HU188589B - Percussion drilling machine with driving cylinder used for impact mechanism - Google Patents

Percussion drilling machine with driving cylinder used for impact mechanism Download PDF

Info

Publication number
HU188589B
HU188589B HU822618A HU261882A HU188589B HU 188589 B HU188589 B HU 188589B HU 822618 A HU822618 A HU 822618A HU 261882 A HU261882 A HU 261882A HU 188589 B HU188589 B HU 188589B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
tool
guide member
jaws
impact
guide
Prior art date
Application number
HU822618A
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm Klueber
Original Assignee
Hilti Ag, Li
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti Ag, Li filed Critical Hilti Ag, Li
Publication of HU188589B publication Critical patent/HU188589B/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
    • B25D17/084—Rotating chucks or sockets
    • B25D17/088—Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/1207—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving obliquely to the axis of the chuck in a plane containing this axis
    • B23B31/1253—Jaws movement actuated by an axially movable member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D16/00—Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/06—Hammer pistons; Anvils ; Guide-sleeves for pistons
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/17—Socket type
    • Y10T279/17564—Loose jaws
    • Y10T279/17572—Moving-cam actuator
    • Y10T279/17581—Threaded cam sleeve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/17—Socket type
    • Y10T279/17615—Obliquely guided reciprocating jaws
    • Y10T279/17649—Threaded sleeve and body

Description

Szabadalmas: (73) HILTI AG., Schaan.LI
Feltalálóik): (72)
Klueber Wilhelin, technikus, Königsbrunn, DE (54) ÜTVEFÚRÓ FÚRÓGÉP AZ ÜTÖMÜHÖZ ALKALMAZOTT VEZETŐHENGERREL (57) KIVONAT
A találmány tárgya ütvefúró, a forgómozgást átadó vezetőcsővel és az ebben eltolhatóan elhelyezett, az ütőmozgást közlő ütőcsappal. A vezetőcső olyan szerszámbefogóhoz csatlakozik, amelynek eltolható szorítópofák segítségével sugárirányban állítható vezetőszakasza van. A szorítópofák a tengelyirányban állítható kúpos hüvelynek támaszkodnak és a szerszám befogó részével együtt az ütőcsap gyakorol rájuk hatást. A kúpos hüvely következtében ilyenkor a szorítópofák a befogó részekre préselődnek sugárirányban és ezt még szilárdabban megszorítják. A még jobb központos futás elérése érdekében a vezető csövet és az ütőmű vezető hengerét egy darabból lehet elkészíteni.
7357/
-1188 589
A találmány ütvefúró fúrógépre vonatkozik, az ütőinűhöz alkalmazott vczetöliengcrrel és a szcrszánibefogó tartására, valamint a szerszámbefogóba fogott szerszámhoz a forgómozgás átadására szolgáló olyan vezetőcsővel, amelyben az ütőmozgásnak a szerszámra történő átadásához ütőcsap van lengclyiránybán eltolhatóan elhelyezve.
Az iitvefúrók, tehát az olyan készülékek, amelyeknél a fúrószerszám forgó- és ütőmozgást végez, napjainkban különösen az építő- és szerelőiparban vannak széleskörűen elterjedve. Előnyei következtében, ami például a nagy fúrási teljesítményben és a szükséges kis rányomásban nyilvánul meg, az ütőmű mindenek előtt pneumatikus elven működik. Ez lényegében olyan megoldást jelent, amelynél a többnyire elektromotorikus meghajtású ütődugattyú ide-oda történő mozgást végez és ez a szabadon mozgó légdugattyúra levegőpárnán keresztül adódik át. Ez esetben az ütődugattyú és a légdugattyú közvetlenül egymás mögött helyezkedhet el közös vezetőhengerben. Ismeretes ezenkívül az, hogy az úgynevezett merülődugattyú elvén a légdugattyú vezetésére az ütődugattyú szolgál. Ebben az esetben az ütődugattyú és a légdugattyú egymáson belül teleszkóposán helyezkedik el és ezek hasonló módon egy vezetöhengeren belül vannak. Ez az elrendezés tengelyirányban rövidebb építési módot tesz lehetővé. Mindkét építési mód esetében a vezetőhenger forgatható vagy rögzített lehel. Rögzített vezetőlienger esetében a forgó mozgás előtét tengelyen keresztül adódik át a vezetőcsőre.
Az ismert készülékeknél a szerszámra a forgó- és az ütőmozgás átadása közbenső száron át történik. Ez a közbenső szár a tengelyirányú mozgás részére sugárirányú játékkal van csapágyazva, amely már önmagában is nagy és a kétféle, egymással összetevődő mozgás következtében üzem közben, az elhasználódás során, az idő előrehaladásával még tovább növekszik. Ennek a sugárirányú játéknak a következtében a közbenső szár, illetve a szerszám körkörös futása különleges alkalmazásoknál, például clőfúiásnál, nem teljesül kielégítő mértékben.
Egy további ismert ütvefúrónál a forgómozgás és az ütőmozgás átvitelére különálló elemek szolgálnak. E célból a közbenső szár üregesen, mintáz üzem közben tengelyirányban rögzített vezetőcső van kiképezve a benne eltolhatóan elhelyezett ütőcsappal. Mivel a vezetőcső elsődlegesen forgómozgást végez, a sugárirányú játékot a pontos illesztéssel nagymértékben tneg lehet szüntetni. Ennél az ismert ütvefúrónál azonban a vezetőcsőben lévő szerszámbefogó meghatározott befogási keresztmetszetű. Ilyetén képpen ebben az ütvefúróban csak a szerszámbefogó befogási keresztmetszetének megfelelő átmérőjű végződéssel ellátott szerszámot lehet alkalmazni. Miután a szerszámbefogó befogási keresztmetszete a szerszámok folytonos befogása cs kivétele során tetemes kopásnak van kitéve, ezen a helyen ismét nagymértékű sugárirányú játék lép fel, úgyhogy bizonyos felhasználási esetekben a szerszám központos futása meg mindig nem kielégítő.
Azoknál a készülékeknél, amelyeknél az ütőmozgás kikapcsolható és amelyeknél az ütés nélküli fúrásnak lényeges szerepe van. az előbb vázolt felépítés hátrányos. Az ütés nélküli fúrásnál szokásos módon az alkalmazott szerszám befogott végének az átmérője a furat átmérőjének felel meg. Azért, hogy az ilyen szerszámokat be lehessen fogni az iitvefúróba, eddig csak az ismeretes, hogy a szerszámbefogóba átmérőjében változtatható fúrótokmány van beépítve. Mivel a szerszámbefogóban a fúrótokmányba való befogásnál a sugárirányú játékot ugyancsak nem lehet elkerülni és ez a már említett kopás következtében idővel ezenkívül még csak növekszik, enné! a befogási megoldásnál se m lehet biztosítani a szerszám kielégítő körkörös futását.
Λ találmány célja ezért az, hogy a bevezetésben vázolt jel egű ütvefúrókhoz olyan befogószerkezetet biztosítson, amely a szerszám körkörös futását optimálisan bizto.‘ ltja.
Ez a feladat a találmány szerint oly módon van megoldva, hogy a szerszámbefogón ak sugárirányban állítható vezető szakasza van.
A vezetőszakasz állíthatósága következtében ezt mindig a használatra kerülő szerszám befogott végéhez lehet illeszteni. Az illesztés például fokozatokban történhet, ekkor a szerszámok meghatározott átmérő tartományban mindig azonos átmérőjű befogott véggel rendelkeznek. Másfelől a vezetőszakasz állítása fokozatmentesen is törtéi hét. Ez azzal az előnnyel párosul, hogy az állítható tartományon belül tetszés szerinti szerszámvég méretet be lehet fogni. A fokozat nélküli állíthatóság segítségével a befogott végeknek a gyártási tűrés vagy az elhasználódási jelenségek következtében fellépő méretkülönbsége ellensúly ózható.
A követelményeknek megfelelően a sugárirányban állítható vezetőszakasz különböző kiképzésű lehet. Legegyszerűbb alakban ez a szorítófogó jellegének megfelelően, például mint részben hosszában réseit hüvely lehet kiképezve. Az ilyen kiképzésnél minden esetre az állíthatóság tartománya csekély. Az univerzális állíthatóság érdekében ezért a vezetőszakaszt előnyösen sugárirányban állítható szorítópofák alkotják. Ez esetben a kerület me ítén egyenletesen elosztva két, három, négy vagy több szorítópofa lehet. A sziláid hárompontos felfekvés isméit elvének megfelelően a szerszám központosítására célszerű módon három szorítópofa szolgál. Ilyenkor nemcsak kör keresztmetszetű szerszámot, hanem például többlapú, különösen hatlapú befogóvéggel rendelkező szerszámot is be lehet fogni. A sugárirányban állítható szorítópofák segítségével a szerszámot központosítani és erőzáróan rögzíteni lehet. Ily módon lehet az előforduló állíthatósági tartományon belül gyakorlatilag tetszés szerinti befogóvéggcl rendelkező szerszámot befogni.
A szorítópofák sugárirányú beállításához előnyös módon a szorítópofák külső oldalán támaszkodó, tengelyirányban állítható kúpos hüvely alkalmas. A kúpos hüvely tengelyirányú eltolásával valamennyi, hozzá tárna.-zkodó szorítópofa egyidejűleg eltolódik sugárirányban befelé vagy kifelé. A szerszámot a szorítópofák így az ütőcsappal ütött befogó végüknek mindig azonos tengelyirányú szakaszán szorítják meg.
Amikor az ütőcsap a szerszám szárának a hátsó végére üt, akkor a szerszám a fúrás irányába gyorsul. Ha a szorítópofák a szerszámot nem tartják megfelelően szilárdan, akkor ez a szorítópofák közül kitolódik. Azért, hogy ezt elkerüljük, előnyös módon a szorílópoíák az ütücsapnak a fúrásirány szerinti homlokoldala felől terhelhetők. Ily módon a szorítópofákat és a szerszám befogott végét az ütőcsap együtt terheli. A szorítópofák elő etolódásánál ezeket a kúpos hüvely, amelyek ezek nek (támaszkodnak, sugárirányban befelé, és így a szerszá n befogott végére nyomja. Ennek következtében az ütőcsap minden ütése a szorítópofákat még a szerszámra
188 589 szorítja. Minél nagyobb a szorítópofák terhelése, annál erősebb lesz a szerszám megfogása is.
A szerszámbefogó sugárirányban állítható vezetőszakaszát képező szorítópofákat a vezetőcsőhöz képest különbözőképpen lehet elhelyezni. A szorítópofák elhelyezésének egyik lehetősége az, hogy ezek a fúrás irányába nézve, a vezetőcsövet lezárva, ezen tengelyirányban túlnyúlva vannak elhelyezve. A szorítópofák ilyetén elhelyezése bizonyos gyártási és karbantartási előnyökkel jár. A zömök készülék kialakítás szempontjából a szorítópofákat el lehet úgy helyezni, hogy sugárirányban áthaladnak a vezetőcsövön. Mindkét esetben a szorítópofák állítása előnyösen a már előzőleg ismertetett, tengeiyirdnyban eltolható kúpos hüvellyel történhet. Amíg az első esetben a kúpos hüvely tengelyirányban nagyrészt túlnyúlik a vezetőcsövön, a második esetben ez lényegében sugárirányban körül veheti a vezetőcsövet.
Az előzőkben tárgyalt ismérvek szerint ily módon lehetséges, hogy az ütvefúróba a feladat szempontjából érdekes szerszámokat befogjuk különféle befogási végződések esetén. Miután a szerszámbefogó megfelelő szerkezeti elrendezéssel lehet a vezetőcsövön elhelyezve és legalább részben egyesítve lehet a vezetőcsöben, biztosítva van a szerszámbefogó kielégítő központos futása. Az állítható szorítópofáknak köszönhető, hogy a szerszámbefogóban a szerszám is kielégítő központos futással rögzíthető. A központos futástól való eltérés ezáltal minden esetben a vezetőcső túl nagy sugárirányú játéka következtében léphet fel. Amint már a bevezetésben említettük, az ilyen túl nagy sugárirányú játékot a mozgás olyan értelmű felbontásával csökkenthetjük, amelynél a vezetőcső már csak forgó mozgást végez. A vezetőcső kielégítő központos futásának biztosítására ezért a találmány további feladata a vezetőcső csapágyazásának helyes szerkezeti megoldása.
Ez a feladat azáltal oldható meg, hogy a vezetőcső és az ütőmű befogadására szolgáló vezetőhenger egy darabból van elkészítve. Ennek az egy darabban való elkészítésnek az a következménye, hogy a vezetőcső és a vezető henger között az illesztési játékból és a gyártási tűrésből eredő központos futásbeli eltérések elkerülhetők. Ezenkívül az egy darabból való elkészítésnek az az egészen jelentős előnye van, hogy az ütvefúró házában a csapágyazás helyeit egymástól nagy távolságban lehet elhelyezni, ami kedvező csapágyigénybevételt eredményez. Ezenkívül az egy darabból történő elkészítés lényeges szerelési egyszerűsítést jelent.
A vezetőcsőnek és a vezetőhengernek az egy darabból való készítése önmagában a központos futás további javulását eredményezi az olyan ütvefúrónál, amelynek a szerszámbefogója az előzőleg tárgyalt Ismérveknek megfelelően sugárirányban állítható vezetőszakasszal rendelkezik. A vezetőcsőnek és a vezetőhengernek az egy darabból való elkészítése azonban akkor is az ütvefúró körkörös futásának lényeges javulásával jár, amikor a felhasználás területe nem kíván állítható vezetőszakasszal rendelkező szeisz.ánihefogöt.
A vezetűcsőiiek és a vczclőhengcrnck azonos vagy eltérő átmérője lehet. Elhelyezési okokból és tengelyirányú védőváll kialakítása érdekében azonban célszerű, ha a vezetőcső külső átmérője kisebb, mint a vezetőhenger átmérője. A tömör kcszülékkialakítás és az optimális csapágyazási viszonyok létrehozása érdekében a vezetőhenger külső átmérője célszerű módon 1,2-1,8szorosa a vezetőcső átmérőjének.
Az alábbiakban a találmányt a példaképpen bemutatott rajzok alapján ismertetjük közelebbről. A rajzok a következők:
ábra. A találmány szerinti ütvefúró egy részlete, metszetben ábrázolva.
ábra. Az ]. ábrán feltüntetett ütvefúró szerszámbefogójának keresztmetszete a II-11 vonal mentén, ábra. a találmány szerinti ütvefúró egy másik kivitelének részlete,
4. ábra. a 3. ábrán feltüntetett ütvefúró szerszámbefogójának keresztmetszete a IV-1V vonal mentén.
Az 1. és a 2. ábrán látható ütvefúrónak 1 jelű háza van. Az 1 házban pneumatikus ütőmű van. Ez lényegében abból a 2 vezetőhengerből áll, amelyben a meghajtott 3 ütődugattyú és a szabadon mozgatható 4 légdugattyú van tengelyirányban eltolhatóan elhelyezve.
A 3 ütődugattyú és a 4 légdugat.tyú között az 5 légpárna helyezkedik el. A 3 ütődugattyú ide-oda történő mozgása az 5 légpárnán keresztül adódik át a 4 légdugatytyúra. A 2 vezetőhenger egy darabból kialakítva csatlakozik a 2 vezetőhengerhez képest átmérőjében kisebb 6 vezetőcsőhöz. A 2 vezetőhenger és a 6 vezetőcső az 1 házban a 7 golyóscsapággyal van forgathatóan csapágyazva. A szennyeződés behatolását az 1 házba a 8 tengelytömítés akadályozza meg. A 7 golyóscsapágyat és a 8 tengelytömítést az 1 ház'ban tengelyirányban a 9 biztosítógyűrű biztosítja. A 10 fogaskerék elfordulásmentesen össze van kötve a 2 vezetőhengerrel. Ugyancsak az 1 házban csapágyazott 11 fogaskerék hajtja a 10 fogaskereket.
A 6 vezetőcsöben tengely irányban eltolhatóan helyezkedik el a 12 ütőcsap. A 6 vezetőcső első végén van a szerszámbefogó. Ez lényegében az összességében 13-mal jelölt tokmánytestből, a sugárirányban eltolható 14 szorítópofákból és a 13 tokmánytesttel a 13a meneten keresztül kapcsolódó 15 kúpos hüvelyből áll. A 14 szorítópofákat kifelé, a 15 kúpos hüvely belső felületéhez szorítja a 16 gyűrűrugó. A 13 tokmánytestet az érintőleges 1 7 csap biztosítja elfordulás és tengelyirányú eltolódás ellen a 6 vezetőcsőhöz képest. A 15 kúpos hüvelynek a 13 tokmánytesthez képest, a 13a menet segítségével történő tengelyirányú állításával a 14 szorítópofák sugárirányban befelé vagy kifelé tolódnak el. Ily módon a 14 szorítópofák között sugárirányban állítható vezetőszakasz alakul ki. Ebbe a vezetőszakaszba van behelyezve a szerszám 18 befogó része. A 18 befogó vég hátsó vége a 12 ütőcsap első végéhez ér. Ily módon a 4 légdugattyú által keltett ütések átadódnak a 12 ütőcsapon keresztül a szerszám 18 befogott végére. A 14 befogó pofákra és a 18 befogó részre a 12 ütőcsapnak a fúrás iránya szerinti homloka gyakorol hatást. A 12 ütőcsap által a 14 szorítópofákra gyakorolt hatás következtében ezek bizonyos mértékig eltolódnak a fúrás irányába és ekkor a 15 kúpos hüvely következtében sugárirányban befele, a 18 befogó részre préselödnek. Ily módon a 18 befogó rész még erősebben megszorul és megakadályozza a 18 befogó rész kitolódását vagy kiütődését a szerszámbefogóból.
A forgó mozgás átadása a szerszám 18 befogó részére a 2 vczctöhcngcrcn, a 6 vezetőcsövön, a 13 tokmánytcsten és a 14 szorítópofákon keresztül történik. A 14 szorítópofákról a 18 befogó részre a forgató nyomaték átadása súrlódással, illetve erőzáróan történik. A 6 veze3
188 >89 tőcsőnek a közvetlen kapcsolata a 2 vezetőlicngerrel, ezeknek a közvetlen csapágyazása az 1 házban, továbbá a sugárirányban eltolható szorítópofák következtében a beállítható vezetőszakasz a 18 befogó rész pontos központosítását teszi lehetővé uS ezzel a szerszám megfelelő központos mozgását biztosítja. A forgó- és az ütőmozgás elkülönített átadása azt eredményezi, hogy a 4 légdugattyú által gyorsított tömeg kicsi és így nagy az ütőteljesítmény.
A szerszámbefogónak a 2. ábrán bemutatott keresztmetszeténél példaképpen három 14 szorítópofa látható.
Ez a szerszám 18 befogó részének pontos központosítását eredményezi. Lehet azonban két, négy, vagy több szorítópofát is alkalmazni.
A 3. és 4. ábrán látható kivitel a meghajtás tekintetében az 1. és 2. ábrán bemutatott megoldásnak felel meg. Emellett a 22 vezetőlicngerrel összekötött, összességében 26-tal jelölt vczctó'csö meg van hosszabbítva a szerszám 28 befogó részének megfelelő szakaszon. A 24 szorítópofák a 26 vezetőcső belsejébe nyúlnak be a 26a nyílásokon és a 27 gyürűrugó segítségével nyomódnak sugárirányban kiTelc a 26 vezetőcsőre csavarozott 29 kúpos hüvelynek. A 29 kúpos hüvelynek a 26 vezetőcsőhöz képest tengelyirányú beállításával a 24 szorítópofák sugárirányban befelé vagy kifelé tolódnak el. Ily 25 módon a 24 szorítópofák ugyancsak sugárirányban állítható vezetőszakaszt képeznek a 28 befogó rész számára.
Itt is a 24 szorítópofákra és a 28 befogó részre együttesen gyakorol hatást a 26 vezetőcsőben tengelyirányban eltolható 25 ütőcsap. Ez esetben is fellép az 1. és 2. áb- βθ rák kapcsán leírt, kiegészítő megszorító hatás.
befogóba befogott szerszámhoz a forgó mozgás átadására szolgáló olyan vezetőcsővel, amelyben az ütőmozgásnak a szerszámra történő átadásához ütőcsap van tengelyirányban eltolhatóan elhelyezve, azzal jellemezve, 5 hogy a szerszámbefogónak sugárirányban állítható vezetőszakasza van.
2. Az 1. igénypont szerinti fúrógép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vezetőszakaszt sugárirányban állítható szorítópofák (14, 24) alkotják.
θ 3. A 2. igénypont szerinti fúrógép kiviteli alakja,azzal jellemezve, hogy a szorítópofák (14, 24) sugárirányú állítására a külső felületükre támaszkodó, tengelyirányban eltolható kúpos hüvely (15,29) szolgál.
4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti fúrógép kiviteli 5 alakja, azzal jellemezve, hogy a szorítópofákra (14, 24) az ütőcsapnak (12, 25) a fúrásirányba néző homlokfelülete gyakorol hatást.
5. A 2-4. igénypontok bármelyike szerinti fúrógép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szorítópofák (14) tengelyirányban túlnyúlnak a vezetőcsövön (6).
6. A 2-4. igénypontok bármelyike szerinti fúrógép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szorítópofák (24) sugárirányban áthatolnak a vezetőcsövön (26).
7. Különösképpen az 1—6. igénypontok bármelyike sze inti fúrógép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vezetőcső (6, 26) és a vezetőhenger (2, 22) egy darabból van elkészítve.
3. A 7. igénypont szerinti fúrógép kiviteli alakja,azzal jellemezve, hogy a vezetőhenger (2, 22) külső átmérője 1,2-1,8-szorosa a vezetőcső (6, 26) külső átmérőjének.

Claims (1)

  1. Szabadalmi igénypontok
    1. (Jtvcfúró fúrógép az iitőműhöz. tartozó vezetőhengerrel és a szerszámbefogó tartására, valamint a szerszám4 db ábra
    -4188 589
    NSZO4: Β 23 Β 45/16; Ε 21 Β 10/36 γο λ-
    -5188 589
    NSZO4: Β 23 Β 45/16; Ε 21 Β 10/36
    CM
    Kiadja az Országos Talá'mányi Hivatal A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető Megjelent a Műszaki Könyvkiadó gondozásában COPYLUX Nyomdaipari és Sokszorosító Kisszövetkezet
HU822618A 1981-08-17 1982-08-13 Percussion drilling machine with driving cylinder used for impact mechanism HU188589B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813132450 DE3132450A1 (de) 1981-08-17 1981-08-17 Bohrhammer mit fuehrungszylinder fuer das schlagwerk

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU188589B true HU188589B (en) 1986-04-28

Family

ID=6139486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU822618A HU188589B (en) 1981-08-17 1982-08-13 Percussion drilling machine with driving cylinder used for impact mechanism

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4508180A (hu)
JP (2) JPS5840207A (hu)
AT (1) AT383075B (hu)
BE (1) BE894107A (hu)
CA (1) CA1203793A (hu)
CH (1) CH655892A5 (hu)
DE (1) DE3132450A1 (hu)
ES (1) ES8305611A1 (hu)
FI (1) FI79046C (hu)
FR (1) FR2511289A1 (hu)
GB (1) GB2105240B (hu)
HU (1) HU188589B (hu)
IT (1) IT1151971B (hu)
NL (1) NL189952C (hu)
SE (1) SE8204714L (hu)
YU (1) YU43920B (hu)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3118691A1 (de) * 1981-05-12 1982-12-02 Gebrüder Heller GmbH Werkzeugfabrik, 2807 Achim Mehrbackenfutter und werkzeug sowie bohrersatz fuer das mehrbackenfutter und verfahren zum spanlosen formen mindestens eines teiles des werkzeuges
DE3241528C2 (de) * 1982-11-10 1986-04-10 Eugen Lutz GmbH u. Co Maschinenfabrik, 7130 Mühlacker Werkzeugspannfutter für einen Bohrhammer
DE3333856A1 (de) * 1983-09-20 1985-03-28 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Einrichtung zum umschalten eines elektropneumatischen bohrhammers von drehbohren auf hammerbohren und umgekehrt
DE3343133C2 (de) * 1983-11-29 1985-10-31 Günter Horst 7927 Sontheim Röhm Spannfutter für ein Werkzeug zum Schlagbohren
DE3430796A1 (de) * 1984-08-22 1986-03-06 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Elektropneumatische hammerbohrmaschine
DE3531512A1 (de) * 1985-09-04 1987-03-12 Hilti Ag Spannfutter fuer bohr- und meisselwerkzeuge
DE3610680A1 (de) * 1986-03-29 1987-10-01 Bosch Gmbh Robert Dichtung
DE3613526A1 (de) * 1986-04-22 1987-10-29 Licentia Gmbh Mit der spindelhuelse eines elektropneumatisch angetriebenen drehschlagbohrhammers loesbar vereinigte werkzeugaufnahme
US4858701A (en) * 1987-11-30 1989-08-22 Weyer Paul P Fluid-powered impact device and tool therefor
DE4241000A1 (de) * 1992-12-05 1994-06-09 Bosch Gmbh Robert Bohr- und/oder Schlaghammer
DK130593D0 (da) * 1993-11-19 1993-11-19 Joran Bor A S Boropsaetningssystem
JPH0873494A (ja) * 1994-09-07 1996-03-19 Ajinomoto Co Inc Ｌ−アスパルチル−Ｄ−α−アミノアルカンカルボン酸−（Ｓ）−Ｎ−α−アルキルベンジルアミドの製造法
AU751720B2 (en) 1998-09-18 2002-08-22 Stanley Fastening Systems, L.P. Multi-stroke fastening device
WO2009033320A1 (fr) * 2007-09-11 2009-03-19 Fushi International (Dalian) Bimetallic Cable Co., Ltd Dispositif de centrage et de guidage pour une tige métallique
EP2127820A1 (en) * 2008-05-26 2009-12-02 Max Co., Ltd. Driving tool
EP2546011A1 (fr) * 2011-07-15 2013-01-16 Finter Lane SA Dispositif de maintien de pièces mécaniques
SE538073C2 (sv) 2014-04-24 2016-02-23 Atlas Copco Rock Drills Ab Chuck för ett borrhuvud till en rotationsborrigg
JP6158413B1 (ja) * 2016-05-20 2017-07-05 ファインマシーンカタオカ株式会社 ホルダ
US11148209B2 (en) 2018-09-17 2021-10-19 Black & Decker Inc. Power tool chuck
CN110318707A (zh) * 2019-07-04 2019-10-11 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 油管外密封旋塞阀连接器
CN110552661A (zh) * 2019-09-24 2019-12-10 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 一种油管外密封旋塞阀连接器
CN111411898B (zh) * 2020-05-28 2023-06-09 西南石油大学 一种复合钻头

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE11067C (de) * C. HOHAGEN in Düsseldorf/Oberbilk Spannfutter für Werkzeugmaschinen
CH275206A (de) * 1949-05-04 1951-05-15 Cawi Johannes Spannfutter für Werkzeugmaschinen.
FR988113A (fr) * 1949-06-09 1951-08-23 Dispositif de mandrin de serrage
US2910302A (en) * 1957-01-30 1959-10-27 Supreme Products Corp Cam chuck
DE1957289C3 (de) * 1969-11-14 1981-11-19 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Spannfutter
US3767217A (en) * 1971-04-16 1973-10-23 Ritmar Corp Variable chuck
DE2335865C3 (de) * 1973-07-14 1975-12-18 Metabowerke Kg, Closs, Rauch & Schnizler, 7440 Nuertingen Futter für Schlagbohrmaschinen oder Bohrhammer
JPS513488U (hu) * 1974-06-26 1976-01-12
DE2432105A1 (de) * 1974-07-04 1976-01-22 Duss Maschf Schlag- oder drehschlaghammer
JPS529106U (hu) * 1975-07-08 1977-01-22
DE2540838C2 (de) * 1975-09-12 1985-05-23 Hilti Ag, Schaan Elektropneumatischer Hammer
US4149513A (en) * 1976-08-05 1979-04-17 Gooden Howard P Deep texture hammer
DE2642178A1 (de) * 1976-09-20 1978-03-23 Impex Essen Vertrieb Werkzeughalterung fuer handschlaggeraete, insbesondere bohr- und meisselhaemmer
DE7718338U1 (de) * 1977-06-10 1979-04-12 Hilti Ag, Schaan (Liechtenstein) Bohrhammer mit pneumatisch angetriebenem schlagkolben
DE2740202A1 (de) * 1977-09-07 1979-03-15 Bosch Gmbh Robert Spannfutter
DD148150A3 (de) * 1977-12-23 1981-05-13 Vpti Liteinogo Proizv Einrichtung zur aufnahme eines arbeitswerkzeuges
DE2917475A1 (de) * 1979-04-30 1980-11-13 Hilti Ag Bohr- oder meisselhammer
DE2927185A1 (de) * 1979-07-05 1981-01-29 Scintilla Ag Schlagendes bohrgeraet mit bohrfutter
US4275893A (en) * 1979-08-31 1981-06-30 Black & Decker Inc. Self-tightening keyless chuck
DE2948040A1 (de) * 1979-11-29 1981-06-04 Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen Schlagbohrmaschine zum eintreiben einer gewindeankerstange
US4378053A (en) * 1979-11-30 1983-03-29 Black & Decker Inc. Tool holder

Also Published As

Publication number Publication date
FI79046C (fi) 1989-11-10
CA1203793A (en) 1986-04-29
NL189952B (nl) 1993-04-16
NL189952C (nl) 1993-09-16
SE8204714L (sv) 1983-02-18
IT8222133A0 (it) 1982-06-29
DE3132450C2 (hu) 1992-05-21
YU43920B (en) 1989-12-31
FI79046B (fi) 1989-07-31
ATA296382A (de) 1986-10-15
YU167682A (en) 1986-06-30
US4508180A (en) 1985-04-02
NL8202632A (nl) 1983-03-16
AT383075B (de) 1987-05-11
GB2105240A (en) 1983-03-23
FR2511289A1 (fr) 1983-02-18
FI822092A0 (fi) 1982-06-11
BE894107A (fr) 1982-12-01
IT1151971B (it) 1986-12-24
FR2511289B1 (hu) 1984-05-04
GB2105240B (en) 1984-12-12
JPH028U (hu) 1990-01-05
ES515027A0 (es) 1983-05-01
SE8204714D0 (sv) 1982-08-16
CH655892A5 (de) 1986-05-30
FI822092L (fi) 1983-02-18
JPS5840207A (ja) 1983-03-09
DE3132450A1 (de) 1983-02-24
ES8305611A1 (es) 1983-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU188589B (en) Percussion drilling machine with driving cylinder used for impact mechanism
US4491445A (en) Tool holder for hammer drills
US5437465A (en) Tool changing device on a hand-operated machine tool
US4775159A (en) Chuck for a drilling tool
US4726719A (en) Drill chuck and tool for rotary drilling and rotary percussion drilling
JPH07195278A (ja) 手持ち穿孔機
JPH0583321B2 (hu)
CA1216442A (en) Drill chuck for use in percussion drilling
JPS5813312B2 (ja) 電動空気圧ハンマ−
EP1614395A1 (en) Clamping device and dental handpiece including same
FI59044C (fi) Elektropneumatisk slagborrmaskin
US4690226A (en) Hammer drill
US4702651A (en) Tool holder for drilling machines, drilling device as well as drills and set of drills
JPH07214406A (ja) 工具保持体
US5348430A (en) Universal chuck for a machine for piercing a tap hole of a shaft furnace
KR100287511B1 (ko) 휴대형장치용의공구및공구홀더
US4612999A (en) Percussion tool
CZ287627B6 (en) Mechanism for hand-held metal cutting device for rotational driving percussion and/or drilling tools, the tool and tool holder
GB2165794A (en) Percussion implement
JP4002051B2 (ja) 顎型締め付けチャック
SE500903C2 (sv) Bergborrningsrigg
JPH0431824B2 (hu)
EP0891831B1 (en) Rotary hammer
GB2104823A (en) Clamping chuck in particular for percussion drilling tools
GB2103124A (en) Clamping chuck

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee