SU605673A1 - Механизм качани кристаллизатора - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов.

Применение возвратно-поступательнохх) движени  кристаллизатора на установках непрерывной разливки металлов позвол ет устра- g н ть возможные зависани  корочки слитка и вести процесс разливки на заданных скорост х .

Наиболее близким к предлагаемому изобретению  вл етс  механизм непрерывного j0 лить  металла, включающий рычажный четырехзвенник с двум  сход щимис  к центру кривизны рычагами, один из которых соединен серьгой с кривошипом.

Однако этот механизм имеет большой продольный габарит, этот габарит тем больше, чем больше ручьев в МНЛМ, так как приводы механизмов на внутренних и наружных ручь х . смещены вдоль оси литЬ , по. этому не удае1 20 с  разместить механизм качани  со стороны большого радиуса, что загромождает пространство над зоной вторичного охлаждени , и ухудшает услови  обслуживани  оборудовани  машины,25

2

Целью изобретени   вл етс  уменьшение габаритов механизма.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что соединенный с кривошипом рычаг- вьшолнен Г-образным, а серьги на внутренних и наружных ручь х повернуты относительно шарнира , которым они соедин ютс  с рычагом, в разные стороны под одинаковым углом. Это позвол ет расположить приводы на соседних ручь х один под другим и выт нуть поперек оси лить . Благодар  этому продольный габарит механизма качани  резко уменьшалс  и его можно расположить со стороны большого радиуса, что полностью открывает пространство над оборудованием, расположенным ниже кристаллизатора дл  обслуживани .

На фиг, 1 изображен предложенный механизм качани , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вид А фиг, 2,

Механизм включает две станины 1, на которых на подшипниках 2 установлены Г-образные рычаги 3 (по одному на каждый ручей).- На внутренних ручь х рычаг 3 в своей нижней части шарнирно соединен с серьгой 4, котора  наклонена к горизонтали и направлена вверх относительно шарнира, соедин ющего ее с рычагом 3, На наружных ручь х рычаг шарнирно соединен с серьгой 5 котора  также направлена к горизонтали, но направлена вниз, т.е. взаимное расположение серьги 4 и серьги 5  вл етс  зеркальным. Е5торой конец серег 4 и 5 насажен на эксцентриковые валы 6, которые через шпиндели 7 соединены с электродвигател ми 8. В верхней части к свободному концу рычага 3 шарнирно прикреплен стол 9, который шарнирной т гой 10 через подшипниковые опоры 11 соединен со станиной 1. Лини , соедин  юща  ось подшипников 2 и ось шарнира, общего дл  рычага 3 и стола 9, направлены; к центру кривизны радиальной МНЛМ. Туда же направлена продольна  ось шарнирной т г Ю. На стол 9 установлен кристаллизатор 1 Устройство работает следующим образом. Электродвигатели 8 вращают эксцентриковые валы 6, которые через серьги 4 и 5 заставл ют начатьс  Г-образные рычаги 3, несущие столы 9, на которых закреплены кристаллизаторы 12. При качении кристаллизаторы 12 движутс  по траектории, весьм

Claims (1)

1. t2 близкой к дуге, проведенной на центра кривизны кристаллизатора. Технико-экономический эффект изобретени  заключаетс  в том, что сокращение продольного габарита механизма качани  позвол ет освободить пространство над зоной вто ричного охлаждени  и т нуще-правильным устройством . Указанное обсто тельство значительно упрощает монтаж, наладку и обслухсивание оборудовани  машины. Формула изобретени  Механизм качани  кристаллизатора многоручьевой радиальной машины непрерывного лить  металлов, включающий рычажный четырехзвенник с двум  сход щимис  к центру кривизны рычагами, один из которых соединен серьгой с кривощипом, о т л- и ч а JO щ и и с   тем, что, с целью уменьшени  его габаритов, соединенный с кривошипоЛ рычаг выполнен Г-образным, а серьги на внутренних и наружных.р чь х зеркально наклонены к горизонтали, проход щей через центр нижнего щарнира этого рычага.

   Ось машины

   ipm.2

   8