RU97101184A - Способ и устройство для непосредственной заливки из ковша в электрическую печь жидкого металла - Google Patents

Способ и устройство для непосредственной заливки из ковша в электрическую печь жидкого металла

Info

Publication number
RU97101184A
RU97101184A RU97101184/02A RU97101184A RU97101184A RU 97101184 A RU97101184 A RU 97101184A RU 97101184/02 A RU97101184/02 A RU 97101184/02A RU 97101184 A RU97101184 A RU 97101184A RU 97101184 A RU97101184 A RU 97101184A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bucket
levers
liquid metal
axis
furnace
Prior art date
Application number
RU97101184/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2149904C1 (ru
Inventor
Каелл Норберт
Петри Руди
Original Assignee
Поль Вуртд С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from LU88505A external-priority patent/LU88505A1/fr
Application filed by Поль Вуртд С.А. filed Critical Поль Вуртд С.А.
Publication of RU97101184A publication Critical patent/RU97101184A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2149904C1 publication Critical patent/RU2149904C1/ru

Links

Claims (12)

1. Способ непосредственной заливки из ковша в электрическую печь жидкого металла, включающий следующие стадии: перемещение тележки с заполненным расплавленным металлом ковшом, имеющим верхний и нижний края, к электрической печи в исходное положение, согласованные друг с другом опускание и горизонтальное перемещение ковша до тех пор, пока его верхний край не окажется расположенным над электрической печью, согласованные друг с другом наклон, плавный подъем и постепенное горизонтальное перемещение ковша, выполняемые таким образом, что верхний край ковша остается в положении, при котором жидкий металл может сливаться из ковша в печь, слив жидкого металла в печь, согласованные друг с другом наклон, опускание и горизонтальное перемещение ковша для возврата его в исходное положение.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расход сливаемого из ковша жидкого металла определяется непрерывным взвешиванием тележки в течение всей операции слива металла и что изменение угла наклона ковша регулируется в зависимости от расхода сливаемого из него жидкого металла.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что опускание ковша осуществляется с помощью двух рычагов с захватами, в которых подвешен ковш и которые шарнирно поворачиваются вокруг первой оси, наклон ковша осуществляется с помощью второго двуплечего рычага, который поворачивается вокруг второй оси относительно центра, который совпадает с осью, проходящей через цапфы, закрепленные на подвешивающих рычагах, и перемещение которого сопровождается поворотом ковша, и тем, что постепенный подъем ковша осуществляется с помощью рычагов с захватами.
4. Устройство для непосредственной заливки жидкого металла по п.3, отличающееся тем, что первая ось вращения расположена сбоку от ковша на несущей раме.
5. Устройство для непосредственной заливки из ковша в электрическую печь жидкого металла, отличающееся наличием тележки с несущей рамой, двух рычагов с захватами, которые могут поворачиваться вокруг первой оси, обеспечивая возможность подъема и опускания ковша, соединенного перемешивающими рычагами с рычагами с захватами, второго рычага, который может поворачиваться вокруг второй оси, центр вращения которого совпадает с осью, проходящей через цапфы, закрепленные на подвешивающих рычагах, и перемещение которого сопровождается поворотом ковша, приводных устройств для перемещения рычагов с захватами и двуплечих рычагов.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что первая ось вращения расположена сбоку от ковша на несущей раме.
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что два рычага с захватами перемещаются с помощью по крайней мере одного гидроцилиндра.
8. Устройство по п.5, отличающееся тем, что двуплечий рычаг перемещается с помощью по крайней мере одного гидроцилиндра.
9. Устройство по п.5, отличающееся тем, что два рычага с захватами приводятся в движение с помощью электромеханического устройства.
10. Устройство по п.5, отличающееся тем, что двуплечий рычаг приводится в движение с помощью электромеханического устройства.
11. Устройство по любому из пп. 5-10, отличающееся наличием устройства для непрерывного взвешивания ковша во время всей операции слива из него жидкого металла.
12. Устройство по любому из пп. 5-11, отличающееся наличием крышки из огнеупорного материала, которой во время транспортировки в исходное положение закрывается ковш.
RU97101184A 1994-06-29 1995-03-21 Способ и устройство для непосредственной заливки из ковша в электрическую печь жидкого металла RU2149904C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU88505A LU88505A1 (fr) 1994-06-29 1994-06-29 Procédé et dispositif d'enfournement direct de métal liquide d'une poche dans un four électrique
LU88505 1994-06-29
PCT/EP1995/001052 WO1996000799A1 (fr) 1994-06-29 1995-03-21 Procede et dispositif d'enfournement direct de metal liquide d'une poche dans un four electrique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97101184A true RU97101184A (ru) 1999-02-10
RU2149904C1 RU2149904C1 (ru) 2000-05-27

Family

ID=19731480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97101184A RU2149904C1 (ru) 1994-06-29 1995-03-21 Способ и устройство для непосредственной заливки из ковша в электрическую печь жидкого металла

Country Status (14)

Country Link
EP (1) EP0767843B1 (ru)
JP (1) JPH10502128A (ru)
CN (1) CN1042956C (ru)
AT (1) ATE172751T1 (ru)
AU (1) AU699470B2 (ru)
BR (1) BR9508705A (ru)
CA (1) CA2193472A1 (ru)
CZ (1) CZ382096A3 (ru)
DE (1) DE69505670T2 (ru)
ES (1) ES2124541T3 (ru)
FI (1) FI965235A (ru)
LU (1) LU88505A1 (ru)
RU (1) RU2149904C1 (ru)
WO (1) WO1996000799A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103352123B (zh) * 2013-07-25 2015-05-20 西安电炉研究所有限公司 矿热精炼电炉热装生产设备及其生产工艺
US10907348B2 (en) 2013-11-07 2021-02-02 Csr Building Products Limited Building component
US10519654B2 (en) 2013-11-07 2019-12-31 Csr Building Products Limited Building component
CN104128370B (zh) * 2014-07-28 2016-01-20 上海西重所重型机械成套有限公司 一种铸轧用铸嘴、前液箱的智能调整系统及其工作方法
CN105382249B (zh) * 2015-12-22 2018-06-08 中冶京诚工程技术有限公司 一种倾翻式兑铁运输车
CN105414536B (zh) * 2016-01-11 2018-03-06 五力机电科技(昆山)有限公司 熔解炉加热设备定点浇铸装置
CN110918965A (zh) * 2019-12-20 2020-03-27 六安七茗道机电科技有限公司 用于铸造件成型的熔融金属液的倾覆驱动机构
CN111189326A (zh) * 2020-01-14 2020-05-22 合肥工业大学 一种金属液承接装置及其承接方法
KR102163246B1 (ko) * 2020-08-04 2020-10-12 한미전기로(주) 더블틸팅 전기로의 실린더 이송장치

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR648530A (fr) * 1927-02-28 1928-12-11 Demag Ag Dispositif de chargement pour fours de fusion basculants
DE1180764B (de) * 1961-10-13 1964-11-05 Pintsch Bamag Ag Kippfannenwagen mit durch eine Kipp-vorrichtung schwenkbare Pfanne
DE1210970B (de) * 1962-11-16 1966-02-17 Iron Internat Establishment Vorrichtung zum Fuellen eines Giesskessels aus einem kippbaren Vorherd
DE1284576B (de) * 1964-01-20 1968-12-05 Fries Sohn J S Beschickungswagen zum Chargieren von Warmhalteoefen
DE1756637C3 (de) * 1968-06-20 1974-07-11 Buehler-Miag Gmbh, 3300 Braunschweig Gießkübelkippgerät für Hublader
DE3804071A1 (de) * 1988-02-10 1989-08-24 Voest Alpine Ag Transportwagen fuer metallurgische transportgefaesse

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU97101184A (ru) Способ и устройство для непосредственной заливки из ковша в электрическую печь жидкого металла
US5967219A (en) Method and apparatus for pouring molten material
RU2149904C1 (ru) Способ и устройство для непосредственной заливки из ковша в электрическую печь жидкого металла
US5173243A (en) Slag control method and apparatus
JPS6040666A (ja) 溶融金属表面の浮滓除去装置
JPH05140659A (ja) 傾斜出湯式濾過漕
CN207013706U (zh) 一种具有浇铸溢流装置的液压锭模车
JP2003501611A (ja) 冶金用の溶解容器を傾倒により空にするための方法及び装置
DE3704116A1 (de) Einrichtung zur manipulation einer impf-pfanne
RU2058851C1 (ru) Комплекс для разливки жидкого металла
RU2131789C1 (ru) Комплекс для разливки жидкого металла
US4004793A (en) Dual holding furnace
CN106914608B (zh) 自动浇注机
US3062523A (en) System for degassing steel
US2088546A (en) Tilting ladle
CA1103294A (en) Apparatus for collecting and removing smoke and fumes from a melting furnace plant
US5080327A (en) Area displacement device for molten metal ladle
SU908847A1 (ru) Установка дл порционного вакуумировани металла
RU93035704A (ru) Комплекс для разливки жидкого металла
US3789914A (en) Foundry mold jacket and weight shifter
SU984669A1 (ru) Устройство дл разливки металла
SU667324A1 (ru) Устройство дл подъема промежуточного ковша
US3915356A (en) Casting machine trough shifting apparatus
NO163020B (no) Innretning for stoeping og/ eller efterbehandling av smeltet metall.
JP2849963B2 (ja) 注湯制御方法および装置