HU194321B - Pouring appliance with tiltable pouring ladle - Google Patents
Pouring appliance with tiltable pouring ladle Download PDFInfo
- Publication number
- HU194321B HU194321B HU832239A HU223983A HU194321B HU 194321 B HU194321 B HU 194321B HU 832239 A HU832239 A HU 832239A HU 223983 A HU223983 A HU 223983A HU 194321 B HU194321 B HU 194321B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- casting
- segment
- tilting
- converter
- pouring
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 3
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions or iron group metals, refractory metals or manganese
- C25C1/10—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions or iron group metals, refractory metals or manganese of chromium or manganese
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/06—Equipment for tilting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/10—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals with refining or fluxing agents; Use of materials therefor, e.g. slagging or scorifying agents
- C22B9/103—Methods of introduction of solid or liquid refining or fluxing agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Induction Machinery (AREA)
- Structure Of Receivers (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Dc-Dc Converters (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Electron Beam Exposure (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
A találmány tárgya öntőberendezés billenthető öntőiknél, különösen megolvasztott fémek öntésére és/ vagy utókezelésére.
Ilyen berendezéseknél fontos az, hogy a kezelés folyamán a konvertert különböző helyzetekbe pozíciókba hozzuk, azaz billenthető legyen.
Ilyen berendezéseket alkalmaznak olyan eljárásokhoz, amelyeknél elgőzölőgtető adalékokat az olvadékhoz, különösen pedig magnéziumot vasszénolvadókhoz adagolnak, ahol az adalékok elgőzölögtetése az olvadéktároló blllentésével van bevezetve.
Ismeretes billentőszerkezet kettő billenési tengelyivel indukciós kemencékhez, ahol a billenési tengelyek behelyezett csapokkal vannak kiképezve, amelyek váltakozva tengelyként kerülnek az e célból kialakított lengőcsapágyakba.
Az ismert billentőszerkezetek legtöbbje hidraulikusan működtethető.
Az ismert öntőberendezések hiányossága, hogy felépítésük bonyolult és drágák, amihez jön még, hogy más billenő mozgásra történő átalakításuk viszonylag időigényes és körülményes.
A találmánnyal feladatunk olyan berendezést létrehozni, amely az öntőberendezés, vagy a konverter különböző helyzetbe, illetve pozícióba történő billentését egyszerűen és mechanikusan lehetővé teszi, továbbá a karbantartást leegyszerűsiti.
A kitűzött feladatot a találmány szerint a bevezc tőben említett öntőberendezésnél úgy oldottuk meg, hogy az öntőberendezés legalább egy vezetékszegmens mentén elbillenthetően van kiképezve, továbbá a vezetékszegmens legalább egy billentőkarral össze van kapcsolva, amelynek helyhez kötött billenés tengelye és a helyhez- kötöttől távolabb elrendezett további billenési tengelye van, továbbá, hogy a vezetékszegmens kettő szegmensrádisza a mindenkori távolságnak felel meg.
Előnyös az olyan kiviteli alak, amelynél a vezetékszegmens legalább egy lánccal van körbevéve.
Célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél a lánc egy része kis meghajtófogaskeréken hurokként van elrendezve.
Lehetséges olyan kiviteli alak, amelynél a nagyobb rádiushoz rendelt szegmensfv behajtíthatóan van kiképezve.
Előnyős az olyan kiviteli elak, amelynél a vezetékszegmensek kétoldalt vannak elrendezve.
Célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél a magasságában beállítható kereten van rögzítve.
A találmányt az alábbiakban egyik célszerű kiviteli példa kapcsán rajzon ismertetjük részletesebben. A rajzon az
1. ábra a találmány szerinti öntőberendezés konvertere betöltési helyzetben oldalnézetben;
2. ábra az öntözőberendezés kezelőállásban oldalnézetben, a
3. ábra az öntözőberendezés üresállásban oldalnézetben, a
4. ábra a találmány szerinti öntőberendezés felülnézetben, valamint az
5. ábra az öntözőberendezés hátulnézetben.
Amint a rajzon látható, betöltési helyzetben levő konverter kétoldalt 12 konvertertartókon át a 14 vezetékszegmensek konzolös 13 távtartócsövekkel, például csavarokkal van összekapcsolva.
A meghajtás mindkét oldalon 22 hajtóbakokkal és motorokkal van megoldva, amelyek magasságában beállítható 11 keretre vannak elrendezve, amihez magasságálfító 25 mechanizmus tartozik. A találmány, szerinti öntőberendezés 27 kerekek útján 27e sínen elmozgathatóan van kialakítva.
A találmány szerinti öntőberendezés billenőmechanizrnusának legalább egy 5 billentőkarja van, amely 8b csapágyházával 7 csapszeg útján 2 konvertere*/! közelében helyhezkötött forgási- billenési 6 tengellyel rendelkezik. Az 5 billentőkarnak a helyhezkötött 6 tengelytől megfelelő távolságra elrendezett további billenési 3 tengelye van.
A találmány szerinti öntőberendezés 14 vezetékszegmense az 5 billentőkar 8a csapágyházában 4 csapszeg segítségével van ágyazva és 1(5 szegmenstámaszon át ez 5 billentőkarra támaszkodik. A szegmens hoszszában 17 lánc van kihúzva, illetve elrendezve, amely 20 :erelőkeréken és kis 21 meghajtófogaskeréken van átvezetve.
Magasságában beállítható 11 kereken elrendezett 23 notor és 22 hajtóbak segítségével van megoldva a 14 /ezetékszegmens motorikus meghajtása. A 17 lánc 18, 19 pontok között ki van Feszítve. A 14 vezetékszegmensnek kettő rádiusza van, amelyek a mindenkor billenési 3, illetve 6 tengelytől 17a, 17b szegmenséig terjedően helyezkednek el. Ezáltal lehetőség van arra, hogy az 1 konvertert a billenési 3 tengelyben levő súlypontja körül a 17 a szegmensív szerinti kisebb rádiusszal, illetve a 2 konvertercső tartományában a 17b szegmensfv szerinti nagyobb rádiusszal a billenési 6 tengely körül elforgassuk, azaz elbillentsük Mind a kettő 14 vezetékszegmens legalább egy 13 távtartócsővel van összefogva. Az 1 konverter csapágyazásával és kettő meghajtásával U-alakú 11 kereten van elrendezve.
Λ találmány szerinti öntőberendezés működését az alábbiakban ismertetjük.
ι\ζ 1 konverter feltöltése után azt a függőleges kezelési helyzetébe billentjük el. A 23 motoroknak óramű’ató járásával ellenkező értelmű forgásirányára történő beállítása után kialakul a 2. sz. ábrán ismertetett kezelési helyzet, ahol az 1 konverter billenő 3 tengely kör ül forog el.
Λ kezelési idő lejárta után a 1 konvertert visszabillentjük a vízszintes helyzetébe. Az 1 konverternek vízszintes helyzetbe történő visszabillentéséhez a 23 mo'orok forgásirányát óramutató járásával azonos értelműre kapcsoljuk át. A 16 szegmenstámaszoknak az 5 b llentőkarral történő érintkezésének a pillanatában felemelkednek az 5 emelőkarok felfekvési 10 felületükkel a 11 keretről, s amennyiben a 23 motorok tovább forognak, és ezzel megindul a billenő 6 tengely körül az 1 konverter elbillentése és megkezdődik kiürítésének a fázisa.
A szegmens 29 helyen behajllthatóan van kiképezve, (gy szükség esetén lehetővé válik a 2 konvertercsőinek a kohó magasságának megfelelő, nagyobb mértékű leengedése.
Ezáltal elsősorban a hőveszteségeket küszöböljük ki, mivel így az 1 konverterben közvetlenül a kohóból történő töltése lehetséges n szokásos szállító-, illetve közbülső üstök elhagyása mellett.
Lehetséges az is, hogy a 17 lánc helyett a 14 vezetékszegmenseken fogazást alakítsunk ki. Ebben az / esetben a kis 21 meghajtófogaskerék közvetlenül a fogazáshoz kapcsolódna.
Claims (6)
- Szabadalmi igénypontok1. öntőberendezés billenthető öntőüsttel, különösen megolvasztott fémek öntésére és/vagy utókezeié- 5 sére, a 11 a I jellemezve, hogy az öntőberendezés legalább egy vezetékszegmens (14) mentén elbillenthetően van kiképezve, továbbá a vezetékszegmens (14) legalább egy billentőkarral (5) össze van kapcsolva, amelynek helyhez kötött billenési tengelye (6) és a helyhez- kötöttől távolabb elrendezett 10 további billenési tengelye (3) van, továbbá, hogy a vezetékszegmens (14) kettő szegmensrádiusza a mindenkori billenési tengely (3 vagy 6) és a hozzátartozó szegmensív (17a, 17b) közötti távolságnak felel meg.
- 2. Az 1. igénypont szerinti öntőberendezés, az- 15 zal jellemezve, hogy a vezetékszegmeu* (14) legalább egy lánccal (17) van körbevéve.
- 3. A 2. igénypont szerinti öntőberendezés, azzal jellemezve, hogy a lánc (17) egy része kit meghajtófogaskeréken hurokként van elrendezve.
- 4. Az 1. igénypont szerinti öntőberendezés, a z zal jellemezve, hogy a r agy óbb rádiuszhoz rendelt szegmenslv (17a, vagy 17b) behajllthatóan van kiképezve.
- 5. Az 1. igénypont szerinti öntőberendezés, a z zal jellemezve, hogy a vezetékszegmensek (14) kétoldalt vannak elrendezve.
- 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti öntőberendezés, azzal jellemezve, hogy magasságában beállítható kereten (11) van rögzítve.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH349782 | 1982-06-07 | ||
| PCT/CH1983/000070 WO1983004419A1 (en) | 1982-06-07 | 1983-06-01 | Device for casting, particularly converter for casting and/or post-treating molten metal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU194321B true HU194321B (en) | 1988-01-28 |
Family
ID=4257270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU832239A HU194321B (en) | 1982-06-07 | 1983-06-01 | Pouring appliance with tiltable pouring ladle |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4817919A (hu) |
| EP (1) | EP0110904B1 (hu) |
| JP (1) | JPS59501003A (hu) |
| KR (1) | KR890002652B1 (hu) |
| AT (1) | ATE24336T1 (hu) |
| AU (1) | AU555688B2 (hu) |
| BR (1) | BR8307385A (hu) |
| CA (1) | CA1208901A (hu) |
| CS (1) | CS236499B2 (hu) |
| DD (1) | DD209989A5 (hu) |
| DE (2) | DE8224282U1 (hu) |
| DK (1) | DK153777C (hu) |
| ES (1) | ES522613A0 (hu) |
| FI (1) | FI74734C (hu) |
| HU (1) | HU194321B (hu) |
| IL (1) | IL68740A (hu) |
| IN (1) | IN158363B (hu) |
| IT (1) | IT1163431B (hu) |
| MX (1) | MX161281A (hu) |
| NO (1) | NO163020C (hu) |
| PL (1) | PL136881B1 (hu) |
| PT (1) | PT76788B (hu) |
| RO (1) | RO89690A (hu) |
| SU (1) | SU1366044A3 (hu) |
| WO (1) | WO1983004419A1 (hu) |
| YU (1) | YU45134B (hu) |
| ZA (1) | ZA833916B (hu) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5456567A (en) * | 1993-12-08 | 1995-10-10 | Harnischfeger Corporation | Floor-running stacker crane and method for carrying hot metal |
| US5993727A (en) * | 1998-04-23 | 1999-11-30 | Uss/Kobe Steel Company | Fume collecting ladle cover |
| DE10142593B4 (de) * | 2001-08-31 | 2005-07-14 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zur gegenseitigen Justierung von Strukturen auf einer Mehrebenen-Phasenschiebemaske |
| DE102018209222A1 (de) * | 2018-06-11 | 2019-12-12 | Sms Group Gmbh | Vorrichtung, umfassend ein metallurgisches Gefäß |
| CN111318680B (zh) * | 2020-03-29 | 2024-08-13 | 无锡巨力重工股份有限公司 | 带倾翻的热修车 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE166488C (hu) * | ||||
| GB338013A (en) * | 1929-11-25 | 1930-11-13 | John Heywood Ludlow | Improvements in tilting gear for crucible furnaces |
| US2129050A (en) * | 1935-10-23 | 1938-09-06 | Dumas Engineering Company | Multiple pouring device |
| US2413231A (en) * | 1943-12-03 | 1946-12-24 | Fisher Furnace Company | Rotary furnace |
| US2562441A (en) * | 1948-05-18 | 1951-07-31 | Petersen Oven Co | Reverberatory furnace |
| DE1207554B (de) * | 1962-03-21 | 1965-12-23 | Bbc Brown Boveri & Cie | Wahlweise um zwei verschiedene Kippachsen kippbarer rinnenloser Induktions-Tiegelofen |
| DE1815214C3 (de) * | 1968-01-26 | 1975-06-19 | Georg Fischer Ag, Schaffhausen (Schweiz) | 03.12.68 Schweiz 17961-68 Kippbares BehandlungsgefäB zum Behandeln von Metall-Schmelzen durch Einbringen verdampfbarer Zusätze, insbesondere zum Herstellen von Eisen-Kohlenstoff-GuBwerkstoffen mit Kugelgraphit durch Einbringen von Reinmagnesium in die im Gefäß enthaltene Schmelze Georg Fischer AG, Schaffhausen (Schweiz) |
| US3531074A (en) * | 1968-03-18 | 1970-09-29 | Inductotherm Corp | Tilting and supporting apparatus for foundry vessels |
| US3567205A (en) * | 1968-05-22 | 1971-03-02 | Interlake Steel Corp | Tilting mechanism for molten metal receptacle |
| CH528319A (de) * | 1971-04-29 | 1972-09-30 | Fischer Ag Georg | Kippvorrichtung für einen Giessbehälter |
-
1982
- 1982-08-27 DE DE19828224282U patent/DE8224282U1/de not_active Expired
-
1983
- 1983-05-18 IN IN616/CAL/83A patent/IN158363B/en unknown
- 1983-05-20 IL IL68740A patent/IL68740A/xx not_active IP Right Cessation
- 1983-05-23 ES ES522613A patent/ES522613A0/es active Granted
- 1983-05-27 CS CS833797A patent/CS236499B2/cs unknown
- 1983-05-30 ZA ZA19833916A patent/ZA833916B/xx unknown
- 1983-05-31 PT PT76788A patent/PT76788B/pt unknown
- 1983-06-01 EP EP83901577A patent/EP0110904B1/de not_active Expired
- 1983-06-01 BR BR8307385A patent/BR8307385A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-06-01 JP JP58501747A patent/JPS59501003A/ja active Granted
- 1983-06-01 US US06/589,110 patent/US4817919A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-06-01 DE DE8383901577T patent/DE3368442D1/de not_active Expired
- 1983-06-01 HU HU832239A patent/HU194321B/hu not_active IP Right Cessation
- 1983-06-01 AT AT83901577T patent/ATE24336T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-06-01 MX MX197497A patent/MX161281A/es unknown
- 1983-06-01 WO PCT/CH1983/000070 patent/WO1983004419A1/de active IP Right Grant
- 1983-06-01 AU AU15544/83A patent/AU555688B2/en not_active Ceased
- 1983-06-02 IT IT21411/83A patent/IT1163431B/it active
- 1983-06-03 DD DD83251738A patent/DD209989A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-06-03 YU YU1236/83A patent/YU45134B/xx unknown
- 1983-06-06 CA CA000429766A patent/CA1208901A/en not_active Expired
- 1983-06-06 PL PL1983242379A patent/PL136881B1/pl unknown
- 1983-06-07 KR KR1019830002533A patent/KR890002652B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-02-01 NO NO84840378A patent/NO163020C/no unknown
- 1984-02-02 DK DK047984A patent/DK153777C/da active
- 1984-02-06 SU SU843696851A patent/SU1366044A3/ru active
- 1984-02-06 RO RO84113524A patent/RO89690A/ro unknown
- 1984-02-06 FI FI840469A patent/FI74734C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU194321B (en) | Pouring appliance with tiltable pouring ladle | |
| SU1597093A3 (ru) | Устройство дл манипулировани ковшами | |
| US4025060A (en) | Molten metal pouring device | |
| JPH0760433A (ja) | 鋳物用注湯装置 | |
| US1972868A (en) | Furnace oscillating apparatus | |
| US2659949A (en) | Machine for the continuous casting of metal rods | |
| US3588274A (en) | Metallurgical manipulator | |
| US1266828A (en) | Conveying mechanism. | |
| KR810001648B1 (ko) | 경사식 용탕 용기를 가진 용해 처리장치 | |
| JPH09108823A (ja) | 注湯方法及び装置 | |
| JPH04228250A (ja) | 自動注湯装置 | |
| GB2060846A (en) | Charger of molten metal, particularly for chill machines | |
| DE2334411A1 (de) | Selbsttaetige kolbengiessvorrichtung | |
| US1008406A (en) | Portable furnace. | |
| CN116765368B (zh) | 液态金属浇注装置 | |
| US3747808A (en) | Molten metal pouring device having pantograph tilting mechanism | |
| DE3229873C2 (de) | Gießeinrichtung, insbesondere Konverter zum Vergießen und/oder zum Nachbehandeln von geschmolzenem Metall | |
| JP2764869B2 (ja) | 傾倒式アルミニウム合金鋳造装置 | |
| SU605673A1 (ru) | Механизм качани кристаллизатора | |
| US2300987A (en) | Metallurgical apparatus | |
| KR20040046395A (ko) | 고로 용선을 운반하는 경주통의 이동장치 | |
| US1906511A (en) | Charging machine | |
| SU908847A1 (ru) | Установка дл порционного вакуумировани металла | |
| US1535201A (en) | Pouring ladle | |
| SU933237A1 (ru) | Кантователь |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |