SU667324A1 - Устройство дл подъема промежуточного ковша - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к непрерывному литью металлов.

Известно устройство дл  подъема нромежуточного ковнга ма1пины ненрерывного лить  металлов, содержащее тележку с установленн111М по одну сторону четыре.хзвенным ме.ха1Н13мом, состо н1.нм из кривоН1ипа , П1атуна и кулисной пары, выполненной в виде гидронилиндра, шток которого соединен с П1арнирно подвешенной на Н1атунах балкой, снабженной напфами под две опоры i .

Недостаток известного устройства заключаетс  в том, что при попадании возду.ха в гидросистему, утечках рабочей жидкости из трубопроводов, гидроаппаратуры и нилиндров , а также нрп неноладках в системе синхронизации возникает опасность перекосов ковша, наполненного жидким металлом, что может создать аварийную ситуацию.

Цель изобретени  - повьппеиие надежности работы и yuponienne конструкнии устройства .

Это достигаетс  тем, что устройство снабжено балкой с балансиром, Н1а,рнирно закрепленной на (натуне, и поворотным рычагом , расположенным по другую сторону

KOBnia и укрепленным па тележке, причем

. поворотпый рычаг при помощи серьгп соединен с третьей опорой п кинематически св зан с балансиром при HOMOHUI обводных блоков, установленных па тележке

под ковнюм.

Благодар  этому при перемещении HITOка одного гидроцилиндра расноложенного по одну сторону KOBHia, поступательно поднимаетс  весь ковш. №.--.На фиг. I изображено предлагаехюе устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; па фиг. 3 - разрез Б Б на фиг. 1.

Устройство содержит тележку 1, на ко .торой укреплен гндропилипдр 2, IIITOK 3 которого njapnnpHo соединен с балкой 4, njapнирно подвен1енпой па шатуне 5, представл ющем собой два параллельных рыча1а, жестко соедненных между собой. Шатун 5 через кривонтн 6 пшрнирпо соединен с тележкой I. Две цацфы 7 балки 4 предназпачены дл  установки двух опор 8 промежуТОЧ1ЮГО KOBHia 9. На обоих рычагах шатуна 5 щарнирно подвешена втора  балка 10, к которой щарнирно присоедипеп балансир 11. К балансиру присоединены две цепи 12, которые с помощью обводных звездочек 13 пропущены под ковщо м 9 и выведены на другую сторону кавтаТ где они соединены споворотным рычагом 14, сид щим жестко на одном валу с крюком 15,  вл ющимс  третьей опорой ковша, который опираетс  на крюк своей серьгой 16, предназначенной дл  компенсации горизонтальныхперемещений крюка.

Устройство работает следующим образом .

При подъеме штока 3 шатун 5 поворачиваетс  вокруг оси нарнира, соедин ющего его с кривошпом 6. При этом система кривошип 6 - игатун 5 - гидропилиндр 2 работает как четырехзеенпый механизм с кулисной парой, функцию которой выполн ет гидроцилиндр 2, П1ТОК 3 которого соединен с балкой 4, нгарнирно соединенной с шатуном 5. За счет поворота кривошипа 6 цапфы 7 балки 4 11еремеп1,аютс  поступательно. При повороте шатунов 5 через балку 10, балансир 11 и цепи 12 поворачиваютс  рычаг 14 и крюк 15, на который опираетс  серьга 16, укрепленна  на ковше 9.

Таким образом, при подъеме цапф 7, служащих двум  опорами дл  ковща, поднимаетс  и серьга 16, опирающа с  на третью опору KOBHia, которой служит крюк 15. .Синхронность перемещепий левой и правой частей KOBHia обеспечиваетс  за счет соответствуюн1 .его подбора плеч всех элементов предложенной рычажной системьк

При использовании предлагаемого устройства исключаютс  случаи аварийного заваливани  KOBHia с жидким металлом при различных неполадках в гндросистеме, что особенно важно, если учесть что устье кристаллизатора и промежуточный ковщ обслуживают на (Ручь х 8-10 человек. Даже при трубопроводов в предложенном устройстве KOBHI опускаетс  поступательно без наклона. Таким образом улучшаютс  УСЛОВИЯ техники безопасности.

667324

Кроме того упрощаетс  схема управле ни  гидросистемой механизма подъема за счет исключени  цилиндра-дозатора и регулирующей аннаратуры, синхронизирующей перемещени  щтоков обоих цилиндров.

Повын1аетс  надежность меха ма подъема , что позвол ет посто нно, а эпизодически разливать металл с пр моточным удлиненным стаканом, с боковыми подводами , установленными непосредственно в днище промежуточного ковша. Это позвол ет вести разливку, непрерь1вно обрабатыва  наведенным на мениск шлаком всю верхнюю часть расплава в кристаллизаторе на глубину до 300 мм, что значительно улучшает качество слитка главным образом за счет уменьшени  количества неметалллических включений.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР

,N5 284846, кл. В 22 В 11/10, 1968.