FR2879581A1 - Appreil destine a changer des pots a ruban dans une machine de preparation de filature - Google Patents
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Abstract
Appareil destiné à changer des pots à ruban, dans lequel un premier passage de pot (271) est prévu dans la zone d'une plaque de bobineuse (25) et un deuxième passage de pot (272) est prévu parallèlement au premier passage de pot (271) , des supports (26, 30) pouvant être mobiles dans deux directions dans les passages de pot (271, 272). Un support de pot (26) sur le premier passage de pot (271) est capable de recueillir et délivrer un pot plein (151) et un pot vide (152), et un support de pot (30) sur le deuxième passage de pot (272) est capable de recueillir et délivrer un pot plein (151) ou un pot vide (152).
Description
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L'invention se rapporte à un appareil dans une machine de préparation de filature, par exemple une carde, un mécanisme d'étirage de carde, un banc d'étirage, une peigneuse ou équivalent, destiné à changer des pots à ruban, dans lequel le ruban est délivré par une plaque rotative et déposé dans un pot à ruban, comportant des moyens destinés à déplacer un pot à ruban plein à l'écart de la zone de la plaque rotative et comportant des moyens destinés à amener ensuite un pot à ruban vide depuis une position d'attente jusqu'à la zone de la plaque rotative, dans lequel un premier passage de pot est prévu dans la zone de la plaque rotative (plaque de bobineuse) et un deuxième passage de pot est prévu parallèlement au premier passage de pot, des supports de pot étant mobiles dans deux directions sur les passages de pot, et dans lequel un pot vide est prévu pour être déplacé depuis un deuxième passage de pot jusqu'à un premier passage de pot et un pot plein est prévu pour être déplacé depuis le premier passage de pot jusqu'à un deuxième passage de pot.
Le document DE 44 07 110 A décrit un appareil de ce type.
Le problème de l'invention est d'améliorer encore l'appareil pour le changement de pot à ruban.
Le problème est résolu par un appareil du type décrit en introduction, caractérisé en ce que le support de pot sur le premier passage de pot est capable de recueillir et délivrer un pot plein et un pot vide, et le support de pot sur le deuxième passage de pot est capable de recueillir et délivrer un pot plein ou un pot vide.
Comme cela résulte que fait que deux passages de pot et deux supports de pot sont prévus, une simplification considérable est apportée en termes de construction. De plus, comme cela résulte du fait de disposer un pot plein et un pot vide sur un support de pot, un changement de pot 2879581 2 particulièrement rapide du pot plein vers le pot vide est obtenu du fait qu'un seul support de pot, commun aux deux, doit être déplacé. Un autre avantage est que le deuxième support de pot sur le passage parallèle recueille un pot plein ou bien un pot vide, c'est-à- dire qu'en utilisant un seul support de pot, à la fois une fonction de collecte et une fonction de sortie sont réalisées par des moyens qui sont simples en termes de construction. Finalement, le deuxième support de pot remplit encore une autre double fonction du fait qu'à la fois il transporte des pots vides hors du magasin de pots et transporte également des pots pleins dans le magasin de pots.
Plus particulièrement, selon l'invention, un pot vide est prévu pour être déplacé depuis le deuxième support de pot sur le premier support de pot et un pot plein est prévu pour être déplacé depuis le premier support de pot sur le deuxième support de pot. Le pot à ruban est un pot rectangulaire, et le mouvement du pot rectangulaire pendant le dépôt de ruban est un mouvement rectiligne en va-et- vient.
Le pot plein est déplacé à l'écart de et/ou le pot vide est amené ensuite dans la zone de la plaque rotative dans la direction longitudinale du pot (via une surface de paroi courte). Le pot vide est prévu pour être déplacé depuis le deuxième support de pot jusqu'au premier support de pot et depuis le premier support de pot jusqu'au deuxième support de pot dans la direction transversale du pot (via les surfaces de paroi longues).
Pendant le transfert du pot plein et/ou du pot vide entre les supports de pot, les supports de pot sont prévus pour être déplacés à la même vitesse dans la même direction. De plus, le premier passage de pot et le deuxième passage de pot sont disposés parallèlement l'un à l'autre. La longueur du premier passage de pot et la 2879581 3 longueur du deuxième passage de pot correspondent toutes les deux à au moins quatre fois une longueur de pot.
Au moins un dispositif de déplacement est prévu, au moyen duquel les pots sont prévus pour être déplacés à l'écart de et/ou sur le premier support de pot. De même, au moins un dispositif de déplacement est prévu, au moyen duquel les pots sont prévus pour être déplacés à l'écart de et/ou sur le deuxième support de pot.
Le deuxième support de pot est capable de transporter des pots pleins dans et des pots vides hors du magasin de pots. Le premier support de pot porte un pot plein et un pot vide ensemble. Lorsque le pot plein est déplacé à l'écart de la zone de la plaque rotative, le premier support de pot est déplacé dans une des directions de mouvement de va-et- vient. De même, afin d'amener ensuite le pot vide dans la zone de la plaque rotative, le premier support de pot est déplacé dans une direction de mouvement de va-et-vient.
Un dispositif de séparation de ruban est prévu, lequel dispositif de séparation de ruban est capable de séparer le ruban déposé dans le pot plein du ruban délivré ensuite depuis la plaque de bobineuse. Avant dépôt depuis la plaque de bobineuse, on produit dans le ruban un emplacement mince au niveau duquel le ruban se déchire lorsque le pot plein est écarté.
Le pot plein est déplacé à l'écart de la zone de la plaque de bobineuse lorsque la plaque de bobineuse se trouve au niveau de l'extrémité du pot plein qui est adjacente au pot vide. Le pot plein et le pot vide sont disposés sur le premier support de pot avec leurs surfaces de paroi courte immédiatement adjacentes l'une à l'autre. Le deuxième support de pot est déplacé dans sa direction longitudinale. Le premier support de pot et/ou le deuxième support de pot sont sensiblement rectangulaires.
2879581 4 L'invention va être décrite plus en détail ci-après se référant à des formes de réalisation représentées dans les dessins, dans lesquels: La figure 1 montre, dans une vue de côté schématique, une carde ayant un empoteur et un pot rectangulaire et également l'appareil selon l'invention; et La figure 2 montre, dans une vue de dessus schématique, un banc d'étirage destiné à remplir des pots rectangulaires et également un magasin de pots.
La figure 1 montre une carde, par exemple une carde Trützschler TC 03, ayant un rouleau d'avance 1, une table d'avance 2, des avants-trains 3a, 3b, 3c, un cylindre 4, un peigneur 5, un rouleau débourreur 6, des rouleaux de pincement 7, 8, un élément de guidage de nappe 9, un entonnoir à nappe 10, des rouleaux d'évacuation 11, 12, une partie supérieure de carde rotative 13 ayant des rouleaux de déviation de partie supérieure de carde et des barres supérieures de carde, un pot rectangulaire 15 et un empoteur 16. Des flèches courbes désignent les sens de rotation des rouleaux. La référence M désigne le centre (axe) du cylindre 4. La référence 4a désigne l'habillage et la référence 4b désigne le sens de rotation du cylindre 4. La flèche A désigne la direction de travail. En amont de la carde se trouve un appareil d'alimentation en flocons 17.
La plaque de bobineuse 19 est montée de façon rotative dans le panneau de plaque de bobineuse 18. La plaque de bobineuse 19 comprend un canal de ruban 20, ayant une entrée et une sortie de ruban, et une plaque rotative 21. Au-dessus du panneau de recouvrement d'empoteur 18 est disposé un boîtier 22, dans lequel se trouvent l'entrée vers la plaque de bobineuse 19 et un mécanisme d'étirage 35 en amont de celle-ci. Le pot 15 est sous la forme d'un pot rectangulaire et, pendant le remplissage avec du ruban par la plaque de bobineuse 19, est déplacé en va-et-vient dans 2879581 5 la direction des flèches B, C au moyen d'un dispositif d'entraînement (non représenté). De la matière de ruban s'étendant au- delà de l'empoteur est présente entre côté inférieur de la plaque rotative 21 et le sommet du pot rectangulaire 15.
La figure 2 montre un banc d'étirage 24 ayant un poste de remplissage, dans lequel le pot plein 151, qui possède une section allongée, est disposé dans une position de remplissage. Le ruban est délivré au pot 151 par l'intermédiaire de la plaque de bobineuse 25. Pour des raisons de clarté, le ruban a été représenté seulement dans une zone partielle courte. La plaque de bobineuse 25 est montée de façon rotative dans une position fixe dans un bâti (non représenté plus en détail). Le ruban est délivré à la plaque de bobineuse 25 d'une manière connue par deux rouleaux de calendre une fois qu'il a été délivré aux rouleaux de calendre par le banc d'étirage 24. Le diamètre de la plaque de bobineuse 25 correspond approximativement à la largeur du côté étroit du pot 151. Le pot 151 est disposé sur un chariot 26. De plus, un pot vide 152 est disposé sur le chariot 26. Pendant la procédure de remplissage, un mouvement de va-et-vient dans la direction des flèches D, E est transmis, au moyen d'un dispositif de déplacement, au chariot 26 ayant les pots 151, 152. Il en résulte que le pot 151 dans la position de remplissage se déplace en va-et-vient, sur toute sa longueur, sous la plaque de bobineuse 25, alors que le pot vide 152 dans la position de réserve sur le chariot 26 se déplace avec lui. Le mouvement de va-et-vient s'étend sur le passage de remplissage, ce qui correspond sensiblement à la longueur 1 du pot. Le dispositif de déplacement est entraîné par un moteur électrique commandé en vitesse. Le chariot 26 est déplacé en va-et- vient sur un premier passage 271. (La direction de mouvement du chariot 26 correspond à la 2879581 6 direction de mouvement E, D des pots 151, 152). Parallèlement au premier passage 271 est disposé un deuxième passage 272, sur lequel se trouve un chariot 30 pour un pot rectangulaire. La longueur des passages 271, 272 correspond à quatre fois la longueur 1 d'un pot 151, 152. Parallèlement au côté longitudinal du banc d'étirage 24 est prévu un magasin de pots 28, qui se compose d'un magasin de pots vides 28a pour des pots vides 152 et d'un magasin de pots pleins 28b pour des pots pleins remplis de ruban 151. Vu dans la direction de mouvement (flèches K, L), un espace intermédiaire 29 est prévu entre le dernier pot vide et le premier pot plein. Les pots plein et vide 151, 152 sont disposés sur une bande transporteuse, qui tourne sans fin autour de rouleaux de renvoi et qui est entraînée par un moteur électrique.
En partant de la position et de la situation représentées dans la figure 2, le ruban est délivré en fonctionnement par la plaque de bobineuse fixe 25 et est disposé en anneaux, et le pot 151 réalise un mouvement en va-et-vient (flèches D, E) pendant la procédure de remplissage. Une fois que le pot 151 a été rempli avec du ruban, le chariot 26, dans le but du changement de pot, est déplacé sur une longueur de pot 1 dans la direction de la flèche D de telle sorte que le pot vide 152 est disposé sous la plaque de bobineuse 25. Le chariot 26 subit alors un mouvement de va-et-vient dans la direction D, E de telle sorte que le pot 152 est rempli. Dans le même temps, le chariot 30 se déplace en va-et-vient dans la direction D, E parallèle au chariot 26 et au pot 151. Dans le processus, le pot 151 est déplacé dans la direction de la flèche G depuis le chariot 26 sur le chariot 30 au moyen d'un dispositif de déplacement (non représenté). Ensuite, alors que le pot 152 est en cours de remplissage, le chariot 30 se déplace dans une direction H dans l'espace 29 et 2879581 7 transfère le pot plein 151 dans le magasin de pots pleins 28b. Après cela, un pot vide 152 est déplacé depuis le magasin de pots vides 28a sur le chariot 30, qui est déplacé dans la direction I et qui, en atteignant le chariot 26, se déplace alors parallèlement en va-et-vient à la même vitesse que la position vide sur le chariot 26 dans la direction H, I. Dans le processus, le pot vide 152 est déplacé depuis le chariot 30 sur le chariot 26 dans la direction de la flèche F. Un changement de pot à la volée à la vitesse maximum est réalisé de la manière représentée. L'alimentation continue en ruban depuis la plaque de bobineuse 25 n'est jamais interrompue ni ralentie pendant le changement de pot. Un avantage est le mouvement des pots 151, 152 entre les chariots 26 et 30 (flèches F, G) via les parois longues sur des pots rectangulaires, c'est-à-dire sur des distances courtes. Un autre avantage particulier est l'agencement de deux pots 151, 152 sur un chariot 26, ce qui rend possible un changement de pot particulièrement rapide entre le pot plein 151 et le pot vide 152 au moyen d'un mouvement rapide du chariot 26 dans la direction de la flèche D. La distance courte et le changement de pot rapide sont réalisés de manière particulièrement avantageuse lorsque, lors du changement de pot, la plaque de bobineuse 25 est disposée au niveau de l'extrémité du pot plein 151 qui est adjacente au pot vide 152. Le pot plein 151 et le pot vide 152 sont de préférence disposés sur le chariot 26 avec leurs surfaces de paroi courte immédiatement adjacentes l'une à l'autre. Ceci a également pour résultat un changement de pot rapide. De plus, l'extrémité de ruban séparée est empêchée de tomber dans l'espace intermédiaire entre les surfaces de paroi courte du pot plein 151 et du pot vide 152; en fait, avec une alimentation continue depuis la plaque de bobineuse 25, l'extrémité de ruban séparée est introduite directement dans le pot vide 152.
2879581 8 Pendant le changement de pot, le ruban est séparé entre la plaque de bobineuse 25 et le pot plein 151, par exemple au moyen d'un emplacement mince, produit dans le mécanisme d'étirage 24a, au niveau duquel le ruban se déchire lors du mouvement du chariot 26 avec le pot 151 dans la direction D. La référence 36 désigne un moteur pour l'entraînement du chariot 26 dans la direction D, E et la référence 37 désigne un moteur pour l'entraînement du chariot 30 dans la direction H, I. Afin de permettre un changement rapide des pots rectangulaires, le dispositif de changement de pot rectangulaire est pourvu d'un chariot de remplissage 26 pour deux pots 151 et 152 et d'une piste d'entrée et de sortie 272 ayant un chariot de changement séparé 30. Les pots 151r 152 sont disposés sur le chariot de remplissage 26 immédiatement l'un derrière l'autre dans la direction longitudinale. Pendant le changement de pot, le chariot de remplissage 26 et, avec celui-ci, les deux pots 151, 152 sont déplacés rapidement de telle sorte que, dans le temps le plus court, le pot plein 151 quitte la zone de dépôt et le pot vide 152 prend cette position. Directement après le changement, le chariot de remplissage 26 redémarre le mouvement de va-et-vient dans la direction D, E et le pot vide 152 est rempli. Dans le même temps, le chariot de changement 30 sur la piste d'entrée et de sortie 272 est déplacé en synchronisme avec le chariot de remplissage 26, le long du pot plein 151. Le pot plein 151 peut alors être poussé lentement (par exemple au moyen d'un vérin pneumatique) depuis le chariot de remplissage sur le chariot de changement et transporté ensuite dans le magasin de pots 28. Après cela, un pot vide 152 est sorti du magasin 28 et amené le long du même trajet vers la position libre sur le chariot de remplissage 26.
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Claims (18)
1. Appareil dans une machine de préparation de filature, par exemple une carde, un mécanisme d'étirage de carde, un banc d'étirage, une peigneuse ou équivalent, destiné à changer des pots à ruban (15), dans lequel le ruban est délivré par une plaque rotative (21) et déposé dans un pot à ruban (15), comportant des moyens destinés à déplacer un pot à ruban plein (151) à l'écart de la zone de la plaque rotative et comportant des moyens destinés à amener ensuite un pot à ruban vide (152) depuis une position d'attente jusqu'à la zone de la plaque rotative (21), dans lequel un premier passage de pot (271) est prévu dans la zone de la plaque rotative (plaque de bobineuse) et un deuxième passage de pot (272) est prévu parallèlement au premier passage de pot (271), un support de pot (26, 30) étant mobile dans deux directions sur chacun des passages de pot (271, 272), et dans lequel un pot vide (152) est prévu pour être déplacé depuis un deuxième passage de pot (272) jusqu'au premier passage de pot (271) et un pot plein (151) est prévu pour être déplacé depuis le premier passage de pot (271) jusqu'à un deuxième passage de pot (272), caractérisé en ce que le support de pot (26) sur le premier passage de pot (271) est capable de recueillir et délivrer un pot plein (151) et un pot vide (152), et le support de pot (30) sur le deuxième passage de pot (272) est capable de recueillir et délivrer un pot plein (151) ou un pot vide (152) . 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un pot vide (152) est prévu pour être déplacé depuis 2879581 10 le deuxième support de pot (30) sur le premier support de pot (26) et un pot plein (151) est prévu pour être déplacé depuis le premier support de pot (26) sur le deuxième support de pot (30).
3. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le pot à ruban est un pot rectangulaire.
4. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le mouvement du pot rectangulaire pendant le dépôt de ruban est un mouvement rectiligne en va-et-vient.
5. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le pot plein (151) est déplacé à l'écart de et/ou le pot vide (152) est amené ensuite dans la zone de la plaque rotative (21) dans la direction longitudinale du pot (via une surface de paroi courte).
6. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le pot vide (152) est prévu pour être déplacé depuis le deuxième support de pot (30) jusqu'au premier support de pot (26) et depuis le premier support de pot (26) jusqu'au deuxième support de pot (30) dans la direction transversale du pot (via les surfaces de paroi longues).
7. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que pendant le transfert du pot plein (151) et/ou du pot vide (152) entre les supports de pot (26, 30), les supports de pot (26, 30) 2879581 11 sont prévus pour être déplacés à la même vitesse dans la même direction.
8. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le premier passage de pot (271) et le deuxième passage de pot (272) sont disposés parallèlement l'un à l'autre.
9. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la longueur du premier passage de pot (271) et la longueur du deuxième passage de pot (272) correspondent toutes les deux à au moins quatre fois une longueur de pot (1).
10. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'au moins un dispositif de déplacement est prévu, au moyen duquel les pots sont prévus pour être déplacés à l'écart de et/ou sur le premier support de pot (26).
il. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'au moins un dispositif de déplacement est prévu, au moyen duquel les pots sont prévus pour être déplacés à l'écart de et/ou sur le deuxième support de pot (3 0) . 12. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le deuxième support de pot (30) est capable de transporter des pots pleins (151) dans et des pots vides (152) hors du magasin de pots (2 8) . 13. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le premier 2879581 12 support de pot (26) porte un pot plein (151) et un pot vide (152) ensemble.
14. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que lorsque le pot plein (151) est déplacé à l'écart de la zone de la plaque rotative (21), le premier support de pot (26) est déplacé dans une des directions de mouvement de va-et-vient.
15. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé ensuite le pot vide (152) dans rotative (21), le premier support dans une direction de mouvement de en ce que, afin d'amener la zone de la plaque de pot (26) est déplacé va-et-vient.
16. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'un dispositif de séparation de ruban est prévu.
17. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que le dispositif de séparation de ruban est capable de séparer le ruban déposé dans le pot plein (151) du ruban délivré ensuite depuis la plaque de bobineuse (19, 25).
18. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que, avant dépôt depuis la plaque de bobineuse (19, 25), on produit dans le ruban un emplacement mince au niveau duquel le ruban se déchire lorsque le pot plein (151) est écarté.
19. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que le pot plein (151) est déplacé à l'écart de la zone de la plaque de bobineuse (19, 25) lorsque la plaque de bobineuse se trouve au niveau de l'extrémité du pot plein (151) qui est adjacente au pot vide (152).
20. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que le pot plein (151) et le pot vide (152) sont disposés sur le premier support de pot (26) avec leurs surfaces de paroi courte immédiatement adjacentes l'une à l'autre.
21. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que le deuxième support de pot (30) est déplacé dans sa direction longitudinale.
22. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que le premier support de pot (26) et/ou le deuxième support de pot (30) sont sensiblement rectangulaires.
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