CN109332671A - 一种间歇式提升浇包装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种间歇式提升浇包装置,包括支架、底座、安装板、固定框、浇包、传动机构、原动件、横向传动轴、第二竖向传动轴、间歇传动组件、滑块;支架竖向固定安装在底座上,固定框转动安装在支架上,浇包固定设在固定框内,横向传动轴安装在支架上,原动件与横向传动轴连接,横向传动轴通过传动机构带动固定框相对于支架转动;第二竖向传动轴竖向转动安装在安装板上,间歇传动组件设在横向传动轴与第二竖向传动轴之间,滑块通过螺纹安装在第二竖向传动轴上,滑块与支架固定连接,本发明间歇式提升浇包的高度,避免液态金属倾倒至模具中时高度相差较大,增大每个模具内液态金属温度的一致性。
Description
技术领域
本发明涉及浇注机械设备技术领域,尤其涉及一种间歇式提升浇包装置。
背景技术
浇包用于铸造车间浇注作业,在炉前承接金属液后,由行车运到铸型处进行浇注.分为铁水包,钢水包,茶壶包,球铁包等多种样式。在浇注过程中需要改变浇包的倾角,使浇包内的金属液倒入模具中,但是现有的浇包在倾倒的过程中,随着浇包内的金属液的减少,浇包相对竖直方向的倾角增大,浇包的浇口距离模具的高度降低,导致不同模具内倒入的金属液的温度不同,且每个模具内金属液体的冷却处理相同,导致工件的性能差别,增加废件率。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种间歇式提升浇包装置。
本发明采用以下技术方案:
一种间歇式提升浇包装置,其特征在于:包括支架、底座、安装板、固定框、浇包、传动机构、原动件、横向传动轴、第二竖向传动轴、间歇传动组件、滑块;
底座设在安装板上,支架竖向固定安装在底座上,固定框转动安装在支架上,并可相对于支架前后转动,浇包与固定框固定连接,横向传动轴安装在支架上并与固定框转动的轴线平行,原动件与横向传动轴连接,横向传动轴通过传动机构带动固定框相对于支架转动;优选的,传动机构包括传动齿轮和半齿轮,半齿轮固定安装在固定框的底部,传动齿轮安装在横向传动轴上,半齿轮与传动齿轮啮合;
第二竖向传动轴竖向转动安装在安装板上,间歇传动组件设在横向传动轴与第二竖向传动轴之间,横向传动轴通过间歇传动组件带动第二竖向传动轴间歇转动,滑块通过螺纹方式安装在第二竖向传动轴上部,第二竖向传动轴的上部设有外螺纹,滑块上开有螺纹通孔,滑块通过螺纹通孔和外螺纹与第二竖向传动轴连接,当第二竖向传动轴转动时,滑块通过螺纹在第二竖向传动轴上、下滑动,滑块与支架固定连接。
本发明中优选的,间歇传动组件包括第一竖向传动轴、锥齿轮传动机构、缺口转盘和槽轮;
第一竖向传动轴包括上传动轴和下传动轴,上传动轴转动安装在底座上,当滑块带动底座上下移动时,上传动轴随底座上下移动,下传动轴与安装板转动连接,下传动轴与上传动轴连接,上传动轴带动下传动轴转动并可相对于下传动轴上下移动,锥齿轮传动机构设在上传动轴与横向传动轴之间,横向传动轴通过锥齿轮传动机构带动上传动轴转动;
缺口转盘固定安装在下传动轴上,槽轮固定安装在第二竖向传动轴上,缺口转盘的缺口处设有连接柱,槽轮上开有与连接柱匹配的连接槽,当连接柱转动至连接槽内时,缺口转盘带动槽轮转动;
横向传动轴通过锥齿轮传动机构带动上传动轴转动,上传动轴带动下传动轴转动,下传动轴带动缺口转盘转动,缺口转盘带动槽轮间歇式转动,槽轮带动第二竖向传动轴转动。
本发明中优选的,下传动轴上开有沿其轴向方向的安装孔,安装孔的侧壁上开有沿下传动轴轴向方向的固定槽,固定槽长度与安装孔的长度相同,上传动轴的端面设有固定条,上传动轴设有固定条的一端设在安装孔内,固定条与固定槽匹配连接,上传动轴通过固定条带动下传动轴转动,当滑块带动支架上下移动时,上传动轴和固定条分别在安装孔和固定槽内上下移动。
本发明中优选的,锥齿轮传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮,主动锥齿轮安装在横向传动轴上,从动锥齿轮安装在上传动轴上,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
本发明中优选的,上传动轴的下端面开有定位孔,固定条的上端面设有定位柱,定位柱与定位孔固定连接。
本发明中优选的,定位孔的轴线与上传动轴的轴线重合,定位柱的轴线与固定条重心到固定条上端面的垂线重合。
本发明中优选的,下传动轴的上端面固定连接有限位挡环,防止固定条滑出固定槽,限位挡环的内壁与上传动轴之间有间隙。
本发明中优选的,滑块与支架之间固定设有连接杆。
本发明中优选的,安装板上设有支撑立柱,支撑立柱上开有滑槽,底座的侧面设有滑轨,滑轨与滑槽匹配安装。
本发明中优选的,固定框包括侧壁和底板,侧壁与底板固定连接,侧壁与底板形成槽口,浇包固定安装在槽口内。
本发明中,所提出的间歇式提升浇包装置,在浇包转动的过程中,通过调整间歇式传动机构的槽轮和缺口转盘,间歇式提升浇包的高度,避免浇包在将液态金属倾倒至模具中时高度相差较大,增大每个模具内液态金属温度的一致性;且在浇注的过程中实现浇包高度的调节,节省人力物力。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明锥齿轮传动机构和间歇传动组件的连接结构示意图;
图3为本发明第一竖向传动轴结构示意图;
图4为本发明A区局部放大图;
图5为本发明上传动轴与固定条连接结构示意图;
图6为本发明固定框与浇包连接结构示意图;
图7为本发明实施例三结构示意图。
图中:1-支架;2-底座;3-转轴;4-安装板;5-固定框;50-侧壁;51-底板;52-螺钉;6-半齿轮;7-传动齿轮;8-减速电机;9-横向传动轴;10-第一竖向传动轴;100-上传动轴;101-下传动轴;102-安装孔;103-固定槽;104-固定条;11-第二竖向传动轴;12-滑块;13-主动锥齿轮;14-从动锥齿轮;15-缺口转盘;16-槽轮;17-连接柱;18-轴承座;19-定位孔;20-定位柱;21-固定环槽;22-限位挡环;23-支撑立柱;25-浇包;26-单向棘轮;27-外齿圈;28-竖向传动齿轮。
具体实施方式
实施例一
如图1-6所示的一种间歇式提升浇包装置,包括支架1、底座2、安装板4、固定框5、浇包25、传动机构、原动件8、横向传动轴9、第二竖向传动轴11、间歇传动组件、滑块12;
底座2设在安装板4上,支架1竖向固定安装在底座2上,固定框5通过转轴3转动安装在支架1上,固定框5可相对于支架1前后转动,浇包25固定设在固定框5内,横向传动轴9安装在支架1上并与固定框5转动的轴线平行,原动件8为减速电机,减速电机与横向传动轴9连接,横向传动轴9通过传动机构带动固定框5相对于支架1转动,优选的,传动机构包括传动齿轮7和半齿轮6,半齿轮6固定安装在固定框5的底部,传动齿轮7安装在横向传动轴9上,半齿轮6与传动齿轮7啮合;
第二竖向传动轴11竖向转动安装在安装板4上,间歇传动组件设在横向传动轴9与第二竖向传动轴11之间,横向传动轴9通过间歇传动组件带动第二竖向传动轴11间歇转动,滑块12通过螺纹方式安装在第二竖向传动轴11上部,第二竖向传动轴11的上部设有外螺纹,滑块12上开有螺纹通孔,滑块通过螺纹通孔和外螺纹与第二竖向传动轴11连接,当第二竖向传动轴11转动时,滑块12通过螺纹在第二竖向传动轴11上、下滑动,滑块12与支架1固定连接。
间歇传动组件包括第一竖向传动轴10、锥齿轮传动机构、缺口转盘15和槽轮16;
第一竖向传动轴10包括上传动轴100和下传动轴101,上传动轴100转动安装在底座2上,下传动轴101与安装板4转动连接,下传动轴101与上传动轴100连接,上传动轴100带动下传动轴101转动并可相对于下传动轴101上下移动,锥齿轮传动机构设在上传动轴100与横向传动轴9之间,横向传动轴9通过锥齿轮传动机构带动上传动轴100转动;
缺口转盘15固定安装在下传动轴101上,槽轮16固定安装在第二竖向传动轴11上,缺口转盘15的缺口处设有连接柱17,槽轮16上开有与连接柱17匹配的连接槽,当连接柱17转动至连接槽内时,缺口转盘15带动槽轮16转动;
横向传动轴9通过锥齿轮传动机构带动上传动轴100转动,上传动轴100带动下传动轴101转动,下传动轴101带动缺口转盘15转动,缺口转盘15带动槽轮16间歇式转动,槽轮16带动第二竖向传动轴11转动。
下传动轴101上开有沿其轴向方向的安装孔102,安装孔102的侧壁上开有沿下传动轴101轴向方向的固定槽103,固定槽103长度与安装孔102的长度相同,上传动轴100的端面设有固定条104,上传动轴100设有固定条104的一端设在安装孔102内,固定条104与固定槽103匹配连接,上传动轴100通过固定条104带动下传动轴101转动,当滑块12带动支架1上下移动时,上传动轴100和固定条104分别在安装孔102和固定槽103内上下移动。
上传动轴100的下端面开有定位孔19,固定条104的上端面设有定位柱20,定位柱20与定位孔19固定连接。
定位孔19的轴线与上传动轴100的轴线重合,定位柱20的轴线与固定条104重心到固定条104上端面的垂线重合。
下传动轴101的上端面固定连接有限位挡环22,限位挡环22的内壁与上传动轴100之间有间隙。
锥齿轮传动机构包括主动锥齿轮13和从动锥齿轮14,主动锥齿轮13安装在横向传动轴9上,从动锥齿轮14安装在上传动轴100上,主动锥齿轮13与从动锥齿轮14啮合。
滑块12与支架1之间固定设有连接杆26。
安装板4上设有支撑立柱23,支撑立柱23上开有滑槽,底座2的侧面设有滑轨,滑轨与滑槽匹配安装。
固定框5包括侧壁50和底板51,侧壁50与底板51固定连接,侧壁50与底板51形成槽口,浇包25固定安装在槽口内。
工作时,原动件8带动横向传动轴9带动传动齿轮转动,传动齿轮带动半齿轮6转动,半齿轮6与固定框5固定连接,实现固定框5的转动,实现浇包25的倾斜,便于倾倒浇包25内的液态金属;同时横向传动轴9通过间歇传动机构带动第二竖向传动轴11转动,实现滑块12在第二竖向传动轴11上向上移动,间歇式改变支架1的高度,即间歇式改变浇包的25的高度,随着浇包25倾斜角度的增加,浇包25度增大,实现浇口距离模具的高度基本保持不变,增大液态金属进入每个模具内温度的一致性,增大不同模具内部件质量、性能的一致性。
本实施例中优选的,间歇传动组件包括第一竖向传动轴10、锥齿轮传动机构、缺口转盘15和槽轮16;
第一竖向传动轴10包括上传动轴100和下传动轴101,上传动轴100与底座2转动连接,下传动轴101与安装板4转动连接,锥齿轮传动机构设在上传动轴100与横向传动轴9之间,横向传动轴9通过锥齿轮传动机构带动上传动轴100转动,下传动轴101上开有沿其轴向方向的安装孔102,安装孔102的侧壁上开有沿下传动轴101轴向方向的固定槽103,固定槽103长度与安装孔102的长度相同,上传动轴100的端面设有固定条104,上传动轴100与安装孔102连接,固定条104与固定槽103连接,在上传动轴100与下传动轴101同时转动,因此上传动轴100与下传动轴101相对静止,当滑块12带动支架1上下移动时,上传动轴100和固定条104分别在安装孔102和固定槽103内上下移动,保证锥齿轮传动机构的传动,同时保证下传动轴101的转动,进而保证第二竖向传动轴11的转动。
缺口转盘15固定安装在下传动轴101上,槽轮16固定安装在第二竖向传动轴11上,缺口转盘15的缺口处设有连接柱17,槽轮16上开有与连接柱17匹配的连接槽,当连接柱17转动至连接槽内时,缺口转盘15带动槽轮16转动;
横向传动轴9通过锥齿轮传动机构带动上传动轴100转动,上传动轴100带动下传动轴101转动,下传动轴101带动缺口转盘15转动,缺口转盘15带动槽轮16间歇式转动,槽轮16带动第二竖向传动轴11转动,在锥齿轮传动机构传动的前提下,满足下传动轴101的转动,进而保证第二竖向传动轴11的转动。
本实施例中优选的,下传动轴101上开有沿其轴向方向的安装孔102,安装孔102的侧壁上开有沿下传动轴101轴向方向的固定槽103,固定槽103长度与安装孔102的长度相同,上传动轴100的端面设有固定条104,上传动轴100与安装孔102连接,固定条104与固定槽103连接,上传动轴100通过固定条104带动下传动轴101转动,由于上传动轴100与下传动轴101同步转动即相对静止,当滑块12带动支架1上下移动时,上传动轴100和固定条104分别在安装孔102和固定槽103内上下移动。
本实施例中优选的,锥齿轮传动机构包括主动锥齿轮13和从动锥齿轮14,主动锥齿轮13安装在横向传动轴9上,从动锥齿轮14安装在上传动轴100上,主动锥齿轮13与从动锥齿轮14啮合。
本实施例中优选的,上传动轴100的下端面开有定位孔19,固定条104的上端面设有定位柱20,定位柱20与定位孔19固定连接,便于上传动轴100与固定条104的安装。
本实施例中优选的,定位孔19的轴线与上传动轴100的轴线重合,定位柱20的轴线与固定条104重心到固定条104上端面的垂线重合,保证上传动轴100的轴线与固定条104的中线重合,保证固定条104与上传动轴100同时转动时的动平衡。
本实施例中优选的,下传动轴101的上端面固定连接有限位挡环22,限位挡环22的内壁与上传动轴100之间有间隙,限位挡环22覆盖固定槽103,避免固定条104滑出固定槽103。
本实施例中优选的,滑块12与支架1之间设有连接杆26,连接杆26的两端分别与滑块12和支架1固定连接,当安装滑块12时,首先将滑块12通过螺纹与第二竖向轴11连接,再将连接杆26的两端与滑块和支架1固定连接,便于滑块12与支架1的固定连接。
本实施例中优选的,安装板4上设有支撑立柱23,支撑立柱23上开有滑槽,底座2的侧面设有滑轨,滑轨与滑槽匹配安装,增大本装置的稳固性,同时避免支架1上下移动时偏移。
本实施例中优选的,固定框5包括侧壁50和底板51,侧壁50与底板51固定连接,侧壁50与底板51形成槽口,浇包25固定安装在槽口内,浇包25与侧壁50通过螺钉52固定,便于浇包25的安装。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于:固定槽103和安装孔102形成组成花键槽,固定条为与花键槽匹配的外花键,使连接、传动更加稳固。
实施例三
如图7所示,本实施例与上述实施例不同之处在于:间歇传动组件包括第一竖向传动轴10、锥齿轮传动机构、单向棘轮26、外齿圈27和竖向传动齿轮28;
第一竖向传动轴10包括上传动轴100和下传动轴101,上传动轴100转动安装在底座2上,下传动轴101与安装板4转动连接,下传动轴101与上传动轴100连接,上传动轴100带动下传动轴101转动并可相对于下传动轴101上下移动,锥齿轮传动机构设在上传动轴100与横向传动轴9之间,横向传动轴9通过锥齿轮传动机构带动上传动轴100转动;
竖向传动齿轮28固定安装在下传动轴101上,单向棘轮26固定安装在第二竖向传动轴11上,外齿圈27固定套装在单向棘轮26的外壁,外齿圈27与竖向传动齿轮28啮合,当横向传动轴9带动固定框5向下转动时单向棘轮26不带动第二竖向传动轴11转动,当横向传动轴9带动固定框5向上转动时单向棘轮26带动第二竖向传动轴11转动,在一个浇包内的液态金属浇注多个模具时,在固定框5向上转动带动浇包口向上转动实现停止浇注时,调整固定框5的竖向高度,保证浇注每个模具时,对每个模具的位置不变,且本实施例在调整固定框的高度是在固定框向上转动,停止浇包时进行的,不影响浇注过程,保证每个浇包内工件性能的一致性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种间歇式提升浇包装置,其特征在于:包括支架(1)、底座(2)、安装板(4)、固定框(5)、浇包(25)、传动机构、原动件(8)、横向传动轴(9)、第二竖向传动轴(11)、间歇传动组件、滑块(12);
底座(2)设在安装板(4)上,支架(1)竖向固定安装在底座(2)上,固定框(5)转动安装在支架(1)上,并可相对于支架(1)前后转动,浇包(25)与固定框(5)固定连接,横向传动轴(9)安装在支架(1)上并与固定框(5)转动的轴线平行,原动件(8)与横向传动轴(9)连接,横向传动轴(9)通过传动机构带动固定框(5)相对于支架(1)转动;
第二竖向传动轴(11)竖向转动安装在安装板(4)上,间歇传动组件设在横向传动轴(9)与第二竖向传动轴(11)之间,横向传动轴(9)通过间歇传动组件带动第二竖向传动轴(11)间歇转动,滑块(12)通过螺纹方式安装在第二竖向传动轴(11)上部,滑块(12)与支架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的间歇式提升浇包装置,其特征在于:间歇传动组件包括第一竖向传动轴(10)、锥齿轮传动机构、缺口转盘(15)和槽轮(16);
第一竖向传动轴(10)包括上传动轴(100)和下传动轴(101),上传动轴(100)转动安装在底座(2)上,下传动轴(101)与安装板(4)转动连接,下传动轴(101)与上传动轴(100)连接,上传动轴(100)带动下传动轴(101)转动并可相对于下传动轴(101)上下移动,锥齿轮传动机构设在上传动轴(100)与横向传动轴(9)之间,横向传动轴(9)通过锥齿轮传动机构带动上传动轴(100)转动;
缺口转盘(15)安装在下传动轴(101)上,槽轮(16)安装在第二竖向传动轴(11)上,缺口转盘(15)上设有连接柱(17),槽轮(16)上开有与连接柱(17)匹配的连接槽,当连接柱(17)转动至连接槽内时,缺口转盘(15)带动槽轮(16)转动。
3.根据权利要求2所述的间歇式提升浇包装置,其特征在于:锥齿轮传动机构包括主动锥齿轮(13)和从动锥齿轮(14),主动锥齿轮(13)安装在横向传动轴(9)上,从动锥齿轮(14)安装在上传动轴(100)上,主动锥齿轮(13)与从动锥齿轮(14)啮合。
4.根据权利要求2所述的间歇式提升浇包装置,其特征在于:下传动轴(101)上开有沿其轴向方向的安装孔(102),安装孔(102)的侧壁上开有沿下传动轴(101)轴向方向的固定槽(103),固定槽(103)长度与安装孔(102)的长度相同,上传动轴(100)的端面设有固定条(104),上传动轴(100)设有固定条(104)的一端设在安装孔(102)内,固定条(104)与固定槽(103)匹配。
5.根据权利要求4所述的间歇式提升浇包装置,其特征在于:上传动轴(100)的下端面开有定位孔(19),固定条(104)的上端面设有定位柱(20),定位柱(20)与定位孔(19)固定连接。
6.根据权利要求5所述的间歇式提升浇包装置,其特征在于:定位孔(19)的轴线与上传动轴(100)的轴线重合,定位柱(20)的轴线与固定条(104)重心到固定条(104)上端面的垂线重合。
7.根据权利要求2所述的间歇式提升浇包装置,其特征在于:下传动轴(101)的上端面固定连接有限位挡环(22),防止固定条(104)滑出固定槽(103)。
8.根据权利要求1所述的间歇式提升浇包装置,其特征在于:滑块(12)与支架(1)之间固定设有连接杆(26)。
9.根据权利要求1所述的间歇式提升浇包装置,其特征在于:安装板(4)上设有支撑立柱(23),支撑立柱(23)上开有滑槽,底座(2)的侧面设有滑轨,滑轨与滑槽匹配安装。
10.根据权利要求1所述的间歇式提升浇包装置,其特征在于:固定框(5)包括侧壁(50)和底板(51),侧壁(50)与底板(51)固定连接,侧壁(50)与底板(51)形成槽口,浇包(25)固定安装在槽口内。
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Application publication date: 20190215 Assignee: ANJI ASIA PACIFIC BRAKE SYSTEM Co.,Ltd. Assignor: GUANGDE YATAI AUTOMOBILE INTELLIGENT BRAKE SYSTEM Co.,Ltd. Contract record no.: X2021330000312 Denomination of invention: An intermittent lifting ladle device Granted publication date: 20200807 License type: Common License Record date: 20210926 |
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