CN217859001U - 一种剪板机收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域，且公开了一种剪板机收料装置，包括收料箱主体，所述收料箱主体的外部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动套接有双向丝杠，所述双向丝杠两端的外部螺纹套接有调节支架，所述调节支架的一端固定连接有横向限位架，所述收料箱主体内腔的底部固定连接有底板。该剪板机收料装置，握住双向丝杠一端的转柄，使得调节支架带动横向限位架和纵向限位板在收料箱主体的内部进行调节，使得横向限位架的间距调节到与待剪裁板材的尺寸，当成型板材经过外部对接的剪板机传送到横向限位架的内部后，经过横向限位架的限位和其底部的开口，使得板材落入到接料板的顶部，由此降低了板材下落间产生的噪音。

Description

一种剪板机收料装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种剪板机收料装置。

背景技术

剪板机，是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，而剪板机在剪裁完成后，需要收料装置对剪裁完成后的成品板材进行收集。

目前市场上大多数针对于剪板机所需要使用到收料装置，其通常设置在剪板机的尾部，用以将剪裁完成后的板材直接收集到其内部，但是这种收料装置在收集板材时，通常是通过传送结构直接将成型板材送至收料装置的上方经由重力直接落入到收料装置的内部，这样的收料方式使得其板材在下落间会产生噪音，并且在收料完成后，由于板材的下落与撞击，使得成型板材处于无序堆叠的状态，导致其最终取出成型板材时，另需对其进行码齐整理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种剪板机收料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种剪板机收料装置，包括收料箱主体，所述收料箱主体的外部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动套接有双向丝杠，所述双向丝杠两端的外部螺纹套接有调节支架，所述调节支架的一端固定连接有横向限位架，所述收料箱主体内腔的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的顶部固定连接有接料板，所述接料板的顶部固定连接有支板，所述支板的一侧固定连接有弹簧二。

优选的，所述横向限位架的底部设有开口，且开口底部的两侧固定连接有纵向限位板，所述纵向限位板与收料箱主体的内壁相互贴合。

优选的，所述纵向限位板的底部与收料箱主体内腔的底部相抵，所述接料板位于横向限位架开口的底部。

优选的，所述底板的长度与收料箱主体的长度相等，所述底板的两侧设有握柄，所述底板底部的内侧设有滚轮。

优选的，所述接料板的长度和底板的长度相等，所述接料板滑动套接在纵向限位板的内侧。

优选的，所述支板位于接料板顶部的四个顶角处，所述弹簧二一端的外部固定连接有夹持板，所述夹持板的高度低于纵向限位板的高度。

优选的，所述夹持板位于横向限位架的外侧，所述夹持板与横向限位架的外壁相抵。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该剪板机收料装置，通过在双向丝杠两端外部螺纹套接的调节支架，当本装置需要根据板材的宽度进行调节收料范围时，首先转动支撑架顶端内部的螺栓，使得双向丝杠解除锁死状态，然后握住双向丝杠一端的转柄，使得调节支架带动横向限位架和纵向限位板在收料箱主体的内部进行调节，使得横向限位架的间距调节到与待剪裁板材的尺寸，当成型板材经过外部对接的剪板机传送到横向限位架的内部后，经过横向限位架的限位和其底部的开口，使得板材落入到接料板的顶部，由此降低了板材下落间产生的噪音。

2、该剪板机收料装置，通过在底板顶部固定连接的弹簧一和弹簧一顶部固定连接的接料板，当成型板材落入到接料板的顶部后，弹簧一受到板材的重量下压收缩，使得接料板连带板材同步下移，由此降低了底部以收集板材与待收料板材的高度差，当接料板下压时，支板连带夹持板同步下压，直到夹持板完全收缩到收料箱主体的内部后，夹持板失去横向限位架的限位，使得弹簧二的弹力将夹持板压向接料板顶部的板材，对成型板材形成夹持，然后通过握柄将底板从收料箱主体的内部抽出即可完成取料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型纵向限位板的结构示意图；

图4为本实用新型支撑架的剖视图。

图中：1、收料箱主体；2、支撑架；3、双向丝杠；4、调节支架；5、横向限位架；6、纵向限位板；7、底板；8、弹簧一；9、接料板；10、支板；11、弹簧二；12、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种剪板机收料装置，包括收料箱主体1，收料箱主体1作为本装置的收纳结构，其起到了将外接剪板机剪裁完成后的板材进行收集的效果，提高了本装置的实用性，收料箱主体1的外部固定连接有支撑架2，支撑架2作为本装置的限位结构，其起到了限位双向丝杠3的效果，使得双向丝杠3在转动的同时被限位在支撑架2的内部，由此提高了本装置的稳定性，支撑架2的内部转动套接有双向丝杠3，双向丝杠3作为本装置的联动结构，其起到了同步调节收缩调节支架4和横向限位架5的效果，提高了本装置调节的便捷性和稳定性，双向丝杠3两端的外部螺纹套接有调节支架4，调节支架4作为本装置的联接结构，其起到了带动横向限位架5和纵向限位板6同步在收料箱主体1内部调节的效果，提高了本装置的便捷性，调节支架4的一端固定连接有横向限位架5，横向限位架5作为限位结构，其起到了初步接收从剪板机传送来的成型板材，并确保了板材接收后在收料箱主体1内部的具体下落位置，提高了本装置收料的精准性，收料箱主体1内腔的底部固定连接有底板7，底板7作为本装置的底部支撑结构，其起到了支撑弹簧一8和接料板9的效果，并且最终方便了使用者抽取底板7进行最终装箱操作，提高了本装置的便捷性，底板7的顶部固定连接有弹簧一8，弹簧一8作为复位结构，其起到了支撑接料板9的效果，经过弹簧一8的弹力确保了接料板9卡接在横向限位架5底部开口的效果，提高了本装置在收料时的稳定性，弹簧一8的顶部固定连接有接料板9，接料板9作为本装置的收料结构，其确保了将所有的板材接收，提高了本装置的稳定性，接料板9的顶部固定连接有支板10，支板10作为本装置的支撑结构，其起到了支撑弹簧二11的作用，支板10的一侧固定连接有弹簧二11，弹簧二11起到了支撑夹持板12的效果，使得夹持板12始终保持在与横向限位架5外壁相抵的状态，提高了本装置的稳定性。

请参阅图3-4，横向限位架5的底部设有开口，横向限位架5底部的开口方便了板材下落到接料板9顶部的效果，提高了本装置收料的便捷性，且开口底部的两侧固定连接有纵向限位板6，纵向限位板6作为本装置的限位结构，其起到了限位板材下落轨迹的效果，使得板材在下落时，始终位于纵向限位板6的内侧，提高了本装置收料的稳定性，纵向限位板6与收料箱主体1的内壁相互贴合，纵向限位板6的底部与收料箱主体1内腔的底部相抵，接料板9位于横向限位架5开口的底部，底板7的长度与收料箱主体1的长度相等，底板7的两侧设有握柄，握柄方便了使用者抽取收料箱主体1的效果，并且通过滚轮提高了底板7抽取的便捷性，底板7底部的内侧设有滚轮，接料板9的长度和底板7的长度相等，接料板9滑动套接在纵向限位板6的内侧，支板10位于接料板9顶部的四个顶角处，弹簧二11一端的外部固定连接有夹持板12，夹持板12作为本装置的夹持结构，其在下落直到失去横向限位架5的限位后，对以接收的板材进行夹持的效果，提高了本装置的稳定性，夹持板12的高度低于纵向限位板6的高度，夹持板12位于横向限位架5的外侧，夹持板12与横向限位架5的外壁相抵。

工作原理：使用时，当本装置需要对剪板机进行收料时，首先将本装置对接在剪板机的尾部，然后转动支撑架2顶端内部的螺栓，使得双向丝杠3接触锁死状态，然后转动双向丝杠3一端的转柄转动双向丝杠3，经过双向丝杠3的转动同步调节两组调节支架4和横向限位架5，使得横向限位架5的间距达到和成型板材尺寸相同的间距，当剪切完成的成型板材经过剪板机的传送通过横向限位架5一端的开口进入到横向限位架5的内部后，成型板材在横向限位架5的内部持续滑动，直到通过横向限位架5底部的开口落入到横向限位架5底部卡接的接料板9的顶部，接料板9在接收到成型板材后，受到板材的压力下压，使得弹簧一8带动接料板9进行收缩，继而使得接料板9带动板材同步下移，继而使得已经收集到的板材移动到横向限位架5的下方，以备接收下一块板材，并且通过弹簧一8的收缩降低了已接收板材与待接收板材之间的高度差，当接料板9下压时，通过支板10联动夹持板12同步下压，直到夹持板12完全收缩进收料箱主体1的内部，继而失去横向限位架5的限位，当夹持板12失去横向限位架5的限位后，使得夹持板12受到弹簧二11的弹力压向已经接收完成的板材，使得夹持板12将以接收的板材进行夹持限位，然后通过底板7两侧的握柄将底板7从收料箱主体1的内部抽出，完成最终的收料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种剪板机收料装置，包括收料箱主体(1)，其特征在于：所述收料箱主体(1)的外部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部转动套接有双向丝杠(3)，所述双向丝杠(3)两端的外部螺纹套接有调节支架(4)，所述调节支架(4)的一端固定连接有横向限位架(5)，所述收料箱主体(1)内腔的底部固定连接有底板(7)，所述底板(7)的顶部固定连接有弹簧一(8)，所述弹簧一(8)的顶部固定连接有接料板(9)，所述接料板(9)的顶部固定连接有支板(10)，所述支板(10)的一侧固定连接有弹簧二(11)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机收料装置，其特征在于：所述横向限位架(5)的底部设有开口，且开口底部的两侧固定连接有纵向限位板(6)，所述纵向限位板(6)与收料箱主体(1)的内壁相互贴合。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机收料装置，其特征在于：所述纵向限位板(6)的底部与收料箱主体(1)内腔的底部相抵，所述接料板(9)位于横向限位架(5)开口的底部。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机收料装置，其特征在于：所述底板(7)的长度与收料箱主体(1)的长度相等，所述底板(7)的两侧设有握柄，所述底板(7)底部的内侧设有滚轮。

5.根据权利要求2所述的一种剪板机收料装置，其特征在于：所述接料板(9)的长度和底板(7)的长度相等，所述接料板(9)滑动套接在纵向限位板(6)的内侧。

6.根据权利要求2所述的一种剪板机收料装置，其特征在于：所述支板(10)位于接料板(9)顶部的四个顶角处，所述弹簧二(11)一端的外部固定连接有夹持板(12)，所述夹持板(12)的高度低于纵向限位板(6)的高度。

7.根据权利要求6所述的一种剪板机收料装置，其特征在于：所述夹持板(12)位于横向限位架(5)的外侧，所述夹持板(12)与横向限位架(5)的外壁相抵。

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