CN101912954A - 一种扇形浇注包驱动装置 - Google Patents
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Abstract
一种扇形浇注包驱动装置，其关键改进在于：包括固定安装在扇形浇注包底部的托架以及对称设于扇形浇注包两侧的一端铰接在托架底部的液压缸；所述托架与扇形浇注包后侧外壁及底部贴合，扇形浇注包后侧壁上设置的定位钩与托架上设置的定位孔配合，液压缸另外一端铰接在浇注框架底部。其优点在于：在扇形浇注包的旋转轴上设置角位移传感器和角速度传感器，两个传感器将采集到的信号传递给液压站的控制电路，控制电路根据信号调整液压缸的运动速度，从而实现扇形浇注包在不同角度的时候均可保证铁水匀速流出，保证了铸件的质量，避免因铸件质量不合格给生产企业带来经济损失。
Description
技术领域
本发明涉及了一种驱动装置，特别涉及了一种应用于水冷金属型球墨铸铁管离心机浇注系统扇形浇注包驱动装置。
背景技术
水冷金属型球墨铸铁管离心机浇注系统是水冷金属球墨铸铁管生产过程中的关键部件，在实际生产过程中为了保证浇注质量，要求浇注系统在浇注过程中必须匀速将铁水浇入离心机中，否则将会造成所生产的球墨铸铁管壁厚不均匀，产生不合格品，给生产企业带来经济损失，而浇注系统能否匀速进行浇注，关键取决于浇注包的结构和浇注包驱动装置的动作，现有的浇注包驱动系统包括油缸、拉臂、托臂、托臂滚轮、等速板以及用于支撑浇包的托架，为了实现等速等速浇注，在浇注系统中采用扇形浇注包，扇形浇注包借助于旋转轴安装在浇注框架上，其中的托架固定在扇形浇注包两侧，拉臂与托架铰接，托臂铰接在浇注框架上，等速板固定安装在托架两侧，等速板与固定安装在托臂上的托臂滚轮接触，托架两侧分别铰接液压缸，液压缸另一端铰接在浇注框架底部，液压缸驱动扇形浇注包绕旋转轴转动的时候，液压缸等速运动，等速板外侧弧线与托臂滚轮配合实现扇形浇注包等角速度转动，实现均匀浇注，但是由于此种驱动装置部件较多，结构复杂，等速板与托臂滚轮虽然是滚动摩擦，但使用一段时间以后等速板和托臂滚轮容易磨损或者卡滞，造成铁水不能等速从扇形浇注包内流出，直接影响铸件质量，给生产企业带来经济损失。
发明内容
本发明提供一种能够保证铸件质量，避免经济损失，提高生产效率的扇形浇注包驱动装置。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种扇形浇注包驱动装置，其关键改进在于：包括固定安装在扇形浇注包底部的托架以及对称设于扇形浇注包两侧的液压缸；所述扇形浇注包借助于旋转轴固定安装在浇注框架顶部，旋转轴上设置角位移传感器和角速度传感器，角位移传感器和角速度传感器的信号输出端与驱动液压缸的液压站控制电路相连接；所述托架与扇形浇注包后侧外壁及底部贴合，扇形浇注包后侧壁上设置的定位钩与托架上设置的定位孔配合；所述液压缸一端铰接在扇形浇注包的底部，另外一端铰接在浇注框架上。
采用上述技术方案所产生的有益效果是：取消原有的拉臂、托臂和等速板，托架与扇形浇注包一侧壁和底面贴合，并用定位钩固定，托架底部对称铰接两个液压缸，并在扇形浇注包的旋转轴上设置角位移传感器和角速度传感器，两个传感器将采集到的信号传递给液压站的控制电路，控制电路根据信号调整液压缸的运动速度，从而实现扇形浇注包在不同角度的时候均可保证铁水匀速流出，保证了铸件的质量，避免因铸件质量不合格给生产企业带来经济损失；另一方面，由于驱动装置部件少，降低故障率，减少因设备故障而影响生产的几率，提高生产效率。
本发明还通过将扇形浇注包设置成茶壶结构，在浇口上设置篦子，有效控制浇注过程中杂质进入离心浇注机，保证水冷金属型球墨铸铁管的浇筑质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
1、浇注框架；2、液压缸；3、托架；4、扇形浇注包；5、旋转轴；6、定位钩。
下面结合附图进一步对本发明进行详细的描述。
具体实施方式
为使本发明的上述目的，特征和有益效果能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施例中的附图和具体实施方式，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示的一种扇形浇注包驱动装置，其关键改进在于：包括固定安装在扇形浇注包4底部的托架3以及对称设于扇形浇注包两侧的液压缸2；所述扇形浇注包4借助于旋转轴5固定安装在浇注框架1顶部，旋转轴5上设置角位移传感器和角速度传感器，角位移传感器和角速度传感器的信号输出端与驱动液压缸2的液压站控制电路相连接；所述托架3与扇形浇注包4后侧外壁及底部贴合，扇形浇注包4后侧壁上设置的定位钩6与托架3上设置的定位孔配合；所述液压缸2一端铰接在扇形浇注包4的底部，另外一端铰接在浇注框架1上。
所述扇形浇注包4采用茶壶结构，通过在扇形浇注包浇口上设置篦子，在浇注过程中将扇形浇注包内的杂质截留，有效防止杂质进入离心浇注机，保证水冷型球墨铸铁管的浇筑质量。
在具体应用过程中，由于扇形浇注包借助于旋转轴固定在浇注框架1上，而扇形浇注包4与托架3之间采用定位钩6连接，所以当液压缸2驱动托架3的时候，扇形浇注包4绕其旋转轴5转动，现有技术中的扇形浇注包4由于受到等速板的限制，所以在液压缸2驱动扇形浇注包4旋转过程中，对扇形浇注包4转动速度起决定性作用的是等速板，而非液压缸2，在本发明中取消了托臂和拉臂以及等速板等结构，直接将扇形浇注包4借助于固定钩6固定在托架3上，铰接在浇注框架1底部的液压缸2另外一端与托架3铰接，同时在扇形浇注包4的旋转轴5上安装角位移传感器和角速度传感器，角位移传感器和角速度传感器的信号输出端与液压站控制电路相连接，两个传感器采集的信号用于控制液压缸2运动速度，以满足扇形浇注包4在不同角度时均可以保证从其浇口流出的铁水是匀速的，有效保证铸件的质量，同时由于本发明所述的扇形浇注包驱动装置的结构简单，传动部件比现有驱动装置减少，所以降低在生产过程中出现故障的几率，有效提高生产效率；另外一点是将扇形浇注包4设计成茶壶结构，在浇注过程中可以将扇形浇注包4内的杂质截留，有效防止杂质流入离心浇注机，保证水冷型球墨铸铁管的质量。
Claims (2)
1.一种扇形浇注包驱动装置，其特征在于：包括固定安装在扇形浇注包(4)底部的托架(3)以及对称设于扇形浇注包两侧的液压缸(2)；所述扇形浇注包(4)借助于旋转轴(5)固定安装在浇注框架(1)顶部，旋转轴(5)上设置角位移传感器和角速度传感器，角位移传感器和角速度传感器的信号输出端与驱动液压缸(2)的液压站控制电路相连接；所述托架(3)与扇形浇注包(4)后侧外壁及底部贴合，扇形浇注包(4)后侧壁上设置的定位钩(6)与托架(3)上设置的定位孔配合；所述液压缸(2)一端铰接在扇形浇注包(4)的底部，另外一端铰接在浇注框架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种扇形浇注包驱动装置，其特征在于：所述扇形浇注包(4)采用茶壶结构。
Priority Applications (1)
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| CN 201010239481 CN101912954A (zh) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | 一种扇形浇注包驱动装置 |
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Family
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Country Status (1)
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- 2010-07-29 CN CN 201010239481 patent/CN101912954A/zh active Pending
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