HU222131B1 - Berendezés sínek csiszolására - Google Patents

Berendezés sínek csiszolására Download PDF

Info

Publication number
HU222131B1
HU222131B1 HU9601309A HUP9601309A HU222131B1 HU 222131 B1 HU222131 B1 HU 222131B1 HU 9601309 A HU9601309 A HU 9601309A HU P9601309 A HUP9601309 A HU P9601309A HU 222131 B1 HU222131 B1 HU 222131B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
rail
frame
guide
drive
axis
Prior art date
Application number
HU9601309A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Hertelendi
Original Assignee
Georg Robel Gmbh. Und Co.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georg Robel Gmbh. Und Co. filed Critical Georg Robel Gmbh. Und Co.
Publication of HU9601309D0 publication Critical patent/HU9601309D0/hu
Publication of HUP9601309A2 publication Critical patent/HUP9601309A2/hu
Publication of HUP9601309A3 publication Critical patent/HUP9601309A3/hu
Publication of HU222131B1 publication Critical patent/HU222131B1/hu

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B31/00Working rails, sleepers, baseplates, or the like, in or on the line; Machines, tools, or auxiliary devices specially designed therefor
    • E01B31/02Working rail or other metal track components on the spot
    • E01B31/12Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails
    • E01B31/17Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails by grinding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

A sínek (2) csiszolására szolgáló berendezés (1) forgástengelyekkel(5) rendelkező tapintógörgőkkel (4) a sínen gördíthető hordkeretet (3)tartalmaz, amely a sín hosszirányában elhelyezkedő tengelyvonal (7)körül elfordíthatóan egy aggregátkereten (8) van ágyazva. Azaggregátkeret (8) a sínen gördíthető vezetőgörgőkkel (22) van ellátva.Mind a tapintógörgők (4), mind a vezetőgörgők (22) a sínen (2)gördíthető legördülési felülettel (43, 44) rendelkeznek. A sín (2)függőleges oldalfelületére illeszthető vezetőszerv (40) a hordkerettől(3) változtatható távolságban az aggregátkerettel (8) van összekötve.Amikor a tapintógörgők (4) forgástengelyei (5) vízszintes, avezetőgörgők (22) forgástengelyeivel (23) párhuzamos helyzetbenvannak, a vezetőgörgőknek (22) a legördülési fe- lület (44) és a sín(2) érintkezési pontja által meghatározott talppontja (46) atapintógörgő (4) talppontjánál (45) magasabban helyezkedik el. Aberendezés az aggregátkeretet (8) a hordkerethez (3) képest billentőelfordítóhajtással (30) is rendelkezik. ŕ

Description

A találmány tárgya berendezés vágány sínjeinek csiszolására, amely berendezés forgástengelyekkel rendelkező tapintógörgőkön át egy sínen gördíthető, a sínhez képest állítható csiszolószervvel ellátott hordkeretet tartalmaz, a hordkeret a sín hosszirányában elhelyezkedő tengelyvonal körül elfordíthatóan egy aggregátkereten van ágyazva, az aggregátkeret a sínen gördíthető vezetőgörgőkkel van ellátva, továbbá mind a tapintógörgők, mind a vezetőgörgők a sínen gördíthető legördülési felülettel rendelkeznek, és az aggregátkerettel a sín függőleges oldalfelületére illeszthető vezetőszerv van összekötve, a hordkerettől változtatható távolságban.
Egy ilyen jellegű berendezés ismeretes a DE 1274610 A számú iratból. Ez a kézzel tolható síncsiszoló gép tapintógörgők segítségével a sínfejre felfekvő hordkeretet tartalmaz, amelyen egy hajtómotorral ellátott csiszolószerv van ágyazva, amely csavarhajtás segítségével a sínhez képest állítható. A hordkeret a két hosszanti végén elfordíthatóan egy aggregátkerettel van összekötve, amely vízszintes forgástengelyű vezetőgörgőkön át a sínre támaszkodik. Ezek a nyomkarimákkal ellátott vezetőgörgők egy villa alakú görgőtartóban vannak ágyazva, amely az aggregátkereten vezetőlécekben a görgők forgástengelyeinek irányában eltolhatóan van elhelyezve. A hordkeretből és az aggregátkeretből álló egység a vágányra keresztirányban különböző helyzetekbe állítható be, és ezekben szorítóanyák segítségével az - alakzáróan a sínfejjel kapcsolatban maradó - vezetőgörgőkön rögzíthető. A hordkeret és az aggregátkeret két lengőkaron keresztül van összekötve, amelyek a sín hosszirányában elhelyezkedő forgócsappal a hordkereten, és egy további, az elsőhöz képest eltolt forgócsappal az aggregátkereten vannak rögzítve.
A DE 2908244 A számú irat egy olyan csiszolóberendezést ismertet, amely a sín hosszirányában elhelyezkedő kerettel rendelkezik. A keret a két hosszanti végén a sínnel párhuzamos tengely körül elfordíthatóan egy-egy támasztólábbal van összekötve, és ezekkel a csiszolási hely két oldalán a megmunkálandó sínen rögzíthető. Egy reteszelőszerkezet lehetővé teszi a keret rögzítését a kiválasztott elfordítási helyzetekben. A keretre szerelt hosszanti vezetéken a csiszolószervvel ellátott szán a sín hosszirányában eltolhatóan van ágyazva, továbbá a hosszanti vezeték tapintóelemekkel van felszerelve, amelyek a keret keresztirányú elfordítása folyamán követik, illetve másolják a sínprofilt. Annak érdekében, hogy eközben lehetővé váljanak a hosszirányú vezetéknek és a csiszolószervnek a forgástengelyhez viszonyítva szükséges távolságváltozásai, a hosszanti vezeték a sín hosszirányára merőleges oszlopokon csúsztathatóan a kereten van ágyazva, és visszaállító rugókkal van ellátva.
A WO 91/08343 számú iratból szintén egy sínre kapcsolható berendezés ismeretes, amelynél egy, a sínre merőlegesen állítható csiszolószerv a sínnel párhuzamos, tartóként funkcionáló hosszanti vezetéken eltolhatóan van ágyazva. Ezt a tartót a két végén a sín ideális profiljával lényegében párhuzamos vonalú pálya vezeti; ezenkívül a tartógörgőkkel a sínre támaszkodik, amely görgők a sínfejen keresztirányban gördülnek le, és így a csiszolókorongot egyenlő távolságban tartják a tényleges sínprofiltól.
Egy további, a DE 4316252 Al számú iratból ismert, vágányon tolható síncsiszoló gépnél a csiszolószerv egy lengőkonzolon van rögzítve, amely a sín hosszirányában elhelyezkedő tengely körül forgathatóan egy emelőkerettel van összekötve. Az emelőkeret függőlegesen állíthatóan egy hozzáállító szánon van ágyazva, amely egy hordkereten a sín hosszirányára merőlegesen, vízszintesen eltolható. Végül a hordkeret a síneken gördíthető alvázkeretre van szerelve. Ahhoz, hogy a csiszolószervet a csiszolandó sínprofil egy meghatározott pontjára lehessen beállítani, három egymástól függetlenül, saját hidraulikus vagy csavarhajtások segítségével végrehajtható mozgás szükséges, mégpedig keresztirányú állítás, függőleges állítás és a csiszolószerv elfordítása. Egy hasonló elrendezést ismertet az US 4993193 számú irat is.
Célunk a találmánnyal egy olyan, a bevezetőben említett jellegű berendezés létrehozása, amely lehetővé teszi a sínfejprofil problémamentes és pontos másolását, és egyidejűleg a maximális kezelési kényelmet és biztonságot nyújtja a munkát végző személynek.
A kitűzött feladatot a találmány szerint egy olyan berendezéssel oldjuk meg, amelynél - a tapintógörgők forgástengelyeinek vízszintes, a vezetőgörgők forgástengelyeivel párhuzamos helyzetében - a vezetőgörgőknek a legördülési felület és a sín érintkezési pontja által meghatározott talppontja a tapintógörgő talppontjánál magasabban helyezkedik el, továbbá a berendezés az aggregátkeretet a hordkerethez képest billentő elfordítóhajtással rendelkezik.
A tapintó- és vezetőgörgőknek ez a speciális elrendezése lehetővé teszi a sínfej vízszintes futófelületének, valamint mindkét függőleges oldalfelületének problémamentes, nagy pontosságú megmunkálását, miközben az elfordítóhajtásnak köszönhetően maximális mértékben teljesülnek az ergonómiai követelmények is. A futófelület és a sínfej felső széleinek köszörülésekor semmi sem akadályozza a másológörgőkként funkcionáló tapintógörgők elfordítását a forgástengely körül, mivel a vezetőgörgők nem érintkeznek a sínnel, és az egész berendezés csupán az említett tapintógörgőkön keresztül támaszkodik a sínre. Ezáltal a sínprofil a csiszolási hely két oldalán a lehető legpontosabban követhető, és magán a csiszolási helyen a csiszolószervvel másolható, például egy hegesztett sínillesztés síkba köszörüléséhez. Ha a hordkeretet a sínfej oldalfelületeinek csiszolásához teljesen oldalra billentjük, akkor a vezetőgörgők talppontjainak - a tapintógörgő talppontjánál - magasabb helyzete lehetővé teszi a berendezés önműködő, illetve automatikus lesüllyesztését addig, amíg a vezetőgörgők felfekszenek a sínre. Ennek a lesüllyesztésnek az az előnye, hogy a csiszolószerv jobban ráhelyezhető a sín csiszolandó oldalfelületére, és a csiszolási terület lefelé kiterjeszthető. A vezetőszerv egyidejűleg megakadályozza a berendezés lecsúszását a sínről, függetlenül attól, hogy mennyire van elfordítva a csiszolószerv. így a kezelőszemély - aki nagymér2
HU 222 131 Β1 fékben mentesül az elővigyázatossági intézkedésektől
- a berendezés sínen történő egyensúlyozására és az elfordítóhajtás kezelésére koncentrálhat, mivel a hordkeret és az aggregátkeret minden további egymáshoz viszonyított mozgása automatikusan végbemegy.
A találmány többi jellemzőjét és előnyét az aligénypontok és a leírás tartalmazza.
A találmány tárgyát a továbbiakban kiviteli példák és rajzok alapján ismertetjük részletesebben. A rajzokon az
1. ábra: a találmány szerinti síncsiszoló berendezés oldalnézete, a
2. ábra: az 1. ábra szerinti berendezés felülnézete a sínfej oldalának köszörüléséhez oldalirányban elfordított csiszolószervvel, a
3. és 4. ábra: a berendezésnek az elfordítóhajtást tartalmazó része oldalnézetben, illetve nagyított és egyszerűsített perspektivikus rajzon, az
5. ábra: a berendezés elölnézete az 1. ábra szerinti
V nyíl irányában, a
6. ábra: egy további elölnézet a 2. ábra szerinti VI nyíl irányában, és a
7. ábra: a találmány egy további kiviteli alakjának vázlata.
Az 1. és 2. ábrán látható 1 berendezés, amely vágány 2 sínjeinek csiszolására szolgál, egy hosszú 3 hordkerettel rendelkezik. A 3 hordkeret két, a sínek hosszirányában egymástól távol elhelyezett, és az 5 forgástengelyek körül forgatható 4 tapintógörgőn át a csiszolandó 2 sínre támaszkodik, illetve ezen gördíthető. A 3 hordkeret a két hosszanti végén - a sín hosszirányában a 7 tengelyvonalban elhelyezkedő 6 tengely körül elfordíthatóan - egy 8 aggregátkerettel van összekötve, amely egy felfelé ívelő és a 3 hordkeretet áthidaló 9 kengyellel van ellátva.
A 8 aggregátkereten rögzített 10 konzolon egy hajtómotor van elhelyezve, amely egy hajlékony hajtótengelyen át a 3 hordkereten elhelyezett 13 csiszolóaggregáttal van összekötve. A 13 csiszolóaggregát a 4 tapintógörgők között középen, a 3 hordkereten elhelyezett 14 csiszolószervből, valamint egy 15 szöghajtóműből áll, amelyhez a 12 hajtótengely csatlakozik. A 14 csiszolószerv a sínek hosszirányára merőleges 18 forgástengely körül forgó 16 fazékkorongként van kialakítva, amely a 15 szöghajtóműről egy 17 ékszíjon keresztül hajtható. A 16 fazékkorong a 18 forgástengelye irányában egy 20 állítóhajtás segítségével függőlegesen előtolható a megmunkálandó 2 sín felé; ez az
- előnyösen villamos működtetésű - állítómozgás a 9 kengyel felső részén felszerelt 19 nyomógombbal távvezérelhető.
Amint a 3. és 4. ábrán is világosan látható, a 8 aggregátkeret hosszanti végein egy-egy 22 vezetőgörgő van elhelyezve. A 22 vezetőgörgők 23 forgástengelyei vízszintesek, illetve párhuzamosak a vágány síkjával; a 22 vezetőgörgők - a 23 forgástengely irányában egymástól térközzel elválasztott - 21 nyomkarimákkal rendelkeznek, amelyek a 2 sín függőleges 39 oldalfelületeire felfekvő 40 vezetőszervek funkcióját töltik be.
Ezek a 3 hordkerethez képest állíthatóan, illetve ettől eltávolíthatóan vannak kialakítva. E célból a 22 vezetőgörgők a 23 forgástengelyek irányában elhelyezkedő keresztirányú 24 vezeték mentén a 8 aggregátkereten eltolhatóan vannak ágyazva. A keresztirányú 24 vezeték egy 25 csúszómandzsettával van ellátva, amely a 22 vezetőgörgő 26 tengelycsapágyaival van összekötve, és egy négyszögletes keresztmetszetű 27 csúszótartón szabadon eltolhatóan van ágyazva. A 27 csúszótartó egy egyik oldalán nyitott 28 házban van elhelyezve, amelynek alsó oldalán a 3 hordkerettel összekötött 6 tengely 29 csapágytömbje helyezkedik el.
A 27 csúszótartó belsejében elhelyezett 41 nyomóelem, amely egy 42 rugóként van kialakítva, a 25 csúszómandzsettával van összekötve, és a 22 vezetőgörgőt a keresztirányú 24 vezetékhez képest középen, illetve a aggregátkerethez képest központosítva tartja (5. ábra). A 4 tapintógörgők és a 22 vezetőgörgők a 2 sínen gördülő 43, illetve 44 legördülési felülettel rendelkeznek. A 4 tapintógörgő 43 legördülési felületének és a 2 sínnek az érintkezési pontja a 45 talppont; ugyanígy a 22 vezetőgörgő a 46 talpponttal rendelkezik. Amint a 3., és különösen az 5. ábrán látható - a 4 tapintógörgők 5 forgástengelyeinek vízszintes, a 22 vezetőgörgők 23 forgástengelyeivel párhuzamos beállítása mellett -, a 22 vezetőgörgő 46 talppontja a 4 tapintógörgő 45 talppontjánál magasabban, illetve ettől függőleges irányban eltávolítva helyezkedik el.
A 3 hordkeretnek a 8 aggregátkerethez képest történő elfordítására szolgál a 30 elfordítóhajtás, amely a két említett keret egyik összeköttetési helyének környezetében van elhelyezve, és egy 31 kúpkerekes hajtásként van kialakítva. A 31 kúpkerekes hajtás a 3 hordkereten rögzített, a kerülete mentén a 32 fogkoszorúval ellátott 33 kúpkerékből, valamint a 8 aggregátkerettel összekötött 34 hajtókerékből áll. A félkör alakú 33 kúpkerék a sínek hosszirányára merőleges, függőleges síkban a 7 tengelyvonallal, illetve 6 tengellyel koaxiálisán van elhelyezve, míg a sokkal kisebb átmérőjű 34 hajtókerék 35 tengelye a 7 tengelyvonalra merőlegesen helyezkedik el a 8 aggregátkeret 36 tartójában. A 9 kengyelen rögzített 37 forgatókar segítségével a 34 hajtókerék egy hajlékony 38 tengelyen át forgatható, és ezáltal a 3 tartókeret elfordítható, illetve elfordítása vezérelhető.
Munkavégzéskor a berendezést kézzel gördítjük a 2 sínen, és a csiszolási helyen ide-oda mozgatjuk. A 8 aggregátkeret, illetve a 9 kengyel mindig függőleges helyzetben marad, és a 3 hordkerettel ellentétben nem billen meg. Ennek az az előnye, hogy a kezelő ergonómiailag helyes, kényelmes helyzetben, felegyenesedve dolgozhat, és az összes beállítási műveletet a kengyelen felül elhelyezett kezelőszervekkel hajthatja végre. Ezenkívül all hajtómotor, mivel nem billen meg, jobb emissziós értékekkel és kisebb zajszinttel rendelkező négyütemű motor is lehet.
Egy 2 sín vízszintes 47 futófelületének csiszolásakor az 1 berendezés az 1. és 5. ábrán látható helyzetben van. A 3 hordkeret a 4 tapintógörgőkön át a 2 sínre támaszkodik, miközben a 4 tapintógörgők 5 forgástengelyei vízszintes helyzetűek. A 8 aggregátkeret a kereszt3
HU 222 131 Bl irányú 24 vezetéken át szintén a 4 tapintógörgőkön nyugszik, míg a 22 vezetőgörgők - mivel 46 talppontjaik magasabban helyezkednek el - nem fekszenek fel a 2 sínre. A 22 vezetőgörgők 21 nyomkarimái úgy vannak méretezve, hogy a sínfej felső szélei alá nyúlnak le, és 40 vezetőszervekként megakadályozzák, hogy az berendezés oldalirányban lecsússzon a 2 sínről. A kezelő a 14 csiszolószerv, illetve a 16 fazékkorong előtolását a 19 nyomógombbal a 20 állítóhajtás segítségével szabályozza, miközben az 1 berendezés saját súlya biztosítja a csiszoláshoz szükséges rászorítóerőt.
Ha egy sínfej szélét, vagy - amint a 2. és 6. ábrán látható - egy 52 sínfej egyik függőleges 39 oldalfelületét kell megmunkálni, akkor ehhez csupán a 3 hordkeretet kell elfordítani a 37 forgatókarral kezelhető 30 elfordítóhajtással. A 6 tengelynek a 7 tengelyvonal körüli forgása következtében a 4 tapintógörgők megbillennek, és másológörgőkként az 52 sínfej keresztmetszeti profilját követik. Ezáltal a 3 hordkeret és az ezzel a 6 tengelyen keresztül összekapcsolt 8 aggregátkeret a sínekre keresztirányban automatikusan eltolódik. Eközben a 22 vezetőgörgők a 21 nyomkarimák miatt a 2 sínhez képest központos helyzetben maradnak, vízszintes 23 forgástengelyekkel. A 25 csúszómandzsettának a keresztirányú 24 vezeték 27 csúszótartójához képest végbemenő keresztirányú elmozdulása következtében a 41 nyomóelem a csiszolást hellyel átellenes oldalon összenyomódik, és a továbbiakban rászorítja a 14 csiszolószervet az 52 sínfej 39 oldalfelületére. Ez a rászorítóerő a 3 hordkeret billentésével arányosan növekszik, és ezáltal automatikusan helyettesíti a berendezés saját súlyából eredő, szükségszerűen csökkenő rászorítóerőt.
A lehető legnagyobb mértékű elfordítás elérésekor, és a 3 hordkeret ennek megfelelő keresztirányú eltolásakor, a 4 tapintógörgők 5 forgástengelyei nagyjából függőleges helyzetet vesznek fel (6. ábra). Ez lehetővé teszi az egész 1 berendezés lesüllyesztését függőleges irányban egy olyan távolsággal, amennyire a 22 vezetőgörgő 44 legördülési felületének 46 talppontja volt a sín 47 futófelületétől. A 6. ábrán a 48 pontvonal azt az ív alakú pályát jelöli, amelyet a 7 tengelyvonal a két lehetséges szélső helyzet között leír. Mivel az 52 sínfej mindkét 39 oldalfelülete egyformán elérhető a 14 csiszolószervvel, nincs szükség az 1 berendezés megfordítására a 2 sínen.
A síncsiszoló berendezés 7. ábrán látható kiviteli alakjánál az azonos funkciójú alkatrészek jelölésére ugyanazokat a hivatkozási jeleket használtuk, mint az 1-6. ábrákon. Ez a 49 berendezés a korábban leírttól abban különbözik, hogy a 40 vezetőszerv nem a megmunkálandó 2 sínhez van hozzárendelve, hanem az átellenes 2 sínen gördíthető 50 kettős nyomkarimás görgőként van kialakítva. Ez egy keresztirányú 24 vezetéken át a 8 aggregátkerettel van összekötve, és ehhez képest keresztirányban állítható. A keresztirányú 24 vezeték egy teleszkópszerűen meghosszabbítható, illetve megrövidíthető 51 gerendaként van kiképezve, és egy 41 nyomóelemmel van ellátva. A 8 aggregátkereten elhelyezett 22 vezetőgörgők a 8 aggregátkerethez képest nem állíthatóak, és nem rendelkeznek nyomkarimákkal, hogy ne akadályozzák a berendezés szükséges keresztirányú eltolását.

Claims (12)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Berendezés vágány sínjeinek csiszolására, amely berendezés forgástengelyekkel rendelkező tapintógörgőkön át egy sínen gördíthető, a sínhez képest állítható csiszolószervvel ellátott hordkeretet tartalmaz, a hordkeret a sín hosszirányában elhelyezkedő tengelyvonal körül elfordíthatóan egy aggregátkereten van ágyazva, az aggregátkeret a sínen gördíthető vezetőgörgőkkel van ellátva, továbbá mind a tapintógörgők, mind a vezetőgörgők a sínen gördíthető legördülési felülettel rendelkeznek, és az aggregátkerettel a sín függőleges oldalfelületére illeszthető vezetőszerv van összekötve, a hordkerettől változtatható távolságban, azzal jellemezve, hogy - a tapintógörgők (4) forgástengelyeinek (5) vízszintes, a vezetőgörgők (22) forgástengelyeivel (23) párhuzamos helyzetében - a vezetőgörgőknek (22) a legördülési felület (44) és a sín (2) érintkezési pontja által meghatározott talppontja (46) a tapintógörgő (4) talppontjánál (45) magasabban helyezkedik el, továbbá a berendezés az aggregátkeretet (8) a hordkerethez (3) képest billentő elfordítóhajtással (30) rendelkezik.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a forgástengely (23) irányában egymástól térközzel elválasztott, és a vezetőgörgőkkel (22) összekötött két vezetőszerv (40) van kialakítva nyomkarimák (21) formájában, továbbá a vezetőgörgő (22) a forgástengely (23) irányában elhelyezkedő keresztirányú vezeték (24) mentén az aggregátkerethez (8) képest eltolhatóan van ágyazva.
  3. 3. A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a keresztirányú vezeték (24) a vezetőgörgőknek (22) a vágányra keresztirányú, szabadon csúszó ágyazására alkalmasan az aggregátkereten (8) van kialakítva, és az aggregátkeretet (8) a vezetőgörgőkhöz (22) képest központi helyzetbe visszavezető nyomóelemmel (41) van ellátva.
  4. 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a keresztirányú vezeték (24) a vezetőgörgők (22) tengelycsapágyaival (26) összekötött csúszómandzsettával (25) van ellátva, amely az aggregátkerettel (8) összekötött csúszótartón (27) eltolhatóan van elhelyezve.
  5. 5. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a csúszómandzsetta (25) és a csúszótartó (27) négyszögletes keresztmetszetű.
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a csiszolószerv (14) forgó fazékkorongként (16) van kialakítva, amely a sín (2) hosszirányára merőleges forgástengellyel (18) rendelkezik.
  7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az elfordítóhajtás (30) kúpkerekes hajtásként (31) van kialakítva.
  8. 8. A 7. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kúpkerekes hajtás (31) a hordkereten (3)
    HU 222 131 Bl rögzített, a sín hosszirányára merőleges, függőleges síkban a tengelyvonallal (7) koaxiálisán elhelyezett kúpkereket (33) és az aggregátkerettel (8) összekötött hajtókereket (34) tartalmaz.
  9. 9. A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kúpkerék (33) kerülete mentén legalább 180°ban fogkoszorúval (32) van ellátva, és a kúpkerék (33) átmérője a hajtókerék (34) átmérőjének sokszorosa.
  10. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az aggregátkereten (8) egy hajtómotor (11) van rögzítve, amely egy hajlékony hajtótengelyen (12) át a csiszolószervvel (14) rendelkező csiszolóaggregáttal (13) van összekötve, amely a hordkereten (3) van elhelyezve.
  11. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a csiszolószerv (14) egy távvezérelhető állítóhajtás (20) segítségével a tengelyvonalra (7) merőleges irányban a megmunkálandó sínhez (2) képest állíthatóan van kialakítva.
  12. 12. A 11. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az aggregátkeret (8) egy felfelé kiemelkedő kengyellel (9) van ellátva, amelyen az állítóhajtás (20) és az elfordítóhajtás (30) kezelőelemei vannak elhelyezve.
HU9601309A 1995-05-19 1996-05-16 Berendezés sínek csiszolására HU222131B1 (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19518457A DE19518457A1 (de) 1995-05-19 1995-05-19 Vorrichtung zum Schleifen von Schienen

Publications (4)

Publication Number Publication Date
HU9601309D0 HU9601309D0 (en) 1996-07-29
HUP9601309A2 HUP9601309A2 (hu) 1998-04-28
HUP9601309A3 HUP9601309A3 (en) 2002-02-28
HU222131B1 true HU222131B1 (hu) 2003-04-28

Family

ID=7762378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9601309A HU222131B1 (hu) 1995-05-19 1996-05-16 Berendezés sínek csiszolására

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5735734A (hu)
EP (1) EP0743395B1 (hu)
CN (1) CN1090703C (hu)
AT (1) ATE177804T1 (hu)
BG (1) BG61981B1 (hu)
CA (1) CA2176910C (hu)
CZ (1) CZ285480B6 (hu)
DE (2) DE19518457A1 (hu)
DK (1) DK0743395T3 (hu)
ES (1) ES2131890T3 (hu)
HR (1) HRP960225B1 (hu)
HU (1) HU222131B1 (hu)
NO (1) NO307388B1 (hu)
PL (1) PL180671B1 (hu)
RO (1) RO116215B1 (hu)
RU (1) RU2113578C1 (hu)
SK (1) SK63296A3 (hu)
YU (1) YU49105B (hu)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19640373C2 (de) * 1996-09-30 2003-10-23 Wilhelm Rixen Maschb Gmbh Schienenkopfschleifmaschine
CH690963A5 (fr) * 1996-12-20 2001-03-15 Speno Internat S A Dispositif pour la finition du reprofilage en voie et en continu de la surface du champignon d'au moins un rail d'une voie ferrée.
JP4711370B2 (ja) * 1999-03-25 2011-06-29 ヴィルフリート シャーフ, 研摩工具を備えたレール研摩機用研摩モジュール装置
DE20002815U1 (de) 2000-02-16 2000-05-18 ROBEL Bahnbaumaschinen GmbH, 83395 Freilassing Vorrichtung zum Schleifen von Schienen
DE20006303U1 (de) 2000-04-03 2000-08-10 Christian Breidenbach Schienenschweissungen GmbH, 50321 Brühl Schienenschleifvorrichtung für Ein-Schienen-Systeme
FR2812670B1 (fr) * 2000-08-01 2002-10-04 Turripinoise De Mecanique S A Meuleuse de profils de rails
US7134372B2 (en) * 2001-11-08 2006-11-14 Blue Ip, Inc. CNC slitter machine
DE20210021U1 (de) * 2002-06-28 2002-11-14 ROBEL Bahnbaumaschinen GmbH, 83395 Freilassing Schleifmaschine
DE10245515B4 (de) * 2002-09-27 2005-05-25 Noell Crane Systems Gmbh Lastverladekran und Bearbeitungseinrichtung für Katzfahrbahnen
US7442115B1 (en) 2003-05-15 2008-10-28 Racine Railroad Products, Inc. Railway grinder
CA2487387C (en) * 2004-12-01 2010-02-23 David Fenton Rail grooming machine and method of use
ATE456703T1 (de) * 2005-08-24 2010-02-15 Volkerrail Nederland Bv Lokales schleifen einer schiene
DE202006004970U1 (de) * 2006-03-29 2006-06-08 Robel Bahnbaumaschinen Gmbh Vorrichtung zum Schleifen von Schienen eines Gleises
CN101450459B (zh) * 2007-12-07 2010-10-27 湖州星星研磨有限公司 轮轱精整抛光时的轮轱驱动方法及驱动装置
DK2177664T3 (da) * 2008-10-20 2012-05-07 Schweerbau Gmbh & Co Kg Fremgangsmåde og anordning til spåntagende bearbejdning af et emne med et geometrisk bestemt skær
CN101992412B (zh) * 2009-08-20 2012-10-17 上海康顺磁性元件厂有限公司 一种加工磁性材料间隙的专用磨床
DE202010007264U1 (de) * 2010-05-26 2010-08-26 Robel Bahnbaumaschinen Gmbh Schleifmaschine zum Schleifen von Schienen eines Gleises
RU2456144C2 (ru) * 2010-08-05 2012-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Способ формирования профиля головки рельсов
CN102168394A (zh) * 2011-03-08 2011-08-31 四川省成都普什机电技术研究有限公司 无碴轨道板序号高效率加工方法
CN102152182B (zh) * 2011-03-08 2012-07-04 四川省成都普什机电技术研究有限公司 无碴轨道板高效磨削加工方法
CN102229002B (zh) * 2011-03-16 2013-06-26 曹振海 一种钢轨焊缝仿形铣装置
US9073167B2 (en) * 2011-10-07 2015-07-07 Bombardier Transportation Gmbh Precision rail profiling device for railway turnouts and crossings
US9073164B2 (en) * 2011-10-07 2015-07-07 Bombardier Transportation Gmbh Precision rail profiling device for railway crossovers
EP2620546A1 (en) 2012-01-26 2013-07-31 Tirso a.s. Robotic device for welding-on of crane's railways
CN102837236B (zh) * 2012-09-13 2015-02-04 湖南海捷精密工业有限公司 适用于钢轨修磨的移动式数控磨削装置及其控制方法
RU2539309C1 (ru) * 2013-09-19 2015-01-20 Открытое акционерное общество Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава (ОАО "ВНИКТИ") Устройство для шлифовки головки рельса
CN103753372B (zh) * 2014-01-09 2016-06-22 张文学 数控道岔打磨机
CN104631234B (zh) * 2015-01-23 2016-06-29 德阳路通铁路技术开发有限公司 一种钢轨双联自动除锈机
CN104929002B (zh) * 2015-07-13 2017-08-25 刘剑 一种便携式曲线控制高精度钢轨仿形打磨机
CN105544327B (zh) * 2016-01-29 2017-05-24 西南交通大学 一种钢轨快速在线检测复能装置
DE202017000696U1 (de) * 2017-02-09 2017-03-16 Robel Bahnbaumaschinen Gmbh Schleifmaschine zum Schleifen von Schienen eines Gleises
CA2999319C (en) * 2017-04-04 2019-06-11 Bombardier Transportation Gmbh Apparatus and method for correcting damage to rails and railway crossovers
DE102017208906A1 (de) 2017-05-26 2018-11-29 Robel Bahnbaumaschinen Gmbh Schienen-Schleifmaschine und Verfahren zum Schleifen von Schienen eines Gleises
CN107175555A (zh) * 2017-07-19 2017-09-19 西藏天仁科技发展有限公司 一种双向钢轨肥边打磨机
JP6918239B2 (ja) * 2018-06-25 2021-08-11 三菱電機株式会社 エレベータのガイドレール加工装置
DE202018004312U1 (de) * 2018-09-17 2018-10-10 Goldschmidt Thermit Gmbh Vorrichtung zum Reprofilieren und Entgraten von Schienen
CN109577118B (zh) * 2018-12-27 2020-11-17 陈科宇 一种钢轨维护装置及其使用方法
RU188497U1 (ru) * 2019-02-06 2019-04-16 Общество с ограниченной ответственностью "Сервисно-ремонтная компания" Рельсошлифовальная установка
CN110370132A (zh) * 2019-08-06 2019-10-25 牟晓峰 一种基于轨道打磨作业的打磨作业装置及其打磨方法
CN113481769B (zh) * 2021-06-29 2023-03-14 苏州睿友智能装备有限公司 一种智能钢轨廓形研磨设备

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2118621A (en) * 1935-02-15 1938-05-24 Henry J Perazzoli Track grinder
US2148766A (en) * 1937-09-17 1939-02-28 Mall Arthur William Track grinding machine
US2324263A (en) * 1941-12-31 1943-07-13 Rails Co Combination cutting and surfacing grinder
DE1084166B (de) * 1956-03-01 1960-06-23 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Schleifmaschine fuer Schienen, Schienenstoesse und Riffeln
US3154892A (en) * 1962-03-13 1964-11-03 Electro Thermit G M B H Apparatus for grinding rails
US3205623A (en) * 1963-07-23 1965-09-14 Railway Automation Maintenance Rail slotter
DE1274610B (de) * 1965-08-17 1968-08-08 Elektro Thermit Gmbh Auf einer oder beiden Schienen eines Gleises von Hand verfahrbare Schienenschleifmaschine
US3511960A (en) * 1966-02-11 1970-05-12 Soudure Electr Aulogene Proced Electric arc welding
US4862647A (en) * 1987-08-31 1989-09-05 Loram Maintenance Of Way, Inc. Rail grinding machine
IT1239247B (it) * 1990-05-08 1993-09-28 Rotafer Macchina rettificatrice tangenziale, particolarmente per rotaie ferroviarie
EP0665332B1 (de) * 1994-02-01 1998-04-15 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. Einrichtung zum Schleifen von Schienen

Also Published As

Publication number Publication date
NO962005L (no) 1996-11-20
HUP9601309A2 (hu) 1998-04-28
BG100598A (en) 1997-09-30
YU49105B (sh) 2003-12-31
PL314145A1 (en) 1996-11-25
RU2113578C1 (ru) 1998-06-20
CA2176910A1 (en) 1996-11-20
US5735734A (en) 1998-04-07
PL180671B1 (pl) 2001-03-30
CN1138647A (zh) 1996-12-25
NO307388B1 (no) 2000-03-27
HRP960225B1 (en) 1999-10-31
SK63296A3 (en) 1996-12-04
HUP9601309A3 (en) 2002-02-28
DE59601438D1 (de) 1999-04-22
ES2131890T3 (es) 1999-08-01
EP0743395A1 (de) 1996-11-20
YU29296A (sh) 1998-08-14
HU9601309D0 (en) 1996-07-29
ATE177804T1 (de) 1999-04-15
CZ285480B6 (cs) 1999-08-11
CZ143496A3 (en) 1996-12-11
EP0743395B1 (de) 1999-03-17
NO962005D0 (no) 1996-05-15
DE19518457A1 (de) 1996-11-21
CA2176910C (en) 2006-05-09
DK0743395T3 (da) 1999-09-27
HRP960225A2 (en) 1997-08-31
RO116215B1 (ro) 2000-11-30
BG61981B1 (bg) 1998-11-30
CN1090703C (zh) 2002-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU222131B1 (hu) Berendezés sínek csiszolására
US4989373A (en) Flat glass edging-bevelling machine
US2068166A (en) Welding apparatus
US4920701A (en) Device for the reprofiling of the rails of a railway track
CN110582608B (zh) 用于研磨轨道的钢轨的研磨机
CA1071411A (en) Wheel dressing apparatus and method
CA1075006A (en) Tilt infeed by eccentric wheelhead support
US3800696A (en) Apparatus for marking moving bars such as steel rails
US2524332A (en) Portable slideway grinder
US6981907B1 (en) High angle grinder
US20220241926A1 (en) Method and apparatus for applying a uniform texture to an aggregate surface
US3608246A (en) Automatic grinding machine for grinding longitudinal external welds on cylinders
US4357928A (en) Dressing device for shaping grinding wheels
JP2672793B2 (ja) レール頭部溶接残部の研削装置
JPS6338078Y2 (hu)
US1338355A (en) Universal grinding-machine
JPS5840221A (ja) 歯を付けられた工作物の歯面を精密加工するための機械
CN221436112U (zh) 一种阀体内壁抛光装置
US2803238A (en) Means for forming grinding wheels
JPH055630B2 (hu)
JPH0217803Y2 (hu)
JP4447348B2 (ja) 計測基準装置
US20060009135A1 (en) Method and device for grinding a saw chain
JPH074755B2 (ja) 研磨装置
US3546824A (en) Work moving apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
HFG4 Patent granted, date of granting

Effective date: 20030217

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees