JP2000037718A - 耐火レンガ成形機の原料供給装置 - Google Patents
耐火レンガ成形機の原料供給装置Info
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- B28B17/02—Conditioning the material prior to shaping
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- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
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- B30B—PRESSES IN GENERAL
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- B30B15/30—Feeding material to presses
- B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 原料の投入が容易で、チャージャー内部及び
撹拌羽根の清掃が容易で、共に取外し・取替えを容易に
行うことができ、かつ、内部の原料を容易に目視でき、
撹拌羽根の調整も容易である耐火レンガ成形機の原料供
給装置を提供する。 【解決手段】 テーブル（３）上を往復動するチャージ
ャー本体（４）と、そのチャージャー本体（４）に設け
られた開口部（４ａ）内に回転自在かつ着脱自在に設け
られた円筒形状のチャージャーケース（６）と、そのチ
ャージャーケース（６）内に吊設された複数の撹拌羽根
（１２、１３）とでチャージャー（５０）を構成する。
撹拌羽根の清掃が容易で、共に取外し・取替えを容易に
行うことができ、かつ、内部の原料を容易に目視でき、
撹拌羽根の調整も容易である耐火レンガ成形機の原料供
給装置を提供する。 【解決手段】 テーブル（３）上を往復動するチャージ
ャー本体（４）と、そのチャージャー本体（４）に設け
られた開口部（４ａ）内に回転自在かつ着脱自在に設け
られた円筒形状のチャージャーケース（６）と、そのチ
ャージャーケース（６）内に吊設された複数の撹拌羽根
（１２、１３）とでチャージャー（５０）を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、チャージャー内の
原料を撹拌しながらテーブル上を往復動して成形機の金
型に原料を供給する耐火レンガ成形機の原料供給装置に
関する。
原料を撹拌しながらテーブル上を往復動して成形機の金
型に原料を供給する耐火レンガ成形機の原料供給装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、耐火レンガ等の粉末成形機につい
ては知られており（例えば、本出願人による実公昭６２
−２２３２８号、及び特公平５−５７０７７号公報参
照）、その成形機に原料を供給する装置について、本出
願人が特公平５−７６８８１号公報にその技術を開示し
ている。
ては知られており（例えば、本出願人による実公昭６２
−２２３２８号、及び特公平５−５７０７７号公報参
照）、その成形機に原料を供給する装置について、本出
願人が特公平５−７６８８１号公報にその技術を開示し
ている。
【０００３】本発明をよく理解するために、図５及び図
６を参照して、従来の供給装置について説明する。図５
に示すチャージャー５１は、図示左右方向に細長いキャ
ビティー（型）１６に対して原料を投入するのに適して
おり、図６に示すチャージャー５２は、並置した複数個
のキャビティー１７に原料を投入するのに適している。
両者（５１、５２）共、長円形のチャージャーケース１
８または２１内に２組の垂直な軸回りに互いに逆回転す
る撹拌羽根１９または２２を設けており、図５の例で
は、往復動（前後）方向Ｘに並んで撹拌羽根１９、１９
が設けられ、上方に設けられた１つの駆動装置３１で駆
動されている。他方、図６の例では、往復動方向Ｘに対
して直角に並んで撹拌羽根２２、２２が設けられ、それ
ぞれの上方に駆動装置３２、３２が設けられている。
６を参照して、従来の供給装置について説明する。図５
に示すチャージャー５１は、図示左右方向に細長いキャ
ビティー（型）１６に対して原料を投入するのに適して
おり、図６に示すチャージャー５２は、並置した複数個
のキャビティー１７に原料を投入するのに適している。
両者（５１、５２）共、長円形のチャージャーケース１
８または２１内に２組の垂直な軸回りに互いに逆回転す
る撹拌羽根１９または２２を設けており、図５の例で
は、往復動（前後）方向Ｘに並んで撹拌羽根１９、１９
が設けられ、上方に設けられた１つの駆動装置３１で駆
動されている。他方、図６の例では、往復動方向Ｘに対
して直角に並んで撹拌羽根２２、２２が設けられ、それ
ぞれの上方に駆動装置３２、３２が設けられている。
【０００４】チャージャーケース１８（２１）内に投入
された原料は、撹拌羽根１９（２２）で撹拌されながら
前進して金型のキャビティー１６（１７）に供給され
る。こうして、粗粒と微粉とからなる耐火物原料の混合
材は、比較的均一にセグリゲーション（粗粒と微粉の分
離）を防ぎながら投入されている。
された原料は、撹拌羽根１９（２２）で撹拌されながら
前進して金型のキャビティー１６（１７）に供給され
る。こうして、粗粒と微粉とからなる耐火物原料の混合
材は、比較的均一にセグリゲーション（粗粒と微粉の分
離）を防ぎながら投入されている。
【０００５】しかし、上記の２例のように、金型のキャ
ビティー配列が異なる場合、すなわち、成形するレンガ
の大きさと形がチャージャー（５１、５２）進行方向に
対して、図５の１６、及び図６の１７で示すように９０
度異なる方向に伸びている場合、チャージャーを９０度
回転してセットすることになり、実際にはセット変更は
構造上から不可能に近く、これまでは、それぞれに対す
るチャージャーを備えた成形機（プレス）を設置して対
応していた。
ビティー配列が異なる場合、すなわち、成形するレンガ
の大きさと形がチャージャー（５１、５２）進行方向に
対して、図５の１６、及び図６の１７で示すように９０
度異なる方向に伸びている場合、チャージャーを９０度
回転してセットすることになり、実際にはセット変更は
構造上から不可能に近く、これまでは、それぞれに対す
るチャージャーを備えた成形機（プレス）を設置して対
応していた。
【０００６】この問題を解消するために、図７及び図８
に示すような縦横両方向のいずれのキャビティー配列に
も対応できるチャージャー５３が開発されている。縦横
両方向のキャビティー１６、１７をカバーできるチャー
ジャーケース２３には、撹拌羽根２４が設けられ、その
撹拌羽根２４は、その上方に設けられた傘歯車３３ａを
用いた駆動装置３３を介して減速モータ１０で駆動され
ている。そして、チャージャーケース２３は、油圧アク
チュエータ１１でテーブル３上をＸ方向に前後進を行
う。
に示すような縦横両方向のいずれのキャビティー配列に
も対応できるチャージャー５３が開発されている。縦横
両方向のキャビティー１６、１７をカバーできるチャー
ジャーケース２３には、撹拌羽根２４が設けられ、その
撹拌羽根２４は、その上方に設けられた傘歯車３３ａを
用いた駆動装置３３を介して減速モータ１０で駆動され
ている。そして、チャージャーケース２３は、油圧アク
チュエータ１１でテーブル３上をＸ方向に前後進を行
う。
【０００７】以上の従来のチャージャー５１〜５３のい
ずれも、かなりの成果を得ることができるが、配合原料
をチャージャーケース（１８、２１、２３）内に投入す
る場合、上部に駆動装置（３１、３２、３３）があるた
め、原料を投入する位置に制限を受ける。また、一旦、
撹拌羽根（１９、２１、２４）をセットしてしまうと、
原料供給状態は影になって充分に目視できず、その対策
としては、超音波レベル計を用いてチャージャー中の原
料の厚みを検出したり、あるいは、撹拌羽根の駆動トル
クを検出したりして原料の供給を調整することしか方法
がなかった。
ずれも、かなりの成果を得ることができるが、配合原料
をチャージャーケース（１８、２１、２３）内に投入す
る場合、上部に駆動装置（３１、３２、３３）があるた
め、原料を投入する位置に制限を受ける。また、一旦、
撹拌羽根（１９、２１、２４）をセットしてしまうと、
原料供給状態は影になって充分に目視できず、その対策
としては、超音波レベル計を用いてチャージャー中の原
料の厚みを検出したり、あるいは、撹拌羽根の駆動トル
クを検出したりして原料の供給を調整することしか方法
がなかった。
【０００８】また、撹拌羽根の交換や、原料の変更の際
の清掃は容易ではなく、チャージャーを金型の前方まで
引き出して下方からチャージャーケース内や撹拌羽根を
清掃したり、あるいは、特別の装置を設けてチャージャ
ーを１２０度位、上方に回動させて清掃する必要があっ
た。
の清掃は容易ではなく、チャージャーを金型の前方まで
引き出して下方からチャージャーケース内や撹拌羽根を
清掃したり、あるいは、特別の装置を設けてチャージャ
ーを１２０度位、上方に回動させて清掃する必要があっ
た。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、チャージャー内に原料の投入が容易であるように投
入部の面積が大きく、チャージャー内部及び撹拌羽根の
清掃が容易で共に取外し・取替えを容易に行うことがで
き、かつ、チャージャー内部の原料を容易に目視でき、
撹拌羽根の調整も容易である耐火レンガ成形機の原料供
給装置を提供することを目的としている。
は、チャージャー内に原料の投入が容易であるように投
入部の面積が大きく、チャージャー内部及び撹拌羽根の
清掃が容易で共に取外し・取替えを容易に行うことがで
き、かつ、チャージャー内部の原料を容易に目視でき、
撹拌羽根の調整も容易である耐火レンガ成形機の原料供
給装置を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、チャー
ジャー内の原料を撹拌しながらテーブル上を往復動して
成形機の金型に原料を供給する耐火レンガ成形機の原料
供給装置において、前記チャージャーはテーブル上を往
復動するチャージャー本体と、そのチャージャー本体に
設けられた開口部内に回転自在かつ着脱自在に設けられ
た円筒形状のチャージャーケースと、そのチャージャケ
ースの回転手段と、そのチャージャーケース内に吊設さ
れた複数の撹拌羽根とで構成されている。
ジャー内の原料を撹拌しながらテーブル上を往復動して
成形機の金型に原料を供給する耐火レンガ成形機の原料
供給装置において、前記チャージャーはテーブル上を往
復動するチャージャー本体と、そのチャージャー本体に
設けられた開口部内に回転自在かつ着脱自在に設けられ
た円筒形状のチャージャーケースと、そのチャージャケ
ースの回転手段と、そのチャージャーケース内に吊設さ
れた複数の撹拌羽根とで構成されている。
【００１１】そして、前記チャージャーケースはその外
周面上部に固設された回転台によってベアリングを介し
て回転自在かつ脱着自在にチャージャー本体に保持され
ている。
周面上部に固設された回転台によってベアリングを介し
て回転自在かつ脱着自在にチャージャー本体に保持され
ている。
【００１２】また、前記撹拌羽根は前記チャージャーケ
ースの内面に両端部を固着して橋設した支持棒に吊設さ
れた撹拌羽根である。
ースの内面に両端部を固着して橋設した支持棒に吊設さ
れた撹拌羽根である。
【００１３】または、前記撹拌羽根は前記チャージャー
ケースの内面に一端を固着した軸部の他端部に羽根部を
設けた撹拌羽根である。
ケースの内面に一端を固着した軸部の他端部に羽根部を
設けた撹拌羽根である。
【００１４】したがって、本発明によれば、チャージャ
ー本体に設けられた開口部内に原料が投入され、その開
口部内に設けられた円筒形状のチャージャーケースが回
転されてその内面に固着された撹拌羽根によって撹拌さ
れる。そして、チャージャーがテーブル上を前後進して
金型に原料が供給される。
ー本体に設けられた開口部内に原料が投入され、その開
口部内に設けられた円筒形状のチャージャーケースが回
転されてその内面に固着された撹拌羽根によって撹拌さ
れる。そして、チャージャーがテーブル上を前後進して
金型に原料が供給される。
【００１５】チャージャーケースはその外周面上部に固
設された回転台によってベアリングを介してチャージャ
ー本体に保持されており、外部に設けた駆動装置で回転
台を回転して上部には駆動装置を設けないので、投入部
の面積が大きく、また、撹拌状況の目視や、撹拌羽根の
調整も容易である。そして、チャージャーケース脱着自
在でるので、内部及び撹拌羽根の清掃が容易、かつ取外
し・取替えが可能である。
設された回転台によってベアリングを介してチャージャ
ー本体に保持されており、外部に設けた駆動装置で回転
台を回転して上部には駆動装置を設けないので、投入部
の面積が大きく、また、撹拌状況の目視や、撹拌羽根の
調整も容易である。そして、チャージャーケース脱着自
在でるので、内部及び撹拌羽根の清掃が容易、かつ取外
し・取替えが可能である。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。図１及び図２において、耐火レンガ
成形機の金枠１に設けられた下部プランジャ２上には、
レンガを成形するキャビティ１６が設けられている。そ
して、キャビティ１６に原料Ｍを搬送するために、テー
ブル３が設けられてそのテーブル３上に全体を符号５０
で示すチャージャーが設けられている。
施形態を説明する。図１及び図２において、耐火レンガ
成形機の金枠１に設けられた下部プランジャ２上には、
レンガを成形するキャビティ１６が設けられている。そ
して、キャビティ１６に原料Ｍを搬送するために、テー
ブル３が設けられてそのテーブル３上に全体を符号５０
で示すチャージャーが設けられている。
【００１７】そのチャージャー５０の要部を構成するチ
ャージャー本体４は、テーブル３に固着された油圧アク
チュエータ１１によって矢印Ｘ方向に往復動する様に設
けられている。そして、そのチャージャー本体４には、
上方に設置されたコンベヤ７から投入される原料Ｍを受
ける円形状の開口部４ａが設けられ、その開口部４ａの
下端はテーブル３の上面に開放されており、周囲の接面
に設けられたシール２７によって原料Ｍの漏出が封じら
れている。また、開口部４ａの内部には円筒状のチャー
ジャーケース６が、その外周面上部に固設された回転台
５によってベアリング２８を介装して回転自在に、かつ
脱着自在にチャージャー本体４に保持されている。その
ケース６の円筒状内部は、図２に示す縦長のキャビティ
１６及び図３に示す往復方向Ｘの直角方向に並設された
複数のキャビティ１７をカバーする符号Ｓで示す原料Ｍ
の貯留スペースを形成している。
ャージャー本体４は、テーブル３に固着された油圧アク
チュエータ１１によって矢印Ｘ方向に往復動する様に設
けられている。そして、そのチャージャー本体４には、
上方に設置されたコンベヤ７から投入される原料Ｍを受
ける円形状の開口部４ａが設けられ、その開口部４ａの
下端はテーブル３の上面に開放されており、周囲の接面
に設けられたシール２７によって原料Ｍの漏出が封じら
れている。また、開口部４ａの内部には円筒状のチャー
ジャーケース６が、その外周面上部に固設された回転台
５によってベアリング２８を介装して回転自在に、かつ
脱着自在にチャージャー本体４に保持されている。その
ケース６の円筒状内部は、図２に示す縦長のキャビティ
１６及び図３に示す往復方向Ｘの直角方向に並設された
複数のキャビティ１７をカバーする符号Ｓで示す原料Ｍ
の貯留スペースを形成している。
【００１８】チャージャーケース６の内部上方には、両
端をケース６の内面に固着された支持棒１４および１５
が上下方向にずれて直交して配設され、それぞれに複数
の撹拌羽根１３及び１４が吊設されている。また、前記
回転台５の外周面には、歯形５ａが設けられたプーリが
形成され、チャージャー本体４に固設された減速モータ
１０の駆動プーリ９との間に歯付きベルト８が巻き掛け
られている。
端をケース６の内面に固着された支持棒１４および１５
が上下方向にずれて直交して配設され、それぞれに複数
の撹拌羽根１３及び１４が吊設されている。また、前記
回転台５の外周面には、歯形５ａが設けられたプーリが
形成され、チャージャー本体４に固設された減速モータ
１０の駆動プーリ９との間に歯付きベルト８が巻き掛け
られている。
【００１９】すなわち、チャージャー本体４は、油圧ア
クチュエータ１１によってテーブル３上を往復動すると
共に本体４内のチャージャーケース６は、歯付きベルト
８を介して減速モータ１０によって回転されている。そ
して、コンベヤ７によってチャージャー本体４の開口部
４ａに投入された原料Ｍは、チャージャーケース６内周
とテーブル３上面とで形成されるスペースにおいて、チ
ャージャーケース６の回転に伴って回転する撹拌羽根１
２、１３によって撹拌され、テーブル３上面を前進して
キャビティー１６に搬送される。なお、ケース６内の原
料Ｍの深さは、図示しない超音波レベル計で最適の深さ
に調整されている。
クチュエータ１１によってテーブル３上を往復動すると
共に本体４内のチャージャーケース６は、歯付きベルト
８を介して減速モータ１０によって回転されている。そ
して、コンベヤ７によってチャージャー本体４の開口部
４ａに投入された原料Ｍは、チャージャーケース６内周
とテーブル３上面とで形成されるスペースにおいて、チ
ャージャーケース６の回転に伴って回転する撹拌羽根１
２、１３によって撹拌され、テーブル３上面を前進して
キャビティー１６に搬送される。なお、ケース６内の原
料Ｍの深さは、図示しない超音波レベル計で最適の深さ
に調整されている。
【００２０】したがって、チャージャーケース６の上方
には駆動装置が設けられていないので、原料投入部の面
積が大きく、また、撹拌状況の目視ができ、撹拌羽根１
２、１３の調整も容易である。そして、チャージャーケ
ース６は、撹拌羽根１２、１３と共に脱着が可能で、ケ
ース６内部及び撹拌羽根１２、１３の清掃が容易であ
る。
には駆動装置が設けられていないので、原料投入部の面
積が大きく、また、撹拌状況の目視ができ、撹拌羽根１
２、１３の調整も容易である。そして、チャージャーケ
ース６は、撹拌羽根１２、１３と共に脱着が可能で、ケ
ース６内部及び撹拌羽根１２、１３の清掃が容易であ
る。
【００２１】また、図４に示す別の実施形態のチャージ
ャー５０Ａは、チャージャーケース６Ａの下部長さが短
く、複数個の撹拌羽根１２Ａ及び１３Ａは、その軸部の
一端がケース６Ａの内面に直接固着され、他端に羽根部
が形成されている。したがって、この実施形態では、ケ
ース６Ａの原料の投入される面積が広く、かつ高さ方向
が短いので、着脱等の取扱いが容易である。
ャー５０Ａは、チャージャーケース６Ａの下部長さが短
く、複数個の撹拌羽根１２Ａ及び１３Ａは、その軸部の
一端がケース６Ａの内面に直接固着され、他端に羽根部
が形成されている。したがって、この実施形態では、ケ
ース６Ａの原料の投入される面積が広く、かつ高さ方向
が短いので、着脱等の取扱いが容易である。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成さ
れ、以下の効果を奏する。 （１） 原料の変更等でチャージャーの清掃を行う場合
に、チャージャーケースごと取り外すことで、容易に作
業することができる。 （２） 成形するレンガが縦長、横長の形状、配置であ
っても共通使用が可能である。 （３） チャージャー上部に駆動装置がないので、高さ
が低く、プレスのストローク縮小が可能。また、開口部
が広くとれ、保守・点検が容易。 （４） チャージャー内部の撹拌羽根の形状・位置を変
えることが可能で、成形原料の種類、成形形状に対して
選択できる。また、支持棒の数、取り付け高さの変更に
よって原料の混合・分散状態を変更することができる。
れ、以下の効果を奏する。 （１） 原料の変更等でチャージャーの清掃を行う場合
に、チャージャーケースごと取り外すことで、容易に作
業することができる。 （２） 成形するレンガが縦長、横長の形状、配置であ
っても共通使用が可能である。 （３） チャージャー上部に駆動装置がないので、高さ
が低く、プレスのストローク縮小が可能。また、開口部
が広くとれ、保守・点検が容易。 （４） チャージャー内部の撹拌羽根の形状・位置を変
えることが可能で、成形原料の種類、成形形状に対して
選択できる。また、支持棒の数、取り付け高さの変更に
よって原料の混合・分散状態を変更することができる。
【図１】本発明の一実施形態を示す側断面図。
【図２】図１の平面図。
【図３】並置したキャビティーへの対応を説明する図。
【図４】本発明の撹拌羽根保持の別の実施形態を示す断
面図。
面図。
【図５】従来の原料供給装置の平面図。
【図６】従来の別の原料供給装置の平面図。
【図７】従来のさらに別の原料供給装置の平面図。
【図８】図７の縦断面図。
【符号の説明】 １・・・成形機金枠 ２・・・下部プランジャ ３・・・チャージャーテーブル ４・・・チャージャー本体 ４ａ・・・開口部 ５・・・回転台 ６、６Ａ・・・チャージャーケース ７・・・原料供給コンベヤ ８・・・歯付きベルト ９・・・駆動プーリー １０・・・減速モーター １１・・・油圧アクチュエータ １２、１２Ａ、１３、１３Ａ・・・撹拌羽根 １４、１５・・・支持棒 １６、１７・・・成形レンガ ２７・・・シール ２８・・・ベヤリング ５０、５０Ａ、５１〜５３・・・チャージャー
Claims (4)
- 【請求項１】 チャージャー内の原料を撹拌しながらテ
ーブル上を往復動して成形機の金型に原料を供給する耐
火レンガ成形機の原料供給装置において、前記チャージ
ャーはテーブル上を往復動するチャージャー本体と、そ
のチャージャー本体に設けられた開口部内に回転自在か
つ着脱自在に設けられた円筒形状のチャージャーケース
と、そのチャージャケースの回転手段と、そのチャージ
ャーケース内に吊設された複数の撹拌羽根とで構成され
ていることを特徴とする耐火レンガ成形機の原料供給装
置。 - 【請求項２】 前記チャージャーケースはその外周面上
部に固設された回転台によってベアリングを介して回転
自在かつ脱着自在にチャージャー本体に保持されている
請求項１に記載の耐火レンガ成形機の原料供給装置。 - 【請求項３】 前記撹拌羽根は前記チャージャーケース
の内面に両端部を固着して橋設した支持棒に吊設された
撹拌羽根である請求項１または２のいずれかに記載の耐
火レンガ成形機の原料供給装置。 - 【請求項４】 前記撹拌羽根は前記チャージャーケース
の内面に一端を固着した軸部の他端部に羽根部を設けた
撹拌羽根である請求項１または２のいずれかに記載の耐
火レンガ成形機の原料供給装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20501498A JP4141013B2 (ja) | 1998-07-21 | 1998-07-21 | 耐火レンガ成形機の原料供給装置 |
| PCT/JP2000/000032 WO2001049470A1 (fr) | 1998-07-21 | 2000-01-07 | Chargeuse de matiere premiere pour machines de fabrication de briques refractaires |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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