SU1692723A1 - Механизм качани кристаллизатора - Google Patents

Description

1

(21)4642154/02 (22)26.01.89 (46)23.11.91. Бюл. №43

(71)Производственное объединение Южу- ралмаш

(72)Ю.Ј. Рубинштейн, А.С. Морозов и А.Н. Танцуренко (53)621.746.27(088.8)

(56)Патент ФРГ

№ 2248066, кл. В 22 D 11 /04, 1972. (54) МЕХАНИЗМ КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА

(57)Изобретение относитс  к непрерывной разливке металлов и сплавов и может быть

использовано в машинах непрерывного лить . Цель изобретени  - повышение качества слитка за счет стабилизации траектории движени  кристаллизатора. Механизм качани  кристаллизатора включает привод, станину, раму, на которой с одной стороны установлен кристаллизатор, а на другую воздействует привод и св зывающие их верхний и нижний направл ющие упругие пластинчатые элементы. Новым в механизме качани  кристаллизатора  вл етс  крепление нижнего упругого пластинчатого элемента на станине со стороны кристаллизатора , а на раме -со стороны приаода. 2 ил.

Изобретение относитс  к непрерывной разливке металлов и сплавов и может быть использовано в машинах непрерывного лить .

Одним из способов повышени  качества непрерывного слитка  вл етс  применение механизмов качани  с высокой частотой качаний (несколько сот колебаний в минуту).

Создание таких механизмов качани  .св зано с применением принципиальной новой конструкции, использующей в качестве направл ющих элементов рамы кристаллизатора упругие пластинчатые направл ющие элементы.

Известен механизм качани  кристаллизатора , содэржащий станину, раму под кристаллизатор , направл ющее устройство рамы и привод

Направление рамы кристаллизатора осуществл етс  а верхней ее части с помощью пертикал .пых направл ющих, двигающихс  по роликам на станине, а снизу рама кристаллизатора направл етс  относительно станины с помощью пластинчатого упругого элемента.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  устройстао дл  перемещени  качающегос  кристаллизатора установки дл  непрерывной разливки металла, включающее привод, станину, раму, на которой с одной стороны установлен кристаллизатор, а на другую сторону воздействует привод, причем рзмз кристаллизатора направл етс  относительно станины с помощью взохнего и нижнего направл ющих упругих пластинчатых элементов , закрепленных одной стороной на станине, а другой - на раме кристаллизатора .

Недостатком известной сонструкцми  вл етс  то, что верхний пластинчатый элемент раст нут, а нижний сжат

ю

КЗ

го ы

Последнее крайне неблагопри тно дл  аботы пластинчатого элемента. Он может ер ть устойчивость, что приведет к нарушеию закона движени  (траектории) кристализатора , причем степень этих нарушений, 5 всплесков о тот или иной момент будет ависеть от величины конкретной случайной нагрузки.

Цель изобретени  - поаышение качест- 10 ва слитка за счет стабилизации траектории вижени  кристаллизатора.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в механизме качани  кристаллизатора, включающего приаод, станину, раму, на 15 которой с одной стороны установлен кристаллизатор , а на другую воздействует привод и св зывающие их верхний и нижний направл ющие упругие пластинчатые элементы, крепление нижнего упругого пла- 20 стинчатого элемента на станине выполнено со стороны кристаллизатора, а на раме -со стороны привода.

В результате предлагаемого креплени  направл ющих упругих пластинчатых эле- 25 ментов они наход тс  в раст нутом состо нии , что обеспечивает идентичность траектории движени  кристаллизатора в каждом последующем цикле качани . Сопоставительный анализ с известным устройст- 30 вом показывает, что предлагаемый механизм качани  кристаллизатора отличаетс  креплением направл ющих упругих пластинчатых элементов к станине и раме кристаллизатора.35

На фиг. 1 представлен механизм качани  кристаллизатора, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Механизм качани  состоит из станины 40 1, рамы 2, поддерживающей кристаллизатор 3 (рамы кристаллизатора), упругих пластинчатых направл ющих элементов 4 и 5, привода, состо щего из электродвигател  6 с муфтой, двух валов-эксцентриков 7 с 45 одетыми на их эксцентричные участки на подшипниках качени  роликами 8 и св занными между собой зубчатыми колесами 9 с одинаковым количеством зубьев и двух толкателей 10.50

Креплени  верхнего направл ющего упругого пластинчатого элемента 4 на станине 1 выполнено со стороны толкателей 10, а на раме 2 кристаллизатора - со стороны кристаллизатора . Крепление нижнего направ- л  ющего пластинчатого элемента 5 выполнено на станине 1 со стороны кристаллизатора 3, а на раме 2 кристаллизатора - со стороны толкателей 10.

Механизм работает следующим образом .

При вращении валов-эксцентриков 7, св занных между собой шестерн ми, толкатели 10 совершают одновременные одинаковые перемещени . Эти перемещени  передаютс  на раму кристаллизатора 2, а с ней - на кристаллизатор 3. Рама кристаллизатора при этом совершает движение, обусловленное деформацией упругих пластинчатых направл ющих элементов 4 и 5. Наличие двух одновременно перемещающихс  толкателей с одинаковыми ходами предотвращает вращение рамы кристаллизатора 2 относительно ее продольной оси. т.е. из плоскости фиг. 1.

Таким образом, предлагаемый механизм в отличие от известного обеспечивает стабильное движение рамы кристаллизатора , а с ней и самого кристаллизатора, без всплесков траектории вследствие потери устойчивости одним из пластинчатых упругих направл ющих элементов.

Кроме того, нагружение этих элементов преимущественно раст гивающими нагрузками повышает их работоспособность и долговечность.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Механизм качани  кристаллизатора, содержащий станину с верхней и нижней опорами , привод и раму дл  кристаллизатора, соединенную посредством упругих пластинчатых элементов с опорами станины, верхн   из которых расположена со стороны привода и со стороны, противоположной месту креплени  кристаллизатора на раме, отличающийс  тем, что. с целью повышени  качества слитка путем стабили- зации траектории движени  кристаллизатора , нижн   опора станины расположена с противоположной от привода стороны.

   4.

   Л

   J

   ,2

   N

   Jto