JPH05205669A - 蛍光表示装置 - Google Patents

蛍光表示装置

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JPH05205669A
JPH05205669A JP4010922A JP1092292A JPH05205669A JP H05205669 A JPH05205669 A JP H05205669A JP 4010922 A JP4010922 A JP 4010922A JP 1092292 A JP1092292 A JP 1092292A JP H05205669 A JPH05205669 A JP H05205669A
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茂生 伊藤
Yukio Ogawa
行雄 小川
Mikio Yokoyama
三喜男 横山
Takeshi Tonegawa
武 利根川
Takehiro Niiyama
剛宏 新山
Sadahisa Yonezawa
禎久 米沢
Yuji Uchida
裕治 内田
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 外囲器を構成する基板と対向面板に排気孔を
設けることなく、内部を十分な高真空状態に排気・封止
できる構造の蛍光表示装置を提供する。 【構成】 基板1の内面には蛍光体層を有する表示部が
設けられている。対向面板2の内面には電界放出素子が
設けられている。両板1,2は、非対面部分3ができる
ように面方向にずれて対面し、側面部4を介して所定間
隔で封着され、外囲器11を構成する。側面部4の一部
には排気孔4aが設けられ、排気孔4aに連通する排気
室7が基板1の非対面部分3に設けられる。外囲器11
の内部は、排気孔4a及び排気室7の開口部を介して排
気される。排気室7の開口部は蓋部材6で封止される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、蛍光表示装置の外囲器
の構造に係わり、特に外囲器内を排気して高真空状態に
保持するための構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の一般的な蛍光表示装置は、高真空
状態とされた外囲器の内部に電子を放出する陰極を有し
ており、さらにこの陰極と対向する外囲器の内面には蛍
光体層と陽極導体を有する表示部を有している。また外
囲器内の前記陰極と表示部の間には、必要に応じて制御
電極が設けられている。そして陰極から放出された電子
を選択的に蛍光体層に射突させて所望の発光表示を行な
っている。前記蛍光表示装置の陰極としては、通電加熱
されて熱電子を放出する線状の陰極のほか、電界放出形
陰極等の冷陰極等が使用されている。また、一般に前記
蛍光表示装置の外囲器は、表示部の形成される基板と、
該基板に対向する対向面板と、外囲器の側面を形成する
側面部から形成されている。そして外囲器を形成する際
には、基板又は対向面板に設けられた排気管又は排気孔
から外囲器の内部を排気し、その後排気管を封止した
り、排気孔を蓋部材等で封止して内部を高真空状態に保
持している。このほか、側面部に排気管を設け、この排
気管を介して内部を排気し封止することもある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、基板又は対
向面板から外囲器内を排気する場合には、排気管又は蓋
部材のいずれを用いて封止する構成であっても、基板又
は対向面板に排気孔を形成しなければならない。このよ
うに基板に排気孔を形成すると、その加工の際に生じる
ゴミ、工程時の汚染、基板等に生じるクラック等が問題
となった。特に、電界放出形の陰極を用いた蛍光表示装
置などのように、基板と対向面板の双方に微細加工が必
要な場合には、排気孔を形成した際の汚染が微細加工に
悪影響を与えることがあり、また排気孔そのものが微細
加工の露光工程等に悪影響を与えるため精密に加工でき
ないという問題があった。
【0004】このほか、気密外囲器の側面部に排気管を
設けると、蛍光表示装置本体の厚みを小さくすることが
できない。このため、例えば電界放出形の陰極のような
平面状陰極が対向面板の内面に形成されるタイプの蛍光
表示装置において、陰極を用いて表示領域を選択しよう
としても、陰極と表示部の間隔が大きいために電子が拡
散して良好な表示が得られないという問題があった。ま
た、蛍光表示装置では、外囲器内部の真空度を高くする
ためにゲッタ材を使用する。そのため蛍光表示装置の外
囲器内には、ゲッタを飛散させてゲッタ膜を形成するだ
けのスペースが必要であり、側面部に排気管を設ける場
合と同様に、蛍光表示装置本体の厚みを薄くできないと
いう問題があった。
【0005】本願発明は、上述した問題に鑑みてなされ
たものであり、基板及び対向面板に排気孔を設けること
なく十分に内部を高真空状態に排気できる構造の蛍光表
示装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の蛍光表示
装置は、電子を放出する陰極と蛍光体層を有する表示部
が気密状態に保持された外囲器の内部に設けられ、前記
陰極から放出された電子を前記表示部に選択的に射突さ
せて所望の発光表示を行なう蛍光表示装置において、前
記外囲器の側面に形成された排気孔と、前記排気孔を介
して前記外囲器の内部を排気するように前記外囲器の外
側に形成された排気室を有することを特徴としている。
【0007】請求項2記載の蛍光表示装置は、所定間隔
をおいて対面する基板及び対向面板に側面部を設けて構
成された外囲器の気密状態とされた内部に電子を放出す
る陰極と蛍光体層を有する表示部が設けられ、前記陰極
から放出された電子を前記表示部に選択的に射突させて
所望の発光表示を行なう蛍光表示装置において、前記基
板と対向面板の少なくとも一方には他方と対面していな
い非対面部分が設けられ、前記非対面部分に対応する前
記側面部には排気孔が設けられ、前記排気孔を介して前
記外囲器の内部を排気するための排気室が前記非対面部
分に形成されたことを特徴としている。
【0008】また本発明によれは、請求項1又は2記載
の蛍光表示装置において、前記排気室の内部にゲッター
を設けてもよいし、前記排気室に排気管を取付けて排気
するようにしてもよいし、さらに前記排気室に開孔を設
け、該開孔から外囲器内を排気した後に蓋部材で該開口
を閉止するようにしてもよい。
【0009】
【作用】外囲器の内部は、外囲器の側面に形成された排
気孔及び該排気孔に連通して外囲器の外側に設けられた
排気室を介して排気される。
【0010】
【実施例】図1(a),(b)は第1実施例の蛍光表示
装置10を示している。この蛍光表示装置の外囲器11
は、所定間隔をおいて対面する基板1及び対向面板2
と、該基板1及び対向面板2の間に設けられて外囲器の
側面を成す側面部4とを有している。
【0011】基板1は透光性を有する矩形の絶縁板であ
り、その内面には透光性の電極と蛍光体層からなる表示
部が形成されている。対向面板2は基板1と同形の絶縁
板であり、その内面には電界放出形陰極が形成されてい
る。基板1と対向面板2は、図1(a)に示すように面
方向に位置をずらして対面しており、それぞれ相手方と
対面していない非対面部分3を有している。また前記側
面部4は、基板1と対向面板2が対面している部分を囲
むように両者の間に設けられている。これによって前記
電界放出形陰極及び表示部は薄い箱形の外囲器11内に
収納され、前述した非対面部分3に設けられた図示しな
い配線導体によって外囲器11外から通電される。
【0012】前記外囲器11の側面部4は一部が除去さ
れており、外囲器11の側面には内部に連通する排気孔
4aが形成されている。この排気孔4aに近接した前記
基板1の非対面部分3及び外囲器11の側面には、略コ
字形のスペーサ部材5が固着材を介して固着され、前記
排気孔4aに連通する排気室7が形成されている。
【0013】そして、前記外囲器11の排気工程では、
前記排気室7及び前記排気孔4aを介して外囲器11内
を高真空状態に排気し、その後矩形板状の蓋部材6で排
気室7の開口部を封止して外囲器11を封止する。
【0014】本実施例の蛍光表示装置10によれば、電
界放出形陰極のような平面状陰極を電子源としているた
めに基板1と対向面板2の間隔を極めて小さく設定して
いるが、それでも外囲器11の側面に十分な開口面積の
排気孔4aを確保することができ、その封止作業も前記
排気室7を封止することによって容易に行なえる。そし
て、基板1及び対向面板2には排気孔4aを加工する必
要がないので、前述した問題点を解決することができ
る。さらに外囲器11の外に設けられた排気室7は基板
1の非対面部分3に設けられているので、この排気室7
を設けたことによる外囲器11の厚さの増加は蓋部材6
の厚さのみにとどまり、外囲器全体をコンパクトな構成
にまとめることができる。
【0015】図2は第2実施例の断面図であり、第1実
施例と同様の部分には図1と同一の符号を付して説明を
省略する。本実施例は、第1実施例で排気室7を構成し
ていたスペーサ部材5及び蓋部材6を一つの箱形の部材
12で構成したものである。
【0016】図3及び図4は、それぞれ第3及び第4実
施例の断面図であり、第1実施例と同様の部分には図1
と同一の符号を付して説明を省略する。これらの実施例
は排気室7内にゲッター8を設けて排気室7をゲッター
室に兼用している。このゲッター8は、活性化ゲッター
等の特別なゲッターでなくてもよく、通電ゲッターや高
周波加熱ゲッターのような加熱してゲッター膜を形成す
るタイプのゲッターを用いることができる。
【0017】図3及び図4の各実施例において、排気室
7はゲッター8を収納するとともにゲッター膜を形成で
きるだけの広さに形成してある。排気室7の封止は、図
3に示すように、図1と同様の蓋部材13を用いて行な
ってもよいし、比較的大きな排気室7の側面を利用して
図4に示すように排気管9を用いてもよい。
【0018】図5(a),(b)は第5実施例を示して
いる。第1実施例と同様の部分には図1と同一の符号を
付して説明を省略する。本実施例では、対向面板2の隅
部が三角形状に除去されており、この部分の側面部が除
去されて排気孔4aが形成されている。そして、排気孔
4a及び対向面板2の隅部に対応する基板1の非対向面
部分3のスペーサ部材14が固着されて排気室7が形成
され、この排気室7は板状の蓋部材15によって封止さ
れている。
【0019】
【発明の効果】本発明の蛍光表示装置は、外囲器の側面
に設けられた排気孔に連通する排気室を介して外囲器内
を排気するようになっているので、外囲器を構成する基
板や対向面板に排気孔を加工する必要がなく、これら基
板等に微細加工を施す場合、このような加工が悪影響を
受ける虞れがなくなる。
【0020】また、外囲器の側面に排気管を設ける必要
がなくなるので外囲器の厚さを小さくでき、平面状陰極
を用いる蛍光表示装置には都合がよい。
【0021】また、ゲッターを排気室内に配設できるの
で外囲器の厚さを小さくすることができるので、この点
からも平面状陰極を用いる蛍光表示装置には都合がよ
い。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は第1実施例の平面図、(b)は(a)
のa−a切断線における断面図である。
【図2】第2実施例の断面図である。
【図3】第3実施例の断面図である。
【図4】第4実施例の断面図である。
【図5】(a)は第5実施例の平面図、(b)は(a)
のb−b切断線における断面図である。
【符号の説明】
1 基板 2 対向面板 3 非対面部分 4 側面部 4a 排気孔 6 蓋部材 7 排気室 8 ゲッター 9 排気管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 利根川 武 千葉県茂原市大芝629 双葉電子工業株式 会社内 (72)発明者 新山 剛宏 千葉県茂原市大芝629 双葉電子工業株式 会社内 (72)発明者 米沢 禎久 千葉県茂原市大芝629 双葉電子工業株式 会社内 (72)発明者 内田 裕治 千葉県茂原市大芝629 双葉電子工業株式 会社内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 電子を放出する陰極と蛍光体層を有する
    表示部が気密状態に保持された外囲器の内部に設けら
    れ、前記陰極から放出された電子を前記表示部に選択的
    に射突させて所望の発光表示を行なう蛍光表示装置にお
    いて、前記外囲器の側面に形成された排気孔と、前記排
    気孔を介して前記外囲器の内部を排気するように前記外
    囲器の外側に形成された排気室を有することを特徴とす
    る蛍光表示装置。
  2. 【請求項2】 所定間隔をおいて対面する基板及び対向
    面板に側面部を設けて構成された外囲器の気密状態とさ
    れた内部に電子を放出する陰極と蛍光体層を有する表示
    部が設けられ、前記陰極から放出された電子を前記表示
    部に選択的に射突させて所望の発光表示を行なう蛍光表
    示装置において、前記基板と対向面板の少なくとも一方
    には他方と対面していない非対面部分が設けられ、前記
    非対面部分に対応する前記側面部には排気孔が設けら
    れ、前記排気孔を介して前記外囲器の内部を排気するた
    めの排気室が前記非対面部分に形成されたことを特徴と
    する蛍光表示装置。
  3. 【請求項3】 前記排気室の内部にゲッターを設けた請
    求項1又は請求項2記載の蛍光表示装置。
  4. 【請求項4】 前記外囲器の内部を排気するための排気
    管を前記排気室に取り付けた請求項1又は請求項2記載
    の蛍光表示装置。
  5. 【請求項5】 前記外囲器の内部を排気した後に蓋部材
    で閉止される開口部を前記排気室に設けた請求項1又は
    請求項2記載の蛍光表示装置。
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