CN109332671B - 一种间歇式提升浇包装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种间歇式提升浇包装置，包括支架、底座、安装板、固定框、浇包、传动机构、原动件、横向传动轴、第二竖向传动轴、间歇传动组件、滑块；支架竖向固定安装在底座上，固定框转动安装在支架上，浇包固定设在固定框内，横向传动轴安装在支架上，原动件与横向传动轴连接，横向传动轴通过传动机构带动固定框相对于支架转动；第二竖向传动轴竖向转动安装在安装板上，间歇传动组件设在横向传动轴与第二竖向传动轴之间，滑块通过螺纹安装在第二竖向传动轴上，滑块与支架固定连接，本发明间歇式提升浇包的高度，避免液态金属倾倒至模具中时高度相差较大，增大每个模具内液态金属温度的一致性。
Description
技术领域
本发明涉及浇注机械设备技术领域，尤其涉及一种间歇式提升浇包装置。
背景技术
浇包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接金属液后，由行车运到铸型处进行浇注.分为铁水包，钢水包，茶壶包，球铁包等多种样式。在浇注过程中需要改变浇包的倾角，使浇包内的金属液倒入模具中，但是现有的浇包在倾倒的过程中，随着浇包内的金属液的减少，浇包相对竖直方向的倾角增大，浇包的浇口距离模具的高度降低，导致不同模具内倒入的金属液的温度不同，且每个模具内金属液体的冷却处理相同，导致工件的性能差别，增加废件率。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种间歇式提升浇包装置。
本发明采用以下技术方案：
一种间歇式提升浇包装置，其特征在于：包括支架、底座、安装板、固定框、浇包、传动机构、原动件、横向传动轴、第二竖向传动轴、间歇传动组件、滑块；
底座设在安装板上，支架竖向固定安装在底座上，固定框转动安装在支架上，并可相对于支架前后转动，浇包与固定框固定连接，横向传动轴安装在支架上并与固定框转动的轴线平行，原动件与横向传动轴连接，横向传动轴通过传动机构带动固定框相对于支架转动；优选的，传动机构包括传动齿轮和半齿轮，半齿轮固定安装在固定框的底部，传动齿轮安装在横向传动轴上，半齿轮与传动齿轮啮合；
第二竖向传动轴竖向转动安装在安装板上，间歇传动组件设在横向传动轴与第二竖向传动轴之间，横向传动轴通过间歇传动组件带动第二竖向传动轴间歇转动，滑块通过螺纹方式安装在第二竖向传动轴上部，第二竖向传动轴的上部设有外螺纹，滑块上开有螺纹通孔，滑块通过螺纹通孔和外螺纹与第二竖向传动轴连接，当第二竖向传动轴转动时，滑块通过螺纹在第二竖向传动轴上、下滑动，滑块与支架固定连接。
本发明中优选的，间歇传动组件包括第一竖向传动轴、锥齿轮传动机构、缺口转盘和槽轮；
第一竖向传动轴包括上传动轴和下传动轴，上传动轴转动安装在底座上，当滑块带动底座上下移动时，上传动轴随底座上下移动，下传动轴与安装板转动连接，下传动轴与上传动轴连接，上传动轴带动下传动轴转动并可相对于下传动轴上下移动，锥齿轮传动机构设在上传动轴与横向传动轴之间，横向传动轴通过锥齿轮传动机构带动上传动轴转动；
缺口转盘固定安装在下传动轴上，槽轮固定安装在第二竖向传动轴上，缺口转盘的缺口处设有连接柱，槽轮上开有与连接柱匹配的连接槽，当连接柱转动至连接槽内时，缺口转盘带动槽轮转动；
横向传动轴通过锥齿轮传动机构带动上传动轴转动，上传动轴带动下传动轴转动，下传动轴带动缺口转盘转动，缺口转盘带动槽轮间歇式转动，槽轮带动第二竖向传动轴转动。
本发明中优选的，下传动轴上开有沿其轴向方向的安装孔，安装孔的侧壁上开有沿下传动轴轴向方向的固定槽，固定槽长度与安装孔的长度相同，上传动轴的端面设有固定条，上传动轴设有固定条的一端设在安装孔内，固定条与固定槽匹配连接，上传动轴通过固定条带动下传动轴转动，当滑块带动支架上下移动时，上传动轴和固定条分别在安装孔和固定槽内上下移动。
本发明中优选的，锥齿轮传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮安装在横向传动轴上，从动锥齿轮安装在上传动轴上，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
本发明中优选的，上传动轴的下端面开有定位孔，固定条的上端面设有定位柱，定位柱与定位孔固定连接。
本发明中优选的，定位孔的轴线与上传动轴的轴线重合，定位柱的轴线与固定条重心到固定条上端面的垂线重合。
本发明中优选的，下传动轴的上端面固定连接有限位挡环，防止固定条滑出固定槽，限位挡环的内壁与上传动轴之间有间隙。
本发明中优选的，滑块与支架之间固定设有连接杆。
本发明中优选的，安装板上设有支撑立柱，支撑立柱上开有滑槽，底座的侧面设有滑轨，滑轨与滑槽匹配安装。
本发明中优选的，固定框包括侧壁和底板，侧壁与底板固定连接，侧壁与底板形成槽口，浇包固定安装在槽口内。
本发明中，所提出的间歇式提升浇包装置，在浇包转动的过程中，通过调整间歇式传动机构的槽轮和缺口转盘，间歇式提升浇包的高度，避免浇包在将液态金属倾倒至模具中时高度相差较大，增大每个模具内液态金属温度的一致性；且在浇注的过程中实现浇包高度的调节，节省人力物力。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明锥齿轮传动机构和间歇传动组件的连接结构示意图；
图3为本发明第一竖向传动轴结构示意图；
图4为本发明A区局部放大图；
图5为本发明上传动轴与固定条连接结构示意图；
图6为本发明固定框与浇包连接结构示意图；
图7为本发明实施例三结构示意图。
图中：1-支架；2-底座；3-转轴；4-安装板；5-固定框；50-侧壁；51-底板；52-螺钉；6-半齿轮；7-传动齿轮；8-减速电机；9-横向传动轴；10-第一竖向传动轴；100-上传动轴；101-下传动轴；102-安装孔；103-固定槽；104-固定条；11-第二竖向传动轴；12-滑块；13-主动锥齿轮；14-从动锥齿轮；15-缺口转盘；16-槽轮；17-连接柱；18-轴承座；19-定位孔；20-定位柱；21-固定环槽；22-限位挡环；23-支撑立柱；25-浇包；26-单向棘轮；27-外齿圈；28-竖向传动齿轮。
具体实施方式
实施例一
如图1-6所示的一种间歇式提升浇包装置，包括支架1、底座2、安装板4、固定框5、浇包25、传动机构、原动件8、横向传动轴9、第二竖向传动轴11、间歇传动组件、滑块12；
底座2设在安装板4上，支架1竖向固定安装在底座2上，固定框5通过转轴3转动安装在支架1上，固定框5可相对于支架1前后转动，浇包25固定设在固定框5内，横向传动轴9安装在支架1上并与固定框5转动的轴线平行，原动件8为减速电机，减速电机与横向传动轴9连接，横向传动轴9通过传动机构带动固定框5相对于支架1转动，优选的，传动机构包括传动齿轮7和半齿轮6，半齿轮6固定安装在固定框5的底部，传动齿轮7安装在横向传动轴9上，半齿轮6与传动齿轮7啮合；
第二竖向传动轴11竖向转动安装在安装板4上，间歇传动组件设在横向传动轴9与第二竖向传动轴11之间，横向传动轴9通过间歇传动组件带动第二竖向传动轴11间歇转动，滑块12通过螺纹方式安装在第二竖向传动轴11上部，第二竖向传动轴11的上部设有外螺纹，滑块12上开有螺纹通孔，滑块通过螺纹通孔和外螺纹与第二竖向传动轴11连接，当第二竖向传动轴11转动时，滑块12通过螺纹在第二竖向传动轴11上、下滑动，滑块12与支架1固定连接。
间歇传动组件包括第一竖向传动轴10、锥齿轮传动机构、缺口转盘15和槽轮16；
第一竖向传动轴10包括上传动轴100和下传动轴101，上传动轴100转动安装在底座2上，下传动轴101与安装板4转动连接，下传动轴101与上传动轴100连接，上传动轴100带动下传动轴101转动并可相对于下传动轴101上下移动，锥齿轮传动机构设在上传动轴100与横向传动轴9之间，横向传动轴9通过锥齿轮传动机构带动上传动轴100转动；
缺口转盘15固定安装在下传动轴101上，槽轮16固定安装在第二竖向传动轴11上，缺口转盘15的缺口处设有连接柱17，槽轮16上开有与连接柱17匹配的连接槽，当连接柱17转动至连接槽内时，缺口转盘15带动槽轮16转动；
横向传动轴9通过锥齿轮传动机构带动上传动轴100转动，上传动轴100带动下传动轴101转动，下传动轴101带动缺口转盘15转动，缺口转盘15带动槽轮16间歇式转动，槽轮16带动第二竖向传动轴11转动。
下传动轴101上开有沿其轴向方向的安装孔102，安装孔102的侧壁上开有沿下传动轴101轴向方向的固定槽103，固定槽103长度与安装孔102的长度相同，上传动轴100的端面设有固定条104，上传动轴100设有固定条104的一端设在安装孔102内，固定条104与固定槽103匹配连接，上传动轴100通过固定条104带动下传动轴101转动，当滑块12带动支架1上下移动时，上传动轴100和固定条104分别在安装孔102和固定槽103内上下移动。
上传动轴100的下端面开有定位孔19，固定条104的上端面设有定位柱20，定位柱20与定位孔19固定连接。
定位孔19的轴线与上传动轴100的轴线重合，定位柱20的轴线与固定条104重心到固定条104上端面的垂线重合。
下传动轴101的上端面固定连接有限位挡环22，限位挡环22的内壁与上传动轴100之间有间隙。
锥齿轮传动机构包括主动锥齿轮13和从动锥齿轮14，主动锥齿轮13安装在横向传动轴9上，从动锥齿轮14安装在上传动轴100上，主动锥齿轮13与从动锥齿轮14啮合。
滑块12与支架1之间固定设有连接杆26。
安装板4上设有支撑立柱23，支撑立柱23上开有滑槽，底座2的侧面设有滑轨，滑轨与滑槽匹配安装。
固定框5包括侧壁50和底板51，侧壁50与底板51固定连接，侧壁50与底板51形成槽口，浇包25固定安装在槽口内。
工作时，原动件8带动横向传动轴9带动传动齿轮转动，传动齿轮带动半齿轮6转动，半齿轮6与固定框5固定连接，实现固定框5的转动，实现浇包25的倾斜，便于倾倒浇包25内的液态金属；同时横向传动轴9通过间歇传动机构带动第二竖向传动轴11转动，实现滑块12在第二竖向传动轴11上向上移动，间歇式改变支架1的高度，即间歇式改变浇包的25的高度，随着浇包25倾斜角度的增加，浇包25度增大，实现浇口距离模具的高度基本保持不变，增大液态金属进入每个模具内温度的一致性，增大不同模具内部件质量、性能的一致性。
本实施例中优选的，间歇传动组件包括第一竖向传动轴10、锥齿轮传动机构、缺口转盘15和槽轮16；
第一竖向传动轴10包括上传动轴100和下传动轴101，上传动轴100与底座2转动连接，下传动轴101与安装板4转动连接，锥齿轮传动机构设在上传动轴100与横向传动轴9之间，横向传动轴9通过锥齿轮传动机构带动上传动轴100转动，下传动轴101上开有沿其轴向方向的安装孔102，安装孔102的侧壁上开有沿下传动轴101轴向方向的固定槽103，固定槽103长度与安装孔102的长度相同，上传动轴100的端面设有固定条104，上传动轴100与安装孔102连接，固定条104与固定槽103连接，在上传动轴100与下传动轴101同时转动，因此上传动轴100与下传动轴101相对静止，当滑块12带动支架1上下移动时，上传动轴100和固定条104分别在安装孔102和固定槽103内上下移动，保证锥齿轮传动机构的传动，同时保证下传动轴101的转动，进而保证第二竖向传动轴11的转动。
缺口转盘15固定安装在下传动轴101上，槽轮16固定安装在第二竖向传动轴11上，缺口转盘15的缺口处设有连接柱17，槽轮16上开有与连接柱17匹配的连接槽，当连接柱17转动至连接槽内时，缺口转盘15带动槽轮16转动；
横向传动轴9通过锥齿轮传动机构带动上传动轴100转动，上传动轴100带动下传动轴101转动，下传动轴101带动缺口转盘15转动，缺口转盘15带动槽轮16间歇式转动，槽轮16带动第二竖向传动轴11转动，在锥齿轮传动机构传动的前提下，满足下传动轴101的转动，进而保证第二竖向传动轴11的转动。
本实施例中优选的，下传动轴101上开有沿其轴向方向的安装孔102，安装孔102的侧壁上开有沿下传动轴101轴向方向的固定槽103，固定槽103长度与安装孔102的长度相同，上传动轴100的端面设有固定条104，上传动轴100与安装孔102连接，固定条104与固定槽103连接，上传动轴100通过固定条104带动下传动轴101转动，由于上传动轴100与下传动轴101同步转动即相对静止，当滑块12带动支架1上下移动时，上传动轴100和固定条104分别在安装孔102和固定槽103内上下移动。
本实施例中优选的，锥齿轮传动机构包括主动锥齿轮13和从动锥齿轮14，主动锥齿轮13安装在横向传动轴9上，从动锥齿轮14安装在上传动轴100上，主动锥齿轮13与从动锥齿轮14啮合。
本实施例中优选的，上传动轴100的下端面开有定位孔19，固定条104的上端面设有定位柱20，定位柱20与定位孔19固定连接，便于上传动轴100与固定条104的安装。
本实施例中优选的，定位孔19的轴线与上传动轴100的轴线重合，定位柱20的轴线与固定条104重心到固定条104上端面的垂线重合，保证上传动轴100的轴线与固定条104的中线重合，保证固定条104与上传动轴100同时转动时的动平衡。
本实施例中优选的，下传动轴101的上端面固定连接有限位挡环22，限位挡环22的内壁与上传动轴100之间有间隙，限位挡环22覆盖固定槽103，避免固定条104滑出固定槽103。
本实施例中优选的，滑块12与支架1之间设有连接杆26，连接杆26的两端分别与滑块12和支架1固定连接，当安装滑块12时，首先将滑块12通过螺纹与第二竖向轴11连接，再将连接杆26的两端与滑块和支架1固定连接，便于滑块12与支架1的固定连接。
本实施例中优选的，安装板4上设有支撑立柱23，支撑立柱23上开有滑槽，底座2的侧面设有滑轨，滑轨与滑槽匹配安装，增大本装置的稳固性，同时避免支架1上下移动时偏移。
本实施例中优选的，固定框5包括侧壁50和底板51，侧壁50与底板51固定连接，侧壁50与底板51形成槽口，浇包25固定安装在槽口内，浇包25与侧壁50通过螺钉52固定，便于浇包25的安装。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于：固定槽103和安装孔102形成组成花键槽，固定条为与花键槽匹配的外花键，使连接、传动更加稳固。
实施例三
如图7所示，本实施例与上述实施例不同之处在于：间歇传动组件包括第一竖向传动轴10、锥齿轮传动机构、单向棘轮26、外齿圈27和竖向传动齿轮28；
第一竖向传动轴10包括上传动轴100和下传动轴101，上传动轴100转动安装在底座2上，下传动轴101与安装板4转动连接，下传动轴101与上传动轴100连接，上传动轴100带动下传动轴101转动并可相对于下传动轴101上下移动，锥齿轮传动机构设在上传动轴100与横向传动轴9之间，横向传动轴9通过锥齿轮传动机构带动上传动轴100转动；
竖向传动齿轮28固定安装在下传动轴101上，单向棘轮26固定安装在第二竖向传动轴11上，外齿圈27固定套装在单向棘轮26的外壁，外齿圈27与竖向传动齿轮28啮合，当横向传动轴9带动固定框5向下转动时单向棘轮26不带动第二竖向传动轴11转动，当横向传动轴9带动固定框5向上转动时单向棘轮26带动第二竖向传动轴11转动，在一个浇包内的液态金属浇注多个模具时，在固定框5向上转动带动浇包口向上转动实现停止浇注时，调整固定框5的竖向高度，保证浇注每个模具时，对每个模具的位置不变，且本实施例在调整固定框的高度是在固定框向上转动，停止浇包时进行的，不影响浇注过程，保证每个浇包内工件性能的一致性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种间歇式提升浇包装置，其特征在于：包括支架(1)、底座(2)、安装板(4)、固定框(5)、浇包(25)、传动机构、原动件(8)、横向传动轴(9)、第二竖向传动轴(11)、间歇传动组件、滑块(12)；
底座(2)设在安装板(4)上，支架(1)竖向固定安装在底座(2)上，固定框(5)转动安装在支架(1)上，并可相对于支架(1)前后转动，浇包(25)与固定框(5)固定连接，横向传动轴(9)安装在支架(1)上并与固定框(5)转动的轴线平行，原动件(8)与横向传动轴(9)连接，横向传动轴(9)通过传动机构带动固定框(5)相对于支架(1)转动；
第二竖向传动轴(11)竖向转动安装在安装板(4)上，间歇传动组件设在横向传动轴(9)与第二竖向传动轴(11)之间，横向传动轴(9)通过间歇传动组件带动第二竖向传动轴(11)间歇转动，滑块(12)通过螺纹方式安装在第二竖向传动轴(11)上部，滑块(12)与支架(1)固定连接；
间歇传动组件包括第一竖向传动轴(10)、锥齿轮传动机构、缺口转盘(15)和槽轮(16)；
第一竖向传动轴(10)包括上传动轴(100)和下传动轴(101)，上传动轴(100)转动安装在底座(2)上，下传动轴(101)与安装板(4)转动连接，下传动轴(101)与上传动轴(100)连接，上传动轴(100)带动下传动轴(101)转动并可相对于下传动轴(101)上下移动，锥齿轮传动机构设在上传动轴(100)与横向传动轴(9)之间，横向传动轴(9)通过锥齿轮传动机构带动上传动轴(100)转动；
缺口转盘(15)安装在下传动轴(101)上，槽轮(16)安装在第二竖向传动轴(11)上，缺口转盘(15)上设有连接柱(17)，槽轮(16)上开有与连接柱(17)匹配的连接槽，当连接柱(17)转动至连接槽内时，缺口转盘(15)带动槽轮(16)转动。
2.根据权利要求1所述的间歇式提升浇包装置，其特征在于：锥齿轮传动机构包括主动锥齿轮(13)和从动锥齿轮(14)，主动锥齿轮(13)安装在横向传动轴(9)上，从动锥齿轮(14)安装在上传动轴(100)上，主动锥齿轮(13)与从动锥齿轮(14)啮合。
3.根据权利要求1所述的间歇式提升浇包装置，其特征在于：下传动轴(101)上开有沿其轴向方向的安装孔(102)，安装孔(102)的侧壁上开有沿下传动轴(101)轴向方向的固定槽(103)，固定槽(103)长度与安装孔(102)的长度相同，上传动轴(100)的端面设有固定条(104)，上传动轴(100)设有固定条(104)的一端设在安装孔(102)内，固定条(104)与固定槽(103)匹配。
4.根据权利要求3所述的间歇式提升浇包装置，其特征在于：上传动轴(100)的下端面开有定位孔(19)，固定条(104)的上端面设有定位柱(20)，定位柱(20)与定位孔(19)固定连接。
5.根据权利要求4所述的间歇式提升浇包装置，其特征在于：定位孔(19)的轴线与上传动轴(100)的轴线重合，定位柱(20)的轴线与固定条(104)重心到固定条(104)上端面的垂线重合。
6.根据权利要求1所述的间歇式提升浇包装置，其特征在于：下传动轴(101)的上端面固定连接有限位挡环(22)，防止固定条(104)滑出固定槽(103)。
7.根据权利要求1所述的间歇式提升浇包装置，其特征在于：滑块(12)与支架(1)之间固定设有连接杆(26)。
8.根据权利要求1所述的间歇式提升浇包装置，其特征在于：安装板(4)上设有支撑立柱(23)，支撑立柱(23)上开有滑槽，底座(2)的侧面设有滑轨，滑轨与滑槽匹配安装。
9.根据权利要求1所述的间歇式提升浇包装置，其特征在于：固定框(5)包括侧壁(50)和底板(51)，侧壁(50)与底板(51)固定连接，侧壁(50)与底板(51)形成槽口，浇包(25)固定安装在槽口内。
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Application publication date: 20190215 Assignee: ANJI ASIA PACIFIC BRAKE SYSTEM Co.,Ltd. Assignor: GUANGDE YATAI AUTOMOBILE INTELLIGENT BRAKE SYSTEM Co.,Ltd. Contract record no.: X2021330000312 Denomination of invention: An intermittent lifting ladle device Granted publication date: 20200807 License type: Common License Record date: 20210926 |
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