FR2754285A1 - Concrete wall coffering element - Google Patents
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Abstract
Description
ELEMENT DE COFFRAGE ISOLANT POUR MUR EN BETON
La présente invention concerne un élément de coffrage isolant destiné à être assemblé avec d'autres éléments de conception identique en vue de constituer un coffrage modulaire permanent.INSULATING FORMWORK ELEMENT FOR CONCRETE WALLS
The present invention relates to an insulating formwork element intended to be assembled with other elements of identical design in order to constitute a permanent modular formwork.
L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine du bâtiment, pour la construction des murs en béton coulé. The invention finds a particularly advantageous application in the building field, for the construction of walls of poured concrete.
L'emploi de coffrages modulaires permanents pour ce type de réalisation présente de nombreux avantages par rapport aux techniques traditionnelles. Outre la grande facilité d'utilisation liée à leur légèreté structurelle et à leur simplicité de montage, ces dispositifs permettent de s'affranchir ultérieurement de fastidieuses et coûteuses opérations d'isolation. The use of permanent modular formwork for this type of construction has many advantages over traditional techniques. In addition to the great ease of use linked to their structural lightness and their simplicity of assembly, these devices make it possible later to get rid of tedious and costly insulation operations.
Les panneaux de coffrage, destinés à rester à demeure contre les faces extérieures et intérieures des murs après le coulage du béton, sont en effet réalisés dans un matériau thermiquement isolant.The formwork panels, intended to remain permanently against the external and internal faces of the walls after the concrete has been poured, are in fact made of a thermally insulating material.
ll est à noter que la grande légèreté de ces coffrages tient autant de leur structure modulaire, qui permet avantageusement l'adoption de panneaux élémentaires de dimensions réduites, que de la nature intrinsèque des éléments isolants qui les composent. It should be noted that the great lightness of these forms is due as much to their modular structure, which advantageously allows the adoption of elementary panels of reduced dimensions, as to the intrinsic nature of the insulating elements which compose them.
On connaît de l'état de la technique un grand nombre de coffrages modulaires et permanents dont la plupart reprennent schématiquement la même constitution. Les deux parois isolantes au milieu desquelles va être coulé le béton sont généralement formées d'un empilement régulier de panneaux élémentaires, disposés de manière décalée par rapport à la verticale. La liaison entre chaque élément d'une même paroi s'effectue préférentiellement au niveau des bords horizontaux et accessoirement au niveau des verticaux. Des entretoises sont également prévues entre les deux parois afin de les maintenir parallèles l'une par rapport à l'autre et ainsi délimiter précisément l'espace destiné à être rempli de béton. A large number of modular and permanent forms are known from the state of the art, most of which schematically reproduce the same constitution. The two insulating walls in the middle of which the concrete will be poured are generally formed of a regular stack of elementary panels, arranged in a offset from the vertical. The connection between each element of the same wall is preferably carried out at the horizontal edges and incidentally at the vertical ones. Spacers are also provided between the two walls in order to keep them parallel to one another and thus precisely delimit the space intended to be filled with concrete.
Le brevet européen EP 374 064 décrit un tel dispositif Chaque paroi est constituée d'une pluralité de panneaux isolants en matière plastique alvéolaire, dont les bords supérieure et inférieure sont de formes sensiblement complémentaires malgré leurs profils discontinus. Cette configuration permet de former des joints à recouvrement aux interfaces longitudinales, chaque joint résultant de la coopération entre un couvre-joint et une feuillure ménagés respectivement sur le bord inférieur d'un premier panneau et sur le bord supérieur d'un second. L'emboîtement ainsi obtenu ne permet cependant pas de garantir un maintien relatif efficace entre panneaux adjacents, que ce soit en alignement horizontal ou vertical. C'est pourquoi des cornières d'ancrage à section en T sont prévues à ces mêmes interfaces, la branche principale du T s'étendant horizontalement dans le plan de joint et les deux branches secondaires s'engageant dans des fentes coplanaires ménagées perpendiculairement sur les bords horizontaux des panneaux en contact. European patent EP 374 064 describes such a device. Each wall consists of a plurality of insulating panels made of cellular plastic, the upper and lower edges of which are of substantially complementary shape despite their discontinuous profiles. This configuration makes it possible to form overlapping joints at the longitudinal interfaces, each joint resulting from the cooperation between a joint cover and a rebate formed respectively on the lower edge of a first panel and on the upper edge of a second. The nesting thus obtained does not, however, guarantee effective relative maintenance between adjacent panels, whether in horizontal or vertical alignment. This is why T-section anchoring angles are provided at these same interfaces, the main branch of the T extending horizontally in the joint plane and the two secondary branches engaging in coplanar slots arranged perpendicularly on the horizontal edges of the contacting panels.
Ce type de coffrage présente toutefois l'inconvénient de ne pas offrir une tenue suffisante vis-à-vis de la poussée exercée en interne par le béton, qui tend en permanence à déformer les parois et par conséquent à séparer les différents panneaux les constituant. Les cornières d'ancrage ne sont en effet que des éléments indépendants rapportés que l'on engage sans les solidariser dans les bords horizontaux des panneaux. Leur fonction se limite à réaliser un maintien précaire en alignement, sans pour autant assurer de blocage notamment dans le plan vertical. However, this type of formwork has the disadvantage of not offering sufficient resistance to the thrust exerted internally by the concrete, which constantly tends to deform the walls and consequently to separate the various panels constituting them. The anchoring angles are in fact only independent added elements which are engaged without joining them in the horizontal edges of the panels. Their function is limited to providing precarious maintenance in alignment, without however ensuring blocking in particular in the vertical plane.
Par ailleurs, le montage de ce genre de dispositif n'est pas des plus simples puisqu'il nécessite deux types de constituants mis à part les entretoises destinées à séparer les parois, à savoir les cornières d'ancrage et les panneaux isolants. Les bords horizontaux de ces derniers présentent de plus des physionomies tourmentées relativement similaires pouvant conduire à des confusions concernant le sens d'assemblage. Même si cette caractéristique peut apparaître mineure, elle constitue cependant un détail susceptible de perturber constamment l'utilisateur et par conséquent d'allonger significativement le temps de montage des parois. Furthermore, the mounting of this type of device is not very simple since it requires two types of components apart from the spacers intended to separate the walls, namely the anchoring angles and the insulating panels. The horizontal edges of the latter also have relatively similar tormented physiognomies which can lead to confusion regarding the direction of assembly. Even if this characteristic may appear minor, it nevertheless constitutes a detail capable of constantly disturbing the user and consequently significantly lengthening the time for mounting the walls.
Aussi, le problème technique à résoudre par l'objet de la présente invention est de proposer un élément de coffrage isolant destiné à être assemblé avec d'autres éléments de conception identique afin de former un coffrage modulaire permanent pour murs en béton coulé, élément de coffrage dont la conception nouvelle et inventive permettrait un montage d'une grande facilité ainsi que de meilleures liaisons avec les éléments de coffrage adjacents. Also, the technical problem to be solved by the object of the present invention is to propose an insulating formwork element intended to be assembled with other elements of identical design in order to form a permanent modular formwork for poured concrete walls, element of formwork, the new and inventive design of which would allow for easy assembly and better connections with the adjacent formwork elements.
La solution au problème technique posé consiste, selon la présente invention, en ce que ledit élément de coffrage est constitué par un panneau en matériau thermiquement isolant sur le bord supérieur duquel est solidarisé un profilé de liaison comportant une partie principale formant tenon, le panneau isolant étant pourvu par ailleurs sur son bord inférieur d'une rainure longitudinale formant mortaise, disposée de manière coplanaire par rapport au tenon et présentant des dimensions complémentaires à celui-ci, de manière à pouvoir coopérer par emboîtement lorsque le bord inférieur dudit élément de coffrage vient au contact du bord supérieur d'un élément de coffrage adjacent. The solution to the technical problem posed consists, according to the present invention, in that said shuttering element is constituted by a panel made of thermally insulating material on the upper edge of which is joined a connecting profile comprising a main part forming a tenon, the insulating panel being moreover provided on its lower edge with a longitudinal groove forming a mortise, arranged coplanar with the post and having dimensions complementary to the latter, so as to be able to cooperate by interlocking when the lower edge of said formwork element comes in contact with the upper edge of an adjacent formwork element.
L'invention telle qu'ainsi définie présente l'avantage d'être d'une extrême simplicité d'utilisation puisque la réalisation d'une paroi de coffrage constituée de tels éléments ne nécessite qu'un seul composant, à savoir un panneau isolant pourvu de moyens de liaison de type tenon-mortaise directement intégrés le long de ses bords horizontaux. Cette configuration permet avantageusement des jonctions directes avec les éléments de coffrage adjacents, sans avoir recours à des organes de maintien indépendants et amovibles que l'on vient simplement glisser dans des fentes ménagées dans les panneaux isolants. Les parois de coffrage s'obtiennent donc simplement en empilant les éléments dont il est facile de repérer le sens de montage grâce à la forme distincte de leurs bords horizontaux. The invention as defined has the advantage of being extremely easy to use since the production of a formwork wall made up of such elements requires only one component, namely an insulating panel provided connecting means of the tenon-mortise type directly integrated along its horizontal edges. This configuration advantageously allows direct junctions with the adjacent formwork elements, without having recourse to independent and removable retaining members which have just been slipped into slots made in the insulating panels. The formwork walls are therefore obtained simply by stacking the elements of which it is easy to identify the direction of assembly thanks to the distinct shape of their horizontal edges.
Par rapport au dispositif connu précédemment décrit, l'utilisation du principe tenon-mortaise dans l'assemblage des éléments de coffrage permet également d'obtenir une liaison de qualité supérieure. La forme tridimensionnelle de la partie principale du profilé de liaison permet en effet, de part la plus grande surface de contact offerte, une meilleure répartition des forces de pression exercées contre la paroi notamment par le béton. Sa coopération intime avec une mortaise relativement profonde et de forme complémentaire assure par conséquent un excellent maintien dans le plan horizontal et autorise une certaine retenue dans le plan vertical grâce au phénomène de coincement qu'une telle conformation engendre. Compared to the previously described known device, the use of the tenon-mortise principle in the assembly of the formwork elements also makes it possible to obtain a connection of superior quality. The three-dimensional shape of the main part of the connecting profile in fact allows, due to the larger contact surface offered, a better distribution of the pressure forces exerted against the wall in particular by the concrete. Its intimate cooperation with a relatively deep mortise and complementary shape therefore ensures excellent retention in the horizontal plane and allows some restraint in the vertical plane thanks to the wedging phenomenon that such a conformation generates.
Afin d'améliorer encore ce dernier aspect, il est prévu d'immobiliser quasi complètement le tenon dans la mortaise au moyen d'un organe de blocage. Tout comme le profilé de liaison, il fait partie intégrante du panneau isolant de manière à ne pas compliquer le montage. Sa mise en oeuvre s'effectue automatiquement sans aucune intervention de l'utilisateur. In order to further improve this latter aspect, provision is made to immobilize the post almost completely in the mortise by means of a blocking member. Like the connection profile, it is an integral part of the insulating panel so as not to complicate the assembly. It is implemented automatically without any user intervention.
La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. The description which follows with reference to the appended drawings, given by way of nonlimiting examples, will make it clear what the invention consists of and how it can be implemented.
La figure 1 est une vue en perspective illustrant deux éléments de coffrage isolants conformes à l'invention, ainsi que leur positionnement relatif lorsqu'ils sont utilisés en tant que composants des parois entre lesquelles est coulé le béton. Figure 1 is a perspective view illustrating two insulating formwork elements according to the invention, as well as their relative positioning when used as components of the walls between which the concrete is poured.
La figure 2 représente une vue partielle en coupe transversale de deux éléments de coffrage adjacents, par ailleurs identiques à ceux de la figure 1. FIG. 2 represents a partial view in cross section of two adjacent shuttering elements, which are otherwise identical to those of FIG. 1.
La figure 3 illustre en perspective un coffrage modulaire permanent réalisé à partir d'éléments isolants conformes à l'invention. Figure 3 illustrates in perspective a permanent modular formwork made from insulating elements according to the invention.
La figure 4 est une vue partielle en perspective illustrant une reprise de dalle de plancher sur un mur préalablement coulé au moyen du coffrage modulaire de la figure 3. FIG. 4 is a partial perspective view illustrating a resumption of a floor slab on a wall previously poured by means of the modular formwork of FIG. 3.
Pour des raisons de clarté, les mêmes éléments ont été désignés par des références identiques. De même, seuls les éléments essentiels pour la compréhension de l'invention ont été représentés, et ceci sans respect de l'échelle et de manière schématique. For reasons of clarity, the same elements have been designated by identical references. Likewise, only the elements essential for understanding the invention have been shown, and this without respecting the scale and in a schematic manner.
La figure 1 illustre la coopération entre deux éléments de coffrage isolants 1 parfaitement identiques mais appartenant respectivement à chacune des parois 24, 25 d'un même coffrage modulaire permanent 30. Chacun d'eux se compose d'un panneau 2 en polystyrène haute densité, de l'ordre de 30kg/m3, ainsi que d'un profilé de liaison 3 en polymère rigide solidarisé par thermosoudage au bord supérieur 4 dudit panneau 2. Les faces intérieures 5 respectives, disposées en vis-à-vis, sont maintenues parallèles rune par rapport à l'autre au moyen d'entretoises 6 en acier régulièrement implantées le long des bords supérieurs 4. FIG. 1 illustrates the cooperation between two perfectly identical insulating formwork elements 1 but belonging respectively to each of the walls 24, 25 of the same permanent modular formwork 30. Each of them consists of a panel 2 made of high density polystyrene, of the order of 30 kg / m3, as well as of a connection profile 3 of rigid polymer secured by heat-sealing to the upper edge 4 of said panel 2. The respective internal faces 5, arranged opposite, are kept parallel rune relative to each other by means of steel spacers 6 regularly installed along the upper edges 4.
Cet impératif de positionnement trouve une solution spécifique au niveau des parties inférieures des éléments isolants 1 de la première rangée. This positioning requirement finds a specific solution at the level of the lower parts of the insulating elements 1 of the first row.
ll est en effet prévu des embases 23 en polymère rigide, espacées de façon adéquate et profilées en U afin d'épouser intimement l'extrémité inférieure de chaque panneau 2 et ainsi garantir leur stabilité dès la base. Par ailleurs, l'aile 31 la plus haute du U est systématiquement disposée sur l'extérieur de manière à constituer une surface de fixation utilisable pour le montage du coffrage 30 ou pour la pose de revêtements externes. Bases 23 are in fact provided in rigid polymer, adequately spaced and U-shaped in order to closely fit the lower end of each panel 2 and thus guarantee their stability from the base. Furthermore, the tallest wing 31 of the U is systematically arranged on the outside so as to constitute a fixing surface which can be used for mounting the formwork 30 or for laying external coverings.
Ainsi que l'on peut le voir sur la figure 2, la coopération entre deux éléments de coffrage 1 d'une même paroi 24, 25 s'effectue par emboîtement de type tenon-mortaise. Cette vue en coupe transversale met tout d'abord en évidence le profil caractéristique du profilé de liaison 3 qui se compose d'une partie principale 7 de section rectangulaire, formant tenon, ainsi que de deux pattes d'ancrage 8, 9 perpendiculaires l'une par rapport à l'autre. Celles-ci s'étendent dans le prolongement respectif de deux faces orthogonales du tenon 7, de manière à pouvoir assurer un maintien dans le plan horizontal aussi bien que dans le plan vertical, et ainsi immobiliser totalement le profilé de liaison 3 dans le panneau isolant 2. As can be seen in FIG. 2, the cooperation between two formwork elements 1 of the same wall 24, 25 is effected by a tenon-mortise type interlocking. This cross-sectional view firstly highlights the characteristic profile of the connecting profile 3 which consists of a main part 7 of rectangular section, forming a tenon, as well as two anchoring lugs 8, 9 perpendicular to it. one in relation to the other. These extend in the respective extension of two orthogonal faces of the post 7, so as to be able to maintain in the horizontal plane as well as in the vertical plane, and thus completely immobilize the connection profile 3 in the insulating panel. 2.
Ce dernier présente sensiblement la forme d'un parallélépipède rectangle plat et allongé, positionné horizontalement sur la tranche afin que les deux surfaces les plus importantes constituent respectivement la face interne 5 destinée à mouler le béton coulé, et la face externe 10. les bords latéraux 11 identiques ne présentent aucune aspérité particulière de sorte que la jonction latérale entre deux éléments de coffrage 1 adjacents s'effectue uniquement par contact plan. The latter has substantially the shape of a flat and elongated rectangular parallelepiped, positioned horizontally on the edge so that the two most important surfaces respectively constitute the internal face 5 intended for molding poured concrete, and the external face 10. the lateral edges 11 identical have no particular roughness so that the lateral junction between two adjacent formwork elements 1 is effected only by planar contact.
Les formes des bords horizontaux 4, 12 ne sont par contre absolument pas complémentaires. Schématiquement, le bord inférieur 12 est pourvu d'une rainure longitudinale 13 large et profonde formant mortaise, tandis que le bord supérieur 4 comporte longitudinalement un évidement 14 large et superficiel ainsi qu'une saignée 15 fine et profonde. De manière plus précise, tous ces évidements 13, 14, 15 présentent des dimensions complémentaires des parties avec lesquelles ils coopèrent. C'est évidemment le cas entre le tenon 7 et la mortaise 13, mais également entre la patte d'ancrage verticale 8 et la saignée 15, ainsi qu'entre la patte d'ancrage horizontale 9 et l'évidement 14. The shapes of the horizontal edges 4, 12 are however absolutely not complementary. Schematically, the lower edge 12 is provided with a wide and deep longitudinal groove 13 forming a mortise, while the upper edge 4 has longitudinally a wide and superficial recess 14 as well as a fine and deep groove 15. More precisely, all of these recesses 13, 14, 15 have complementary dimensions of the parts with which they cooperate. This is obviously the case between the tenon 7 and the mortise 13, but also between the vertical anchoring lug 8 and the groove 15, as well as between the horizontal anchoring lug 9 and the recess 14.
Dans ce mode de réalisation particulier de l'invention, on remarque que le tenon 7 et la mortaise 13 occupent des positions coplanaires décalées par rapport au plan passant longitudinalement au centre du panneau 2, parallèlement à la face intérieure 5. Cette disposition permet, 'd'une part, à la patte d'ancrage horizontale 9 de s'étendre au maximum sur le bord supérieur 4 et ainsi d'améliorer notablement la fixation du profilé de liaison 3, et d'autre part, d'offrir une surface d'appui maximale pour le bord inférieur du panneau adjacent lorsque la paroi 24, 25 est soumise à la pression interne du béton. I1 est à noter également que la section du tenon 7, et par conséquent celle de la mortaise 13 complémentaire, présente une longueur et une largeur voisines respectivement de la moitié et du quart de l'épaisseur du panneau 2. In this particular embodiment of the invention, it is noted that the tenon 7 and the mortise 13 occupy coplanar positions offset relative to the plane passing longitudinally in the center of the panel 2, parallel to the inner face 5. This arrangement allows, on the one hand, to the horizontal anchoring lug 9 to extend as far as possible on the upper edge 4 and thus to significantly improve the fixing of the connecting profile 3, and on the other hand, to provide a surface d maximum support for the lower edge of the adjacent panel when the wall 24, 25 is subjected to the internal pressure of the concrete. It should also be noted that the cross section of the tenon 7, and consequently that of the complementary mortise 13, has a length and a width close to half and a quarter respectively of the thickness of the panel 2.
L'organe de blocage 16, immobilisé au fond de la mortaise 13, est ici constitué par un profilé 17 en U présentant des ailes 18, 19 légèrement convergentes mais également flexibles en raison de leur épaisseur voisine du millimètre. Doté au niveau de sa partie centrale interne 20 d'une largeur complémentaire à celle de l'extrémité du tenon 7, ce profilé 17 est par conséquent apte à se clipper de manière intime après déformation. Comme la mortaise 13 est également complémentaire de la partie principale 7 du profilé de liaison 3, l'introduction et le maintien de l'organe de blocage 16 s'effectue grâce à la capacité du panneau isolant 2 à se déformer. Sa mise en place par insertion à force peut être complétée par une solidarisation par collage, thermosoudage ou tout autre moyen de fixation. The locking member 16, immobilized at the bottom of the mortise 13, is here constituted by a U-shaped profile 17 having wings 18, 19 slightly convergent but also flexible due to their thickness close to a millimeter. Endowed at its internal central part 20 with a width complementary to that of the end of the post 7, this profile 17 is therefore capable of being clipped intimately after deformation. As the mortise 13 is also complementary to the main part 7 of the connecting profile 3, the introduction and the maintenance of the blocking member 16 takes place thanks to the capacity of the insulating panel 2 to deform. Its insertion by force insertion can be completed by joining by gluing, heat sealing or any other fixing means.
La figure 2 illustre également l'implantation des entretoises 6 métalliques à la partie supérieure du panneau 2. De manière classique, chaque extrémité 21 est engagée dans l'un des nombreux alésages 22 ménagés traversalement le long de la patte d'ancrage horizontale 9, puis pénètre au sein du panneau 2 par le bord supérieur 4. FIG. 2 also illustrates the installation of the metal spacers 6 at the upper part of the panel 2. In a conventional manner, each end 21 is engaged in one of the numerous bores 22 formed transversely along the horizontal anchoring tab 9, then enters the panel 2 through the upper edge 4.
Le coffrage modulaire permanent 30 représenté à la figure 3 est réalisé à partir d'éléments 1 tels que ceux précédemment décrits. Dans la pratique, les panneaux isolants 2 présentent des dimensions (L x h x e) de l'ordre de 200x30x6cm. The permanent modular formwork 30 shown in Figure 3 is made from elements 1 such as those previously described. In practice, the insulating panels 2 have dimensions (W x h x e) of the order of 200x30x6cm.
Le montage commence par la pose des embases 23 déjà illustrées à la figure 1. Elles sont fixées à la surface des dalles avec un écartement constant correspondant à l'épaisseur de béton que l'on désire obtenir pour le mur à couler, l'aile 31 étant toujours positionnée sur l'extérieur. The assembly begins with the installation of the bases 23 already illustrated in FIG. 1. They are fixed to the surface of the slabs with a constant spacing corresponding to the thickness of concrete which it is desired to obtain for the wall to be poured, the wing 31 being always positioned on the outside.
La mise en place des éléments de coffrage 1 peut alors commencer en respectant pour chaque paroi 24, 25 un montage à joints croisés. En ce qui concerne la disposition relative entre les éléments 1 des parois 24 et 25, on veillera à placer en vis-à-vis les faces internes 5 respectives, et par la même à positionner les ensembles tenon 7 / mortaise 13 et les pattes d'ancrage horizontales 8 respectivement vers l'extérieur et vers l'intérieur du coffrage 30 ainsi réalisé. The establishment of the shuttering elements 1 can then begin while respecting for each wall 24, 25 a cross-joint mounting. With regard to the relative arrangement between the elements 1 of the walls 24 and 25, care will be taken to place vis-à-vis the respective internal faces 5, and by the same to position the sets tenon 7 / mortise 13 and the legs d 'horizontal anchoring 8 respectively to the outside and to the inside of the formwork 30 thus produced.
A partir de la troisième rangée d'éléments isolants 1, la stabilité du coffrage 30 est assurée par un système de poteaux 26 en forme de cornières, maintenues par des étais standards 27 et réparties environ tous les 1,5 mètres. From the third row of insulating elements 1, the stability of the formwork 30 is ensured by a system of posts 26 in the form of angles, maintained by standard stays 27 and distributed approximately every 1.5 meters.
Avant le coulage du béton, ces cornières 26 sont solidarisées provisoirement et de manière réversible aux ailes 31 des embases 23, ainsi qu'aux profilés de liaison 3 des éléments de coffrages 1. L'ensemble peut bien évidemment servir de support de console pour passerelle de travail.Before the concrete is poured, these angles 26 are temporarily and reversibly secured to the wings 31 of the bases 23, as well as to the connection profiles 3 of the formwork elements 1. The assembly can obviously serve as a console support for the gangway of work.
On voit ici un nouvel avantage à l'utilisation du profilé de liaison 3. Here we see a new advantage in the use of the connecting profile 3.
Outre qu'il autorise l'assemblage des différents éléments de coffrage 1 ainsi que leur maintien durant le coulage, cet organe permet également la fixation sans collage de tous types d'éléments rapportés tels que des plaques, des vêtures, des bardages, etc. Sa partie principale 7 constitue en effet une surface susceptible de coopérer efficacement avec des vis ou autres pitons d'ancrage. In addition to authorizing the assembly of the various formwork elements 1 as well as their maintenance during pouring, this member also allows the fixing without bonding of all types of added elements such as plates, clothing, cladding, etc. Its main part 7 in fact constitutes a surface capable of cooperating effectively with screws or other anchoring studs.
L'armature est définie de la même façon que pour un mur en béton armé classique. Les aciers horizontaux 32 sont simplement positionnés puis ligaturés dans l'encoche 28 de chaque entretoise 6 (figure 4); les aciers verticaux 33 étant utilisés de manière conventionnelle. The reinforcement is defined in the same way as for a conventional reinforced concrete wall. The horizontal steels 32 are simply positioned and then ligated in the notch 28 of each spacer 6 (Figure 4); the vertical steels 33 being used in a conventional manner.
Le coulage du béton, éventuellement mélangé à un plastifiant, est alors réalisé au moyen d'une pompe afin d'assurer un bon contrôle du débit ainsi qu'une bonne répartition dans le coffrage 30. La hauteur de chute ne doit par excéder 2,5m. Pouring of the concrete, possibly mixed with a plasticizer, is then carried out by means of a pump in order to ensure good control of the flow rate as well as a good distribution in the formwork 30. The height of fall must not exceed 2, 5m.
Conformément à ce qui est illustré à la figure 4, il est possible de découper l'élément isolant 1 intérieur en cas de reprise de dalle de plancher 34, afin de permettre un bon positionnement de cette dernière. L'élément isolant 1 disposé à l'extérieur ne subit quant à lui aucune intervention de manière à assurer la continuité externe du coffrage 30 et par conséquent de l'isolation thermique. Une fois mise en place, la nouvelle dalle 34 reçoit à son tour des embases 23 pour permettre à nouveau l'assemblage des éléments de coffrage 1 devant constituer la paroi interne 24 du coffrage 30. In accordance with what is illustrated in FIG. 4, it is possible to cut the insulating element 1 inside in the event of recovery of a floor slab 34, in order to allow proper positioning of the latter. The insulating element 1 disposed outside does not undergo any intervention so as to ensure the external continuity of the formwork 30 and therefore of the thermal insulation. Once in place, the new slab 34 in turn receives bases 23 to again allow the assembly of the formwork elements 1 which must constitute the internal wall 24 of the formwork 30.
Naturellement, et comme il résulte déjà amplement de ce qui précède, l'invention n'est en rien limitée aux modes particuliers de réalisation qui ont été décrits à titre d'exemples préférés, dont elle englobe toutes les variantes restant dans le cadre de la portée du brevet. En particulier, l'organe de blocage 16 peut prendre n'importe quelle forme susceptible de s'ancrer à l'extrémité du tenon 7, par clippage, par coincement ou tout autre moyen de fixation réversible. Même s'il présente des dimensions légèrement supérieures à celles de la mortaise 13, la nature déformable du matériau isolant autorise son implantation par insertion à force. Naturally, and as it already clearly follows from the above, the invention is in no way limited to the particular embodiments which have been described by way of preferred examples, of which it encompasses all the variants remaining within the scope of the scope of the patent. In particular, the blocking member 16 can take any shape capable of being anchored to the end of the post 7, by clipping, by wedging or any other reversible fixing means. Even if it has dimensions slightly greater than those of the mortise 13, the deformable nature of the insulating material allows its implantation by force insertion.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9612280A FR2754285A1 (en) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | Concrete wall coffering element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9612280A FR2754285A1 (en) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | Concrete wall coffering element |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2754285A1 true FR2754285A1 (en) | 1998-04-10 |
Family
ID=9496486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9612280A Pending FR2754285A1 (en) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | Concrete wall coffering element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2754285A1 (en) |
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