, Jr. Communication cable
WO2011099457A1 (ja) * 2010-02-12 2011-08-18 株式会社フジクラ 漏洩同軸ケーブル
US20110253414A1 (en) * 2010-04-15 2011-10-20 Southwire Company Metal-clad cable assembly
US9035185B2 (en) * 2010-05-03 2015-05-19 Draka Holding N.V. Top-drive power cable
US8882520B2 (en) 2010-05-21 2014-11-11 Pct International, Inc. Connector with a locking mechanism and a movable collet
US8579658B2 (en) 2010-08-20 2013-11-12 Timothy L. Youtsey Coaxial cable connectors with washers for preventing separation of mated connectors
KR101030618B1 (ko) * 2010-10-14 2011-04-20 유진통신공업 주식회사 마일라 테잎으로 형성된 외부도체를 가진 동축케이블
JP5913842B2 (ja) * 2011-06-17 2016-04-27 矢崎総業株式会社 シールド付電線の製造方法
JP5978509B2 (ja) * 2011-07-25 2016-08-24 矢崎総業株式会社 高圧導電路及びワイヤハーネス
US9028276B2 (en) 2011-12-06 2015-05-12 Pct International, Inc. Coaxial cable continuity device
JP2014089944A (ja) * 2012-10-01 2014-05-15 Yazaki Corp 同軸ケーブル
US9685258B2 (en) * 2012-11-09 2017-06-20 Northrop Grumman Systems Corporation Hybrid carbon nanotube shielding for lightweight electrical cables
JP6043611B2 (ja) * 2012-12-07 2016-12-14 矢崎総業株式会社 同軸ケーブル
JPWO2015030012A1 (ja) * 2013-08-26 2017-03-02 矢崎総業株式会社 シールド電線及びワイヤハーネス
DE112015003073T5 (de) * 2014-06-30 2017-03-30 Yazaki Corporation Mehrfachkabel
JP6723158B2 (ja) * 2014-10-03 2020-07-15 タツタ電線株式会社 シールド電線
JP2016076398A (ja) * 2014-10-07 2016-05-12 日立金属株式会社 同軸ケーブル
JP2016192365A (ja) * 2015-03-31 2016-11-10 日立金属株式会社 シールドケーブル
KR101783861B1 (ko) * 2015-04-30 2017-10-10 주식회사 유라코퍼레이션 고전압 케이블 및 그 제조 방법
KR102278264B1 (ko) * 2015-07-03 2021-07-15 엘에스전선 주식회사 전력 케이블
KR102278263B1 (ko) * 2015-05-11 2021-07-16 엘에스전선 주식회사 전력 케이블
KR102278262B1 (ko) * 2015-07-13 2021-07-15 엘에스전선 주식회사 전력 케이블
EP3142127B1 (de) * 2015-09-11 2017-08-30 MD Elektronik GmbH Elektrisches kabel mit beilauflitze
WO2017177319A1 (en) 2016-04-13 2017-10-19 Acceleware Ltd. Apparatus and methods for electromagnetic heating of hydrocarbon formations
CN106154965A (zh) * 2016-08-22 2016-11-23 杭州三普机械有限公司 一种双层绕包机的控制系统及控制方法
JP6746438B2 (ja) * 2016-09-07 2020-08-26 矢崎総業株式会社 シールド電線及びワイヤーハーネス
CN109804440A (zh) * 2016-10-14 2019-05-24 康普技术有限责任公司 具有浮动屏蔽的双绞线线缆
US20180350488A1 (en) * 2017-06-02 2018-12-06 Schlumberger Technology Corporation Electrical cables and processes for making and using same
CN107393658B (zh) * 2017-06-27 2019-08-20 无锡南奥博汽车电器科技有限公司 一种新型发动机线束屏蔽线制造工艺
CA3083827A1 (en) * 2017-12-21 2019-06-27 Acceleware Ltd. Apparatus and methods for enhancing a coaxial line
KR102022982B1 (ko) 2018-03-09 2019-09-19 블루메탈(주) 고차폐성을 갖는 동철 합금 케이블
WO2020010439A1 (en) 2018-07-09 2020-01-16 Acceleware Ltd. Apparatus and methods for connecting sections of a coaxial line
CN109243703A (zh) * 2018-09-04 2019-01-18 惠州乐庭电子线缆有限公司 具有纵向包覆结构的高频传输线的制备方法及高频传输线
KR102207956B1 (ko) 2019-05-10 2021-01-26 블루메탈(주) 고차폐성 및 고절연성을 갖는 오디오케이블 제작 방법 및 이에 의해 제작된 오디오케이블
JP7140074B2 (ja) * 2019-08-27 2022-09-21 日立金属株式会社 同軸ケーブル
US11250974B2 (en) * 2020-06-28 2022-02-15 Fractal, Inc. Cable with aerogel dielectric
CA3229330A1 (en) * 2021-08-19 2023-02-23 Roger Mathews Waterproof drop cable
CN114155999B (zh) * 2021-11-25 2023-12-22 昆明昆宝电线电缆制造有限公司 一种用于智能电网的强抗干扰电缆以及制备方法

Family Cites Families (108)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA604614A (en) 1960-09-06 Northern Electric Company Coaxial cable
DE81508C (hu)
USRE17850E (en) 1930-10-28 Armored cable
CH82141A (de) 1918-12-02 1920-01-16 Nicola Stefani Elektrischer Stromleiter
FR47239E (fr) 1936-03-30 1937-02-20 écran pour des conducteurs de courants à haute fréquence
US2446387A (en) 1943-05-19 1948-08-03 Thomas F Peterson Shielded cable
US2479924A (en) 1944-04-25 1949-08-23 Western Electric Co Method of making electrical conductor cables
US3051771A (en) 1958-08-15 1962-08-28 Int Standard Electric Corp Electrostatic shield for high voltage cables
US3088995A (en) 1960-01-28 1963-05-07 Du Pont Electrical cable
US3060261A (en) 1960-03-30 1962-10-23 Anaconda Wire & Cable Co Shielded electric cable
US3193712A (en) 1962-03-21 1965-07-06 Clarence A Harris High voltage cable
US3233036A (en) 1963-11-01 1966-02-01 Gen Cable Corp Corrosion proof shielding tape for shielding telephone cables
US3459877A (en) 1965-01-18 1969-08-05 Anaconda Wire & Cable Co Electric cable
US3259684A (en) 1965-03-19 1966-07-05 United States Steel Corp Shielded resin insulated electric cable
US3321572A (en) 1965-09-13 1967-05-23 Gen Cable Corp Dual laminated telephone cable sheath
DE1540587A1 (de) 1965-11-11 1970-01-02 Siemens Ag Koaxialleitung mit auf dem Aussenleiter aufgebrachtem magnetischem Schirm
US3439111A (en) 1966-01-05 1969-04-15 Belden Mfg Co Shielded cable for high frequency use
US3340353A (en) * 1966-01-28 1967-09-05 Dow Chemical Co Double-shielded electric cable
US3484532A (en) 1966-10-18 1969-12-16 Haveg Industries Inc Electrical conductor with light-weight electrical shield
US3507978A (en) 1967-12-11 1970-04-21 Gen Cable Corp Sheathed electrical cable
US3927247A (en) 1968-10-07 1975-12-16 Belden Corp Shielded coaxial cable
US3588317A (en) * 1968-11-08 1971-06-28 Simplex Wire & Cable Co Shielded cable
US3590141A (en) 1969-02-17 1971-06-29 Dow Chemical Co Electric cable having improved resistance to moisture
US3643007A (en) * 1969-04-02 1972-02-15 Superior Continental Corp Coaxial cable
US4092452A (en) 1969-11-28 1978-05-30 Nitto Electric Industrial Co., Ltd. Plastic laminated metallic foil and method for preparing the same
US3624267A (en) 1970-09-28 1971-11-30 Walter A Plummer Wraparound electrical shielding jacket and method for wire harness
GB1323996A (en) 1971-02-01 1973-07-18 British Insulated Callenders Electric cables
US3662090A (en) 1971-04-16 1972-05-09 Anaconda Wire & Cable Co Coaxial cable
US3780206A (en) 1971-11-26 1973-12-18 British Insulated Callenders Electric cables
GB1375677A (hu) 1972-01-25 1974-11-27
GB1393432A (en) 1972-02-29 1975-05-07 Secr Defence Screened cables and connectors therefor
USRE30228E (en) 1973-02-23 1980-03-11 General Cable Corporation Power cable with corrugated or smooth longitudinally folded metallic shielding tape
FR2219498B1 (hu) 1973-02-23 1977-07-22 Cables De Lyon Geoffroy Delore
GB1421796A (en) 1973-07-27 1976-01-21 Pirelle General Cable Works Co-axial cable
US3971871A (en) 1973-10-19 1976-07-27 Owens-Corning Fiberglas Corporation Texturizing size and glass fibers coated with same
JPS52106483A (en) 1976-03-03 1977-09-07 Atsuo Hara Alminum foil coaxial cord
US4125739A (en) 1976-12-02 1978-11-14 The Dow Chemical Company Cable shielding tape and cable
US4131759A (en) * 1977-08-10 1978-12-26 United States Steel Corporation Slip sleeve mechanism for a strength tapered caged armored electromechanical cable
US4117260A (en) 1977-08-17 1978-09-26 Comul Scope Company Coaxial drop wire
USRE31277E (en) 1978-06-12 1983-06-14 General Cable Corporation Telephone cable with improved shield combination
DE2915740C2 (de) 1979-04-19 1983-08-04 Philips Kommunikations Industrie AG, 8500 Nürnberg Koaxiales Hochfrequenzkabel für die Übertragung von Hochspannungsimpulsen
US4297522A (en) 1979-09-07 1981-10-27 Tme, Inc. Cable shield
US4408089A (en) 1979-11-16 1983-10-04 Nixon Charles E Extremely low-attenuation, extremely low radiation loss flexible coaxial cable for microwave energy in the gigaHertz frequency range
US4323721A (en) 1980-02-08 1982-04-06 Belden Corporation Electric cables with improved shielding member
US4327246A (en) 1980-02-19 1982-04-27 Belden Corporation Electric cables with improved shielding members
US4374299A (en) 1980-05-19 1983-02-15 Belden Corporation Triboelectric transducer cable
US4378462A (en) 1980-08-01 1983-03-29 Western Electric Company, Inc. Self-supporting aerial cable and method of making same
US4376920A (en) 1981-04-01 1983-03-15 Smith Kenneth L Shielded radio frequency transmission cable
AU557924B2 (en) 1981-07-28 1987-01-15 Pirelli General Plc Heat shielding electric cables
US4406914A (en) 1981-08-10 1983-09-27 Belden Corporation Slotless multi-shielded cable and tape therefor
FR2514189A1 (fr) 1981-10-02 1983-04-08 Cables De Lyon Geoffroy Delore Procede de fabrication de cable moyenne tension sous gaine elastomere et cable obtenu par ce procede
NL8104667A (nl) 1981-10-14 1983-05-02 Nkf Groep Bv Kabel voorzien van een bewapening.
DE3141636A1 (de) 1981-10-16 1983-05-11 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Konfektionierbare schaltleitung mit einer vielzahl von schaltdraehten
JPS58204417A (ja) 1982-05-10 1983-11-29 古河電気工業株式会社 遮蔽通信ケ−ブル
JPS58225507A (ja) 1982-06-24 1983-12-27 古河電気工業株式会社 遮蔽通信ケ−ブル
US4487996A (en) 1982-12-02 1984-12-11 Electric Power Research Institute, Inc. Shielded electrical cable
US4477693A (en) 1982-12-09 1984-10-16 Cooper Industries, Inc. Multiply shielded coaxial cable with very low transfer impedance
US4513170A (en) 1983-02-28 1985-04-23 Thomas & Betts Corporation Strippable shielded electrical cable
US4510346A (en) * 1983-09-30 1985-04-09 At&T Bell Laboratories Shielded cable
DE3347196A1 (de) 1983-12-27 1985-07-04 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Elektrische isolation
US4641110A (en) 1984-06-13 1987-02-03 Adams-Russell Company, Inc. Shielded radio frequency transmission cable having propagation constant enhancing means
US4563540A (en) 1984-06-29 1986-01-07 At&T Technologies, Inc. Bonded sheath cable
US4569704A (en) 1984-06-29 1986-02-11 At&T Technologies, Inc. Methods of making a bonded sheath cable
DE3428087A1 (de) 1984-07-30 1986-01-30 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Konzentrisches dreileiterkabel
US4626810A (en) 1984-10-02 1986-12-02 Nixon Arthur C Low attenuation high frequency coaxial cable for microwave energy in the gigaHertz frequency range
US4595431A (en) 1985-01-28 1986-06-17 At&T Technologies, Inc. Methods of and apparatus for applying a waterproofing material to a cable core wrap
US4678865A (en) 1985-04-25 1987-07-07 Westinghouse Electric Corp. Low noise electroencephalographic probe wiring system
GB8601270D0 (en) 1986-01-20 1986-02-26 Raychem Ltd High frequency attenuation cable
US4691081A (en) 1986-04-16 1987-09-01 Comm/Scope Company Electrical cable with improved metallic shielding tape
DE3615281A1 (de) 1986-05-06 1987-11-12 Heinz Dieter Dr Ing Gellissen Flexible signalleitung mit grosser stoersicherheit gegenueber schnell veraenderlichen stoerstroemen und schnell veraenderlichen elektromagnetischen stoerfeldern
DE3625631A1 (de) 1986-07-29 1988-02-04 Gore W L & Co Gmbh Elektromagnetische abschirmung
US4698028A (en) 1986-09-08 1987-10-06 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Coaxial cable connector
US5218167A (en) 1986-11-28 1993-06-08 Gasque Jr Samuel N Cable assembly with lightning protection
US4746767A (en) 1987-02-27 1988-05-24 Neptco Incorporated Shielded electrical cable construction
US4987394A (en) 1987-12-01 1991-01-22 Senstar Corporation Leaky cables
GB8800079D0 (en) 1988-01-05 1988-02-10 Kt Technologies Inc Shielding tape for telecommunications cable
CS272608B1 (en) 1988-09-22 1991-02-12 Verbich Otto Coaxial cable with increased shielding activity
GB8827681D0 (en) 1988-11-25 1988-12-29 Gaddis F Bubble/water agitation device
US4965412A (en) 1989-04-06 1990-10-23 W. L. Gore & Associates, Inc. Coaxial electrical cable construction
US5095176A (en) 1990-06-12 1992-03-10 At&T Bell Laboratories Aerial metallic shielded cable having waterblocking provisions
US5061823A (en) * 1990-07-13 1991-10-29 W. L. Gore & Associates, Inc. Crush-resistant coaxial transmission line
GB2249212B (en) 1990-08-21 1994-06-01 Yoshida Kogyo Kk Metal-shielded cable suitable for electronic devices
US5107076A (en) 1991-01-08 1992-04-21 W. L. Gore & Associates, Inc. Easy strip composite dielectric coaxial signal cable
US5262592A (en) 1991-02-19 1993-11-16 Champlain Cable Corporation Filter line cable featuring conductive fiber shielding
US5132491A (en) 1991-03-15 1992-07-21 W. L. Gore & Associates, Inc. Shielded jacketed coaxial cable
FR2674365B1 (fr) 1991-03-21 1993-06-04 Filotex Sa Cable coaxial a faibles pertes.
US5170010A (en) 1991-06-24 1992-12-08 Champlain Cable Corporation Shielded wire and cable with insulation having high temperature and high conductivity
US5216204A (en) 1991-08-02 1993-06-01 International Business Machines Corp. Static dissipative electrical cable
US5133034A (en) * 1991-08-20 1992-07-21 At&T Bell Laboratories Communications cable having a strength member system disposed between two layers of waterblocking material
US5249248A (en) 1991-11-27 1993-09-28 At&T Bell Laboratories Communication cable having a core wrap binder which provides water-blocking and strength properties
US5210377A (en) 1992-01-29 1993-05-11 W. L. Gore & Associates, Inc. Coaxial electric signal cable having a composite porous insulation
US5254188A (en) 1992-02-28 1993-10-19 Comm/Scope Coaxial cable having a flat wire reinforcing covering and method for making same
US5274712A (en) 1992-03-09 1993-12-28 Lindsay David S High resistivity inner shields for audio cables and circuits
US5475185A (en) 1992-04-01 1995-12-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Shielded cable
US5293001A (en) 1992-04-14 1994-03-08 Belden Wire & Cable Company Flexible shielded cable
US5237635A (en) 1992-07-15 1993-08-17 W. L. Gore & Associates, Inc. Signal cable having metal-plated polymer shielding
US5473113A (en) 1992-09-22 1995-12-05 Champlain Cable Corporation Shielded wire and cable
US5329064A (en) 1992-10-02 1994-07-12 Belden Wire & Cable Company Superior shield cable
US5321202A (en) 1992-10-21 1994-06-14 Hillburn Ralph D Shielded electric cable
US5414213A (en) 1992-10-21 1995-05-09 Hillburn; Ralph D. Shielded electric cable
DE4236560A1 (de) 1992-10-29 1994-05-05 Kabelmetal Electro Gmbh Kabel und Verfahren zur Herstellung eines Kabels
US5367123A (en) 1993-03-15 1994-11-22 The Zippertubing Co. Electrically conductive sheath for ribbon cable
US5656796A (en) 1993-04-26 1997-08-12 Fmc Corp. High energy flexible coaxial cable and connections
JPH0686223U (ja) 1993-05-20 1994-12-13 株式会社潤工社 同軸ケーブルおよびこれを用いた同軸フラットケーブル
US5434354A (en) 1993-12-30 1995-07-18 Mohawk Wire And Cable Corp. Independent twin-foil shielded data cable
US5481635A (en) * 1994-10-28 1996-01-02 At&T Corp. Composite distribution cable
DE19620024A1 (de) 1996-05-17 1997-11-20 Siemens Ag Nachrichtenkabel sowie Verfahren zu dessen Herstellung
US5796042A (en) * 1996-06-21 1998-08-18 Belden Wire & Cable Company Coaxial cable having a composite metallic braid

Also Published As

Publication number Publication date
BR9910050A (pt) 2002-07-23
DK1075698T3 (da) 2003-07-14
KR20010042980A (ko) 2001-05-25
CA2330299A1 (en) 1999-11-11
AU3650599A (en) 1999-11-23
DE69906052T2 (de) 2004-01-08
EP1075698A1 (en) 2001-02-14
JP3723738B2 (ja) 2005-12-07
AU748638B2 (en) 2002-06-06
CA2330299C (en) 2004-03-30
CN1290123C (zh) 2006-12-13
CZ20004044A3 (en) 2001-06-13
US6246006B1 (en) 2001-06-12
DE69906052D1 (de) 2003-04-24
PL343709A1 (en) 2001-08-27
PL191405B1 (pl) 2006-05-31
CZ297429B6 (cs) 2006-12-13
PT1075698E (pt) 2003-07-31
HUP0101460A2 (hu) 2001-09-28
AR015552A1 (es) 2001-05-02
KR100374422B1 (ko) 2003-03-04
WO1999057735A1 (en) 1999-11-11
EP1075698B1 (en) 2003-03-19
CN1299512A (zh) 2001-06-13
JP2002513988A (ja) 2002-05-14
ATE235097T1 (de) 2003-04-15
ES2195566T3 (es) 2003-12-01
TW434578B (en) 2001-05-16
HUP0101460A3 (en) 2002-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU225866B1 (en) Shielded cable and method of making same
US6288340B1 (en) Cable for transmitting information and method of manufacturing it
KR100709559B1 (ko) 고성능 데이터 케이블
US6686537B1 (en) High performance data cable and a UL 910 plenum non-fluorinated jacket high performance data cable
US6384337B1 (en) Shielded coaxial cable and method of making same
EP0300334B1 (en) Use of a coaxial cable
KR100671184B1 (ko) 고성능 데이터 케이블 및 ｕｌ 910 플리넘 비불소화자켓의 고성능 데이터 케이블
US20020036096A1 (en) Electric installation cable
WO2010126796A2 (en) Coaxial cable shielding
EP2259270A2 (en) Cable element, data transmission cable, method for manufacturing and use of data transmission cable.
MXPA00010652A (en) Shielded cable and method of making same
JP6774461B2 (ja) 多芯通信ケーブル
RU60778U1 (ru) Электрический кабель связи (варианты)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees