HU208349B - Railway loading car for loading, transporting and unloading bulk materials - Google Patents

Railway loading car for loading, transporting and unloading bulk materials Download PDF

Info

Publication number
HU208349B
HU208349B HU9200971A HU9200971A HU208349B HU 208349 B HU208349 B HU 208349B HU 9200971 A HU9200971 A HU 9200971A HU 9200971 A HU9200971 A HU 9200971A HU 208349 B HU208349 B HU 208349B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
chassis frame
loading
conveyor belt
conveyor
chassis
Prior art date
Application number
HU9200971A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9200971D0 (en
HUT61059A (en
Inventor
Josef Theurer
Manfred Brunninger
Original Assignee
Plasser Bahnbaumasch Franz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plasser Bahnbaumasch Franz filed Critical Plasser Bahnbaumasch Franz
Publication of HU9200971D0 publication Critical patent/HU9200971D0/hu
Publication of HUT61059A publication Critical patent/HUT61059A/hu
Publication of HU208349B publication Critical patent/HU208349B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D15/00Other railway vehicles, e.g. scaffold cars; Adaptations of vehicles for use on railways
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/03Displacing or storing ballast
    • E01B2203/032Displacing or storing ballast with special use or configuration of conveyor belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Ship Loading And Unloading (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Mobile Radio Communication Systems (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

A találmány tárgya vasúti rakodókocsi ömlesztett anyag felvételére, szállítására és lerakására egy szállítókocsiba, amely rakodókocsi futómú'vekre támaszkodó alvázkerettel, az alvázkereten lejtősen elhelyezett szállítószalag-elrendezéssel, valamint ennek mélyebben levő feladóvégénél kialakított feladótölcsérrel rendelkezik.
A DD-PS 95 026 sz. iratból ismeretes egy olyan futóműveken haladó rakodókocsi, amelynek alvázkerete egy hosszirányban lejtősen elhelyezett szállítószalaggal van összekötve. A szállítószalag alsó vége felett, illetve felső vége alatt a feladáshoz, illetve leadáshoz egy-egy tölcsér van elhelyezve. A felső leadótölcsér az alvázkerettől olyan távolságban van, hogy segítségével a szállítószalaggal felszállított ömlesztett anyag egy szállítójárműbe rakható. Egy ilyen ismert rakodókocsi használatának az a feltétele, hogy a viszonylag magasra emelhető kanállal rendelkező rakodógép álljon rendelkezésre, mivel a töltéskoronán haladó, és ezért eleve alacsonyabban elhelyezkedő géppel a rakodás egyébként nem oldható meg.
ADE-PS 2 751 858 sz. iratból ismeretes egy vasúti vágányok ágyazatának felszedésére szolgáló gép. Ez egy alvázkeret végén elhelyezett és hosszú karokon rögzített rakodókanalakkal ellátott rakodógéppel rendelkezik. Az alvázkeret hosszirányában középen egy szállítószalag-elrendezés helyezkedik el a kotrógép által felszedett anyag elszállításához. Eközben a szállítószalag-elrendezésnek a szállítási irányban hátsó vége a vágányra támaszkodik, és egy speciális tölcsérrel van összekötve, amely az ürítéshez a szállítószalag hosszirányában eltolható homlokfallal rendelkezik. Ennek a gépnek az a hátránya, hogy nagyon bonyolult felépítésű.
Célunk a találmánnyal a bevezetőben leírt típusú olyan rakodókocsi létrehozása, amely egyszerű felépítésű és minimális átszereléssel a vágány síkjánál mélyebben elhelyezkedő rakodógéppel is kiszolgálható.
A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldjuk meg, hogy a szállítószalag-elrendezés alacsonyabban levő feladóvége környezetében elhelyezkedő hátsó futómű egy hajtás segítségével az alvázkerethez képest függőlegesen állíthatóan van kialakítva. Ez a szerkezetileg viszonylag egyszerű megoldás biztosítja a szállítószalag feladóvégének hatékony lesüllyesztését, úgy hogy a vágány síkjánál alacsonyabban elhelyezkedő rakodógép is akadálytalanul használható a rakodókocsira történő rakodáshoz. Ha egy ugyanilyen mértékű lesüllyesztést pl. csak a szállítószalag síkjában történő hosszanti eltolással hoznánk létre, a szállítószalag messze kinyúlna az alvázkeret felett, és végül további időigényes átszereléssel meg is kellene támasztani. További gondot okozna, hogy ívelt vágányszakaszokon a feladó vég nem a vágány közepe felett helyezkedne el. A találmány szerinti megoldásnak eszerint az is az előnye, hogy egy rakodógép kb. 1,5 m3-es kanalának hirtelen kiürítésekor a lökésszerű igénybevételnek kitett szállítószalag alacsonyabban levő helyzetében is igen stabilan van összekötve az alvázkerettel.
Előnyösen a hátsó futómű a kocsi két hosszanti oldalán hosszirányban az elülső futómű felé elhelyezkedő két kapcsolórúdon át egy keresztirányú tengely körül elfordíthatóan az alvázkereten van ágyazva. Ez a megoldás biztosítja a futómű nagyon stabil rögzítését akadálytalan elforduló mozgás mellett.
Előnyös továbbá, hogy az alvázkereten ennek ütközőkön áthaladó síkjában a hátsó futómű környezetében, a hátsó futómű akadálytalan átvezetésére alkalmas nyílás van kialakítva. Ezzel a nyílással egyszerűen kialakított sík alvázkeretnek köszönhetően a szállítószalag függőlegesen viszonylag nagy mértékben állítható, és így az ömlesztett anyag könnyen a feladóvégre helyezhető.
Egy célszerű kiviteli alaknál a szállítószalag-elrendezés egy szállítási irányban elöl elhelyezett, hosszirányban eltolható átadó szállítószalagból, és egy felvevő szállítószalagból áll, amelynek végénél van a feladótölcsér elhelyezve. Ez lehetővé teszi, hogy a feladóvég munkahelyzetben az alvázkeret fölött előrenyúljon, és így akadálytalanul megvalósuljon az ömlesztett anyag átadása egy szállítókocsira. Másrészt az eltolhatóság lehetővé teszi az utazási helyzetbe történő visszaállítást.
Előnyös továbbá, hogy az átadó szállítószalag a mélyebben elhelyezkedő, alsó végénél a szállítás síkjára merőleges tengely körül elfordíthatóan van ágyazva, és az alvázkereten megtámasztott elfordítható hajtással van összekötve. Szintén előnyös, hogy az eltolható átadó szállítószalagnak támasztókerete van, amely az alvázkeret végén van rögzítve, és az elfordítható hajtással van összekötve, továbbá keresztirányban eltolhatóan ágyazott és támasztógörgőkkel ellátott szánnal rendelkezik. Ez a megoldás biztosítja vágányívekben is az anyag problémamentes átadását. Lehetővé válik továbbá az alsó szállítószalag hosszanti eltolása legalább a két ütköző végéig, úgyhogy ezek nem akadályozzák a rakodást.
Egy másik előnyös kiviteli alaknál a feladóvégnél a feladótölcsérrel ellátott hátsó felvevő szállítószalag a szállítás síkjában hosszirányban eltolhatóan van az alvázkereten ágyazva. Ebben az esetben a rakodókocsi kapcsolási lehetőségének korlátozása nélkül viszonylag kedvező rakodás hajtható végre, úgyhogy az alvázkereten való előnyös fix rögzítés mellett nincs szükség hosszanti eltolásra.
Előnyös továbbá, ha a felvevő szállítószalag hátsó vége egy mellgerenda környezetében, közvetlenül a felett van elhelyezve. Ezáltal a hátsó futómű függőleges állítása nélkül a rakodás szempontjából kedvező alacsony helyzetbe hozható a feladóvég.
Egy további kiviteli alaknál a felvevő szállítószalag feladótölcsérrel ellátott alsó vége az alvázkeret síkja alatt helyezkedik el. Ennél a megoldásnál a keret síkja alatt elhelyezkedő feladóvég miatt akadálytalan a kapcsolás, és könnyen elvégezhető az ömlesztett anyag rakodása.
Előnyösen a szállítószalag-elrendezés szállítási irányában hátsó mellgerenda elfordíthatóan van kialakítva, és egy hajtással van összekötve. Szintén előnyös, ha az alvázkeret hátsó futómű mögötti, és egy nyílást
HU 208 349 Β körbefogó U-alakban kiképzett mellgerendájának két egymással párhuzamosan, hosszirányban elhelyezkedő szabad keretrésze egy keresztirányú tengely körül elfordíthatóan az alvázkeret szomszédos szakaszán van ágyazva. Ennek következtében a gyors átállíthatóság mellett megmarad az ütközők előírás szerinti terhelhetősége.
A találmány tárgyát a továbbiakban kiviteli példák és rajzok alapján ismertetjük részletesebben. A rajzokon az
1. ábra: ömlesztett anyag felvételére, szállítására és egy elöl elhelyezkedő szállítókocsira rakására szolgáló vasúti rakodókocsi oldalnézete, ahol a szállítási irányban hátsó futómű az alvázkerethez képest függőlegesen állíthatóan van kialakítva, a
2. ábra: a rakodókocsi felülnézete, a
3. ábra: a találmány szerinti rakodókocsi egy másik kiviteli alakja, amelynél a hátsó mellgerenda fölfelé elfordíthatóan van kialakítva, a
4. ábra: a 3. ábra szerinti rakodókocsi hátsó részének felülnézete.
Amint az 1. ábrán látható, az 1 rakodókocsi lényegében a 2 futóművekre támaszkodó 3 alvázkeretből áll, amelyen hosszirányban a 4 szállítószalag-elrendezés van elhelyezve. A 3 alvázkeret két végén, a 3 alvázkeret 6 síkjában, az 5 ütközők vannak elhelyezve. Az energiaellátást a kocsi elején elhelyezett 7 motor biztosítja. A 4 szállítószalag-elrendezés a szállítási irányban elöl elhelyezett, hosszirányban eltolható 8 átadó szállítószalagból, és az alsó végénél egy 10 feladótölcsérrel ellátott 9 felvevő szállítószalagból áll. A 8 átadó szállítószalag az alsó végénél egy 11 vezetőkeretben eltolhatóan van ágyazva, a 11 vezetőkeret pedig a szállítás síkjára merőleges 12 tengely körül elfordíthatóan a 3 alvázkerettel van összekötve. A 8 átadó szállítószalag további megtámasztására szolgál a 3 alvázkeret elülső végénél kialakított 13 támasztókeret, amely a rajta keresztirányban eltolhatóan ágyazott 14 támasztógörgőkkel van ellátva. A 13 támasztókerettel és a 8 átadó szállítószalaggal összekötött 15 hajtás a 8 átadó szállítószalagnak a függőleges 12 tengely körül oldalirányban történő elfordítására szolgál (a 2. ábrán pontvonallal jelölve).
Amint elsősorban a 2. ábrán látható, a 3 alvázkeretnek a hátsó 2 futóműnél levő végén a 2 futómű átvezetésére alkalmas 16 nyílás van kialakítva. A hátsó 2 futómű a kocsi két hosszanti oldalán hosszirányban az elülső 2 futómű felé elhelyezkedő két 17 kapcsolórúdon át a keresztirányú 18 tengely körül elfordíthatóan, és a 19 hajtásokkal függőlegesen állíthatóan van a 3 alvázkereten ágyazva.
Az 1 rakodókocsinak a 3. és 4. ábra szerinti kiviteli alakjánál az 5 ütközőket tartó 20 mellgerenda egy keresztirányú tengely körül elfordíthatóan van a 3 alvázkereten ágyazva, és a 21 hajtással van összekötve. Az akadálytalan felemelhetőség érdekében a 20 mellgerenda két egymással párhuzamos, hosszirányú 22 keretrésszel U-alakúra van kialakítva. Egy 23 szállítókocsiba (1. ábra) rakodáshoz az 1 rakodókocsit közvetlenül az építési hely elé állítjuk úgy, hogy a 10 feladótölcsér, illetve a 4 szállítószalag-elrendezés hátsó vége már az építési hely fölött helyezkedjen el. Ezután a két 19 hajtás vezérlésével a 3 alvázkeret hátsó részét a hátsó 2 futóműhöz képest lesüllyesztjük. Egy kötéldobként kialakított 25 hajtás segítségével a 8 átadó szállítószalagot a részben pontvonallal ábrázolt hátsó utazási helyzetből az 1. és a 2. ábrán folyamatos vonallal ábrázolt átadási helyzetbe toljuk el, amelyben a 26 leadóvég az előtte levő 23 szállítókocsi felett helyezkedik el. Eközben lehetőség van arra, hogy ívelt pályaszakaszon a 26 leadóvéget a 15 hajtás segítségével úgy fordítsuk el, hogy az mindig középen helyezkedjen el a megrakandó kocsi felett. Ezt az alsó felvételi helyzetet - pl. a 24 rakodógéppel végzett rakodáshoz - az 1. ábrán folyamatos vonallal ábrázoltuk. A 8 átadó szállítószalag és a 9 felvevő szállítószalag hajtásainak üzembe helyezése után a 4 szállítószalag-elrendezés folyamatosan szállítja a 24 rakodógéppel a 10 feladótölcsérbe rakott anyagot az elöl levő 23 szállítókocsiba.
A 3. és a 4. ábrán látható változatnál lehetőség van arra is, hogy a 24 rakodógép a 20 mellgerenda felemelése után még közelebb álljon a 10 feladótölcsérhez. A rakodás befejezése után a 20 mellgerendát visszafordítjuk, és a 3 alvázkeret további részéhez rögzítjük. A 19 hajtások működtetésével a 3 alvázkeretet a vágány síkjával párhuzamos normál helyzetbe (az 1. ábrán pontvonallal jelölve) emeljük, és a 8 átadó szállítószalagot a 25 hajtás segítségével visszahelyezzük az utazási helyzetbe.

Claims (11)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Vasúti rakodókocsi ömlesztett anyag felvételére, szállítására és lerakására egy szállítókocsiba, amely rakodókocsi futóművekre támaszkodó alvázkerettel, az alvázkereten lejtősen elhelyezett szállítószalag-elrendezéssel, valamint ennek mélyebben levő feladóvégénél kialakított feladótölcsérrel rendelkezik, azzal jellemezve, hogy a szállítószalag-elrendezés (4) alacsonyabban levő feladóvége környezetében elhelyezkedő hátsó futómű (2) egy hajtás (19) segítségével az alvázkerethez (3) képest függőlegesen állíthatóan van kialakítva.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti rakodókocsi, azzal jellemezve, hogy a hátsó futómű (2) a kocsi két hosszanti oldalán hosszirányban az elülső futómű (2) felé elhelyezkedő két kapcsolórúdon (17) át egy keresztirányú tengely (18) körül elfordíthatóan az alvázkereten (3) van ágyazva.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti rakodókocsi, azzal jellemezve, hogy az alvázkereten (3), ennek ütközőkön (5) áthaladó síkjában (6), a hátsó futómű (2) környezetében, a hátsó futómű (2) akadálytalan átvezetésére alkalmas nyílás (16) van kialakítva.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti rakodókocsi, azzal jellemezve, hogy a szállítószalag-elrendezés (4) egy szállítási irányban elöl elhelyezett, hosszirányban eltolható átadó szállítószalagból (8), és a fel3
    HU 208 349 Β vevő szállítószalagból (9) áll, amelynek alsó végénél van a feladótölcsér (10) elhelyezve.
  5. 5. A 4. igénypont szerinti rakodókocsi, azzal jellemezve, hogy az átadó szállítószalag (8) a mélyebben elhelyezkedő, alsó végénél a szállítás síkjára merőleges tengely (12) körül elfordíthatóan van ágyazva, és az alvázkereten (3) megtámasztott elfordító hajtással (15) van összekötve.
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti rakodókocsi, azzal jellemezve, hogy az eltolható átadó szállítószalagnak (8) támasztókerete (13) van, amely az alvázkeret (3) végén van rögzítve, és az elfordító hajtással (15) van összekötve, továbbá keresztirányban eltolhatóan ágyazott és támasztógörgőkkel (14) ellátott szánnal rendelkezik.
  7. 7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti rakodókocsi, azzal jellemezve, hogy a feladóvégnél a feladótölcsérrel (10) ellátott hátsó felvevő szállítószalag (9) a szállítási síkjában hosszirányban eltolhatóan van az alvázkereten (3) ágyazva.
  8. 8. Az 1-7. igénypontok bámelyike szerinti rakodókocsi, azzal jellemezve, hogy a felvevő szállítószalag (9) hátsó vége egy mellgerenda (20) környezetében, közvetlenül a felett van elhelyezve.
  9. 9. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti rakodókocsi, azzal jellemezve, hogy a felvevő szállítószalag feladótölcsérrel (10) ellátott alsó vége az alvázkeret síkja (3) alatt helyezkedik el.
  10. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti rakodókocsi, azzal jellemezve, hogy a szállítószalag-elrendezés (4) szállítási irányában hátsó mellgerenda (20) keresztirányú tengely körül elfordíthatóan van kialakítva, és egy hajtással (21) van összekötve.
  11. 11. A 10. igénypont szerinti rakodókocsi, azzal jellemezve, hogy az alvázkeret (3) hátsó futómű (2) mögötti, és egy nyílást körbefogó U-alakban kiképzett mellgerendájának (20) két egymással párhuzamosan, hosszirányban elhelyezkedő szabad keretrésze (22) egy keresztirányú tengely körül elfordíthatóan az alvázkeret (3) szomszédos szakaszán van ágyazva.
HU9200971A 1991-03-26 1992-03-24 Railway loading car for loading, transporting and unloading bulk materials HU208349B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT66391 1991-03-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9200971D0 HU9200971D0 (en) 1992-06-29
HUT61059A HUT61059A (en) 1992-11-30
HU208349B true HU208349B (en) 1993-09-28

Family

ID=3496536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9200971A HU208349B (en) 1991-03-26 1992-03-24 Railway loading car for loading, transporting and unloading bulk materials

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5277538A (hu)
EP (1) EP0505933B1 (hu)
AT (1) ATE108234T1 (hu)
AU (1) AU639636B2 (hu)
CZ (1) CZ278669B6 (hu)
DE (1) DE59200263D1 (hu)
ES (1) ES2057939T3 (hu)
HU (1) HU208349B (hu)
PL (1) PL169747B1 (hu)
SK (1) SK279317B6 (hu)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59706089D1 (de) * 1996-10-22 2002-02-28 Plasser Bahnbaumasch Franz Schüttgutverladewagen
EP0841232B1 (de) * 1996-11-07 2002-04-10 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. Schüttgutverladewagen
ITMI20041909A1 (it) * 2004-10-08 2005-01-08 Cesare Rossanigo Cassone di carri ferroviari da trasporto pietrisco e altro materiale particolarmente per risanatrici ferroviarie carro per risanatrici ferroviarie comprendente tale cassone e procedimento per realizzare detto carro
US20060225314A1 (en) * 2005-04-06 2006-10-12 Hill James T Excavator
AT505187B1 (de) * 2007-05-10 2009-01-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Speicherwagen für schüttgut
DE102008003951A1 (de) * 2008-01-11 2009-07-16 Werner Stark Vorrichtung zum Verbringen von Baustoffen für einen Unterbau und/oder Oberbau einer Fahrbahn
AT507672B1 (de) * 2009-04-07 2010-07-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Speicherwagen zum transport von schüttgut und verfahren
AT507788B1 (de) * 2009-06-03 2010-08-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Schotterpflug zum einschottern eines gleises
CN101718064B (zh) * 2009-11-23 2012-06-27 株洲新通铁路装备有限公司 一种铁路钢轨扣件回收作业车及换轨扣件回收作业方法
CH705402B1 (de) 2011-08-26 2015-04-30 Matisa Matériel Ind Sa Verfahren und Transportanlage zum kontinuierlichen Transport von Schüttgut.
US20140183003A1 (en) * 2012-12-31 2014-07-03 Caterpillar Inc. Cold Planer with Aligned Transition Zone
AT516471B1 (de) * 2014-10-27 2017-02-15 Hp3 Real Gmbh Vorrichtung zur Materialförderung für den Gleisbau
US9346473B1 (en) 2014-11-05 2016-05-24 Herzog Railroad Services, Inc. Material transport and distribution consist with controlled gated hopper cars and conveyor systems
US10399785B1 (en) 2018-05-31 2019-09-03 Stout Conveyors, LLC Compact portable conveyor
US10583995B2 (en) * 2018-06-26 2020-03-10 Caterpillar Paving Products, Inc. Flexible hopper for a conveyor system
US10589933B2 (en) 2018-06-26 2020-03-17 Caterpillar Paving Products Inc. Flexible hopper for a conveyor system
CN108792503A (zh) * 2018-06-30 2018-11-13 郭青华 一种瓶胚连线生产设备
CN114084846B (zh) * 2022-01-21 2022-04-29 山东金钟科技集团股份有限公司 一种举升式液压翻板装置

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1458043A (en) * 1921-11-26 1923-06-05 Frank S Follansbee Method of and apparatus for loading material
US2896771A (en) * 1957-07-03 1959-07-28 Sierra Engineering Co Inc Portable concrete batcher
US3167193A (en) * 1962-05-14 1965-01-26 Klosk Lawrence Loading car with conveyor
US3184038A (en) * 1963-05-24 1965-05-18 Petchuk Joseph Material handling apparatus
US3343502A (en) * 1964-01-29 1967-09-26 Nolan Company Convertible railway vehicle highway trailer
DE1658324A1 (de) * 1967-08-21 1970-09-17 Mini Verkehrswesen Maschine zur Reinigung des Schotterbettes von Eisenbahngleisen
US3512669A (en) * 1968-09-10 1970-05-19 Clark Benedict Corp Mobile transfer apparatus
US3687276A (en) * 1971-01-04 1972-08-29 Mechtron Intern Corp Self-propelled conveyor apparatus
DD95026A1 (hu) * 1971-08-17 1973-01-12
CH597428A5 (hu) * 1976-11-24 1978-04-14 Scheuchzer Auguste Les Fils De
AT361978B (de) * 1979-07-20 1981-04-10 Waagner Biro Ag Wagen fuer eine fahrbahn mit stark unter- schiedlicher steigung
DE3312492A1 (de) * 1982-09-23 1984-03-29 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft mbH, 1010 Wien Schuettgutverladewagen, insbesondere zur abraumverladung von einer schotterbett-reinigungsmaschine
US4534297A (en) * 1982-12-02 1985-08-13 Johnson Sr Theodore C Wheel position control for railway maintenance vehicle
DE3420658C1 (de) * 1984-06-02 1985-07-18 Feluwa Schlesiger & Co KG, 5531 Mürlenbach Vorrichtung zur Entwaesserung von Schlaemmen u.dgl.,insbesondere Untertagegeraet zur Entwaesserung von Bergeschlaemmen
DE3670320D1 (de) * 1985-06-06 1990-05-17 Edwin Desteiger Snead Selbstentladerzug fuer sturzgueter.
US4925356A (en) * 1985-06-06 1990-05-15 Snead Edwin D Self-unloading train for bulk commodities
DE3640916C2 (de) * 1986-11-29 1998-07-16 Stetter Gmbh Verfahren und Einrichtung zur Betonherstellung in einem Tunnel
GB8803593D0 (en) * 1988-02-17 1988-03-16 Standard Railway Wagon Freight discharge of railway wagons
US4919583A (en) * 1988-10-03 1990-04-24 Speakman Jr William J Trailer
DE8908700U1 (hu) * 1988-11-05 1989-09-07 Hermann Wiebe Grundstuecks- Und Maschinenanlagen Kg, 2800 Bremen, De
DE8813858U1 (hu) * 1988-11-05 1988-12-22 Hermann Wiebe Grundstuecks- Und Maschinenanlagen Kg, 2800 Bremen, De
US5029532A (en) * 1988-12-22 1991-07-09 Snead Edwin De S Control cab
US5131798A (en) * 1990-12-28 1992-07-21 Loram Maintenance Of Way, Inc. Railroad car conveyor

Also Published As

Publication number Publication date
CZ278669B6 (en) 1994-04-13
HU9200971D0 (en) 1992-06-29
ES2057939T3 (es) 1994-10-16
EP0505933B1 (de) 1994-07-06
HUT61059A (en) 1992-11-30
ATE108234T1 (de) 1994-07-15
AU1317792A (en) 1992-10-01
DE59200263D1 (de) 1994-08-11
EP0505933A1 (de) 1992-09-30
PL293838A1 (en) 1992-11-30
PL169747B1 (pl) 1996-08-30
SK279317B6 (sk) 1998-09-09
AU639636B2 (en) 1993-07-29
US5277538A (en) 1994-01-11
CS87092A3 (en) 1992-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU208349B (en) Railway loading car for loading, transporting and unloading bulk materials
CA2102007C (en) A loading wagon for the transport of bulk material
US7927201B2 (en) System for unloading agricultural material
CA2090398C (en) Transport wagon comprising a wagon frame supported on on-track undercarriages
HU209096B (en) Railway delivery waggon
HU207818B (en) Railway car for bulk materials
NL1003464C2 (nl) Opslagwagon ter opslag van stortgoed.
US4465414A (en) Freight train
SU728723A3 (ru) Устройство дл перегрузки мусора при очистке балласта железнодорожного пути
CZ347097A3 (cs) Nákladní vůz na sypký materiál
CZ284478B6 (cs) Nákladní vůz na sypký materiál
US5101584A (en) Mobile ballast regulator
HU225576B1 (en) Wagon for loading bulk-goods
HU216704B (hu) Vasúti kocsi ömlesztett anyag szállítására és tárolására
US2656034A (en) Vehicle hauling elevator
US4516903A (en) Elevator position-control mechanism for rotatable forage container
US4909699A (en) Freight discharge of railway wagons
US2274313A (en) Transfer car
US3034669A (en) Apparatus for hauling ore in open pit mines
SU749773A1 (ru) Погрузочно-разгрузочное устройство
RU93051903A (ru) Электровагон-весы
PL94327B1 (hu)
CZ11660U1 (cs) Zařízení pro nakládku železničních vozů sypkými, zejména zemědělskými produkty
EP0534922A3 (en) A transportation system for continuous tunnel construction work

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee