DK153777B - Indretning til udstoebning og/eller til efterbehandling af smeltet metal. - Google Patents
Indretning til udstoebning og/eller til efterbehandling af smeltet metal. Download PDFInfo
- Publication number
- DK153777B DK153777B DK047984A DK47984A DK153777B DK 153777 B DK153777 B DK 153777B DK 047984 A DK047984 A DK 047984A DK 47984 A DK47984 A DK 47984A DK 153777 B DK153777 B DK 153777B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- segment
- chain
- converter
- tilting
- pct
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions or iron group metals, refractory metals or manganese
- C25C1/10—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions or iron group metals, refractory metals or manganese of chromium or manganese
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/06—Equipment for tilting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/10—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals with refining or fluxing agents; Use of materials therefor, e.g. slagging or scorifying agents
- C22B9/103—Methods of introduction of solid or liquid refining or fluxing agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Dc-Dc Converters (AREA)
- Electron Beam Exposure (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Structure Of Receivers (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Induction Machinery (AREA)
Description
DK 153777B
i o
Den foreliggende opfindelse angår en indretning til udstøbning og/eller til efterbehandling af smeltet metal og af den i indledningen til krav 1 angivne art.
Ved denne indretning er det nødvendigt i løbet 5 af behandlingen at vippe konverteren til forskellige stillinger eller positioner.
Sådanne indretninger anvendes til fremgangsmåder, ved hvilke fordampelige tilsætninger, navnlig magnesium, tilsættes en jernkulstoflegering, idet fordampningen af tilsæt-10 ningen indledes ved støbebeholderens vippebevægelse.
Fra DE fremlæggelsesskrift nr. 1.207.554 kendes en vippeindretning til en induktionsovn med to vippeomdrejningspunkter. Vippeomdrejningspunkterne dannes af indstiks-tappe, som skiftevis indsættes i hertil tilvejebragte sving-15 ningslejer.
Denne kendte indretning udviser den ulempe, at dens opbygning er kompliceret og dyr. Desuden er omstillingen til en anden vippebevægelse forholdsvis tidsrøvende og omstændelig.
20 En indretning af den indledningsvis nævnte art kendes også fra DE patentskrift nr. 166, ved hvilken beholderen er ophængt i to wirepar, idet det ene er forbundet med en omdrejningstap, og det andet er lagt om et segmentformet føringsstykke og så befæstet til beholderen. Til hvert af 25 wireparrene kræves et drev, idet beholderen ved hjælp af de uafhængigt af hinanden virkende drev kan både hæves og vippes eller kun hæves eller kun vippes.
Denne indretning er kun egnet til udstøbning og ikke til efterbehandling af smeltet metal og på grund af 30 de to drev meget kompliceret og bekostelig.
Endvidere kendes fra GB patentskrift nr.
338.103 en vippelig støbeovn, som er forbundet med en vippeakse ved hjælp af en vippearm med en vippekurve, som påvirkes af et kædetræk, så at ovnen kan vippes om denne ene ak-35 se i et bestemt bevægelsesforløb. På grund af vipning om kun én vippeakse er denne indretning ikke egnet til en vip-
O
2
DK 153777 B
pekonverter til efterbehandling af en smelte som indledningsvis beskrevet.
Endelig kendes fra SE fremlæggelsesskrift nr. 397.839 en konverter til den her omhandlede anvendelse, som 5 er lejret i en vippeindretning svingelig til forskellige stillinger ved hjælp af to hydrauliske løfteaggregater. Denne indretning er konstruktivt kompliceret og dyr og kræver et særskilt hydraulisk driv- og styreaggregat.
Formålet for opfindelsen er at tilvejebringe en 10 indretning af den i indledningen til krav 1 angivne art, som er enkel og robust og let at vedligeholde, og som med simple mekaniske midler gør det muligt at bringe konverteren i de nødvendige stillinger.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved det i den 15 kendetegnende del af krav 1 angivne.
Herved muliggøres en langsom og fintindstille-lig vipning af konverterbeholderen om den stationære akse ved udstøbning af den behandlede metalsmelte og desuden en hurtig vipning af konverteren om den lodret bevægelige lej-20 ring fra en vandret påfyldningsstilling til en lodret stilling, i hvilken behandlingen af den påfyldte metalsmelte foregår.
Yderligere foretrukne træk hos indretningen i-følge opfindelsen er angivet i de uselvstændige krav og 25 nærmere omtalt i det efterstående.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives ud fra en udførelsesform, idet der henvises til tegningen, på hvilken fig. 1 viser set fra siden konverterens ifyld- 30 ningsstilling, fig. 2 set fra siden konverterens behandlingsstilling, fig. 3 set fra siden konverterens tømningsstilling, 35 fig. 4 støbeindretningen set ovenfra, og fig. 5 støbeindretningen set bagfra.
DK 153777 B
3
O
Fig. 1 viser en konverter 1 i ifyldningsstilling, og som på begge sider via konverterunderstøtninger 12 (fig. 5) er forbundet med bærekonsoller 13 på førings-segmenter 14 f.eks. ved hjælp af skruer. Driften sker 5 til begge sider med drivenheder 22 og motorer 23, som er anbragt på en højdeindstillelig ramme 11. Der er tilvejebragt højdeindstillingsmekanismer 25. Indretningen hviler på hjul 27 og kan køre på skinner 27a.
En vippemekanisme har mindst én vippearm 5, som 10 med et lejehus og en bolt 7 har en stationær vippeakse 6 i nærheden af konvertermundingen 2. Vippearmen 5 har yderligere en ekstra, i afstand fra den stationære akse 6 anbragt vippeakse 3. Et segment 14 er med bolte 4 lejret i vippearmen 5's lejehus 8a og understøtter sig 15 via en segmentstøtte 16 på vippearmen 5. Langs segmentet er spændt en kæde 17, som er ført over lederuller 20 og et drivhjul 21. Ved hjælp af en motor og drivenhederne 22, som er anbragt på den højdeindstillelige ramme 11, drives segmentet 14.
20 Kæden 17 er opspændt mellem punkter 18 og 19.
Segmentet 14 har to forskellige radier, som bestemmes af den pågældende vippeakse 3 eller 6 for segmentbuer 17a og 17b. Herved kan man dreje konverterbeholderen 1 om dens tyngdepunkt i aksen 3 med den lille radius sva- pc rende til segmentbuen 17a (fig. 2) såvel som i området for konvertermundingen (fig. 3) med den store radius svarende til segmentbuen 17b om aksen 6. De to segmenter 14 sammenholdes af ét eller flere afstandsrør 15.
Konverterbeholderen 1 er monteret med sine lej-ringer og sine to drev på den U-formede ramme 11.
Funktionsforløbet foregår som følger:
Efter ifyldning i konverterbeholderen 1 svinges konverterbeholderen 1 til den lodrette behandlingsstilling. Ved at indstille omdrejningsretningen for mo-35 torerne 23 mod uret (fig. 1) opnås den i fig. 2 viste behandlingsstilling, idet konverterbeholderen 1 drejer
DK 153777 B
O
4 sig om akserne 3. Efter behandlingstidens udløb svinges konverterbeholderen 1 tilbage til den vandrette stilling.
For at svinge beholderen tilbage til den vandrette stilling omstilles omdrejningsretningen for motorerne 23 med 5 uret. I det øjeblik segmentstøtterne 16 berører vippearmene 5 løfter vippearmene 5 med deres anlægsflader 10 sig, såfremt motorerne 23 arbejder videre, op fra rammen 11, og dermed indledes vipningen af konverterbeholderen 1 om akserne 6, og tømningsfasen begynder.
10 Segmentet kan være indfoldeligt ved stedet 29, så at en dybere sænkning af ifyldningsmundingen 2 til ovnhøjde er mulig efter behov. Herved undgås især varmetab, idet en direkte fyldning af konverteren fra en ovn er mulig, så man undgår sædvanlige transport- eller mel-15 lemskeer.
Det er muligt i stedet for kæden 17 at tilvejebringe en fortanding på segmenterne 14. I så fald indgriber drivhjulet 21 direkte i fortandingen.
20 25 30 35
Claims (5)
1. Indretning til udstøbning og/eller til efterbehandling af smeltet metal og med mindst én konverterbeholder (1) og mindst ét med beholderen (1) fast forbundet 5 kædeføringssegment (14) , idet kædeføringssegmentet (14) er drevet ved hjælp af mindst én kædeføringssegmentet (14) omspændende kæde (17), og hvor kædeføringssegmentet (14) har to segmentbuer (17a,17b) med forskellige radier, kendetegnet ved, at kædeføringssegmentet (14) er for-10 bundet med mindst én med to lejringer (8a,8b) forsynet vippearm (5), idet en stationær akse (6) for lejringen (8b) af vippearmen (5) svarer til den større radius for segmentbuen (17b), og at vippeaksen (3) for en lodret bevægelig lejring (8a) for kædeføringssegmentet (14) er knyttet til 15 den mindre radius af segmentbuen (17a).
2. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at en del af kæden (17) danner en sløjfe om et drivkædehjul (21).
3. Indretning ifølge krav 1, kendete g-20 net ved, at den til den større radius knyttede segmentbue (17b) er indfoldelig.
4. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der er anbragt føringssegmenter (14) på begge sider af indretningen.
5. Indretning ifølge ethvert af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at indretningen er befæstet på en højdeindstillelig ramme (11). 30 35
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH349782 | 1982-06-07 | ||
CH349782 | 1982-06-07 | ||
PCT/CH1983/000070 WO1983004419A1 (en) | 1982-06-07 | 1983-06-01 | Device for casting, particularly converter for casting and/or post-treating molten metal |
CH8300070 | 1983-06-01 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK47984D0 DK47984D0 (da) | 1984-02-02 |
DK47984A DK47984A (da) | 1984-02-02 |
DK153777B true DK153777B (da) | 1988-09-05 |
DK153777C DK153777C (da) | 1989-01-09 |
Family
ID=4257270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK047984A DK153777C (da) | 1982-06-07 | 1984-02-02 | Indretning til udstoebning og/eller til efterbehandling af smeltet metal. |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4817919A (da) |
EP (1) | EP0110904B1 (da) |
JP (1) | JPS59501003A (da) |
KR (1) | KR890002652B1 (da) |
AT (1) | ATE24336T1 (da) |
AU (1) | AU555688B2 (da) |
BR (1) | BR8307385A (da) |
CA (1) | CA1208901A (da) |
CS (1) | CS236499B2 (da) |
DD (1) | DD209989A5 (da) |
DE (2) | DE8224282U1 (da) |
DK (1) | DK153777C (da) |
ES (1) | ES8403972A1 (da) |
FI (1) | FI74734C (da) |
HU (1) | HU194321B (da) |
IL (1) | IL68740A (da) |
IN (1) | IN158363B (da) |
IT (1) | IT1163431B (da) |
MX (1) | MX161281A (da) |
NO (1) | NO163020C (da) |
PL (1) | PL136881B1 (da) |
PT (1) | PT76788B (da) |
RO (1) | RO89690A (da) |
SU (1) | SU1366044A3 (da) |
WO (1) | WO1983004419A1 (da) |
YU (1) | YU45134B (da) |
ZA (1) | ZA833916B (da) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5456567A (en) * | 1993-12-08 | 1995-10-10 | Harnischfeger Corporation | Floor-running stacker crane and method for carrying hot metal |
US5993727A (en) * | 1998-04-23 | 1999-11-30 | Uss/Kobe Steel Company | Fume collecting ladle cover |
DE10142593B4 (de) * | 2001-08-31 | 2005-07-14 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zur gegenseitigen Justierung von Strukturen auf einer Mehrebenen-Phasenschiebemaske |
DE102018209222A1 (de) * | 2018-06-11 | 2019-12-12 | Sms Group Gmbh | Vorrichtung, umfassend ein metallurgisches Gefäß |
CN111318680B (zh) * | 2020-03-29 | 2024-08-13 | 无锡巨力重工股份有限公司 | 带倾翻的热修车 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE166488C (da) * | ||||
GB338013A (en) * | 1929-11-25 | 1930-11-13 | John Heywood Ludlow | Improvements in tilting gear for crucible furnaces |
US2129050A (en) * | 1935-10-23 | 1938-09-06 | Dumas Engineering Company | Multiple pouring device |
US2413231A (en) * | 1943-12-03 | 1946-12-24 | Fisher Furnace Company | Rotary furnace |
US2562441A (en) * | 1948-05-18 | 1951-07-31 | Petersen Oven Co | Reverberatory furnace |
DE1207554B (de) * | 1962-03-21 | 1965-12-23 | Bbc Brown Boveri & Cie | Wahlweise um zwei verschiedene Kippachsen kippbarer rinnenloser Induktions-Tiegelofen |
DE1815214C3 (de) * | 1968-01-26 | 1975-06-19 | Georg Fischer Ag, Schaffhausen (Schweiz) | 03.12.68 Schweiz 17961-68 Kippbares BehandlungsgefäB zum Behandeln von Metall-Schmelzen durch Einbringen verdampfbarer Zusätze, insbesondere zum Herstellen von Eisen-Kohlenstoff-GuBwerkstoffen mit Kugelgraphit durch Einbringen von Reinmagnesium in die im Gefäß enthaltene Schmelze Georg Fischer AG, Schaffhausen (Schweiz) |
US3531074A (en) * | 1968-03-18 | 1970-09-29 | Inductotherm Corp | Tilting and supporting apparatus for foundry vessels |
US3567205A (en) * | 1968-05-22 | 1971-03-02 | Interlake Steel Corp | Tilting mechanism for molten metal receptacle |
CH528319A (de) * | 1971-04-29 | 1972-09-30 | Fischer Ag Georg | Kippvorrichtung für einen Giessbehälter |
-
1982
- 1982-08-27 DE DE19828224282U patent/DE8224282U1/de not_active Expired
-
1983
- 1983-05-18 IN IN616/CAL/83A patent/IN158363B/en unknown
- 1983-05-20 IL IL68740A patent/IL68740A/xx not_active IP Right Cessation
- 1983-05-23 ES ES522613A patent/ES8403972A1/es not_active Expired
- 1983-05-27 CS CS833797A patent/CS236499B2/cs unknown
- 1983-05-30 ZA ZA19833916A patent/ZA833916B/xx unknown
- 1983-05-31 PT PT76788A patent/PT76788B/pt unknown
- 1983-06-01 US US06/589,110 patent/US4817919A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-06-01 AU AU15544/83A patent/AU555688B2/en not_active Ceased
- 1983-06-01 WO PCT/CH1983/000070 patent/WO1983004419A1/de active IP Right Grant
- 1983-06-01 HU HU832239A patent/HU194321B/hu not_active IP Right Cessation
- 1983-06-01 DE DE8383901577T patent/DE3368442D1/de not_active Expired
- 1983-06-01 BR BR8307385A patent/BR8307385A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-06-01 MX MX197497A patent/MX161281A/es unknown
- 1983-06-01 AT AT83901577T patent/ATE24336T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-06-01 JP JP58501747A patent/JPS59501003A/ja active Granted
- 1983-06-01 EP EP83901577A patent/EP0110904B1/de not_active Expired
- 1983-06-02 IT IT21411/83A patent/IT1163431B/it active
- 1983-06-03 YU YU1236/83A patent/YU45134B/xx unknown
- 1983-06-03 DD DD83251738A patent/DD209989A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-06-06 CA CA000429766A patent/CA1208901A/en not_active Expired
- 1983-06-06 PL PL1983242379A patent/PL136881B1/pl unknown
- 1983-06-07 KR KR1019830002533A patent/KR890002652B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-02-01 NO NO84840378A patent/NO163020C/no unknown
- 1984-02-02 DK DK047984A patent/DK153777C/da active
- 1984-02-06 RO RO84113524A patent/RO89690A/ro unknown
- 1984-02-06 SU SU843696851A patent/SU1366044A3/ru active
- 1984-02-06 FI FI840469A patent/FI74734C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI92335B (fi) | Sulatuskoneisto, jossa on kuilumainen panostettavan tavaran esikuumennin | |
DK153777B (da) | Indretning til udstoebning og/eller til efterbehandling af smeltet metal. | |
US3883124A (en) | Apparatus for de-slagging casting ladles | |
SU1597093A3 (ru) | Устройство дл манипулировани ковшами | |
JP2001507631A (ja) | 鋳造設備における僅かな鋳込み高さを備えたとりべの運動制御のための方法及びその装置 | |
JPH06506294A (ja) | 炉揺動架台を有する溶鉱装置 | |
US3510562A (en) | Equipment for electroslag remelting of metals | |
US1266828A (en) | Conveying mechanism. | |
US1972868A (en) | Furnace oscillating apparatus | |
JP2003501611A (ja) | 冶金用の溶解容器を傾倒により空にするための方法及び装置 | |
CN207013706U (zh) | 一种具有浇铸溢流装置的液压锭模车 | |
US1658071A (en) | Electric furnace | |
JP3958384B2 (ja) | 金属ブロックの製造方法および装置 | |
JPH0428472A (ja) | アノード及びアノード用モールド鋳造装置 | |
US1390212A (en) | Ladle | |
CN106914608B (zh) | 自动浇注机 | |
US1420561A (en) | Electric furnace | |
US1254308A (en) | Metallurgical furnace. | |
US1025515A (en) | Portable furnace. | |
US666086A (en) | Glass-teeming apparatus. | |
US1025563A (en) | Portable furnace. | |
CN211250543U (zh) | 一种耐火材料制品浇注装置 | |
US2300987A (en) | Metallurgical apparatus | |
US1748232A (en) | Ladle crane | |
US3747808A (en) | Molten metal pouring device having pantograph tilting mechanism |