CN215963047U - 一种金属柔软剂的混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属柔软剂的混合搅拌装置,属于金属柔软剂生产技术领域,其技术方案要点包括搅拌筒,搅拌筒内侧壁的中部设置有搅拌轴,搅拌轴的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌条,多个搅拌条的左右两侧均设置有搅拌杆,搅拌筒外侧壁的中部固定连接有啮合齿套,啮合齿套下方的右侧设置有驱动电机,啮合齿套的左右两侧均设置有支撑套架,两个支撑套架前后两侧的中部均固定连接有固定轴,两个固定轴的外侧壁均活动连接有活动座,两个活动座的下端面均固定连接有支撑气缸,驱动电机和搅拌电机旋转的方向相反,使混合搅拌装置的混合效率与质量提高,将搅拌筒的右端调低,使搅拌筒内部的物料方便顺畅卸料,缩短卸料的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属柔软剂生产技术领域,特别涉及一种金属柔软剂的混合搅拌装置。
背景技术
柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质,当改变静摩擦系数时,手感触摸有平滑感,易于在纤维或织物上移动,当改变动摩擦系数时,纤维与纤维之间的微细结构易于相互移动,也就是纤维或者织物易于变形,二者的综合感觉就是柔软,柔软剂按离子性来分有阳离子型、非离子型、阴离子型和两性季铵盐型四种,金属柔软剂在生产时,需要通过混合搅拌装置将多种物料进行混合搅拌。
现有的混合搅拌装置搅拌混合的效率低,且柔软剂粘稠,卸料不顺畅,容易出现挂料现象。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出一种金属柔软剂的混合搅拌装置来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,一种金属柔软剂的混合搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒内侧壁的中部设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌条,多个所述搅拌条的左右两侧均设置有搅拌杆,所述搅拌筒外侧壁的中部固定连接有啮合齿套,所述啮合齿套下方的右侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有与啮合齿套相匹配的主动轮,所述啮合齿套的左右两侧均设置有支撑套架,两个所述支撑套架前后两侧的中部均固定连接有固定轴,两个所述固定轴的外侧壁均活动连接有活动座,两个所述活动座的下端面均固定连接有支撑气缸,所述搅拌筒的左端通过法兰盘固定连接有密封盖,所述密封盖的右侧设置有推料套,所述密封盖的左侧固定连接有四个均匀分布的电控推杆,四个所述电控推杆的输出端均贯穿密封盖并与推料套固定连接。
为了方便驱动搅拌轴进行转动,便于搅拌条和搅拌杆进行旋转搅拌金属柔软剂,作为本实用新型的一种金属柔软剂的混合搅拌装置优选的,所述搅拌筒右端的中部固定连接有搅拌电机,所述搅拌轴的右端贯穿搅拌筒并与搅拌电机的输出端固定连接。
为了方便将电机座固定到安装架上方,作为本实用新型的一种金属柔软剂的混合搅拌装置优选的,所述驱动电机的外侧壁固定连接有电机座,两个所述支撑套架的下端面固定连接有安装架,所述电机座通过螺栓固定安装在安装架的上方。
为了使支撑套架方便支撑搅拌筒,同时,便于搅拌筒正常进行旋转搅拌物料,作为本实用新型的一种金属柔软剂的混合搅拌装置优选的,两个所述支撑套架的内侧壁均开设有导向滑槽,所述搅拌筒的外侧壁固定连接有与导向滑槽相匹配的导向滑套。
为了用稳定底座方便固定支撑气缸,使搅拌筒的稳定性能加强,作为本实用新型的一种金属柔软剂的混合搅拌装置优选的,所述搅拌筒的下方设置有稳定底座,所述稳定底座的上端面与两个支撑气缸的下端面固定连接。
为了对搅拌轴的左端起到定位效果,减小搅拌轴左端的摆动幅度,作为本实用新型的一种金属柔软剂的混合搅拌装置优选的,所述密封盖的左端固定连接有操作面板,所述操作面板位于四个电控推杆的中部,所述密封盖右端的中部固定连接有与搅拌轴相匹配的轴套。
为了防止搅拌筒在旋转搅拌时,物料从搅拌筒内甩出,作为本实用新型的一种金属柔软剂的混合搅拌装置优选的,所述搅拌筒外侧壁的左上方和右下方分别连通有进料斗和排料管,所述进料斗和排料管的中部均设置有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该种金属柔软剂的混合搅拌装置,启动搅拌电机,搅拌轴进行转动,使搅拌条和搅拌杆便于旋转搅拌金属柔软剂,搅拌条的中部贯穿开设有多个通孔,增强搅拌条对金属柔软剂搅拌的剪切力,使金属柔软剂的混合效率提高;
2.该种金属柔软剂的混合搅拌装置,在搅拌筒外侧壁的中部固定连接啮合齿套,启动驱动电机,使主动轮和啮合齿套进行啮合,进一步方便驱动搅拌筒进行转动,使搅拌筒内侧壁的金属柔软剂也能充分混合搅拌,同时,驱动电机和搅拌电机旋转的方向相反,使混合搅拌装置的混合效率与质量提高;
3.该种金属柔软剂的混合搅拌装置,两个支撑套架活动安装在搅拌筒外侧壁的左右两侧,支撑套架前后两侧的固定轴与活动座活动连接,启动支撑气缸,方便将搅拌筒的右端调低,使搅拌筒内部的物料方便顺畅卸料,缩短卸料的时间;
4.该种金属柔软剂的混合搅拌装置,启动电控推杆,使推料套向右移动,便于推料套将搅拌筒内侧壁的挂料进行刮除清理,使得搅拌筒的内壁不会滞留有残留物料,便于下次使用混合搅拌装置,使混合搅拌装置的使用性能提高。
附图说明
图1为本实用新型的一种金属柔软剂的混合搅拌装置的整体结构图;
图2为本实用新型电机座和安装架的结构图;
图3为本实用新型搅拌筒的内部结构图;
图4为本实用新型电控推杆和推料套的结构图;
图5为本实用新型操作面板与密封盖的左视结构图。
图中,1、搅拌筒;101、进料斗;102、排料管;103、控制阀;104、啮合齿套;105、导向滑套;2、密封盖;201、电控推杆;202、推料套;203、轴套;204、操作面板;3、支撑套架;301、导向滑槽;302、固定轴;303、安装架;4、稳定底座;401、支撑气缸;402、活动座;5、搅拌电机;501、搅拌轴;502、搅拌条;503、搅拌杆;6、驱动电机;601、电机座;602、主动轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种金属柔软剂的混合搅拌装置,包括搅拌筒1,搅拌筒1内侧壁的中部设置有搅拌轴501,搅拌轴501的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌条502,多个搅拌条502的左右两侧均设置有搅拌杆503,搅拌筒1外侧壁的中部固定连接有啮合齿套104,啮合齿套104下方的右侧设置有驱动电机6,驱动电机6的输出端固定连接有与啮合齿套104相匹配的主动轮602,啮合齿套104的左右两侧均设置有支撑套架3,两个支撑套架3前后两侧的中部均固定连接有固定轴302,两个固定轴302的外侧壁均活动连接有活动座402,两个活动座402的下端面均固定连接有支撑气缸401,搅拌筒1的左端通过法兰盘固定连接有密封盖2,密封盖2的右侧设置有推料套202,密封盖2的左侧固定连接有四个均匀分布的电控推杆201,四个电控推杆201的输出端均贯穿密封盖2并与推料套202固定连接。
在本实施例中:启动搅拌电机5,搅拌轴501进行转动,使搅拌条502和搅拌杆503便于旋转搅拌金属柔软剂,在搅拌筒1外侧壁的中部固定连接啮合齿套104,启动驱动电机6,使主动轮602和啮合齿套104进行啮合,进一步方便驱动搅拌筒1进行转动,使搅拌筒1内侧壁的金属柔软剂也能充分混合搅拌,同时,驱动电机6和搅拌电机5旋转的方向相反,使混合搅拌装置的混合效率与质量提高,两个支撑套架3活动安装在搅拌筒1外侧壁的左右两侧,支撑套架3前后两侧的固定轴302与活动座402活动连接,启动支撑气缸401,方便将搅拌筒1的右端调低,使搅拌筒1内部的物料方便顺畅卸料,缩短卸料的时间,启动电控推杆201,使推料套202向右移动,便于推料套202将搅拌筒1内侧壁的挂料进行刮除清理,使得搅拌筒1的内壁不会滞留有残留物料,便于下次使用混合搅拌装置,使混合搅拌装置的使用性能提高。
作为本实用新型的一种技术优化方案,搅拌筒1右端的中部固定连接有搅拌电机5,搅拌轴501的右端贯穿搅拌筒1并与搅拌电机5的输出端固定连接。
在本实施例中:启动搅拌电机5,进一步方便驱动搅拌轴501进行转动,便于搅拌条502和搅拌杆503进行旋转搅拌金属柔软剂。
作为本实用新型的一种技术优化方案,驱动电机6的外侧壁固定连接有电机座601,两个支撑套架3的下端面固定连接有安装架303,电机座601通过螺栓固定安装在安装架303的上方。
在本实施例中:在两个支撑套架3下方连接安装架303,进而方便将电机座601固定到安装架303上方,启动驱动电机6,使主动轮602和啮合齿套104进行啮合,进一步方便驱动搅拌筒1进行转动,提高金属柔软剂的混合质量与效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个支撑套架3的内侧壁均开设有导向滑槽301,搅拌筒1的外侧壁固定连接有与导向滑槽301相匹配的导向滑套105。
在本实施例中:搅拌筒1的外侧壁的导向滑套105与导向滑槽301滑动连接,进一步使支撑套架3方便支撑搅拌筒1,同时,便于搅拌筒1正常进行旋转搅拌物料。
作为本实用新型的一种技术优化方案,搅拌筒1的下方设置有稳定底座4,稳定底座4的上端面与两个支撑气缸401的下端面固定连接。
在本实施例中:进而用稳定底座4方便固定支撑气缸401,使搅拌筒1的稳定性能加强。
作为本实用新型的一种技术优化方案,密封盖2的左端固定连接有操作面板204,操作面板204位于四个电控推杆201的中部,密封盖2右端的中部固定连接有与搅拌轴501相匹配的轴套203。
在本实施例中:操作面板204方便启动操作混合搅拌装置,轴套203对搅拌轴501的左端起到定位效果,减小搅拌轴501左端的摆动幅度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,搅拌筒1外侧壁的左上方和右下方分别连通有进料斗101和排料管102,进料斗101和排料管102的中部均设置有控制阀103。
在本实施例中:设置控制阀103方便控制打开关闭进料斗101和排料管102,防止搅拌筒1在旋转搅拌时,物料从搅拌筒1内甩出。
工作原理:首先,金属柔软剂通过进料斗101进入搅拌筒1关闭控制阀103,防止搅拌筒1在旋转搅拌时,物料从搅拌筒1内甩出,启动搅拌电机5和驱动电机6,搅拌轴501进行转动,使搅拌条502和搅拌杆503便于旋转搅拌金属柔软剂,主动轮602和啮合齿套104进行啮合,进一步方便驱动搅拌筒1进行转动,使搅拌筒1内侧壁的金属柔软剂也能充分混合搅拌,同时,驱动电机6和搅拌电机5旋转的方向相反,使混合搅拌装置的混合效率与质量提高,启动支撑气缸401,方便将搅拌筒1的右端调低,使搅拌筒1内部的物料方便顺畅卸料,缩短卸料的时间,完成卸料后,启动电控推杆201,使推料套202向右移动,便于推料套202将搅拌筒1内侧壁的挂料进行刮除清理,使得搅拌筒1的内壁不会滞留有残留物料,便于下次使用混合搅拌装置,使混合搅拌装置的使用性能提高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属柔软剂的混合搅拌装置,包括搅拌筒(1),其特征在于:所述搅拌筒(1)内侧壁的中部设置有搅拌轴(501),所述搅拌轴(501)的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌条(502),多个所述搅拌条(502)的左右两侧均设置有搅拌杆(503),所述搅拌筒(1)外侧壁的中部固定连接有啮合齿套(104),所述啮合齿套(104)下方的右侧设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端固定连接有与啮合齿套(104)相匹配的主动轮(602),所述啮合齿套(104)的左右两侧均设置有支撑套架(3),两个所述支撑套架(3)前后两侧的中部均固定连接有固定轴(302),两个所述固定轴(302)的外侧壁均活动连接有活动座(402),两个所述活动座(402)的下端面均固定连接有支撑气缸(401),所述搅拌筒(1)的左端通过法兰盘固定连接有密封盖(2),所述密封盖(2)的右侧设置有推料套(202),所述密封盖(2)的左侧固定连接有四个均匀分布的电控推杆(201),四个所述电控推杆(201)的输出端均贯穿密封盖(2)并与推料套(202)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属柔软剂的混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(1)右端的中部固定连接有搅拌电机(5),所述搅拌轴(501)的右端贯穿搅拌筒(1)并与搅拌电机(5)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属柔软剂的混合搅拌装置,其特征在于:所述驱动电机(6)的外侧壁固定连接有电机座(601),两个所述支撑套架(3)的下端面固定连接有安装架(303),所述电机座(601)通过螺栓固定安装在安装架(303)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种金属柔软剂的混合搅拌装置,其特征在于:两个所述支撑套架(3)的内侧壁均开设有导向滑槽(301),所述搅拌筒(1)的外侧壁固定连接有与导向滑槽(301)相匹配的导向滑套(105)。
5.根据权利要求1所述的一种金属柔软剂的混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(1)的下方设置有稳定底座(4),所述稳定底座(4)的上端面与两个支撑气缸(401)的下端面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属柔软剂的混合搅拌装置,其特征在于:所述密封盖(2)的左端固定连接有操作面板(204),所述操作面板(204)位于四个电控推杆(201)的中部,所述密封盖(2)右端的中部固定连接有与搅拌轴(501)相匹配的轴套(203)。
7.根据权利要求1所述的一种金属柔软剂的混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(1)外侧壁的左上方和右下方分别连通有进料斗(101)和排料管(102),所述进料斗(101)和排料管(102)的中部均设置有控制阀(103)。
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