WO2000040130A1 - Friteuse electrique - Google Patents

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WO2000040130A1
WO2000040130A1 PCT/FR2000/000030 FR0000030W WO0040130A1 WO 2000040130 A1 WO2000040130 A1 WO 2000040130A1 FR 0000030 W FR0000030 W FR 0000030W WO 0040130 A1 WO0040130 A1 WO 0040130A1
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tank
boss
electric fryer
electric
bowl
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PCT/FR2000/000030
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Inventor
Bernard Bois
Philippe Baillieul
Original Assignee
Moulinex S.A.
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
    • A47J37/1276—Constructional details
    • A47J37/129—Frying vessels

Definitions

  • the present invention relates to electric fryers which comprise, in a housing, a steel tank, fixed or removable, which is filled with frying oil over a given height and defined from the highest point of the bottom of the tank. , and electric heating means arranged under the tank and in thermal relation with the latter.
  • the invention therefore proposes to produce in a simple and efficient manner an electric fryer with a steel tank, of the type described above, which perfectly meets the requirements of this safety standard.
  • the bottom of the tank comprises at least one boss rising inside the tank over a predetermined height relative to said bottom and having a top constituting said point the top of the bottom of the tank.
  • this boss makes it possible to artificially raise the highest point of the bottom of the tank, which point is now formed by the top of the boss above which the oil must reach a height of one centimeter as required by the standard, and therefore significantly increases the volume of oil in the tank.
  • the boss is located in the center of the bottom of the tank.
  • the electric fryer for example of rectangular cross section, comprises an external housing 1 shown here diagrammatically in phantom, which delimits a closed enclosure thanks to a cover (not shown), and inside which is fixed or removable a cooking vessel 2, preferably also rectangular.
  • the cooking tank 2 comprises a flat bottom 4 having an external 4a and internal 4b face, and side walls rising from the bottom 4 and delimiting with the latter the internal volume of the tank.
  • the cooking tank 2 is made of a steel capable of being covered with a heat-resistant coating 5, such as, for example, enamel, both on the internal faces 2a and on the external faces 2b of the tank 2, in order to facilitate the cleaning of the tank and to avoid the adhesion of food on the interior surface of the tank.
  • the steel tank 2 is produced by stamping a sheet metal plate and is then covered internally and externally with enamel in this example.
  • electrical heating means designated by the general reference 6, which are arranged under the bottom 4 of the enamelled steel tank 2 and which are in thermal relation with the tank 2.
  • the tank 2 is removably mounted in the housing 1 and the external face 4a of the enamelled bottom 4 of the tank rests flat on the electric heating means 6 comprising an armored heating resistor 8 extending flat and advantageously having a serpentine shape suitable for promoting its thermal contact over the entire length and width of the bottom 4 of the rectangular tank 2 in this example.
  • the enamelled steel tank 2 can also be mounted fixed in the housing 1 and, in this case, the armored heating resistance 8 is attached to the external face 4a of the bottom 4 of the tank by any suitable fixing means, for example by welding.
  • the screened resistor 8 could be replaced by a screen-printed resistance, also attached to the external face 4a of the bottom 4 of the tank, without thereby departing from the scope of the invention.
  • the bottom 4 of the steel tank 2 comprises at least one. boss 10, in this case only one, which rises inside the tank over a predetermined height, denoted hl, relative to the very bottom 4 of the tank, and which has an apex 10a defining in itself the point the top of the bottom 4 of the tank 2.
  • the boss 10 comes from stamping with the steel tank 2 and has in cross section a preferential trapezoidal shape whose small base constitutes the top 10a of the boss 10 and extends parallel, at a distance hl , of the flat part of the bottom 4 of the tank.
  • the boss 10 is formed at the center of the bottom 4 of the enamelled steel tank 2, and its height hl is of the order of 5 millimeters.
  • the boss 10 forms a groove for receiving the armored resistance 8.
  • the boss 10 artificially rises the center of the bottom 4 of the enamelled steel tank and, in accordance with the safety standard, the tank 2 is then filled with frying oil 12 over a height h equal to one centimeter at the above the highest point of the bottom of the tank and which is therefore defined by the top 10a of the boss 10, so that the oil reaches the level hl + h, of the order of 1.5 centimeters, relative to the flat part of the bottom of the tank 2.
  • filling the oil in tank 2 at the level hl + h advantageously provides a greater volume of oil in the tank, compared to the same enamelled steel tank but with a uniformly flat bottom, so that, following the operation of the fryer with this volume of oil, the thermal energy is dissipated in a relatively homogeneous manner on the bottom and the side walls of the enamelled steel tank 2, as well as in the oil 12, the temperature of which does not exceed 280 ° C., as required by the safety standard.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
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Abstract

Friteuse électrique comportant, dans un boîtier (1), une cuve en acier (2) remplie d'huile (12) sur une hauteur (h) donnée et définie à partir du point le plus haut du fond (4) de la cuve (2), et des moyens de chauffage électrique (6) disposés en contact sous la cuve (2). Selon l'invention, le fond (4) de la cuve (2) comprend au moins un bossage (10) s'élevant à l'intérieur de la cuve sur une hauteur prédéterminée (h1) par rapport au fond (4) et présentant un sommet (10a) constituant le point le plus haut du fond (4) de la cuve (2).

Description

FRITEUSE ELECTRIQUE
La présente invention se rapporte aux friteuses électriques qui comportent, dans un boîtier, une cuve en acier, fixe ou amovible, qui est remplie d'huile de friture sur une hauteur donnée et définie à partir du point le plus haut du fond de la cuve, et des moyens de chauffage électrique disposés sous la cuve et en relation thermique avec cette dernière.
Afin de procurer un fonctionnement sûr et exempt de tous dangers pour l'utilisateur, de telles friteuses électriques doivent satisfaire à une norme de sécurité en vigueur, à savoir la norme EN 60335-2-13, selon laquelle, après remplissage de la cuve sur une hauteur d'huile de un centimètre au-dessus du point le plus haut du fond de la cuve, la température de l'huile lors du fonctionnement de la friteuse ne doit pas dépasser 280°C. Or, il s'avère qu'en utilisant une cuve réalisée en acier et présentant habituellement un fond plat, lequel définit dans ce cas le point le plus haut requis par la norme, la quasi - totalité de l'énergie thermique est dissipée sur le fond de la cuve, de sorte que le fond de la cuve est soumis à une brusque élévation de température, due à la structure in- trinseque de l'acier, conduisant en cela à une montée en température de l'huile utilisée qui excède 280°C, et donc ne satisfait pas la norme de sécurité mentionnée plus haut .
On constate d'ailleurs que l'élévation de température du fond de la cuve est d'autant plus brutale lorsque la cuve en acier est recouverte intérieurement d'un revêtement résistant à la chaleur, par exemple de l'émail, destiné à faciliter le nettoyage de la cuve et à éviter l'adhérence des aliments à frire sur la surface inté- rieure de la cuve. Dans ces conditions, la montée en température de l'huile utilisée contenue dans une telle cuve en acier émaillé et à fond plat, est extrêmement rapide et dépasse de manière inexorable la température maximale de 280°C prescrite par la norme de sécurité susmention- née .
L'invention se propose, par suite, de réaliser d'une manière simple et efficace une friteuse électrique à cuve en acier, du type exposé ci-dessus, qui réponde parfaitement aux exigences de cette norme de sécurité.
Selon l'invention, ce résultat est atteint grâce au fait que le fond de la cuve comprend au moins un bossage s'élevant à l'intérieur de la cuve sur une hauteur prédé- terminée par rapport audit fond et présentant un sommet constituant ledit point le plus haut du fond de la cuve.
Ainsi, ce bossage permet de remonter artificiellement le point le plus haut du fond de la cuve, lequel point est désormais constitué par le sommet du bossage au-dessus duquel l'huile doit atteindre une hauteur de un centimètre comme l'exige la norme, et partant, augmente de manière significative le volume d'huile dans la cuve. Dans ces conditions, on constate une dissipation thermi- que relativement homogène à la fois sur le fond et les parois latérales de la cuve, et également dans l'huile utilisée qui constitue dès lors en soi un frein thermique échangeur de calories, permettant ainsi d'obtenir une température de l'huile qui ne dépasse en aucun cas 280°C ; la norme de sécurité mentionnée précédemment est ainsi pleinement satisfaite.
De préférence, le bossage est situé au centre du fond de la cuve.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, prise à titre d'exemple non limitatif, en référence au dessin annexé dont la figure unique est une vue schématique partielle en coupe transversale d'une friteuse élec- trique selon l'invention.
Dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure, la friteuse électrique, par exemple de section transversale rectangulaire, comporte un boîtier externe 1 représenté ici schematiquement en traits mixtes, qui délimite une enceinte fermée grâce à un couvercle (non représenté) , et à l'intérieur duquel est montée fixe ou amovible une cuve de cuisson 2 , de préférence également rectangulaire .
La cuve de cuisson 2 comprend un fond plat 4 comportant une face externe 4a et interne 4b, et des parois latérales s'élevant à partir du fond 4 et délimitant avec ce dernier le volume interne de la cuve. La cuve de cuisson 2 est réalisée en un acier apte à être recouvert d'un revêtement 5 résistant à la chaleur, tel que par exemple de l'émail, tant sur les faces internes 2a que sur les faces externes 2b de la cuve 2, de manière à faciliter le nettoyage de la cuve et d'éviter l'adhérence des aliments sur la surface intérieure de la cuve.
La cuve en acier 2 est réalisée par emboutissage d'une plaque de tôle et est ensuite recouverte intérieurement et extérieurement par de l'émail dans cet exemple.
A l'intérieur du boîtier 1 sont disposés des moyens de chauffage électrique, désignés par le repère général 6, qui sont agencés sous le fond 4 de la cuve en acier émaillé 2 et qui sont en relation thermique avec la cuve 2. Comme illustré sur la figure, la cuve 2 est montée amovible dans le boîtier 1 et la face externe 4a du fond émaillé 4 de la cuve repose à plat sur les moyens de chauffage électrique 6 comprenant une résistance blindée chauffante 8 s 'étendant à plat et présentant avantageusement une forme en serpentin propre à favoriser son contact thermique sur toute la longueur et toute la largeur du fond 4 de la cuve 2 rectangulaire dans cet exemple.
La cuve en acier émaillé 2 peut également être montée fixe dans le boîtier 1 et, dans ce cas, la résistance blindée chauffante 8 est rapportée sur la face externe 4a du fond 4 de la cuve par tout moyen de fixation appro- prié, par exemple par soudure. Dans le cas d'une cuve fixe 2, la résistance blindée 8 pourrait être remplacée par une résistance sérigraphiée, également rapportée sur la face externe 4a du fond 4 de la cuve, sans sortir pour autant du cadre de l'invention.
Selon l'invention, le fond 4 de la cuve en acier 2 comprend au moins un. bossage 10, en l'occurrence un seul, qui s'élève à l'intérieur de la cuve sur une hauteur prédéterminée, notée hl, par rapport au fond même 4 de la cuve, et qui présente un sommet 10a définissant en soi le point le plus haut du fond 4 de la cuve 2.
Comme illustré sur la figure, le bossage 10 vient d'emboutissage avec la cuve en acier 2 et présente en section transversale une forme préférentielle trapézoï- dale dont la petite base constitue le sommet 10a du bossage 10 et s'étend parallèlement, à distance hl, de la partie plane du fond 4 de la cuve.
D'une manière préférentielle, le bossage 10 est formé au centre du fond 4 de la cuve en acier émaillé 2, et sa hauteur hl est de l'ordre de 5 millimètres.
On notera que dans le cas d'une cuve fixe, le bossage 10 forme une gorge de réception de la résistance blindée 8.
Ainsi, le bossage 10 remonte artificiellement le centre du fond 4 de la cuve en acier émaillé et, conformément à la norme de sécurité, la cuve 2 est alors rem- plie d'huile de friture 12 sur une hauteur h égale à un centimètre au-dessus du point qui est le plus haut du fond de la cuve et qui est donc défini par le sommet 10a du bossage 10, de sorte que l'huile atteint le niveau hl + h, de l'ordre de 1,5 centimètre, par rapport à la partie plane du fond de la cuve 2. Par cette remontée du centre du fond 4 de la cuve en acier émaillé, le remplissage d'huile de la cuve 2 au niveau hl + h permet d'obtenir avantageusement un plus grand volume d'huile dans la cuve, comparativement à une même cuve en acier émaillé mais à fond uniformément plat, de telle sorte que, par suite de la mise en fonctionnement de la friteuse avec ce volume d'huile, l'énergie thermique est dissipée d'une manière relativement homogène sur le fond et les parois latérales de la cuve en acier émaillé 2, ainsi que dans l'huile 12 dont la température relevée ne dépasse pas 280°C, comme l'exige la norme de sécurité.

Claims

REVENDICATIONS
1. Friteuse électrique comportant, dans un boîtier (1), une cuve en acier (2), fixe ou amovible, qui est remplie d'huile de friture (12) sur une hauteur (h) donnée et définie à partir du point le plus haut du fond (4) et des moyens de chauffage électrique (6) disposés sous la cuve (2) et en relation thermique avec cette dernière, caractérisée en ce que le fond (4) de la cuve (2) com- prend au moins un bossage (10) s'élevant à l'intérieur de la cuve (2) sur une hauteur prédéterminée (hl) par rapport audit fond (4) de la cuve (2) et présentant un sommet (10a) constituant ledit point le plus haut du fond (4) de la cuve (2) .
2. Friteuse électrique selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bossage (10) est situé au centre du fond (4) de la cuve (2) .
3. Friteuse électrique selon la revendication 1 ou
2, caractérisée en ce que la hauteur prédéterminée (hl) du bossage (10) est de l'ordre de 5 millimètres.
4. Friteuse électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes , caractérisée en ce que le bossage (10) présente en section transversale une forme trapézoïdale dont la petite base constitue le sommet
(10a) dudit bossage (10) .
5. Friteuse électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la cuve en acier (2) étant réalisée par emboutissage, le bossage (10) vient d'emboutissage avec ladite cuve (2).
6. Friteuse électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la cuve en acier (2) est recouverte intérieurement et extérieurement d'un revêtement (5) résistant à la chaleur.
7. Friteuse électrique selon la revendication 6, caractérisée en ce que le revêtement (5) est de l'émail.
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