CN215657783U - 一种落砂效果好的铸造用管箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种落砂效果好的铸造用管箱，包括落砂管和砂料箱，所述砂料箱的顶端中部设有接料锥，所述接料锥的两侧通过支撑架与砂料箱的顶端边侧悬挂固定；所述落砂管设置在砂料斗的一侧，所述砂料斗的顶端通过吊绳悬挂再顶板上，所述顶板的顶部设有两个卷收辊，两个所述卷收辊之间通过传动杆连接，且卷收辊的一端设有电机。所述顶板的底部一端两侧均通过螺栓安装有支撑杆。该实用新型的砂料箱的中部通过支撑架悬挂有接料锥，且落砂管的出料端与接料锥的斜面正对设置，通过接料锥使其在接料过程进行缓冲，使其由接料锥稳定送入到砂料箱内，使送料的安全性大大增大，降低送料过程烟尘对环境造成的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及管箱相关领域，具体为一种落砂效果好的铸造用管箱。
背景技术
铸造用管箱用来对落砂进行收集，落砂是使铸型中的型砂和铸件分离的工序，铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式，被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。
目前阶段的管箱在落砂过程，容易使分离料溅射，且落下瞬间会造成较多的烟尘的，影响工作环境，且砂料的加料不够方便，灵活性不够，且操作过程安全性不够，无法同时多端同时落砂作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种落砂效果好的铸造用管箱，以解决上述背景技术中提出的管箱在落砂过程，容易使分离料溅射，且落下瞬间会造成较多的烟尘的，影响工作环境，且砂料的加料不够方便，灵活性不够，且操作过程安全性不够，无法同时多端同时落砂作业的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种落砂效果好的铸造用管箱，包括落砂管和砂料箱，所述砂料箱的顶端中部设有接料锥，所述接料锥的两侧通过支撑架与砂料箱的顶端边侧悬挂固定；
所述落砂管设置在砂料斗的一侧，所述砂料斗的顶端通过吊绳悬挂再顶板上，所述顶板的顶部设有两个卷收辊，两个所述卷收辊之间通过传动杆连接，且卷收辊的一端设有电机。
在进一步的实施例中，所述顶板的底部一端两侧均通过螺栓安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端与旋转台连接，且旋转台与支撑柱通过旋转轴连接，所述支撑柱焊接在稳定底板上。
在进一步的实施例中，所述接料锥的两侧均通过螺栓安装有安装板，所述支撑架的一端与安装板螺纹固定。
在进一步的实施例中，所述砂料箱的顶端边框两侧居中处均设有挂孔，所述支撑架的一端设有挂孔，且挂钩与挂孔连接固定。
在进一步的实施例中，所述砂料斗的一侧设有出料孔，且落砂管的一端与出料孔镶嵌固定，所述落砂管的另一端与接料锥正对设置。
在进一步的实施例中，所述吊绳共设有两条，所述砂料斗的顶端边侧设有顶边框，且两条吊绳的一端分别与顶边框的两侧中部连接，所述顶板的底端两侧均安装有滑轮，且吊绳与滑轮传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型的砂料箱的中部通过支撑架悬挂有接料锥，且落砂管的出料端与接料锥的斜面正对设置，通过接料锥使其在接料过程进行缓冲，使其由接料锥稳定送入到砂料箱内，使送料的安全性大大增大，降低送料过程烟尘对环境造成的影响。
2、该实用新型的落砂管设置在砂料斗的一侧，且砂料斗通过吊绳吊挂在顶板的下方，且吊绳通过卷收辊进行自动收卷控制，使其方便自动控制砂料斗的高低，且顶板安装在支撑杆上，支撑杆的一端与旋转台连接，且旋转台通过旋转轴安装在支撑柱上，使其方便对落砂管进行自动控制。
附图说明
图1为本实用新型的一种落砂效果好的铸造用管箱的结构示意图；
图2为本实用新型砂料斗的结构示意图；
图3为本实用新型砂料斗的起吊机构的结构示意图；
图4为本实用新型的砂料箱的俯视图；
图5为本实用新型的旋转台的主视图。
图中：1、电机；2、卷收辊；3、传动杆；4、顶板；5、支撑杆；6、滑轮；7、吊绳；8、砂料斗；9、顶边框；10、落砂管；11、接料锥；12、安装板；13、支撑架；14、砂料箱；15、旋转台；16、旋转轴；17、支撑柱；18、稳定底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种落砂效果好的铸造用管箱，包括落砂管10和砂料箱14，砂料箱14的顶端中部设有接料锥11，通过接料锥11用来对砂料进行缓冲，使其将砂料稳定送入到砂料箱14内，接料锥11的两侧通过支撑架13与砂料箱14的顶端边侧悬挂固定，通过支撑架13用来将接料锥11悬挂固定，使接料锥11悬空在砂料箱14的进料口的中部；
落砂管10设置在砂料斗8的一侧，砂料斗8的顶端通过吊绳7悬挂再顶板4上，顶板4的顶部设有两个卷收辊2，两个卷收辊2之间通过传动杆3连接，且卷收辊2的一端设有电机1，通过电机1控制卷收辊2转动，并在传动杆3的作用下同时控制两个卷收辊2转动，使其对吊绳7进行悬挂固定。
进一步，顶板4的底部一端两侧均通过螺栓安装有支撑杆5，支撑杆5的另一端与旋转台15连接，且旋转台15与支撑柱17通过旋转轴16连接，支撑柱17焊接在稳定底板18上，通过支撑杆5对顶板4进行架高支撑，通过旋转台15可以带动支撑杆5转动，使其方便调节落砂管10的方向。
进一步，接料锥11的两侧均通过螺栓安装有安装板12，支撑架13的一端与安装板12螺纹固定，通过安装板12方便与支撑架13的连接。
进一步，砂料箱14的顶端边框两侧居中处均设有挂孔，支撑架13的一端设有挂孔，且挂钩与挂孔连接固定，通过此种设计使支撑架13方便悬挂在砂料箱14的顶端边侧。
进一步，砂料斗8的一侧设有出料孔，且落砂管10的一端与出料孔镶嵌固定，落砂管10的另一端与接料锥11正对设置，此种设计使落砂管10可以准确输送至接料锥11的斜面处。
进一步，吊绳7共设有两条，砂料斗8的顶端边侧设有顶边框9，且两条吊绳7的一端分别与顶边框9的两侧中部连接，顶板4的底端两侧均安装有滑轮6，且吊绳7与滑轮6传动连接，通过两个吊绳7对砂料斗8进行稳定升降控制。
工作原理：使用时，将接料锥11通过支撑架13悬挂在砂料箱14的上方，将砂料加入到砂料斗8内，通过电机1控制卷收辊2转动，使卷收辊2对吊绳7进行收卷，使吊绳7对砂料斗8进行起吊，然后手动控制支撑杆5转动，使落砂管10的出料口与接料锥11正对设置，排出的砂料由接料锥11进行缓冲，然后由接料锥11顺料至砂料箱14内收集，通过稳定底板18对支撑杆5进行稳定支撑放置，通过滑轮6可以节省吊绳7起吊的压力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种落砂效果好的铸造用管箱，包括落砂管(10)和砂料箱(14)，其特征在于：所述砂料箱(14)的顶端中部设有接料锥(11)，所述接料锥(11)的两侧通过支撑架(13)与砂料箱(14)的顶端边侧悬挂固定；
所述落砂管(10)设置在砂料斗(8)的一侧，所述砂料斗(8)的顶端通过吊绳(7)悬挂再顶板(4)上，所述顶板(4)的顶部设有两个卷收辊(2)，两个所述卷收辊(2)之间通过传动杆(3)连接，且卷收辊(2)的一端设有电机(1)。
2.根据权利要求1所述的一种落砂效果好的铸造用管箱，其特征在于：所述顶板(4)的底部一端两侧均通过螺栓安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的另一端与旋转台(15)连接，且旋转台(15)与支撑柱(17)通过旋转轴(16)连接，所述支撑柱(17)焊接在稳定底板(18)上。
3.根据权利要求1所述的一种落砂效果好的铸造用管箱，其特征在于：所述接料锥(11)的两侧均通过螺栓安装有安装板(12)，所述支撑架(13)的一端与安装板(12)螺纹固定。
4.根据权利要求1所述的一种落砂效果好的铸造用管箱，其特征在于：所述砂料箱(14)的顶端边框两侧居中处均设有挂孔，所述支撑架(13)的一端设有挂孔，且挂钩与挂孔连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种落砂效果好的铸造用管箱，其特征在于：所述砂料斗(8)的一侧设有出料孔，且落砂管(10)的一端与出料孔镶嵌固定，所述落砂管(10)的另一端与接料锥(11)正对设置。
6.根据权利要求1所述的一种落砂效果好的铸造用管箱，其特征在于：所述吊绳(7)共设有两条，所述砂料斗(8)的顶端边侧设有顶边框(9)，且两条吊绳(7)的一端分别与顶边框(9)的两侧中部连接，所述顶板(4)的底端两侧均安装有滑轮(6)，且吊绳(7)与滑轮(6)传动连接。
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2021
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