FR2930315A1

FR2930315A1 - C-shaped metallic section elements/furring strips connecting device for e.g. fixing faces to cover acoustic/thermal insulation blankets, has spaces possessing heights equal to thicknesses of edges so that edges are slid in respective spaces

Info

Publication number: FR2930315A1
Application number: FR0802142A
Authority: FR
Inventors: Philippe Tolleret; Mathieu Blainville
Original assignee: Ateliers LR Etanco SAS
Current assignee: Ateliers LR Etanco SAS
Priority date: 2008-04-17
Filing date: 2008-04-17
Publication date: 2009-10-23
Anticipated expiration: 2028-04-17
Also published as: FR2930315B1

Abstract

The device (1) has identical connection elements (7, 8) connected to one another by respective deformable connections i.e. parallel sheared strips (9, 10), in a continuous manner. Each element has a plate (PL) with a set of opposed tabs (17) that is extended parallel to the plate from a same side of the plate to define open spaces (E) arranged opposite to one another. The spaces have heights equal to thicknesses of lateral edges of C-shaped section elements or furring strips to be connected, such that the edges of a same section are engaged and slid in the respective spaces.

Description

La présente invention a pour objet un dispositif pour le raccordement 10 d'éléments profilés, notamment, de profilés métalliques servant au montage et à la fixation de parements recouvrant une garniture d'isolation thermique etlou acoustique. The present invention relates to a device for the connection 10 of profiled elements, including metal profiles for mounting and fixing of facings covering a thermal insulation and / or acoustic insulation.

Elle concerne plus précisément les systèmes de fixation de parements pouvant, 15 par exemple, se présenter sous la forme de panneaux faisant intervenir une ossature composée de profilés métalliques ou fourrure, de section sensiblement en forme de C, dont les extrémités libres des deux ailes latérales présentent chacun un rebord venant en retour vers la partie centrale de l'élément profilé. 20 Il s'avère que, pour certaines applications, les profilés constituant cette ossature doivent être axés perpendiculairement les uns aux autres, l'extrémité de certains de ces profilés, par exemple horizontaux, devant alors se raccorder transversalement sur les ailes latérales d'autres profilés, par exemple verticaux. 25 Tel est le cas notamment lorsque l'on veut fixer un parement sur un mur comportant des orifices de porte ou de fenêtre. More specifically, it relates to cladding fastening systems which may, for example, be in the form of panels involving a framework consisting of metal sections or fur, of substantially C-shaped section, the free ends of the two lateral wings. each have a flange coming back to the central part of the profiled element. It has been found that, for certain applications, the sections constituting this framework must be oriented perpendicularly to each other, the end of some of these profiles, for example horizontal, then having to be connected transversely to the lateral wings of others. profiles, for example vertical. This is particularly the case when one wants to fix a facing on a wall having door or window openings.

En vue de parvenir à ces résultats, il a été déjà proposé de nombreuses solutions telles que, par exemple, celles qui se trouvent décrites dans le brevet 30 européen EP 0 913 536 B1 qui propose une pièce de raccord formée d'une tôle repliée de manière à présenter deux sections en forme de U dont les axes 1 2930315 -2- forment un angle compris entre 30 et 90°(de préférence 90°), chacune de ces sections étant destinée à recevoir un profilé du type susdit. Cette pièce de raccord présente une languette dans l'axe de la base du U formée par deux ailes parallèles, cette languette étant orientée vers l'intérieur du U de manière à rester sensiblement parallèle à la base du U. Le maintien des profilés à l'intérieur de la pièce de raccord est assuré grâce à des bossages réalisés dans les ailes des formes en U de ladite pièce. In order to achieve these results, numerous solutions have already been proposed such as, for example, those described in European Patent EP 0 913 536 B1 which proposes a connecting piece formed of a folded sheet of in such a way as to have two U-shaped sections whose axes 1 form an angle of between 30 and 90 ° (preferably 90 °), each of these sections being intended to receive a profile of the aforesaid type. This connecting piece has a tongue in the axis of the base of the U formed by two parallel wings, this tongue being oriented towards the inside of the U so as to remain substantially parallel to the base of the U. The maintenance of the profiles to the The inside of the connecting piece is provided by means of bosses made in the U-shaped flanges of said piece.

Le brevet FR 06 03 660 propose quant à lui une éclisse pour croisement en T comportant une base prolongée angulairement par deux premières parois latérales munies de rebords ainsi que par une troisième paroi latérale qui s'étend transversalement par rapport aux deux autres et perpendiculairement à la base. L'ensemble formé par la base et les deux premières parois latérales est destiné à s'engager axialement dans l'un des deux profilés tandis que la troisième paroi latérale comprend des moyens d'accrochage destinés à coopérer avec l'un des rebords longitudinaux du deuxième profilé pour assurer, en combinaison avec une languette qui prolonge la base de l'éclisse, la fixation de ce deuxième profilé. Cette languette comprend un orifice permettant une fixation par vissage de cette languette sur l'âme du deuxième profilé. The patent FR 06 03 660 proposes for its part a splice for T-crossing comprising an angularly extended base by two first side walls provided with flanges as well as by a third lateral wall which extends transversely with respect to the other two and perpendicular to the based. The assembly formed by the base and the first two side walls is intended to engage axially in one of the two sections while the third side wall comprises hooking means intended to cooperate with one of the longitudinal edges of the second section to ensure, in combination with a tongue which extends the base of the splint, the attachment of the second profile. This tongue comprises an orifice for fixing by screwing of this tongue on the core of the second profile.

Cette solution présente l'avantage de permettre un réglage de l'orientation du second profilé autour de son axe longitudinal de symétrie. This solution has the advantage of allowing adjustment of the orientation of the second profile around its longitudinal axis of symmetry.

Il s'avère que ces solutions existantes présentent toutes des inconvénients : It turns out that these existing solutions all have disadvantages:

Il s'agit de solutions relativement coûteuses en matière première : à l'état déployé le lopin de tôle servant à réaliser le dispositif de raccordement occupe une surface relativement importante, ce qui augmente de ce fait les pertes de matière et donc le coût de la pièce finie. 2930315 -3- La fixation des profilés sur le dispositif de raccordement n'est pas entièrement satisfaisante et nécessite souvent un verrouillage par vissage. Le conditionnement et le stockage des dispositifs de raccordement sont problématiques et coûteux en raison du volume relativement important 5 qu'ils occupent. These are relatively expensive raw material solutions: in the deployed state, the sheet of metal used to make the connection device occupies a relatively large area, which consequently increases the material losses and therefore the cost of the material. finished piece. The fastening of the profiles to the connection device is not entirely satisfactory and often requires a locking by screwing. Conditioning and storing of connecting devices is problematic and expensive because of the relatively large volume they occupy.

L'invention a donc plus particulièrement pour but de supprimer ces inconvénients. The object of the invention is therefore more particularly to eliminate these disadvantages.

10 A cet effet, elle propose un dispositif de raccord comprenant deux éléments de raccordement sur chacun desquels peut venir se fixer un élément profilé, ces deux éléments de raccordement étant reliés l'un à l'autre par une liaison déformable de fàçon rémanente. Selon l'invention, l'un au moins de ces deux éléments de raccordement comprend une plaquette munie d'au moins une paire 15 de languettes opposées qui s'étendent parallèlement à la plaquette, d'un même côté de celle-ci de manière à délimiter avec l'une des faces de cette plaquette deux espaces respectifs ouverts à l'opposé l'un de l'autre et présentant une hauteur au moins égale à l'épaisseur des rebords latéraux des éléments profilés à raccorder de manière à ce que les deux rebords latéraux d'un même profilé 20 puissent s'y engager respectivement et éventuellement y coulisser. For this purpose, it proposes a connecting device comprising two connecting elements on each of which can be fixed a profiled element, these two connecting elements being connected to each other by a deformable connection of remanent form. According to the invention, at least one of these two connecting elements comprises a wafer provided with at least one pair of opposite tongues which extend parallel to the wafer, on the same side of the wafer. to define with one of the faces of this wafer two respective spaces open opposite one another and having a height at least equal to the thickness of the lateral flanges of the profiled elements to be connected so that the two lateral flanges of the same section 20 can engage respectively and possibly slide there.

Avantageusement, la plaquette pourra comprendre deux paires de languettes axées perpendiculairement l'une par rapport à l'autre. Les languettes de ces deux couples pourront s'étendre d'un même côté de la plaquette ou même de 25 part et d'autre de celle-ci de manière à permettre l'assemblage sur une même plaquette de deux éléments de profilé axés perpendiculairement l'un par rapport à l'autre. Advantageously, the wafer may comprise two pairs of tongues oriented perpendicular to one another. The tongues of these two couples may extend on the same side of the wafer or even on either side thereof so as to allow the assembly on the same wafer of two profile elements oriented perpendicularly to the wafer. one with respect to the other.

Par ailleurs, la susdite plaquette pourra présenter une forme au moins 30 partiellement trapézoïdale à bords obliques incurvés au niveau desquels s'étendent deux languettes d'un même couple (de préférence au voisinage de la 2930315 -4- grande base). Ces deux bords pourront également comprendre deux encoches respectives dont les fonds sont écartés l'un de l'autre d'une distance sensiblement égale à celle des deux rebords des éléments profilés. Furthermore, the aforesaid wafer may have a shape at least partially trapezoidal oblique curved edges at which extend two tongues of the same pair (preferably in the vicinity of the large base). These two edges may also include two respective notches whose funds are spaced apart from each other by a distance substantially equal to that of the two edges of the profiled elements.

5 Dans ce cas, la liaison déformable reliant les deux éléments de raccordement s'étendra dans le prolongement de la grande base de la plaquette. In this case, the deformable connection connecting the two connecting elements will extend in the extension of the large base of the wafer.

Eventuellement. les deux encoches pourront être adjacentes aux languettes dudit couple. Des modes d'exécution de l'invention seront décrits ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, avec référence aux dessins annexés dans lesquels : Eventually. the two notches may be adjacent to the tabs of said pair. Embodiments of the invention will be described below, by way of non-limiting examples, with reference to the accompanying drawings in which:

15 La figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de raccord réalisé par pliage d'un flan de tôle, et dans lequel les languettes s'étendent d'un même côté ; Figure 1 is a perspective view of a splicing device made by folding a sheet blank, and in which the tongues extend on the same side;

Les figures 2 et 3 sont des vues, respectivement de dessus (figure 3) et 20 en coupe selon AA' de la figure 2, montrant l'assemblage en T de deux éléments de profilé sur le dispositif de raccord illustré figure 1 ; Figures 2 and 3 are views, respectively from above (Figure 3) and in section along AA 'of Figure 2, showing the T-assembly of two profile members on the coupling device shown in Figure 1;

La figure 4 est une vue en perspective d'un dispositif de raccord similaire à celui des figures 1 et 2 comprenant des couples de languettes 25 s'étendant de part et d'autre de la tôle. Figure 4 is a perspective view of a coupling device similar to that of Figures 1 and 2 comprising pairs of tongues 25 extending on either side of the sheet.

Dans les exemples illustrés sur ces dessins, le dispositif de raccord 1 est destiné à assurer un assemblage d'au moins deux profilés ou fourrure P1, P2 présentant chacun une section sensiblement en forme de C comportant, 30 comme illustré figure 3, une âme 2 dont les bords latéraux sont prolongés à angle droit par deux ailes parallèles 3, 4 dont les extrémités libres présentent 10 2930315 -5- un rebord 5, 6 venant en retour, parallèlement à l'âme 2 vers le centre de celle-ci. Ce dispositif de raccord est réalisé en une seule et même pièce obtenue par pliage d'un flan de tôle. In the examples illustrated in these drawings, the connecting device 1 is intended to ensure an assembly of at least two sections or fur P1, P2 each having a substantially C-shaped section comprising, as illustrated in FIG. whose side edges are extended at right angles by two parallel wings 3, 4 whose free ends have a flange 5, 6 in return, parallel to the core 2 towards the center thereof. This connecting device is made in one and the same piece obtained by folding a blank sheet.

5 Il comprend deux éléments de raccord identiques 7, 8 reliés l'un à l'autre par deux bandes de tôle parallèles 9, 10 délimitant entre elles un évidement central rectangulaire. Ces bandes de tôle 9, 10 peuvent être pliées de façon rémanente selon un angle souhaité par un opérateur pour modifier l'orientation des éléments profilés assemblés sur les deux éléments de raccord. 10 Chacun de ces éléments de raccord 7, 8 se présente sous la forme d'une plaquette PL présentant une forme trapézoïdale 11 à bords obliques incurvés 12, 13 dont la grande base est prolongée par une portion rectangulaire 14, l'ensemble constitué par la forme trapézoïdale 11 et la portion rectangulaire 14 15 étant inscrit dans un carré dont le côté est sensiblement égal à la largeur des éléments profilés PI, P2. Les côtés de ce carré comprennent chacun dans leur région médiane deux découpes transversales 15, 16 délimitant une languette 17 présentant deux pliures successives, à savoir : une première pliure 18 située au niveau de son raccordement à la plaquette PL et une deuxième pliure 19 20 située à une légère distance de la première. Les angles de ces deux pliures 18, 19 sont tels que leur somme soit égale à 180° et qu'en conséquence la portion de languette située au-delà de la seconde pliure 19 soit parallèle à la plaquette PL. It comprises two identical connecting elements 7, 8 connected to one another by two parallel sheet metal strips 9, 10 delimiting between them a rectangular central recess. These sheet strips 9, 10 can be remanently folded at a desired angle by an operator to change the orientation of the profiled members assembled on the two coupling members. Each of these connecting elements 7, 8 is in the form of a plate PL having a trapezoidal shape 11 with curved oblique edges 12, 13 whose large base is extended by a rectangular portion 14, the assembly constituted by the Trapezoidal shape 11 and the rectangular portion 14 15 is inscribed in a square whose side is substantially equal to the width of the profiled elements PI, P2. The sides of this square each comprise in their central region two transverse cuts 15, 16 delimiting a tongue 17 having two successive folds, namely: a first fold 18 located at its connection to the plate PL and a second fold 19 located 20 at a slight distance from the first. The angles of these two folds 18, 19 are such that their sum is equal to 180 ° and that consequently the tongue portion located beyond the second fold 19 is parallel to the plate PL.

25 On obtient ainsi deux paires de languettes centrées sur les axes médians de la plaquette. Les languettes de chacune des paires délimitent avec le plan de la plaquette un espace E de largeur sensiblement égale à l'épaisseur d'un rebord d'un élément profilé PI, P2. La distance entre les secondes pliures 19 des languettes de chacune des paires est sensiblement égale à la distance comprise 30 entre les deux rebords 5, 6 d'un élément profilé PI, P2. 2930315 -6- Grâce à ces dispositions, il est possible de fixer sur chacun des éléments de raccord 7, 8 un élément profilé P1, P2 en engageant les rebords 5, 6 de cet élément profilé dans les espaces E délimités par l'un ou l'autre des couples de languettes 17 selon que cet élément de profilé doive s'étendre coaxialement ou 5 perpendiculairement par rapport à l'axe longitudinal de symétrie du dispositif de raccordement 1. Two pairs of tongues centered on the median axes of the wafer are thus obtained. The tongues of each of the pairs delimit with the plane of the wafer a space E of width substantially equal to the thickness of a flange of a profiled element PI, P2. The distance between the second folds 19 of the tongues of each pair is substantially equal to the distance between the two flanges 5, 6 of a profiled element PI, P2. Thanks to these arrangements, it is possible to fix on each of the connecting elements 7, 8 a profiled element P1, P2 by engaging the flanges 5, 6 of this profiled element in the spaces E delimited by one or the other pair of tabs 17 depending on whether this profile element should extend coaxially or perpendicularly with respect to the longitudinal axis of symmetry of the connecting device 1.

Il est donc possible de réaliser un assemblage en T de deux éléments profilés P1, P2 ; l'élément profilé P1 s'engageant dans les espaces délimités par les 10 languettes 17 de l'élément de raccord 7, tandis que l'élément profilé P2 s'engage dans les espaces délimités par les languettes 17 de l'élément de raccord 8. It is therefore possible to make a T-assembly of two profiled elements P1, P2; the profiled element P1 engaging in the spaces delimited by the tongues 17 of the connecting element 7, while the profiled element P2 engages in the spaces delimited by the tongues 17 of the connecting element 8 .

Bien entendu, l'invention ne se limite pas à cette possibilité. En effet, il serait 15 possible d'assembler bout à bout ou parallèlement l'un à l'autre les deux éléments profilés P1, P2. Of course, the invention is not limited to this possibility. Indeed, it would be possible to assemble end to end or parallel to each other the two profiled elements P1, P2.

Par ailleurs, en pliant les bandes de tôle 9, 10, il est possible de modifier l'orientation de l'un des profilés P1 par rapport à l'autre P2. 20 Un avantage important de la solution précédemment décrite consiste en ce que les dispositifs de raccordement sont empilables (les dispositifs consécutifs s'appliquant sur toute leur surface plane, les uns contre les autres tandis que les languettes 17 de chaque dispositif viennent s'engager dans les cavités formées 25 par les découpes 15, 16 des languettes 17 des dispositifs adjacents). Furthermore, by folding the metal strips 9, 10, it is possible to change the orientation of one of the profiles P1 relative to the other P2. An important advantage of the previously described solution is that the connecting devices are stackable (the consecutive devices applying over their entire flat surface, against each other while the tongues 17 of each device are engaged in the cavities formed by the cutouts 15, 16 of the tabs 17 of the adjacent devices).

Le volume de stockage de ces dispositifs se trouve donc réduit au strict minimum et il est possible de réaliser des conditionnements relativement simples à faible prix de revient. 30 Le dispositif de raccord illustré sur la figure 4 présente une forme générale analogue à celle du dispositif précédemment décrit, à la différence que chaque élément de raccord 21, 22 comprend un premier couple de languettes 23, 24 - 23', 24' s'étendant d'un côté de la plaquette PLI, PL'I tandis que l'autre paire de languettes 25, 26 - 25', 26' s'étend de l'autre côté de la plaquette PLI, PL'1. The storage volume of these devices is therefore reduced to a minimum and it is possible to produce relatively simple packaging at low cost. The coupling device illustrated in FIG. 4 has a general shape similar to that of the device previously described, with the difference that each coupling element 21, 22 comprises a first pair of tongues 23, 24 - 23 ', 24' s' extending on one side of the plate PLI, PL'I while the other pair of tongues 25, 26 - 25 ', 26' extends on the other side of the plate PLI, PL'1.

Grâce à cette disposition, il devient possible d'assembler sur le même élément de raccord 21, 22 deux éléments profilés P3, P4 axés à angle droit. With this arrangement, it becomes possible to assemble on the same connecting element 21, 22 profiled elements P3, P4 oriented at right angles.

En outre, chaque élément de raccord comprend deux encoches 27 à 30, situées au niveau de la grande base de la forme trapézoïdale, dans lesquelles peuvent s'engager par clipsage les rebords latéraux 31, 32 d'un profilé P4 orienté perpendiculairement au plan de cet élément de raccord. In addition, each connecting element comprises two notches 27 to 30, situated at the level of the large base of the trapezoidal shape, in which the lateral flanges 31, 32 of a profile P4 oriented perpendicularly to the plane of engagement can be clipped by clipping. this connecting element.

Avantageusement, ces encoches 25 à 30 pourront chacune consister en un élargissement de l'une des découpes délimitant chacune des languettes 23, 24 - 23', 24' axées perpendiculairement à l'axe médian longitudinal du dispositif de raccord. Advantageously, these notches 25 to 30 may each consist of an enlargement of one of the cutouts defining each of the tongues 23, 24 - 23 ', 24' oriented perpendicularly to the longitudinal central axis of the connecting device.

Par ailleurs, dans les exemples précédemment décrits, les deux bandes de liaison 9, 10 - 9', 10' pourront comprendre au moins une amorce de rupture RI, R2 - R'1, R'2 permettant de séparer les deux éléments de raccord et donc de pouvoir utiliser séparément chacun de ces éléments pour assurer l'assemblage de deux éléments profilés.25 Furthermore, in the previously described examples, the two connecting strips 9, 10 - 9 ', 10' may comprise at least one rupture primer RI, R2 - R'1, R'2 making it possible to separate the two coupling elements and therefore to be able to separately use each of these elements to ensure the assembly of two profiled elements.

Claims

Revendications1. Connecting device for the assembly of two profile elements of substantially C-shaped section each comprising a core whose lateral edges are extended at right angles by two parallel wings whose free ends have a return flange, parallel to said core towards the center of the latter, this connecting device comprising two connecting elements (7, 8), connected to each other by a remanently deformable connection (9, 10), characterized in that at least one of said connecting elements (7, 8) comprises a wafer (PL) provided with at least one pair of opposed tongues (17) which extend parallel to the wafer (PL), on the same side of the latter so as to define with one of the faces d, e this plate (PL) two spaces (E) respectively open opposite from one another and having a height at least equal to the thickness lateral flanges (5, 6) of the profi les (PI, P2) to be connected so that the two lateral flanges (5, 6) of the same section can engage respectively and possibly slide there.

2. Device according to claim 1, characterized in that said plate (PL) comprises two pairs of tongues (17) oriented perpendicularly relative to each other.

3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the tabs (17) of said pairs extend on the same side of the wafer (PL).

4. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the tongues (23 to 26, 23 'to 26') of said couples 30 extend on either side of said wafer (PLI, PL ' 1) so as to 8permettre the assembly on the same plate (PL1, PL'1) of two profile elements oriented perpendicularly with respect to the alder.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that said wafer (PL1, PL'1) has an at least partially trapezoidal shape with curved oblique edges comprising, at the level of the large base, two respective notches (27 to 30) whose funds are separated from each other by a distance substantially equal to that of the two flanges (31, 32) of a profiled element P4.

6. Device according to claim 5, characterized in that said notches (27 to 30) are respectively adjacent to the tongues (23, 24 - 23 ', 24') of the same pair.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the aforesaid deformable connection is constituted by two parallel sheet strips (9, 10 - 9 ', 10').

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the two connecting elements (7, 8) are identical.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that each of these connecting elements (7, 8) is in the form of a plate (PL) having a trapezoidal shape (11) with oblique curved edges 25 (12, 13) whose large base is extended by a rectangular portion (14), the assembly consisting of the trapezoidal shape (11) and the rectangular portion (14) being inscribed in a square whose side is substantially equal to the width of profiled elements (Pb P2) 30

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the aforesaid deformable connection comprises a breaking primer (R1, R2 - R'1, R'2) for separating the two connecting elements ( 7, 8-21.22). 5

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it is made in a single piece obtained by cutting and folding a sheet blank.