FR2879635A1 - Connecteur d'ossature - Google Patents
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Abstract
Ce connecteur d'ossature comporte une première plaque (2) articulée par rapport à une seconde plaque (4).Chacune de ces plaques porte des moyens (8, 10) permettant la fixation d'un rail (22, 24) d'ossature. Ces moyens de fixation comportent chaque fois deux têtes de fixation (8, 10) se faisant face et s'étendant sensiblement perpendiculairement à la plaque (2, 4) correspondante.Lorsque les plaques (2, 4) sont sensiblement coplanaires, les têtes de fixation (8) de la première plaque (2) sont sensiblement perpendiculaires aux têtes de fixation (10) de la seconde plaque (4).
Description
La présente invention concerne un connecteur d'ossature.
De manière classique, pour poser les plaques de plâtre contre une paroi ou pour réaliser une nouvelle cloison, il est connu de mettre tout d'abord en place une ossature de rails profilés, cette ossature étant fixée sur des parois existantes telles un sol, un plafond ou une paroi verticale.
Le plus souvent, dans un même local, les parois réalisées avec des plaques de plâtre sont perpendiculaires les unes par rapport aux autres. Toutefois, dans certains cas, les parois en plaques de plâtre ne sont pas à angle droit l'une par rapport à l'autre. C'est le cas par exemple dans une pièce mansardée. Dans cet exemple, une ossature pour supporter des plaques de plâtre est mise en place sur le plafond incliné ainsi que sur une paroi verticale de la pièce. La présente invention concerne alors une pièce appelée connecteur d'ossature, permettant de relier l'ossature du plafond incliné à celle de la paroi verticale.
Un tel connecteur d'ossature est par exemple connu par le document FR-2 813 902. Ce document décrit un dispositif destiné à réaliser la jonction de rails et fourrures, notamment entre soupente et soubassement. Dans une première forme de réalisation décrite dans ce document, deux profilés en U sont réunis par des rivets en inox, les rivets définissant un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe des profilés. Ces derniers peuvent alors pivoter l'un par rapport à l'autre autour de l'axe perpendiculaire. Chaque pièce profilée porte alors du côté opposé à l'axe de pivotement un cavalier. L'un des cavaliers est fixe par rapport à l'étrier sur lequel il se trouve tandis que l'autre cavalier présente un degré de liberté en rotation. Une seconde forme de réalisation, décrite dans ce document, prévoit la présence d'un cavalier fixe sur un profilé en U, comme dans la première forme de réalisation. Toutefois, dans cette seconde forme de réalisation, le deuxième profilé en U et le cavalier sont remplacés par un profilé embouti destiné à recevoir un rail et qui est monté pivotant par rapport au premier profilé en U portant le cavalier.
Les dispositifs décrits dans ce document de l'art antérieur présentent plusieurs inconvénients. Tout d'abord les cas dans lesquels ces dispositifs peuvent être utilisés sont limités. On peut remarquer que deux dispositifs distincts sont prévus dans ce document pour répondre à des besoins spécifiques dans des situations différentes. En outre, les dispositifs proposés dans ce document sont relativement difficiles à réaliser et leur prix de revient est, en conséquence, relativement élevé.
La présente invention a alors pour but de fournir un connecteur d'ossature assurant la continuité de deux ossatures à la jonction de deux plans, dans une pièce entre mur et plafond et dans un comble entre pied droit et rampant. Un autre but de l'invention est de fournir un connecteur "universel", c'est-à-dire s'adaptant à de nombreux cas de figures pouvant exister lors de la jonction de deux ossatures. Enfin, un autre but de l'invention est de fournir une pièce de connexion facile à réaliser et d'un prix de revient peu élevé.
A cet effet, elle propose un connecteur d'ossature comportant une première plaque articulée par rapport à une seconde plaque, chacune de ces plaques portant des moyens permettant la fixation d'un rail d'ossature.
Selon l'invention, les moyens de fixation de chaque plaque comportent chaque fois deux têtes de fixation se faisant face, les têtes de fixation s'étendent sensiblement perpendiculairement à la plaque correspondante, et, lorsque les plaques sont sensiblement coplanaires, les têtes de fixation de la première plaque sont sensiblement perpendiculaires aux têtes de fixation de la seconde plaque.
La structure d'un tel connecteur d'ossature est simple à réaliser et elle permet en outre de s'adapter à de nombreux cas de figures se présentant à un opérateur lorsqu'il met en place des ossatures pour le montage de plaques de plâtre.
Pour s'adapter aux situations qui se présentent le plus souvent, les têtes de fixation s'étendent sur une plaque parallèlement à l'axe d'articulation entre les deux plaques et les têtes de fixation de l'autre plaque s'étendent perpendiculairement à cet axe d'articulation.
De façon très avantageuse, la largeur d'une tête de fixation correspond sensiblement à la distance séparant deux têtes de fixation d'une même plaque. Ainsi sur une plaque, il est possible de monter un même rail, ou une fourrure, soit perpendiculairement aux têtes de fixation, soit parallèlement à celles-ci.
Pour qu'une tête de fixation au moins puisse s'adapter à recevoir une fourrure, c'est-à-dire un rail profilé présentant une section transversale en C, ladite tête de fixation comporte de préférence à sa base, de chaque côté, une encoche s'étendant sensiblement parallèlement à la plaque correspondante.
L'articulation entre les deux plaques est réalisée avantageusement par un pré-pliage réalisé dans une tôle, le pré-pliage séparant la tôle en deux plaques.
Ce type d'articulation présente plusieurs avantages. Tout d'abord, il est très facile à réaliser. Ensuite, il conserve l'angle d'inclinaison qu'on lui donne. De cette manière, lorsqu'on règle l'angle d'inclinaison entre les deux plaques, celui-ci ne se dérègle pas et facilite de la sorte la mise en place du connecteur d'ossature.
Chacune des plaques comporte de préférence un rebord de rigidification afin de réaliser un connecteur d'ossature plus solide.
Dans un mode de réalisation préférentiel, car bon marché, le connecteur d'ossature selon l'invention est réalisé par découpe et pliage d'une tôle.
Pour permettre la fixation d'un assemblage réalisé, on peut prévoir que chaque plaque comporte un alésage.
Un connecteur d'ossature selon l'invention est par exemple réalisé en acier galvanisé.
Des détails et avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description qui suit, faite en référence aux dessins schématiques annexés, sur lesquels: La figure 1 représente un connecteur d'ossature selon l'invention vu en perspective, La figure 2 représente en vue de dessus une tôle découpée qui, une fois pliée, peut former le connecteur d'ossature de la figure 1, La figure 3 montre en vue de dessus un assemblage possible avec un connecteur d'ossature selon l'invention, La figure 4 montre en vue de côté l'assemblage de la figure 3, et Les figures 5 à 9 sont des vues de côté correspondant à la figure 4 pour divers exemples d'assemblage à l'aide d'un connecteur d'ossature selon l'invention.
Les figures ci-jointes représentent un mode de réalisation préféré d'un connecteur d'ossature selon l'invention. Ce connecteur d'ossature comporte d'une part deux plaques 2, 4 articulées l'une par rapport à l'autre autour d'un axe d'articulation 6 et d'autre part deux paires de tête de fixation 8, 10.
Dans la forme de réalisation préférée représentée aux dessins, les deux plaques 2, 4 sont des plaques rectangulaires reliées l'une à l'autre par l'un de leur petit côté. L'axe d'articulation entre les deux plaques se trouve au niveau de ce petit côté commun.
Les têtes de fixation 8 se trouvent sur la plaque 2. Elles s'étendent perpendiculairement à cette plaque 2. Elles sont disposées parallèlement aux grands côtés de la plaque 2, l'une face à l'autre. Les têtes de fixation 10 s'étendent sur la plaque 4, perpendiculairement au plan de cette plaque. Les deux têtes de fixation 10 se trouvent l'une face à l'autre et elles sont orientées parallèlement à l'axe d'articulation 6. Les têtes de fixation 10 sont identiques aux têtes de fixation 8. En outre, lorsque les deux plaques 2, 4 sont coplanaires, les têtes de fixation 8 et les têtes de fixation 10 se trouvent toutes les quatre d'un même côté du plan formé par les plaques 2 et 4.
Les quatre têtes de fixation présentent la même forme. Cette forme est connue de l'homme du métier. Elle est prévue pour permettre l'emboîtement d'une fourrure, c'est-à-dire d'une pièce profilée présentant une section en C. Ainsi, chaque tête de fixation 8, 10 présente une forme sensiblement plane et rectangulaire découpée. A sa base, c'est-à-dire du côté de la plaque 2, 4 correspondante, chaque tête présente des encoches 12 s'étendant parallèlement à la plaque 2, 4 correspondante. Ces encoches 12 sont destinées à recevoir les rebords d'extrémités des branches des profils en C correspondants. Du côté opposé à la plaque 2, 4 correspondante, les angles 14 des têtes de fixation 8, 10 sont arrondis. Cette forme arrondie permet d'engager un rebord d'extrémité d'une branche d'une fourrure dans une encoche 12 de la tête de fixation et de pivoter autour de ce rebord d'extrémité pour venir emboîter l'autre rebord d'extrémité de la fourrure dans l'encoche 12 opposée.
Comme on le remarque sur les figures, sensiblement au centre de chaque tête de fixation 8, 10 se trouve un trou 16. Ce dernier peut être utilisé, comme indiqué plus loin dans la description, pour la fixation d'un rail sur la tête de fixation correspondante.
La distance séparant deux têtes de fixation 8, 10 d'une même paire de têtes de fixation est telle qu'elle permet le passage d'une fourrure destinée à venir s'emboîter sur lesdites têtes de fixation 8, 10. Cette caractéristique est notamment visible sur les figures 3 et 4 commentées plus loin.
On remarque sur les dessins que chaque plaque 2, 4 comporte du côté opposé aux têtes de fixation 8, 10 des rebords 18. Ces derniers s'étendent sur toute la longueur des longs côtés des plaques 2, 4, sensiblement perpendiculairement au plan de ces plaques 2, 4 et forment ainsi des nervures de rigidification pour ces plaques.
Chaque plaque 2, 4 présente, du côté opposé à l'autre plaque, un trou de blocage 20. Un tel trou permet la fixation d'un assemblage réalisé à l'aide du présent connecteur d'ossature.
Le connecteur d'ossature de la figure 1 est réalisé par découpe et pliage d'une tôle. Cette tôle est par exemple une tôle en acier galvanisé. Une telle tôle, découpée, est représentée en vue de dessus sur la figure 2. On reconnaît sur cette figure les divers éléments décrits ci-dessus, à savoir les plaques 2 et 4, l'axe d'articulation 6, les têtes de fixation 8 et 10, les encoches 12, les angles arrondis 14, les trous 16, les rebords 18 ainsi que les trous de blocage 20.
Les figures 3 et 4 montrent un premier exemple d'utilisation d'un connecteur d'ossature selon l'invention. Ici, le connecteur d'ossature assure une connexion en T dans un même plan. Une fourrure 22 est emboîtée à chaque fois sur une paire de têtes de fixation 8, 10. Sur la figure 4, on aperçoit bien la section en C d'une fourrure 22. Les rebords libres de cette fourrure, rebords se trouvant aux extrémités libres des branches du C, sont logés dans les encoches 12 des têtes de fixation correspondantes. Ce type de fourrure 22 est parfaitement connu de l'homme du métier, de même que la fixation d'une telle fourrure sur des têtes de fixation telles les têtes de fixation 8 et 10.
Un tel assemblage peut être réalisé par exemple pour effectuer un raccord de fenêtre. Une fourrure 22 s'étend alors par exemple verticalement le long d'une fenêtre l'autre fourrure est quant à elle disposée horizontalement au dessus ou en dessous de la fenêtre.
L'exemple d'utilisation de la figure 5 montre encore deux fourrures emboîtées sur les têtes de fixation 8 et 10 du connecteur d'ossature. Toutefois, ces fourrures 22 ne sont plus dans un même plan. Un tel assemblage est par exemple utilisé pour la connexion entre une ossature fixée par exemple sur une paroi verticale et une ossature d'un plafond incliné.
La figure 6 fait apparaître un rail 24. II s'agit d'un profilé dont la section est en U. Un tel rail 24 ne peut pas venir s'emboîter sur les têtes de fixation 8 ou 10. Il peut par contre venir prendre place entre deux têtes de fixation 8, 10. Pour assurer alors la solidarisation du rail 24 au connecteur d'ossature, une vis 26 est par exemple utilisée. Cette vis traverse le trou 16 de la tête de fixation correspondante ainsi qu'une branche latérale du rail 24 en U. Cette figure 6 illustre, avec les exemples précédents, le caractère universel du connecteur d'ossature selon l'invention. Elle montre en effet que ce connecteur d'ossature peut recevoir des éléments d'ossature de types différents.
La figure 7 montre un autre exemple d'application avec des fourrures 22. Ici, les axes longitudinaux des fourrures ne sont plus perpendiculaires. Les deux fourrures 22 se trouvent l'une dans le prolongement de l'autre. Dans cet exemple d'application, une fourrure 22 est alors emboîtée sur les têtes de fixation 10 de la plaque 4. L'autre fourrure 22 est montée entre les têtes de fixation 8 de la plaque 2 de la même manière que sur la figure 6 le rail 24 est monté entre les têtes de fixation 10. On remarque sur cette figure également la présence d'une vis 26 au niveau d'une tête de fixation 8.
La figure 8 illustre l'utilisation d'un connecteur d'ossature avec deux rails 24. Ces deux rails sont alors montés perpendiculairement l'un par rapport à l'autre. Sur cette figure 8, les deux rails 24 ne sont pas dans un même plan mais on peut bien entendu avoir un montage avec les deux rails 24 montés sur un connecteur d'ossature selon l'invention, ces deux rails 24 étant dans un même plan. Les plaques 2 et 4 seraient alors dans le prolongement l'une de l'autre, comme montré sur les figures 3 et 4.
Dans l'exemple illustré sur la figure 9, on retrouve un rail 24 et une fourrure 22. Par rapport à la figure 6, sur laquelle les axes longitudinaux du rail 24 et de la fourrure 22 sont parallèles, les axes de la fourrure 22 sont perpendiculaires à l'axe du rail 24. Le rail 24 et la fourrure 22 se trouvent tous les deux entre les têtes de fixation 10 et 8 correspondantes. Des vis 26 sont utilisées à chaque fois pour la fixation de la fourrure 22 et du rail 24.
Comme l'illustrent les nombreuses applications représentées sur les dessins, un connecteur d'ossature selon l'invention peut être utilisé dans de nombreux cas de figures. II apparaît clairement que l'angle entre les plaques 2 et 4 peut prendre toutes les valeurs souhaitées. Le connecteur d'ossature peut donc s'adapter à toutes connexions entre une paroi droite et une paroi rampante.
L'exemple illustré sur les figures 3 et 4 montre également que ce connecteur d'ossature peut également être utilisé pour réaliser des raccords de fenêtre. Un connecteur d'ossature tel que décrit ci-dessus peut avantageusement être également utilisé lors de la réalisation de jouées autour d'une fenêtre de toit. L'utilisation d'un connecteur d'ossature tel que décrit ci-dessus permet d'incliner les jouées par rapport au toit comme on le souhaite. Ainsi, par rapport à un montage classique, il est possible de mieux incliner les jouées, ce qui permet de faire rentrer plus de lumière à l'intérieur du bâtiment.
Ce connecteur d'ossature présente une structure très simple car il est réalisé, de manière originale, en une seule pièce.
Bien que les têtes de fixation de ce connecteur soient fixes, ce connecteur s'adapter à quasiment toutes les situations pouvant se présenter grâce notamment à l'écartement judicieusement choisi entre deux têtes de fixation d'une même paire de têtes.
A titre d'exemple numérique non limitatif, on peut par exemple prévoir que l'espace entre deux têtes de fixation est de 48 millimètres. La longueur du connecteur est alors d'environ 200 millimètres et sa largeur comprise entre 50 et 60 millimètres.
Enfin, le pré-pliage entre les deux plaques permet de s'adapter à toutes les variations d'angle.
La présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation préférée décrite ci-dessus à titre d'exemple non limitatif. Elle concerne également toutes les variantes de réalisation à la portée de l'homme du métier, dans le cadre des revendications ci-après.
Ainsi par exemple on ne sortirait pas du cadre de l'invention en utilisant des têtes de fixation présentant une forme différente de celle décrite plus haut. Tous les éléments décrits peuvent également présenter une forme différente de celle représentée au dessin.
La forme de réalisation préférée d'un connecteur d'ossature selon l'invention prévoit que celui-ci est réalisé par découpe et pliage d'une tôle en acier galvanisé. Ce connecteur est alors réalisé en une seule pièce. Toutefois, il est également envisageable de réaliser un connecteur d'ossature selon l'invention en plusieurs pièces.
Claims (9)
1. Connecteur d'ossature comportant une première plaque (2) articulée par rapport à une seconde plaque (4), chacune de ces plaques portant des moyens (8, 10) permettant la fixation d'un rail (22, 24) d'ossature, caractérisé en ce que les moyens de fixation de chaque plaque comportent chaque fois deux têtes de fixation (8, 10) se faisant face, en ce que les têtes de fixation (8, 10) s'étendent sensiblement perpendiculairement à la plaque (2, 4) correspondante, et en ce que, lorsque les plaques (2, 4) sont sensiblement coplanaires, les têtes de fixation (8) de la première plaque (2) sont sensiblement perpendiculaires aux têtes de fixation (10) de la seconde plaque (4).
2. Connecteur d'ossature selon la revendication 1, caractérisé en ce que les têtes de fixation (10) s'étendent sur une plaque (4) parallèlement à l'axe d'articulation (6) entre les deux plaques (2, 4) et en ce que les têtes de fixation (8) de l'autre plaque (2) s'étendent perpendiculairement à cet axe d'articulation (6).
3. Connecteur d'ossature selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la largeur d'une tête de fixation (8, 10) correspond sensiblement à la distance séparant deux têtes de fixation (8, 10) d'une même plaque (2, 4)
4. Connecteur d'ossature selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'une tête de fixation (8, 10) au moins comporte à sa base, de chaque côté une encoche (12) s'étendant sensiblement parallèlement à la plaque (2, 4) correspondante.
5. Connecteur d'ossature selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'articulation (6) entre les deux plaques (2, 4) est réalisée par un pré-pliage réalisé dans une tôle, le pré-pliage séparant la tôle en deux plaques.
6. Connecteur d'ossature selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que chacune des plaques (2, 4) comporte un rebord de rigidification (18).
7. Connecteur d'ossature selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il est réalisé par découpe et pliage d'une tôle.
8. Connecteur d'ossature selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que chaque plaque (2, 4) comporte un alésage (20).
9. Connecteur d'ossature selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est réalisé en acier galvanisé.
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