CN207026435U - 一种带有振打装置的链式铸锭机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有振打装置的链式铸锭机，克服了现有技术中，直线铸锭机组脱模过程中，对锌锭产品外观质量有待提升的问题。该实用新型含有机架、主动轮、从动轮、链式铸模、卸锭滑道，机架上设置有主动轮和从动轮，链式铸模在主动轮和从动轮之间循环转动，卸锭滑道靠近主动轮一侧，所述卸锭滑道上方靠近主动轮一侧的机架上固定设有摆锤支架，摆锤支架上固定设有摆动轴和接近开关，摆动轴上铰接有振打摆锤，接近开关和振打推进装置上的电磁换向阀通过导线连接，电磁换向阀和振打推进装置通过管道连接。本实用新型改变了直线铸锭机组生产过程中锌锭的脱模方式，消除了锌锭碰撞脱模导致直线铸锭机组运行不平稳的问题。
Description
技术领域
该实用新型涉及一种气动振打装置，特别是涉及一种带有振打装置的链式铸锭机。
背景技术
在有色金属锌冶炼系统中，由电解车间产出的析出锌转运至熔铸车间，加入感应电炉熔化成锌液，由舀锌机构的石墨勺或浇包定时、定量把锌液浇注到安装在直线铸锭机组链条上的锌锭模具中，随着直线铸锭机组的运行，浇注到锌锭模具中的锌液经过扒去表面氧化渣、冷却、打印批号、碰撞脱模，锌锭落在卸锭滑道上，进入锌锭堆码、打包、计量、入库流程。
在上述锌锭生产过程中，以前锌锭脱模一直采用碰撞脱模，即随着直线铸锭机组的运转，由每块锌锭模具两侧的碰撞块与安装在机组主动轮位置的碰撞架发生碰撞，通过碰撞使锌锭模具内的锌锭脱模，落到卸锭滑道上。由于碰撞脱模会造成直线铸锭机组运行阻力发生变化，造成机组晃动、运行不平稳，使浇注到锌锭模具中正在凝固的锌锭表面产生皱褶、麻坑、熔洞、飞边毛刺等质量缺陷，严重影响锌锭产品外观质量。
针对上述问题，本实用新型提供一种气动振打装置，改锌锭碰撞脱模为气动振打脱模，提高直线铸锭机组运行平稳性和锌锭产品外观质量，本实用新型也可应用于其它类似作业领域。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中，直线铸锭机组脱模过程中，对锌锭产品外观质量有待提升的问题，提供一种结构简单、使用方便的带有振打装置的链式铸锭机。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的带有振打装置的链式铸锭机：含有机架、主动轮、从动轮、链式铸模、卸锭滑道，机架上设置有主动轮和从动轮，链式铸模在主动轮和从动轮之间循环转动，卸锭滑道靠近主动轮一侧，所述卸锭滑道上方靠近主动轮一侧的机架上固定设有摆锤支架，摆锤支架上固定设有摆动轴和接近开关，摆动轴上铰接有振打摆锤，振打摆锤一侧是链式铸模，另一侧是通过延伸平台水平固定的振打推进装置和电磁换向阀，链式铸模的一侧固定设有接近开关，接近开关和振打推进装置上的电磁换向阀通过导线连接，电磁换向阀和振打推进装置通过管道连接。
所述振打摆锤在摆锤支架上运动轨迹所在的平面垂直于水平面，振打摆锤含有摆锤臂和垂直固定于摆锤臂末端的锤头，摆锤臂和摆锤支架在靠近振打推进装置一侧固定设有限位环，其中锤头和链式铸模的振打接触面为长方形。
所述振打推进装置为气缸或油缸，锤头位于缸体内活塞杆伸出端的活动行程内。
所述卸锭滑道和水平面的夹角为30°≤α≤45°，卸锭滑道上固定设有多组滑轮。所述主动轮通过联轴器连接减速机后，再连接电动机。
所述摆动轴和振打摆锤之间铰接有轴承。
与现有技术相比，本实用新型带有振打装置的链式铸锭机具有以下优点：通过设计安装气动振打装置，对锌锭模具安装方式进行改进，改变了直线铸锭机组生产过程中锌锭的脱模方式，消除了锌锭碰撞脱模导致直线铸锭机组运行不平稳的问题，提高了生产装备性能，提高了锌锭产品的外观质量。
附图说明
图1是本实用新型带有振打装置的链式铸锭机振打摆锤不动作时的结构示意图；
图2是本实用新型带有振打装置的链式铸锭机振打摆锤动作时的结构示意图。
具体实施方式
附图说明中标号1是主动轮，2是链式铸模，3是摆锤支架，4是摆动轴，5是振打摆锤，6是振打推进装置，7是铸锭，8是卸锭滑道，9是电磁换向阀，10是接近开关，11是限位环。
本实用新型含有机架、主动轮1、从动轮、链式铸模2、卸锭滑道8，机架上设置有主动轮1和从动轮，链式铸模2在主动轮1和从动轮之间循环转动，卸锭滑道8靠近主动轮1一侧，所述卸锭滑道8上方靠近主动轮1一侧的机架上固定设有摆锤支架3，摆锤支架3上固定设有摆动轴4和接近开关10，摆动轴4上铰接有振打摆锤5，振打摆锤5一侧是链式铸模2，另一侧是通过延伸平台水平固定的振打推进装置6和电磁换向阀9，链式铸模2的一侧固定设有接近开关10，接近开关10和振打推进装置6上的电磁换向阀9通过导线连接，电磁换向阀9和振打推进装置6通过管道连接。
电磁换向阀9作用是控制振打推进装置6的工作状态，链式铸模2的一侧固定设有接近开关10，接近开关10和振打推进装置6上的电磁换向阀9通过导线连接，接近开关10通过每块铸模模具对应位置均匀安装的感应块，来监控链式铸模2的位置，根据其相应的位置控制电磁换向阀9和振打推进装置6的工作状态，确定振打推进装置6的振打触发信号。可通过改变气缸的缸径来改变推力大小和工作速度，实现定时、定强度的振打功能。
所述振打摆锤5在摆锤支架3上运动轨迹所在的平面垂直于水平面，振打摆锤5含有摆锤臂和垂直固定于摆锤臂末端的锤头，摆锤臂和摆锤支架3在靠近振打推进装置6一侧固定设有限位环11，其中锤头和链式铸模2的振打接触面为长方形。为扩大振打面积，保护被振打部位不被振打锤损伤，锤头振打面设计成长方形平面，在振打锤接触时，锤头的平面与锌锭模具被振打面相平行，使振打力均匀作用到被振打部位上。振打摆锤5完成振打工作后，凭借自身重力和反作用力返回始点。为了防止振打后，振打摆锤5在摆锤支架3来回摆动，摆锤臂和摆锤支架3在靠近振打推进装置6一侧固定设有的限位环11，能够尽快的阻拦振打摆锤5的来回摆动，将其摆动幅度将至最小，提高振打推进装置6活塞杆打击力度的准确性。
所述振打推进装置6为气缸或油缸，锤头位于缸体内活塞杆伸出端的活动行程内。
所述卸锭滑道8和水平面的夹角为30°≤α≤45°，卸锭滑道8上固定设有多组滑轮。
所述主动轮1通过联轴器连接减速机后，再连接电动机。
所述摆动轴4和振打摆锤5之间铰接有轴承。
Claims (6)
1.一种带有振打装置的链式铸锭机，含有机架、主动轮、从动轮、链式铸模、卸锭滑道，机架上设置有主动轮和从动轮，链式铸模在主动轮和从动轮之间循环转动，卸锭滑道靠近主动轮一侧，其特征在于：所述卸锭滑道上方靠近主动轮一侧的机架上固定设有摆锤支架，摆锤支架上固定设有摆动轴和接近开关，摆动轴上铰接有振打摆锤，振打摆锤一侧是链式铸模，另一侧是通过延伸平台水平固定的振打推进装置和电磁换向阀，链式铸模的一侧固定设有接近开关，接近开关和振打推进装置上的电磁换向阀通过导线连接，电磁换向阀和振打推进装置通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的带有振打装置的链式铸锭机，其特征在于：所述振打摆锤在摆锤支架上运动轨迹所在的平面垂直于水平面，振打摆锤含有摆锤臂和垂直固定于摆锤臂末端的锤头，摆锤臂和摆锤支架在靠近振打推进装置一侧固定设有限位环，其中锤头和链式铸模的振打接触面为长方形。
3.根据权利要求2所述的带有振打装置的链式铸锭机，其特征在于：所述振打推进装置为气缸或油缸，锤头位于缸体内活塞杆伸出端的活动行程内。
4.根据权利要求1所述的振打装置的链式铸锭机，其特征在于：所述卸锭滑道和水平面的夹角为30°≤α≤45°，卸锭滑道上固定设有多组滑轮。
5.根据权利要求1所述的振打装置的链式铸锭机，其特征在于：所述主动轮通过联轴器连接减速机后，再连接电动机。
6.根据权利要求1所述的振打装置的链式铸锭机，其特征在于：所述摆动轴和振打摆锤之间铰接有轴承。
Priority Applications (1)
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| CN201721020350.XU CN207026435U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种带有振打装置的链式铸锭机 |
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| CN201721020350.XU CN207026435U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种带有振打装置的链式铸锭机 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207026435U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110640124A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-03 | 封惠明 | 一种能持续对电解铝进行敲击的快速脱模装置 |
| CN110773711A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-02-11 | 隆达铝业（顺平）有限公司 | 一种微型铝合金锭连续铸造装置 |
| CN114749644A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-07-15 | 铜陵市腾发铝制品加工有限责任公司 | 一种铝锭加工生产用定量成形装置及其方法 |
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2017
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