SU908847A1 - Установка дл порционного вакуумировани металла - Google Patents
Установка дл порционного вакуумировани металла Download PDFInfo
- Publication number
- SU908847A1 SU908847A1 SU802954683A SU2954683A SU908847A1 SU 908847 A1 SU908847 A1 SU 908847A1 SU 802954683 A SU802954683 A SU 802954683A SU 2954683 A SU2954683 A SU 2954683A SU 908847 A1 SU908847 A1 SU 908847A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lever
- metal
- hinge
- bucket
- order
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к металлургии и направлено на дальнейчее усовершенствование устройства дл вертикального перемещени ковша при порционном вакуумировании.
Известна установка дл оОработки металла шлаком в вакууме, включающа установленную стационарно вакуумную камеру с отход щей вниз футерованной трубой, разливочный ковш, установленный над вакуумкамерой, приемную емкость дл жидкого шлака, размеще ную под трубой, и механизм перемещени приемной емкости, выполненный в виде св занного с гндроцилиндром рычага, один конец которого закреплен в опорных подшипниках, а другой вилкообразный снабжен грузовыми крюкаьш , при этом головка штока гидронилиндра шарнирно соединена с средней частью рычага, а внешн сторона днища корпуса гидроцилиндра и неподвижна ответна опора образует простейшую кинематическую пару ГИ.
Указанно устройство нар ду с простотой рычажной систеглл имеет недостаток , заключающийс в том,что МИ-. нимальные размеры рычага при требуемом подъеме вакуумкамеры - ковша на 2-2,5 м вызывают значительное гОризонтальное перемещение патрубка вакуумкамеры при подъеме, что, в конечном счете, ведет к уменьшению производительности , дополнительной затрате знергии, а при затвердении шлака на поверхности металла ковша может вызвать поломку патрубка вакуумкамеры .
Наиболее близкой к предлагаемой
10 по технической сущности н достигаемому вл етс установка дл порционного вакуумнровани металла, включающа установленную стацнонарно вакуумную камеру с отход щим вниз рова ным патрубком, сталеразли очиый кошл, размещенный лсд патрубком, и механизм перемещени сталеразливочного ковша, выполненный в виде св занного с гидроцилиндром рычага, шарнир20 ио закрепленного опоре м снабженного крожитейнами и крюками 2.
Недостаток устройства заключаетс в том, что открыта зубчата переда25 ча, подвергающа с воздействию повышенной тектературы и запыленной атмосферы цеха, усложн ет техобслуживание , приводит к выработке бокового зазора зубчатой передачи и ВЫХОДУ из
30 . стро последней.
Цель изобретени - упрощение конструкции , увеличение надежности и долговечности в эксплуатации.
Указанна цель достигаемс тем, что в устройстве, содержащем установленную стационарно вакуумную камеру с отход щим вниз футерованным патрубком , сталеразливочный ковш, размещенный под патрубком, и механизм переме|дени сталераэливочного ковша, выполненный в виде св занного с гидроцилиндром рычага,шарнирно закрепленного в опоре и снабженного кронштейнами .и крюками,механизм перемещени снабжен шарнирной ст жкой,установленной преимущественно горизонтально и прикрепленной одним концом к кронштейн металлоконструкции, а другим к рычагу .
Рычаг снабжен жестко установленным на нем блоком, а ст жка прикреплена к нему и выполнена в виде гибкого элемента.
Блок выполнен с криволинейной поверхностью переменного радиуса.
На фиг. 1 схематично изображена установка, общий вид; на фиг. 2 то же, вариант; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Установка дл порционного вакуумировани металла включает сталеразливочный KOBDJ 1, установленный на те е5:ске 2, вакуумкамеру 3, стационарно установленную на металлоконструкции 4, и механизм подъема ковша 1.
Вакуумкамера 3 соединена с вакуумнасосом (не указан) с помощью вакуумпровода 5, в нижней части имеет футерованный патрубок б, который вл етс металлопроводом при засасывании жидкой стали из коаша 1 в вакуумкамеРУ 3.
Вертикальное пepe elцeниe ковша 1, осуществл етс с помощью мг ханизма подъема, выполненного в виде рычага 7, подвешенного с помощью шарнирной подвески 8, расположенной на стационарной опоре 9. Одним концом рычаг 7 с помощью крюков 10 взаимодействует с цифрами ковша 1 другим концом - с гидроцилиндром 11. Рычаг 7 взаимодействует также со ст жкой 12, установленной горизонтально (преимущественно ) , котора одним концом шарнирно прикреплена к неподвижной опоре 13 металлоконструкции 4., а другим шарнирно к кронштейну 14 рычага 7.
,Цл снижени энергозатрат гидропривода установлен контргруз 15.Дл придани жесткости механизм подъема ковша 1 снабжен диафрагмами 16 .
Как вариант, ст жка 18 выполнена из гибкого элемента (например троса цепи и др.), который прикреплен к блоку 19, жестко установленного на
рычаге 7.
Блок 19 имеет криволинейную поверхность 20 переменного радиуса.
Устройство работает следующим образом .
Ковш 1 с расплавленным металлом на тележке 2 подаетс под футерованный патрубок б вакуумкамеры 3. Крюки 10 ввод т в зацепление с цапфами ковша 1. С помощью гидроцилиндра 11 производ т подъем ковша 1 в крайнее верхнее положение, обеспечивающее погружение футерованного патрубка
6в расплавленный металл. Пр молинейное перемещение ковша 1 обеспечиваетс кинематической св зью рычага 7со ст жкой 12(18).
При подъеме ковша 1 рычаг 7 поворачиваетс в шарнире 21, описыва левым концом дугу окружности, отклон ющую ковш 1 от вертикальной линии вправо. Одновременно осуществл етс поворот рычага 7 в шарнире 22 относительно ст жки 12, отклон ющей рычаг
7влево по дуге 23 окружности с центром вращени в шарнире 24.
При подъеме ковша 1 в верхнее положение шарнир 21 перемещаетс в точку 25 дуги 23 окружности.
Б вариантном исполнении перемещение шарнира 21 по дуге 23 окружности осуществл етс за счет сокращени длины гибкой ст жки 18, наматываемой на блок 19. При этом переменный радиус криволинейной поверхности 20 находитс в функциональной зависимости от величины отклонени от вертикали дуги 26 окружности с центром вращени в шарнире 21.
Результатом сложени этих вращательных движений (относительного вращени крюков 10 относительно шарнира 21 и переносного - вращени шарнира 21 относительно шарнира 24) вл етс практически пр молинейна траектори (абсолютное движение) перемещени ковша 1.
После погружении патрубка б в расплавленный металл в вакуумкамере 3 создаетс разрежение - .происходит процесс дегазации, во врем которого механизм подъема осуществл ет качание ковша 1 верх-низ в пределах контакта футерованного патрубка б с расплавленным металлом. После окончани процесса дегазации в вакуумкамере 3 создаетс атмосферное давление, начинаетс опускание ковша 1 в нижне исходное положение на тележку 2.
Цикл операции окончен.
При опускании ковша 1 происходит аналогичное (ранее описанное) взаимодействие звеньев механизма подъема, обеспечивающее пр молинейную траекторию .
Claims (2)
- Экономический эффект от внедрени предлагаемого устройства создаетс за счет установки шарнирной ст жки, значительно упростившую конструкцию и увеличивающую надежность и долговечность в эксплуатации. Это увеличивает межремонтные сроки и снижает , объем технического обслуживани . В результате снижаетс удельна трудоемкость ремонта и техобслугхивани на 20-25 чел.-дн. (1000 плавок), что дает дополнительно выплавить 3000-3500 т.стали в год. Экономический эффект составл ет 10000-15000 руб. в год. Формула изобретени 1. Установка дл порционного вакуумировани металла, содержаща установленную стационарно вакуумную камеру с отход щим вниз футерованным патрубком , сталеразливочный ковш, размещенный над патрубком, и механизм перемещени сталеразливочного ковша,выполненный в виде св занного с гидроцилиндром рычага, шарнирно закрепленного в опоре и снабженного кронштейнами и крюками, отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции, увеличени нгщежнос////////l////////f///i/ ти и долговечности в эксплуатации, механизм перемещени снабжай шарнирной ст жкой, установленной преиму щественно горизонтально и прикреплейной одним концом к кронштейну металлоконструкции , а другим к рычагу, 2.Установка по п. 1, отлит чающа с тем, что, с целью упрощени условий обслуживани , рычаг снабжен жестко устаковленньм на нем блоком, а ст жка прикреплена к блоку и выполнена в виде гибкого элемента. 3.Установка по п, 2,отличающа с тем, что, с целью перемещени ковша по вертикальной траектории, блок выполнен с криволинейной поверхностью переменного радиуса . Источи 1КИ информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 373308, кл. С 21 С 7/10, 1973.
- 2.Авторское свидетельство СССР 2725381/22-02, кл. С 21 С 7/10, 1979. lflf//Фи-1 .137/////////////Jг///////U2.3i:J-. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802954683A SU908847A1 (ru) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Установка дл порционного вакуумировани металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802954683A SU908847A1 (ru) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Установка дл порционного вакуумировани металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU908847A1 true SU908847A1 (ru) | 1982-02-28 |
Family
ID=20907604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802954683A SU908847A1 (ru) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Установка дл порционного вакуумировани металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU908847A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1862559A1 (de) * | 2006-06-02 | 2007-12-05 | Siemens VAI Metals Technologies GmbH | Hubwerk für Stahlbehandlungspfannen in RH-Anlagen |
-
1980
- 1980-07-09 SU SU802954683A patent/SU908847A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1862559A1 (de) * | 2006-06-02 | 2007-12-05 | Siemens VAI Metals Technologies GmbH | Hubwerk für Stahlbehandlungspfannen in RH-Anlagen |
US7662337B2 (en) | 2006-06-02 | 2010-02-16 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Hoisting mechanism for steel processing ladles in RH degassers |
CN101081683B (zh) * | 2006-06-02 | 2013-01-16 | 西门子Vai金属科技有限责任公司 | 用于rh-设备中的钢处理桶的提升装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4381102A (en) | Shroud support and method for shroud engagement with teeming valve | |
US3693960A (en) | Turret for casting ladles | |
SU908847A1 (ru) | Установка дл порционного вакуумировани металла | |
US5967219A (en) | Method and apparatus for pouring molten material | |
JPS6250058A (ja) | 連続鋳造設備用回転取鍋タレツト | |
RU97101184A (ru) | Способ и устройство для непосредственной заливки из ковша в электрическую печь жидкого металла | |
SU550963A3 (ru) | Устройство дл подъема и поворота промежуточных ковшей | |
US5263690A (en) | Apparatus for metallurgical treatment of molten steel | |
SU933730A1 (ru) | Установка дл порционного вакуумировани металла | |
US4476564A (en) | Gas exhaust nozzle for arc furnaces | |
SU1366044A3 (ru) | Устройство для разливки расплавленного металла | |
SU840138A1 (ru) | Механизм подъема ковша | |
US4004793A (en) | Dual holding furnace | |
SU981389A1 (ru) | Установка дл вакуумировани жидкого металла | |
JPH0428472A (ja) | アノード及びアノード用モールド鋳造装置 | |
RU2100143C1 (ru) | Устройство для подготовки металлургических ковшей | |
SU667324A1 (ru) | Устройство дл подъема промежуточного ковша | |
SU791772A1 (ru) | Установка дл порционного вакуумировани металла | |
RU2058851C1 (ru) | Комплекс для разливки жидкого металла | |
CN1040530A (zh) | 具有一个冶炼炉和一个后续加工装置的炼钢设备 | |
SU501084A1 (ru) | Устройство дл порционного вакуумировани металла | |
EP0066551B1 (en) | Device for parking a dummy bar upstream from an extraction and straightener group | |
SU822990A2 (ru) | Скольз щий затвор сталеразливоч-НОгО КОВшА | |
SU720277A1 (ru) | Желоб дл разливки металла | |
SU806254A1 (ru) | Захват-кантователь дл разливочныхКОВшЕй |