DK153777B - Indretning til udstoebning og/eller til efterbehandling af smeltet metal. - Google Patents

Indretning til udstoebning og/eller til efterbehandling af smeltet metal. Download PDF

Info

Publication number
DK153777B
DK153777B DK047984A DK47984A DK153777B DK 153777 B DK153777 B DK 153777B DK 047984 A DK047984 A DK 047984A DK 47984 A DK47984 A DK 47984A DK 153777 B DK153777 B DK 153777B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
segment
chain
converter
tilting
pct
Prior art date
Application number
DK047984A
Other languages
English (en)
Other versions
DK47984D0 (da
DK153777C (da
DK47984A (da
Inventor
Hermann Mutschlechner
Herbert Platzer
Rudolf Pavlovsky
Original Assignee
Fischer Ag Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer Ag Georg filed Critical Fischer Ag Georg
Publication of DK47984D0 publication Critical patent/DK47984D0/da
Publication of DK47984A publication Critical patent/DK47984A/da
Publication of DK153777B publication Critical patent/DK153777B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK153777C publication Critical patent/DK153777C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/10Making spheroidal graphite cast-iron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • C25C1/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions or iron group metals, refractory metals or manganese
    • C25C1/10Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions or iron group metals, refractory metals or manganese of chromium or manganese
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/06Equipment for tilting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/10General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals with refining or fluxing agents; Use of materials therefor, e.g. slagging or scorifying agents
    • C22B9/103Methods of introduction of solid or liquid refining or fluxing agents
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/134Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
  • Dc-Dc Converters (AREA)
  • Electron Beam Exposure (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Structure Of Receivers (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Induction Machinery (AREA)

Description

DK 153777B
i o
Den foreliggende opfindelse angår en indretning til udstøbning og/eller til efterbehandling af smeltet metal og af den i indledningen til krav 1 angivne art.
Ved denne indretning er det nødvendigt i løbet 5 af behandlingen at vippe konverteren til forskellige stillinger eller positioner.
Sådanne indretninger anvendes til fremgangsmåder, ved hvilke fordampelige tilsætninger, navnlig magnesium, tilsættes en jernkulstoflegering, idet fordampningen af tilsæt-10 ningen indledes ved støbebeholderens vippebevægelse.
Fra DE fremlæggelsesskrift nr. 1.207.554 kendes en vippeindretning til en induktionsovn med to vippeomdrejningspunkter. Vippeomdrejningspunkterne dannes af indstiks-tappe, som skiftevis indsættes i hertil tilvejebragte sving-15 ningslejer.
Denne kendte indretning udviser den ulempe, at dens opbygning er kompliceret og dyr. Desuden er omstillingen til en anden vippebevægelse forholdsvis tidsrøvende og omstændelig.
20 En indretning af den indledningsvis nævnte art kendes også fra DE patentskrift nr. 166, ved hvilken beholderen er ophængt i to wirepar, idet det ene er forbundet med en omdrejningstap, og det andet er lagt om et segmentformet føringsstykke og så befæstet til beholderen. Til hvert af 25 wireparrene kræves et drev, idet beholderen ved hjælp af de uafhængigt af hinanden virkende drev kan både hæves og vippes eller kun hæves eller kun vippes.
Denne indretning er kun egnet til udstøbning og ikke til efterbehandling af smeltet metal og på grund af 30 de to drev meget kompliceret og bekostelig.
Endvidere kendes fra GB patentskrift nr.
338.103 en vippelig støbeovn, som er forbundet med en vippeakse ved hjælp af en vippearm med en vippekurve, som påvirkes af et kædetræk, så at ovnen kan vippes om denne ene ak-35 se i et bestemt bevægelsesforløb. På grund af vipning om kun én vippeakse er denne indretning ikke egnet til en vip-
O
2
DK 153777 B
pekonverter til efterbehandling af en smelte som indledningsvis beskrevet.
Endelig kendes fra SE fremlæggelsesskrift nr. 397.839 en konverter til den her omhandlede anvendelse, som 5 er lejret i en vippeindretning svingelig til forskellige stillinger ved hjælp af to hydrauliske løfteaggregater. Denne indretning er konstruktivt kompliceret og dyr og kræver et særskilt hydraulisk driv- og styreaggregat.
Formålet for opfindelsen er at tilvejebringe en 10 indretning af den i indledningen til krav 1 angivne art, som er enkel og robust og let at vedligeholde, og som med simple mekaniske midler gør det muligt at bringe konverteren i de nødvendige stillinger.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved det i den 15 kendetegnende del af krav 1 angivne.
Herved muliggøres en langsom og fintindstille-lig vipning af konverterbeholderen om den stationære akse ved udstøbning af den behandlede metalsmelte og desuden en hurtig vipning af konverteren om den lodret bevægelige lej-20 ring fra en vandret påfyldningsstilling til en lodret stilling, i hvilken behandlingen af den påfyldte metalsmelte foregår.
Yderligere foretrukne træk hos indretningen i-følge opfindelsen er angivet i de uselvstændige krav og 25 nærmere omtalt i det efterstående.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives ud fra en udførelsesform, idet der henvises til tegningen, på hvilken fig. 1 viser set fra siden konverterens ifyld- 30 ningsstilling, fig. 2 set fra siden konverterens behandlingsstilling, fig. 3 set fra siden konverterens tømningsstilling, 35 fig. 4 støbeindretningen set ovenfra, og fig. 5 støbeindretningen set bagfra.
DK 153777 B
3
O
Fig. 1 viser en konverter 1 i ifyldningsstilling, og som på begge sider via konverterunderstøtninger 12 (fig. 5) er forbundet med bærekonsoller 13 på førings-segmenter 14 f.eks. ved hjælp af skruer. Driften sker 5 til begge sider med drivenheder 22 og motorer 23, som er anbragt på en højdeindstillelig ramme 11. Der er tilvejebragt højdeindstillingsmekanismer 25. Indretningen hviler på hjul 27 og kan køre på skinner 27a.
En vippemekanisme har mindst én vippearm 5, som 10 med et lejehus og en bolt 7 har en stationær vippeakse 6 i nærheden af konvertermundingen 2. Vippearmen 5 har yderligere en ekstra, i afstand fra den stationære akse 6 anbragt vippeakse 3. Et segment 14 er med bolte 4 lejret i vippearmen 5's lejehus 8a og understøtter sig 15 via en segmentstøtte 16 på vippearmen 5. Langs segmentet er spændt en kæde 17, som er ført over lederuller 20 og et drivhjul 21. Ved hjælp af en motor og drivenhederne 22, som er anbragt på den højdeindstillelige ramme 11, drives segmentet 14.
20 Kæden 17 er opspændt mellem punkter 18 og 19.
Segmentet 14 har to forskellige radier, som bestemmes af den pågældende vippeakse 3 eller 6 for segmentbuer 17a og 17b. Herved kan man dreje konverterbeholderen 1 om dens tyngdepunkt i aksen 3 med den lille radius sva- pc rende til segmentbuen 17a (fig. 2) såvel som i området for konvertermundingen (fig. 3) med den store radius svarende til segmentbuen 17b om aksen 6. De to segmenter 14 sammenholdes af ét eller flere afstandsrør 15.
Konverterbeholderen 1 er monteret med sine lej-ringer og sine to drev på den U-formede ramme 11.
Funktionsforløbet foregår som følger:
Efter ifyldning i konverterbeholderen 1 svinges konverterbeholderen 1 til den lodrette behandlingsstilling. Ved at indstille omdrejningsretningen for mo-35 torerne 23 mod uret (fig. 1) opnås den i fig. 2 viste behandlingsstilling, idet konverterbeholderen 1 drejer
DK 153777 B
O
4 sig om akserne 3. Efter behandlingstidens udløb svinges konverterbeholderen 1 tilbage til den vandrette stilling.
For at svinge beholderen tilbage til den vandrette stilling omstilles omdrejningsretningen for motorerne 23 med 5 uret. I det øjeblik segmentstøtterne 16 berører vippearmene 5 løfter vippearmene 5 med deres anlægsflader 10 sig, såfremt motorerne 23 arbejder videre, op fra rammen 11, og dermed indledes vipningen af konverterbeholderen 1 om akserne 6, og tømningsfasen begynder.
10 Segmentet kan være indfoldeligt ved stedet 29, så at en dybere sænkning af ifyldningsmundingen 2 til ovnhøjde er mulig efter behov. Herved undgås især varmetab, idet en direkte fyldning af konverteren fra en ovn er mulig, så man undgår sædvanlige transport- eller mel-15 lemskeer.
Det er muligt i stedet for kæden 17 at tilvejebringe en fortanding på segmenterne 14. I så fald indgriber drivhjulet 21 direkte i fortandingen.
20 25 30 35

Claims (5)

1. Indretning til udstøbning og/eller til efterbehandling af smeltet metal og med mindst én konverterbeholder (1) og mindst ét med beholderen (1) fast forbundet 5 kædeføringssegment (14) , idet kædeføringssegmentet (14) er drevet ved hjælp af mindst én kædeføringssegmentet (14) omspændende kæde (17), og hvor kædeføringssegmentet (14) har to segmentbuer (17a,17b) med forskellige radier, kendetegnet ved, at kædeføringssegmentet (14) er for-10 bundet med mindst én med to lejringer (8a,8b) forsynet vippearm (5), idet en stationær akse (6) for lejringen (8b) af vippearmen (5) svarer til den større radius for segmentbuen (17b), og at vippeaksen (3) for en lodret bevægelig lejring (8a) for kædeføringssegmentet (14) er knyttet til 15 den mindre radius af segmentbuen (17a).
2. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at en del af kæden (17) danner en sløjfe om et drivkædehjul (21).
3. Indretning ifølge krav 1, kendete g-20 net ved, at den til den større radius knyttede segmentbue (17b) er indfoldelig.
4. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der er anbragt føringssegmenter (14) på begge sider af indretningen.
5. Indretning ifølge ethvert af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at indretningen er befæstet på en højdeindstillelig ramme (11). 30 35
DK047984A 1982-06-07 1984-02-02 Indretning til udstoebning og/eller til efterbehandling af smeltet metal. DK153777C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH349782 1982-06-07
CH349782 1982-06-07
PCT/CH1983/000070 WO1983004419A1 (en) 1982-06-07 1983-06-01 Device for casting, particularly converter for casting and/or post-treating molten metal
CH8300070 1983-06-01

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK47984D0 DK47984D0 (da) 1984-02-02
DK47984A DK47984A (da) 1984-02-02
DK153777B true DK153777B (da) 1988-09-05
DK153777C DK153777C (da) 1989-01-09

Family

ID=4257270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK047984A DK153777C (da) 1982-06-07 1984-02-02 Indretning til udstoebning og/eller til efterbehandling af smeltet metal.

Country Status (27)

Country Link
US (1) US4817919A (da)
EP (1) EP0110904B1 (da)
JP (1) JPS59501003A (da)
KR (1) KR890002652B1 (da)
AT (1) ATE24336T1 (da)
AU (1) AU555688B2 (da)
BR (1) BR8307385A (da)
CA (1) CA1208901A (da)
CS (1) CS236499B2 (da)
DD (1) DD209989A5 (da)
DE (2) DE8224282U1 (da)
DK (1) DK153777C (da)
ES (1) ES8403972A1 (da)
FI (1) FI74734C (da)
HU (1) HU194321B (da)
IL (1) IL68740A (da)
IN (1) IN158363B (da)
IT (1) IT1163431B (da)
MX (1) MX161281A (da)
NO (1) NO163020C (da)
PL (1) PL136881B1 (da)
PT (1) PT76788B (da)
RO (1) RO89690A (da)
SU (1) SU1366044A3 (da)
WO (1) WO1983004419A1 (da)
YU (1) YU45134B (da)
ZA (1) ZA833916B (da)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5456567A (en) * 1993-12-08 1995-10-10 Harnischfeger Corporation Floor-running stacker crane and method for carrying hot metal
US5993727A (en) * 1998-04-23 1999-11-30 Uss/Kobe Steel Company Fume collecting ladle cover
DE10142593B4 (de) * 2001-08-31 2005-07-14 Infineon Technologies Ag Verfahren zur gegenseitigen Justierung von Strukturen auf einer Mehrebenen-Phasenschiebemaske
DE102018209222A1 (de) * 2018-06-11 2019-12-12 Sms Group Gmbh Vorrichtung, umfassend ein metallurgisches Gefäß
CN111318680B (zh) * 2020-03-29 2024-08-13 无锡巨力重工股份有限公司 带倾翻的热修车

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE166488C (da) *
GB338013A (en) * 1929-11-25 1930-11-13 John Heywood Ludlow Improvements in tilting gear for crucible furnaces
US2129050A (en) * 1935-10-23 1938-09-06 Dumas Engineering Company Multiple pouring device
US2413231A (en) * 1943-12-03 1946-12-24 Fisher Furnace Company Rotary furnace
US2562441A (en) * 1948-05-18 1951-07-31 Petersen Oven Co Reverberatory furnace
DE1207554B (de) * 1962-03-21 1965-12-23 Bbc Brown Boveri & Cie Wahlweise um zwei verschiedene Kippachsen kippbarer rinnenloser Induktions-Tiegelofen
DE1815214C3 (de) * 1968-01-26 1975-06-19 Georg Fischer Ag, Schaffhausen (Schweiz) 03.12.68 Schweiz 17961-68 Kippbares BehandlungsgefäB zum Behandeln von Metall-Schmelzen durch Einbringen verdampfbarer Zusätze, insbesondere zum Herstellen von Eisen-Kohlenstoff-GuBwerkstoffen mit Kugelgraphit durch Einbringen von Reinmagnesium in die im Gefäß enthaltene Schmelze Georg Fischer AG, Schaffhausen (Schweiz)
US3531074A (en) * 1968-03-18 1970-09-29 Inductotherm Corp Tilting and supporting apparatus for foundry vessels
US3567205A (en) * 1968-05-22 1971-03-02 Interlake Steel Corp Tilting mechanism for molten metal receptacle
CH528319A (de) * 1971-04-29 1972-09-30 Fischer Ag Georg Kippvorrichtung für einen Giessbehälter

Also Published As

Publication number Publication date
AU555688B2 (en) 1986-10-02
JPS59501003A (ja) 1984-06-07
SU1366044A3 (ru) 1988-01-07
KR890002652B1 (ko) 1989-07-22
CA1208901A (en) 1986-08-05
FI840469A0 (fi) 1984-02-06
EP0110904A1 (de) 1984-06-20
US4817919A (en) 1989-04-04
PL136881B1 (en) 1986-04-30
CS379783A2 (en) 1984-06-18
FI74734B (fi) 1987-11-30
PL242379A1 (en) 1984-02-13
WO1983004419A1 (en) 1983-12-22
YU123683A (en) 1987-12-31
RO89690A (ro) 1986-07-30
NO163020B (no) 1989-12-11
IT8321411A0 (it) 1983-06-02
ES522613A0 (es) 1984-04-16
IT1163431B (it) 1987-04-08
DE3368442D1 (en) 1987-01-29
NO840378L (no) 1984-02-01
JPH0353065B2 (da) 1991-08-13
EP0110904B1 (de) 1986-12-17
CS236499B2 (en) 1985-05-15
NO163020C (no) 1990-03-21
MX161281A (es) 1990-08-28
IT8321411A1 (it) 1984-12-02
DK47984D0 (da) 1984-02-02
AU1554483A (en) 1983-12-30
DE8224282U1 (de) 1982-12-02
IN158363B (da) 1986-10-25
HU194321B (en) 1988-01-28
IL68740A (en) 1986-02-28
DD209989A5 (de) 1984-05-30
ZA833916B (en) 1984-01-25
KR840005176A (ko) 1984-11-05
PT76788B (de) 1986-01-27
BR8307385A (pt) 1984-05-08
ATE24336T1 (de) 1987-01-15
FI840469A (fi) 1984-02-06
DK153777C (da) 1989-01-09
DK47984A (da) 1984-02-02
YU45134B (en) 1992-03-10
PT76788A (de) 1983-06-01
FI74734C (fi) 1988-03-10
ES8403972A1 (es) 1984-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI92335B (fi) Sulatuskoneisto, jossa on kuilumainen panostettavan tavaran esikuumennin
DK153777B (da) Indretning til udstoebning og/eller til efterbehandling af smeltet metal.
US3883124A (en) Apparatus for de-slagging casting ladles
SU1597093A3 (ru) Устройство дл манипулировани ковшами
JP2001507631A (ja) 鋳造設備における僅かな鋳込み高さを備えたとりべの運動制御のための方法及びその装置
JPH06506294A (ja) 炉揺動架台を有する溶鉱装置
US3510562A (en) Equipment for electroslag remelting of metals
US1266828A (en) Conveying mechanism.
US1972868A (en) Furnace oscillating apparatus
JP2003501611A (ja) 冶金用の溶解容器を傾倒により空にするための方法及び装置
CN207013706U (zh) 一种具有浇铸溢流装置的液压锭模车
US1658071A (en) Electric furnace
JP3958384B2 (ja) 金属ブロックの製造方法および装置
JPH0428472A (ja) アノード及びアノード用モールド鋳造装置
US1390212A (en) Ladle
CN106914608B (zh) 自动浇注机
US1420561A (en) Electric furnace
US1254308A (en) Metallurgical furnace.
US1025515A (en) Portable furnace.
US666086A (en) Glass-teeming apparatus.
US1025563A (en) Portable furnace.
CN211250543U (zh) 一种耐火材料制品浇注装置
US2300987A (en) Metallurgical apparatus
US1748232A (en) Ladle crane
US3747808A (en) Molten metal pouring device having pantograph tilting mechanism