FR2709374A1 - Dispositif électronique à vide et enveloppe pour un tel dispositif. - Google Patents
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Abstract
Enveloppe pour un dispositif électronique à vide, caractérisée en ce qu'elle comporte: un premier substrat (3), un second substrat (4), et une paroi latérale (5), l'un quelconque du premier et du second substrat ayant une section d'évacuation comportant un trou d'évacuation (9).
Description
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Dispositif électronique à vide et enveloppe
pour un tel dispositif.
L'invention concerne un dispositif électronique à vide tel qu'un dispositif d'affichage fluorescent ou analogue, et une enveloppe pour celui-ci, et plus particulièrement une structure pour évacuer une
enveloppe afin d'y entretenir un vide poussé.
En général, un dispositif d'affichage fluorescent conventionnel comporte une enveloppe dans laquelle est maintenu un vide poussé et dans laquelle est disposée une cathode émettant des électrons. De plus, l'enveloppe comporte sur sa surface interne une section d'affichage comportant des couches de luminophore et des conducteurs d'anodes disposés à l'opposé de la cathode. Egalement, l'enveloppe comporte à l'intérieur des électrodes de commande positionnées, comme c'est nécessaire, entre la cathode et la section d'affichage. Le dispositif d'affichage fluorescent est conçu de telle sorte que les électrons émis par la cathode percutent sélectivement les couches luminophores afin d'y générer un affichage lumineux souhaité. La cathode comporte un filament de cathode conçu pour être chauffé électriquement afin d'émettre des thermions, une cathode froide telle qu'une cathode à émission de champs ou analogue. L'enveloppe est formée d'un substrat sur lequel est disposée la section d'affichage précitée, une plaque de couverture disposée à l'opposé du substrat et des plaques latérales constituant une paroi latérale pour l'enveloppe. Le substrat ou la plaque de couverture comporte un tube ou un trou d'évacuation à travers lequel l'enveloppe peut être évacuée. Ensuite, le tube d'évacuation est scellé ou le trou d'évacuation est obturé par un opercule ou analogue, ce qui permet de maintenir l'enveloppe sous un vide poussé. Alternativement, la paroi latérale de l'enveloppe comporte un tube d'évacuation par leque!
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peut faire le vide dans l'enveloppe, ce tube étant
ensuite obturé.
Malheureusement, l'enveloppe conventionnelle précitée souffre de nombreux inconvénients pour le dispositif d'affichage fluorescent. Plus précisément, afin que le scellement de l'enveloppe, après évacuation à travers le substrat ou la plaque de couverture opposée au substrat, permette de maintenir l'enveloppe sous un vide poussé, il est nécessaire de pourvoir la substrat ou la plaque de couverture d'un tube d'évacuation tel que décrit plus haut. Malheureusement, cela amène des problèmes d'encrassement, de contamination, de fissuration du substrat se produisant lors de la formation du trou d'évacuation. En particulier, lorsque l'on va soumettre à la fois le substrat et la plaque de couverture à un traitement fin comme c'est le cas pour un dispositif d'affichage fluorescent avec une cathode d'émission de champs incorporée, les poussières et la contamination apparaissant lors de la formation du trou d'évacuation
affectent souvent négativement ce traitement fin.
Egalement le trou d'évacuation lui-même va affecter l'étape d'exposition du substrat pendant ce traitement
fin rendant ce dernier défectueux.
Un autre désavantage du dispositif d'affichage fluorescent conventionnel réside dans l'aménagement de plusieurs trous d'évacuation sur le substrat ce qui
provoque des fissures ou analogues dans celui-ci.
La présente invention vise à palier ces
inconvénients.
En conséquence, un objet de la présente invention est de procurer une enveloppe dans laquelle peut être maintenu un vide poussé sans qu'il soi nécessaire de pourvoir séparément ou indépendamment substrat et une plaque de couverture opposée d'un
d'évacuation spécifique.
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Un autre objet de la présente invention est de procurer un dispositif d'affichage fluorescent permettant de maintenir un vide poussé dans une enveloppe sans former indépendamment un trou d'évacuation spécifique dans le substrat et une plaque
de couverture opposée.
Selon l'un des aspects de la présente invention, on produit une enveloppe pour un dispositif électronique à vide. L'enveloppe est constituée d'un premier substrat, d'un second substrat et d'une paroi latérale, l'un quelconque du premier et du second substrat ayant une section d'évacuation comportant un
trou d'évacuation.
Selon un autre aspect de la présente invention, on produit un dispositif électronique à vide. Le dispositif électronique à vide comporte une enveloppe comprenant un premier substrat disposé sur elle avec une cathode émettant des électrons, un second substrat disposé sur elle avec une section d'affichage formée de matière luminophore déposée, et agencé de manière à être situé en face du premier substrat à un intervalle prédéterminé, et une paroi latérale disposée entre le premier et le second substrat de manière à s'étendre le long de la périphérie externe du premier et du second substrat, et qui est maintenue sous un vide poussé, afin de permettre aux électrons émis par la cathode de percuter sélectivement la section d'affichage pour produire un affichage lumineux désiré. L'un des substrats, le premier ou le second, comporte une section de formation d'électrode sur laquelle est réalisée la cathode ou la section d'affichage et une section d'évacuation réalisée avec au moins un trou
d'évacuation obturé après formation du vide dan-
l'enveloppe. Selon une forme de réalisation préférée de la présente invention, le trou d'évacuation est constitué
par la coopération d'un évidement formé à la surf a:.
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d'extrémité latérale de la section d'évacuation avec une surface d'extrémité latérale de la section de
formation d'électrode.
Selon cet aspect de la présente invention on obtient un dispositif d'affichage fluorescent qui comprend une enveloppe adaptée pour rester hermétique et comportant une cathode émettant des électrons ainsi qu'une section d'affichage formée par déposition d'éléments luminophores située à l'intérieur, de façon que les électrons émis par la cathode percutent sélectivement la section d'affichage pour produire l'affichage lumineux désiré. L'enveloppe comporte sur l'un de ses côtés un trou d'évacuation. L'enveloppe est pourvue sur l'une de ses faces extérieures d'au moins une chambre d'évacuation. La chambre d'évacuation est disposée pour communiquer avec le trou d'évacuation afin de permettre de faire le vide dans l'enveloppe à
travers le trou d'évacuation.
Egalement selon cet aspect de la présente invention, on obtient un dispositif d'affichage fluorescent. Le dispositif d'affichage fluorescent comprend une enveloppe formée d'un substrat, une plaque de couverture disposée en face du substrat à un intervalle prédéterminé et une paroi latérale placée entre le substrat et la plaque de couverture et adaptée pour rester hermétique, et une cathode et une section d'affichage, chacune disposée dans l'enveloppe, de sorte qu'au moins l'un du substrat et de la plaque de couverture comporte une section non située en face d'une section du substrat ou de la plaque de couverture. La paroi latérale est pourvue, sur une section correspondant à la section non opposée, d'au moins un trou d'évacuation. La section non opposée est constituée avec au moins une chambre d'évacuation et 1l chambre d'évacuation est agencée de manière: communiquer avec le trou d'évacuation pour pern r
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ainsi de faire le vide dans l'enveloppe par le trou d'évacuation. Selon une réalisation préférée de la présente invention, la chambre d'évacuation est pourvue d'un élément d'absorption des gaz. Selon une réalisation préférée de la présente invention, la chambre d'évacuation est montée avec un tube de sortie à travers lequel on peut faire le vide
dans l'enveloppe.
Selon une réalisation préférée de la présente invention, la chambre d'évacuation est pourvue d'une ouverture qui est obturée au moyen d'un opercule après
évacuation de l'enveloppe.
Cet objet et d'autres objets ainsi que les avantages y attenant de la présente invention seront mieux appréciés et compris plus facilement au moyen de
la description ci-après et des dessins annexes, sur
lesquels: la figure 1 est une vue en plan montrant un substrat de cathode dans une première forme de réalisation d'un dispositif d'affichage électronique à vide selon la présente invention; la figure 2 est une vue en plan montrant un substrat d'anode dans une première forme de réalisation du dispositif d'affichage électronique à vide selon la présente invention; la figure 3(a) est une vue en plan montrant une chambre à éléments d'absorption des gaz dans une première forme de réalisation d'un dispositif d'affichage électronique à vide selon la présente invention; la figure 3(b) est une vue en coupe de la chambre à éléments d'absorption des gaz montrée à l figure 3(a); la figure 4 est une vue en plan montrant
première forme de réalisation du dispositif d'affi!.
électronique à vide selon la présente invention;
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la figure 5 est une vue en coupe du dispositi d'affichage électronique à vide selon la présente invention montré à la figure 4; la figure 6 est une vue en plan d'une deuxième forme de réalisation d'un dispositif d'affichage électronique à vide selon la présente invention; la figure 7 est une vue en plan montrant une troisième forme de réalisation d'un dispositif d'affichage électronique à vide selon la présente invention les figures 8(a) et 8(b) sont chacune une vue en plan montrant une section d'évacuation dans un dispositif d'affichage électronique à vide selon la présente invention; la figure 9(a) est une vue en plan montrant une quatrième forme de réalisation du dispositif d'affichage électronique à vide selon la présente invention; la figure 9(b) est une vue en coupe selon la ligne a-a de la figure 9(a); la figure 10 est une vue en plan montrant une cinquième forme de réalisation d'un dispositif d'affichage électronique à vide selon la présente invention la figure 11 est une vue en plan montrant une sixième forme de réalisation d'un dispositif d'affichage électronique à vide selon la présente invention; la figure 12 est une vue en plan montrant une septième forme de réalisation d'un dispositif d'affichage électronique à vide selon la présente invention; la figure 13(a) est une vue en plan montrant une huitième forme de réalisation d'un dispositif d'affichage électronique à vide selon la présente invention;
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la figure 13(b) est une vue en coupe selon la
ligne b-b de la figure 13(a).
La présente invention va maintenant être
décrite en référence aux dessins annexes.
En se référant tout d'abord aux figures 1 à 5, un dispositif d'affichage électronique à vide selon la présente invention est décrit. Un dispositif d'affichage électronique à vide de la forme de réalisation représentée est désigné par la référence numérique 1 et se présente sous la forme d'un dispositif d'affichage fluorescent. Le dispositif d'affichage fluorescent comporte une enveloppe 2
adaptée pour être maintenue sous vide poussé.
L'enveloppe 2 comprend un premier substrat ou substrat de cathode 3 qui est disposé sur une surface intérieure de celle-ci, avec une première cathode d'émission de champs agissant comme cathode du dispositif, un deuxième substrat ou substrat d'anode 4, qui est disposé sur une surface intérieure de celle-ci, avec une section d'affichage comportant une couche d'éléments luminophores, et un élément d'obturation 5 interposé entre le substrat de cathode 3 et le substrat d'anode 4 pour relier de façon hermétique les deux substrats en eux tout en les maintenant écartés à un intervalle prédéterminé et constituant une paroi latérale périphérique de l'enveloppe 2. Le dispositif d'affichage fluorescent ainsi constitué permet aux électrons émis par la cathode de percuter sélectivement la section d'affichage et d'y produire ains'
l'affichage lumineux désiré.
Le substrat de cathode 3 peut être réalisé à la manière montrée sur la figure 1. Le substrat de cath.dz 3 peut être formé en joignant de manière adhésive a éléments en forme de plaque en matériau isolant te du verre ou analogue. Plus particulièrement le de cathode 3 comporte un élément en forme de ' relativement grand constituant une section de.o
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d'électrode et un élément en forme de plaque relativement petit constituant une section d'évacuation. L'élément en forme de plaque relativement petit, ou section d'évacuation 7, adhère à une surface d'extrémité latérale 6a de l'élément en forme de plaque relativement grand ou section de formation d'électrode 6 au moyen d'un verre à bas point de fusion. La section de formation d'électrode 6 est pourvue sur une surface interne d'une cathode à émission de champs (non représentée). La section d'évacuation 7 comporte, sur une surface latérale d'extrémité 7a, un évidement 8 de forme essentiellement semi- circulaire de façon à former un trou d'évacuation 9 entre la surface d'extrémité latérale 6a de la section de formation d'électrode 6 et la surface d'extrémité latérale 7a de la section
d'évacuation 7.
Le substrat d'anode 4 peut être réalisé de la manière montrée à la figure 2. Le substrat d'anode 4 comporte un élément formé d'une seule plaque en matériau isolant tel que du verre ou analogue, et présente des dimensions extérieures plus faibles que le substrat de cathode 3. Le substrat d'anode 4 a une surface intérieure disposée en face d'une surface intérieur du substrat de cathode 3, à un intervalle
prédéterminé étant défini entre eux.
La surface intérieure du substrat d'anode 4 a une portion périphérique comportant l'élément d'obturation 5 faisant office de paroi latérale de l'enveloppe 2. Comme on le remarque sur les figures 1 et 2, l'élément d'obturation 5 a une configuration correspondant à la configuration externe du substrat de cathode 3 de sorte qu'une combinaison de l'élément d'obturation 5 avec le substrat de cathode 3 permet de positionner le trou d'évacuation 9 à l'intérieur de l'élément d'obturation 5. L'élément d'obturation 5 e s' fabriqué en verre à bas point de fusion. P. précisément, il est formé en déposant sous forme
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pâte un verre à bas point de fusion sur le substrat
d'anode 4 et en soumettant celui-ci à une calcination.
Le substrat d'anode 4 comporte, sur une portion de sa surface interne située à l'intérieure de l'élément d'obturation 5, une section d'affichage qui comprend un conducteur d'anode et une couche luminophore déposée
sur le conducteur d'anode.
Le dispositif d'affichage fluorescent. 1 comprend en outre une chambre à élément d'absorption de gaz 10. La chambre à éléments d'absorption de gaz 10 comprend un corps de chambre 12 comprenant au centre de la paroi de fond de celle-ci une ouverture 11 ainsi qu'un tube d'évacuation 13 disposé sur la paroi supérieure de celle-ci afin de communiquer avec l'ouverture 11. Le corps de chambre 12 de la chambre à élément d'absorption de gaz 10 comporte un élément
d'obturation 14 sur sa paroi de fond.
L'assemblage du dispositif d'affichage fluorescent 1 de 1 'exemple de réalisation représenté sur les figures 4 et 5 et réalisé tel que décrit plus haut, est effectué en joignant le substrat de cathode 3 et le substrat d'anode 4 entre eux par l'élément d'obturation 5. Alors, la chambre à élément d'absorption de gaz 10 est montée sur le substrat de cathode 3 au moyen l'élément d'obturation 14 de manière à le positionner sur le trou d'évacuation 9 du substrat de cathode 3. La chambre à élément d'absorption de gaz comporte un élément d'absorption de gaz 15 préalablement introduit dans celle-ci. Les parties ainsi assemblées sont maintenues ensemble au moyen d'une pince ou analogue. Alors, les parties sont chauffées sous vide ou dans une atmosphère de gaz inerte pour faire fondre les éléments d'obturation 5 et 14 de sorte qu'elles sont solidarisées et qu'on obtient ainsi l'enveloppe 2 et le dispositif d'affichage fluorescent 1. Ensuite, on fait le vide danr l'enveloppe 2 ainsi formée à travers le
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d'évacuation 13 et on obture le tube d'évacuation 13 de
sorte que l'enveloppe conserve un vide poussé.
Comme il ressort de ce qui précède le dispositif d'affichage fluorescent du mode de réalisation décrit élimine la nécessité de former séparément ou indépendamment un trou d'évacuation dans la section de formation d'électrode 6 du substrat de cathode 3 et empêche ainsi des dommages au substrat de cathode 3 et sa contamination. Cela permet d'arranger la cathode à émission de champs sur le substrat de cathode 3 avec une grande précision. Egalement le trou d'évacuation est pratiqué dans la section d'évacuation pour permettre une configuration et un dimensionnement du trou d'évacuation déterminés avec un degré de liberté relativement accru, la mise sous vide pouvant
être effectuée avec une rapidité accrue.
De plus, le dispositif d'affichage fluorescent 1 de l'exemple de réalisation représenté, comporte la cathode d'émission de champs du type plat intégrée en tant que source d'électrons, de sorte que l'on peut réduire considérablement la distance entre le substrat de cathode 3 et le substrat d'anode 4 tout en assurant que le trou d'évacuation 9 a une surface suffisante à l'extrémité de l'enveloppe 2. Egalement, le scellement de l'enveloppe est facilité en obturant le trou
d'évacuation 13.
En se référant maintenant à la figure 6, un second mode de réalisation du dispositif d'affichage
fluorescent selon la présente invention est décrit.
Le dispositif d'affichage fluorescent selon le mode de réalisation illustré désigné par la référence générale 21 comporte une enveloppe 22 réalisée en joignant un substrat d'anode 24 et un substrat de
cathode 23 au moyen d'un élément d'obturation tel qu.
celui du premier exemple de réalisation décrit pl.: haut.
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il 2709374 Dans le mode de réalisation décrit, le substrat d'anode 24 est formé de deux éléments en forme de plaque en matériau isolant tel que du verre ou analogue, et joints ou collés entre eux. Plus particulièrement, le substrat d'anode 24 est réalisé en un élément en forme de plaque relativement grand constituant une section de formation d'électrode 26 et un élément en forme de plaque relativement petit constituant une section d'évacuation 27 collé à une surface d'extrémité latérale de la section de formation d'électrode 26 au moyen d'un verre à bas point de fusion. La section de formation d'électrode 26 comporte sur sa surface interne une section d'affichage (non représentée) comprenant un conducteur d'anode réalisé par déposition de matière luminophore et disposée selon une matrice prédéterminée. La section d'évacuation 27 a une surface d'extrémité latérale 27a avec un évidement 28 de forme semi-circulaire, qui coopère avec une surface d'extrémité latérale 26a de la section de formation d'électrode 26 pour former entre elles un
trou d'évacuation 29.
Le substrat de cathode 23 est constitué par une simple plaque de verre plus grande que la section de formation d'électrode 26 du substrat d'anode 24 et est pourvue sur sa surface intérieure d'une cathode à
émission de champs.
Les substrats d'anode 24 et de cathode 23 sont disposés de manière à se faire face l'un l'autre à un intervalle prédéterminé et sont reliés sur leur périphérie extérieure au moyen d'un élément d'obturation, ce qui procure l'enveloppe 22 décrite plus haut. Dans la seconde forme de réalisation, une chambre à éléments d'absorption des gaz et des éléments d'obturation (non représentés) peuvent être réalisés sensiblement de la même manière que ceux de la premièr-e
forme de réalisation.
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Ainsi, le dispositif d'affichage fluorescent de la réalisation représentée élimine la nécessité de former indépendamment un trou d'évacuation dans la section de formation d'électrode 26 du substrat d'anode 24 afin de prévenir le dommage causé au substrat d'anode 24 et sa contamination. Cela permet d'agencer la section d'affichage selon une matrice fine et compliquée sur le substrat d'anode 24 avec une grande précision. Egalement, cette forme de réalisation présente substantiellement le même avantage que la première. Selon la figure 7, une troisième forme de réalisation du dispositif d'affichage fluorescent selon la présente invention est représentée. Un dispositif d'affichage fluorescent selon la troisième forme de réalisation désigné par la référence générale 31 comporte un substrat d'anode 34 et un substrat de cathode 33 joint de façon hermétique au substrat d'anode 34 au moyen d'un élément d'obturation tel que
celui du premier exemple de réalisation.
Le substrat de cathode 33 est formé de trois éléments en forme de plaque en matériau isolant tel que du verre ou analogue et collées entre elles. Plus particulièrement le substrat de cathode 33 comporte un élément en forme de plaque relativement grand de forme rectangulaire constituant une section de formation d'électrode 36 et deux éléments en forme de plaque relativement petits de forme rectangulaire constituant des sections d'évacuation 37 et collées a deux des surfaces d'extrémité latérales de la section de formation d'électrode 36 voisines entre elles au moyen de verre à bas point de fusion. La section de formation d'électrode 36 comporte sur sa surface interne une
cathode à émission de champs (non représentée). Le-
sections d'évacuation 37 sont formées chacune sur une
surface d'extrémité latérale 37a de celles-ci faisar.
face à la surface d'extrémité latérale 36a d;
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section de formation d'électrode 36 avec un évidement 38 essentiellement semi-circulaire, qui coopère avec chacune des surfaces d'extrémité latérales 36a de la section de formation d'électrode 36 pour former un trou d'évacuation 39. Le substrat d'anode 34 est formé par une simple plaque de verre d'un taille égale à la section de la formation d'électrode 36 du substrat de cathode 33. Le substrat d'anode 34 comporte sur sa surface interne une section d'affichage (non représentée) comprenant un conducteur d'anode formé par déposition de matière
luminophore disposé selon une matrice prédéterminée.
Les substrats d'anode 34 et de cathode 33 sont disposés en face l'un de l'autre à un intervalle prédéterminé tout en étant décalés diagonalement l'un par rapport à l'autre selon une direction horizontale, puis joints de façon hermétique sur leur périphérie externe par l'élément d'obturation de manière à former l'enveloppe 32 pourvue de deux trous d'évacuation 39 tout en étant
maintenue hermétique.
Comme il ressort de ce qui précède, l'enveloppe 32 du dispositif d'affichage fluorescent selon le mode de réalisation représenté est réalisé de façon qu'une partie du substrat de cathode 33 sur laquelle les deux sections d'évacuation 37 sont disposées, dépasse vers l'extérieur comme indiqué par la référence 40 sur la figure 7. Ainsi, lorsque la partie 40 est utilisée comme borne externe pour la cathode d'émission de champs, cela facilite la connexion électrique entre la cathode d'émission de champs et la section de commande formée à l'extérieur de l'enveloppe 32. Par exemple, les conducteurs de cathode formés avec les émetteurs et
les portes peuvent être disposés de façon à coopére-
entre eux pour former une matrice afin de réalise
ainsi la cathode à émission de champs avec.
configuration plate. Dans un tel agencement, les borc de conducteurs de cathode et les portes peuvent
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aménagées sur la partie en dépassement 40 du substrat
de cathode 33.
Ainsi, on notera que le dispositif d'affichage fluorescent 31 du mode de réalisation représente présente substantiellement le même avantage que ceux décrit plus haut avec en plus l'avantage de permettre de faire le vide dans l'enveloppe 32 avec une vitesse améliorée en raison de l'agencement des deux trous
d'évacuation 39.
Dans chacune des formes de réalisation décrites plus haut, le trou d'évacuation de l'enveloppe a une forme semi-circulaire. Alternativement, on peut lui donner toute autre forme appropriée. Par exemple, selon une variante montrée à la figure 8(a), une échancrure 48 d'une section d'évacuation 47 reliée à une section de formation d'électrode est réalisée sous forme d'une rainure de section rectangulaire. Alternativement, selon une autre variante montrée à la figure 8(b) un évidement 58 d'une section d'évacuation 57 comporte un
trou traversant de section circulaire.
Egalement, dans chacun des exemples décrits ci-
dessus, la surface d'extrémité latérale de la section d'évacuation reliée à la section de formation d'électrode est réalisée avec une longueur plus faible que la surface d'extrémité latérale de la section de formation d'électrode correspondante. Alternativement, les surfaces d'extrémité latérales des deux sections
peuvent être réalisées avec la même longueur.
Une telle construction réduit les irrégularités
dans la configuration de l'enveloppe.
De plus, les réalisations décrites plus haut sont constituées de telle manière que la cathode d'émission de champs agissant comme cathode pour le dispositif d'affichage fluorescent est formnie directement sur le substrat de cath;J
Alternativement, la cathode d'émission de champ, -
être disposée au moyen d'un 61éément convena! -
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qu'un substrat au Si ou analogue sur le substrat de cathode. Cela est vrai pour la section d'affichage formée sur le substrat d'anode. En outre, la réalisation décrite plus haut concerne le dispositif d'affichage fluorescent qui est un exemple du dispositif électronique à vide selon la présente invention. Ainsi, la présente invention peut être réalisée avec un dispositif électronique à vide d'un autre type. Par exemple, la présente invention peut être appliquée à un dispositif de détection magnétique comportant une cathode à émission de champs disposée dans une enveloppe soumise à un vide poussé, la cathode à émission de champs étant affectée par un champs
magnétique extérieur à l'enveloppe.
En se référant maintenant aux figures 9(a) et 9(b) une quatrième forme de réalisation du dispositif d'affichage fluorescent selon la présente invention va être décrite. Un dispositif d'affichage fluorescent selon la quatrième forme de réalisation désigné par référence générale 70 comporte une enveloppe 71 formée d'un substrat 61, d'une plaque de couverture 62 disposés en face du substrat 61 à un intervalle prédéterminé et des plaques latérales 64 disposées entre le substrat 61 et la plaque de couverture 62 et
constituant une paroi latérale pour l'enveloppe 71.
Le substrat 61 est formé en un matériau isolant translucide de forme rectangulaire et comporte sur sa surface interne une section d'affichage (non représentée) comportant un conducteur d'anode translucide et une couche d'élément luminophore déposée sur celui-ci. La plaque de couverture 62 est constituée d'un matériau isolant essentiellement de même configuration que le substrat 61. Le substrat 61 et la plaque decouverture 62, tel que représenté sur figure 9(a) sont disposés l'un en face de l'autre en étant décalé 1 'un de l'autre en dir horizontale comme dans la réalisation de la fi;.,
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de sorte que tous les deux possèdent des sections 63 ne faisant pas face à une autre section. Les plaques latérales 64 sont disposées entre le substrat 61 et la plaque de couverture 62 de manière a entourer des portions du substrat 61 et de la plaque de couverture 62 se faisant face. Ainsi, la cathode à émission de champs et la section d'affichage sont placées dans l'enveloppe 71 ayant la forme d'une boîte mince et alimentée extérieurement en énergie électrique par un conducteur formant un fil (non représenté) disposé sur les sections non opposée 63. La paroi latérale 64 de l'enveloppe 71 est partiellement découpée pour être pourvue de trous d'évacuation 64a communiquant avec un espace intérieur de l'enveloppe 71. La section non opposée 63 du substrat 61 et la paroi latérale 64 de l'enveloppe 71 sont montées ensemble sur chacune des portions de celle-ci à proximité des trous d'évacuation 64a avec un élément d'espacement 65 au moyen d'une fixation pour procurer une chambre d'évacuation 67
communiquant avec chacun des trous d'évacuation 64a.
L'enveloppe 71 ainsi réalisée est alors évacuée par les chambres d'évacuation 67 et les trous
d'évacuation 64a afin d'être soumise à un vide poussé.
Alors, les chambres d'évacuation 67 sont chacune fermée étroitement par un opercule de forme rectangulaire, ce
qui rend l'enveloppe 71 hermétique.
Le dispositif d'affichage fluorescent de la réalisation décrite a une cathode à émission de champs ou cathode de type plat incorporée comme source d'électrons de sorte que la distance entre le substrat 61 et la plaque de couverture opposée 62 peut être considérablement réduite tout en assurant que les trous d'évacuation 64a de surface suffisante sont ménagés suI la paroi latérale de l'enveloppe 71. Egalement,! scellement de l'enveloppe 71 est facilité en ob0., les chambres 67. De plus, la réalisation décrite élimine la nécessité de pourvoir indépendamn,'
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substrat 61 et la plaque de couverture 62 d'aucun trou d'évacuation spécifique pour résoudre le problème précité. En outre, les chambres d'évacuation 67 sont disposées sur la section non opposée 63 du substrat 61 positionnée à l'extérieur de l'enveloppe 71 de sorte que l'accroissement de l'épaisseur de l'enveloppe 71, en raison de l'agencement des chambres d'évacuation 67, est limité au niveau de l'épaisseur des opercules 66 de sorte que toute l'enveloppe peut être réalisée de
manière compacte.
Selon la figure 10, une cinquième réalisation du dispositif d'affichage fluorescent selon la présente invention est représentée. Les parties de la cinquième forme de réalisation, réalisée de la même manière que celle de la quatrième forme de réalisation, sont
désignées par les mêmes références numériques.
Un dispositif d'affichage fluorescent selon la cinquième forme de réalisation selon la présente invention est réalisée de telle sorte que les chambres d'évacuation 67 sont chacune définie par un élément 72 en forme de boîte intégralement formé. Les autres parties de la cinquième forme de réalisation peuvent être réalisées substantiellement de la même manière que
celle de la quatrième réalisation.
Les figures 11 et 12 montrent la sixième et la
septième forme de réalisation de la présente invention.
Dans chacune des sixième et septième réalisation, un élément d'absorption de gaz 68 est disposé dans chacune des chambres d'évacuation 67 de manière que la chambre d'évacuation 67 puisse fonctionner en tant que chambre d'absorption des gaz. L'élément d'absorption des gaz 6:
peut être constitué par un élément d'absorption des.
de type spécial tel qu'un élément d'absorption acti.
ou analogue. Alternativement, il peut être const par un élément d'absorption de gaz de type norma' qu'un élément alimenté à l'électricité, un;
chauffant à haute fréquence ou analogue.
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Dans chacune des réalisations montrées au, figures 11 et 12, les chambres d'évacuation 67 sont chacune réalisée avec une taille permettant de recevoir l'élément d'absorption des gaz 68 et de former un film de cet élément à l'intérieur. Le scellement de la chambre d'évacuation 67, comme le montre la figure 11, peut être réalisé au moyen d'un opercule 73, de façon
identique à la réalisation de la figure 9.
Alternativement, il peut être effectué au moyen d'un tube d'évacuation 69 monté sur la paroi latérale relativement grande de la chambre d'évacuation 67 comme
le montre la figure 12.
La partie restante des sixième et septième formes de réalisation peut être réalisée sensiblement de la même manière que pour la quatrième forme de
réalisation décrite plus haut.
Les figures 13(a) et 13(b) montrent une huitième forme de réalisation du dispositif d'affichage fluorescent selon l'invention. Dans la réalisation représentée, une plaque de couverture opposée 62 a, dans un coin, une découpure de forme triangulaire et une paroi latérale d'une enveloppe a une découpure de forme correspondant au coin découpé, ce qui procure un trou d'évacuation 64a. Ainsi, un élément d'écartement 74 est fixé sur une section non opposée 63 d'un substrat 61 correspondant aux trous d'évacuation 64a et au coin découpé de la plaque de couverture opposée 62 afin de procurer une chambre d'évacuation 67 qui est alors fermée hermétiquement avec un opercule 75 en forme de plaque. La partie restante de la huitième réalisation peut être réalisée sensiblement de la même manière que celle de la quatrième réalisation de la
figure 9.
Comme il ressort de ce qui précède le dispositif d'affichage fluorescent selon la préeP: invention est réalisé de telle sorte que les substL
constituant l'enveloppe comprennent la sert-
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formation d'électrode sur laquelle la cathode o section d'affichage est formée et la sectionr d'évacuation formée avec le trou d'évacuation, afin d'éliminer une nécessité de former indépendamment la section de formation d'électrode avec aucun trou d'évacuation spécifique, ce qui permet d'éviter que le traitement fin du substrat pour la formation de la cathode ou de la section d'affichage soit défavorablement affecté par un tel trou d'évacuation
spécifique de la section de formation d'électrode.
En outre, le trou d'évacuation est pourvu sur la section d'évacuation de sorte que l'on peut déterminer une configuration du trou d'évacuation et une taille de celui-ci avec un degré de liberté
relativement amélioré.
De plus, le dispositif d'affichage fluorescent selon la présente invention permet de former deux trous d'évacuation ou plus sur la périphérie du substrat de sorte que l'évacuation de l'enveloppe peut être
accomplie à une vitesse accrue.
Bien que les formes de réalisation préférées aient été décrites, il est évident que des
modifications peuvent être apportées à la description
ci-dessus sans sortir du cadre de l'invention.
BAD ORAGlj...
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Claims (9)
1. - Enveloppe pour un dispositif électronique à vide, caractérisée en ce qu'elle comporte: un premier substrat (3), un second substrat (4), et une paroi latérale (5), l'un quelconque du premier et du second substrat ayant une section d'évacuation comportant un
trou d'évacuation (9).
2. - Dispositif électronique à vide caractérisé en ce qu'il comporte une enveloppe comprenant un premier substrat disposé sur elle avec une cathode émettant des électrons, un second substrat disposé sur elle avec une section d'affichage formée de matière luminophore déposée, et agencé de manière à être situé en face du premier substrat à un intervalle prédéterminé, et une paroi latérale disposée entre le premier et le second substrat de manière à s'étendre le long de la périphérie externe du premier et du second substrat, et qui est maintenue sous un vide poussé, afin de permettre aux électrons émis par la cathode de percuter sélectivement la section d'affichage pour produire un affichage lumineux désiré, l'un des substrats, le premier ou le second, comporte une section de formation d'électrode sur laquelle est réalisée la cathode ou la section d'affichage et une section d'évacuation réalisée avec au moins un trou d'évacuation obturé
après formation du vide dans l'enveloppe.
3. - Dispositif électronique à vide selon l1
revendication 2, caractérisé en ce que le tro.
d'évacuation est constitué par la coopération ' évidement formé à la surface d'extrémité latérale: section d'évacuation avec une surface d'eu e T
latérale de la section de formation d'électrodt.
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4. - Dispositif électronique à vide selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit trou d'évacuation est constitué par un trou traversant formé
à travers ladite section d'évacuation.
5. - Dispositif d'affichage fluorescent comportant une enveloppe agencée pour être hermétique et comportant une cathode émettant des électrons et une section d'affichage formée par déposition d'élément luminophore disposé à l'intérieur, les électrons émis par ladite cathode percutant sélectivement ladite section d'affichage pour produire l'affichage lumineux désiré, caractérisé en ce que: l'enveloppe comporte sur l'un de ses côtés un trou d'évacuation et est pourvue sur l'une de ses faces extérieures d'au moins une chambre d'évacuation, ladite chambre d'évacuation étant disposée pour communiquer avec le trou d'évacuation afin de permettre de faire le
vide dans l'enveloppe à travers le trou d'évacuation.
6. - Dispositif d'affichage fluorescent, caractérisé en ce qu'il comporte une enveloppe formée d'un substrat, une plaque de couverture disposée en face du substrat à un intervalle prédéterminé et une paroi latérale placée entre le substrat et la plaque de couverture et adaptée pour rester hermétique, et une cathode et une section d'affichage, chacune disposée dans l'enveloppe, de sorte qu'au moins l'un du substrat et de la plaque de couverture comporte une section non située en face d'une section du substrat ou de la plaque de couverture, la paroi latérale étant pourvue, sur une section correspondant à la section non opposée, d'au moins un trou d'évacuation, ladite section non opposée étant constituée avec au moins une chambre d'évacuation et la chambre d'évacuation étant agencée de manière à communiquer avec le trou d'évacuation pour permettre
SAD ORIJGINAL
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ainsi de faire le vide dans l'enveloppe par le tr'ro d'évacuation.
7. Dispositif d'affichage fluorescent selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite chambre d'évacuation est pourvue d'un élément
d'absorption des gaz.
8. - Dispositif d'affichage fluorescent selon
l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé
en ce que ladite chambre d'évacuation est montée avec un tube de sortie à travers lequel le vide est fait
dans ladite enveloppe.
9. - Dispositif d'affichage fluorescent selon
l'une quelconque des revendications 5 ou 6 caractérisé
en ce que ladite chambre d'évacuation est pourvue d'une ouverture, ladite ouverture étant obturée avec un
opercule après mise sous vide de ladite enveloppe.
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| KR950004359A (ko) | 1995-02-17 |
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| JP2570697Y2 (ja) | 1998-05-06 |
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Effective date: 20100331 |