FR2717868A1 - Components for assembling composite panels of isothermal box - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne la fabrication des caissons isothermes portés ou non par un véhicule et composés de panneaux latéraux, de panneaux longitudinaux, d'un plancher et d'un panneau de plafond ou pavillon. Elle vise plus particulièrement, quoique non exclusivement, les caissons composés de panneaux construits en usine et fournis non assemblés au carrossier assurant le montage du caisson sur le chassies dun véhicule. The invention relates to the manufacture of isothermal boxes carried or not carried by a vehicle and composed of side panels, longitudinal panels, a floor and a ceiling or roof panel. It relates more particularly, although not exclusively, to the boxes made up of panels constructed in the factory and supplied unassembled to the bodybuilder ensuring the mounting of the box on the tracks of a vehicle.
Pour assembler les panneaux de ce type, il est déjà connu par
FR-A-2 456 246 et EP-A-335 150 d'avoir recours à des profilés métalliques complémentaires se disposant l'un à l'intérieur, l'autre à l'extérieur d'un angle de jonction bord à bord de deux panneaux et dont la liaison est assurée, respectivement, par encliquetage de denture et par des vis.To assemble panels of this type, it is already known by
FR-A-2 456 246 and EP-A-335 150 to use complementary metal profiles which are arranged one inside, the other outside an edge-to-edge junction angle. two panels and the connection of which is ensured, respectively, by toothing and by screws.
On connaît aussi par FR-A-2 620 999 un dispositif d'assemblage utilisant un profilé d'angle comportant des gorges en wU recevant les bords des deux panneaux et par FR-A-2 628 796 un dispositif comportant trois profilés formant deux gorges en "U" pouvant recevoir des panneaux de largeurs différentes. Also known from FR-A-2 620 999 is an assembly device using a corner profile comprising grooves in wU receiving the edges of the two panels and from FR-A-2 628 796 a device comprising three profiles forming two grooves "U" shaped that can accommodate panels of different widths.
De tels dispositifs conviennent parfaitement pour l'assemblage de panneaux composites formant des caissons ne nécessitant pas un maintien précis en température, mais ils ne peuvent pas être appliqués à la construction de caissons isothermiques ou frigorifiques car, par leur structure métallique, et leur continuité entre l'intérieur et l'extérieur du caisson, ils forment des ponts thermiques, c'est à dire des zones favorisant la transmission des calories entre les deux côtés des parois. Such devices are perfectly suitable for assembling composite panels forming boxes which do not require precise temperature maintenance, but they cannot be applied to the construction of isothermal or refrigerated boxes because, by their metallic structure, and their continuity between inside and outside of the box, they form thermal bridges, that is to say zones promoting the transmission of calories between the two sides of the walls.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant un dispositif d'assemblage des panneaux composites d'un caisson ne formant aucun pont thermique. s'assemblant rapidement par encliquetage et pouvant etoe mis en oeuvre sans aucune modification avec des panneaux d'épaisseurs différentes. The present invention aims to remedy these drawbacks by providing a device for assembling the composite panels of a box that does not form any thermal bridge. quickly assembled by snap-fastening and can be implemented without any modification with panels of different thicknesses.
Ce dispositif est plus particulièrement destiné aux assemblages dans lesquels le chant d'un panneau, dit recouvert, est partiellement recouvert par l'extrémité de la face longitudinale de l'autre panneau dit recouvrant. This device is more particularly intended for assemblies in which the edge of a panel, known as covered, is partially covered by the end of the longitudinal face of the other panel known as covering.
Le dispositif selon l'invention comprend
- un élément pour le panneau recouvrant comprenant
- une équerre de fixation à ailes inégales et apte à coiffer l'angle externe du panneau, dont la plus grande aile, plaquée contre le chant du panneau recouvrant, comporte à son extrémité libre, une première mortaise d'encliquetage,
- et un caisson de renfort disposé au niveau de l'angle de l'équerre de fixation et comportant, parallèlement à la première mortaise d'encliquetage précitée, une seconde mortaise d'encliquetage,
- et un élément pour le panneau recouvert, comprenant
- une équerre de fixation à ailes inégales et apte à coiffer l'angle externe du panneau recouvert, dont la plus grande aile, plaquée contre le chant du panneau recouvert comporte, saillant perpendiculairement de son extrémité, un premier tenon longitudinal d'encliquetage apte à pénétrer dans la première mortaise,
-et un caisson de renfort, disposé au niveau de l'angle de l'équerre de fixation et comportant, parallèlement au premier tenon, un second tenon longitudinal d'encliquetage apte à coopérer avec la deuxième mortaise.The device according to the invention comprises
- an element for the covering panel comprising
- a mounting bracket with unequal wings and capable of covering the external angle of the panel, the largest wing of which, pressed against the edge of the covering panel, has at its free end, a first ratchet mortise,
- and a reinforcement box disposed at the angle of the fixing bracket and comprising, parallel to the first aforementioned locking mortise, a second locking mortise,
- and an element for the covered panel, comprising
- a mounting bracket with unequal wings and capable of covering the external angle of the covered panel, the largest wing of which, pressed against the edge of the covered panel, comprises, projecting perpendicularly from its end, a first longitudinal latching tenon capable of penetrate the first mortise,
-and a reinforcement box, disposed at the angle of the fixing bracket and comprising, parallel to the first post, a second longitudinal latching post capable of cooperating with the second mortise.
Après sa fabrication, chacun des panneaux reçoit, sur ses chants, des profilés métalliques composant l'un ou l'autre des éléments. After its manufacture, each of the panels receives, on its edges, metal profiles composing one or the other of the elements.
Après livraison des panneaux sur le lieu de montage du caisson et préparation du plancher en le dotant sur sa périphérie d'éléments pour panneaux recouvrants, il est procédé à l'assemblage des différents panneaux. Cet assemblage s'effectue très simplement par engagement des tenons des éléments de panneaux recouverts dans les mortaises des éléments de panneaux recouvrants.After delivery of the panels to the installation location of the box and preparation of the floor by equipping it with elements for overlapping panels on its periphery, the various panels are assembled. This assembly is carried out very simply by engagement of the tenons of the covered panel elements in the mortises of the overlapping panel elements.
Dans une forme préférée d'exécution de l'invention, les faces des mortaises et des tenons se faisant vis à vis lorsque les deux éléments sont encliquetés, sont munis de crans longitudinaux en saillie, complémentaires les uns des autres. In a preferred embodiment of the invention, the faces of the mortises and the tenons facing each other when the two elements are snapped on, are provided with protruding longitudinal notches, complementary to each other.
Grâce à cet agencement, le positionnement assuré par l'engagement des tenons et mortaises est complété par un encliquetage des éléments, assurant la liaison positive et indémontable des panneaux. Thanks to this arrangement, the positioning provided by the engagement of the tenons and mortises is completed by a snap-fastening of the elements, ensuring the positive and non-removable connection of the panels.
Grâce à la disposition des éléments de liaison à l'extérieur du caisson, ce mode d'assemblage supprime tout pont thermique entre l'intérieur et l'extérieur du caisson et améliore ainsi les conditions de maintien en température. On notera que l'isolation est complétée par le recouvrement des angles internes des panneaux par des profilés de renfort, fixés à l'intérieur du caisson et totalement indépendants des éléments d'assemblage extérieur. Thanks to the arrangement of the connecting elements outside the box, this method of assembly eliminates any thermal bridge between the inside and the outside of the box and thus improves the conditions for maintaining temperature. Note that the insulation is completed by covering the internal angles of the panels with reinforcing profiles, fixed inside the box and completely independent of the external assembly elements.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution du dispositif d'assemblage selon l'invention. Other characteristics and advantages will emerge from the description which follows with reference to the appended diagrammatic drawing representing, by way of nonlimiting example, an embodiment of the assembly device according to the invention.
Figures 1 et 2 sont des vues en bout montrant, en élévation, chacun des deux éléments du dispositif,
Figure 3 est une vue de côté en coupe transversale verticale de l'assemblage d'un panneau latéral avec, respectivement, le plancher, et un panneau de plafond,
Figure 4 est une vue partielle de côté, en coupe transversale, montrant l'assemblage d'un panneau de toit avec un panneau latéral d'épaisseur plus faible que celui de la figure 3,
Figure 5 est une vue partielle en coupe transversale montrant, à échelle agrandie, la forme des crans ménagés sur les tenons et les mortaises,
Figure 6 est une vue partielle, de côté, en coupe montrant une variante de montage d'un panneau latéral avec un panneau de plancher.Figures 1 and 2 are end views showing, in elevation, each of the two elements of the device,
FIG. 3 is a side view in vertical cross section of the assembly of a side panel with, respectively, the floor, and a ceiling panel,
FIG. 4 is a partial side view, in cross section, showing the assembly of a roof panel with a lateral panel of thickness thinner than that of FIG. 3,
FIG. 5 is a partial view in cross section showing, on an enlarged scale, the shape of the notches formed on the tenons and the mortises,
Figure 6 is a partial side view in section showing an alternative mounting of a side panel with a floor panel.
Dans ce dessin, la référence numérique 2 désigne un panneau composite constituant la paroi latérale d'un caisson isothermique et composé d'une ame 2a en matériau isolant, telle qu'une mousse en matière synthétique, et d'une paroi extérieure 2b, recouvrant, non seulement, ses grandes faces, mais aussi la totalité de ses chants. In this drawing, the reference numeral 2 designates a composite panel constituting the side wall of an isothermal box and composed of a core 2a of insulating material, such as a foam of synthetic material, and of an outer wall 2b, covering , not only its large faces, but also all of its songs.
La référence 3 désigne un panneau de plafond ou pavillon, et 4 désigne un plancher constitué, ici, par la plate-forme d'un véhicule, mais pouvant aussi être constitué par un panneau isolant. The reference 3 designates a ceiling panel or pavilion, and 4 designates a floor formed, here, by the platform of a vehicle, but which can also be constituted by an insulating panel.
Comme le montre la figure 3, I'invention concerne les caissons dans lesquels l'assemblage des panneaux s'effectue avec recouvrement des chants d'un type de panneaux par l'extrémité de la face longitudinale correspondante d'un autre panneau. Pour les besoins de la description, on distinguera donc les panneaux recouverts, constitués dans cette forme d'exécution par les panneaux latéraux 2, des panneaux recouvrants, constitués par le panneau de plafond 3 et le panneau de plancher 4, étant précisé que pour la jonction verticale des quatre panneaux 2, on distingue également des panneaux recouvrants et des panneaux recouverts. As shown in FIG. 3, the invention relates to the boxes in which the panels are assembled with overlapping of the edges of one type of panel by the end of the corresponding longitudinal face of another panel. For the purposes of the description, a distinction will therefore be made between covered panels, formed in this embodiment by the side panels 2, overlapping panels, formed by the ceiling panel 3 and the floor panel 4, it being specified that for the vertical junction of the four panels 2, a distinction is also made between overlapping panels and covered panels.
Le dispositif assurant l'assemblage des panneaux est constitué par deux types d'éléments, à savoir un élément pour panneau recouvrant
A, représenté à la figure 1 et un élément pour panneau recouvert B, représenté à la figure 2.The device ensuring the assembly of the panels is made up of two types of elements, namely a covering panel element.
A, shown in Figure 1 and a covered panel member B, shown in Figure 2.
L'élément pour panneau recouvrant A est composé par un profilé métallique dont la section transversale comprend une équerre de fixation, désignée de façon générale par 5, et un caisson dorsal désigné de façon générale par 6. L'équerre 5, destinée à coiffer l'angle externe 7, (figure 3) du panneau recouvrant 3, est composé d'une petite aile 5a, apte à venir en appui sur la face externe de la paroi externe du panneau 3 correspondant, et par exemple 3, et d'une grande aile 5b, apte à être plaquée contre le chant du même panneau. The element for overlapping panel A is composed of a metal profile, the cross section of which includes a fixing bracket, generally designated by 5, and a back box generally designated by 6. The bracket 5, intended to cover the 'external angle 7, (Figure 3) of the covering panel 3, is composed of a small wing 5a, capable of coming to bear on the external face of the external wall of the corresponding panel 3, and for example 3, and of a large wing 5b, capable of being pressed against the edge of the same panel.
A son extrémité libre, la grande aile 5b comporte une première mortaise 8 débouchant du même côté que son bord libre. At its free end, the large wing 5b has a first mortise 8 opening on the same side as its free edge.
Le caisson 6, de renfort et de finition, est disposé au niveau de l'angle de l'équerre de fixation 5. Il comporte une seconde mortaise d'encliquetage 9 qui est disposée parallèlement à la première mortaise 8. The box 6, for reinforcement and for finishing, is placed at the angle of the fixing bracket 5. It comprises a second snap-in mortise 9 which is arranged parallel to the first mortise 8.
Dans la forme d'exécution représentée, les deux mortaises sont décalées longitudinalement d'une valeur D1.In the embodiment shown, the two mortises are offset longitudinally by a value D1.
L'élément B pour panneau recouvert est également composé d'une équerre de fixation 10 et d'un caisson de renfort 12. L'équerre comprend une petite aile lova, apte à venir en appui contre la face longitudinale du panneau recouvert correspondant, comme montré pour le panneau 2 à la figure 3, et une grande aile 10b apte à venir contre le chant du panneau recouvert. La grande aile 10b est solidaire d'un tenon d'encliquetage 13 ménagé à son extrémité et saillant perpendiculairement à elle à l'opposé de sa face venant en contact avec le chant du panneau. Element B for covered panel is also composed of a fixing bracket 10 and a reinforcement box 12. The bracket includes a small lova wing, capable of coming to bear against the longitudinal face of the corresponding covered panel, as shown for the panel 2 in Figure 3, and a large wing 10b adapted to come against the edge of the covered panel. The large wing 10b is integral with a latching stud 13 formed at its end and projecting perpendicularly to it opposite to its face coming into contact with the edge of the panel.
Le caisson 12 est disposé dans le prolongement de l'aile 10a et est solidaire d'un deuxième tenon 14, parallèle au premier. Les deux tenons sont décalés longitudinalement l'un par rapport à l'autre d'une distance D2, sensiblement égale à la valeur de la distance D1 de décalage des deux mortaises. The box 12 is arranged in the extension of the wing 10a and is integral with a second stud 14, parallel to the first. The two tenons are offset longitudinally with respect to each other by a distance D2, substantially equal to the value of the distance D1 for shifting the two mortises.
Les tenons et mortaises ont des profils complémentaires et comportent, en saillie de leurs faces qui se font vis à vis en position d'encliquetage, des crans longitudinaux 16, aptes à coopérer les uns avec les autres pour assurer la liaison positive des deux éléments A ou B. The tenons and mortises have complementary profiles and comprise, projecting from their faces which face each other in the latching position, longitudinal notches 16, able to cooperate with each other to ensure the positive connection of the two elements A or B.
Dans la forme d'exécution représentée, et comme montré plus en détails à la figure 5, chacun des crans 16 présente en section transversale la forme d'un triangle rectangle dont le petit côté 18a est sensiblement perpendiculaire à la face de laquelle le cran fait saillie et dont le grand côté 1 8b est parallèle à la direction d'engagement, c'est à dire au plan médian du tenon ou de la mortaise. L'hypoténuse 1 8c est tournée de manière que sa pente favorise l'engagement des tenons dans les mortaises. In the embodiment shown, and as shown in more detail in Figure 5, each of the notches 16 has in cross section the shape of a right triangle whose short side 18a is substantially perpendicular to the face of which the notch projection and whose large side 1 8b is parallel to the direction of engagement, that is to say in the median plane of the tenon or the mortise. The hypotenuse 1 8c is turned so that its slope favors the engagement of the tenons in the mortises.
Les éléments A et B sont fixés contre le chant des panneaux par collage et liaison positive, de type rivets ou vis, comme représenté par les traits mixtes 19 sur les figures 3, 4 et 6. Ces figures montrent que l'angle externe de chacun des panneaux composites 2 ou 3 est avantageusement renforcé intérieurement par un profilé en L", respectivement 20, 22, collé contre la face interne de la paroi extérieure 2b ou 3b du panneau correspondant. The elements A and B are fixed against the edge of the panels by gluing and positive connection, of the rivet or screw type, as represented by the dashed lines 19 in FIGS. 3, 4 and 6. These figures show that the external angle of each composite panels 2 or 3 is advantageously reinforced internally by an L-shaped profile, respectively 20, 22, glued against the internal face of the outer wall 2b or 3b of the corresponding panel.
Les panneaux composites 2 et 3 ainsi équipés peuvent être aisément transportés jusqu'au lieu de construction du caisson isotherme. The composite panels 2 and 3 thus equipped can be easily transported to the place of construction of the insulated box.
La phase des constructions, réalisée après mise en place d'éléments A pour panneaux recouvrants sur la périphérie du caisson de plancher 4, s'effectue en engageant les tenons 13 et 14 dans les mortaises 8 et 9 des éléments en vis à vis. Dans ces conditions, les tenons et mortaises assurent un positionnement précis des éléments en présence, tandis que leurs crans 16 assurent une liaison positive et indémontable des panneaux.The construction phase, carried out after placing elements A for overlapping panels on the periphery of the floor box 4, is carried out by engaging the studs 13 and 14 in the mortises 8 and 9 of the elements opposite. Under these conditions, the tenons and mortises ensure precise positioning of the elements present, while their notches 16 ensure a positive and non-removable connection of the panels.
On notera que le pas des crans est de l'ordre de 1 à 2 mm, de manière à permettre de compenser les tolérances de fabrication des panneaux en jouant sur l'écrasement élastique des matériaux constitutifs des panneaux. It will be noted that the pitch of the notches is of the order of 1 to 2 mm, so as to make it possible to compensate for the manufacturing tolerances of the panels by playing on the elastic crushing of the materials constituting the panels.
Après assemblage, et comme montré à la figure 3, au moins les angles inférieurs du caisson ainsi réalisé, sont renforcés par des profilés métalliques 23, de section en "L", fixés par collage dans l'ange inférieur du volume interne du caisson. Un profilé 24, métallique ou en matière synthétique, est collé dans l'angle supérieur interne du caisson pour former couvre-joint et limiter les développements bactériens dans les angles du caisson. After assembly, and as shown in FIG. 3, at least the lower angles of the box thus produced are reinforced by metal profiles 23, of "L" section, fixed by gluing in the lower angel of the internal volume of the box. A profile 24, metallic or made of synthetic material, is glued in the upper internal corner of the box to form a joint cover and limit bacterial growth in the corners of the box.
La figure 3 montre bien que l'assemblage ainsi réalisé supprime tout pont thermique et améliore donc les conditions de maintien en température à l'intérieur du caisson. FIG. 3 clearly shows that the assembly thus produced eliminates any thermal bridge and therefore improves the conditions for maintaining the temperature inside the box.
On notera que ce maintien en température est amélioré, d'une part, par recouvrement des panneaux, et d'autre part, par la position décalée des assemblages tenons et mortaises qui forment ainsi une chicane évitant tout risque d'échange thermique par l'air. It will be noted that this temperature maintenance is improved, on the one hand, by covering the panels, and on the other hand, by the offset position of the tenon and mortise assemblies which thus form a baffle avoiding any risk of heat exchange by the air.
Lorsque les deux éléments sont assemblés, ils forment une structure ayant, en section transversale, une forme générale rectangulaire dont la largeur est définie pour permettre l'assemblage de panneaux latéraux ayant la petite largeur, de l'ordre de 30 millimètres, et dont la longueur est définie pour permettre l'intégration du dispositif contre un panneau de plafond ayant la plus petite largeur, de l'ordre de 85 millimètres. Dans le cas de cette construction, comme montré à la figure 4, on notera que le panneau de pavillon 3 recouvre partiellement le panneau latéral 2', de manière à associer le recouvrement à l'étanchéité assurée par l'assemblage des deux profils. When the two elements are assembled, they form a structure having, in cross section, a generally rectangular shape whose width is defined to allow the assembly of side panels having the small width, of the order of 30 millimeters, and whose length is defined to allow integration of the device against a ceiling panel having the smallest width, of the order of 85 millimeters. In the case of this construction, as shown in FIG. 4, it will be noted that the roof panel 3 partially covers the side panel 2 ', so as to associate the covering with the seal provided by the assembly of the two profiles.
La figure 3 montre que le profilé A pour panneau recouvrant coopérant avec le panneau de pavillon 3 est muni d'un caisson 6 de plus petites dimensions que celui de l'élément coopérant avec le plancher 4, par contre l'élément B complémentaire est identique pour les deux assemblages. Cela met en évidence qu'il est possible, au moyen de trois profilés, à savoir deux profilés de dimensions différentes pour les éléments
A et un unique profilé pour les éléments B, de couvrir toutes les possibilités se rencontrant en pratique.Figure 3 shows that the profile A for overlapping panel cooperating with the roof panel 3 is provided with a box 6 of smaller dimensions than that of the element cooperating with the floor 4, on the other hand the complementary element B is identical for both assemblies. This highlights that it is possible, by means of three profiles, namely two profiles of different dimensions for the elements.
A and a single profile for the elements B, to cover all the possibilities encountered in practice.
La figure 6 montre que, pour améliorer encore l'étanchéité et l'isolation, il est possible de former une chicane 25, en dotant, chaque panneau latéral 2, d'une feuillure 26 bordée par une collerette 27. Dans ces conditions, la feuillure 26 est recouverte par le plancher ou par le panneau de pavillon 3, et la collerette périphérique 27 recouvre le chant du plancher et celui du panneau de pavillon et, éventuellement ceux des panneaux latéraux. FIG. 6 shows that, to further improve the sealing and the insulation, it is possible to form a baffle 25, by providing, each side panel 2, with a rebate 26 bordered by a flange 27. Under these conditions, the rebate 26 is covered by the floor or by the roof panel 3, and the peripheral flange 27 covers the edge of the floor and that of the roof panel and, possibly those of the side panels.
Enfin, la figure 3 représente, en traits forts, I'assemblage de panneaux latéraux 2 d'une épaisseur moyenne, avec un panneau de pavillon 3 et un plancher 4 ayant des épaisseurs courantes, et montre, par le trait mixte 28, matérialisant la face interne d'un panneau latéral de grande épaisseur, que le même dispositif d'assemblage peut astre utilisé, sans aucune modification, avec des panneaux d'épaisseurs différentes, puisque celle-ci n'intervient pas sur les conditions d'assemblage. Finally, FIG. 3 represents, in strong lines, the assembly of side panels 2 of average thickness, with a roof panel 3 and a floor 4 having common thicknesses, and shows, by the dashed line 28, materializing the internal face of a very thick side panel, which the same assembly device can be used, without any modification, with panels of different thicknesses, since this does not affect the conditions of assembly.
II est évident que le même type d'assemblage est utilisé pour assurer la liaison des chants verticaux des panneaux latéraux. It is obvious that the same type of assembly is used to ensure the connection of the vertical edges of the side panels.
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| FR9403622A Expired - Fee Related FR2717868B1 (en) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | Device for assembling composite and insulating panels of an insulated box. |
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| FR (1) | FR2717868B1 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0802080A2 (en) * | 1996-04-20 | 1997-10-22 | Tabbert Caravan GmbH | Profile system for caravan, mobile home or the like |
| WO2000023759A1 (en) * | 1998-10-20 | 2000-04-27 | Secea Essiccatoi Srl | Self-supporting structural member |
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| EP1288112A1 (en) * | 2001-08-30 | 2003-03-05 | Univan S.p.A. | A set of elements for the rapid assembly of truck bodies for means of transport |
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| GB1489278A (en) * | 1975-05-15 | 1977-10-19 | Norema As | Sectional strips for joining together panels |
-
1994
- 1994-03-22 FR FR9403622A patent/FR2717868B1/en not_active Expired - Fee Related
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| CN103697029A (en) * | 2013-12-30 | 2014-04-02 | 镇江康飞机器制造有限公司 | Wrap angle profile for refrigerator car |
| CN103697029B (en) * | 2013-12-30 | 2016-04-13 | 镇江康飞机器制造有限公司 | A kind of wrap angle profile for refrigerator car |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2717868B1 (en) | 1996-05-15 |
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