SU933237A1 - Кантователь - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к литейному производству.

-Известен кантователь дл  поворота литейных форм на 180°, выполненный в виде установленного .на раме барабана , внутри которого расположены два р да приводных роликов, а за барабаном.- электродвигатель с редуктором и ведущей шестерней. Дл  автоматизации процесса подачи и выдачи форм каждый р д роликов оснащен ведомой шестерней, диаметрально расположенной относительно другой шестерни. Эти шестерни предназначены дл  поочередного зацеплени  с ведущей шестерней привода l .

Недостатком кантовател   вл етс  сложность конструкции и затрудненность кантовани  крупногабаритных опок.

Известен также, кантователь, преимущественно дп  опок, имеющих две пары цапф, содержаощй привод дл  кантовани , подъемный стол, гнезда , установленные на противопсшаж ных внутренних сторонах верхней части подъемного стола и предназначенные дл  расположени  в ниХ одной пары цапф, пару кантующих дугообразных рычагов, средний из которых предназначен дл  установки в . него второй пары цапф 2.

Недостатками данного кантовател   вл етс  наличие большого числа ки-, нематических пар шарнирно-рычажной систеьы, больших моментов, приложенных к рычагам, сил трени  ме ду дугообразными рычагами и гнездами с опоки. Все это ведет к увеличенному износу как шарнирнорычажной системы с гнездами, так и цапф опоки.

Кроме того, недостатком  вл етс  невозможность кантовани  различных типоразмеров опок.

Claims (1)

1. Целью изобретени   вл етс  уменьшение усипий кантовани  и износа опорных гнезд, а также возможность . 39 кантгова ш  различных типоразмеров опок. Эта- цель достигаетс  тем, что механизм кантовани  выполнен в виде установленных на стойках зубчатых ко лес, на каждом из которых симметрично и диаметрально противоположно установлены снабженные направл ющими и опорными роликами гнезда, выполненные в виде люлек, раположенных так, что ось вращени  устанавливаемых в них цапф находитс  ниже оси вращени  люльки. В л еиьках выполнены заходные пазы в которых размещены оси направл ющих и опорных роликов, причем на концах осей, устанавливаемых в пазах выполнены люльки. Одна опорна  стойка может быть ус тановлена на тележке, имеющей привод перемещени  по направл ющим. На фиг, 1 схематически изображен предлагаемый кантователь; на фиг. 2вид А на фиг, 1, на фиг, 3 - лголька вид спереди , на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг, 2, Кантователь имеет опорную стойку 1, стойку 2, расположенную на тележке 3, имеющей привод перемещени  по направл ющим. На стойках установлены зубчатые колеса 4, приводимые во вращение от привода 5 посредством шестерни 6. На зубчатых колесах 4 симметрично и диаметрально противоположно установлены опорные гнезда, выполненные в виде люлек 7. Дп  уменьшени  трени  между цапфами опоки и люльками в них установлены направл ющие и опорные ролики 8, Оси роликов имеют лыски 9 и установлены в фигурные пазы iO, выполненные в люльке, причем ролики 8 изготовлены таким об разом, что они- вл ютс  взаимозамен  емыми , Кантователь работает следующим об разом. По габаритам кантуемой опоки при помощи перемещаемой тележки 3 устанавливаетс  .требуемый размер между л апьками 7, Опока устанавливаетс  в люльки при помощи грузоподъемного крана. От привода 5 посредством шестерни 6 привод тс  во вращение зубчатые ксшеса 4, которые установлены на стойках 1 и 2, и происходит кантование опоки, при этом оси опорных раликов 8 и оси цапф опоки совершаЮТ шюско-параллельное движение. Кантовка производитс  в пределах габаритов кантовател . При использовании предлагаемого изобретени  уменьшаютс  усили , прилагаемые дл  канто вани  опок, увеличиваетс  надежность и плавность кантовани , уменьшаетс  износ опорных элементов кантовател  и цапф опоки, по вл етс  возможность кантовани  крупногабаритных опок различных типоразмеров , сокращаетс  площадь кантовательной площадки. Формула изобретени  1,Кантователь, преимущественно дл  опок, имеющих две пары цапф, содержащий опорные стойки, механизм кантовани  с приводом и опорные гнезда дл  цапф, отличающий - с   тем, что, с целью уменьшени  усилий кантовани  и износа опорных гнезд, механизм кантовани  выполнен в виде установленных на стойках зубчатых колес, на каждом из которых симметрично и диаметрально противоположно установлены снабженные направл ющими и опорными роликами люльки, расположенные так, что ось вращени  устанавливаемых в них цапф находитс  ниже оси вращени  люльки. 2,Кантователь по п, , отличающийс  тем, что в люльках выполнены заходные пазы, в которых размещены оси направл кмцих и опорных роликов, причем на концах осей, устанавливаемых в пазах, выполнены лыски, 3,Кантователь по п, 1, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  взаимозамен емости направл ющих и опорных роликов, они выполнены одинаковыми по размеРУ , 4,Кантователь по п, 1, отличающийс  тем, что, с целью кантовани  различных типоразмеров), опок, одна опорна  стойка установлена на тележке, имеющей привод перемещени  по направл юощм. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР №227554, кл. В 22 D 33/02, 1966, 2,Авторское свидетельство СССР № 432967, кл, Б 22 С 21/00, 1973 (прототип),

   ЗидА

   фиг. 2