FR2747299A1 - Appareil electrique de cuisson, en particulier friteuse - Google Patents

Appareil electrique de cuisson, en particulier friteuse Download PDF

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Abstract

Appareil électrique de cuisson comprenant une enceinte isolante (12) à double enveloppe (13, 14), une cuve de cuisson (22) montée amovible dans l'enceinte et à distance de l'enveloppe intérieure (14) de l'enceinte, et un dispositif de chauffage électrique (30) comportant une résistance blindée chauffante (26) s'étendant à plat et en contact direct avec le fond (24) de la cuve. Selon l'invention, le dispositif de chauffage comporte un réflecteur thermique (38) monté fixe sur l'enveloppe intérieure (14) de l'enceinte (12) et disposé à faible distance (d) en dessous de la résistance (26) de manière à concentrer le rayonnement thermique de la résistance sur tout le fond de la cuve. Application notamment aux friteuses électriques.

Description

i
APPAREIL ELECTRIQUE DE CUISSON, EN PARTICULIER FRITEUSE
La présente invention se rapporte aux appareils électriques de cuisson, notamment mais non exclusivement aux friteuses électriques, qui comportent une enceinte isolante à deux enveloppes espacées l'une de l'autre, respectivement dites extérieure et intérieure, une cuve de cuisson d'aliments qui est montée amovible dans l'en- ceinte et à distance de l'enveloppe intérieure de ladite10 enceinte, et un dispositif de chauffage électrique monté fixe dans l'espace séparant le fond de la cuve du fond de
l'enveloppe intérieure de l'enceinte.
Elle concerne, plus précisément, les appareils de ce genre dans lesquels le dispositif de chauffage élec- trique comporte une résistance blindée chauffante qui
s'étend à plat et sur laquelle vient en contact direct sensiblement tout le fond de la cuve.
Dans des appareils de cuisson connus de ce type, l'enveloppe intérieure de l'enceinte est réalisée en un
matériau métallique, de sorte que la résistance blindée en contact direct avec le fond de la cuve amovible assure un chauffage de cette dernière à la fois par conduction25 et par rayonnement après réflexion sur le fond de l'enve- loppe intérieure de l'enceinte, lequel fond de l'enve-
loppe intérieure de l'enceinte constitue en soi un ré- flecteur thermique. Toutefois, dans ce type d'appareil, la résistance blindée de chauffage est située à une dis-30 tance relativement grande du fond formant réflecteur thermique de l'enveloppe intérieure de l'enceinte, de
sorte que le rayonnement calorifique de la résistance blindée est insuffisamment localisé sur tout le fond de la cuve, conduisant alors à un rendement thermique entre35 la résistance et la cuve qui est relativement médiocre, et partant, la montée en température de la cuve de cuis-
2 son est assez lente, ce qui augmente alors le temps de
cuisson des aliments ainsi que le temps de chauffe du bain d'huile dans le cas d'une réalisation de fritures.
L'invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et de réaliser un appareil électrique de cuisson, du type exposé ci-dessus, dans lequel le rende- ment thermique entre la résistance blindée et la cuve amovible soit optimal.10 Selon l'invention, le dispositif de chauffage com- porte en outre un réflecteur thermique monté fixe sur
l'enveloppe intérieure de l'enceinte et disposé à faible distance en dessous de la résistance blindée de manière à15 concentrer le rayonnement thermique de la résistance sur tout le fond de la cuve.
Ainsi, la disposition à faible distance du réflec- teur thermique par rapport à la résistance blindée chauf-
fante permet d'obtenir un rayonnement calorifique qui est maximal sur tout le fond de la cuve, permettant ainsi
d'optimiser l'échange thermique par conduction et par rayonnement entre la résistance blindée et la cuve. Dès lors, la montée en température de la cuve de cuisson est25 particulièrement rapide.
De préférence, le réflecteur thermique est réalisé en une &me d'acier laminé à froid et revêtue d'aluminium
sur chacune de ses faces. Une telle réalisation allie30 avantageusement les caractéristiques de robustesse de l'acier et de réflexion de l'aluminium.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre,
à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique simplifiée en coupe transversale d'un appareil électrique de cuisson, tel qu'une friteuse, selon l'invention; et - la figure 2 est une vue en perspective, à échelle agrandie, d'un dispositif de chauffage utilisé dans l'ap- pareil de cuisson de la figure 1.
Dans l'exemple de réalisation représenté à la fi- gure 1, l'appareil électrique de cuisson 10 est une fri-
teuse électrique, par exemple de forme générale rectangu- laire, comprenant une enceinte isolante rectangulaire 12 à deux enveloppes, à savoir une enveloppe extérieure 13 réalisée de préférence en une matière plastique telle que, par exemple, le polypropylène, et une enveloppe in-15 térieure 14 réalisée en un matériau métallique, qui sont espacées l'une de l'autre sur toutes leurs faces et qui
sont assemblées l'une à l'autre, par leurs bords supé- rieurs 16, respectivement 17, au moyen d'une pluralité de supports 20 réalisés en une matière thermiquement iso-20 lante résistant aux températures d'utilisation de la fri- teuse. Pour une description détaillée de ces supports
d'assemblage 20, on se reportera au brevet FR-A-2 679 751.
La friteuse électrique 10, figure 1, comporte éga- lement une cuve rectangulaire 22 réalisée en un matériau métallique, montée amovible dans l'enceinte 12 en étant entourée à distance sur toutes ses faces par l'enveloppe intérieure 14 de l'enceinte, et contenant présentement un30 bain d'huile non représenté. La cuve 22 comporte un fond
24 qui, lors de son montage dans l'enceinte 12, vient re- poser en contact direct sur une résistance blindée chauf-
fante 26 s'étendant à plat et faisant partie d'un dispo- sitif de chauffage électrique de la cuve, désigné par la35 référence générale 30, que l'on décrira en détail par la suite. Comme le montre la figure 1, le bord supérieur 31 de la cuve 22 en position montée s'étend au-dessus, à
distance prédéterminée j, du bord supérieur 17 de l'enve- loppe intérieure 14 de l'enceinte 12, de sorte que la cuve 22 est simplement maintenue par appui sur la résis-5 tance blindée plate 26.
Comme on le voit à la figure 1, le dispositif de chauffage électrique 30 est monté fixe dans l'espace 33
qui sépare le fond 24 de la cuve 22 du fond 35 de l'enve-10 loppe intérieure 14 de l'enceinte. En fonctionnement, la résistance blindée 26 du dispositif de chauffage 30 as-
sure donc un chauffage de la cuve 22 par conduction et par rayonnement.
D'une manière connue en soi, la friteuse comporte
également des moyens de régulation thermique non repré- sentés.
Selon l'invention, le dispositif de chauffage 30 comporte en outre un réflecteur thermique 38 monté fixe sur l'enveloppe intérieure 14 de l'enceinte 12 et disposé à faible distance en dessous de la résistance blindée 26 de manière à concentrer le rayonnement thermique de la résistance 26 sur tout le fond 24 de la cuve 22.25 Comme le montre la figure 2, dans un exemple de réalisation, la résistance blindée 26 présente une forme
en serpentin propre à favoriser son contact thermique sur toute la longueur et toute la largeur du fond 24 de la30 cuve 22 de forme rectangulaire dans cet exemple.
En regard des figures 1 et 2, le réflecteur 38 est réalisé en un matériau métallique, présente une forme gé-
nérale approximativement rectangulaire et comporte une35 paroi de fond plate 39 qui s'étend en dessous et à faible distance d (figure 1), de l'ordre de 3 millimètres, de la résistance blindée 26, et une paroi latérale 41 évasée
vers le haut et entourant à distance la résistance blin- dée 26.
On comprend que grâce au réflecteur thermique 38 situé à la faible distance d de la résistance blindée 26, au cours de la friture, le rayonnement calorifique de la résistance 26 portée à une température de l'ordre de 850 C est parfaitement localisé sur tout le fond 24 de la cuve 22, permettant ainsi d'obtenir un rendement thermi- que global entre la résistance 26 et la cuve 22 qui est
considéré comme optimal, et de fait, la montée en tempé- rature du bain d'huile est particulièrement rapide.
De préférence, le réflecteur thermique 38 est réa- lisé en une âme d'acier laminé à froid et revêtue d'alu-
minium sur toutes ses faces. Cette réalisation allie avantageusement la robustesse de l'acier à la qualité de réflexion de l'aluminium.20 Dans l'exemple de réalisation illustré à la figure 2, la paroi de fond 39 du réflecteur 38 comporte deux grandes ouvertures de débattement 43 qui sont traversées
respectivement par les deux extrémités 44 de la résis-25 tance 26, cette dernière étant câblée à un bloc de con- nexion électrique non représenté.
Dans cet exemple, la résistance blindée 26 est maintenue fixement sur des traverses formant support 46,
en l'occurrence au nombre de deux, au moyen de cavaliers soudés 48. Les deux traverses 46 s'étendent orthogonale-
ment à l'axe longitudinal du réflecteur 38, sont consti- tuées par des tiges cylindriques métalliques réalisées avantageusement en acier inoxydable et sont chacune sup-35 portées librement à leurs deux extrémités libres 46a par des organes de support 50 disposés en opposition deux à 6 deux. Ces organes de support 50 sont constitués par des cavaliers métalliques, au nombre de quatre dans l'exemple choisi, réalisés avantageusement en acier inoxydable, et présentant chacun une forme de U vertical tourné vers la5 paroi latérale 41 du réflecteur 38 et qui comprend une
âme 51 appliquée fixement contre la face externe de la paroi latérale 41 du réflecteur, et deux ailes, respecti-
vement inférieure 52 et supérieure 53. Comme on le voit à la figure 2, chaque cavalier 50 comporte une lumière de10 débattement 55 qui est ménagée de part et d'autre de la jonction entre l'âme 51 et l'aile supérieure 53 du cava-
lier et dans laquelle repose librement l'une des deux ex- trémités 46a de la traverse 46 via une large encoche de débattement 57 pratiquée sur le bord supérieur de la pa-15 roi latérale 41 du réflecteur 38. L'aile inférieure 52 de chaque cavalier 50 est ancrée sur le fond 35 de l'enve-
loppe intérieure 14 de l'enceinte 12 par tout moyen de fixation approprié, tel que par exemple des vis 59, voir figure 1.20
On comprend que les deux traverses 46 de maintien fixe de la résistance blindée 26 autorisent une dilata-
tion de la résistance 26 dans un plan horizontal du fait qu'elles peuvent chacune se déplacer librement dans les25 encoches 57 du réflecteur 38 et les lumières 55 des deux cavaliers opposés 50.
En regard des figures 1 et 2, la paroi latérale 41 du réflecteur thermique 38 comporte des organes de fixa-
tion 62 destinés à coopérer avec les cavaliers 50 et qui sont constitués par des pattes, au nombre de quatre dans l'exemple choisi, réparties sur le pourtour externe de la paroi latérale 41 du réflecteur et traversant chacune ho- rizontalement un logement 64 (figure 1) pratiqué dans35 l'âme 51 du cavalier correspondant 50, chaque patte 62 étant ensuite rabattue vers le haut par sertissage contre la face externe de l'âme 51 du cavalier correspondant,
comme visible aux figures 1 et 2.
En se reportant à la figure 2, les dimensions des ouvertures 43, des lumières 55 et des encoches 57 sont telles que le réflecteur 38 n'est jamais en contact avec la résistance blindée 26 ni avec les traverses 46 de maintien fixe de la résistance, ce qui rend en fait tota- lement indépendant le réflecteur 38. Ceci est particuliè-10 rement avantageux dans la mesure o en cas de déformation du réflecteur 38, la géométrie de la résistance blindée
26 ne s'en trouve nullement affectée, et de fait, toute dégradation du chauffage de la cuve de cuisson est empê-
chée.15 Par ailleurs, le fait que les cavaliers 50 fixés sur le fond 35 de l'enveloppe intérieure métallique 14 soient en acier inoxydable et maintiennent le réflecteur 38 et les traverses 46 uniquement sur le bord de ceux-ci, permet avantageusement de limiter les points de contact thermique de manière à éviter tout transfert important de
chaleur par conduction sur l'enveloppe intérieure 14 de l'enceinte 12.
On a donc réalisé suivant l'invention une friteuse électrique à cuve amovible utilisant un dispositif de chauffage qui est particulièrement avantageux tant du point de vue de son efficacité thermique que du point de vue de son assemblage particulier.30 L'invention peut s'appliquer à d'autres appareils électriques de cuisson que les friteuses, tels que des autocuiseurs, des mijoteurs, des poêles électriques et analogues.

Claims (8)

REVENDICATIONS
1. Appareil électrique de cuisson, en particulier friteuse, comprenant une enceinte isolante (12) à deux enveloppes espacées l'une de l'autre, respectivement di- tes extérieure (13) et intérieure (14), une cuve (22) de
cuisson d'aliments qui est montée amovible dans l'en- ceinte (12) et à distance de l'enveloppe intérieure (14) de ladite enceinte, et un dispositif de chauffage élec-10 trique (30) monté fixe dans l'espace (33) séparant le fond (24) de la cuve (22) du fond (35) de l'enveloppe in-
térieure (14) de l'enceinte et comportant une résistance blindée chauffante (26) qui s'étend à plat et sur la- quelle vient en contact direct sensiblement tout le fond15 (24) de la cuve (22), caractérisé en ce que le dispositif de chauffage (30) comporte en outre un réflecteur thermique (38) monté fixe sur l'enveloppe intérieure (14) de l'enceinte (12) et disposé à faible distance (d) en dessous de la résistance20 blindée (26) de manière à concentrer le rayonnement ther- mique de la résistance sur tout le fond (24) de la cuve (22).
2. Appareil électrique de cuisson selon la revendi-
cation 1, caractérisé en ce que le réflecteur thermique (38) est
réalisé en une âme d'acier laminé à froid et revêtue d'aluminium sur chacune de ses faces.
3. Appareil électrique de cuisson selon la revendi- cation 1 ou 2,
caractérisé en ce que le réflecteur thermique (38) com- porte une paroi de fond plate (39) comprenant deux ouver- tures de débattement (43) traversées respectivement par35 les deux extrémités (44) de la résistance blindée (26), et une paroi latérale (41) évasée vers le haut qui com-
prend des organes de fixation (62) coopérant avec des or-
ganes de support (50) fixés sur le fond (35) de l'enve- loppe intérieure (14) de l'enceinte (12).
4. Appareil électrique de cuisson selon la revendi- cation 3, caractérisé en ce que les organes de fixation (62) sont constitués par une pluralité de pattes horizontales ré- parties sur le pourtour externe de la paroi latérale (41)10 du réflecteur thermique (38), et les organes de support (50) sont constitués par une pluralité de cavaliers, en nombre égal à celui des pattes, appliqués contre la face
externe de la paroi latérale (41) du réflecteur thermique (38) et comportant chacun un logement (64) à travers le-
quel est engagée la patte correspondante (62), ladite patte (62) étant rabattue par sertissage contre la face
externe du cavalier (50).
5. Appareil électrique de cuisson selon la revendi-
cation 4, caractérisé en ce que les cavaliers (50) sont disposés
opposés deux à deux, et la résistance blindée (26) est fixée sur des traverses formant support (46) associées chacune à deux cavaliers opposés (50) et comprenant cha-25 cune deux extrémités libres (46a) reposant chacune libre- ment dans une lumière (55) ménagée dans le cavalier asso-
cié (50) en étant située au-dessus du logement (64).
6. Appareil électrique de cuisson selon la reven-
dication 5, caractérisé en ce que les traverses (46) sont constituées
par des tiges réalisées en acier inoxydable.
7. Appareil électrique de cuisson selon l'une des
revendications 4 à 6, caractérisé en ce que chaque cavalier (50) est réalisé en
acier inoxydable.
8. Appareil électrique de cuisson selon l'une quel- conque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que la cuve (22) étant de forme rectan- gulaire, le réflecteur thermique (38) présente une forme
sensiblement rectangulaire et la résistance blindée (26) présente une forme en serpentin favorisant son contact thermique sur toute la longueur et toute la largeur du10 fond (24) de la cuve rectangulaire (22).
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