FR3007440A1 - COFFRANT BLOCK INCLUDING A FRAME FRAME - Google Patents
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Abstract
Bloc de construction, tel que bloc de coffrage ou bloc de construction à ossature bois, comportant un premier panneau (11) et un second panneau (12) disposé parallèlement au dit premier panneau et écarté de celui-ci en ménageant un volume creux (2) pour la coulée du béton (3), ou l'insertion d'un matériau isolant, caractérisé en ce qu'au moins une des extrémités du bloc est formée par un profilé (6) logé entièrement entre les premier et second panneaux, ledit profilé (6) étant apte à obturer la coulée du béton ou l'insertion du matériau isolant entre les deux panneaux.A building block, such as a formwork block or wood frame building block, having a first panel (11) and a second panel (12) disposed parallel to and spaced apart from said first panel providing a hollow volume (2 ) for pouring the concrete (3), or the insertion of an insulating material, characterized in that at least one of the ends of the block is formed by a profile (6) housed entirely between the first and second panels, said section (6) being able to close the pouring of concrete or the insertion of the insulating material between the two panels.
Description
La présente invention concerne le domaine de la construction, notamment les constructions murales au moyen de blocs de construction, tels que des blocs coffrants ou des blocs de construction à ossature bois.The present invention relates to the field of construction, including wall constructions by means of building blocks, such as formwork blocks or timber frame building blocks.
Plus particulièrement l'invention concerne la réalisation de l'encadrement d'huisserie, telle que porte, fenêtre, ou porte-fenêtre, et concerne plus spécifiquement les éléments permettant l'appui et la fixation du dormant d'une telle huisserie aux blocs de construction.More particularly, the invention relates to the realization of the door frame, such as door, window, or French window, and more specifically the elements for supporting and fixing the frame of such a frame to the blocks of construction.
Depuis quelques années ont été mis au point des blocs de construction préfabriqués en usine pour la construction de bâtiments. Ces blocs de construction, appelés blocs coffrants ou blocs de coffrage, qui sont généralement assemblés entre eux sur le site de construction comprennent deux plaques ou panneaux parallèles en matériau isolant (par exemple en polystyrène), maintenues écartées au moyen d'entretoises (métalliques, ou en autres matériaux tels qu'en PVC), pour former un volume creux dans lequel est ensuite coulé le béton. Pour la réservation des ouvertures pour les huisseries (portes, fenêtres, porte- fenêtres) des pré-cadres en bois ou en métal sont préalablement disposés sur la tranche des panneaux assemblés les uns aux autres et entourant ladite ouverture. Après le coulage et la prise du béton, ces pré-cadres sont retirés. Même si ces pré-cadres sont recyclés, ils constituent une source de déchets sur le chantier. De plus, leur pose, puis leur retrait après le durcissement du béton, présentent l'inconvénient majeur de nécessiter un temps de travail et une manipulation importants. Il existe néanmoins des éléments de pré-cadre en coffrage perdu. Cependant ces derniers, généralement métalliques ou en bois massif pour des raisons de résistance mécaniques posent des problèmes d'isolation et de durabilité. En effet, via ces cadres métalliques, créant une liaison directe entre les deux faces extérieures des panneaux formant le bloc de coffrage, on perd l'isolation thermique gagnée par ailleurs au moyen des panneaux coffrants isolants. De plus, les menuisiers sont confrontés, avec de tels cadres en coffrage perdu, à des problèmes de pose des huisseries. En effet il est alors nécessaire de reconstituer un plan d'étanchéité à l'aide de cornières métalliques, par exemple fixées au béton entre les panneaux du bloc de coffrage ou de type pattes de fixation coté intérieur du bâtiment. A l'aide de telles cornières ou pattes, la reconstitution de l'étanchéité à l'eau et à l'air au niveau du cadre de l'huisserie s'effectue en adjoignant un joint d'étanchéité à la cornière fixée dans le béton entre les extrémités des panneaux avant et arrière du bloc de coffrage, pour y appuyer le dormant de l'huisserie D'autre part, il est aussi nécessaire de reconstituer après coulage du béton, un appui 10 en partie basse appelé communément "appui de fenêtre". Par ailleurs, on connaît aussi du document US 2009/0193729 des éléments formant un pré-cadre pour une ouverture de bloc de coffrage, disposés en venant coiffer les extrémités des panneaux afin de servir de logement et de positionnement desdits 15 panneaux. Cependant un des inconvénients de ces éléments formant pré-cadre est qu'ils doivent donc être conçus spécifiquement pour une épaisseur donnée du panneau avant et du panneau arrière du bloc coffrant : il est nécessaire de disposer d'autant d'éléments de pré-cadre que l'épaisseur différente de panneaux. En outre, de par leur forme, de tels éléments constituant le pré-cadre support de l'huisserie dépassent à 20 l'extérieur et à l'intérieur de la construction murale. Il n'est alors pas possible d'avoir une continuité de parement intérieur ou extérieur du mur, (jusqu'au cadre de l'huisserie). Un premier but de la présente invention est de pallier les inconvénients ci-dessus en 25 proposant un bloc de construction permettant de simplifier et d'optimiser la pose des huisseries. Un autre but de l'invention est de proposer un bloc de construction intégrant un élément d'appui et de fixation de cadre d'huisserie, ne nécessitant pas d'opération de 30 reconstitution d'un plan étanchéité. Un autre but de l'invention est encore de proposer un bloc de construction sur lequel peut s'adapter tout type de menuiserie à frappe ou coulissante, en bois, en PVC, en aluminium ou mixte avec ou sans coffre de volets roulants.In recent years, prefabricated factory building blocks have been developed for building construction. These building blocks, called formwork blocks or formwork blocks, which are generally assembled together at the construction site comprise two parallel plates or panels made of insulating material (for example made of polystyrene), held apart by means of spacers (metal, or other materials such as PVC), to form a hollow volume into which the concrete is then cast. For the reservation of openings for door frames (doors, windows, French windows) pre-frames of wood or metal are previously arranged on the edge of the panels assembled to each other and surrounding said opening. After pouring and setting the concrete, these pre-frames are removed. Even if these pre-frames are recycled, they are a source of waste on the site. In addition, their installation and their removal after curing of the concrete, have the major disadvantage of requiring a significant amount of work and handling. There are, however, pre-frame elements in lost formwork. However, these, usually metal or solid wood for reasons of mechanical strength pose problems of insulation and durability. Indeed, via these metal frames, creating a direct connection between the two outer faces of the panels forming the formwork block, lose the thermal insulation gained elsewhere by means of insulating form panels. In addition, carpenters are confronted, with such frames in lost formwork, the problems of installation of door frames. In fact it is then necessary to reconstruct a sealing plane using metal angles, for example fixed to the concrete between the panels of the formwork block or type of brackets on the inside of the building. Using such angles or lugs, the reconstitution of the water and air tightness at the frame of the frame is effected by adding a seal at the angle fixed in the concrete between the ends of the front and rear panels of the shuttering block, to support the frame of the frame On the other hand, it is also necessary to restore after pouring concrete, a support 10 in the lower part commonly called "window sill" ". Furthermore, document US 2009/0193729 also discloses elements forming a pre-frame for a shuttering block opening, arranged by capping the ends of the panels in order to serve as housing and positioning of said panels. However, one of the drawbacks of these pre-frame elements is that they must therefore be designed specifically for a given thickness of the front panel and the rear panel of the shuttering block: it is necessary to have as many elements of pre-frame than the different thickness of panels. In addition, by their shape, such elements constituting the pre-frame support of the frame exceed the outside and inside of the wall construction. It is then not possible to have continuity of facing inside or outside the wall, (to the frame of the frame). A first object of the present invention is to overcome the above disadvantages by providing a building block to simplify and optimize the installation of door frames. Another object of the invention is to provide a building block incorporating a frame support and fastening element, not requiring operation of reconstituting a sealing plane. Another object of the invention is to provide a building block on which can adapt any type of carpentry striking or sliding, wood, PVC, aluminum or mixed with or without trunk of shutters.
Un autre but de l'invention est encore de proposer un bloc de construction intégrant un élément d'appui de cadre d'huisserie permettant la pose dudit cadre d'huisserie indifféremment au nu intérieur ou au nu extérieur dudit bloc.Another object of the invention is also to provide a building block incorporating a frame support element for fitting said frame frame indifferently indoor naked or outside naked block.
Un autre but de l'invention est encore de proposer un bloc de construction intégrant un élément d'appui de cadre d'huisserie, le bloc de construction pouvant être un bloc coffrant à panneaux isolants, tels que polystyrène, ou un bloc de construction à ossature bois.Another object of the invention is to propose a building block incorporating a frame support element, the building block can be a formwork block insulating panels, such as polystyrene, or a building block to wood frame.
Par "bloc de construction à ossature bois", on entend un bloc formé de deux panneaux en bois disposés parallèlement et entre lesquels est généralement introduit un matériau isolant (laine de verre, ouate de cellulose, laine de bois, polystyrène...)."Wooden frame building block" means a block formed of two parallel wooden panels, between which is generally introduced an insulating material (glass wool, cellulose wadding, wood wool, polystyrene, etc.).
A cet effet la présente invention concerne un bloc pour construction, tel que bloc de coffrage ou bloc de construction à ossature bois, comportant un premier panneau et un second panneau disposé parallèlement audit premier panneau et écarté de celui-ci en ménageant un volume creux pour la coulée du béton, ou l'insertion d'un matériau isolant, caractérisé en ce qu'au moins une des extrémités du bloc est formée par un profilé logé entièrement entre les premier et second panneaux, ledit profilé étant apte à obturer la coulée du béton ou l'insertion du matériau isolant entre les deux panneaux. Ainsi, le profilé peut être préalablement monté en usine avec les panneaux pour former la totalité d'un bloc coffrant préfabriqué, ce qui ne nécessite plus, sur le chantier de construction, de travail de pose d'un coffrage spécifique pour les huisseries, et de ce fait raccourcit considérablement la durée de construction. De plus, ce profilé n'ayant pas besoin d'être retiré après le coulage du béton entre les panneaux du bloc de coffrage, il ne génère pas de déchets sur le chantier.For this purpose, the present invention relates to a building block, such as a formwork block or a timber frame building block, comprising a first panel and a second panel disposed parallel to said first panel and spaced apart from it while providing a hollow space for pouring the concrete, or the insertion of an insulating material, characterized in that at least one of the ends of the block is formed by a profile completely housed between the first and second panels, said section being able to close the casting of the concrete or insertion of insulating material between the two panels. Thus, the profile can be previously mounted at the factory with the panels to form the entire prefabricated formwork block, which no longer requires, on the construction site, work of laying a specific formwork for the frames, and thus greatly shortens the construction time. In addition, this profile does not need to be removed after pouring concrete between the panels of the formwork block, it does not generate waste on the job site.
Un autre avantage majeur réside dans le fait qu'un tel profilé n'est pas dépendant de l'épaisseur des panneaux du bloc coffrant et peut être utilisé quelle que soit l'épaisseur de ces panneaux. Il peut donc être produit en plus grande série, ce qui réduit son coût, et minimise le stockage qui ne requiert pas d'avoir à disposition une multiplicité de formes de profilés. Par ailleurs, ce profilé est logé entièrement entre les extrémités intérieures des panneaux : il ne dépasse donc pas des faces extérieures des panneaux. Ce profilé servant de pré-cadre pour l'huisserie n'est donc pas apparent, et permet ainsi tout type de finition du mur, notamment il peut être aisément recouvert d'un revêtement correspondant par exemple au revêtement du mur, permettant une continuité du parement intérieur et/ou du parement extérieur du mur. Le corps de ce profilé est avantageusement coplanaire avec les extrémités des panneaux.Another major advantage lies in the fact that such a profile is not dependent on the thickness of the panels of the formwork block and can be used regardless of the thickness of these panels. It can therefore be produced in larger series, which reduces its cost, and minimizes the storage that does not require to have a multiplicity of profile shapes. Furthermore, this profile is housed entirely between the inner ends of the panels: it does not exceed the outer faces of the panels. This profile serving as a pre-frame for the door frame is not apparent, and thus allows any type of wall finish, in particular it can be easily covered with a coating corresponding for example to the wall covering, allowing continuity of the wall. internal siding and / or exterior cladding of the wall. The body of this profile is advantageously coplanar with the ends of the panels.
Un tel profilé joue aussi le rôle d'entretoise d'extrémité entre les deux panneaux du bloc coffrant, permettant par exemple un maintien de leur écartement pendant la phase du coulage du béton. Ceci est particulièrement important lorsque lesdits panneaux en matériau isolant du bloc de coffrage sont en polystyrène par exemple, afin de limiter leur déformation. De manière avantageuse, le profilé présente des bords longitudinaux recourbés en vis-à-vis en délimitant, avec la face du profilé tournée vers le volume intérieur du bloc de construction, dénommée face intérieure, un espace apte à former un logement du béton ou du matériau isolant et à constituer une zone d'ancrage dans ledit béton après la prise de ce dernier, ou de fixation aux faces intérieures des panneaux de l'ossature bois. Lorsque le bloc de construction est un bloc de coffrage pour béton, la zone d'ancrage obtenue par repli des bords longitudinaux, par exemple selon une section transversale dite en queue de carpe, crée la retenue du profilé dès le coulage du béton. Après durcissement du béton, le profilé ne peut plus être retiré, ni s'arracher. Il fait ainsi partie du bloc coffrant et peut ainsi constituer un support fixe et résistant pour la solidarisation de l'huisserie au mur.Such a profile also plays the role of end spacer between the two panels of the formwork block, allowing for example a maintenance of their spacing during the casting phase of the concrete. This is particularly important when said panels of insulating material of the formwork block are made of polystyrene, for example, in order to limit their deformation. Advantageously, the profile has longitudinal edges curved vis-à-vis delimiting, with the face of the profile facing the interior volume of the building block, called inner face, a space able to form a housing of the concrete or the insulating material and to form an anchoring zone in said concrete after the latter, or attachment to the inner faces of the panels of the wood frame. When the building block is a formwork block for concrete, the anchoring zone obtained by folding the longitudinal edges, for example according to a cross section called carp tail, creates the retention of the profile as soon as the concrete is poured. After curing the concrete, the profile can no longer be removed or torn off. It is thus part of the formwork block and can thus constitute a fixed and resistant support for the fastening of the frame to the wall.
Le profilé du bloc de construction selon l'invention est ainsi tout à fait approprié pour constituer les montants et/ou la traverse haute formant le pré-cadre de réception de l'huisserie.The profile of the building block according to the invention is thus quite suitable for constituting the uprights and / or the high cross member forming the pre-frame receiving the frame.
La face dudit profilé opposée aux bords recourbés, dénommée face extérieure, de préférence positionnée à l'affleurement du plan reliant les extrémités des deux panneaux entre lesquels est logé ledit profilé est avantageusement munie d'une patte longitudinale, disposée sensiblement perpendiculairement à ladite face extérieure et faisant saillie de celle-ci, apte à servir à la fois de butée d'appui et de plan d'étanchéité pour un cadre d'huisserie, telle qu'une porte ou une fenêtre. Ainsi, seule cette patte longitudinale fait saillie du plan reliant les extrémités des panneaux. Elle remplace avantageusement les cornières de l'art antérieur qui devaient être préalablement fixées aux blocs de construction avant de recevoir le cadre d'huisserie. Cette patte étant de préférence formée de matière avec le corps du profilé, ne nécessite pas l'introduction d'équerres ou de cornières supplémentaires. Le bloc de construction selon l'invention peut ainsi recevoir tout type de menuiserie à 15 frappe ou coulissante, en bois, en PVC, en aluminium ou mixte puisque l'huisserie se retrouve à être posée en applique sur lesdites pattes. Il peut aussi recevoir des menuiseries équipées de volets roulants. De manière avantageuse, ladite patte du profilé est décalée par rapport à l'axe de 20 symétrie des bords longitudinaux du profilé, permettant, en inversant la position longitudinale du profilé entre les premier et second panneaux, de prévoir un positionnement du cadre de l'huisserie plus ou moins en retrait par rapport au panneau constituant le panneau avant de la construction murale. 25 Ainsi le bloc de construction intègre un profilé d'appui et de fixation de cadre d'huisserie qui permet notamment la pose dudit cadre d'huisserie indifféremment au nu intérieur ou au nu extérieur du bloc coffrant. La pose au nu intérieur permet notamment une ouverture des menuiseries à la française. 30 Le profilé selon l'invention constitue avantageusement l'élément d'appui d'un montant ou de la traverse supérieure du cadre d'une huisserie, en assurant une étanchéité à l'eau et à l'air de l'ouverture prévue pour ladite huisserie. Il n'est ainsi plus nécessaire à l'opérateur de reconstituer un plan d'étanchéité avant la pose du cadre de l'huisserie. Ladite patte constitue avantageusement l'unique appui du montant et de la traverse supérieure du cadre de l'huisserie.The face of said profile opposite the curved edges, called outer face, preferably positioned at the flush of the plane connecting the ends of the two panels between which is housed said profile is advantageously provided with a longitudinal tab, disposed substantially perpendicular to said outer face and projecting therefrom, adapted to serve both as abutment abutment and sealing plane for a frame, such as a door or a window. Thus, only this longitudinal tab projects from the plane connecting the ends of the panels. It advantageously replaces the angles of the prior art which had to be previously fixed to the building blocks before receiving the frame. This lug is preferably formed of material with the body of the profile, does not require the introduction of brackets or additional angles. The building block according to the invention can thus receive any type of carpentry striking or sliding, wood, PVC, aluminum or mixed since the frame is found to be applied on said legs. It can also receive joineries equipped with shutters. Advantageously, said tab of the profile is offset with respect to the axis of symmetry of the longitudinal edges of the profile, allowing, by reversing the longitudinal position of the profile between the first and second panels, to provide a positioning of the frame of the frame more or less recessed from the panel constituting the front panel of the wall construction. Thus, the building block incorporates a frame support and fixing section which allows in particular the installation of said door frame indifferently to the naked inside or the outside of the formwork block. The laying bare inside allows an opening of French joinery. The profile according to the invention advantageously constitutes the support element of an upright or of the upper cross member of the frame of a frame, by sealing the water and the air of the opening provided for said frame. It is thus no longer necessary for the operator to reconstruct a sealing plane before installing the frame of the frame. Said tab advantageously constitutes the sole support of the amount and the upper cross member of the frame of the frame.
De préférence, le premier et/ou le second panneau du bloc de construction comportent des zones d'emboîtement, de type épaulements, sur leurs bords longitudinaux et/ou transversaux, en vue de leur assemblage à des blocs adjacents.Preferably, the first and / or second panel of the building block comprise interlocking zones, of the shoulders type, on their longitudinal and / or transverse edges, with a view to their assembly to adjacent blocks.
Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, le profilé est réalisé en matériau isolant thermique et imputrescible, de préférence le profilé est réalisé en matériau polymère, de préférence encore la patte d'appui étant formée de matière avec ledit profilé.According to an advantageous embodiment of the invention, the profile is made of heat insulating and rotproof material, preferably the profile is made of polymer material, preferably the support lug being formed of material with said profile.
Ce matériau doit néanmoins être avantageusement de résistance et/ou d'épaisseur suffisante pour permettre le coulage du béton dans le volume creux ménagé à l'intérieur des blocs de coffrage béton sans déformation des profilés. La présente invention concerne également un assemblage de plusieurs blocs de 20 construction tels que décrits ci-dessus disposés en ménageant (notamment en entourant) une ouverture destinée à recevoir les montants et la traverse supérieure du cadre d'une huisserie. Avantageusement, dans l'assemblage selon l'invention, des éléments d'isolation et/ou 25 de parement peuvent être disposés sur la tranche du premier panneau ou du second panneau (panneau avant ou arrière) et la portion de la face extérieure du profilé comprise entre la patte et ledit panneau. Ceci permet une continuité du parement, par exemple du parement recouvrant la face extérieure du panneau constituant le bloc de construction. 30 L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : La figure 1 est une vue en coupe transversale du profilé destiné à être intégré dans le bloc de construction selon l'invention ; La figure 2 est une vue en coupe du profilé de la figure 1 intégré dans un bloc coffrant et servant de traverse supérieure d'un pré-cadre de fixation de fenêtre à frappe, 5 disposée au nu extérieur ; La figure 3 est une coupe verticale du montage d'une fenêtre à frappe au nu intérieur de blocs coffrants selon l'invention, aux profilés formant les traverses supérieure et inférieure du pré-cadre ; 10 La figure 4 est une vue en coupe horizontale du montant correspondant au montage de la fenêtre de la figure 3 ; La figure 5 est une coupe verticale du montage d'une fenêtre à frappe au nu extérieur 15 de blocs coffrants selon l'invention, aux profilés formant les traverses supérieure et inférieure du pré-cadre; La figure 6 est une vue en coupe horizontale du montant correspondant au montage de la fenêtre de la figure 5; 20 La figure 7 est une vue en coupe verticale du montage d'une huisserie, incluant un coffre de volet roulant intérieur, aux profilés formant les traverses supérieure et inférieure du pré-cadre ; 25 La figure 8 est une vue en coupe horizontale du montant correspondant au montage de l'huisserie de la figure 7 ; La figure 9 est une vue en coupe verticale du montage d'une huisserie, incluant un coffre de volet roulant extérieur, à pré-cadre dont le montant est présenté en vue en 30 coupe sur la figure 10. Les exemples de réalisation de la présente invention décrits ci-après se réfèrent à un bloc de construction qui est un bloc de coffrage mais s'appliquent également aux blocs de construction à ossature bois.This material must nevertheless be advantageously of sufficient strength and / or thickness to allow the concrete to be poured into the hollow space formed inside the concrete formwork blocks without deformation of the sections. The present invention also relates to an assembly of several building blocks as described above arranged by providing (including surrounding) an opening for receiving the uprights and the upper cross member of the frame of a frame. Advantageously, in the assembly according to the invention, insulation and / or facing elements may be arranged on the edge of the first panel or the second panel (front or rear panel) and the portion of the outer face of the profile. between the tab and said panel. This allows a continuity of the facing, for example the facing covering the outer face of the panel constituting the building block. The invention will be better understood on reading the following description of exemplary embodiments, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a cross-sectional view of the profile intended to be integrated into the building block according to FIG. invention; FIG. 2 is a sectional view of the section of FIG. 1 incorporated into a formwork block and serving as an upper crossmember of a striking window fixing pre-frame disposed to the outside; Figure 3 is a vertical section of the mounting of a window strikes the inside of formwork blocks according to the invention, the profiles forming the upper and lower rails of the pre-frame; Figure 4 is a horizontal sectional view of the post corresponding to the mounting of the window of Figure 3; Figure 5 is a vertical section of the mounting of a window striking the outer 15 formwork blocks according to the invention, the profiles forming the upper and lower rails of the pre-frame; Figure 6 is a horizontal sectional view of the amount corresponding to the mounting of the window of Figure 5; Figure 7 is a vertical sectional view of the mounting of a frame, including an inner roller shutter box, with the profiles forming the upper and lower rails of the pre-frame; Figure 8 is a horizontal sectional view of the upright corresponding to the mounting of the frame of Figure 7; Figure 9 is a vertical sectional view of the mounting of a frame, including an outer rolling shutter box, pre-frame whose amount is shown in sectional view in Figure 10. The embodiments of this The invention described below refers to a building block which is a formwork block but also apply to timber frame building blocks.
En se référant aux figures, le profilé 6, qui constitue le coeur de la présente invention, d'un bloc de coffrage 1 pour construction murale, de type coffrage perdu, est interposé entre un premier panneau 11 (ou panneau avant) et un second panneau 12 (panneau arrière), lesdits panneaux 11 et 12, étant disposés parallèlement l'un par rapport à l'autre. Par "avant" et "arrière", on entend ici respectivement le panneau disposé en façade de la construction murale, côté extérieur (E)(T), et le panneau disposé côté intérieur (INT) 10 de la construction murale. Lesdits panneaux 11 et 12 sont de préférence réalisés en matériau isolant thermique, tel qu'en polystyrène. Le profilé 6 est fixé à ces deux panneaux 11 et 12 par exemple par vissage. 15 La section du profilé schématisé à la figure 1 présente une partie centrale de forme générale plane et des bords longitudinaux 7A, 7B recourbés en vis-à-vis, les extrémités 8A, 8B respectives de ces bords longitudinaux 7A et 7B recourbés, ici en forme de "queue de carpe", de manière à former des éléments d'ancrage dans le béton 3 coulé entre les panneaux 11 et 12. 20 Ces bords recourbés 8A, 8B du profilé 6 forment, avec la face 9 du profilé tournée vers le volume intérieur 2 du bloc de coffrage, un espace pour le logement du mélange de ciment 4 et de granulats 5 constituant le béton 3. 25 Tel que présenté sur la figure 2, ce profilé 6 vient en affleurement du plan P liant les extrémités inférieures des panneaux 11 et 12. La face du profilé 6 opposée aux bords recourbés 8A, 8B, dénommée face extérieure 10, est munie d'une patte 13 longitudinale disposée sensiblement perpendiculairement à ladite face extérieure 10. 30 Cette patte 13, qui fait saillie de ladite face extérieure 10 du profilé, est apte à servir de butée d'appui pour différents types de cadre d'huisserie 20, huisserie qui porte, dans les exemples présentés ici, un vitrage 24. Un joint d'étanchéité 18 est de préférence interposé entre le cadre de l'huisserie et ladite patte 13 d'appui.Referring to the figures, the section 6, which forms the core of the present invention, of a formwork block 1 for wall construction, of the lost formwork type, is interposed between a first panel 11 (or front panel) and a second panel 12 (rear panel), said panels 11 and 12 being arranged parallel to each other. By "front" and "rear" is meant here respectively the panel disposed in front of the wall construction, outer side (E) (T), and the panel disposed on the inner side (INT) 10 of the wall construction. Said panels 11 and 12 are preferably made of thermal insulating material, such as polystyrene. The profile 6 is fixed to these two panels 11 and 12 for example by screwing. The section of the profile shown diagrammatically in FIG. 1 has a central portion of generally planar shape and longitudinal edges 7A, 7B curved in facing relation, the respective ends 8A, 8B of these curved longitudinal edges 7A and 7B, here in FIG. form of "carp tail", so as to form anchoring elements in the concrete 3 poured between the panels 11 and 12. 20 These curved edges 8A, 8B of the profile 6 form, with the face 9 of the profile facing the internal volume 2 of the formwork block, a space for accommodating the mixture of cement 4 and aggregates 5 constituting the concrete 3. 25 As shown in Figure 2, this section 6 comes flush with the plane P connecting the lower ends of the panels 11 and 12. The face of the profile 6 opposite the curved edges 8A, 8B, called outer face 10, is provided with a longitudinal tab 13 disposed substantially perpendicular to said outer face 10. This leg 13, which makes its illie of said outer face 10 of the profile, is adapted to serve as abutment support for different types of frame 20, door frame which carries, in the examples presented here, a glazing 24. A seal 18 is preferably interposed between the frame of the frame and said support leg 13.
La forme spécifique du profilé ainsi que sa disposition à affleurement du plan P liant les extrémités des panneaux 11 et 12 permet, si nécessaire, le placement dans ledit plan P d'un isolant complémentaire extérieur 14, ainsi que la pose aisée des parements 15, 16 extérieurs ou intérieurs. La continuité de l'habillage du mur, à la fois intérieur et extérieur. L'habillage intérieur peut notamment comprendre un élément de type "tablette" 25. La patte 13, qui fait saillie de la face extérieure 10 du profilé, est, comme visible sur l'ensemble des figures, décalée par rapport à l'axe de symétrie des bords longitudinaux 7A, 7B du profilé. Ceci permet, en inversant la position longitudinale du profilé entre les premier 11 et second 12 panneaux, de prévoir un positionnement du cadre de l'huisserie plus ou moins en retrait par rapport au panneau avant 11, c'est-à-dire au nu extérieur (figures 5, 6) ou au nu intérieur (figures 3, 4) selon le langage spécifique du domaine des huisseries.The specific shape of the profile and its arrangement flush with the plane P linking the ends of the panels 11 and 12 allows, if necessary, the placement in said plane P of an external complementary insulation 14, as well as the easy installation of the facings 15, 16 outside or inside. The continuity of the cladding of the wall, both inside and outside. The inner lining may in particular comprise a "tablet" type element 25. The lug 13, which projects from the outside face 10 of the profile, is, as visible in all the figures, offset with respect to the axis of symmetry of the longitudinal edges 7A, 7B of the profile. This allows, by reversing the longitudinal position of the profile between the first 11 and second 12 panels, to provide a positioning of the frame of the frame more or less recessed from the front panel 11, that is to say, the bare outside (FIGS. 5, 6) or inside the inside (FIGS. 3, 4) according to the specific language of the window frames.
Un même profilé peut ainsi être utilisé suivant différents types de montage, et pour de multiples variantes d'huisseries. L'huisserie est fixée à la structure de la construction à l'aide d'équerre de fixation 23.The same profile can thus be used according to different types of assembly, and for multiple variants of frames. The door frame is fixed to the structure of the building using a fixing bracket 23.
La traverse basse 26 du pré-cadre destiné à être disposé dans l'ouverture ménagée dans un ensemble de blocs de coffrage pour y loger un cadre d'huisserie est représentée sur les figures 3, 5, 7 et 9. Comme schématisé sur ces figures le bloc de coffrage inférieur 29 portant la traverse basse 26 est formé d'un premier panneau 21 (ou panneau avant) et un second panneau 22 (panneau arrière), lesdits panneaux 21 et 22, étant disposés parallèlement l'un par rapport à l'autre et écartés l'un de l'autre en ménageant un volume creux pour la coulée du béton 3, comme pour les autres blocs de coffrage 1 du reste de la construction murale. Ledit élément support formant la traverse basse 26 présente une semelle d'appui 30, reposant en partie supérieure du bloc de coffrage inférieur 29, comportant une partie d'ancrage 31 dans le béton 3 coulé entre les deux panneaux 21, 22 dudit bloc de coffrage 29. Cette partie d'ancrage 31 de la traverse basse 26 est, à l'état monté, disposée à un niveau inférieur par rapport à ladite semelle d'appui 30, et fait saillie du plan V formé par ladite semelle d'appui 30 en direction de l'espace 32 ménagé entre les panneaux 21 et 22. La partie en saillie comporte une série de picots 33 à allure divergente vers le bas, en vue de renforcer l'ancrage dans le béton 3 durci. La face supérieure de la dite traverse basse 26 présente un épaulement 34, orienté et incliné vers l'extérieur EXT de la construction, pouvant recevoir une bavette 17 5 d'habillage et/ou de protection, notamment vis-à-vis de la pluie. La largeur I de la partie d'ancrage 31 de la traverse basse 26 est inférieure à l'écartement L entre les deux panneaux 21 et 22 du bloc de coffrage inférieur 29, permettant de choisir le positionnement de ladite partie d'ancrage 31 entre d'une part 10 son appui contre la face interne du panneau avant 21 (correspondant à un positionnement dénommé au nu extérieur de l'huisserie - cf. figures 3 et 9) et d'autre part son appui contre la face interne du panneau arrière 22 (correspondant à un positionnement dénommé au nu intérieur de l'huisserie - cf. figures 5 et 7), ou selon une éventuelle position intermédiaire. 15 Dans l'exemple présenté à la figure 7 le profilé 6 formant la traverse supérieure du pré-cadre est logé entre le panneau arrière 12 et le panneau avant 11 qui est prolongé vers le bas pour protéger la face avant 28 d'un coffre 27 de volet roulant tournée. Un isolant complémentaire 14 peut alors être avantageusement logé entre d'une part ledit 20 panneau avant 11 et d'autre part la patte 13 en vis-à-vis de la dite face 28 du coffre de volet roulant. Dans l'exemple présenté aux figures 9 et 10, le profilé 6 forme le montant (comme visible sur la figure 10) du pré-cadre d'huisserie dont la partie supérieure intègre un 25 coffre de volet roulant (coffre visible sur la figure 9) (volet non représenté). Ce coffre 37 de volet roulant est ici fixé directement au bloc coffrant supérieur 40 formé de deux panneaux 41 et 42 séparés par une couche de béton 43. Les profilés 6 formant les montants et la traverse supérieure du pré-cadre, ainsi que le 30 profilé formant la traverse basse 26 sont pourvus d'alvéo-vis 39. L'assemblage des montants et traverses du pré-cadre entre eux s'effectue au moyen de vis (non représentées) logées dans ces alvéo-vis 29. Le dormant de l'huisserie est fixé, au moyen de vis schématisée par le trait référencé 19 sur les figures 5 et 6, au béton 3 au travers du profilé 6, et au travers de la traverse basse (non représenté).The lower crossbar 26 of the pre-frame intended to be arranged in the opening in a set of formwork blocks for housing a frame is shown in Figures 3, 5, 7 and 9. As schematized in these figures the lower formwork block 29 carrying the lower cross member 26 is formed of a first panel 21 (or front panel) and a second panel 22 (rear panel), said panels 21 and 22, being arranged parallel to one another relative to the and spaced apart from each other by providing a hollow volume for pouring concrete 3, as for the other formwork blocks 1 of the rest of the wall construction. Said support member forming the low cross member 26 has a bearing plate 30, resting in the upper part of the lower formwork block 29, comprising an anchoring portion 31 in the concrete 3 cast between the two panels 21, 22 of said formwork block 29. This anchoring portion 31 of the lower cross member 26 is, in the mounted state, disposed at a lower level with respect to said bearing flange 30, and projects from the plane V formed by said support flange 30. in the direction of the space 32 formed between the panels 21 and 22. The projecting portion comprises a series of pins 33 diverging downwardly, to reinforce the anchoring in the concrete 3 cured. The upper face of said lower crosspiece 26 has a shoulder 34, oriented and inclined outwards EXT of the construction, which can receive a flap 17 5 dressing and / or protection, particularly vis-à-vis the rain . The width I of the anchoring portion 31 of the lower cross member 26 is smaller than the distance L between the two panels 21 and 22 of the lower formwork block 29, making it possible to choose the positioning of said anchoring portion 31 between the two firstly its support against the inner face of the front panel 21 (corresponding to a positioning denominated naked outside the frame - see Figures 3 and 9) and secondly its support against the inner face of the rear panel 22 (corresponding to a positioning referred to naked interior of the frame - see Figures 5 and 7), or in a possible intermediate position. In the example shown in FIG. 7, the profile 6 forming the upper cross member of the pre-frame is housed between the rear panel 12 and the front panel 11 which is extended downwards to protect the front face 28 of a box 27 shutter turned. A complementary insulator 14 can then be advantageously housed between firstly said front panel 11 and secondly the tab 13 vis-à-vis the said face 28 of the roller shutter box. In the example shown in FIGS. 9 and 10, the profile 6 forms the upright (as can be seen in FIG. 10) of the pre-frame of which the upper part incorporates a roller shutter box (box visible in FIG. 9 ) (component not shown). This box 37 of roller shutter is here fixed directly to the upper formwork block 40 formed of two panels 41 and 42 separated by a layer of concrete 43. The profiles 6 forming the uprights and the upper cross member of the pre-frame, as well as the profile forming the lower cross member 26 are provided with alveo-screws 39. The assembly of the amounts and crosses of the pre-frame between them is effected by means of screws (not shown) housed in these alvéo-screws 29. The frame of the The frame is fixed, by means of screw schematized by the line referenced 19 in Figures 5 and 6, the concrete 3 through the section 6, and through the bottom rail (not shown).
Les exemples présentés ci-dessus illustrent le montage de fenêtres à simple vitrage, fixes, cependant l'invention n'est nullement limitée à ce type de montage et s'adapte aisément à tout type de menuiserie, notamment aux menuiseries à double ou triple 5 vitrage, ainsi qu'aux portes et fenêtres coulissantes. Les profilés 6 selon l'invention formant les montants, la traverse haute du pré-cadre, ainsi que l'élément support sous forme de traverse basse 26 (appelée encore rejingot) sont réalisés en matériau isolant thermique, tel qu'en matériau polymère, de 10 préférence en matériau composite puldrudé, la patte 13 d'appui étant formée de matière avec ledit profilé 6. Le composite pultrudé, qui comprend ici une résine polyester renforcée avec des fibres de verre, est un matériau meilleur isolant thermique que l'acier, présente une faible dilatation thermique (est donc stable dimensionnellement), ne craint pas l'humidité (contrairement au matériau bois) et, en 15 raison d'un module d'élasticité qui peut être compris entre 30 et 40 GPa environ est plus rigide que le PVC.The examples presented above illustrate the mounting of single-glazed, fixed windows, however the invention is not limited to this type of assembly and easily adapts to any type of joinery, including double or triple joinery 5 glazing, as well as sliding doors and windows. The profiles 6 according to the invention forming the uprights, the upper crossbar of the pre-frame, and the support element in the form of low cross member 26 (also called rejingot) are made of thermal insulating material, such as polymer material, preferably of pultruded composite material, the support lug 13 being made of material with said profile 6. The pultruded composite, which here comprises a polyester resin reinforced with glass fibers, is a better thermal insulating material than steel , has a low thermal expansion (is therefore dimensionally stable), does not fear moisture (unlike wood material) and, because of a modulus of elasticity which can be between 30 and 40 GPa approximately is stiffer than PVC.
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WO2011138573A2 (en) * | 2010-04-01 | 2011-11-10 | Siftek Limited | A construction system |
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2013
- 2013-06-20 FR FR1355876A patent/FR3007440B1/en not_active Expired - Fee Related
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LU101145A1 (en) * | 2018-03-02 | 2019-10-16 | Alu Log Nv | Method and kit for placement of facade elements |
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