HU186337B - Rotation symmetrical security container particularly for atomic power stations - Google Patents

Description

A találmány tárgya forgásszimmetrikus biztonsági tartály, amely főleg atomerőműveknél alkalmazható.

Mint ismeretes, a biztonsági tartályok rendkívül nagy igénybevételnek kitett építmények. Ezek az igénybevételek a biztonsági tartályt belülről és/vagy kívülről terhelik, a terhelés történhet a teljes felületen, vagy meghatározott helyeken, továbbá az igénybevételek lehetnek hosszú időtartamúak, vagy rövid lefolyásúak.

Ennélfogva a biztonsági tartályokkal szembeni követelmények (például a környezet védelme az atomerőmű esetleges meghibásodása esetén, vagy a berendezés védelme a külső behatásokkal szemben) igen sokrétűek, ugyanis a biztonsági tartálynak nagy szilárdságúnak, valamint a radioaktivitással, illetőleg más sugárzással szemben kellő védelmet nyújtónak kell lennie.

Ismeretesek olyan biztonsági tartályok, amelyek több, egymástól függetlenül működő részegységből állnak, ahol a külső tartály általában előfeszített, vagy nem előfeszített betonból készül és a külső terheléseket veszi fel, valamint közbenső acélból készült tartály veszi fel a belső terheléseket, továbbá járulékos belső védelmi célú építménye van, amely a közbenső acéltartályt védi a helyi meghibásodásoktól.

A fenti megoldás jellegzetessége, hogy az acéltartály tömítetlenségei miatt a külső és a közbenső tartály közötti térben óhatatlanul szivárgások léphetnek fel. Hiányossága továbbá, hogy létesítése rendkívül nagy ráfordítást igényel.

Ismeretesek továbbá egyfalas biztonsági tartályok is, amelyeket többnyire előfeszített betonból készítenek. Ennek a szerkezetnek funkcionális hiányossága, hogy a helyi meghibásodások esetén a belső lemezköpenyen tömítetlenségek lépnek fel.

A fentieken túlmenően atomerőművekben hermetikusan lezárt terek határolására alkalmaznak olyan előfeszített, lemezzel erősített szerkezeteket is, amelyeknél a biztonsági tartályok — legalábbis a fentebb ismertetett megoldások — nem alkalmazhatók. Ennek oka az, hogy a speciális igénybevételek következtében az építményben óhatatlanul repedések képződnek, aminek következtében ezek a szerkezetek a sugárvédelemmel szemben nem védenek kielégítően. További hiányosságként megemlíthető, hogy a belső, illetőleg külső lemez helyi meghibásodása esetén nem csupán a tömítettség, hanem a terhelhetőség is lényegesen leromlik.

A találmánnyal célunk az ismert megoldások fent említett hiányosságainak kiküszöbölése, azaz olyan biztonsági tartály létrehozása, amely iparosított módon és gazdaságosan építhető, lényegesen rövidebb építésidőt igényel csökkentett ráfordítás mellett, ugyanakkor az atomerőművekben meglévő üzemi körülményeknek messzemenően eleget tevő biztonsági tartályt nyújt, amelynél a többfalas szerkezet előnyei egyfalas építési módban érvényesíthetők.

A találmánnyal megoldandó feladat ennek megfelelően olyan nem előfeszített, egyfalas forgásszimmetrikus biztonsági tartály kifejlesztése, amelynek falszerkezete több rétegből áll.

A kitűzött feladatot a találmány szerint olyan forgásszimmetrikus biztonsági tartállyal oldottuk meg, amelynek nem előfeszített falazata kettőnél több, egymást körülvevő rétegből áll, ezek a rétegek acéllemezből, vagy rúdszerű elemekből vannak kialakítva, továbbá a rétegek egymáshoz a közöttük lévő tereket kitöltő anyaggal, előnyösen betonnal vannak rögzítve.

A szerkezet jobb együttdolgozása érdekében célszerű legalább a külső és belső réteget horgonyzóelemekkel ellátni. A külső és belső réteg gyűrűalakú húzóelemmel is felszerelhető. Ez a gyűrűalakú húzóelem a rétegek között járulékos réteget is képezhet.

Célszerű, ha a belső réteg mellett a külső réteg is gáztömör kivitelű.

A külső és belső rétegek közötti terekben olyan egységek rendezhetők el, amelyek gáz, illetve folyékony közeget vezérlő és szabályzottan elvezető szerkezetekként vannak kialakítva. A rétegek közötti terekben elrendezett anyag lehet természetesen különböző anyagok keveréke is.

A találmány szerinti megoldás legfontosabb előnye, hogy a biztonsági tartály lemezekkel megerősített építési módja atomerőművekben sokoldalú előnyökkel jár az ismert monolitikus építésmódhoz képest. Ezek nevezetesen a rövidebb építésidő, az építési folyamatok leegyszerűsödése, az építési anyagráfordítás csökkenése, valamint a munka termelékenységének jelentős növelése. A szekciók gyártósoron történő előregyártása igen magas fokú iparosított előregyártást tesz lehetővé, a szerelő jellegű helyszíni munkálatok optimálist megközelítő építési technológiát biztosítanak az építéshez és szereléshez.

A többrétegű falazatból funkcionális előnyök is származnak. Ezek közül legfontosabb az a lehetőség, hogy a belső palást mellett további acéllemez-réteg hermetikusan van kialakítva, ezáltal a teljes építmény tömítettsége lényegesen nagyobb és így a belső réteg szivárgása esetén a falazat egésze még gáztömören zár. A belső lemezköpeny és a járulékos hermetikusan záró réteg között elrendezhetők olyan egységek, amelyek a gáz és folyadék közeg vezérlésére és szabályzott elvezetésére szolgálnak. Ezáltal a találmány szerinti megoldás hasonló funkcionális előnyökkel rendelkezik, mint a többfalas építési mód. A találmány szerinti megoldás külön előnye azonban, hogy a belülről és/vagy kívülről ható valamennyi igénybevételt az összes réteg viseli, amiből következik, hogy az anyagráfordítás jelentősen csökkenthető. További előny, hogy a falazat belsején elhelyezkedő acélból készült rétegek a szélektől olyan távközzel helyezkednek el, hogy azok helyenként nem károsodhatnak rendkívül nagy helyi igénybevételek esetén sem. Ilyen esetben tehát a falazat terhelhetősége legfeljebb elenyésző mértékben csökken, ami az egész szerkezetet tekintve elhanyagolható.

A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti megoldás néhány példakénti kiviteli alakját tüntettük fel.

A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti biztonsági tartály keresztmetszete ;

a 2. ábra a találmány szerinti tartály falazatának metszete, viszonylag nagyobb léptékben;

a 3. ábrán a találmány szerinti tartályfalazat további példakénti kiviteli alakjának metszete látható.

Amint az 1. és 2. ábrán látható, a találmány szerinti biztonsági 1 tartálynak acéllemezből készült belső 2 rétege és külső 3 rétege van, amelyek között közbenső 4 és 5 rétegek helyezkednek el. A 2, 3, 4 és 5 rétegeket egymással a rétegek közötti terekbe töltött 8 kitöltő anyag köti össze, amely a jelen esetben beton. A jelen esetben a belső 2 réteg és a külső 3 réteg 7 horgonyzóelemekkel van ellátva.

-2186337

A belső 2 réteg gáztömör kialakítású. Továbbá, az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetében a belső 2 rétegen túlmenően a külső 3 réteg is gáztömör kialakítású. A 2 és 3 rétegek közötti térben 10 egységek vannak elrendezve, amelyek gáz és folyékony közegeket szabályzó és vezérelten elvezető szerkezetek. Ezek feladata tehát az, hogy a belső 2 réteg esetleges résein a falazatba átjutó folyékony és gáznemü közegeket a falazatból eltávolítsák.

A belső 2 réteg és a külső 3 réteg között közbenső 4 és 5 rétegek helyezkednek el — amint azt már fentebb említettük —, amelyek egymást keresztező rúd alakú elemekből vannak kialakítva. Ezeknek a 2 és 3 rétegektől való távolsága úgy van megválasztva, hogy a helyi meghibásodások a 4 és 5 réteget ne érhessék el.

A 3. ábra szerinti változat lényegében megegyezik a

2. ábra szerinti megoldással. Itt is a belső 2 réteg és a külső 3 réteg között közbenső 4 és 5 rétegek helyezkednek el, amelyek rúd alakú elemekből vannak kialakítva. Ezeken túlmenően a falazat itt gyűrű alakú húzóelemekkel van ellátva, amelyek járulékos 6 rétegként szolgálnak. Ez a 6 réteg lehet falmagasságú, vagy akár kisebb magasságú is. Itt a rétegek egymáshoz való rögzítését ugyancsak a 8 kitöltőanyag végzi.

A 3. ábra szerinti külső 3 réteg helyenként felhegesztett acélövként kialakított járulékos 9 húzóelemmel is merevítve van.

Claims (6)

1. Forgásszimmetrikus biztonsági tartály, főleg atomerőművekhez, amelynek falazata előfeszítés nélküli építmény, azzal jellemezve, hogy a falazatnak kettőnél több, egymást körülvevő rétege (2, 3, 4, 5, 6) van, ezek acéllemezből, illetve rúdszerű elemekből vannak kialakítva, továbbá a rétegek (2, 3, 4, 5, 6) egymáshoz a közöttük lévő tereket kitöltő anyaggal (8) előnyösen betonnal vannak rögzítve.

2. Az 1. igénypont szerinti biztonsági tartály, azzal jellemezve, hogy legalább a belső és a külső réteg (2, 3) horgonyzóelemekkel (7) van ellátva.

3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti biztonsági tartály, azzal jellemezve, hogy a rétegeknek (2, 3) gyűrű alakú húzóelemük (9) van.

4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti biztonsági tartály, azzal jellemezve, hogy a rétegek (2, 3) között járulékos rétegként (6) gyűrű alakú húzóelem (9) van elrendezve.

5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti biztonsági tartály, azzal jellemezve, hogy a belső réteg (2) mellett a külső réteg (3) is gáztömör kialakítású.

6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti biztonsági tartály, azzal jellemezve, hogy a belső és a külső rétegek (2, 3) közötti térben gáz alakú és folyékony közeget vezérlő és szabályzóban elvezető egységek (10) vannak elrendezve.