FR2709373A1 - Fixateur de gaz, dispositif fixateur de gaz et dispositif d'affichage fluorescent. - Google Patents

Fixateur de gaz, dispositif fixateur de gaz et dispositif d'affichage fluorescent. Download PDF

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Abstract

Il est décrit un dispositif fixateur de gaz 20, 21, 22) susceptible d'être réactivé à volonté et disposé dans un espace étroit dans une enveloppe. Le dispositif fixateur de gaz (20, 21, 22) est disposé sous forme de couche, dans l'enveloppe (5) d'un élément électronique afin de constituer, dans l'enveloppe, un dispositif fixateur de gaz (20, 21, 22) se présentant sous forme de film, servant à maintenir un vide à l'intérieur de l'enveloppe. Les électrons émis par une section d'amenée d'électrons heurtent le fixateur de gaz afin de l'activer. Le fixateur de gaz activé absorbe sur lui les gaz présents dans l'enveloppe (5) d'un dispositif d'affichage d'images (1).

Description

1 2709373
Fixateur de gazj dispositif fixateur de gaz et
'........ _.O.... -_,...__. -......
dispositif d'affic hage fluorescent La présente invention concerne un dispositif fixateur de gaz et, plus particulièrement, un dispositif fixateur de gaz disposé dans l'enveloppe d'un élément électronique, en vue de maintenir un vide a l'intérieur de l'enveloppe, et un dispositif d'affichage fluorescent comprenant un dispositif
fixateur de gaz disposé dans l'enveloppe.
Un dispositif d'affichage d'images classique, comprenant une cathode d'émission de champ, est construit, par exemple, de la manière représentée sur la figure 9. Plus particulièrement, le dispositif d'affichage d'images classique, désigné de façon globale par le numéro de référence 200 sur la figure 9, comprend une enveloppe 201, constituée par liaison étanche, l'un à l'autre, d'un substrat de cathode 202 et d'un substrat d'anode 203, par l'intermédiaire d'éléments d'écartement 204. Le substrat de cathode 202 est pourvu sur sa surface intérieure d'une cathode d'émission de champ et, de manière correspondante, le substrat d'anode 203 est pourvu sur une surface intérieure d'une anode, portant un dépôt de photophore, agissant comme une section d'affichage, de manière à être placée en regard de la cathode d'émission de champ. Dans le dispositif d'affichage d'images, construit de façon globale comme décrit ci-dessus, les organes d'espacement 204 sont chacun formés, de façon typique, avec une épaisseur aussi petite que 500 pm, de sorte que la cathode d'émission de champ et 1 'anode peuvent être disposées tout en minimisant la distance entre elles. Cependant, un dispositif fixateur de gaz 205 classique, constitué par un récipient annulaire à fonction fixateur de gaz, réalisé en un matériau métallique et ayant en son sein un matériau fixateur de BAD ORIGINAL j
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gaz est formé généralement avec une épaisseur aussi grande que plusieurs mm, de sorte que le dispositif d'affichage d'images classique ne permet pas de disposer le dispositif fixateur de gaz 205 dans l'enveloppe 201. Au vu de ce fait, le dispositif d'affichage d'images, tel que représenté sur la figure 9, utilise une structure dans laquelle un organe en chambre 206 à fonction fixateur d'image et en forme de boîte est disposé sur la surface arrière du substrat de cathode 202 de l'enveloppe et communique par un trou d'évacuation 207, de petite taille, avec l'enveloppe 201. Ainsi, le matériau fixateur de gaz est chauffé, en utilisant un moyen de chauffage approprié, disposé extérieurement, tel qu'un chauffage par haute fréquence ou analogue, avec pour résultat de produire une évaporation puis une déposition sur la surface intérieure de l'organe en chambre 206 à fonction de fixateur de gaz, afin de constituer sur celle-ci un
élément miroir faisant office de fixateur de gaz.
Comme on le notera de ce qui précède, le dispositif fixateur de gaz classique souffre de l'inconvénient d'une augmentation de l'épaisseur, entraînant l'empêchement de le disposer dans un espace étroit. Ainsi, le dispositif fixateur de gaz classique fera que le dispositif d'affichage d'images, qui constitue un exemple de dispositif électronique, aura un tel dispositif fixateur de gaz incorporé
intérieurement, pour surmonter ces inconvénients.
L'un des inconvénients est que le dispositif d'affichage d'images auquel est incorporé une cathode d'émission de champ est conçu de façon que l'enveloppe soit d'une configuration très fine. Cependant, le montage du dispositif fixateur de gaz monté sur l'enveloppe, comme décrit ci-dessus, augmente sensiblement l'épaisseur de l'ensemble du dispositif d'affichage d'images, de sorte que cela détériore la
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caractéristique, mentionnée ci-dessus, du dispositi;
d'affichage d'images.
Un autre inconvénient est que le fait de disposer le dispositif fixateur de gaz 205 dans 1l'organe formant chambre 206 à fonction de fixateur de gaz demande en plus une étape pour constituer l'organe formant chambre 206 à fonction de fixateur d'images, menant à une augmentation du coût de fabrication; Le dispositif d'affichage d'images, comme décrit ci-dessus, est d'une construction telle que le dispositif fixateur de gaz 200 est disposé dans l'organe formant chambre 206 à fonction de fixateur d'image monté sur l'enveloppe 201 et le fixateur de gaz 206 et 1 'enveloppe 201 pouvant communiquer entre eux
par le trou d'évacuation de petite taille.
Malheureusement, de manière à permettre au gaz produit dans l'enveloppe 201 d'être absorbé sur un film fixateur de gaz 208, une telle construction fait que le gaz doit entrer dans l'organe formant chambre 206 à fonction de fixateur de gaz, par le trou d'évacuation 207 qui est de petite taille, menant à une diminution du rendement du dispositif fixateur de gaz, en comparaison d'une construction dans laquelle le film fixateur de gaz est formé directement sur la surface
intérieure de l'enveloppe.
Un autre inconvénient rencontré avec le dispositif d'affichage d'images est qu'un film fixateur de gaz, du type à déposition classique, formé dans le dispositif fixateur de gaz, lorsqu'il a perdu son efficacité, est difficile à réactiver, ce qui fait qu'il perd graduellement sa capacité à adsorber du gaz au fur et à mesure de la durée d'utilisation du dispositif électronique, donnant une détérioration du
niveau de vide dans le dispositif.
Encore un autre problème est dû à la construction du dispositif fixateur de gaz classique, faisant que le matériau fixateur de gaz est introduit
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comme garnissage dans le récipient fixateur de gaz, qui est réalisé en un matériau métallique. La construction provoque une détérioration de l'efficacité de chauffage
du fixateur de gaz.
La présente invention a été faite en vue de palier les inconvénients précédents, rencontrés dans
l'art antérieur.
De manière correspondante, un objet de la présente invention est de proposer un dispositif fixateur de gaz, en mesure d'être réactivé à la demande et disposé dans un espace intérieur étroit d'une enveloppe. Un autre objet de la présente invention est de proposer un dispositif d'affichage fluorescent, ayant en son sein un dispositif fixateur de gaz en mesure d'être réactivé à la demande et disposé dans un espace intérieur étroit d'une enveloppe du dispositif
d'affichage fluorescent.
Ainsi, le dispositif fixateur de gaz selon la présente invention, lorsqu'il est incorporé dans un dispositif électronique tel qu'un dispositif d'affichage d'images utilisant une cathode d'émission de champ comme source d'électrons, empêche effectivement de nuire à la caractéristique d'un dispositif électronique pour lequel l'épaisseur de
l'enveloppe est diminuée.
Un autre objet de l'invention est de fournir un dispositif fixateur de gaz qui soit en mesure d'avoir un degré de réduction d'épaisseur suffisant pour lui permettre d'être disposé dans un espace intérieur étroit d'une enveloppe et d'effectuer avec un rendement suffisant le chauffage pendant la formation d'un film
fixateur de gaz.
Toujours un autre objet de la présente invention est de proposer un dispositif d'affichage d'images comprenant un dispositif fixateur d'image à épaisseur diminuée, jusqu'à un degré suffisant pour lui
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permettre d'être disposé dans l'espace intérieur étroit d'une enveloppe et d'effectuer avec un rendement suffisant le chauffage pendant la formation d'un film
fixateur de gaz.
Ainsi, le dispositif fixateur de gaz selon la présente invention, lorsqu'il est incorporé dans un dispositif électronique tel qu'un dispositif d'affichage d'images utilisant une cathode d'émission de champ comme source d'électrons, empêche efficacement de dégrader la caractéristique de la diminution
d'épaisseur de l'enveloppe du dispositif électronique.
Selon un aspect de la présente invention, il est proposé un dispositif fixateur de gaz se présentant en couche. Le dispositif fixateur de gaz est disposé dans l'enveloppe d'un élément électronique pour permettre au dispositif fixateur monté dans l'enveloppe de gaz de garder sous vide l'intérieur de cette enveloppe. Selon un autre aspect de la présente invention, un dispositif fixateur de gaz est disposé dans l'enveloppe d'un élément électronique, pour permettre à l'intérieur de l'enveloppe de rester sous vide. Le dispositif fixateur de gaz comprend un matériau
fixateur de gaz et une section d'amenée d'électrons.
pour permettre aux électrons de heurter le matériau
fixdteur de gaz pour activer celui-ci.
Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, la section d'amenée d'électrons
comprend une cathode d'émission de champ.
Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, le matériau fixateur de gaz se
présente sous la forme d'un film.
Selon un autre aspect de la présente invention, il est proposé un dispositif d'affichage d'images fluorescent. Le dispositif d'affichage d'images comprend une enveloppe et un dispositif fixateur de gaz, disposé dans l'enveloppe. Le dispositif fixateur
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de gaz comprend un matériau fixateur de gaz et urne section d'amenée d'électrons, pour permettre a, électrons de heurter le matériau fixateur de gaz, afi,
d'activer celui-ci.
Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, le matériau fixateur de gaz se
présente sous forme d'un film.
Dans la présenrte invention, construite tel que décrit ci-dessus, les électrons, émis par la section d'amenée d'électrons, heurtent le matériau fixateur de gaz, afin de l'activer. Le matériau fixateur de gaz
absorbe sur lui les gaz se trouvant dans l'enveloppe.
L'activation peut être répétée autant de fois que nécessaire. Egalement, selon la présente invention, un matériau fixateur de gaz est prévu, disposé dans une enveloppe d'un élément électronique, pour maintenir l'intérieur de l'enveloppe sous vide. Le matériau fixateur de gaz comprend un film fixateur de gaz, préparé par façonnage d'un matériau fixateur de gaz en constituant une couche de fixateur de gaz dans l'enveloppe, à l'aide de techniques de formation de film et formation de ladite couche en ledit film
fixateur de gaz, par évaporation par chauffage.
Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, la couche de fixateur de gaz -est supportée sur une couche support disposée de façon à être mise en contact avec une partie de la surface
inférieure de la couche.
Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, la couche de fixateur de gaz est formée sur une couche support, disposée dans 1 'enveloppe. La couche de fixateur de gaz et la couche support sont chacune formées avec des ouvertures, permettant à la couche de fixateur de gaz d'être supportée en une partie de sa surface inférieure sur la
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couche support, le film fixateur de gaz étant forte.
dans lesdites ouvertures de ladite couche support.
De plus, selon la présente invention, il est proposé un dispositif d'affichage fluorescent. Le dispositif d'affichage fluorescent comprend une enveloppe, une section d'affichage, disposée dans ladite enveloppe, une cathode d'émission de champs, agissant comme source d'électrons pour ladite section d'affichage, et un dispositif fixateur de gaz, disposé dans l'enveloppe, en vue de maintenir sous vide l'intérieur de l'enveloppe. Le dispositif fixateur de gaz comprend un film de fixateur de gaz, préparé par formation d'un matériau fixateur de gaz en une couche de fixateur de gaz, dans l'enveloppe, à l'aide de techniques de formation de film et formation de la
couche de fixateur de gaz en le film fixateur de gaz.
par évaporation par chauffage, et une couche support, disposée de façon à supporter ladite couche de fixateur de gaz, de manière à être en contact avec une partie d'une surface inférieure de ladite couche de fixateur de gaz. La couche support étant constituée conjointement avec une couche isolante de la cathode
d'émission de champ.
Dans la présente invention, construite de la façon décrite ci- dessus, la couche de fixateur de gaz est alimentée par de l'énergie venant de l'extérieur de l'enveloppe, avec pour résultat une évaporation, pour former le film fixateur de gaz dans l'enveloppe. Le film fixateur de gaz ainsi formé absorbe efficacement
sur lui les gaz se trouvant dans l'enveloppe.
Ces objets ainsi que d'autres et de nombreux avantages parmi les avantages de la présente invention
apparaîtront mieux à la lecture de la description
suivante d'un mode de réalisation de l'invention, faite à titre non limitatif et en référence au dessin annexé, dans lequel: BAD ORIGINAL j
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la figure i représente une vue en coupe illustrant un premier mode de réalisation d'un dispositif d'affichage d'images selon la présente invention; la figure 2 représente une vue en coupe fragmentaire, à plus grande échelle, illustrant une partie essentielle du dispositif d'affichage d'images représenté sur la figure 1; la figure 3 représente une vue fragmentaire en perspective, à plus grande échelle, illustrant une partie essentielle du dispositif d'affichage d'images représenté sur la figure 1; la figure 4 représente une vue en coupe fragmentaire, à plus grande échelle, illustrant une partie essentielle d'un deuxième mode de réalisation d'un dispositif d'affichage d'images selon la présente invention; la figure 5 est une vue en coupe representant un troisième mode de réalisation d'un dispositif d'affichage d'images selon la présente invention; la figure 6 est une vue fragmentaire en coupe, à plus grande échelle, illustrant une partie essentielle du dispositif d'affichage d'images représenté sur la figure 5; la figure 7 représente une vue fragmentaire en perspective, à plus grande échelle, illustrant une partie essentielle du dispositif d'affichage d'images représenté sur la figure 5; la figure 8 représente une vue fragmentaire en coupe, à plus grande échelle, illustrant une partie essentielle d'un quatrième mode de réalisation d'un dispositif d'affichage d'images selon la présente invention; la figure 9 représente une vue en coupe, illustrant un dispositif d'affichage fluorescent,
comprenant un dispositif de fixation de gaz classique.
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La présente invention va à présent être décrite
en détail ci-après, en référence aux dessins annexés.
En se référant d'abord aux figures i à 4, un premier mode de réalisation d'un dispositif d'affichage d'images selon la présente invention est illustré. Un dispositif d'affichage d'images (appelé ci- après "dispositif d'affichage"), du mode de réalisation illustré, comprend une cathode d'émission de champ, de type horizontal, agissant comme source d'électrons pour un dispositif fixateur de gaz et jouant le rôle de fixateur de gaz en permettant aux électrons émis par la source d'électrons de heurter un matériau fixateur de gaz, pour l'activer et une cathode d'émission de champ, de type vertical, agissant comme source d'électrons
pour une section d'affichage.
Le dispositif d'affichage 1, tel que représenté sur la figure 1, comprend une enveloppe 5 analogue un une boite, formée par liaison étanche d'un substrat d'anode 2 en un matériau isolant et perméable à la lumière, et un substrat de cathode 3. en un matériau isolant, des organes d'espacement 4 étant placés entre les deux parties. Les deux substrats 2 et 3 sont disposés en regard l'un de l'autre, avec un interstice de 500 wm ou moins entre eux. Dans le mode de réalisation représenté, l'interstice peut être réglé à pm ou moins. Le substrat de cathode 3 est formé à un de ses angles avec un trou d'évacuation 6, à travers lequel le gaz se trouvant dans l'enveloppe 5 est évacué. Après évacuation, le trou d'évacuation 6 est fermé de façon étanche par un couvercle 7, faisant que
l'enveloppe 5 reste sous vide poussé.
Le substrat de cathode 3, comme représenté sur les figures 2 et 3, est formé sur une partie de sa surface intérieure en étant positionné dans l'enveloppe 5 avec un élément d'émission de champ ou cathode 8, de type vertical, agissant comme source d'électrons pour une section d'affichage. La cathode d'émission de champ
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8 comprend une cathode 9, formée sur la surface intérieure du substrat de cathode 3, une couche résistive 10, formée sur la cathode 9, une couche
isolante 11, formée d'oxyde de silicium ou analogue.
sur la couche résistive 10, une porte 12 et des émetteurs 14, de forme conique, prévus sur la couche résistive 10 et positionnés dans des trous 13 formés respectivement dans la couche isolante 11 et la porte 12; Le substrat d'anode 2 est formé sur une partie de sa surface intérieure en étant positionné dans l'enveloppe 5 avec l'anode 15, de manière à être en
regard de la cathode d'émission de champ 8 décrite ci-
dessus. L'anode comprend un conducteur d'anode 16, perméable à la lumière, prévu en surface intérieure du substrat d'anode 2 et une couche de photophore 17, disposée sur le conducteur d'anode 16. Ainsi, lorsque des électrons émis par les cathodes d'émission de champ 8 heurtent la couche de photophore 17 en vue de l'exciter, donnant une émission de lumière par la couche de photophore 17, cette émission de lumière est observée à travers le conducteur d'anode 16 et le substrat d'anode 2, qui sont perméables à la lumière; Comme représenté sur les figures 2 et 3, le substrat de cathode 3 est formé sur une partie d'un de ses angles sur lequel n'est pas formé de cathode d'émission de champ 8 avec un dispositif fixateur de gaz 20. construit dans son principe essentiellement de la même manière que l'électrode d'émission de champ, du
type plat.
Le dispositif fixateur de gaz 20 est formé sur la couche isolante 11 disposée sur le substrat d'anode 3. Plus spécifiquement, il comprend un émetteur 21, formé avec une pluralité de saillies, en forme de dents de scie, une porte ou grille 22, en forme de bande, disposée de façon à être espacée d'une distance prédéterminée de l'émetteur 21 et un matériau fixateur
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il 2709373 de gaz 23, disposé à l'opposé de l'émetteur 21, cet émetteur 21 étant interposé entre eux. L'émetteur 2! est réalisé en un matériau à point de fusion élevé ou en un matériau composite ayant un rôle fonctionnel de faible niveau. La porte 22 peut être réalisée en un matériau à point de fusion élevé. Le matériau fixateur de gaz 23 servant d'anode peut être un matériau métallique tel que Ba, Ni, W, Ti, V, Zr, Al, Ag, Au, Mg, Ca, Mn, Ce, Nb, Mo, Ta, Th ou analogue, ou un composé de matériau métalliques. Egalement, on peut utiliser pour le matériau de porte 23 des alliages, de type Zr-Ni, Zr- Al, Ag-Ti ou analogue. Le dispositif fixateur de gaz peut être disposé dans l'enveloppe en une autre position que celle décrite ci-dessus. Par exemple, le mode de réalisation illustré peut être construit de manière que l'enveloppe 5 soit pourvue sur sa surface intérieure de l'anode, puis que le matériau fixateur de gaz soit formé en un film mince, sur
l'anode, par déposition.
Ainsi, dans le dispositif d'affichage du mode de réalisation illustré, la cathode d'émission de champ 8 est utilisée comme source d'électrons pour la section d'affichage, de manière que le dispositif fixateur de gaz 20 puisse être effectivement logé dans un espace étroit de l'enveloppe 5, qui est de configuration mince, définie entre le substrat d'anode 2 et le substrat de cathode 3, disposés en regard l'un de
l'autre, à une distance réduite.
Dans le dispositif d'affichage du mode de
réalisation illustré, construit de la façon décrite ci-
dessus, une tension de dix kV et plus est appliquée au matériau fixateur de gaz 23 qui fait fonction d'anode pour capturer les électrons pour appliquer un champ électrique sur l'émetteur 21, de manière à provoquer une émission d'électrons par les saillies de l'émetteur 21. Ensuite, les électrons émis heurtent le matériau: fixateur de gaz 23, en vue de l'activer. Le matériaa,
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fixateur de gaz 23 ainsi activé, dont la réactivité avec un autre atome a été augmentée, remplit un rôle de fixateur de gaz, faisant absorber sur lui les molécules de gaz se trouvant dans l'enveloppe 5 du dispositif d'affichage 1. L'activation du matériau fixateur de gaz 23 par le fait que des électrons le heurtent peut être effectuée de façon continue pendant la commande du dispositif d'affichage 1. En variante, l'activation peut être opérée par intermittences, à des intervalles
de temps appropriés.
Egalement, une pluralité de ces dispositifs fixateurs de gaz 20, peuvent être disposés tels que décrits ci-dessus, comprenant chacun le matériau fixateur de gaz 23 et l'émetteur 21 agissant comme section d'amenée d'électrons. Une telle disposition permet aux matériaux fixateurs de gaz 23 d'être activés de manière appropriée, faisant que chacun des éléments de ces matériaux 23 est activé en permanence pendant la commande du dispositif d'affichage 1. Ceci, même si du gaz est temporairement émis par le fixateur de gaz 23, lorsque l'un quelconque des dispositif fixateurs de gaz est activé, permet au gaz d'être absorbé sur tout autre fixateur de gaz, de manière à minimiser les
inconvénients dus aux gaz.
L'émetteur 21, la porte 22 et le matériau fixateur de gaz 23, agissant comme anode pour capturer les électrons et constituant le dispositif fixateur de gaz 20, peuvent être réalisés par photolithographie. La formation peut être effectuée en association avec, ou séparément de, la fabrication de la cathode d'émission
de champ 8.
Egalement, le matériau fixateur de gaz 23 peut être formé sous forme d'un film mince, par photolithographie, comme décrit ci-dessus. En variante, il peut être formé en film épais, ou plus massif, par
impression ou analogue.
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En se référant à présent à la figure 4, un second mode de réalisation d'un dispositif d'affichage
d'images selon la présente invention est illustré.
Un dispositif d'affichage d'images selon le deuxième mode de réalisation, désigné de façon générale par le numéro 50, se présente sous la forme d'un dispositif d'affichage d'images fluorescent, comprenant un fixateur de gaz 30, construit sur la base de principe d'une cathode d'émission de champ, de type vertical, et cette cathode d'émission de champ 8, de type vertical, agissant comme source d'électron pour une section d'affichage, comme dans le premier mode de réalisation. Le dispositif d'affichage 50 comprend, de même, une enveloppe 5, une cathode d'émission de champ 8, une anode 15 et analogue, construits essentiellement de la
même manière que pour le premier mode de réalisation.
Ainsi, les composants sont désignée par les mêmes
numéros de référence.
Dans le dispositif d'affichage 50 du deuxième mode de réalisation, un substrat de cathode 3 est formé sur l'un de ses angles avec une cathode d'émission de champ 8, construite sensiblement de la même manière que pour le premier mode de réalisation et agissant comme section d'amenée d'électrons. Les composants de la cathode d'émission de cap 8 construits sensiblement de la même manière que ceux du premier mode de réalisation
sont désignés par les mêmes numéros de référence.
Un substrat d'anode 2 est formé sur sa surface intérieure avec un matériau fixateur de gaz 31, se présentant sous la forme d'une configuration en film et de manière à être en regard de la section d'amenée d'électrons. Le matériau fixateur de gaz 31 agit comme anode pour capturer les électrons et peur être le même matériau que le matériau fixateur de gaz 23 se trouant
dans le premier mode de réalisation, évoqué ci-dessus.
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Dans le deuxième mode de réalisation, construit comme décrit ci-dessus, lorsque des électrons émis par un champ venant de la section d'amenée d'électrons heurtent le matériau fixateur de gaz 31 du substrat d'anode 2 disposé en regard de la section d'amenée d'électrons, le matériau fixateur de gaz 31 est activé,
faisant qu'est produite une action de fixation de gaz.
Lorsque le matériau fixateur de gaz 31 voit sa capacité de fixation de gaz diminuer, l'activation du matériau 31 peut être obtenue en le faisant heurter par des électrons. Dans chacun des modes de réalisation décrits ci-dessus, le dispositif d'affichage se présente sous
la forme d'un dispositif d'affichage fluorescent.
Cependant, ne fixateur de gaz de la présente invention peut être efficacement appliqué à tout autre élément d'affichage, tant qu'il comprend une enveloppe,
construite en présentant une étanchéité à l'air.
Egalement, les dispositifs d'affichage 1 et 50 des premier et deuxième modes de réalisation comprennent chacun la cathode d'émission de champ 8, agissant comme source d'électrons pour la section d'affichage. En variante, la source d'amenée d'électrons peut comprendre une cathode filamentaire ou analogue. Même dans ce cas, la caractéristique du fixateur de gaz selon la présente invention, qui est la diminution de l'épaisseur, n'est pas altérée, faisant que l'enveloppe est maintenue avec sa diminution d'épaisseur, en comparaison de ce que 1 'on a dans le cas de 1 'art
antérieur.
Egalement, dans chacun des modes de réalisation décrits ci-dessus, la cathode d'émission de champ est utilisée comme source d'amenée d'électrons pour fournir des électrons venant heurter le matériau de grille afin de l'activer. En variante, la source d'amenée d'électrons peut être construite en se basant sur tout autre principe approprié. Par exemple, une cathode
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filamentaire, en un matériau d'émission d'électrons ou analogue, peut être utilisée comme section d'amenée d'électrons. Le dispositif fixateur de gaz de chacun des modes de réalisation décrits ci- dessus comprend le matériau fixateur de gaz, du type sans évaporation et la section d'amenée d'électrons, donnant une disposition facile dans un espace intérieur étroit de l'enveloppe. Egalement, le dispositif fixateur de gaz permet au matériau fixateur de gaz d'être disposé en une position dans l'enveloppe la quelle du gaz tend à être produit, faisant qu'il offre une fonction de fixateur satisfaisante dans ce dispositif fixateur de gaz. En outre, le dispositif fixateur de gaz permet au matériau fixateur de gaz d'être répétitivement activé lorsqu'on le souhaite, afin de manifester un rôle fixateur de gaz accru pendant une longue période de temps, donnant un maintien semi-permanent sous vide de
poussé à l'enveloppe.
En outre, le dispositif d'affichage fluorescent pourvu du dispositif fixateur de gaz permet à l'enveloppe d'être réalisée avec une épaisseur minimisée. En particulier, lorsqu'elle comprend la cathode d'émission d'électrons agissant comme source d'électrons pour la section d'affichage, l'organe formant chambre à rôle fixateur de gaz, requis dans l'art antérieur, peut être éliminé, menant à une simplification de la fabrication du dispositif d'affichage fluorescent. Egalement, en utilisation de la cathode d'émission de champ comme source d'électron pour la section d'affichage, dans le dispositif d'affichage fluorescent,empêche de manière efficace une altération des caractéristiques d'affichage fluorescent, comme la diminution d'épaisseur de l'enveloppe. En outre, le matériau fixateur de gaz peut être activé répétitivement, de sorte que l'enveloppe
peut être conservée sous vide poussé.
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En se référant à présent aux figures 5 à 7, un troisième mode de réalisation d'un dispositif d'affichage d'images selon la présente invention est illustré. Un dispositif d'affichage du mode de réalisation illustré, désigné de façon générale par le numéro de référence 101, se présente sous la forme d'un dispositif d'affichage fluorescent comprenant une cathode d'émission de champ de type vertical, agissant
comme source d'électron, pour une section d'affichage.
Le dispositif d'affichage 101 comprend une enveloppe 105, du type en botte, formée par liaison, étanche à l'air, d'un substrat d'anode 102 isolant et perméable à la lumière et d'un substrat de cathode 103 isolant, reliés l'un à l'autre par l'intermédiaire d'organes d'espacement isolants. Les deux substrats 102 et 103 sont disposés de façon à être espacés 1 'un de l'autre d'une distance de 500 pu ou moins. Dans le mode de réalisation illustré, l'intervalle est réglé à pm. Le substrat de cathode 103 est formé à l'un de ses angles avec un trou d'évacuation 106, à travers lequel l'enveloppe 105 est évacuée. Après évacuation, le trou d'évacuation 106 est fermé, de façon étanche, par un couvercle 107, de sorte que l'enveloppe 105 peut
être conservée sous vide poussé.
Le substrat de cathode 103, comme représenté sur les figures 6 et 7, est formé sur une partie de sa surface intérieure en étant positionné dans l'enveloppe , avec une cathode d'émission de champ 108, de type vertical, agissant comme source d'électrons pour une section d'affichage. La cathode d'émission de champ 108 comprend une cathode 109, formée sur la surface intérieure du substrat de cathode 103, une couche résistante 110, formée sur la cathode 109, une couche isolante 111, constituée d'oxyde de silicium ou analogue, sur la couche résistante 110, une porte ou grille 112, formée sur une couche isolante 111, et des émetteurs 114 de forme conique, formés sur la couche
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résistante 110 et positionnés dans des trous 113 formé: dans chaque élément que sont la couche isolante 111 et
la porte 112.
Le substrat d'anode 102 est formé sur une partie de sa surface intérieure, en étant positionné dans l'enveloppe 105, avec une anode 115, de manière à se trouver en regard de la cathode d'émission de champ 108. L'anode 115 comprend un conducteur d'anode 116, perméable à la lumière, prévu sur le substrat d'anode 102, et une couche photophore 117, formée sur le conducteur d'anode 116. Ainsi, lorsque les électrons émis par la cathode d'émission de champ 108 heurtent la couche de photophore 117 de la deuxième électrode 115 afin de l'exciter, faisant qu'il y a émission de lumière dans la couche de photophore 117, la lumière est observée à travers le conducteur d'anode 116, perméable à la lumière et le substrat d'anode 102,
perméable à la lumière.
Le substrat de cathode 103, comme représenté sur les figures 6 et 7, est formé sur une partie d'un de ses angles de façon exempte de cathode d'émission de champ 108, avec une couche de fixateur de gaz 120. La couche de fixateur de gaz 120 est supportée sur la couche isolante 111 formée sur le substrat de cathode 103 et pourvue d'ouvertures 121, lui donnant toute
forme ou motif souhaité.
La couche de fixateur de gaz 120 peut être formée d'un film mince ou épais, d'épaisseur de, par exemple, plusieurs pm à cent gm. La couche de fixateur de gaz 20 peut par exemple être réalisée par toute technique appropriée, comme par exemple par photolithographie, impression, déposition en phase vapeur, pulvérisation cathodique, techniques PVD, techniques CVD ou analogue. La formation de la couche de fixateur de gaz 120 par photolithographie peut être effectuée lors de la même étape que pour la porte 1!2
de la cathode d'émission de champ 108.
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La couche isolante 111 agissant également comme couche support, comme décrit ci-dessus, est formée avec des ouvertures 122, correspondant aux ouvertures 121 de la couche de fixateur de gaz 120. Les ouvertures 122 de la couche isolante 111 sont chacune formées en une configuration allant en s'élargissant en direction du haut, de sorte que la couche de fixateur de gaz 120 soit supportée en une partie de sa surface inférieure sur la couche isolante 111. Les ouvertures 12 ainsi disposées sur la couche isolante 111 peuvent être formées en soumettant une surface latérale de chacune des ouvertures 122 à une morsure ou gravure
isotropique, en utilisant un liquide de morsure.
La couche de fixateur de gaz 120 comprend un matériau fixateur de gaz. Le matériau fixateur de gaz peut être un métal, tel que Ba, Ni, W, Ti, V, Zr, Al, Ag, Au, Mg, Ca, Mn, Ce, Nb, Mo, Ta, Th ou analogue, ou un composé de matériaux métalliques. Egalement, on peut utiliser comme tel pour matériau de fixateur de gaz un alliage Zr-Ni, Zr-Al, Ag-Ti ou analogue. En variante, toute combinaison de deux matériaux ou plus, sélectionnés dans les matériaux décrits ci-dessus, peuvent être utilisés de façon classique pour matériau
fixateur de gaz.
De l'énergie est appliqué à la couche de fixateur de gaz 120, dans l'enveloppe 105 du dispositif d'affichage 101, construit comme décrit ci-dessus. Par exemple, une puissance électrique est amenée par une borne conductrice externe (non représentée) la couche de fixateur de gaz 120, afin de la chauffer. Egalement, la couche de fixateur de gaz 120 est chauffée par un
chauffage par induction à haute fréquence.
La couche de fixateur de gaz 120 est mise en contact seulement sur une partie de sa surface inférieure avec la couche isolante 111. Cette construction limite efficacement le captage de chaleur par la couche isolante, en provenant de la couche de
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fixateur de gaz 120, pendant le chauffage, afin d'évaporer ainsi le matériau fixateur de gaz avec une efficacité élevée. Le matériau fixateur de gaz évaporé forme un film fixateur de gaz 123, exerçant une fonction de fixateur de gaz sur la surface intérieure du substrat d'anode 102 en regard de la couche de
fixateur de gaz 120.
Comme décrit ci-dessus, dans le dispositif d'affichage fluorescent du mode de réalisation illustré, la cathode d'émission de champ 108 est disposée de façon à servir de source d'électrons pour la section d'affichage, de manière que le fixateur de gaz puisse être logé de façon satisfaisante dans un espace intérieur étroit de l'enveloppe 105 dans laquelle le substrat d'anode 102 et le substrat de cathode 103 sont espacés l'un de l'autre d'une faible distance. Le film de fixateur de gaz 123 formé comme décrit ci- dessus adsorbe efficacement les molécules de gaz se trouvant dans l'enveloppe 123, de manière à maintenir ainsi l'enveloppe sous vide poussé. Plus particulièrement, ceci permet de jouer le rôle de fixateur de gaz dans l'enveloppe 105 du dispositif d'affichage 101. Après formation du film de fixateur de gaz 123, le matériau fixateur de gaz ne s'étant pas évaporé reste sur la couche de fixateur de gaz 120. Le matériau de fixateur de gaz restant est maintenu en activation par le chauffage décrit ci-dessus, faisant
qu'on obtient de même une fonction de fixateur de gaz.
En se référant à présent à la figure 8, un quatrième mode de réalisation d'un dispositif d'affichage d'images selon la présente invention est représenté. Un dispositif d'affichage d'images du deuxième mode de réalisation, désigné de façon générale par 130, se présente sous la forme d'un dispositif d'affichage fluorescent, comprenant une cathode d'émission de champ
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108, de type vertical, agissant comme source d'électrons pour une section d'affichage, comme dans le
troisième mode de réalisation.
Le dispositif d'affichage 130 comprend de même une enveloppe 105, une cathode d'émission de champ 108, une anode 115 et analogue, construits sensiblement de la même manière que celles du premier mode de réalisation. Ainsi, les composants sont désignés par
les mêmes numéros de référence.
Un substrat de cathode 103 est formé à l'un de ses angles avec une couche de fixateur de gaz 140, ayant un motif prédéterminé, comportant des ouvertures 104 intérieures. La couche de fixateur de gaz 140 est formée sur une couche isolante 111 de la cathode d'émission de champ 108, agissant également comme couche support. La couche de fixateur de gaz 140 est formée sur la couche support avec une porte 112, répondant au même motif. La formation de cette construction peut être réalisée lors de la même étape que celle de la fabrication de la cathode d'émission de
champ 108.
Plus particulièrement, à l'étape de fabrication de la porte de la cathode d'émission de champ 108, une première couche destinée à la porte est formée en matériau fixateur de gaz sur une surface supérieure de la couche isolante 111, afin de constituer ainsi la couche de fixateur de gaz 140. Ensuite, une seconde couche destinée à la porte est formée en matériau fixateur de gaz, selon le même motif, sur la couche de fixateur de gaz 140, pour constituer ainsi la porte 112; Ensuite on soumet la couche isolante 111 à une morsure, en passant par l'ouverture 141 de la couche de
fixateur de gaz 140 et l'ouverture 142 de la porte 112.
Une partie de chaque ouverture 122 de la couche isolante 111, à l'endroit auquel la couche de fixateur de gaz 140 est positionnée, est couverte d'un mater-in
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résistant électriquement, d'aluminium ou analogue, pour de cette manière empêcher les émetteurs de se former
sur cette partie lors de l'étape subséquente.
Dans le dispositif d'affichage fluorescent du quatrième mode de réalisation décrit ci-dessus, la porte 112 est directement alimentée en puissance électrique pour chauffer la couche de fixateur de gaz située sous la porte 112. En variante, la couche de fixateur de gaz 140 peut être chauffée par un chauffage à haute fréquence. Ceci provoque l'évaporation de la couche de fixateur de gaz 140, ce qui est suivi par la déposition sur une surface de chacune des ouvertures 122 de la couche isolante 111, de manière à constituer
le film de fixateur de gaz 143.
Le mode de réalisation illustré permet aux ouvertures 122 de la couche isolante 111 d'avoir une surface de plus grande aire, de sorte que le film de fixateur de gaz 143 formé dans chacune des ouvertures peut avoir une aire supérieure en proportion significative, de manière à manifester ainsi un rôle de
fixateur de gaz amélioré.
Egalement, pendant la déposition du matériau fixateur de gaz, une partie du matériau fixateur de gaz adhère, par les ouvertures de la porte 112, à la surface intérieure du substrat d'anode 102 placé en regard. Cependant, les ouvertures 142 de la porte 112 limitent l'augmentation de l'angle suivant lequel le matériau fixateur de gaz se disperse vers le substrat d'anode 102, en empêchant de cette manière le film de porte ou grille formé sur le substrat d'anode 102 de se
disperser de façon excessive.
Dans chacun des troisième et quatrième mode de réalisation décrits ci-dessus, le dispositif d'affichage se présente sous la forme d'un dispositif d'affichage fluorescent. Cependant, le fixateur de gaz de la présente invention est applicable efficacement à tout élément émetteur d'électrons tant qu'il comprenc
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une enveloppe étanche à l'air. Egalement, le dispositir d'affichage de chacun des troisième et quatrième mode de réalisation comprend la cathode d'émission de champ 108, qui agit comme source d'électrons pour la section d'affichage. Cependant, la cathode d'émission de champ peut être remplacée par une cathode filamentaire, comprenant
un matériau émetteurs d'électrons ou analogue.
L'utilisation d'une cathode filamentaire empêche de même la caractéristique obtenue avec la présente invention, qui est que le fixateur de gaz, à configuration mince, soit détérioré, pour permettre ainsi de façon significative d'obtenir une diminution l'épaisseur de l'enveloppe, en comparaison avec l'art
antérieur.
Comme on peut le voir à la lumière de ce qui précède, le fixateur de gaz de la présente invention comprend le fil fixateur de gaz, réalisé par évaporation à la chaleur de la couche de fixateur de gaz prévue dans l'enveloppe, de façon ainsi à être facilement disposée dans un espace intérieur étroit de l'enveloppe. Egalement, la présente invention permet au film fixateur de gaz d'être disposé dans l'enveloppe en une position en laquelle le gaz est en mesure d'être produit, faisant que le rôle fixateur de gaz est obtenue efficacement. En outre, lorsque la couche de fixateur de gaz est supportée à titre de partie de sa surface inférieure sur la couche support, le chauffage visant à former le fixateur de gaz est effectué avec une efficacité plus grande, facilitant ainsi la formation. En outre, dans le dispositif d'affichage fluorescent comprenant la fixateur de gaz, l'enveloppe est d'épaisseur notablement diminuée. En particulier, lorsque le dispositif d'affichage fluorescent comprend la cathode d'émission de champ agissant comme source d'électrons pour la section d'affichage, l'organe BAD ORIGINAL >v,
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formant chambre et jouant le rôle de fixateur de gaz, requis dans l'art antérieur, peut être éliminé, menant à une simplification de la fabrication du dispositif d'affichage fluorescent et à la caractéristique de la présente invention, qui est qu'une enveloppe de moindre
épaisseur peut être utilisée.
Bien que des modes de réalisation préférés de l'invention ont été décrits avec un certain degré de particularisme en référence aux dessins, il est évident que des modifications et variations sont possible à la
lumière des enseignements ci-dessus.
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Claims (10)

REVENDICATIONS
1. - Dispositif fixateur de gaz du type en couche, caractérisé en ce qu'il est disposé dans l'enveloppe (5) d'un élément électronique pour constituer, dans l'enveloppe, un dispositif fixateur de gaz (20, 21, 22) en film, en vue de maintenir un vide à
l'intérieur de l'enveloppe.
2. - Dispositif fixateur de gaz, disposé dans l'enveloppe (5) d'un élément électronique, en vue de maintenir un vide à l'intérieur de l'enveloppe, comprenant: un matériau fixateur de gaz; et une section d'amenée d'électrons, destinée à permettre à des électrons de heurter ledit matériau fixateur de gaz, en vue d'activer ledit matériau
fixateur de gaz.
3. - Dispositif fixateur de gaz selon la revendication 2, dans lequel ladite section d'amenée
d'électrons comprend une cathode d'émission de champ.
4. - Dispositif fixateur de gaz selon la revendication 2 ou 3, dans lequel ledit matériau
fixateur de gaz se présente sous forme d'un film.
5. - Dispositif d'affichage fluorescent, comprenant: une enveloppe; et un dispositif fixateur de gaz (20, 21, 22), comprenant un matériau fixateur de gaz et une section d'amenée d'électrons, pour permettre aux électrons de heurter ledit matériau fixateur de gaz, en vue
d'activer ledit matériau fixateur de gaz.
6. - Dispositif d'affichage fluorescent selon la revendication 5, dans lequel ledit matériau fixateur
de gaz se présente sous forme d'un film.
7. - Dispositif fixateur de gaz, disposé dans.
l'enveloppe (5) d'un élément électronique, en vue e
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maintenir un vide à l'intérieur de l'enveloppe.
comprenant: un film fixateur de gaz, préparé par formation d'un matériau fixateur de gaz en constituant une couche de fixateur de gaz dans l'enveloppe, à l'aide de techniques de formation de film et façonnage de ladite couche de fixateur de gaz en ledit film fixateur de
gaz, par évaporation par chauffage.
8. - Dispositif fixateur de gaz selon la revendication 4, dans lequel ladite couche de fixateur de gaz est supportée sur une couche support disposée de façon à être mise en contact avec une partie de la
surface inférieure de ladite couche de fixateur de gaz.
9. - Dispositif fixateur de gaz selon la revendication 7, dans lequel ladite couche de fixateur de gaz est formée sur une couche support, disposée dans ladite enveloppe; ladite couche de fixateur de gaz et ladite couche support étant chacune formées avec des ouvertures, permettant à ladite couche de fixateur de gaz d'être supportée en une partie de sa surface inférieure sur ladite couche support; ledit film fixateur de gaz étant formé dans
lesdites ouvertures de ladite couche support.
10. - Dispositif d'affichage fluorescent, comprenant: une enveloppe; une section d'affichage, disposée dans ladite enveloppe; une cathode d'émission de champs, agissant comme source d'électrons pour ladite section d'affichage; et un dispositif fixateur de gaz (20, 21, 22), disposé dans ladite enveloppe, en vue de maintenir un vide à l'intérieur de l'enveloppe; ledit dispositif fixateur de gaz (20, 21, 22) comprenant un film de fixateur de gaz, préparé par
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façonnage d'un matériau fixateur de gaz en une couche de fixateur de gaz, dans ladite enveloppe, 3 l'aide de techniques de formation de film et façonnage de ladite couche de fixateur de gaz en ledit film fixateur de gaz, par évaporation par chauffage; et une couche support, disposée de façon à supporter ladite couche de fixateur de gaz, de manière à être en contact avec une partie d'une surface inférieure de ladite couche de fixateur de gaz; ladite couche support étant constituée conjointement avec une couche isolante de ladite
cathode d'émission de champ.
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