RU97101184A - Способ и устройство для непосредственной заливки из ковша в электрическую печь жидкого металла - Google Patents
Способ и устройство для непосредственной заливки из ковша в электрическую печь жидкого металлаInfo
- Publication number
- RU97101184A RU97101184A RU97101184/02A RU97101184A RU97101184A RU 97101184 A RU97101184 A RU 97101184A RU 97101184/02 A RU97101184/02 A RU 97101184/02A RU 97101184 A RU97101184 A RU 97101184A RU 97101184 A RU97101184 A RU 97101184A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bucket
- levers
- liquid metal
- axis
- furnace
- Prior art date
Links
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 title claims 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 claims 1
Claims (12)
1. Способ непосредственной заливки из ковша в электрическую печь жидкого металла, включающий следующие стадии: перемещение тележки с заполненным расплавленным металлом ковшом, имеющим верхний и нижний края, к электрической печи в исходное положение, согласованные друг с другом опускание и горизонтальное перемещение ковша до тех пор, пока его верхний край не окажется расположенным над электрической печью, согласованные друг с другом наклон, плавный подъем и постепенное горизонтальное перемещение ковша, выполняемые таким образом, что верхний край ковша остается в положении, при котором жидкий металл может сливаться из ковша в печь, слив жидкого металла в печь, согласованные друг с другом наклон, опускание и горизонтальное перемещение ковша для возврата его в исходное положение.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расход сливаемого из ковша жидкого металла определяется непрерывным взвешиванием тележки в течение всей операции слива металла и что изменение угла наклона ковша регулируется в зависимости от расхода сливаемого из него жидкого металла.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что опускание ковша осуществляется с помощью двух рычагов с захватами, в которых подвешен ковш и которые шарнирно поворачиваются вокруг первой оси, наклон ковша осуществляется с помощью второго двуплечего рычага, который поворачивается вокруг второй оси относительно центра, который совпадает с осью, проходящей через цапфы, закрепленные на подвешивающих рычагах, и перемещение которого сопровождается поворотом ковша, и тем, что постепенный подъем ковша осуществляется с помощью рычагов с захватами.
4. Устройство для непосредственной заливки жидкого металла по п.3, отличающееся тем, что первая ось вращения расположена сбоку от ковша на несущей раме.
5. Устройство для непосредственной заливки из ковша в электрическую печь жидкого металла, отличающееся наличием тележки с несущей рамой, двух рычагов с захватами, которые могут поворачиваться вокруг первой оси, обеспечивая возможность подъема и опускания ковша, соединенного перемешивающими рычагами с рычагами с захватами, второго рычага, который может поворачиваться вокруг второй оси, центр вращения которого совпадает с осью, проходящей через цапфы, закрепленные на подвешивающих рычагах, и перемещение которого сопровождается поворотом ковша, приводных устройств для перемещения рычагов с захватами и двуплечих рычагов.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что первая ось вращения расположена сбоку от ковша на несущей раме.
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что два рычага с захватами перемещаются с помощью по крайней мере одного гидроцилиндра.
8. Устройство по п.5, отличающееся тем, что двуплечий рычаг перемещается с помощью по крайней мере одного гидроцилиндра.
9. Устройство по п.5, отличающееся тем, что два рычага с захватами приводятся в движение с помощью электромеханического устройства.
10. Устройство по п.5, отличающееся тем, что двуплечий рычаг приводится в движение с помощью электромеханического устройства.
11. Устройство по любому из пп. 5-10, отличающееся наличием устройства для непрерывного взвешивания ковша во время всей операции слива из него жидкого металла.
12. Устройство по любому из пп. 5-11, отличающееся наличием крышки из огнеупорного материала, которой во время транспортировки в исходное положение закрывается ковш.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LU88505A LU88505A1 (fr) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Procédé et dispositif d'enfournement direct de métal liquide d'une poche dans un four électrique |
LU88505 | 1994-06-29 | ||
PCT/EP1995/001052 WO1996000799A1 (fr) | 1994-06-29 | 1995-03-21 | Procede et dispositif d'enfournement direct de metal liquide d'une poche dans un four electrique |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97101184A true RU97101184A (ru) | 1999-02-10 |
RU2149904C1 RU2149904C1 (ru) | 2000-05-27 |
Family
ID=19731480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97101184A RU2149904C1 (ru) | 1994-06-29 | 1995-03-21 | Способ и устройство для непосредственной заливки из ковша в электрическую печь жидкого металла |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0767843B1 (ru) |
JP (1) | JPH10502128A (ru) |
CN (1) | CN1042956C (ru) |
AT (1) | ATE172751T1 (ru) |
AU (1) | AU699470B2 (ru) |
BR (1) | BR9508705A (ru) |
CA (1) | CA2193472A1 (ru) |
CZ (1) | CZ382096A3 (ru) |
DE (1) | DE69505670T2 (ru) |
ES (1) | ES2124541T3 (ru) |
FI (1) | FI965235A (ru) |
LU (1) | LU88505A1 (ru) |
RU (1) | RU2149904C1 (ru) |
WO (1) | WO1996000799A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103352123B (zh) * | 2013-07-25 | 2015-05-20 | 西安电炉研究所有限公司 | 矿热精炼电炉热装生产设备及其生产工艺 |
US10907348B2 (en) | 2013-11-07 | 2021-02-02 | Csr Building Products Limited | Building component |
US10519654B2 (en) | 2013-11-07 | 2019-12-31 | Csr Building Products Limited | Building component |
CN104128370B (zh) * | 2014-07-28 | 2016-01-20 | 上海西重所重型机械成套有限公司 | 一种铸轧用铸嘴、前液箱的智能调整系统及其工作方法 |
CN105382249B (zh) * | 2015-12-22 | 2018-06-08 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种倾翻式兑铁运输车 |
CN105414536B (zh) * | 2016-01-11 | 2018-03-06 | 五力机电科技(昆山)有限公司 | 熔解炉加热设备定点浇铸装置 |
CN110918965A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-03-27 | 六安七茗道机电科技有限公司 | 用于铸造件成型的熔融金属液的倾覆驱动机构 |
CN111189326A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-22 | 合肥工业大学 | 一种金属液承接装置及其承接方法 |
KR102163246B1 (ko) * | 2020-08-04 | 2020-10-12 | 한미전기로(주) | 더블틸팅 전기로의 실린더 이송장치 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR648530A (fr) * | 1927-02-28 | 1928-12-11 | Demag Ag | Dispositif de chargement pour fours de fusion basculants |
DE1180764B (de) * | 1961-10-13 | 1964-11-05 | Pintsch Bamag Ag | Kippfannenwagen mit durch eine Kipp-vorrichtung schwenkbare Pfanne |
DE1210970B (de) * | 1962-11-16 | 1966-02-17 | Iron Internat Establishment | Vorrichtung zum Fuellen eines Giesskessels aus einem kippbaren Vorherd |
DE1284576B (de) * | 1964-01-20 | 1968-12-05 | Fries Sohn J S | Beschickungswagen zum Chargieren von Warmhalteoefen |
DE1756637C3 (de) * | 1968-06-20 | 1974-07-11 | Buehler-Miag Gmbh, 3300 Braunschweig | Gießkübelkippgerät für Hublader |
DE3804071A1 (de) * | 1988-02-10 | 1989-08-24 | Voest Alpine Ag | Transportwagen fuer metallurgische transportgefaesse |
-
1994
- 1994-06-29 LU LU88505A patent/LU88505A1/fr unknown
-
1995
- 1995-03-21 CA CA002193472A patent/CA2193472A1/fr not_active Abandoned
- 1995-03-21 RU RU97101184A patent/RU2149904C1/ru active
- 1995-03-21 AU AU21348/95A patent/AU699470B2/en not_active Ceased
- 1995-03-21 CN CN95193879A patent/CN1042956C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-21 DE DE69505670T patent/DE69505670T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-21 AT AT95914284T patent/ATE172751T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-03-21 EP EP95914284A patent/EP0767843B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-21 WO PCT/EP1995/001052 patent/WO1996000799A1/fr not_active Application Discontinuation
- 1995-03-21 ES ES95914284T patent/ES2124541T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-21 CZ CZ963820A patent/CZ382096A3/cs unknown
- 1995-03-21 BR BR9508705A patent/BR9508705A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-03-21 JP JP8502734A patent/JPH10502128A/ja active Pending
-
1996
- 1996-12-27 FI FI965235A patent/FI965235A/fi unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU97101184A (ru) | Способ и устройство для непосредственной заливки из ковша в электрическую печь жидкого металла | |
US5967219A (en) | Method and apparatus for pouring molten material | |
RU2149904C1 (ru) | Способ и устройство для непосредственной заливки из ковша в электрическую печь жидкого металла | |
US5173243A (en) | Slag control method and apparatus | |
JPS6040666A (ja) | 溶融金属表面の浮滓除去装置 | |
JPH05140659A (ja) | 傾斜出湯式濾過漕 | |
CN207013706U (zh) | 一种具有浇铸溢流装置的液压锭模车 | |
JP2003501611A (ja) | 冶金用の溶解容器を傾倒により空にするための方法及び装置 | |
DE3704116A1 (de) | Einrichtung zur manipulation einer impf-pfanne | |
RU2058851C1 (ru) | Комплекс для разливки жидкого металла | |
RU2131789C1 (ru) | Комплекс для разливки жидкого металла | |
US4004793A (en) | Dual holding furnace | |
CN106914608B (zh) | 自动浇注机 | |
US3062523A (en) | System for degassing steel | |
US2088546A (en) | Tilting ladle | |
CA1103294A (en) | Apparatus for collecting and removing smoke and fumes from a melting furnace plant | |
US5080327A (en) | Area displacement device for molten metal ladle | |
SU908847A1 (ru) | Установка дл порционного вакуумировани металла | |
RU93035704A (ru) | Комплекс для разливки жидкого металла | |
US3789914A (en) | Foundry mold jacket and weight shifter | |
SU984669A1 (ru) | Устройство дл разливки металла | |
SU667324A1 (ru) | Устройство дл подъема промежуточного ковша | |
US3915356A (en) | Casting machine trough shifting apparatus | |
NO163020B (no) | Innretning for stoeping og/ eller efterbehandling av smeltet metall. | |
JP2849963B2 (ja) | 注湯制御方法および装置 |