(54) ЖЕЛОБ ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при сливе т желых жидкостей из большой емкости на распределительные или дозирующие устройства , например дл слива чугуна из ковшей мнксерного типа на конвейер разливочной машины. Известен желоб дл разливки металла, содержащий npHevfHyro часть и сливной носок , причем приемна часть выполнена в виде, по меньшей мере, двух ступеней, со единенных наклонными участками fl. Однако известный желоб не обеспечивает сокращени высоты падени металла в начальный период заливки, что приводит к значительным потер м металла. Келью изобретени вл етс сокращение потерь металла. Цель достигаетс тем, что приемна часть выполнена дугообразной в плане, слн& ной носок установлен на шарнирной опоре с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на шарнирной опоре, вл ющейс центром дуги приемной части, при втом желоб снабжен механизмом поворота. На фиг. 1 изображены предлагаемый желоб и разливочный ковш; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2. Желоб 1 включает в себ приемную часть 2, выполненную в виде криволиней ной каскадной металлической емкости, (|утерованной огнеупорной массой 3, Приемна часть 2 желоба содержит не менее трех ступеней, на каждой из которых перевалами 4 из огнеупорной массы образованы ванны 5. Ступени каскада с ваннами 5 соединены наклонными участками 6, которые установлены под углом 35-50 к горизонтальной плоскости. Последн нижн ступень каскада заканчиваетс сливным носком 7. Сливной носок 7 желоба 1 шарнирно соединен с опорой 8, расположенной у приемной части стационарного желоба 9, наход щегос над конвейером 10 разливочной машины. Желоб 1 установлен на тележке 37 11, перемещающе{ с по крипопинейному пути 12 приводом 13. Привод 13 c6noKvtрован с приводом поворота миксерного раз ливочного ковша 14. Радиус кривизны приемной части 2 желоба 1 и криволинейного пути 12 сос1 авл ет 0,4-0,7 рассто ни от оси опоры 8 до вертикальной оси разливочного ковша 14. Желоб работает следующим образом. Перед началом слива металла под носок ковша по оси разливочной машины устанавливают приемную часть 2 поворотного желоба 1.Миксерный ковш 14 собственным приводом вращаетс вокруг горизонтальной оси в режиме, обеспечивающем Слив через носок посто нного в еди1тоцу времени количества металла. Сливаемый металл заполн ет верхнюю ванну 5 и по наклонному участку 6 стека ет в нижесто щую ванну и так далее до сливного носка 7 поворотного желоба. С носка 7 металл поступает через стационарный желоб 9 на конвейер Ю разливоч ной машины. Благодар наличию ванн в сочетании с каскадным их расположением см гчаетс удар струи металла о футеровку и гаситс ее кинетическа энерги При повороте миксерного ковща 14 на угол , при котором его сливной носсж приближаетс к ванне приемной части 2 желоба 1 на допустимые 15О-200 мм, желоб автоматически поворачиваетс и
/
} 7 под сливной носок попвоцитс следующа ванна и т. п. При повороте желоба кантование ковша не прекращаетс . Стру металла в момент поворота попадает на наклонную площадку и далее в ванну. Слив металла на разливочные машины через предлагаемый поворотный желоб сокращает до минимума потери разливаемого металла, повышает срок службы футеровки , повышает производительность разливочных машин , ссжращает капитальные затраты на сооружение и эксплуатацию устройств дл разливки металлов. ф о р м ула изобретени Желоб дл разливки металла, содержащий приемную часть и сливной носок, причем приемна часть выполнена в виде, по меньшей мере, двух ступеней, соединенных наклонными участками, отли чаю - щи и с тем, что, с целью сокращени потерь металла, приемна часть выполне- ч на дугообразной в плане, сливной носок установлен на шарнирной опоре с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на шарнирной опоре, вл ющейс центром дуги приемной части, при этом желоб снабжен механизмом поворота. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Трубин К. Г, и др. Металлурги стали , М., 1961-0. 400-401.
фиг 2