CN110640124A - 一种能持续对电解铝进行敲击的快速脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种能持续对电解铝进行敲击的快速脱模装置，涉及电解铝压铸脱模技术领域，以解决如果敲击频率过快，可能给会导致正在转移卡紧电解铝的工人手部砸伤，严重时，易发生较危险的工伤事故，而且工作效率不高，需要依据敲击的工人的频率来决定，并且还受限于转移的工人，因素较多的问题，包括底架和电解铝；所述底架的上端固定安装有输送机构。本发明提供了一种能持续对电解铝进行敲击的快速脱模装置，由于传动辊的后端穿出输送机构与主动轮固定相连接，并且使得重心偏向右端，便于引导敲击方向，从而可在输送电解铝的同时，又能够同步完成敲击的动作，节约传动能源，提高了机械的联动能力。
Description
技术领域
本发明涉及电解铝压铸脱模技术领域，更具体地说，特别涉及一种能持续对电解铝进行敲击的快速脱模装置。
背景技术
目前压铸完成的电解铝一般都需要通过工人利用工具将电解铝从压铸模具上脱离和脱落，脱落后的电解铝会向下滑动至指定位置暂时放置。
而在实际生产过程中，工人需要预先用敲杆敲击多次压铸完成的电解铝，当电解铝被敲落后工人即可停止敲击电解铝，敲击落的电解铝会有序的落至指定位置暂时放置，随后工人再次通过敲杆将压铸完成的电解铝卡紧移动至其他位置放置，因电解铝自身重量较重，工人只能间歇的敲击压铸完成的电解铝，如果敲击频率过快，可能给会导致正在转移卡紧电解铝的工人手部砸伤，严重时，易发生较危险的工伤事故，而且工作效率不高，需要依据敲击的工人的频率来决定，并且还受限于转移的工人，因素较多。
发明内容
(一)技术问题
综上所述，本发明提供一种能持续对电解铝进行敲击的快速脱模装置，通过结构与功能性的改进，以解决因电解铝自身重量较重，工人只能间歇的敲击压铸完成的电解铝，如果敲击频率过快，可能给会导致正在转移卡紧电解铝的工人手部砸伤，严重时，易发生较危险的工伤事故，而且工作效率不高，需要依据敲击的工人的频率来决定，并且还受限于转移的工人，因素较多的问题。
(二)技术方案
本发明提供了一种能持续对电解铝进行敲击的快速脱模装置，在本发明提供的能持续对电解铝进行敲击的快速脱模装置中，具体包括：底架和输送机构；所述底架的上端固定安装有输送机构；所述输送机构的上端靠右处固定安装有敲击机构；所述输送机构的左端水平对接有整理机构；电解铝分布在输送机构和整理机构上。
优选地，所述输送机构还包括伺服电机、传动辊、皮带A、输送辊、护沿、主动轮、皮带B、凸轮A和凸轮B，所述输送机构的上端为向左侧倾斜的弧面结构，所述输送机构的中部固定内置有伺服电机，所述输送机构中的伺服电机的上方水平安装有传动辊，所述传动辊与伺服电机之间通过皮带A转动相连接，所述输送机构的弧面中转动安装有输送辊，所述输送辊与伺服电机通过传动辊转动相连接，所述输送辊的前侧和后侧壁边沿处均设置有弧面的护沿。
优选地，所述传动辊的后端穿出输送机构与主动轮固定相连接，所述主动轮通过皮带B与转动安装在敲击机构后端侧壁上的凸轮A转动相连接。
优选地，所述敲击机构还包括敲击轴、导料台、凸轮B和敲击锤，所述敲击机构的上端中部纵向水平安装有敲击轴，所述敲击轴的后端穿出敲击机构固定安装有凸轮B，所述凸轮B与凸轮A可相互触碰，所述敲击轴的中部固定安装有敲击锤。
优选地，所述敲击锤的连接杆与凸轮B的凸起处于同一平面上并相互平行，且敲击锤位于连接杆右端的部分大于位于连接杆左端的部分。
优选地，所述整理机构还包括轴承座、转动杆A、联动轴、手柄、伞齿轮、连接臂、托板和夹板，所述整理机构的前端侧壁的外侧和后端侧壁的外侧均通过轴承座转动连接有转动杆A，所述整理机构左侧壁上通过轴承座转动连接有与转动杆A对应的联动轴，前端的所述转动杆A的左端垂直固定连接有手柄，所述转动杆A与联动轴相对接处均通过伞齿轮啮合连接。
优选地，所述转动杆A上间隔均匀固定安装有三个L状的连接臂，所述连接臂的处于整理机构下方的水平臂上均固定安装有托板，所述托板的顶部平面上与护沿相对应的位置处均垂直固定安装有夹板。
(三)有益效果
本发明提供了一种能持续对电解铝进行敲击的快速脱模装置，由于传动辊的后端穿出输送机构与主动轮固定相连接，主动轮通过皮带B与转动安装在敲击机构后端侧壁上的凸轮A转动相连接，并且敲击机构还包括敲击轴、导料台、凸轮B和敲击锤，敲击机构的上端中部纵向水平安装有敲击轴，敲击轴的后端穿出敲击机构固定安装有凸轮B，凸轮B与凸轮A可相互触碰，敲击轴的中部固定安装有敲击锤，可通过凸轮B与凸轮A的相互触碰，使得敲击轴进行往复运动，从而完成敲击动作，特别的是，敲击锤的连接杆与凸轮B的凸起处于同一平面上并相互平行，且敲击锤位于连接杆右端的部分大于位于连接杆左端的部分，可保持敲击锤与凸轮B的动作同步，并且使得重心偏向右端，便于引导敲击方向，从而可在输送电解铝的同时，又能够同步完成敲击的动作，节约传动能源，提高了机械的联动能力。
本发明提供了一种能持续对电解铝进行敲击的快速脱模装置，由于整理机构的前端侧壁的外侧和后端侧壁的外侧均通过轴承座转动连接有转动杆A，整理机构左侧壁上通过轴承座转动连接有与转动杆A对应的联动轴，前端的转动杆A的左端垂直固定连接有手柄，转动杆A与联动轴相对接处均通过伞齿轮啮合连接，当旋转手柄时，可使得前后两个转动杆A同步进行转动，并且同时，也可使得转动杆A互相进行自动锁止，并且转动杆A上间隔均匀固定安装有三个L状的连接臂，连接臂的处于整理机构下方的水平臂上均固定安装有托板，托板的顶部平面上与护沿相对应的位置处均垂直固定安装有夹板，引导电解铝在托板上进行排列，当排满后，可打开托板，使得电解铝落入下方的料板车中，进行转移运输，整个过程，避免了工人与电解铝之间的直接接触，保障了工人的人身安全。
附图说明
图1为本发明实施例中的右前上方轴视结构示意图；
图2为本发明实施例中的左后上方轴视结构示意图；
图3为本发明实施例中的图2中放大部分结构示意图；
图4为本发明实施例中的左前下方轴视结构示意图；
图5为本发明实施例中的图4中放大部分结构示意图；
图6为本发明实施例中的输送机构和敲击机构部分上轴视结构示意图；
图7为本发明实施例中的输送机构和敲击机构部分下轴视结构示意图；
图8为本发明实施例中的图7中放大部分结构示意图；
图9为本发明实施例中的托板打开状态轴视结构示意图；
在图1至图9中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：1、底架；2、输送机构；201、伺服电机；202、传动辊；203、皮带A；204、输送辊；205、护沿；206、主动轮；207、皮带B；208、凸轮A；209、凸轮B；3、敲击机构；301、敲击轴；302、导料台；303、凸轮B；304、敲击锤；4、整理机构；401、轴承座；402、转动杆A；403、联动轴；404、手柄；405、伞齿轮；406、连接臂；407、托板；408、夹板；5、电解铝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
请参考图1至图9。
为了解决现有技术中能持续对电解铝进行敲击的快速脱模装置存在的因电解铝自身重量较重，工人只能间歇的敲击压铸完成的电解铝，如果敲击频率过快，可能给会导致正在转移卡紧电解铝的工人手部砸伤，严重时，易发生较危险的工伤事故，而且工作效率不高，需要依据敲击的工人的频率来决定，并且还受限于转移的工人，因素较多的问题，本发明提出了一种能持续对电解铝进行敲击的快速脱模装置，包括：底架1和输送机构2；底架1的上端固定安装有输送机构2，输送机构2还包括伺服电机201、传动辊202、皮带A203、输送辊204、护沿205、主动轮206、皮带B207、凸轮A208和凸轮B209，输送机构2的上端为向左侧倾斜的弧面结构，输送机构2的中部固定内置有伺服电机201，输送机构2中的伺服电机201的上方水平安装有传动辊202，传动辊202与伺服电机201之间通过皮带A203转动相连接，输送机构2的弧面中转动安装有输送辊204，输送辊204与伺服电机201通过传动辊202转动相连接，输送辊204的前侧和后侧壁边沿处均设置有弧面的护沿205，可通过伺服电机201的转动使得处于输送辊204上的电解铝5向下移动；输送机构2的上端靠右处固定安装有敲击机构3，敲击机构3还包括敲击轴301、导料台302、凸轮B303和敲击锤304，敲击机构3的上端中部纵向水平安装有敲击轴301，敲击轴301的后端穿出敲击机构3固定安装有凸轮B303，凸轮B303与凸轮A208可相互触碰，敲击轴301的中部固定安装有敲击锤304，可通过凸轮B303与凸轮A208的相互触碰，使得敲击轴301进行往复运动，从而完成敲击动作；输送机构2的左端水平对接有整理机构4；电解铝5分布在输送机构2和整理机构4上；传动辊202的后端穿出输送机构2与主动轮206固定相连接，主动轮206通过皮带B207与转动安装在敲击机构3后端侧壁上的凸轮A208转动相连接；敲击锤304的连接杆与凸轮B303的凸起处于同一平面上并相互平行，且敲击锤304位于连接杆右端的部分大于位于连接杆左端的部分，可保持敲击锤304与凸轮B303的动作同步，并且使得重心偏向右端，便于引导敲击方向；整理机构4还包括轴承座401、转动杆A402、联动轴403、手柄404、伞齿轮405、连接臂406、托板407和夹板408，整理机构4的前端侧壁的外侧和后端侧壁的外侧均通过轴承座401转动连接有转动杆A402，整理机构4左侧壁上通过轴承座401转动连接有与转动杆A402对应的联动轴403，前端的转动杆A402的左端垂直固定连接有手柄404，转动杆A402与联动轴403相对接处均通过伞齿轮405啮合连接，当旋转手柄404时，可使得前后两个转动杆A402同步进行转动，并且同时，也可使得转动杆A402互相进行自动锁止；转动杆A402上间隔均匀固定安装有三个L状的连接臂406，连接臂406的处于整理机构4下方的水平臂上均固定安装有托板407，托板407的顶部平面上与护沿205相对应的位置处均垂直固定安装有夹板408，引导电解铝5在托板407上进行排列，当排满后，可打开托板407，使得电解铝5落入下方的料板车中，进行转移运输。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明在使用时，开启伺服电机201，由于输送机构2的上端为向左侧倾斜的弧面结构，输送机构2的中部固定内置有伺服电机201，输送机构2中的伺服电机201的上方水平安装有传动辊202，传动辊202与伺服电机201之间通过皮带A203转动相连接，输送机构2的弧面中转动安装有输送辊204，输送辊204与伺服电机201通过传动辊202转动相连接，输送辊204的前侧和后侧壁边沿处均设置有弧面的护沿205，可通过伺服电机201的转动使得处于输送辊204上的电解铝5向下移动，并且传动辊202的后端穿出输送机构2与主动轮206固定相连接，主动轮206通过皮带B207与转动安装在敲击机构3后端侧壁上的凸轮A208转动相连接，而敲击机构3的上端中部纵向水平安装有敲击轴301，敲击轴301的后端穿出敲击机构3固定安装有凸轮B303，凸轮B303与凸轮A208可相互触碰，敲击轴301的中部固定安装有敲击锤304，可通过凸轮B303与凸轮A208的相互触碰，使得敲击轴301进行往复运动，从而完成敲击动作，特别的是，敲击锤304的连接杆与凸轮B303的凸起处于同一平面上并相互平行，且敲击锤304位于连接杆右端的部分大于位于连接杆左端的部分，可保持敲击锤304与凸轮B303的动作同步，并且使得重心偏向右端，便于引导敲击方向；
当电解铝5进入到整理机构4时，由于整理机构4的前端侧壁的外侧和后端侧壁的外侧均通过轴承座401转动连接有转动杆A402，整理机构4左侧壁上通过轴承座401转动连接有与转动杆A402对应的联动轴403，前端的转动杆A402的左端垂直固定连接有手柄404，转动杆A402与联动轴403相对接处均通过伞齿轮405啮合连接，当旋转手柄404时，可使得前后两个转动杆A402同步进行转动，并且同时，也可使得转动杆A402互相进行自动锁止，并且转动杆A402上间隔均匀固定安装有三个L状的连接臂406，连接臂406的处于整理机构4下方的水平臂上均固定安装有托板407，托板407的顶部平面上与护沿205相对应的位置处均垂直固定安装有夹板408，引导电解铝5在托板407上进行排列，当排满后，可打开托板407，使得电解铝5落入下方的料板车中，进行转移运输。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种能持续对电解铝进行敲击的快速脱模装置，包括：底架(1)和输送机构(2)；所述底架(1)的上端固定安装有输送机构(2)；其特征在于，所述输送机构(2)的上端靠右处固定安装有敲击机构(3)；所述输送机构(2)的左端水平对接有整理机构(4)；电解铝(5)分布在输送机构(2)和整理机构(4)上。
2.根据权利要求1所述的能持续对电解铝进行敲击的快速脱模装置，其特征在于，所述输送机构(2)还包括伺服电机(201)、传动辊(202)、皮带A(203)、输送辊(204)、护沿(205)、主动轮(206)、皮带B(207)、凸轮A(208)和凸轮B(209)，所述输送机构(2)的上端为向左侧倾斜的弧面结构，所述输送机构(2)的中部固定内置有伺服电机(201)，所述输送机构(2)中的伺服电机(201)的上方水平安装有传动辊(202)，所述传动辊(202)与伺服电机(201)之间通过皮带A(203)转动相连接，所述输送机构(2)的弧面中转动安装有输送辊(204)，所述输送辊(204)与伺服电机(201)通过传动辊(202)转动相连接，所述输送辊(204)的前侧和后侧壁边沿处均设置有弧面的护沿(205)。
3.根据权利要求1或2所述的能持续对电解铝进行敲击的快速脱模装置，其特征在于，所述传动辊(202)的后端穿出输送机构(2)与主动轮(206)固定相连接，所述主动轮(206)通过皮带B(207)与转动安装在敲击机构(3)后端侧壁上的凸轮A(208)转动相连接。
4.根据权利要求1所述的能持续对电解铝进行敲击的快速脱模装置，其特征在于，所述敲击机构(3)还包括敲击轴(301)、导料台(302)、凸轮B(303)和敲击锤(304)，所述敲击机构(3)的上端中部纵向水平安装有敲击轴(301)，所述敲击轴(301)的后端穿出敲击机构(3)固定安装有凸轮B(303)，所述凸轮B(303)与凸轮A(208)可相互触碰，所述敲击轴(301)的中部固定安装有敲击锤(304)。
5.根据权利要求1或4所述的能持续对电解铝进行敲击的快速脱模装置，其特征在于，所述敲击锤(304)的连接杆与凸轮B(303)的凸起处于同一平面上并相互平行，且敲击锤(304)位于连接杆右端的部分大于位于连接杆左端的部分。
6.根据权利要求1所述的能持续对电解铝进行敲击的快速脱模装置，其特征在于，所述整理机构(4)还包括轴承座(401)、转动杆A(402)、联动轴(403)、手柄(404)、伞齿轮(405)、连接臂(406)、托板(407)和夹板(408)，所述整理机构(4)的前端侧壁的外侧和后端侧壁的外侧均通过轴承座(401)转动连接有转动杆A(402)，所述整理机构(4)左侧壁上通过轴承座(401)转动连接有与转动杆A(402)对应的联动轴(403)，前端的所述转动杆A(402)的左端垂直固定连接有手柄(404)，所述转动杆A(402)与联动轴(403)相对接处均通过伞齿轮(405)啮合连接。
7.根据权利要求1或6所述的能持续对电解铝进行敲击的快速脱模装置，其特征在于，所述转动杆A(402)上间隔均匀固定安装有三个L状的连接臂(406)，所述连接臂(406)的处于整理机构(4)下方的水平臂上均固定安装有托板(407)，所述托板(407)的顶部平面上与护沿(205)相对应的位置处均垂直固定安装有夹板(408)。
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