CN219151522U - 一种摇晃制浆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇晃制浆设备,包括有支撑机架,所述支撑机架上设置有驱动源,所述驱动源活动连接有传动件,所述传动件远离驱动源一端连接有偏心轴,所述偏心轴远离传动件一端连接有活动平台,所述活动平台连接有坩埚。本实用新型提供了一种摇晃制浆设备,通过使得铝液自身进行均匀的摇晃,且在摇晃过程中空气不易进入到内部空间,避免了生成大量的氧化物以及内部气泡,且整体的成型更为均匀平稳,坩埚内各区域流动的同步性一致,浆料的成型质量较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及半固体制浆技术领域,尤其涉及一种摇晃制浆设备。
背景技术
在铝制品压铸成型中,铝液的晶粒组织成片状,压铸出的产品抗拉强度低,产品的内部不够致密,因此,通过添加金属元素然后搅拌来改变铝液中的晶粒组织,但是在外部搅拌棒的持续搅拌过程中,由于搅拌棒与铝液之间产生间隙,导致会有空气持续进入到铝液内部,产生内部氧化及气泡,同时通过外部搅拌棒进行搅拌的方法会使得整个坩埚内的搅拌程度不尽相同,成型效果不好。例如公开号“CN113981254A”,公开了“一种新型半固态搅拌制浆装置”,该装置包括电机与电机笼、主轴与联轴器、推力球轴承与风冷轴承罩、坩埚与导流罩和支架。电机主轴经联轴器与主轴相连,主轴为阶梯轴,通过推力球轴承与主支架相连,实现主轴的转动而主支架不转动;外支架布置一对轴套与支架中段的两轴配合,实现主轴的倾覆,坩埚与主轴相连,受相关机构控制可以随主轴转动及倾覆;主轴转动带动坩埚旋转,坩埚旋转时,其内部呈一定角度的非对称阶梯挡板剪切搅拌合金熔体,破碎枝晶、促进形核;在坩埚盖顶端开口并植入超声探头,可实现合金熔体搅拌/振动复合作用。但是在实际应用中,外部的空气会随着搅拌设备与铝液之间产生的间隙进入到内部,产生氧化物并在内部生成气泡,同时铝液的整体搅拌均匀性不好,受搅拌装置的影响较大。
发明内容
针对背景技术中提到的现有技术存在搅拌均匀性较差,搅拌过程会产生气泡的问题,本实用新型提供了一种摇晃制浆设备,通过使得铝液自身进行均匀的摇晃,且在摇晃过程中空气不易进入到内部空间,避免了生成大量的氧化物以及内部气泡,且整体的成型更为均匀平稳,坩埚内各区域流动的同步性一致,浆料的成型质量较高。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案。
一种摇晃制浆设备,包括有支撑机架,所述支撑机架上设置有驱动源,所述驱动源活动连接有传动件,所述传动件远离驱动源一端连接有偏心轴,所述偏心轴远离传动件一端连接有活动平台,所述活动平台连接有坩埚。传动件通过驱动源传递旋转,进而带动偏心轴产生偏心旋转,带动活动平台产生水平方向上的来回摆动,从而带动活动平台上的坩埚,坩埚内部的铝液在坩埚内由于惯性影响产生整体性的摇晃,由于铝液内部的摇晃较为均匀,且未借助外界的工具进行搅拌,避免了搅拌工具在铝液之间产生间隙,因此减少了进入到坩埚内部的空气量,避免了大量气泡的产生,提高了铝液的成型质量,且在摇晃过程中,铝液整体产生晃动,相比于通过搅拌工具带动搅拌,坩埚内各区域的均匀性更好,避免了坩埚内远离搅拌工具的区域出现搅拌不充分的现象。
作为优选,所述活动平台包括有摇晃平台,所述摇晃平台转动连接有转动平台,所述转动平台连接坩埚。活动平台包括有摇晃平台和转动平台,转动平台连接在摇晃平台上,其中摇晃平台能够随着偏心轴的旋转产生摇晃,而转动平台连接坩埚,能够相对于摇晃平台进行转动,改变摇晃平台的角度进而可以进行不同的工作,例如在拿取坩埚、倒入铝液、进行固定摇晃均需要转动平台产生不同的角度变化,以应对不同的操作工序,提高了活动平台的灵活度,提高生产效率。
作为优选,所述转动平台上设置有转动端,所述转动端上设置有转动曲臂,所述转动曲臂连接有伸缩件,所述伸缩件设置在摇晃平台上。通过摇晃平台上的伸缩件来驱动转动曲臂进行绕转动端进行转动,其中转动平台通过转动端连接在摇晃平台上,当摇晃平台开始摇晃时,伸缩件不工作,保证转动平台与摇晃平台之间的同步摇晃运动,实现了转动平台相对于摇晃平台角度的快速调节。
作为优选,所述转动平台上设置有夹紧组件,所述夹紧组件与坩埚抵接夹紧。通过夹紧组件能够对坩埚进行夹紧固定,用于坩埚的拿取以及摇晃时的固定作业,提高了转动平台与坩埚之间的灵活更换能力。
作为优选,所述夹紧组件包括有转动缸,所述转动缸连接有转轴,所述转动上连接有夹紧臂,所述夹紧臂与坩埚抵接。通过转动缸带动转轴来控制夹紧臂的扩张和收缩,实现了对于坩埚的拿取夹紧作业。
作为优选,所述夹紧臂端部可拆卸连接有夹紧贴块,所述夹紧贴块与坩埚抵接。通过在夹紧臂的端部设置可拆卸的夹紧贴块,来扩大夹紧的面积,提高夹紧组件对于坩埚的控制能力,同时由于夹紧贴块为可拆卸的,因此能够根据坩埚的不同形状进行适配,提高夹紧组件的适配范围。
作为优选,所述传动件包括有一号传动杆与二号传动杆,所述一号传动杆与驱动源连接,所述二号传动杆上设置有同步带,所述二号传动杆通过同步带与一号传动杆连接。通过设置一号传动杆与二号传动杆来控制摇晃平台的摇晃,使得摇晃平台的支撑更稳固,同时使得摇晃平台的受力更加均匀,同时在一号传动杆与二号传动杆之间设置同步带,其中一号传动杆连接驱动源,通过同步带传导来使得两者之间的旋转运动得以同步进行,提高对于摇晃平台运动的控制,避免出现摇晃平台受力冲突的情况发生。
作为优选,所述支撑机架上设置有涨紧轮,所述涨紧轮设置在一号传动杆与二号传动杆之间,所述涨紧轮抵接同步带。通过调整支撑机架上的涨紧轮,来调整同步带的涨紧程度,保证同步带在不同转速下都可以达到预期的涨紧效果,保证了一号传动杆能够通过同步带有效地带动二号传动杆进行运动,在支撑机架上设置腰型孔,通过螺栓与涨紧轮进行连接,通过调整螺栓与腰型孔之间的距离,来控制涨紧轮与同步带之间的抵接程度。
作为优选,所述支撑机架上固定连接有保护筒,所述传动件设置在保护筒内。保护筒设置在传动件的外部,同时保护筒与支撑机架进行连接,在转动过程中对传动件进行保护,避免外界环境杂质附着影响到传动件,确保传动件的传动流畅,避免了传动件卡滞,影响到摇晃平台的受力稳定。
本实用新型的有益效果如下:
(1)通过传动件与偏心轴的传动,使得活动平台能够发生摇晃,进而带动坩埚进行晃动,从而使得内部的铝液通过惯性进行运动,使得铝液的摇晃更加均匀,且进入内部的空气量减少,减少氧化物以及气泡的生成;
(2)通过转动曲臂带动转动平台进行转动,从而控制坩埚的不同位置,进而对应不同角度的工序作业,提高了生产效率;
(3)通过转动缸带动夹紧臂对坩埚进行转动式夹紧,实现了对坩埚的可拆卸控制,并通过夹紧贴块增大了夹紧臂的夹紧面积,保证夹紧的稳固;
(4)通过同步带保证一号传动杆与二号传动杆之间的同步性,保证摇晃平台的受力稳固,同时通过涨紧轮来使得同步带与两者之间的连接紧密,使得力传递地更为稳固。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴测图。
图2是本实用新型的第二轴测图。
图3是图2中A处的局部放大图。
图4是实施例1中活动平台的轴测图。
图5是图4中B处的局部放大图。
图6是实施例2的轴测图。
图中:1支撑机架,2驱动源,3传动件,31一号传动杆,32二号传动杆,33同步带,34涨紧轮,35保护筒,4偏心轴,5活动平台,51摇晃平台,511伸缩件,52转动平台,521转动端,522转动曲臂,53夹紧组件,531转动缸,532转轴,533夹紧臂,534夹紧贴块,6坩埚。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1:
如图1、2、3、4所示,一种摇晃制浆设备,包括有支撑机架1,支撑机架1上设置有驱动源2,驱动源2活动连接有传动件3,传动件3远离驱动源2一端连接有偏心轴4,偏心轴4远离传动件3一端连接有活动平台5,活动平台5包括有摇晃平台51,摇晃平台51转动连接有转动平台52,转动平台52连接坩埚6。
传动件3通过驱动源2传递旋转,进而带动偏心轴4产生偏心旋转,带动活动平台5产生水平方向上的来回摆动,从而带动活动平台5上的坩埚6,坩埚6内部的铝液在坩埚6内由于惯性影响产生整体性的摇晃,由于铝液内部的摇晃较为均匀,且未借助外界的工具进行搅拌,避免了搅拌工具在铝液之间产生间隙,因此减少了进入到坩埚6内部的空气量,避免了大量气泡的产生,提高了铝液的成型质量,且在摇晃过程中,铝液整体产生晃动,相比于通过搅拌工具带动搅拌,坩埚6内各区域的均匀性更好,避免了坩埚6内远离搅拌工具的区域出现搅拌不充分的现象;活动平台5包括有摇晃平台51和转动平台52,转动平台52连接在摇晃平台51上,其中摇晃平台51能够随着偏心轴4的旋转产生摇晃,而转动平台52连接坩埚6,能够相对于摇晃平台51进行转动,改变摇晃平台51的角度进而可以进行不同的工作,例如在拿取坩埚6、倒入铝液、进行固定摇晃均需要转动平台52产生不同的角度变化,以应对不同的操作工序,提高了活动平台5的灵活度,提高生产效率。
如图1所示,转动平台52上设置有转动端521,转动端521上设置有转动曲臂522,转动曲臂522连接有伸缩件511,伸缩件511设置在摇晃平台51上。通过摇晃平台51上的伸缩件511来驱动转动曲臂522进行绕转动端521进行转动,其中转动平台52通过转动端521连接在摇晃平台51上,当摇晃平台51开始摇晃时,伸缩件511不工作,保证转动平台52与摇晃平台51之间的同步摇晃运动,同时实现了转动平台52相对于摇晃平台51角度的快速调节。
如图4、5所示,转动平台52上设置有夹紧组件53,夹紧组件53与坩埚6抵接夹紧;夹紧组件53包括有转动缸531,转动缸531连接有转轴532,转动上连接有夹紧臂533,夹紧臂533与坩埚6抵接;夹紧臂533端部可拆卸连接有夹紧贴块,夹紧贴块与坩埚6抵接。
通过夹紧组件53能够对坩埚6进行夹紧固定,用于坩埚6的拿取以及摇晃时的固定作业,提高了转动平台52与坩埚6之间的灵活更换能力;通过转动缸531带动转轴532来控制夹紧臂533的扩张和收缩,实现了对于坩埚6的拿取夹紧作业;通过在夹紧臂533的端部设置可拆卸的夹紧贴块,来扩大夹紧的面积,提高夹紧组件53对于坩埚6的控制能力,同时由于夹紧贴块为可拆卸的,因此能够根据坩埚6的不同形状进行适配,提高夹紧组件53的适配范围。
如图2、3所示,传动件3包括有一号传动杆31与二号传动杆32,一号传动杆31与驱动源2连接,二号传动杆32上设置有同步带33,二号传动杆32通过同步带33与一号传动杆31连接。
通过设置一号传动杆31与二号传动杆32来控制摇晃平台51的摇晃,使得摇晃平台51的支撑更稳固,同时使得摇晃平台51的受力更加均匀,在一号传动杆31与二号传动杆32之间设置同步带33,其中一号传动杆31连接驱动源2,通过同步带33传导来使得两者之间的旋转运动得以同步进行,提高对于摇晃平台51运动的控制,避免出现摇晃平台51受力冲突的情况发生。
如图1所示,支撑机架1上固定连接有保护筒35,传动件3设置在保护筒35内。保护筒35设置在传动件3的外部,同时保护筒35与支撑机架1进行连接,在转动过程中对传动件3进行保护,避免外界环境杂质附着影响到传动件3,确保传动件3的传动流畅,避免了传动件3卡滞,影响到摇晃平台51的受力稳定。
本实施例中摇晃制浆设备的装配和工作过程如下:在本实施例中,在支撑机架1上设置有两个保护筒35,在保护筒35内设置有传动件3,传动件3的端部设置有驱动源2,传动件3的另一端设置有偏心轴4,偏心轴4连接在摇晃平台51上,在摇晃平台51的端部转动连接有转动平台52,转动平台52通过摇晃平台51上的伸缩件511带动转动曲臂522进行转动,在工作过程中,首先通过驱动伸缩件511带动转动曲臂522进行转动,使得转动平台52进行多角度的旋转,在90°时通过夹紧臂533夹取坩埚6,带动坩埚6转动到45°角度倒入铝液,随后将坩埚6固定在180°上进行摇晃作业,驱动源2带动一号传动杆31进行转动,一号传动杆31通过同步带33带动二号传动杆32进行同步转动,保证摇晃平台51的受力稳定,在偏心轴4的作用下摇晃平台51产生周期性的摇晃运动,从而带动坩埚6内的铝液产生晃动。
实施例2:
如图6所示,与实施例1不同的是,在本实施例中支撑机架1上设置有涨紧轮34,涨紧轮34设置在一号传动杆31与二号传动杆32之间,涨紧轮34抵接同步带33。通过调整支撑机架1上的涨紧轮34,来调整同步带33的涨紧程度,保证同步带33在不同转速下都可以达到预期的涨紧效果,保证了一号传动杆31能够通过同步带33有效地带动二号传动杆32进行运动,在支撑机架1上设置腰型孔,通过螺栓与涨紧轮34进行连接,通过调整螺栓与腰型孔之间的距离,来控制涨紧轮34与同步带33之间的抵接程度。
除上述实施例外,在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内,本实用新型的技术特征可以进行重新选择及组合,从而构成新的实施例,这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的,因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种摇晃制浆设备,包括有支撑机架,其特征在于,所述支撑机架上设置有驱动源,所述驱动源活动连接有传动件,所述传动件远离驱动源一端连接有偏心轴,所述偏心轴远离传动件一端连接有活动平台,所述活动平台连接有坩埚。
2.根据权利要求1中所述的一种摇晃制浆设备,其特征在于,所述活动平台包括有摇晃平台,所述摇晃平台转动连接有转动平台,所述转动平台连接坩埚。
3.根据权利要求2中所述的一种摇晃制浆设备,其特征在于,所述转动平台上设置有转动端,所述转动端上设置有转动曲臂,所述转动曲臂连接有伸缩件,所述伸缩件设置在摇晃平台上。
4.根据权利要求2中所述的一种摇晃制浆设备,其特征在于,所述转动平台上设置有夹紧组件,所述夹紧组件与坩埚抵接夹紧。
5.根据权利要求4中所述的一种摇晃制浆设备,其特征在于,所述夹紧组件包括有转动缸,所述转动缸连接有转轴,所述转动上连接有夹紧臂,所述夹紧臂与坩埚抵接。
6.根据权利要求5中所述的一种摇晃制浆设备,其特征在于,所述夹紧臂端部可拆卸连接有夹紧贴块,所述夹紧贴块与坩埚抵接。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种摇晃制浆设备,其特征在于,所述传动件包括有一号传动杆与二号传动杆,所述一号传动杆与驱动源连接,所述二号传动杆上设置有同步带,所述二号传动杆通过同步带与一号传动杆连接。
8.根据权利要求7中所述的一种摇晃制浆设备,其特征在于,所述支撑机架上设置有涨紧轮,所述涨紧轮设置在一号传动杆与二号传动杆之间,所述涨紧轮抵接同步带。
9.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种摇晃制浆设备,其特征在于,所述支撑机架上固定连接有保护筒,所述传动件设置在保护筒内。
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