DE102004049959A1

DE102004049959A1 - Shuttering unit for production of a concrete wall comprises two parallel wall elements forming a space which in the zone of a wall opening is closed with an incombustible or poorly inflammable material

Info

Publication number: DE102004049959A1
Application number: DE200410049959
Authority: DE
Inventors: Joseph Fischl; Josef Egloff
Original assignee: INDI HOME AG; INDI HOME AG BAAR
Current assignee: BVB GMBH, 94469 DEGGENDORF, DE
Priority date: 2004-10-13
Filing date: 2004-10-13
Publication date: 2006-04-20

Abstract

The shuttering unit (1) as a lost shuttering for production of a concrete wall comprises two parallel wall elements (2) kept apart by distance pieces (3) to form a space (4) which in the zone of a wall opening is closed with an incombustible or poorly inflammable material (5). Independent claims are also included for: (A) a lost shuttering based on use of the proposed shuttering unit; (B) a building wall produced with use of the proposed shuttering unit.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schalungselement gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1 oder 15, auf eine Schalung bestehend aus mehreren derartigen Schalungselementen gemäß Oberbegriff Patentanspruch 19 sowie auf eine unter Verwendung solcher Schalungselemente hergestellte Gebäudewand gemäß Oberbegriff Patentanspruch 21.The The invention relates to a formwork element according to the preamble Claim 1 or 15, on a formwork consisting of several such Shuttering elements according to the preamble of claim 19 as well as to a manufactured using such formwork elements building wall according to the generic term Claim 21.

Zum Erstellen von Betonwänden, insbesondere auch Gebäudeaußenwänden ist ein baukastenartiges Schalungssystem mit Schalungselementen bekannt, die jeweils aus zwei Wandelementen bestehen, welche durch Abstandhalter parallel und im Abstand voneinander gehalten sind. Zum Erstellen einer Betonwand werden mehrere derartige Schalungselemente horizontal sowie vertikal aneinander anschließend angeordnet, sodass diese dann einen gemeinsamen Schalungsinnenraum bilden, in den für das Erstellen der Betonwand u. a. der Beton eingebracht werden kann. Die Wandelemente bestehen aus einem wärmedämmenden Material, beispielsweise aus Styropor und verbleiben als verlorene Schalung zur Wärmedämmung an der Innen- und Außenfläche der erstellten Betonwand. Dort, wo Öffnungen in der Wand vorgesehen werden müssen, beispielsweise Fenster- und Türöffnungen wird der Schalungsinnenraum durch Abschlusselemente abgeschlossen, die ebenfalls aus dem wärmedämmenden Material gefertigt sind.To the Creating concrete walls, in particular also external building walls a modular formwork system with formwork elements known each consisting of two wall elements, which by spacers are held parallel and spaced from each other. To create a concrete wall, several such formwork elements are horizontal and arranged vertically adjacent to each other, so that this then form a common formwork interior in which to create the concrete wall u. a. the concrete can be introduced. The wall elements consist of a thermally insulating Material, for example made of styrofoam and remain as a lost formwork for thermal insulation the inner and outer surface of the created concrete wall. There, where openings must be provided in the wall, for example Window and door openings the shuttering interior is closed by closing elements, which also from the heat-insulating Material are made.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Schalungselement aufzuzeigen, mit welchem die Bandsicherheit einer erstellten Betonwand verbessert werden kann und welches zugleich auch eine vereinfachte Montage von Fenster- oder Türaußenrahmen, z. B. Stockrahmen in der jeweiligen Wandöffnung ermöglicht. Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Schalungselement entsprechend dem Patentanspruch 1 oder 15 ausgebildet. Eine verlorene Schalung ist Gegenstand des Patentanspruchs 19. Eine Betonwand ist Gegenstand des Patentanspruchs 21.task The invention is to show a formwork element with which the band safety of a created concrete wall can be improved and which at the same time also simplifies the assembly of window or outside door frames, z. B. allows frame in the respective wall opening. To solve this Task is a formwork element according to the claim 1 or 15 formed. A lost formwork is the subject of Claim 19. A concrete wall is the subject of the claim 21st

Bei der Erfindung besteht das jeweilige Abschlusselement aus einem nichtbrennbaren oder nur schwer entflammbaren Material, beispielsweise aus Metall, z.B. Stahl oder aus einem schwer entflammbaren Kunststoff, sodass eine Brücke aus einem zwar thermisch isolierenden, aber leicht brennbaren Material zwischen der äußeren und der inneren, jeweils von den Wandelementen der Schalungselemente gebildeten thermischen Isolierung wirksam verhindert ist. Das jeweilige Abschlusselement ist so ausgebildet, dass es zwischen den Wandelementen des jeweiligen Schalungselementes angeordnet ist, zwischen der Wandaußenfläche und dem jeweiligen Abschlusselement also durch das Wandelement des Schalungselementes eine thermische Isolierung erreicht ist. Innerhalb der Laibung einer Fenster- oder Türöffnung ist das jeweilige Abschlusselement durch eine zusätzliche thermische Isolierung abgedeckt.at the invention consists of the respective end element of a non-combustible or hardly flame-retardant material, for example of metal, e.g. Steel or a flame retardant plastic, so a bridge from a thermally insulating but easily combustible material between the outer and the the inner, respectively of the wall elements of the formwork elements formed thermal insulation is effectively prevented. The respective End element is designed so that it is between the wall elements of respective formwork element is disposed between the wall outer surface and the respective end element thus by the wall element of the formwork element a thermal insulation is achieved. Within the soffit of a Window or door opening is the respective end element by an additional thermal insulation covered.

Die im Beton eingebundenen Abschlusselemente bilden bei der Erfindung einen festen Untergrund bzw. eine Art Zarge, an der der äußere Rahmen, beispielsweise Stock- oder Blendrahmen einer Tür bzw. eines Fensters zuverlässig befestigt werden kann.The Concrete elements incorporated in the concrete form in the invention a solid base or a kind of frame on which the outer frame, for example, stick or Frame of a door or a window reliably can be attached.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das jeweilige Abschlusselement so ausgebildet, dass nach dem Fertigstellen der Betonwand in die Wandöffnung der äußere Rahmen eines Fensters oder einer Tür durch Einrasten befestigt werden kann. Hierfür sind wenigstens einige der Abschlusselemente mit wenigstens einer federnden Rast, beispielsweise in Form einer Blattfeder ausgebildet oder besitzen wenigstens eine von mindestens einem Vorsprung gebildete Gegenrast, an der eine am äußeren Rahmen der Tür bzw. des Fensters vorgesehene Feder einrasten kann.at a preferred embodiment According to the invention, the respective closing element is designed such that that after completion of the concrete wall in the wall opening of the outer frame a window or a door can be fastened by snapping. For this at least some of the End elements with at least one resilient latch, for example formed in the form of a leaf spring or have at least one formed by at least one projection counter catch, at the one on the outer frame the door or the window provided spring can engage.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:further developments The invention are the subject of the dependent claims. The invention is in Explained below with reference to the figures of exemplary embodiments. It demonstrate:

1 in vereinfachter schematischer Darstellung eine aus mehreren übereinander gesetzten Schalungselementen errichtete verlorene Schalung für eine vertikale Gebäudewand aus Beton, im Bereich einer Gebäudeöffnung, beispielsweise Tür- oder Fensteröffnung; 1 in a simplified schematic representation of a built of several superposed formwork elements permanent formwork for a vertical building wall of concrete, in the area of a building opening, such as door or window opening;

2 in vereinfachter Darstellung eine Draufsicht der Schalung im Bereich der Laibung der Gebäudeöffnung (Blickrichtung des Pfeils A der 1); 2 in a simplified representation of a plan view of the formwork in the reveal of the building opening (viewing direction of the arrow A of 1 );

3 und 4 Schnitte entsprechend den Linien I-I und II-II der 1; 3 and 4 Sections according to the lines II and II-II of 1 ;

5 und 6 ein aus Stahlblech durch Biegen hergestelltes Abschlusselement in verschiedenen Ansichten; 5 and 6 a made of sheet steel by bending final element in different views;

7 und 8 Darstellungen ähnlich 3 bei einer weiteren möglichen Ausführungsform der Erfindung; 7 and 8th Representations similar 3 in another possible embodiment of the invention;

9 und 10 das Abschlusselement der 7 und 8 in Frontansicht sowie in Seitenansicht; 9 and 10 the final element of the 7 and 8th in front view as well as in side view;

11 in Teildarstellung die Verbindung zwischen einem Wandelement eines Schalungselementes mit einem aus Stahlblech durch Biegen hergestellten Abstandhalter. 11 in partial view, the connection between a wall element of a formwork element with a made of sheet steel by bending spacers.

In den Figuren sind 1 Schalungselemente, die beispielsweise zum Erstellen von Gebäudewänden aus Beton dienen. Die Schalungselemente 1 bestehen jeweils aus zwei Wandelementen 2, die als rechteckförmige Platten aus einem geeigneten, vorzugsweise wärmedämmenden Material gefertigt sind, beispielsweise aus Kunststoffschaum, z.B. Styropor.In the figures are 1 Shuttering elements that serve for example for building building walls made of concrete. The formwork elements 1 each consist of two wall elements 2 , which are made as rectangular plates made of a suitable, preferably heat-insulating material, for example made of plastic foam, eg Styrofoam.

Durch Abstandhalter, beispielsweise durch mehrere, in der 10 dargestellte und nachstehend noch näher beschriebene Abstandhalter 3 oder aber durch andere Abstandhalter, beispielsweise auch durch solche aus Kunststoff sind die beiden Wandelemente 2 jedes Schalungselementes 1 parallel zueinander und im Abstand voneinander gehalten und zu dem Schalungselement 1 miteinander verbunden.By spacers, for example, by several, in the 10 shown and described in more detail below spacer 3 or by other spacers, for example by those made of plastic, the two wall elements 2 each formwork element 1 held parallel to each other and at a distance from each other and to the formwork element 1 connected with each other.

Zum Erstellen einer verlorenen Schalung für eine Betonwand werden mehrere derartige Schalungselemente 1 in horizontaler Richtung aneinander anschließend und in vertikaler Richtung übereinander zur einer Betonschalung mit zwei einen Schalungsinnenraum 4 begrenzenden Schalungswänden angeordnet, sodass die Wandelemente 2 an jeder Schalungswand mit ihren vertikalen Außen- und Innenflächen bündig aneinander anschließen. Durch ein entsprechendes Fügesystem z.B. bestehend aus Vorsprüngen und Vertiefungen sind die Schalungselemente 1 bzw. deren Wandelemente 2 aneinander gesichert. Zumindest dort, wo eine Gebäudeöffnung, beispielsweise eine Fenster- oder Türöffnung vorgesehen wird, ist der Schalungsinnenraum 4 durch Abschlusselemente 5 verschlossen. Nach dem Errichten der Schalung wird der Schalungsraum 4 mit Beton verfüllt. Die Wandelemente 2 und auch die Abschlusselemente 5 verbleiben an der so hergestellten Betonwand, sodass die Wandelemente 2 dann eine diese Betonwand an beiden Seiten abdeckende thermische Isolierung bildet.To create a permanent formwork for a concrete wall several such formwork elements 1 in the horizontal direction adjacent to each other and in the vertical direction one above the other to a concrete formwork with two a formwork interior 4 delimiting formwork walls arranged so that the wall elements 2 on each formwork wall with their vertical outer and inner surfaces flush with each other. By a corresponding joining system consisting for example of protrusions and depressions are the formwork elements 1 or their wall elements 2 secured to each other. At least where a building opening, such as a window or door opening is provided, is the formwork interior 4 through completion elements 5 locked. After the erection of the formwork, the formwork space 4 filled with concrete. The wall elements 2 and also the final elements 5 remain on the concrete wall thus produced, so that the wall elements 2 then forms a thermal insulation covering this concrete wall on both sides.

Die Abschlusselemente 5 bestehen aus Metall oder einem anderen Material, welches zumindest schwer entflammbar ist. Hierdurch wird u. a. eine Verbindung aus einem brennbaren oder leicht entflammbaren Material zwischen den von den Wandelementen 2 gebildeten wärmedämmenden Schalen vermieden.The final elements 5 consist of metal or other material, which is at least flame retardant. As a result, inter alia, a compound of a combustible or easily flammable material between the wall elements 2 formed heat-insulating shells avoided.

Die 5 und 6 zeigen ein aus Stahlblech durch Biegen hergestelltes Abschlusselement 5 näher im Detail. Dieses Abschlusselement 5 ist so ausgebildet, dass es die Form einer rechteckförmigen, flachen Wanne aufweist, und zwar mit einem Boden 6, mit zwei rechtwinklig über eine Seite des Bodens wegstehenden und parallel zueinander verlaufenden Längswänden 7 und zwei ebenfalls rechtwinklig über den Boden 6 wegstehenden Querwänden 8. Die Längswände 7 erstrecken sich dabei jeweils über die Längsseiten bzw. Höhe und die Querwände 8 über die Querseiten des wannenartigen Abschlusselementes 5.The 5 and 6 show a made of sheet steel by bending final element 5 closer in detail. This final element 5 is formed so that it has the shape of a rectangular, flat trough, with a bottom 6 , with two longitudinal walls projecting at right angles over one side of the floor and running parallel to one another 7 and two also at right angles above the ground 6 projecting transverse walls 8th , The longitudinal walls 7 each extend over the long sides or height and the transverse walls 8th over the transverse sides of the trough-like closing element 5 ,

An den freien, dem Boden 6 entfernt liegenden Rändern sind die Längswände 7 jeweils mit einem Profilabschnitt 9 versehen, der durch mehrfaches Abwinkeln des verwendeten Bleches in der Weise gebildet ist, dass jeder Profilabschnitt 9 in etwa C-förmig ausgeführt ist, und zwar mit einem an die jeweilige Längswand 7 rechtwinklig anschließenden Schenkel 9.1, der über die dem Innenraum des schalenartigen Abschlusselementes 5 abgewandte Außenseite der Längswand 7 wegsteht und mit einem weiteren Schenkel 9.2, der über einen parallel zur Längswand 7 verlaufenden Jochabschnitt 9.3 mit dem Schenkel 9 verbunden ist, allerdings mit dem Jochabschnitt 9.3 einen Winkel kleiner als 90° einschließt.On the free, the ground 6 distant edges are the longitudinal walls 7 each with a profile section 9 provided, which is formed by multiple bending of the sheet used in such a way that each profile section 9 executed in approximately C-shaped, with one to the respective longitudinal wall 7 right angle adjoining leg 9.1 Standing over the interior of the cup-like graduation element 5 opposite outside of the longitudinal wall 7 stands out and with another thigh 9.2 , which is parallel to the longitudinal wall 7 extending yoke section 9.3 with the thigh 9 is connected, but with the yoke section 9.3 an angle smaller than 90 °.

Wie speziell die 6 zeigt, erstrecken sich die Profilabschnitte 9 nicht über die gesamte Länge der jeweiligen Längswand, d. h. jeder Profilabschnitt 9 endet kurz vor dem in der 6 linken Querwand 8 mit Abstand x. Der von den Profilabschnitten 9 freie Bereich der Längswände 7 ist dort mit 10 bezeichnet.How specifically the 6 shows, the profile sections extend 9 not over the entire length of the respective longitudinal wall, ie each profile section 9 ends shortly before in the 6 left transverse wall 8th at a distance x. The one of the profile sections 9 free area of the longitudinal walls 7 is there with 10 designated.

Die bei der dargestellten Ausführungsform recheckförmigen Wandelemente 2 sind an ihren den Schalungsraum 4 begrenzenden Innenflächen mit mehreren Nuten 11 versehen, die mit ihrer Längserstreckung senkrecht zu den horizontalen Längsseiten der Wandelemente 2 orientiert sind und bei der dargestellten Ausführungsform jeweils bis an die in der 1 oberen Längsseite 2.1 jedes Wandelementes 2 reichen, allerdings mit Abstand von der unteren Längsseite 2.2 dieses Wandelementes enden, und zwar in einem Abstand, der den Abstand x entspricht.The rectangle-shaped wall elements in the illustrated embodiment 2 are at their the formwork space 4 delimiting inner surfaces with multiple grooves 11 provided with their longitudinal extent perpendicular to the horizontal longitudinal sides of the wall elements 2 are oriented and in the illustrated embodiment, each up to the in the 1 upper longitudinal side 2.1 each wall element 2 rich, but with distance from the lower longitudinal side 2.2 this wall element ends, in a distance corresponding to the distance x.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist für jedes Schalungselement 1 ein Abschlusselement 5 vorgesehen, d. h. die Höhe H' des rechteckförmigen Abschlusselementes 5 ist gleich der Höhe H eines Schalungselementes 1 bzw. der Höhe der Wandelemente 2. Wie die 3 zeigt, wird das jeweilige Abschlusselement 5 zwischen die beiden Wandelemente 2 derart eingesetzt, dass es mit seinem Profilabschnitten 9 in jeweils einer schwalbenschwanzförmigen Nut 11 formschlüssig aufgenommen ist, mit der den Längswänden 7 und Querwänden 8 abgewandten Seite des Bodens bündig mit jeweils einem vertikalen Rand der Wandelemente 2 angeordnet ist und mit den Außenflächen seiner Längswände 7 gegen die Innenfläche der Wandelemente 2 anliegt, und zwar derart, dass jedes wannenartige Abschlusselement mit der offenen Seite des Wannenabschnitts im Schalungsinnenraum 4 liegt. Die Querwände 8 sind dann mit ihren Oberflächenseiten in horizontalen Ebenen angeordnet. Bei zwei in vertikaler Richtung im Bereich der Wandöffnung aneinander anschließenden Abschlusselementen 5 liegt das jeweils obere Abschlusselement 5 mit seiner unteren Querwand 8 auf der oberen Querwand 8 des darunter liegenden Wandelementes auf. Der Übergang zwischen den in vertikaler Richtung aneinander anschließenden Wandelementen ist durch ein geeignetes, schwer brennbares Dichtungsmaterial abgedichtet, sodass ein Austritt von Beton zwischen den Abschlusselementen verhindert ist.In the illustrated embodiment is for each formwork element 1 a conclusion element 5 provided, ie the height H 'of the rectangular end element 5 is equal to the height H of a formwork element 1 or the height of the wall elements 2 , As the 3 shows, the respective end element 5 between the two wall elements 2 used so that it with its profile sections 9 in each case a dovetail-shaped groove 11 is positively received, with the longitudinal walls 7 and transverse walls 8th facing away from the bottom flush with each vertical edge of the wall elements 2 is arranged and with the outer surfaces of its longitudinal walls 7 against the inner surface of the wall elements 2 is applied, in such a way that each trough-like closure element with the open side of the tub portion in the formwork interior 4 lies. The transverse walls 8th are then arranged with their surface sides in horizontal planes. For two in the vertical direction in the wall opening adjoining end elements 5 lies the respective above re end element 5 with its lower transverse wall 8th on the upper transverse wall 8th of the underlying wall element. The transition between the vertically adjacent wall elements is sealed by a suitable, hardly combustible sealing material, so that a leakage of concrete between the end elements is prevented.

Das Einsetzen der Abschlusselemente 5 erfolgt jeweils durch Einschieben in die Nuten 11 von oben, und zwar mit der Querwand 8 voraus, die den Abstand x von dem Profilabschnitt 9 aufweist. Da auch die Nuten 11 nicht durchgehend ausgebildet sind, sondern jeweils mit Abstand x von dem unteren Längsrand 2.2 jeder Schalungswandenden, ist das jeweilige Abschlusselement 5 an den Wandelementen 2 auch in vertikaler Richtung gegen Verrutschen gesichert.The insertion of the end elements 5 takes place in each case by insertion into the grooves 11 from above, with the transverse wall 8th preceded by the distance x from the profile section 9 having. As well as the grooves 11 are not formed continuously, but in each case at a distance x from the lower longitudinal edge 2.2 each formwork wall ends, is the respective end element 5 on the wall elements 2 also secured in the vertical direction against slipping.

An der den Längswänden 7 und Querwänden 8 abgewandten Seite des Bodens 6 ist an jedem Abschlusselement 5 eine Rastelement in Form einer aus Federstahl gebogenen Feder 12 vorgesehen. Mit diesen Federn 12 ist nach dem Fertigstellen der Betonwand eine besonders vereinfachte Montage einer Tür oder eines Fensters möglich, und zwar dadurch, dass der in den 3 und 4 mit 13 allgemein bezeichnete äußere Rahmen (beispielsweise Stockrahmen) des Fensters oder der Tür durch Einrasten an den Federn 12 zumindest vorübergehend solange in der Wandöffnung fixiert ist, bis eine zusätzliche Fixierung durch Schrauben oder dergleichen erreicht ist.At the longitudinal walls 7 and transverse walls 8th opposite side of the floor 6 is at every end element 5 a locking element in the form of a spring steel bent spring 12 intended. With these springs 12 After completion of the concrete wall a particularly simplified installation of a door or a window is possible, and that in that the 3 and 4 With 13 generally designated outer frame (for example, floor frame) of the window or door by snapping on the springs 12 at least temporarily fixed in the wall opening until an additional fixation is achieved by screws or the like.

Nach der Fertigstellung der Betonwand sind auch die Abschlusselemente 5, insbesondere auch durch ihre schalenartige Ausbildung fest im Beton verankert. Die von den Wandelementen 2 gebildeten Wandflächen werden in üblicher Weise verputzt, wie dies in den 3 und 4 mit dem Innenputz 14 und dem Außenputz 15 angedeutet ist. Der an der Gebäudeaußenseite liegende Teil der Abschlusselemente 5 bzw. der Laibung der Fenster- oder Türöffnung ist dann in der üblichen Weise mit einer Isolierung 16 und mit dem Außenputz 15 versehen, der über eine Dichtung 17 an den Rahmen 13 anschließt.After completion of the concrete wall are also the final elements 5 , Especially by their shell-like training firmly anchored in the concrete. The of the wall elements 2 formed wall surfaces are plastered in the usual way, as shown in the 3 and 4 with the interior plaster 14 and the exterior plaster 15 is indicated. The part of the finishing elements lying on the outside of the building 5 or the soffit of the window or door opening is then in the usual way with insulation 16 and with the exterior plaster 15 provided that over a seal 17 to the frame 13 followed.

Die 7–10 zeigen als weitere mögliche Ausführung ein Abschlusselement 5a, welches nicht aus Blech durch Biegen hergestellt ist, sondern als Formteil aus Metall oder einem schwer entflammbaren Kunststoff. Das Abschlusselement 5a besteht aus einem Boden 20, aus zwei Längswänden 21 und aus zwei Querwänden 22, die über eine gemeinsame Seite des Bodens wegstehen und zusammen mit dem Boden 20 wiederum eine wannenartige Struktur bilden. Die Beiden Längswände 21 sind im Bereich ihres Randes als nach außen hin offenes C-Profil 23 ausgebildet, wobei der dem Boden 20 entfernt liegende Schenkel jedes C-Profils 23 auch Teil eines T-förmigen Profilabschnittes 24 ist. Mit diesen Profilabschnitten 24 ist das Abschlusselement 5a formschlüssig in jeweils einer schwalbenschwanzförmigen Nut 11 eines Wandelementes 2 aufgenommen.The 7 - 10 show as another possible embodiment, a closing element 5a , which is not made of sheet metal by bending, but as a molded part of metal or a flame retardant plastic. The final element 5a consists of a floor 20 , from two longitudinal walls 21 and two transverse walls 22 which stand over a common side of the ground and together with the ground 20 again form a trough-like structure. The two longitudinal walls 21 are in the region of their edge as outwardly open C-profile 23 trained, taking the floor 20 distal leg of each C-profile 23 also part of a T-shaped profile section 24 is. With these profile sections 24 is the final element 5a positively in each case a dovetail-shaped groove 11 a wall element 2 added.

Eine der beiden Querwände 22 ist an ihrem freien Rand mit einem Steg 25 versehen, der über die der anderen Querwand 22 abgewandte Seite dieser Querwand wegsteht und mit seinen Oberflächenseiten in Ebenen parallel zum Boden 20 orientiert ist. Mit den Stegen 25 wird ein Überlappen von zwei in vertikaler Richtung übereinander angeordneten Abschlusselementen 5a und damit ein dichter Abschluss zwischen diesen Abschlusselementen erreicht. An der Innenseite des Bodens 20 ist weiterhin ein zusätzliches Verankerungsprofil 26 angeformt.One of the two transverse walls 22 is at its free edge with a jetty 25 provided that over the other transverse wall 22 facing away from this transverse wall and with its surface sides in planes parallel to the ground 20 is oriented. With the jetties 25 becomes an overlap of two in the vertical direction stacked end elements 5a and thus achieved a tight seal between these termination elements. On the inside of the floor 20 is still an additional anchoring profile 26 formed.

Weiterhin sind im Boden 20 Abschnitte 27 für das Befestigen von Schrauben, Profilen usw. vorgesehen. Ferner sind am Boden 20 mehrere, sich in Längsrichtung des Abschlusselementes 5, d. h. parallel zu den Längsseiten 21 erstreckende leistenartige Vorsprünge 28 und 29 angeformt, die über die den Längsseiten 21 und Querseiten 22 abgewandte Seite des Bodens 20 vorstehen, und zwar zwei Vorsprünge 28 im mittleren Bereich des Bodens 20 und ein Vorsprung 29 an einer Längsseite des Abschlusselementes 5a in Fortsetzung zu der dortigen Längswand 21.Furthermore, in the ground 20 sections 27 intended for fastening screws, profiles, etc. Furthermore, they are on the ground 20 several, in the longitudinal direction of the closing element 5 , ie parallel to the long sides 21 extending strip-like projections 28 and 29 molded over the the long sides 21 and transverse sides 22 opposite side of the floor 20 protrude, and two projections 28 in the middle area of the ground 20 and a lead 29 on a longitudinal side of the end element 5a in continuation to the local longitudinal wall 21 ,

Die Vorsprünge 28 und 29 dienen, wie die 7 und 8 zeigen, als Rasten zum Einrasten von an dem äußeren Rahmen eines Fensters oder einer Tür vorgesehenen Rastfedern, die die Montage, zumindest aber die vorläufige Montage des Fensters oder der Tür in der Wandöffnung erleichtern. Der Vorsprung 29 dient, wie die 8 zeigt, auch als Putzkante oder Putzleiste für den Innenputz 14.The projections 28 and 29 serve like that 7 and 8th show as latches for engaging provided on the outer frame of a window or a door detent springs, which facilitate the assembly, but at least the temporary mounting of the window or the door in the wall opening. The lead 29 serves as the 8th shows, as a cleaning edge or cleaning strip for interior plaster 14 ,

Die 7 zeigt die Anbringung des Fensters oder der Tür in der Wandöffnung mit Abstand von der Innenseite und Außenseite der Wand. Die 8 zeigt die Anbringung des Fensters bzw. der Tür in der Form, dass diese wesentlich zur Gebäudeinnenseite hin versetzt ist und somit ein größerer Abstand zur Gebäudeaußenseite besteht.The 7 shows the attachment of the window or the door in the wall opening at a distance from the inside and outside of the wall. The 8th shows the attachment of the window or the door in the form that this is substantially offset to the inside of the building and thus there is a greater distance from the building exterior.

Die 10 zeigt den aus Blech durch Biegen hergestellten Abstandhalter 3. Dieser ist ähnlich dem Abschlusselement 5 wannenartig ausgebildet, und zwar mit einem Boden 6a, mit zwei Längsseiten 7a und zwei Querseiten 8a. An den Längsseiten 7a sind wiederum die zwei Profilabschnitte 9a vorgesehen, die bei der dargestellten Ausführungsform als schwalbenschwanzförmiges C-Profil ausgebildet sind. Mit den Profilabschnitten 9a ist der Abstandhalter 3 nicht unmittelbar in den Nuten 11 befestigt, sondern über ein Zwischen- oder Kupplungsstück 31, welches als Formteil aus Kunststoff gefertigt ist, und zwar als langgestreckte Platte oder Leiste mit mehreren schwalbenschwanzartigen Vorsprüngen 32 an einer Seite und mit einer schwalbenschwanzförmigen Öffnung 33 an der anderen Seite. Mit den Vorsprüngen 32 ist das Kupplungsstück 31 in den Nuten 11 des jeweiligen Wandelementes verankert. In die Nut 33 greift der Profilabschnitt 9a des Abstandhalters 3 formschlüssig ein. Mit dieser Ausbildung wird eine besonders zuverlässige und feste Verankerung des Abstandhalters auch gegen Ausreißen in Wandelementen erzielt, die für eine möglichst hohe Wärmedämmung aus Schaumstoff, beispielsweise Styropor gefertigt sind. Um einen Durchtritt des Betons zu erreichen, sind zumindest im Boden 6a des Abstandhalters 3 nicht dargestellte Öffnungen vorgesehen.The 10 shows the spacer made of sheet metal by bending 3 , This one is similar to the final element 5 formed like a trough, with a bottom 6a , with two long sides 7a and two transverse sides 8a , On the long sides 7a again are the two profile sections 9a provided, which are formed in the illustrated embodiment as a dovetail C-profile. With the profile sections 9a is the spacer 3 not directly in the grooves 11 attached, but via an intermediate or coupling piece 31 , which is made as a molded plastic, as an elongated plate or bar with several ren dovetailed projections 32 on one side and with a dovetailed opening 33 on the other side. With the projections 32 is the coupling piece 31 in the grooves 11 anchored the respective wall element. In the groove 33 engages the profile section 9a of the spacer 3 a positive fit. With this design, a particularly reliable and solid anchoring of the spacer is achieved against tearing in wall elements, which are made of the highest possible thermal insulation foam, such as polystyrene. To achieve a passage of the concrete are at least in the ground 6a of the spacer 3 not shown openings provided.

Vorstehend wurde davon ausgegangen, dass die Abschlusselemente 5 bzw. 5a jeweils dieselbe Höhe aufweisen wie die Wandelemente 2 (Abstand Oberseite 2.1 und Unterseite 2.2). Die Abschlusselemente 5 bzw. 5a können aber auch so ausgeführt sein, dass die Länge jedes Abschlusselementes gleich einem Vielfachen, beispielsweise einem ganzzahligen Vielfachen der Höhe H der Wandelemente ist, sodass beispielsweise mit einem einzigen Abschlusselement 5 bzw. 5a die von den Schalungselementen gebildete verlorene Schalung an der Wandöffnung über die gesamte Höhe von einem einzigen Abschlusselement verschlossen wird. Insbesondere dann, wenn die Höhe der Schalungselemente 5 bzw. 5a größer ist als die Höhe H der Wandelemente 2 wird durch diese dann wenigstens zwei Schalungselemente überlappenden Abschlusselemente 5 bzw. 5a auch ein zusätzlicher Zusammenhalt der im Bereich der jeweiligen Wandöffnung übereinander angeordneten Schalungselemente 2 und damit eine zusätzliche Stabilisierung der gesamten Schalung erreicht.Above, it was assumed that the final elements 5 respectively. 5a each have the same height as the wall elements 2 (Distance top 2.1 and bottom 2.2 ). The final elements 5 respectively. 5a but can also be designed so that the length of each end element is equal to a multiple, for example, an integer multiple of the height H of the wall elements, so for example, with a single end element 5 respectively. 5a the lost formwork formed by the formwork elements is closed at the wall opening over the entire height of a single end element. In particular, when the height of the formwork elements 5 respectively. 5a greater than the height H of the wall elements 2 becomes by this then at least two formwork elements overlapping closure elements 5 respectively. 5a also an additional cohesion of the in the region of the respective wall opening superposed formwork elements 2 and thus achieved an additional stabilization of the entire formwork.

Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne das dadurch der Erfindung zugrunde liegende Erfindungsgedanke verlassen wird.The The invention has been described above with reference to exemplary embodiments. It is understood that numerous changes and modifications are possible, without the inventive idea underlying the invention will leave.

11: Schalungselement (verlorene Schalung)An element (lost formwork)
22: Wandelementwall element
2.12.1: obere Seiteupper page
2.22.2: untere Seitelower page
2.32.3: vertikale Seitevertical page
33: Abstandhalterspacer
44: SchalungsinnenraumFormwork inner space
5, 5a5, 5a: Abschlusselementtermination element
6, 6a6 6a: Bodenground
7, 7a7, 7a: Längswandlongitudinal wall
8, 8a8th, 8a: Querwandpartition
9, 9a9 9a: Profilabschnittprofile section
9.1, 9.29.1 9.2: Schenkelleg
9.39.3: Jochabschnittyoke
1010: BereichArea
1111: Nutgroove
1212: Federfeather
1313: äußerer Rahmen bzw. Stockrahmenouter frame or frame
1414: InnenputzInnenputz
1515: Außenputzexterior plaster
1616: Isolierunginsulation
1717: Dichtungpoetry
2020: Bodenground
2121: Längsseitelong side
2222: Querseitetransverse side
2323: Ausnehmungrecess
2424: T-ProfilabschnittT-profile section
2525: Stegweb
2626: Verankerungsabschnittanchoring section
2727: Befestigungsabschnittattachment section
28, 2928 29: Vorsprunghead Start
3030: Federfeather
3131: Kupplungsstückcoupling
3232: Vorsprunghead Start
3333: Nutgroove
xx: Abstanddistance

Claims

Shuttering element for a permanent formwork for the erection of a concrete wall, with at least two spacers ( 3 ) parallel to each other and at a distance from each other wall elements ( 2 ), between them a formwork space ( 4 ), characterized in that the formwork space ( 4 ) in the region of a wall opening by a closure element made of a non-combustible or flame-retardant material ( 5 . 5a ) is closed.

Shuttering element according to claim 1, characterized in that the closing element ( 5 . 5a ) between the two wall elements ( 2 ) and with anchoring sections ( 9 ) in anchoring sections ( 11 ) of the wall elements ( 2 ) intervenes.

Shuttering element according to claim 2, characterized in that the anchoring sections on the end elements ( 5 . 5a ) of profile sections ( 9 . 24 ) are formed.

Shuttering element according to claim 2 or 3, characterized in that the anchoring sections on the wall elements ( 2 ) of grooves ( 11 ) for the positive reception of the anchoring sections of the closing elements ( 5 . 5a ) are formed.

Shuttering element according to one of the preceding claims, characterized in that the respective closing element ( 5 . 5a ) in a plane perpendicular to the plane of the wall elements ( 2 ) is oriented.

Shuttering element according to one of the preceding claims, characterized in that the height (H ') of the end elements ( 5 . 5a ) equal to the height (H) of the wall elements ( 2 ).

Shuttering element according to one of the preceding claims, characterized in that the height (H ') of the end elements ( 5 . 5a ) is greater than the height (H) of the wall elements ( 2 ).

Shuttering element according to claim 7, characterized in that the height (H ') of the closing element ( 5 . 5a ) a multiple of the height (H) of the wall elements ( 2 ).

Shuttering element according to one of the preceding claims, characterized in that the closing elements ( 5 . 5a ) formed like a trough and on the wall elements ( 2 ), that the open side of the end elements ( 5 . 5a ) the formwork space ( 4 ) is facing.

Shuttering element according to one of the preceding claims, characterized in that the closing elements ( 5 . 5a ) with its perpendicular to the plane of the wall elements ( 2 ) extending surface flush with the wall elements ( 2 ) to lock.

Shuttering element according to one of the preceding claims, characterized in that the closing elements ( 5 ) are made of metal, for example of metal or steel sheet.

Shuttering element according to one of the preceding claims, characterized in that the closing elements ( 5 . 5a ) are made as a molded part of metal or plastic.

Shuttering element according to one of the preceding claims, characterized in that on the shuttering interior ( 4 ) facing away from a wall ( 6 ) of the respective closing element at least one example, as a leaf spring ( 12 ) formed resilient catch for attachment of a frame ( 13 ) is provided in the wall opening.

Shuttering element according to one of the preceding claims, characterized in that at one of the shuttering interior ( 4 ) facing away from a wall ( 20 ) of the respective final element ( 5a ) at least one in the direction of the height (H ') of the final element ( 5a ) extending bridge or projection ( 28 . 29 ) is provided.

Shuttering element according to one of the preceding claims, characterized in that at least one spacer ( 3 ) is formed by an element made of sheet metal, which with profile sections ( 9a ) positively in coupling or connecting pieces ( 31 ), which in turn are provided with a plurality of projections ( 32 ) in grooves ( 11 ) on the inner surface of the wall elements ( 2 ) intervene.

Shuttering element for a permanent formwork for the erection of a concrete wall, with at least two spacers ( 3 ) parallel to each other and at a distance from each other wall elements ( 2 ), between them a formwork space ( 4 ), characterized in that at least one spacer ( 3 ) is formed by an element made of sheet metal, which with profile sections ( 9a ) positively in coupling or connecting pieces ( 31 ), which in turn are provided with a plurality of projections ( 32 ) in grooves ( 11 ) on the inner surface of the wall elements ( 2 ) intervene.

Shuttering element according to claim 15 or 16, characterized in that the projections on the coupling or connecting piece ( 31 ) positively in the grooves of the wall elements ( 2 ) intervene.

Shuttering element according to one of the preceding claims, characterized in that the wall elements ( 2 ) consist of a heat-insulating material, preferably made of plastic foam, for example Styrofoam.

Lost formwork for creating a concrete wall, characterized in that the formwork of several in horizontal and / or in the vertical direction adjacent formwork elements is formed according to one of the preceding claims.

Formwork according to claim 19, characterized in that the respective end element ( 5 . 5a ) bridged at least the joint between two vertically superposed formwork elements.

Building wall, in particular a building exterior wall, produced using a concrete formwork according to claims 1-20, with a wall section consisting of concrete and with an external and internal wall element ( 2 ) formed shell of thermally insulating material and with the end elements ( 5 . 5a formed soffit surfaces of the respective wall opening, characterized in that at least on the end of the elements ( 5 . 5a ) formed on the building exterior part of the soffit surface of a building opening a heat-insulating material ( 16 ) is applied.