CN205032709U - 具有铁水定量装置的气缸套毛坯铸造系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铁水的定量技术领域,提出一种具有铁水定量装置的气缸套毛坯铸造系统。提出的一种具有铁水定量装置的气缸套毛坯铸造系统包括有浇铸铁水包(1)、浇包支撑箱(2)、导流槽(4)和转轮(3);气缸套毛坯铸造系统还包括有固定在浇铸铁水包(1)底面的定位板(8)、设置在浇包支撑箱(2)内发定位机构(17)和与出铁口(5)对称设置的溢流口(6);定位立杆(9)的下端与限位槽钢(13)固联;定位机构还包括有固定在支撑杆(12)上的托杆(16);定位立杆(9)的上端固定有长度可调整的定位螺杆(11)上。本实用新型提高了生产效率和提高产品质量,降低了质量损失。
Description
技术领域
本实用新型属于铁水的定量技术领域,主要提出一种具有铁水定量装置的气缸套毛坯铸造系统。
背景技术
在气缸套毛坯铸造过程中,需要使用浇铸包接取一定量的熔炼铁水然后将浇铸包内的铁水浇铸进离心铸造模具中,以获得合格尺寸的气缸套毛坯铸件。浇铸铁水过多或过少,会造成气缸套毛坯内径过小或过大,内径过大则成为废品,过小会成为废品或者造成后续的机械加工余量过大。
如图1、图2所示,目前传统的浇铸包中铁水的重量控制是通过称重的方式计量、体积控制是通过在浇铸包内侧刻线的方式计量,这两种方式均需要另外通过用勺子舀出或补入铁水的多次动作来满足重量或体积的定量要求,造成工作效率低下且铁水质量恶化。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种具有铁水定量装置的气缸套毛坯铸造系统,使其能实现离心铸造生产气缸套毛坯时铁水体积的快速定量,通过快速准确定量浇铸铁水从而提高生产效率、提高产品质量、降低质量损失。
本实用新型为完成上述发明任务采用如下技术方案:
一种具有铁水定量装置的气缸套毛坯铸造系统,所述的气缸套毛坯铸造系统包括有浇铸铁水包、浇包支撑箱、导流槽和用以驱动浇铸铁水包转动使其倾斜倾倒铁水的转轮;所述浇铸铁水包的下端位于所述的浇包支撑箱内,并在所述浇铸铁水包上端的一侧具有出铁口;所述的气缸套毛坯铸造系统还包括有铁水定量装置;所述的铁水定量装置包括有定位板、定位机构和溢流口;所述的定位板固定在浇铸铁水包的底面;所述的溢流口位于浇铸铁水包的上端,并与所述的出铁口对称设置;所述的定位机构设置在浇包支撑箱内,并位于所述定位板的下方;所述的定位机构包括有定位立杆、定位螺杆、支撑杆、限位槽钢、转轴螺栓和转轴螺母;所述支撑杆固定在所述的浇包支撑箱内;所述限位槽钢固定在所述支撑杆的上端面;所述定位立杆的下端通过转轴螺栓、转轴螺母与所述的限位槽钢固联,且所述的定位立杆垂直于所述的转轴螺栓设置,所述的定位立杆可绕所述的转轴螺栓转动,并由所述的限位槽钢对其转动角度进行限位;所述的定位机构还包括有用以对转动后的定位立杆进行支撑的托杆,所述托杆为上端向一侧弯折90°的L型杆;所述托杆的下端固定在所述的支撑杆上;所述定位立杆的上端具有用以安装定位螺杆的安装孔;所述的定位螺杆穿过定位立杆上所述的安装孔,并由紧固螺母固定在定位立杆上;所述定位螺杆的螺帽与定位立杆之间的长度为可调整的结构;所述的定位螺杆与浇铸铁水包底部的所述定位板配合,构成所述浇铸铁水包在转轮的作用下向与倾倒铁水方向相反的方向倾斜,并由所述的定位螺杆对所述的定位板进行支撑的结构,并构成由浇铸铁水包上的溢流口对浇铸铁水包内铁水量进行控制的结构;所述浇铸铁水包的倾斜角度由定位螺杆的螺帽与定位立杆之间的长度进行调节。
所述的浇包支撑箱内设置有溢液收集箱,且所述的溢液收集箱对应所述的溢流口设置。
本实用新型提出的一种具有铁水定量装置的气缸套毛坯铸造系统,通过调整定位螺杆的螺帽与定位立杆之间的长度调整浇铸铁水包的倾斜角度,并通过溢流口对浇铸铁水包内铁水量进行控制,实现了离心铸造生产气缸套毛坯时铁水体积的快速定量,通过快速准确定量浇铸铁水从而提高了生产效率和提高产品质量,降低了质量损失,解决了目前铸造人员通过在铁水包内壁划线并使用勺子不断舀入或舀出铁水使铁水包内铁水达到刻度线的定量方式引起定量缓慢、误差大、重复定量不稳定、容易发生安全事故的问题。
附图说明
图1为传统定量装置的前视结构示意图。
图2为传统定量装置的左视结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为图3的左视图。
图5为本实用新型中定量机构的结构示意图。
图6为本实用新型图5的左视图。
图7为本实用新型定量时状态图。
图8为本实用新型浇铸时状态图。
图中:1、浇铸铁水包;2、浇包支撑箱;3、转轮;4、导流槽;5、出铁口;6、溢液口;7、溢液收集箱;8、定位板;9、定位立杆;10、紧固螺母;11、定位螺杆;12、支撑杆;13、限位槽钢;14、转轴螺栓;15、转轴螺母;16、托杆;17、定位机构。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图3、图4所示,一种具有铁水定量装置的气缸套毛坯铸造系统,所述的气缸套毛坯铸造系统包括有浇铸铁水包1、浇包支撑箱2、导流槽4和用以驱动浇铸铁水包转动使其倾斜倾倒铁水的转轮3;所述浇铸铁水包1的下端位于所述的浇包支撑箱2内,并在所述浇铸铁水包1上端的一侧具有出铁口5;所述的气缸套毛坯铸造系统还包括有铁水定量装置;所述的铁水定量装置包括有定位板8、定位机构17和溢流口6;所述的定位板8固定在浇铸铁水包1的底面;所述的溢流口6位于浇铸铁水包1的上端,并与所述的出铁口5对称设置;所述的定位机构17设置在浇包支撑箱2内,并位于所述定位板8的下方;结合图5、图6,所述的定位机构包括有定位立杆9、定位螺杆11、支撑杆12、限位槽钢13、转轴螺栓14和转轴螺母15;所述支撑杆12固定在所述的浇包支撑箱2内;所述限位槽钢13固定在所述支撑杆12的上端面;所述定位立杆9的下端通过转轴螺栓14、转轴螺母5与所述的限位槽钢13固联,且所述的定位立杆9垂直于所述的转轴螺栓14设置,所述的定位立杆9可绕所述的转轴螺栓4转动,并由所述的限位槽钢13对其转动角度进行限位;所述的定位机构还包括有用以对转动后的定位立杆进行支撑的托杆16,所述托杆16为上端向一侧弯折90°的L型杆;所述托杆16的下端固定在所述的支撑杆12上;所述定位立杆9的上端具有用以安装定位螺杆的安装孔;所述的定位螺杆11穿过定位立杆9上所述的安装孔,并由紧固螺母10固定在定位立杆上;所述定位螺杆11的螺帽与定位立杆9之间的长度为可调整的结构;所述的定位螺杆11与浇铸铁水包底部的所述定位板8配合,构成所述浇铸铁水包在转轮的作用下向与倾倒铁水方向相反的方向倾斜,并由所述的定位螺杆11对所述的定位板8进行支撑的结构,并构成由浇铸铁水包上的溢流口6对浇铸铁水包内铁水量进行控制的结构;所述浇铸铁水包的倾斜角度由定位螺杆的螺帽与定位立杆之间的长度进行调节;所述的浇包支撑箱2内设置有溢液收集箱7,且所述的溢液收集箱7对应所述的溢流口6设置。
如图7所示,当需要定量铁水时,旋转转轮3使浇铸铁水包1底部的定位板8越过定位机构17,扳起定位机构17中的定位立杆9至限位槽钢13的极限位置,逆向旋转转轮3使定位板8接触定位螺杆11从而实现浇铸铁水包1的定量倾斜;当向浇铸铁水包1中注入的铁水量超过浇铸铁水包1上的溢液口6时应停止注入,多余的铁水将沿溢液口6流出并流入溢液收集箱7,铁水不再溢出时,铁水的快速定量工作就此结束。
如图8所示,当需要浇铸毛坯时,将定位立杆9拉下并放在托杆16上,旋转转轮3使浇铸铁水包1中的铁水流经出铁口5进入导流槽4从而流入模具中进行气缸套毛坯的铸造。
铸造结束后,反向旋转转轮3使铁水包1在定位机构17的定位下重新快速定量接取铁水。
铸造出的第一只毛坯需要进行首检检验,根据首检毛坯的内径大小和技术要求对定位螺杆11进行定位长度的调整直至随后铸造的毛坯内径合格后就可以批量生产。
Claims (2)
1.一种具有铁水定量装置的气缸套毛坯铸造系统,所述的气缸套毛坯铸造系统包括有浇铸铁水包(1)、浇包支撑箱(2)、导流槽(4)和用以驱动浇铸铁水包转动使其倾斜倾倒铁水的转轮(3);所述浇铸铁水包(1)的下端位于所述的浇包支撑箱(2)内,并在所述浇铸铁水包(1)上端的一侧具有出铁口(5);其特征在于:所述的气缸套毛坯铸造系统还包括有铁水定量装置;所述的铁水定量装置包括有定位板(8)、定位机构(17)和溢流口(6);所述的定位板(8)固定在浇铸铁水包(1)的底面;所述的溢流口(6)位于浇铸铁水包(1)的上端,并与所述的出铁口(5)对称设置;所述的定位机构(17)设置在浇包支撑箱(2)内,并位于所述定位板(8)的下方;所述的定位机构包括有定位立杆(9)、定位螺杆(11)、支撑杆(12)、限位槽钢(13)、转轴螺栓(14)和转轴螺母(15);所述支撑杆(12)固定在所述的浇包支撑箱(2)内;所述限位槽钢(13)固定在所述支撑杆(12)的上端面;所述定位立杆(9)的下端通过转轴螺栓(14)、转轴螺母(5)与所述的限位槽钢(13)固联,且所述的定位立杆(9)垂直于所述的转轴螺栓(14)设置,所述的定位立杆(9)可绕所述的转轴螺栓(4)转动,并由所述的限位槽钢(13)对其转动角度进行限位;所述的定位机构还包括有用以对转动后的定位立杆进行支撑的托杆(16),所述托杆(16)为上端向一侧弯折90°的L型杆;所述托杆(16)的下端固定在所述的支撑杆(12)上;所述定位立杆(9)的上端具有用以安装定位螺杆的安装孔;所述的定位螺杆(11)穿过定位立杆(9)上所述的安装孔,并由紧固螺母(10)固定在定位立杆(9)上;所述定位螺杆(11)的螺帽与定位立杆(9)之间的长度为可调整的结构;所述的定位螺杆(11)与浇铸铁水包底部的所述定位板(8)配合,构成所述浇铸铁水包在转轮的作用下向与倾倒铁水方向相反的方向倾斜,并由所述的定位螺杆(11)对所述的定位板(8)进行支撑的结构,并构成由浇铸铁水包上的溢流口(6)对浇铸铁水包内铁水量进行控制的结构;所述浇铸铁水包的倾斜角度由定位螺杆的螺帽与定位立杆之间的长度进行调节。
2.如权利要求1所述的一种具有铁水定量装置的气缸套毛坯铸造系统,其特征在于:所述的浇包支撑箱(2)内设置有溢液收集箱(7),且所述的溢液收集箱(7)对应所述的溢流口(6)设置。
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CN106825527A (zh) * | 2016-12-25 | 2017-06-13 | 重庆市永川区华益机械铸造有限责任公司 | 一种防溢流自动浇铸装置 |
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