FR2590943A1 - Dispositif d'assemblage pour profils munis de gouttieres laterales - Google Patents
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Abstract
Les profilés 1, de section carrée, présentent des gouttières latérales en queue d'aronde 2. Un cube 3 présente sur ses faces des rainures 6 de profils correspondants. Chaque rainure est parallèle à la rainure de la face opposée, et perpendiculaire aux autres rainures. Les rainures reçoivent des barrettes 7a, 7b ayant même profil qu'elles et que les gouttières 2. Des vis 9 dont l'extrémité est une arête annulaire coupante terminent l'assemblage. Utilisation pour assembler des profilés simplement coupés à longueur. (CF DESSIN DANS BOPI)
Description
La présente invention concerne un dispositif d'assemblage pour des profilés qui présentent des parois latérales munies de gouttières du type en queue d'aronde.
De tels profilés sont par exemple tubulaires et sont utilisés notamment dans l'industrie du bâtiment,- notamment pour réaliser les huisseries métalliques, les encadrements de baies, les rambardes etc.... Les gouttières en queue d'aronde servent à réaliser les assemblages soit entre profilés semblables, soit avec d'autres composants de bâtiment.
Pour assembler deux profilés semblables, par exemple à l'angle d'un cadre, on fixe l'extrémité de l'un des profilés contre l'une des faces latérales de l'autre profilé. La liaison est réalisée par une équerre dont une aile est engagée dans ladite extrémité de profilé tandis que l'autre aile est engagée dans la gouttière de la face latérale du premier profilé cité. Une vis traverse la première aile de l'équerre et l'extrémité de profilé qu'elle occupe.
On réalise ainsi un assemblage sans pièce apparente autre que la vis.
Cependant, ces équerres d'assemblage sont relativement coûteuseset leur mise en place est délicate car l'un des profilés doit etre percé, et ce à une distance très précise de son extrémité si l'assemblage ne doit pas présenter d'interstices, ce qui est nécessaire non seulement pour son esthétique mais aussi pour sa rigidité. Par ailleurs, tous les cas d'assemblage se présentant entre les profilés du genre indiqué au début ne nécessitent pas des qualités esthétiques irréprochables et des pièces d'assemblage apparentes seraient parfois acceptables.
Le but de l'invention est ainsi de proposer un dispositif d'assemblage pour profilés munis de gouttières latérales du type en queue d'aronde, qui soit utilisable sans préparation des profilés autres que'leur mise à longueur.
Suivant l'invention, le dispositif d'assemblage est caractérisé en ce qu'il comporte d'une part un corps présentant des faces d'appui pour les profilés à assembler, et d'autre part des barrettes dont chacune fait saillie par rapport à une face d'appui associée et s'étend selon la direction longitudinale de l'un des profilés, qui est destiné à prendre appui sur la face d'appui associée, les barrettes étant adaptées à s'engager de manière sensiblement ajustée dans certaines au moins des gouttières des profilés à assembler.
Pour assembler deux ploféés boit à bout, on engage une barrette du dispositif dans au moins une gouttière de chaque profilé, ce qui permet un coulissement relatif entre chaque profilé et le dispositif d'assemblage jusqu'à ce que les profilés soient aboutés contre leur face d'appui respective sur le dispositif d'assemblage. On peut fixer la liaison par tout moyen voulu, par exemple, par des vis sans tête engagées dans des trous taraudés des barrettes et venant mordre dans le fond des gouttières occupées par les barrettes.
D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description ci-après.
Aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs
- la figure 1 est une vue en perspective éclatée montrant le dispositif selon l'invention reliant quatre prolés s'étendait selon trais directions perpendiculaires
- la figure 2 est une vue de l'ensemble de la figure 1, après assemblage ;
- la figure 3 est une vue de l'une des faces du corps du dispositif des figures 1 et 2
- les figures 4 et 5 sont des vues selon
IV - IV et respectivement V - V de la figure 3
- la figure 6 est une vue en plan d'une barrette
- la figure 7 est une vue partielle d'une barrette montée dans le corps du dispositif, en coupe transversale passant par l'axe de l'un des perçages taraudés ; et
- la figure 8 est une vue en perspective éclatée d'un dispositif utilisé pour fixer une extrémité de profilé en position intermédiaire entre les extrémités d'un profilé perpendiculaire.
- la figure 1 est une vue en perspective éclatée montrant le dispositif selon l'invention reliant quatre prolés s'étendait selon trais directions perpendiculaires
- la figure 2 est une vue de l'ensemble de la figure 1, après assemblage ;
- la figure 3 est une vue de l'une des faces du corps du dispositif des figures 1 et 2
- les figures 4 et 5 sont des vues selon
IV - IV et respectivement V - V de la figure 3
- la figure 6 est une vue en plan d'une barrette
- la figure 7 est une vue partielle d'une barrette montée dans le corps du dispositif, en coupe transversale passant par l'axe de l'un des perçages taraudés ; et
- la figure 8 est une vue en perspective éclatée d'un dispositif utilisé pour fixer une extrémité de profilé en position intermédiaire entre les extrémités d'un profilé perpendiculaire.
Dans l'exemple représenté à la figure 1, quatre profilés 1 de profil identique sont à raccorder les uns aux autres par l'une de leurs extrémités. Deux des profilés 1 (verticaux dans l'exemple) s'étendent dans le prolongement l'un de l'autre et perpendiculairement aux deux autres, qui sont perpendiculaires entre eux. De façon connue, chaque profilé est un tube en aluminium dont la section transversale a une forme générale carrée. Chaque face latérale de chaque profilé 1 porte au milieu de sa largeur une gouttière à profil en queue d'aronde 2 s'ouvrant à l'extérieur. A leurs extrémités destinées à être assemblées entre elles, les profilés 1 sont coupés chacun selon un plan perpendiculaire à sa direction longitudinale.
Le dispositif d'assemblage selon l'invention comprend un corps 3 de forme générale cubique dont l'arrête a même longueur que le côté de la section transversale carrée des profilés 1, mesuré extérieurement à ceux-ci. Le corps 3 peut être réalisé en aluminium massif. Les six faces 4 du cube 3 constituent des faces d'appui pour les extrémités d'éventuels profilés 1 à assembler. Dans l'exemple, seules quatre de ces faces recevront un profilé. Comme le montre la figure 2, après assemblage, le cube 3 se trouve à l'intersection des prolongements virtuels des profilés 1 assemblés.
Chaque face 4 présente une rainure médiane 6 ayant meme profil que les gouttières 2. Chaque rainure 6 est parallèle à la rainure portée par la face 4 opposée du cube 3, et est perpendiculaire à toutes les autres rainures 6. Chaque rainure 6 s'étend sur toute la longueur de l'une des médianes de la face d'appui 4 qui la porte, et débouche donc dans les deux faces 4 opposées adjacentes aux extrémités de la médiane en question.
Chaque rainure 6 est adaptée à recevoir une barrette amovible 7a ou 7b dont le profil transversal est le même que celui des rainures 6 et des gouttières 2, de façon à affleurer les faces 4 du cube 3 lorsqu' elles sont en place dans les rainures 6, et à affleurer les faces latérales externes du profilé 1 lorsqu'elles sont en place dans les gouttières 2. Des trous taraudés 8 sont pratiqués à travers les barrettes 7a ou 7b en des emplacements répartis sur la longueur de ces dernières. Les trous 8 débouchent dans une face des barrettes 7a ou 7b qui est coplanaire avec la face 4 dans laquelle est pratiquée la rainure 6 associée.
Les perçages 8 débouchent également dans une face des barrettes 7a ou 7b qui est en regard du fond des rainures 6 et respectivement des gouttières 2.
Les barrettes 7a ont une longueur double de la longueur de l'arrête du cube 3 et présatentZuatre per çages 8, tandis que les barrettes 7b ont une longueur triple de la longueur de l'arrête du cube 3 et présentent six perçages 8.
Le cube 3 est placé de façon que ses faces 4 soient respectivement parallèles auxplam d'extrémité des profilés 1 à assembler. Les barrettes 7b sont engagées dans les deux rainures 6 qui sont parallèles à la direction (verticale aux dessins) selon laquelle s'étendent deux des profilés 1 à assembler. Chaque barrette 6 dépasse de manière égale de part et d'autre du cube 3. Toutes les autres rainures 6 sont occupées par des barrettes 7a qui ne dépassent du cube 3 que du côté de la face 4 adjacente contre laquelle doit venir s'appuyer l'un des deux autres profilés 1.
Pour la fixation des barrettes 7a ou 7b au cube 3, des vis sans tette 9 sont engagées dans les deux perçages 8 de chaque barrette adjacents. au cube 3.
Comme le montre la figure 7, les vis sans tête 9 ont une dimension axiale plus courte que les perçages 8 pour ne pas faire de saillie gênante par rapport aux faces 4, et leur extrémité dirigée vers le fond des nervures 6, présente une arête annulaire 11 capable de mordre dans le fond des rainures 6 en fin de vissage.
Ainsi, le dispositif d'assemblage selon l'invention comprend essentiellement d'une part des faces d'appui 4 destinées à recevoir les profilés 1 en aboutement, et d'autre part, au voisinage des bords de chaque face 4 destinée à recevoir un profilé, des barrettes 7a ou 7b qui font saillie perpendiculairement à cette face et s'engagent dans des gouttières 2 du profilé 1 qui s'appuie sur cette face.
Si le dispositif d'assemblage a été pré-assemblé comme indiqué ci-dessus, c'est-à-dire avec montage préalable des barrettes sur le cube, il suffit ensuite, pour terminer l'assemblage, d'engager les profilés 1 de façon coulissante par leurs gouttières 2 recevant les extrémités de barrettes jusqu'à aboutement des profilés contre les faces d'appui 4 correspondantes. On fixe ensuite la liaison à l'aide de vis 9 que l'on-engage dans les perçages 8 encore inoccupés jusqu'à ce que les arêtes annulaires 11 mordent les fonds des gouttières 2.
Selon les cas, plutôt que de fixer les barrettes au cube avant d'amener les profilés, il pourrait être plus commode d'engager les barrettes dans les gouttières de profilés sans les y fixer, puis de mettre en place le cube et de faire coulisser les barrettes dans les rainures 6 du cube , après quoi l'ensemble des vis 9 peut être mis en place.
Dans l'exemple de la figure 8, le dispositif sert à fixer l'extrémité d'un profilé vertical 1 en une position intermédiaire entre les deux extrémités d'un autre profilé 1atquibiestpeqxmvxmiare.
Pour cela, le dispositif comprend une barrette spéciale 7c qui comprend une semelle 12 ayant même longueur que l'arrête du cube 3 et même profil que chaque rainure 6, et qui est destinée à occuper la totalité de l'une des rainures 6. La barrette 7c comprend encore une semelle 13 qui est raccordée à la semelle 12 de façon à se trouver en service en saillie par rapport à la face 4 occupée par la semelle 12 et à déborder de chaque côté du cube 3 d'une longueur sensiblement égale à l'arrête du cube 3. Ainsi, la semelle 13 est sensiblement trois fois plus longue que la semelle 12. Le profil de la semelle 13 est symétrique de celui de la semelle 12 par rapport au plan de raccordement entre les deux semelles.Ainsi, quand la semelle 12 est engagée dans la rainure 6 tournée vers le profilé la , et que la semelle 13
est engagée dans la gouttière 2 du profilé la tournée vers le cube 3, la face 4 adjacente du cube 3 est maintenue appliquée contre le profilé la- La liaison peut être fixée au moyen de vis telles que 9 engagées dans les perçages taraudés 8. Deux perçages 8 traversent les semelles 12 et 13, et, de chaque côté de la semelle 12, deux perçages 8 traversent la semelle 13.
est engagée dans la gouttière 2 du profilé la tournée vers le cube 3, la face 4 adjacente du cube 3 est maintenue appliquée contre le profilé la- La liaison peut être fixée au moyen de vis telles que 9 engagées dans les perçages taraudés 8. Deux perçages 8 traversent les semelles 12 et 13, et, de chaque côté de la semelle 12, deux perçages 8 traversent la semelle 13.
Pour le montage, on fixe la glissière 7c en place sur le cube 3, puis on engage la semelle 13 dans la gouttière 2 du profilé horizontal la jusqu'à la position voulue et on fixe la liaison au moyen de vis sans tête 9 engagéesdans les quatre perçages 8 ne traversant que la semelle 13. La liaison entre le cube 3 et l'autre profilé 1 s'effectue au moyen de barrettes 7a, sensiblement comme exposé en référence aux figures 1 et 2.
Ainsi, l'invention fournit un moyen très simple de raccorder entre eux des profilés en nombre variable et sous diverses configurations. Le cube 3 reste apparent une fois l'assemblage réalise, mais comme le montre la figure 2, l'assemblage conserve certaines qualités esthétiques. De toute façon, il est très facile de faire en sorte qu'il soit bien jointif , simplement en veillant à ce que les profilés 1 soient correctement appliqués contre les faces 4 pendant le vissage.
Si l'on désirait rendre les barrettes imperdables, il suffirait de les réaliser d'un seul bloc avec le cube 3 ou de les fixer inamoviblement au cube 3.
Il pourrait n'être prévu qu'une barrette dans chaque direction de profilé à fixer, ceci en fonction de la rigidité mécanique désirée. Dans ce cas, il pourrait n'y avoir des rainures 6 que sur trois faces 4 perpendiculaires entre elles du cube 3, ces trois rainures étant également toutes perpendiculaires entre elles.
Bien entendu, les exemples d'assemblages représentés aux figures 1 et 8 sont choisis de façon purement arbitraire et le cube 3 pris comme exemple permet sans modification de fixer entre eux deux à six profilés dans toutes les configurations d'angle droit que l'on peut souhaiter.
Claims (10)
1. Dispositif d'assemblage pour des profilés (1, la) qui présentent des parois latérales munies de gouttières (2) du type en queue d'aronde, caractérisé en ce qu'il comporte d'une part un corps (3) présentant des faces d'appui (4) pour les profilés (1, la) à assembler, et d'autre part des barrettes (7a, 7b, 7c) dont chacune fait saillie par rapport à une face d'appui (4) associée et s'étend selon la direction longitudinale de l'un des profilés (1, la), qui est destiné à prendre appui sur la face d'appui associée, les barrettes étant adaptés à s'engager de manière sensiblement ajustée dans certaines au moins des gouttières (2) des profilés (1) à assembler.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que certaines au moins des barrettes (7, 7a) font saillie transversalement aux faces d'appui associées (4), au voisinagedu bord de ces dernières.
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un corps (3) sur lequel sont ménagées les faces d'appui (4), et des rainures (6) dans lesquelles les barrettes (7a, 7b, 7c) sont montées de manière amovible.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'une au moins des rainures (6) est ménagée dans une face d'appui (4) de façon à porter une barrette (7a, 7b, 7c) associée à au moins une autre face d'appui (4).
5. Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que les rainures (6) ont même profil que les gouttières (2) des profilés (1).
6 . Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les barrettes (7a, 7b) ne forment pas de saillie par rapport à la rainure (6) qu'elles occupent.
7. Dispositif selon l'une des revendications
1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend une barrette
(7c) s'étendant parallèlement à une surface d'appui (4)
et en saillie par rapport à cette surface d'appui, de
façon à pouvoir être engagée dans une gouttière (2) de profilé (1) lorsque ce profilé est appuyé contre
ladite face d'appui (4) par sa face latérale portant
ladite gouttière (2).
8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7 pour l'assemblage de profilés (1) dont la section transversale est de forme générale carrée, caractérisé en ce qu'il a la forme générale d'un cube (3) dont chaque face (4) constitue une face d'appui précitée.
9. Dispositif selon la revendication 1, pour l'assemblage de profilés (1) dont la section transversale est de forme générale carrée, caractérisé en ce qu'il comprend un corps (3) de forme générale cubique dont l'arête a sensiblement même longueur que la section transverale des profilés (1) à assembler et en ce que les faces (4) du corps cubique (3) constituant les faces d'appui précitées, portent chacune une rainure médiane (6) de même profil que les gouttières (2)des profilés (1), chaque rainure (6) étant parallèle à la rainure portée par la face opposée et orthogonale aux autres rainures, et en ce que les barrettes (7a, 7b, 7c) sont montées de manière amovible dans ces rainures.
10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les barrettes (7a, 7b,7c) sont traversées par des alésages filetés (8).
Priority Applications (1)
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| FR8517688A FR2590943B1 (fr) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | Dispositif d'assemblage pour profils munis de gouttieres laterales |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR2590943B1 FR2590943B1 (fr) | 1988-07-15 |
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