HU219320B - Process to stabilize an olefin production catalyst system, to produce olefins and to trimerize ethylene - Google Patents
Process to stabilize an olefin production catalyst system, to produce olefins and to trimerize ethylene Download PDFInfo
- Publication number
- HU219320B HU219320B HU9500483A HU9500483A HU219320B HU 219320 B HU219320 B HU 219320B HU 9500483 A HU9500483 A HU 9500483A HU 9500483 A HU9500483 A HU 9500483A HU 219320 B HU219320 B HU 219320B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- chromium
- iii
- catalyst system
- compound
- alkyl
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/12—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/04—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing carboxylic acids or their salts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/0234—Nitrogen-, phosphorus-, arsenic- or antimony-containing compounds
- B01J31/0235—Nitrogen containing compounds
- B01J31/0244—Nitrogen containing compounds with nitrogen contained as ring member in aromatic compounds or moieties, e.g. pyridine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/12—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides
- B01J31/122—Metal aryl or alkyl compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/12—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides
- B01J31/128—Mixtures of organometallic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/12—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides
- B01J31/14—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides of aluminium or boron
- B01J31/143—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides of aluminium or boron of aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
- B01J31/22—Organic complexes
- B01J31/2204—Organic complexes the ligands containing oxygen or sulfur as complexing atoms
- B01J31/2208—Oxygen, e.g. acetylacetonates
- B01J31/2226—Anionic ligands, i.e. the overall ligand carries at least one formal negative charge
- B01J31/223—At least two oxygen atoms present in one at least bidentate or bridging ligand
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/40—Regeneration or reactivation
- B01J31/4007—Regeneration or reactivation of catalysts containing polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2231/00—Catalytic reactions performed with catalysts classified in B01J31/00
- B01J2231/20—Olefin oligomerisation or telomerisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
- B01J2531/60—Complexes comprising metals of Group VI (VIA or VIB) as the central metal
- B01J2531/62—Chromium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
A találmány tárgya eljárás olefin előállítására szolgáló katalizátor-rendszer stabilizálására, amely katalizátor-rend- szer tartalmaz egykrómforrást, egy pirroltartalmú vegyületet és egy fém-alkilt. Azeljárás során a katalizátor- rendszer három komponensét érintkeztetikés/vagy reagáltatják egy telítetlen szénhidrogén jelenlétében, és egytovábbi lépésben a katalizátor-rendszert érintkeztetik ésstabilizálják egy 6–50 szénatomos aromás vegyülettel – amely adottesetben a szerves gyűrűn szubsztituenseket hordozhat –, ahol akatalizátor-rendszert és az aromás vegyületet a katalizátor-rendszerreaktánsokkal történő érintkeztetése előtt érintkeztetik (–50)–70 °Chőmérsékleten, 1 óránál rövidebb időtartam alatt. A találmány tárgyatovábbá eljárás a fenti katalizátor-rendszerek alkalmazásával olefinekelőállítására, ezen belül is etilén 1-hexénné történő trimerizálására. ŕ
Description
Jelen találmány olefinek előállítására szolgáló katalizátor-rendszer stabilizálására és olefinek előállítására szolgáló eljárásra vonatkozik.
Az olefinek, különösen az α-olefinek, sokféleképpen hasznosíthatók. Az α-olefinek azon túl, hogy sajátos tulajdonságú vegyületként használhatók, alkalmazhatók monomerként vagy komonomerként poliolefinek vagy polimerek előállítására szolgáló polimerizációs eljárásokban. Sajnos bármilyen katalitikus reakcióban, így az olefingyártási vagy polimerizációs eljárásban is a katalizátor-rendszer aktivitása és a hozam csökkenhet. Továbbá szigorúbb reakciókörülmények között, például magasabb hőmérsékleteken, növekedhet a katalizátor termelékenysége és szelektivitása, de ugyanakkor a katalizátor-rendszer élettartama rövidül, a katalizátor-rendszer bomlása és/vagy a katalizátor-rendszer destabilizálódása gyorsul. Az elhasználódott katalizátor-rendszer elhelyezésével környezeti problémák járhatnak együtt, új katalizátor-rendszer folyamatos betáplálását pedig a költségtényezők korlátozzák.
A fentiek értelmében jelen találmány célja olefingyártásra szolgáló katalizátor-rendszer aktivitásának és termelékenységének a javítása.
A találmány céljai közé tartozik továbbá az olefingyártásra szolgáló katalizátor-rendszerek stabilizálására és/vagy újraaktiválására szolgáló hatékony eljárás kidolgozása.
A találmány további célja olyan eljárás kidolgozása, amely az olefintermelés fokozását javított, stabilizált olefingyártási katalizátor-rendszer alkalmazásával teszi lehetővé.
A találmány célja továbbá olyan eljárás kidolgozása, amely az olefingyártó katalizátor-rendszerek termikus stabilitását növeli.
A fentiekkel összhangban jelen találmány tárgya eljárás olefin előállítására szolgáló katalizátor-rendszer stabilizálására, regenerálására és/vagy újraaktiválására, amely katalizátor-rendszer tartalmaz egy krómforrást, egy pirroltartalmú vegyületet és egy fém-alkilt, és amely eljárás során a katalizátor-rendszer három komponensét érintkeztetjük és/vagy reagáltatjuk egy telítetlen szénhidrogén jelenlétében, és egy további lépésben a katalizátor-rendszert érintkeztetjük és stabilizáljuk egy 6-50 szénatomos aromás vegyülettel, amely adott esetben a szerves gyűrűn szubsztituenseket hordozhat, ahol a katalizátor-rendszert és az aromás vegyületet a katalizátor-rendszer reaktánsokkal történő érintkeztetése előtt érintkeztetjük (-50)-70 °C hőmérsékleten, 1 óránál rövidebb időtartam alatt.
A találmány szempontjából alkalmas katalizátorrendszerek krómforrást, pirroltartalmú vegyületet és fém-alkilt tartalmaznak, mely vegyületeket telítetlen szénhidrogének jelenlétében érintkeztetjük és/vagy reagáltatjuk egymással. Adott esetben a katalizátor-rendszer tartalmazhat egy szervetlen oxidhordozót. Ezek a katalizátor-rendszerek különösen alkalmasak olefinek dimerizálásához és trimerizálásához, mint például etilén 1-hexénné alakításához.
A krómforrás lehet egy vagy több szerves vagy szervetlen vegyület, melyben a króm oxidációs állapota 0-6.
A krómforrást a CrXn általános képlettel lehet megadni, melyben X jelenthet azonos vagy különböző, szerves vagy szervetlen csoportot, n pedig 1-6 egész szám. A szerves csoportok szénatomszáma körülbelül 1-20, és lehet például alkil-, alkoxi-, észter-, keton- és/vagy amidocsoport. A szerves csoport lehet egyenes vagy elágazó szénláncú, gyűrűs vagy nemgyűrűs, aromás vagy alifás, és lehet vegyesen alifás, aromás és/vagy cikloalifás csoport. A szervetlen csoportokra példaként, de a korlátozás szándéka nélkül megemlítjük a halogenideket, a szulfátokat és/vagy oxidokat.
A krómforrás előnyösen króm(II)- és/vagy króm(IH)tartalmú vegyület, mely jelenlétében kedvező oligomerizációs és/vagy trimerizációs aktivitású katalizátor-rendszer keletkezik. A krómforrás legelőnyösebben egy króm(III)vegyület, mivel ezt könnyű használni, könnyen hozzáférhető, és fokozza a katalizátor-rendszer aktivitását. A króm(III)vegyületekre példaként, de a korlátozás szándéka nélkül, megemlítjük a króm-karboxilátokat, a króm-naftenátokat, a króm-halogenideket, a króm-pirrolidokat és/vagy a króm-dionátokat. A króm(III)vegyületekre példaként, a korlátozás szándéka nélkül, a következőket említjük meg: króm(III)2,2,6,6-tetrametil-heptán-dionát [Cr(TMHD)3], króm(III)-2-etil-hexanoát [Cr(EH)3 vagy króm(III)-trisz(2etil-hexanoát)], króm(III)-nafitenát [Cr(Np)3], króm(Ill)-klorid, króm(HI)-bromid, króm(III)-fluorid, króm(Ill)-acetil-acetonát, króm(III)-acetát, króm(III)-acetát, króm(III)-butirát, króm(III)-neopentanoát, króm(III)laurát, króm(III)-sztearát, króm(III)-pirrolidok és/vagy króm(III)-oxalát.
A króm(II)vegyületekre példaként, a korlátozás szándéka nélkül, a következőket említjük meg: króm(II)-bromid, króm(II)-fluorid, króm(II)-klorid, króm(II)-bisz(2etil-hexanoát), króm(II)-acetát, króm(II)-butirát, króm(Il)-neopentanoát, króm(II)-laurát, króm(II)-sztearát, króm(II)oxalát és/vagy króm(II)-pirrolidok.
A pirroltartalmú vegyület bármilyen pirroltartalmú vegyület vagy pirrolid lehet, mely krómforrással reagál és króm-pirrolid-komplexet képez. Jelen találmányi leírásban a „pirroltartalmú vegyület” megjelölés hidrogén-pirrolidra vonatkozik, azaz lehet pírról (C4H5N), hidrogén-pirrolid-származék, helyettesített pirrolid, továbbá fém-pirrolid-komplex. „Pirrolid” alatt olyan vegyületeket értünk, melyekben 5 tagú nitrogéntartalmú heterociklus van, ilyen például a pírról, a pirrolszármazékok és ezek keverékei. Tágabb értelemben a pirroltartalmú vegyület lehet pírról és/vagy bármilyen heteroleptikus vagy homoleptikus fémkomplex vagy só, mely pirrolidcsoportot vagy ligandumot tartalmaz. A pirroltartalmú vegyületet betáplálhatjuk a reakcióelegybe, vagy in situ állíthatjuk elő.
A pirroltartalmú vegyület szénatomszáma molekulánként általában körülbelül 4-20. A pirrolidokat például a következők közül választjuk meg: hidrogén-pirrolid (pírról), lítium-pirrolid, nátrium-pirrolid, káliumpirrolid, cézium-pirrolid és/vagy a szubsztituált pirrolidok sói, mivel ezek reaktivitása és aktivitása az egyéb reaktánsokkal szemben nagy. A korlátozás szándéka nélkül a helyettesített pirrolidokra példaként a következő2
HU 219 320 Β két soroljuk fel: pirrol-2-karbonsav, 2-acetil-pirrol, pirrol-2-karboxaldehid, tetrahidroindol, 2,5-dimetil-pirrol, 2,4-dimetil-3-etil-pirrol, 3-acetil-2,4-dimetil-pirrol, etil-2,4-dimetil-5-(etoxi-karbonil)-3-pirrol-proprionát, etil-3,5-dimetil-2-pirrol-karboxilát és ezek keverékei. Amennyiben a pirroltartalmú vegyület krómot tartalmaz, a kapott krómvegyületet króm-pirrolidnak nevezzük.
A trimerizációs katalizátor-rendszerben alkalmazott legelőnyösebb pirroltartalmú vegyületek lehetnek például a hidrogén-pirrolid, azaz a pírról (C4H5N), a 2,5dimetil-pirrol és/vagy a króm-pirrolidok, mivel ezek trimerizációs aktivitása kiemelkedő. Adott esetben a könnyebb alkalmazás miatt a króm-pirrolid szolgáltathatja egyidejűleg a krómforrást és a pirroltartalmú vegyületet is. Jelen találmányi leírás szerint amennyiben króm-pirrolidot használunk a katalizátor-rendszer előállításához, a króm-pirrolidot úgy tekintjük, hogy az egyidejűleg szolgáltatja a krómforrást és a pirroltartalmú vegyületet. Noha minden pirroltartalmú vegyülettel nagy aktivitású és termelékenységű katalizátor-rendszereket lehet előállítani, a pírról és/vagy a 2,5-dimetilpirrol alkalmazásával lehet a kívánt termékre nézve legaktívabb és legszelektívebb katalizátor-rendszert előállítani.
A fém-alkil lehet bármilyen heteroleptikus vagy homoleptikus fém-alkil-vegyület. Egy vagy több fémalkil is használható. A fém alkilligandumai lehetnek alifások és/vagy aromások. Előnyös alkilligandumok a telített vagy telítetlen alifás csoportok. A fém-alkil tartalmazhat tetszőleges számú szénatomot. A hozzáférhetőség és a könnyű alkalmazhatóság szempontjai miatt mégis a fém-alkil általában kevesebb mint 70 szénatomot tartalmaz fém-alkil-molekulánként, előnyösen kevesebbet mint molekulánként 20 szénatomot. A korlátozás szándéka nélkül példaként megemlítjük az alkilaluminium-vegyületeket, az alkil-bór-vegyületeket, az alkil-magnézium-vegyületeket, az alkil-cink-vegyületeket és/vagy az alkil-litium-vegyületeket. A fém-alkil lehet például n-butil-litium, szek-butil-lítium, terc-butillítium, dietil-magnézium, dietil-cink, trietil-alumínium, trimetil-alumínium, triizobutil-alumínium és ezek keverékei.
A fém-alkil előnyösen nem hidrolizált, azaz vízzel előzetesen nem érintkeztetett alkil-alumínium-vegyület, alkil-alumínium-vegyület-származék, halogénezett alkilalumínium-vegyület és ezek keverékei, mely vegyületekkel kedvező termékszelektivitás, továbbá kedvezőbb katalizátor-rendszer-reaktivitás, -aktivitás és/vagy -termelékenység érhető el. Hidrolizált fém-alkilok alkalmazásakor az olefintermelés, azaz a cseppfolyós termékek termelése csökkenhet, és a polimertermelés, azaz a szilárd anyagok képződése növekedhet.
A legelőnyösebb fém-alkilek a nem hidrolizált A1R3, A1R2X, A1RX2, A1R2OR, A1RXOR és/vagy A12R3X3 általános képletű, nem hidrolizált alkil-alumínium-vegyületek, mely általános képletekben R jelentése alkilcsoport, X jelentése halogénatom. A legkedvezőbb termékszelektivitású és -aktivitású katalizátorrendszerekben előforduló fém-alkil-vegyületre példaként, a korlátozás szándéka nélkül, a következőket említjük meg: trietil-alumínium, tripropil-alumínium, tributil-alumínium, dietil-alumínium-klorid, dietil-alumínium-bromid, dietil-alumínium-etoxid, dietil-alumínium-fenoxid, etil-alumínium-diklorid, etil-alumíniumszeszkviklorid és ezek elegyei. A legjobb termékszelektivitású és -aktivitású katalizátor-rendszer előállításához legalkalmasabb alkil-alumínium-vegyület a trietilalumínium.
A krómforrás a pirroltartalmú vegyület és a fém-alkil érintkeztetését és/vagy reagáltatását általában telítetlen szénhidrogénben hajtjuk végre. A telítetlen szénhidrogén lehet aromás vagy alifás szénhidrogén, gáz cseppfolyós vagy szilárd halmazállapotban. Előnyösen a telítetlen szénhidrogén a krómforrás, a pirroltartalmú vegyület és a fém-alkil bensőséges érintkeztetéséhez cseppfolyós halmazállapotú. A telítetlen szénhidrogén molekulánként tetszőleges számú szénatomot tartalmazhat. Általában a telítetlen szénhidrogén 70 szénatomnál kevesebbet tartalmaz molekulánként, a beszerezhetőség és a könnyű alkalmazhatóság szempontjaira tekintettel a molekulánként 20 szénatomnál kevesebbet tartalmazók az előnyösek. A telítetlen alifás szénhidrogén-vegyületekre példaként, a korlátozás szándéka nélkül, megemlítjük az etilént, az 1-hexént, az 1,3-butadiént és ezek keverékeit. A legelőnyösebb telítetlen alifás szénhidrogén-vegyület az 1-hexén, mivel az 1-hexén reakciótennék is lehet, és ezért a katalizátor-rendszer előállításának folyamatában az 1-hexén-eltávolítási lépést el lehet hagyni. A telítetlen, aromás szénhidrogénekre példaként, a korlátozás szándéka nélkül, megemlítjük a toluolt, a benzolt, a xilolt, a mezitilént, a hexametil-benzolt és ezek keverékeit. A telítetlen, aromás szénhidrogének alkalmazása a katalizátor-rendszer stabilitása szempontjából előnyös, továbbá elősegíti a nagy aktivitású, szelektív katalizátor-rendszer képződését. A legelőnyösebb telítetlen, aromás szénhidrogén a toluol.
Meg kell jegyezzük ugyanakkor, hogy a króm-forrást, pirroltartalmú vegyületet, fém-alkilt és telítetlen szénhidrogént tartalmazó reakcióelegy tartalmazhat további, a kapott katalizátor-rendszer tulajdonságait kedvezőtlen irányban nem befolyásoló, de inkább javítóadalékokat, mint például halogenideket.
Noha a katalizátor-rendszert előnyösen telítetlen szénhidrogén jelenlétében állíthatjuk elő, találmányunk értelmében további előnyös katalizátor-rendszer-stabilizáló hatást lehet elérni, ha a katalizátor-rendszert aromás vegyülettel érintkeztetjük.
A katalizátor-rendszer és az aromás vegyület érintkeztetése a katalizátor-rendszer és a reaktánsok egyikének, például egy olefinnek, így etilénnek érintkeztetése előtt, és azt megelőzően, hogy a katalizátor-rendszerrel hőt közlünk, bármikor megtörténhet. Tehát az aromás vegyületet és a katalizátor-rendszert előnyösen előzetesen érintkeztethetjük a reaktoron kívül, vagy érintkeztethetjük in situ a reaktorban. Az aromás vegyület és a katalizátor-rendszer érintkeztetése tetszőleges körülmények között történhet, melyek melegítés mellett is alkalmasak a katalizátor-rendszer stabilizálására. Általában az érintkeztetés hőmérséklete (-50)-70 °C, előnyösen 10-70 °C. A biztonságos és könnyű alkalmazhatóság
HU 219 320 Β miatt legelőnyösebb a 20-30 °C hőmérsékleten történő érintkeztetés. Általában az érintkeztetési idő kevesebb mint 1 óra, előnyösen 0,01 másodperctől 10 percig terjedő időtartam. A legelőnyösebb érintkeztetési idő 0,1 másodperc és 30 másodperc között van. Az érintkeztetési idő növelése nem javítja a katalizátor stabilitását, a rövidebb érintkezési idők pedig nem elegendőek ahhoz, hogy az aromás vegyület és a katalizátor-rendszer teljes mértékben érintkezzen egymással, ezért nem alkalmasak a katalizátor-rendszer stabilizálására. Bármely nyomás alkalmazható, mely lehetővé teszi az aromás vegyület és a katalizátor-rendszer bensőséges érintkezését. Legelőnyösebbek azok a nyomások, melyek mellett az aromás vegyület és a katalizátor-rendszer cseppfolyós halmazállapotban marad, miáltal a bensőséges érintkezés biztosítható. Legelőnyösebb, ha az érintkeztetést száraz, inért atmoszférában hajtjuk végre, mivel így elkerülhetjük a katalizátor-rendszer megváltozását.
Bármilyen aromás vegyületet használhatunk, mely alkalmas a hőhatásnak kitett katalizátor-rendszer stabilizálására. Általában az aromás vegyület molekulánként 6 vagy annál több szénatomot tartalmaz, a vegyület szerves gyűrűjéhez pedig tetszőleges szubsztituens kapcsolódhat. Előnyösek azok az aromás vegyületek, melyek molekulánként 6-50 szénatomot tartalmaznak, és lehetővé teszik az aromás vegyület és a katalizátor-rendszer bensőséges érintkeztetését. Az aromás vegyület maga lehet az oldószer, vagy pedig egy másik oldószerben vagy hordozóanyagban lehet oldható. A molekulánként 6-50 szénatomot tartalmazó aromás vegyületek általában a reaktor közegében jól oldódnak reakciókörülmények között, és ezáltal könnyen cseppfolyós állapotban tarthatók.
Általában a reaktorba betáplált aromás vegyület mennyisége a reaktorban lévő oldószer mennyiségére vonatkoztatva akár a 15 tömeg%-ot is elérheti, előnyösen 0,1-10 tömeg%. A katalizátor-rendszerrel érintkeztetett aromás vegyület legelőnyösebb mennyisége 0,5-5 tömeg% a reaktorban lévő oldószer térfogatára vonatkoztatva. Túl sok aromás vegyület alkalmazása inhibíciós hatással lehet a katalizátor-rendszer aktivitására, elégtelen mennyiségű aromás vegyület viszont nem fejti ki a stabilizáló hatást a katalizátor-rendszerre. Más meghatározással élve az aromás vegyület móljainak száma a katalizátor-rendszer 1 mól aktív krómvegyületére vonatkoztatva legfeljebb mintegy 6000 lehet, előnyösen a katalizátorrendszer aktív krómtartalmának 1 móljára vonatkoztatva 550-3000 mól mennyiségű aromás vegyületet alkalmazhatunk. A fentiekben ismertetett okok miatt a legelőnyösebb mennyiség 400-1000 mól közötti.
A jelen szabadalmi leírásban trimerizációként definiáljuk azokat a folyamatokat, melyekben bármilyen kettő, három vagy annál több olefin összekapcsolódik, és mely reakcióban az olefines kötések, azaz a szén-szén kettős kötések száma kettővel csökken. A találmány szerinti trimerizációs eljárásban alkalmazható reaktánsok azok az olefinvegyületek, melyek a) önmagukkal reagálva, azaz trimerizálva, hasznos termékeket adnak, például az etilénmolekulák reakciójában 1-hexén, az 1,3-butadién-molekulák reakciójában 1,5-ciklooktadién keletkezhet; és/vagy b) az olyan olefinvegyületek, melyek más olefines vegyületekkel reagálnak, azaz hasznos termékekké kotrimerizálódnak, például az etilén és a hexén kotrimerizálódósa egy 1-decénre és/vagy 1-tetradecénre vezethet, az etilén és az 1-butén kotrimerizálódása 1-oktént eredményezhet, az 1-decén és az etilén kotrimerizálódásakor 1-tetradecén és/vagy 1-dokozén keletkezhet. Például az olefinkötések száma három etilénegység egyesülésekor kettővel kevesebb lesz, azaz egy olefinkötésre redukálódik az 1-hexénben. Egy másik példa szerint az olefinkötések száma 1,3-butadién-egységek egyesülésekor kettővel csökken, azaz két olefines kötést tartalmazó 1,5-ciklooktadién keletkezik. Az itt használt értelemben a „trimerizáció” magában foglalja a diolefinek dimerizációs reakcióit is, valamint a „kotrimerizációt” a fenti definíciók szerint.
Azok az alkalmas trimerizálható olefinvegyületek, melyek molekuláinak szénatomszáma körülbelül 2-30, és melyekben legalább egy olefines kettős kötés van. A mono-1-olefin-vegyületekre példaként, a korlátozás szándéka nélkül, megemlítjük az aciklusos és a ciklusos olefineket, például az etilént, a propilént, az 1-butént, a 2-butént, az izobutilént, az 1-pentént, a 2-pentént, az 1-hexént, a 2-hexént, a 3-hexént, az 1-heptént, a 2-heptént, a 3-heptént és a négy normál oktén izomert, a négy normál nonént és ezeknek vagy ezek közül kettőnek vagy többnek a keverékeit. A diolefinvegyületekre példaként, a korlátozás szándéka nélkül, az 1,3-butadiént, az 1,4-pentadiént és az 1,5-hexadiént említjük meg. Ha elágazó szénláncú és/vagy gyűrűs olefineket használunk reaktánsként anélkül, hogy bármely elméletnek elkötelezettjei lennénk, úgy gondoljuk, hogy szterikus hatás gátolhatja a trimerizációs folyamatot. Ezért az olefin elágazó és/vagy gyűrűs része(i) előnyösen távol kell, hogy legyenek a szén-szén kettős kötéstől.
A jelen találmány szerint előállított katalizátor-rendszert előnyösen trimerizációs katalizátor-rendszerként alkalmazzuk.
A reakciótermékek, a jelen találmányi leírás szerinti definíciónak megfelelően az olefin trimerek, a találmány szerinti katalizátor-rendszer alkalmazásával előállíthatok oldatreakcióban, szuszpenziós reakcióban és/vagy gázfázisú reakcióban hagyományos berendezéseket és érintkeztetési eljárásokat alkalmazva. A monomer vagy a monomerek érintkeztetése a katalizátor-rendszerrel a technika állása szerint ismert módszerekkel végezhető el. A kényelmes megoldások egyike a katalizátor-rendszer szuszpendálása egy szerves közegben és az elegy kevertetése abból a célból, hogy a katalizátor-rendszert a polimerizáció során mindvégig oldatban tartsuk. Egyéb ismert érintkeztetési módszerek is alkalmazhatók.
A reakció-hőmérséklet és nyomás tetszés szerinti hőmérséklet és nyomás lehet, melyen az olefinreaktánsok trimerizálódnak. Általában a reakció-hőmérséklet 0 °C-tól 250 °C-ig terjedő tartományban van. Az előnyös reakcióhőmérséklet-tartomány 60 °C-tól 200 °C-ig teljed, legelőnyösebb a 80-150 °C hőmérséklet alkalmazása. A reakciónál alkalmazott nyomás általában 0,1-17 MPa nyomástartományba esik. Elő4
HU 219 320 Β nyösen az alkalmazott nyomás 0,1-6,8 MPa, legelőnyösebb a 0,2-0,5 MPa nyomás alkalmazása.
Túl alacsony reakció-hőmérsékleten túl sok nemkívánatos, oldhatatlan termék, például polimer képződik, a túl magas reakció-hőmérséklet viszont kiválthatja a katalizátor-rendszer és a reakciótermékek bomlását. Ha a reakció nyomása túl alacsony, ez azt eredményezheti, hogy a reakció rendszeraktivitása túl kicsi.
Adott esetben hidrogént lehet a reaktorba táplálni a reakció meggyorsítása és/vagy a katalizátor-rendszer aktivitásának növelése céljából.
A találmány szerinti katalizátor-rendszer különösen előnyösen alkalmazható trimerizációs folyamatokhoz.
A szuszpenziós eljárást általában inért hígítószerben (közegben) hajtjuk végre, például paraffinban, cikloparaf- 15 finban vagy aromás szénhidrogénben. A hígítószerekre, a korlátozás szándéka nélkül, példaként megemlítjük az izobutánt és ciklohexánt. Az izobután alkalmazhatósága az ismert olefinpolimerizációs eljárásokban kiemelkedő. Ugyanakkor a homogén, trimerizációs katalizátor-rend- 20 szerek a ciklohexánban oldhatóbbak. Következésképpen, a homogén katalizátorokkal végrehajtott trimerizációs folyamatokban a ciklohexán az előnyös hígítószer.
Ha a reaktáns lényegében etilén, az alkalmazható hőmérséklet-tartomány 0-300 °C. Ha a reaktáns lényegében 25 etilén, az előnyös hőmérséklet-tartomány 60-110 °C.
A találmány szerinti olefines termékek sokféleképpen alkalmazhatók, például homopolimerek, kopolimerek és/vagy terpolimerek monomerjeként.
A találmány további megértését és előnyös vonásai- 30 nak bemutatását szolgálják a következő példák.
1. példa
21,3 mmol krómot tartalmazó króm(III)-2-etilhexanoát, 63,8 mmol 2,5-dimetil-pirrol, 85,1 mmol etil- 35 alumínium-diklorid és 319 mmol trietil-alumínium alkalmazásával inért (nitrogén) atmoszférában a következő eljárás szerint katalizátor-rendszert állítunk elő: króm(III)2-etil-hexanoátot oldunk 100 ml vízmentes toluolban, hozzáadjuk a 2,5-dimetil-pirrolt, miáltal egy sötétzöld ol- 40 datot kapunk. Egy másik tartályban etil-alumínium-dikloridot és trietil-alumíniumot keverünk össze. Ezt követően az alumínium-alkil-oldatot lassan hozzáöntjük a króm/pirrol oldathoz. A kapott sötétsárga-bama oldatot ezután 5 percen át kevertetjük, majd az oldószert evakuálással eltávolítjuk. A maradék olajos folyadékot 150 ml ciklohexán hozzáadásával felhígítjuk, és egy éjszakán át szobahőmérsékleten, légköri nyomáson nitrogénatmosz5 férában állni hagyjuk. Az oldatból ezután szűréssel fekete csapadékot távolítunk el, majd a szűrletet, mely a katalizátor-rendszert tartalmazza, ciklohexánnal 250 ml-re hígítjuk.
A katalizátor-rendszert tartalmazó oldatot, valamint 10 oldószert (dodekánt) inért nitrogénatmoszféra alatt nitrogénbevezetővel és -keverővei felszerelt 1 liter térfogatú lombikba tesszük, és a reaktor hőmérsékletét a kívánt hőmérsékletre emeljük.
A reaktorba etilént táplálunk, amíg a reaktor nyomása 0,5 MPa-ra nő, ezt követően meghatározott időn át a nyomás fenntartásához szükséges mennyiségű etilént tápláljuk be. Ezt követően az etilénbetáplálást leállítjuk, és a reaktort hűtött réz csőkígyón át lefúvatjuk. A hűtőkígyóban lecsapódó folyadékot összegyűjtjük és megelemezzük. Miután a reaktomyomás légkörire csökkent, az illékony termék(ek) eltávolítása céljából a reaktort rövid ideig nitrogénárammal öblítjük át. A reaktort újra lezátjuk, és etilénbetáplálással a reaktor nyomását 0,5 MPa-ra állítjuk be; ezt követően az etilénbetáplálás a szükségletnek megfelelő. A reaktort, mint az előzőekben ismertettük, ismét lefúvatjuk. A reaktorlezárás, az etilénes nyomásnövelés, a reaktorlefüvatás és a mintagyűjtés lépéseit ezután egymást követően két-három alkalommal megismételjük.
A 101. kísérletben 10 mg krómot (Cr), a 102-104. kísérletben 5 mg krómot táplálunk be a katalizátor-rendszerrel.
A négy kísérlet eredményeit, melyeknél a katalizátor-rendszer stabilizálása céljából további aromásvegyület-betáplálás nem történt, az 1. táblázatban adjuk meg. Az 1. és 2. táblázatban közölt adatok összesítő jellegűek, valamennyi frakcióból vett minta adatait tartalmazzák. A táblázat oszlopainak fejlécében a C4=és a C6= jelek valamennyi összegyűjtött, adott típusú olefinre vonatkoznak, így például az összes buténekre és az összes hexénekre, hacsak nem jelöltük meg az adatot mint kivételt. Az össztermék-koncentrációt 100%-ra kiegészítő termékek olefinek, melyek molekulánként 10nél több szénatomot tartalmaznak.
1. táblázat
Kísér- lett3) | Reaktor- hőmér- séklet (°C) | Összes idő (perc) | Termelékenység, g olefin/ g Cr/óra | Összes össze- gyűjtött olefin (g) | Összes összegyűjtött polimer (g) | c4“ (tömeg%) | c6- (össztö- meg%) | i-c6 (tö- meg%)<b) | c8= (tö- meg%) | C-io (tö- meg%) |
101-A | 90 | 60 | 22 700 | 226,6 | - | 0,03 | 96,0 | 99,2 | 0,2 | 2,9 |
101-B | 90 | 120 | 13 400 | 268,6 | - | 0,01 | 92,8 | 99,2 | 0,8 | 5,7 |
101-C | 90 | 180 | 9 700 | 290,1 | - | 0,02 | 87,1 | 99,2 | 1,4 | 10,7 |
101-D | 90 | 240 | 7 400 | 295,5 | 1,26 | <0,01 | 60,5 | 99,3 | 2,9 | 35,7 |
102-A | 90 | 30 | 38 000 | 95,0 | - | <0,01 | 98,7 | 99,7 | 0,2 | 0,8 |
102-B | 90 | 60 | 27 400 | 137,1 | - | 0,01 | 98,9 | 99,7 | 0,2 | 0,6 |
HU 219 320 Β
1. táblázat (folytatás)
Kísér- let^2 3) | Reaktor- hőmér- séklet (°C) | Összes idő (perc) | Termelékenység, g olefin/ g Cr/óra | Összes össze- gyűjtött olefin (g) | Összes összegyűjtött polimer (g) | c4= (tömeg%) | c6- (össztö- meg%) | i-c6 (tö- meg%)(b> | c8= (tö- meg%) | öio (tö- meg%) |
102-C | 90 | 120 | 17 800 | 177,9 | - | 0,02 | 98,7 | 99,7 | 0,3 | 0,8 |
102-D | 90 | 180 | 14 100 | 210,8 | - | 0,02 | 98,3 | 99,7 | 0,4 | 1,0 |
102-E | reaktorfo- lyadék | - | 265,1 | 2,47 | <0,01 | 78,4 | 99,7 | 1,7 | 19,0 | |
103-A | 115 | 30 | 15 800 | 39,4 | - | 0,04 | 98,2 | 99,2 | 0,1 | 0,9 |
103-B | 115 | 60 | 14 500 | 72,4 | - | 0,03 | 97,1 | 99,2 | 0,3 | 1,8 |
103-C | 115 | 120 | 8 800 | 87,9 | - | 0,02 | 94,4 | 99,3 | 0,6 | 4,3 |
103-D | 115 | 180 | 6 600 | 98,9 | - | 0,03 | 95,5 | 99,3 | 0,6 | 3,2 |
103-E | 115 | reaktorfo- lyadék | - | 129,2 | 1,19 | <0,01 | 73,9 | 99,4 | 1,3 | 23,8 |
104-A | 140 | 30 | 7 500 | 18,8 | - | 0,34 | 98,4 | 99,3 | 0,2 | 0,3 |
104-B | 140 | 60 | 8 300 | 41,7 | - | 0,15 | 98,2 | 99,3 | 0,2 | 0,6 |
104-C | 140 | 120 | 6 000 | 60,0 | - | 0,2 | 97,9 | 99,2 | 0,3 | 0,9 |
104-D | 140 | 180 | 5 600 | 83,6 | - | 0,1 | 97,7 | 99,1 | 0,3 | 1,0 |
104-E | 140 | reaktorfo- lyadék | - | 108,6 | 3,20 | <0,01 | 82,0 | 99,0 | 1,3 | 15,9 |
W A 101. kísérletben 10 mg katalizátor-rendszert használtunk; a 102-104. kísérletben 5 mg katalizátor-rendszert használtunk.
¢) l-C6*(l-hexén) tömeg%-ban kifejezett mennyisége az összes összegyűjtött hexén tömegére vonatkoztatva.
Az 1. táblázat adatai mutatják, hogy a reaktor-hőmérséklet emelésével, azaz a reaktor-hőmérséklet 90 °C-ról 140 °C-ra emelésével a katalizátor-rendszer aktivitása csökken. Az 1. táblázat adatai azt is mutat- 35 ják, hogy a katalizátor-rendszer aktivitása állandó reakciókörülmények között időben folyamatosan csökken.
2. példa
A 201-204. kísérletekben ugyanazt a katalizá- 40 tor-rendszert használjuk, amit a 101-104. kísérleteknél ismertettünk, és az olefingyártás reakciókörülményei az 1. táblázatban közöltekhez hasonlóak. A reaktorba azonban a katalizátor-rendszerrel a 201-204. kísérleteknél egy aromás vegyületet táplálunk be. A 201-204. kísérleteknél a reaktor hőmérséklete 140 °C, a katalizátor-rendszerrel bevitt króm mennyisége 5 mg. A 201. és a 202. kísérletben 15 ml toluolt táplálunk be a reaktorba az olefmgyártáshoz használt katalizátor-rendszerrel együtt. A 203. és 204. kísérleteknél 15 ml frissen desztillált n-butil-benzolt táplálunk be a katalizátorrendszerrel együtt a reaktorba. A 201-204. kísérletek eredményeit a 2. táblázatban adjuk meg.
2. táblázat
Kísérlet | Összes idő (perc) | Termelékenység, g olefin/ g Cr/óra | Összes összegyűjtött olefin (g) | Összes összegyűjtött poli- mer (g) | c4- (tö- meg%) | c6= (össztö- meg%) | i-c6 (tö- mcg%)(a> | c8= (tö- mcg%) | C,o (tö- meg%) |
201-A | 30 | 26400 | 65,9 | - | 0,08 | 98,3 | 99,3 | 0,1 | 0,8 |
201-B | 60 | 23 300 | 116,6 | - | 0,1 | 97,8 | 99,3 | 0,2 | 1,2 |
201-C | 120 | 15 400 | 154,1 | - | 0,1 | 97,0 | 99,3 | 0,3 | 1,9 |
201 -D | 180 | 12 200 | 182,9 | - | 0,06 | 95,2 | 99,3 | 0,6 | 3,4 |
201-E | reaktorfo- lyadék | - | 214,4 | 0,83 | <0,01 | 66,2 | 99,3 | 1,7 | 30,3 |
202-A | 30 | 23 700 | 59,2 | - | 0,1 | 98,6 | 99,4 | 0,09 | 0,6 |
202-B | 60 | 19 200 | 96,0 | - | 0,07 | 97,9 | 99,4 | 0,2 | 1,2 |
202-C | 120 | 13 100 | 130,7 | - | 0,1 | 97,4 | 99,4 | 0,3 | 1,6 |
HU 219 320 Β
2. táblázat (folytatás)
Kísérlet | Összes idő (perc) | Termelékenység, g olefin/ g Cr/óra | Összes összegyűjtött olefin (g) | Összes összegyűjtött poli- mer (g) | c4= (tö- meg0/») | C6 (össztö- meg%) | i-c6 (tö- meg%)(a> | c8= (tö- meg%) | C,„ (tö- meg0/») |
202-D | 180 | 10 200 | 152,4 | - | 0,08 | 96,6 | 99,4 | 0,4 | 2,3 |
202-E | reaktorfo- lyadék | - | 175,6 | 0,87 | <0,01 | 71,9 | 99,4 | É4 | 25,6 |
203-A | 30 | 33 600 | 84,0 | - | 0,2 | 97,7 | 99,1 | 0,1 | 1,0 |
203-B | 60 | 32 800 | 163,9 | - | 0,2 | 96,6 | 99,0 | 0,3 | 1,9 |
203-C | 120 | 22 800 | 226,6 | - | 0,2 | 95,8 | 99,0 | 0,5 | 2,5 |
203-D | 180 | 18 000 | 269,7 | - | 0,1 | 93,5 | 99,0 | 0,9 | 4,5 |
203 -E | reaktorfo- lyadék | - | 307,2 | 2,38 | <0,01 | 44,8 | 99,0 | 2,1 | 39,3 |
204-A | 30 | 25 900 | 64,7 | - | 0,2 | 97,8 | 99,1 | 0,2 | 1,0 |
204-B | 60 | 25 300 | 126,3 | - | 0,2 | 97,0 | 99,1 | 0,3 | 1,6 |
204-C | 120 | 18 000 | 185,1 | - | 0,3 | 96,2 | 99,0 | 0,4 | 2,1 |
204-D | 180 | 15 700 | 239,8 | - | 0,3 | 94,9 | 99,0 | 0,7 | 3,1 |
204-E | reaktorfo- lyadék | - | 303,2 | 0,37 | <0,01 | 59,3 | 98,7 | 2,1 | 28,5 |
(·) Az 1 —Cg- (1-hexén) tömeg%-ban kifejezett mennyiségét az összegyűjtött összes hcxcn összes tömegére vonatkoztattuk.
Mint a 2. táblázat adataiból látható, az aromás vegyület hozzáadása a katalizátor-rendszerhez, lényegesen megnöveli a katalizátor-rendszer aktivitását és az összegyűjtött olefin összes tömegét anélkül, hogy az 1hexénre vonatkozó szelektivitás romlana.
Találmányunk jelen részletes leírása a találmány bemutatására szolgál a korlátozás szándéka nélkül, oltalmi körébe vonva a találmány szelleméből következő változtatásokat és módosításokat is.
Claims (11)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás olefin előállítására szolgáló katalizátorrendszer stabilizálására, amely katalizátor-rendszer tartalmaz egy krómforrást, egy pirroltartalmú vegyületet és egy fém-alkilt, azzal jellemezve, hogy a katalizátorrendszer három komponensét érintkeztetjük és/vagy reagáltatjuk egy telítetlen szénhidrogén jelenlétében, és egy további lépésben a katalizátor-rendszert érintkeztetjük és stabilizáljuk egy 6-50 szénatomos aromás vegyülettel, amely adott esetben a szerves gyűrűn szubsztituenseket hordoz, ahol a katalizátor-rendszert és az aromás vegyületet a katalizátor-rendszer reaktánsokkal történő érintkeztetése előtt érintkeztetjük (-50)-70 °C hőmérsékleten, 1 óránál rövidebb időtartam alatt.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a krómforrás króm(II)tartalmú vegyület, króm(III)tartalmú vegyület vagy ezek keverékei, előnyösen egy króm(III)tartalmú vegyület, mely előnyösebben króm-karboxilát, króm-naftenát, króm-halogenid, króm-pirrolid, króm-dionát és ezek közül kettőnek vagy többnek a keveréke; a legelőnyösebb krómforrás a króm(III)-2,2,6,6-tetrametil-heptán-dionát [Cr(TMHD)3], króm(III)-2-etil-hexanoát [Cr(EH)3 vagy króm(III)-trisz(2-etil-hexanoát)], króm(III)-naftenát [Cr(Np)3], króm(III)-klorid, króm(III)-bromid, króm(III)-fluorid, króm(III)-acetil-acetonát, króm(III)acetát, króm(III)-butirát, króm(III)-neopentanoát, króm(III)-laurát, króm(III)-sztearát, króm(III)-pirrolidok, króm(III)-oxalát és ezek közül kettőnek vagy többnek a keveréke.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fém-alkil egy nem hidrolizált fém-alkil, mely előnyösen alkil-alumínium-vegyület, alkil-bór-vegyület, alkil-magnézium-vegyület, alkil-cink-vegyület, alkil-lítium-vegyület vagy ezek közül kettőnek vagy többnek a keverékei, előnyösen a nem hidrolizált fémalkil egy alkil-alumínium-vegyület, előnyösebben trietilalumínium.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a pirroltartalmú vegyület előnyösen pirrol, pirrolszármazék, alkálifém-pirrolid, alkálifém-pirrolid-só vagy ezek keverékei, előnyösebben hidrogén-pirrolid, 2,5-dimetil-pirrol vagy ezek keverékei.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a katalizátor-rendszer halogenidforrást is tartalmaz.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a telítetlen szénhidrogén molekulánként kevesebb mint 70 szénatomot tartalmaz.
- 7. Eljárás olefinek előállítására, azzal jellemezve, hogy egy, az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárással előállított katalizátor-rendszert egy vagy több olefinnel érintkeztetjük.
- 8. A 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az olefin molekulánként 2-30 szénatomot tartalmaz, az olefin előnyösen etilén.HU 219 320 Β
- 9. A 7. vagy 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az érintkeztetést 0-250 °C hőmérsékleten és légköri nyomástól 17,6 MPa-ig terjedő nyomáson hajtjuk végre.
- 10. Eljárás etilén 1-hexénné történő trimerizálására, 5 azzaljellemezve, hogy egy, az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárással előállított katalizátor-rendszert etilénnel érintkeztetünk.
- 11. A 10. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az érintkeztetést 0-250 °C hőmérsékleten és légköri nyomástól 17,6 MPa-ig terjedő nyomáson hajtjuk végre.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/198,331 US5543375A (en) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | Olefin production |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9500483D0 HU9500483D0 (en) | 1995-04-28 |
HUT71634A HUT71634A (en) | 1996-01-29 |
HU219320B true HU219320B (en) | 2001-03-28 |
Family
ID=22732936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9500483A HU219320B (en) | 1994-02-18 | 1995-02-17 | Process to stabilize an olefin production catalyst system, to produce olefins and to trimerize ethylene |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5543375A (hu) |
EP (1) | EP0668105B1 (hu) |
JP (1) | JP3280184B2 (hu) |
KR (1) | KR100220825B1 (hu) |
CN (2) | CN1245362C (hu) |
AT (1) | ATE223755T1 (hu) |
AU (1) | AU670013B2 (hu) |
BR (1) | BR9500294A (hu) |
CA (1) | CA2135317C (hu) |
DE (1) | DE69528092T2 (hu) |
DK (1) | DK0668105T3 (hu) |
ES (1) | ES2180593T3 (hu) |
HU (1) | HU219320B (hu) |
NO (1) | NO310706B1 (hu) |
PT (1) | PT668105E (hu) |
RU (1) | RU2154046C2 (hu) |
SG (1) | SG75754A1 (hu) |
TW (1) | TW379235B (hu) |
ZA (1) | ZA95362B (hu) |
Families Citing this family (60)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3613642B2 (ja) | 1994-09-05 | 2005-01-26 | 住友化学株式会社 | 1−ヘキセンの製造方法 |
US5859303A (en) * | 1995-12-18 | 1999-01-12 | Phillips Petroleum Company | Olefin production |
WO1997033924A1 (fr) * | 1996-03-14 | 1997-09-18 | Mitsubishi Chemical Corporation | PROCEDE DE PRODUCTION D'OLIGOMERS D'α-OLEFINES |
JP3823429B2 (ja) * | 1996-06-28 | 2006-09-20 | 住友化学株式会社 | 触媒系及びオレフィンの反応方法 |
US5856257A (en) * | 1997-05-16 | 1999-01-05 | Phillips Petroleum Company | Olefin production |
US20020182124A1 (en) * | 1997-10-14 | 2002-12-05 | William M. Woodard | Olefin production process |
CN1108193C (zh) * | 1998-12-15 | 2003-05-14 | 北京燕山石油化工公司研究院 | 一种用于乙烯三聚的新型催化剂,其制备方法和应用 |
US20010053742A1 (en) * | 1998-12-18 | 2001-12-20 | Ronald D. Knudsen | Catalyst and processes for olefin trimerization |
AU2302001A (en) * | 1999-11-26 | 2001-06-04 | Sasol Technology (Pty) Ltd. | Hydrocarbon conversion process |
FR2802833B1 (fr) * | 1999-12-24 | 2002-05-10 | Inst Francais Du Petrole | Composition catalytique et procede pour l'oligomerisation de l'ethylene, en particulier en hexene-1 |
CN1606539A (zh) | 2001-12-20 | 2005-04-13 | Sasol技术股份有限公司 | 使用铬基催化剂的烯烃寡聚和三聚 |
TW200502038A (en) * | 2003-03-14 | 2005-01-16 | Chevron Phillips Chemical Co | Process to decrease or eliminate corrosion from the decomposition of halide containing olefin catalysts |
US20050187418A1 (en) * | 2004-02-19 | 2005-08-25 | Small Brooke L. | Olefin oligomerization |
US7384886B2 (en) * | 2004-02-20 | 2008-06-10 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Methods of preparation of an olefin oligomerization catalyst |
US20050187098A1 (en) * | 2004-02-20 | 2005-08-25 | Knudsen Ronald D. | Methods of preparation of an olefin oligomerization catalyst |
US9550841B2 (en) | 2004-02-20 | 2017-01-24 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Methods of preparation of an olefin oligomerization catalyst |
US20070043181A1 (en) * | 2005-08-19 | 2007-02-22 | Knudsen Ronald D | Methods of preparation of an olefin oligomerization catalyst |
US7425661B2 (en) * | 2005-03-09 | 2008-09-16 | Exxonmobil Chemicals Patents Inc. | Methods for oligomerizing olefins |
US7414006B2 (en) * | 2005-03-09 | 2008-08-19 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Methods for oligomerizing olefins |
US7982085B2 (en) * | 2006-02-03 | 2011-07-19 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | In-line process for generating comonomer |
EP1987047B1 (en) * | 2006-02-03 | 2015-07-01 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Process for generating alpha olefin comonomers |
US7858833B2 (en) * | 2006-02-03 | 2010-12-28 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for generating linear alpha olefin comonomers |
US8003839B2 (en) * | 2006-02-03 | 2011-08-23 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for generating linear apha olefin comonomers |
US7687672B2 (en) * | 2006-02-03 | 2010-03-30 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | In-line process for generating comonomer |
US7378537B2 (en) * | 2006-07-25 | 2008-05-27 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Olefin oligomerization catalysts and methods of using same |
US8404915B2 (en) * | 2006-08-30 | 2013-03-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Phosphine ligand-metal compositions, complexes, and catalysts for ethylene trimerizations |
BRPI0722068A8 (pt) * | 2006-12-28 | 2018-05-02 | Mitsubishi Chem Corp | Método de produção de polímero inferior de a-olefina e método de armazenamento do composto pirrol |
WO2008085659A1 (en) * | 2007-01-08 | 2008-07-17 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Methods for oligomerizing olefins with chromium pyridine ether catalysts |
US8138348B2 (en) * | 2007-01-08 | 2012-03-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Methods for oligomerizing olefins with chromium pyridine mono-oxazoline catalysts |
EP2114973A1 (en) * | 2007-01-08 | 2009-11-11 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Methods for oligomerizing olefins with chromium pyridine thioether catalysts |
US20080182951A1 (en) * | 2007-01-08 | 2008-07-31 | Ackerman Lily J | Chromium Pyridine Bis(Oxazoline) And Related Catalysts For Ethylene Dimerization |
CA2703021C (en) * | 2007-11-28 | 2015-01-20 | Vugar Aliyev | Catalyst composition and process for oligomerization of ethylene |
US7902415B2 (en) * | 2007-12-21 | 2011-03-08 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Processes for dimerizing or isomerizing olefins |
US8471085B2 (en) | 2008-10-31 | 2013-06-25 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Oligomerization catalyst system and process for oligomerizing olefins |
AU2009308801B2 (en) * | 2008-10-31 | 2015-05-07 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Oligomerization catalyst system and process for oligomerizing olefins |
WO2010110801A1 (en) | 2009-03-27 | 2010-09-30 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Olefin oligomerization reaction processes exhibiting reduced fouling |
KR101809226B1 (ko) | 2009-10-16 | 2017-12-14 | 사솔 테크날러지 (프로프라이어터리) 리미티드 | 에틸렌을 포함하는 다성분 탄화수소 스트림으로부터 성분들의 분리 |
SG183230A1 (en) | 2010-03-09 | 2012-09-27 | Exxonmobil Chem Patents Inc | System and method for selective trimerization |
US20130102826A1 (en) * | 2011-05-24 | 2013-04-25 | James R. Lattner | Systems And Methods For Generating Alpha Olefin Oligomers |
US9586872B2 (en) | 2011-12-30 | 2017-03-07 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Olefin oligomerization methods |
US8524972B1 (en) | 2012-04-18 | 2013-09-03 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Low temperature steam stripping for byproduct polymer and solvent recovery from an ethylene oligomerization process |
BR112014027663A2 (pt) | 2012-05-09 | 2017-06-27 | Sasol Tech Pty Ltd | processo para a oligomerização de um hidrocarboneto |
CA2871215C (en) | 2012-05-09 | 2018-06-19 | Sasol Technology (Proprietary) Limited | Separation of components from a multi-component hydrocarbon stream |
NL1039868C2 (en) | 2012-11-01 | 2014-05-06 | Stichting Dutch Polymer Inst | Process for producing an oligo(alpha-olefin) and the use of a particular form of methylaluminoxane in such process. |
WO2015133805A1 (ko) | 2014-03-05 | 2015-09-11 | 아주대학교산학협력단 | 크롬 화합물, 이를 포함하는 촉매 시스템 및 이를 이용한 에틸렌 3량화 방법 |
FR3019064B1 (fr) * | 2014-03-25 | 2020-02-28 | IFP Energies Nouvelles | Nouvelle composition catalytique et procede pour l'oligomerisation de l'ethylene en hexene-1 |
US9175109B1 (en) | 2014-05-20 | 2015-11-03 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Oligomerization processes and polymer compositions produced therefrom |
EA033241B1 (ru) | 2014-12-23 | 2019-09-30 | Публичное акционерное общество "СИБУР Холдинг" | Способы получения олигомеров олефина |
US9505675B2 (en) | 2015-02-09 | 2016-11-29 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Deactivation of a process by-product |
WO2017010998A1 (en) | 2015-07-14 | 2017-01-19 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Olefin compositions |
US9732300B2 (en) | 2015-07-23 | 2017-08-15 | Chevron Phillipa Chemical Company LP | Liquid propylene oligomers and methods of making same |
US10519077B2 (en) | 2015-09-18 | 2019-12-31 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Ethylene oligomerization/trimerization/tetramerization reactor |
US10513473B2 (en) | 2015-09-18 | 2019-12-24 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Ethylene oligomerization/trimerization/tetramerization reactor |
US10981154B2 (en) | 2016-09-21 | 2021-04-20 | Lotte Chemical Corporation | Catalyst system for olefin oligomerization and method for preparing olefin oligomer using same |
CN109790081A (zh) | 2016-09-21 | 2019-05-21 | 乐天化学株式会社 | 烯烃低聚的催化剂体系和使用其制备烯烃低聚物的方法 |
WO2019074303A1 (ko) | 2017-10-11 | 2019-04-18 | 롯데케미칼 주식회사 | 올레핀 올리고머화용 촉매계 및 이를 이용하는 올레핀 올리고머 제조방법 |
WO2019074304A1 (ko) | 2017-10-11 | 2019-04-18 | 롯데케미칼 주식회사 | 올레핀 올리고머화용 촉매계 및 이를 이용하는 올레핀 올리고머 제조방법 |
FR3113054B1 (fr) * | 2020-07-30 | 2022-11-04 | Ifp Energies Now | Procede d’oligomerisation d’ethylene comprenant la preparation in situ de la composition catalytique |
FR3112969B1 (fr) | 2020-07-30 | 2022-08-05 | Ifp Energies Now | Nouvelle composition catalytique a base de chrome et procede associe pour la trimerisation de l’ethylene en hexene-1 |
US11878952B1 (en) | 2022-11-14 | 2024-01-23 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Oligomerization catalyst system deactivation and related ethylene oligomerization processes |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6067508A (ja) * | 1983-09-22 | 1985-04-17 | Toa Nenryo Kogyo Kk | オレフインの重合方法 |
US4668838A (en) * | 1986-03-14 | 1987-05-26 | Union Carbide Corporation | Process for trimerization |
US5198563A (en) * | 1989-08-10 | 1993-03-30 | Phillips Petroleum Company | Chromium compounds and uses thereof |
CA2020509C (en) * | 1989-08-10 | 1998-04-28 | William K. Reagen | Chromium compounds and uses thereof |
US5438027A (en) * | 1991-12-13 | 1995-08-01 | Phillips Petroleum Company | Chromium compounds and uses thereof |
EP0548805B1 (en) * | 1991-12-18 | 1997-03-05 | Phillips Petroleum Company | Process for the preparation of polymerisation catalysts |
-
1994
- 1994-02-18 US US08/198,331 patent/US5543375A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-04 CA CA002135317A patent/CA2135317C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-05 CN CNB031307329A patent/CN1245362C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-05 CN CN94118172A patent/CN1093778C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-28 TW TW083112286A patent/TW379235B/zh not_active IP Right Cessation
- 1994-12-29 AU AU81763/94A patent/AU670013B2/en not_active Expired
-
1995
- 1995-01-17 ZA ZA95362A patent/ZA95362B/xx unknown
- 1995-01-23 KR KR1019950001075A patent/KR100220825B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-01-24 JP JP00903395A patent/JP3280184B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-24 BR BR9500294A patent/BR9500294A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-02-17 NO NO19950612A patent/NO310706B1/no not_active IP Right Cessation
- 1995-02-17 SG SG1996001418A patent/SG75754A1/en unknown
- 1995-02-17 AT AT95102230T patent/ATE223755T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-02-17 DE DE69528092T patent/DE69528092T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-17 DK DK95102230T patent/DK0668105T3/da active
- 1995-02-17 PT PT95102230T patent/PT668105E/pt unknown
- 1995-02-17 ES ES95102230T patent/ES2180593T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-17 EP EP95102230A patent/EP0668105B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-17 HU HU9500483A patent/HU219320B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-02-17 RU RU95102329/04A patent/RU2154046C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-05-19 US US08/444,479 patent/US5563312A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5563312A (en) | 1996-10-08 |
ATE223755T1 (de) | 2002-09-15 |
CA2135317A1 (en) | 1995-08-19 |
KR950031227A (ko) | 1995-12-18 |
AU8176394A (en) | 1995-08-31 |
ES2180593T3 (es) | 2003-02-16 |
HUT71634A (en) | 1996-01-29 |
CN1515525A (zh) | 2004-07-28 |
JP3280184B2 (ja) | 2002-04-30 |
AU670013B2 (en) | 1996-06-27 |
TW379235B (en) | 2000-01-11 |
DK0668105T3 (da) | 2003-01-06 |
SG75754A1 (en) | 2000-10-24 |
DE69528092T2 (de) | 2003-01-23 |
EP0668105B1 (en) | 2002-09-11 |
CA2135317C (en) | 1998-10-13 |
HU9500483D0 (en) | 1995-04-28 |
CN1245362C (zh) | 2006-03-15 |
NO310706B1 (no) | 2001-08-20 |
NO950612D0 (no) | 1995-02-17 |
EP0668105A3 (en) | 1996-02-07 |
DE69528092D1 (de) | 2002-10-17 |
US5543375A (en) | 1996-08-06 |
CN1093778C (zh) | 2002-11-06 |
EP0668105A2 (en) | 1995-08-23 |
BR9500294A (pt) | 1995-10-24 |
RU2154046C2 (ru) | 2000-08-10 |
CN1108967A (zh) | 1995-09-27 |
PT668105E (pt) | 2003-01-31 |
JPH07258329A (ja) | 1995-10-09 |
RU95102329A (ru) | 1997-01-10 |
NO950612L (no) | 1995-08-21 |
ZA95362B (en) | 1995-09-22 |
KR100220825B1 (ko) | 1999-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU219320B (en) | Process to stabilize an olefin production catalyst system, to produce olefins and to trimerize ethylene | |
RU2260578C2 (ru) | Способ получения олефинов | |
KR100479386B1 (ko) | 올레핀의올리고머화방법 | |
EP0668106B1 (en) | Olefin production | |
JP3188335B2 (ja) | 触媒系の製造法及びオレフィンを三量体化、オリゴマー化及び/又は重合する方法 | |
CZ20012179A3 (cs) | Způsob výroby katalytického systému pro olefinovou trimeraci | |
JP3347706B2 (ja) | 触媒系の製造法及びオレフィンを三量体化、オリゴマー化及び/又は重合する方法 | |
US11148126B2 (en) | Catalyst system for olefin oligomerization and method for preparing olefin oligomer by using same | |
US11117846B2 (en) | Catalyst system for olefin oligomerization and method for preparing olefin oligomer by using same | |
KR102020866B1 (ko) | 올레핀 올리고머화용 촉매계 | |
HU220772B1 (hu) | Eljárás olefin-polimerizációs katalizátorrendszer előállítására és eljárás olefinek tri-, oligo- és/vagy polimerizálására |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |