JP3492299B2 - 真空容器および表示装置 - Google Patents
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- H01J7/00—Details not provided for in the preceding groups and common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J7/14—Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the vessel
- H01J7/18—Means for absorbing or adsorbing gas, e.g. by gettering
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- H01J2201/30—Cold cathodes
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Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、真空外囲器のよう
な真空容器内にゲッタ材を飛散させることで真空を維持
する真空容器や表示装置に関するものである。表示装置
として、フィールドエミッションディスプレイ及びこれ
に準ずる構造の電子放出素子を有する真空画像表示装置
（以下ＦＥＤという）や蛍光表示管（ＶＦＤ）、ＦＥセ
ンサー等が使用される。
な真空容器内にゲッタ材を飛散させることで真空を維持
する真空容器や表示装置に関するものである。表示装置
として、フィールドエミッションディスプレイ及びこれ
に準ずる構造の電子放出素子を有する真空画像表示装置
（以下ＦＥＤという）や蛍光表示管（ＶＦＤ）、ＦＥセ
ンサー等が使用される。
【０００２】
【従来の技術】従来、平面ディスプレイとして液晶ディ
スプレイが広く利用されているが、最近、液晶ディスプ
レイに代わる平面ディスプレイとしてＦＥＤが注目され
ている。
スプレイが広く利用されているが、最近、液晶ディスプ
レイに代わる平面ディスプレイとしてＦＥＤが注目され
ている。
【０００３】図１１は、電子放出素子を用いた従来のＦ
ＥＤの一例を示す断面図である。このＦＥＤの真空外囲
器１８は、配線層１２と電子放出素子１３と絶縁層１４
と引き出し電極１５とが形成された電子放出基板２５
と、対面する陽極１６と蛍光体層１７とが形成された発
光基板２６とをスペーサ３を介して封着した構造となっ
ている。さらに真空外囲器１８の電子放出基板２５の裏
面に箱形のゲッタ室２０を設けて真空外囲器１８内と排
気孔２３で導通させ、このゲッタ室２０内にはバネ２１
で支持されたゲッタ４が圧接・保持された構造となって
いる。
ＥＤの一例を示す断面図である。このＦＥＤの真空外囲
器１８は、配線層１２と電子放出素子１３と絶縁層１４
と引き出し電極１５とが形成された電子放出基板２５
と、対面する陽極１６と蛍光体層１７とが形成された発
光基板２６とをスペーサ３を介して封着した構造となっ
ている。さらに真空外囲器１８の電子放出基板２５の裏
面に箱形のゲッタ室２０を設けて真空外囲器１８内と排
気孔２３で導通させ、このゲッタ室２０内にはバネ２１
で支持されたゲッタ４が圧接・保持された構造となって
いる。
【０００４】図１２に示されているように、ゲッタ４
は、ニッケルメッキされた環状の金属製枠材５の内部
に、ゲッタリング作用のあるゲッタ材６が充填されたも
のである。ゲッタ材６は、例えばＢａＡｌ4等の粉末状
の合金である。そして、真空外囲器１８及びゲッタ室２
０内の大気は、ゲッタ室２０に設けられた排気孔２４及
び排気管２２を介して排気され、その後排気管２２を封
止することによって、真空外囲器１８内およびゲッタ室
２０は真空雰囲気に保持される。そして、前記ゲッタ４
は図示しない高周波誘導等で加熱蒸発され、ゲッタ材６
はゲッタ室２０の内面に蒸着してゲッタ膜１９を形成
し、さらに真空外囲器１８内部およびゲッタ室２０内を
高真空雰囲気に保持し、電子放出素子１３からの電子放
出を安定化させていた。
は、ニッケルメッキされた環状の金属製枠材５の内部
に、ゲッタリング作用のあるゲッタ材６が充填されたも
のである。ゲッタ材６は、例えばＢａＡｌ4等の粉末状
の合金である。そして、真空外囲器１８及びゲッタ室２
０内の大気は、ゲッタ室２０に設けられた排気孔２４及
び排気管２２を介して排気され、その後排気管２２を封
止することによって、真空外囲器１８内およびゲッタ室
２０は真空雰囲気に保持される。そして、前記ゲッタ４
は図示しない高周波誘導等で加熱蒸発され、ゲッタ材６
はゲッタ室２０の内面に蒸着してゲッタ膜１９を形成
し、さらに真空外囲器１８内部およびゲッタ室２０内を
高真空雰囲気に保持し、電子放出素子１３からの電子放
出を安定化させていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上のように構成され
た表示装置では、電子線を効率よく且つ低電流で安定的
に放出させるためには真空外囲器内を高真空状態に保持
する必要がある。このため、ゲッタのガス吸着効果を利
用し真空外囲器内部を高真空状態に維持させていた。と
ころが、従来は先述したように支持体であるバネを介し
て真空外囲器内部にゲッタを支持させていたため、高周
波加熱によるゲッタ材の蒸発時に、ゲッタ材の飛散制御
ができず真空外囲器内で余分な導通が起こるという問題
があった。その対策としてゲッタ室を真空外囲器下部に
形成していたが、そのため完全なフラットパネル化がで
きなかった。ここで、余分な導通とは、導電性を有する
ゲッタ材が表示エリア等に付着することにより、本来電
気的に接続されるすべきでない電極間がゲッタ材により
接続されるために電気が流れることである。
た表示装置では、電子線を効率よく且つ低電流で安定的
に放出させるためには真空外囲器内を高真空状態に保持
する必要がある。このため、ゲッタのガス吸着効果を利
用し真空外囲器内部を高真空状態に維持させていた。と
ころが、従来は先述したように支持体であるバネを介し
て真空外囲器内部にゲッタを支持させていたため、高周
波加熱によるゲッタ材の蒸発時に、ゲッタ材の飛散制御
ができず真空外囲器内で余分な導通が起こるという問題
があった。その対策としてゲッタ室を真空外囲器下部に
形成していたが、そのため完全なフラットパネル化がで
きなかった。ここで、余分な導通とは、導電性を有する
ゲッタ材が表示エリア等に付着することにより、本来電
気的に接続されるすべきでない電極間がゲッタ材により
接続されるために電気が流れることである。
【０００６】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたものであり、ゲッタを真空外囲器内部において支持
する場合に、部品点数を削減し、製造工程の簡略化を図
り、さらに真空度の劣化を防ぎ、しかもゲッタフラッシ
ュの飛散方向を制限することができる真空外囲器のよう
な真空容器および表示装置を提供することを課題とす
る。
れたものであり、ゲッタを真空外囲器内部において支持
する場合に、部品点数を削減し、製造工程の簡略化を図
り、さらに真空度の劣化を防ぎ、しかもゲッタフラッシ
ュの飛散方向を制限することができる真空外囲器のよう
な真空容器および表示装置を提供することを課題とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１記載の真空容器は、内部の真空度
を保持するために、ゲッタ材を有するゲッタを備え、前
記ゲッタ材の飛散方向に、制御板と支持脚と保持板から
なるゲッタ支持具を設けて前記ゲッタ材の飛散方向を制
限する真空容器において、前記制御板は、直円錐形と円
筒形を組み合わせた凹部を有し、前記直円錐形の頂点と
底面の中心とを含む前記制御板の断面において、前記円
筒形の底面に相当する部分の長さをａとし、前記円筒形
の側面に相当する部分の長さをｂとするとき、前記制御
板の頂角がａ、ｂのなす角の逆正接ｔａｎ -1 （ｂ／ａ）
の２倍以下であり、且、前記円筒形の底面に相当する部
分が底辺であり前記底辺の両端の角が逆正接ｔａｎ
-1 （ｂ／ａ）である二等辺三角形内にあるように、前記
ゲッタの飛散面は、前記保持板によって支持されること
を特徴とするものである。
に、本発明の請求項１記載の真空容器は、内部の真空度
を保持するために、ゲッタ材を有するゲッタを備え、前
記ゲッタ材の飛散方向に、制御板と支持脚と保持板から
なるゲッタ支持具を設けて前記ゲッタ材の飛散方向を制
限する真空容器において、前記制御板は、直円錐形と円
筒形を組み合わせた凹部を有し、前記直円錐形の頂点と
底面の中心とを含む前記制御板の断面において、前記円
筒形の底面に相当する部分の長さをａとし、前記円筒形
の側面に相当する部分の長さをｂとするとき、前記制御
板の頂角がａ、ｂのなす角の逆正接ｔａｎ -1 （ｂ／ａ）
の２倍以下であり、且、前記円筒形の底面に相当する部
分が底辺であり前記底辺の両端の角が逆正接ｔａｎ
-1 （ｂ／ａ）である二等辺三角形内にあるように、前記
ゲッタの飛散面は、前記保持板によって支持されること
を特徴とするものである。
【０００８】 本発明の請求項１記載の真空容器は、ゲ
ッタ材の飛散方向を制御することができるため、真空容
器内部にゲッタを設置することができ、さらに、従来必
要であったゲッタ室を削減でき、フラットな真空容器が
得られるという作用を有する。また、ゲッタのゲッタ材
の蒸発時に、ゲッタ材の少なくとも二次までの飛散粒子
はゲッタ支持具で制御することができ、三次の飛散粒子
がある場合でも真空容器内壁に蒸着できるという作用を
有する。
ッタ材の飛散方向を制御することができるため、真空容
器内部にゲッタを設置することができ、さらに、従来必
要であったゲッタ室を削減でき、フラットな真空容器が
得られるという作用を有する。また、ゲッタのゲッタ材
の蒸発時に、ゲッタ材の少なくとも二次までの飛散粒子
はゲッタ支持具で制御することができ、三次の飛散粒子
がある場合でも真空容器内壁に蒸着できるという作用を
有する。
【０００９】次に、本発明の請求項２記載の真空容器
は、本発明の請求項１記載の真空容器において、前記制
御板は凹部を有し、前記保持板は前記ゲッタの飛散面を
前記制御板の凹部の開口部内で支持し、前記支持脚は前
記制御板を真空容器内に固定することを特徴とするもの
である。
は、本発明の請求項１記載の真空容器において、前記制
御板は凹部を有し、前記保持板は前記ゲッタの飛散面を
前記制御板の凹部の開口部内で支持し、前記支持脚は前
記制御板を真空容器内に固定することを特徴とするもの
である。
【００１０】本発明の請求項２記載の真空容器は、ゲッ
タのゲッタ材の蒸発時、ゲッタ材の少なくとも一次の飛
散粒子はゲッタ支持具で制御することができ、二次の飛
散粒子も真空容器内壁に蒸着できるという作用を有す
る。
タのゲッタ材の蒸発時、ゲッタ材の少なくとも一次の飛
散粒子はゲッタ支持具で制御することができ、二次の飛
散粒子も真空容器内壁に蒸着できるという作用を有す
る。
【００１１】次に、本発明の請求項３記載の真空容器
は、本発明の請求項２記載の真空容器において、飛散す
る前記ゲッタ材が前記制御板において反射した後に、前
記制御板外に飛散する場合、前記制御板は、飛散する前
記ゲッタ材が少なくとも２度前記制御板で反射するよう
な構造を有することを特徴とするものである。
は、本発明の請求項２記載の真空容器において、飛散す
る前記ゲッタ材が前記制御板において反射した後に、前
記制御板外に飛散する場合、前記制御板は、飛散する前
記ゲッタ材が少なくとも２度前記制御板で反射するよう
な構造を有することを特徴とするものである。
【００１２】本発明の請求項３記載の真空容器は、ゲッ
タのゲッタ材の蒸発時に、ゲッタ材の少なくとも二次の
飛散粒子までゲッタ支持具で制御することができ、三次
の飛散粒子がある場合でも真空容器内壁に蒸着できると
いう作用を有する。
タのゲッタ材の蒸発時に、ゲッタ材の少なくとも二次の
飛散粒子までゲッタ支持具で制御することができ、三次
の飛散粒子がある場合でも真空容器内壁に蒸着できると
いう作用を有する。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】 次に、本発明の請求項４記載の真空容器
は、本発明の請求項２記載の真空容器において、前記ゲ
ッタ支持具が、少なくとも金属部材で構成されているこ
とを特徴とするものである。
は、本発明の請求項２記載の真空容器において、前記ゲ
ッタ支持具が、少なくとも金属部材で構成されているこ
とを特徴とするものである。
【００１８】 本発明の請求項４記載の真空容器は、ゲ
ッタフラッシュ時の高周波加熱にも耐えるという作用を
有する。
ッタフラッシュ時の高周波加熱にも耐えるという作用を
有する。
【００１９】 次に、本発明の請求項５記載の真空容器
は、本発明の請求項１記載の真空容器において、前記ゲ
ッタ支持具が複数個設けられていることを特徴とするも
のである。
は、本発明の請求項１記載の真空容器において、前記ゲ
ッタ支持具が複数個設けられていることを特徴とするも
のである。
【００２０】 本発明の請求項５記載の真空容器は、真
空容器内を高真空に維持することができ、真空容器の大
型化にも対応できるという作用を有する。
空容器内を高真空に維持することができ、真空容器の大
型化にも対応できるという作用を有する。
【００２１】 次に、本発明の請求項６記載の真空容器
は、本発明の請求項１記載の真空容器において、前記支
持脚は、１つで複数の前記制御板を支持することを特徴
とするものである。
は、本発明の請求項１記載の真空容器において、前記支
持脚は、１つで複数の前記制御板を支持することを特徴
とするものである。
【００２２】 本発明の請求項６記載の真空容器は、真
空容器内の部品の数を減らすことができるという作用を
有する。
空容器内の部品の数を減らすことができるという作用を
有する。
【００２３】 次に、本発明の請求項７記載の表示装置
は、内部の真空度を保持するために、ゲッタ材を有する
ゲッタを備え、前記ゲッタ材の飛散方向に、制御板と支
持脚と保持板からなるゲッタ支持具を設けて前記ゲッタ
材の飛散方向を制限する表示装置において、前記制御板
は、直円錐形と円筒形を組み合わせた凹部を有し、前記
直円錐形の頂点と底面の中心とを含む前記制御板の断面
において、前記円筒形の底面に相当する部分の長さをａ
とし、前記円筒形の側面に相当する部分の長さをｂとす
るとき、前記制御板の頂角がａ、ｂのなす角の逆正接ｔ
ａｎ-1（ｂ／ａ）の２倍以下であり、且、前記円筒形の
底面に相当する部分が底辺であり前記底辺の両端の角が
逆正接ｔａｎ-1（ｂ／ａ）である二等辺三角形内にある
ように、前記ゲッタの飛散面は、前記保持板によって支
持されることを特徴とするものである。
は、内部の真空度を保持するために、ゲッタ材を有する
ゲッタを備え、前記ゲッタ材の飛散方向に、制御板と支
持脚と保持板からなるゲッタ支持具を設けて前記ゲッタ
材の飛散方向を制限する表示装置において、前記制御板
は、直円錐形と円筒形を組み合わせた凹部を有し、前記
直円錐形の頂点と底面の中心とを含む前記制御板の断面
において、前記円筒形の底面に相当する部分の長さをａ
とし、前記円筒形の側面に相当する部分の長さをｂとす
るとき、前記制御板の頂角がａ、ｂのなす角の逆正接ｔ
ａｎ-1（ｂ／ａ）の２倍以下であり、且、前記円筒形の
底面に相当する部分が底辺であり前記底辺の両端の角が
逆正接ｔａｎ-1（ｂ／ａ）である二等辺三角形内にある
ように、前記ゲッタの飛散面は、前記保持板によって支
持されることを特徴とするものである。
【００２４】 本発明の請求項７記載の表示装置は、ゲ
ッタ材の飛散方向を制御することができるため、表示装
置内部にゲッタを設置することができ、さらに従来必要
であったゲッタ室を削減でき、フラットな表示装置が得
られるという作用を有する。また、ゲッタのゲッタ材の
蒸発時に、ゲッタ材の少なくとも二次の飛散粒子までゲ
ッタ支持具で制御することができ、さらに三次の飛散粒
子がある場合でも真空容器内壁に蒸着できるという作用
を有する。
ッタ材の飛散方向を制御することができるため、表示装
置内部にゲッタを設置することができ、さらに従来必要
であったゲッタ室を削減でき、フラットな表示装置が得
られるという作用を有する。また、ゲッタのゲッタ材の
蒸発時に、ゲッタ材の少なくとも二次の飛散粒子までゲ
ッタ支持具で制御することができ、さらに三次の飛散粒
子がある場合でも真空容器内壁に蒸着できるという作用
を有する。
【００２５】 次に、本発明の請求項８記載の表示装置
は、本発明の請求項７記載の表示装置において、少なく
とも配線層と電子放出素子と絶縁層と引き出し電極とが
形成された第１のガラス基板からなる電子放出基板と、
少なくとも陽極と蛍光体層とが形成された第２のガラス
基板からなる発光基板と、前記電子放出基板と前記発光
基板とが対向して所定の間隔を保持するように、前記電
子放出基板と前記発光基板との間に配設されたスペーサ
とを備えることを特徴とするものである。
は、本発明の請求項７記載の表示装置において、少なく
とも配線層と電子放出素子と絶縁層と引き出し電極とが
形成された第１のガラス基板からなる電子放出基板と、
少なくとも陽極と蛍光体層とが形成された第２のガラス
基板からなる発光基板と、前記電子放出基板と前記発光
基板とが対向して所定の間隔を保持するように、前記電
子放出基板と前記発光基板との間に配設されたスペーサ
とを備えることを特徴とするものである。
【００２６】 本発明の請求項８記載の表示装置は、ゲ
ッタ材の飛散方向を制御することができるため、表示装
置内部にゲッタを設置することができ、さらに従来必要
であったゲッタ室を削減でき、フラットな表示装置が得
られるという作用を有する。
ッタ材の飛散方向を制御することができるため、表示装
置内部にゲッタを設置することができ、さらに従来必要
であったゲッタ室を削減でき、フラットな表示装置が得
られるという作用を有する。
【００２７】 次に、本発明の請求項９記載の表示装置
は、本発明の請求項８記載の表示装置において、前記制
御板は凹部を有し、前記保持板は前記ゲッタの飛散面を
前記制御板の凹部の開口部内で支持し、前記支持脚は前
記制御板を表示装置内に固定することを特徴とするもの
である。
は、本発明の請求項８記載の表示装置において、前記制
御板は凹部を有し、前記保持板は前記ゲッタの飛散面を
前記制御板の凹部の開口部内で支持し、前記支持脚は前
記制御板を表示装置内に固定することを特徴とするもの
である。
【００２８】 本発明の請求項９記載の表示装置は、ゲ
ッタのゲッタ材の蒸発時、ゲッタ材の少なくとも一次の
飛散粒子はゲッタ支持具で制御することができ、二次の
飛散粒子も表示装置内壁に蒸着でき、表示エリアまでは
飛散し難いため、導通を防ぐという作用を有する。
ッタのゲッタ材の蒸発時、ゲッタ材の少なくとも一次の
飛散粒子はゲッタ支持具で制御することができ、二次の
飛散粒子も表示装置内壁に蒸着でき、表示エリアまでは
飛散し難いため、導通を防ぐという作用を有する。
【００２９】 次に、本発明の請求項１０記載の表示装
置は、本発明の請求項９記載の表示装置において、飛散
する前記ゲッタ材が前記制御板において反射した後に、
前記制御板外に飛散する場合、前記制御板は、飛散する
前記ゲッタ材が少なくとも２度前記制御板で反射するよ
うな構造を有することを特徴とするものである。
置は、本発明の請求項９記載の表示装置において、飛散
する前記ゲッタ材が前記制御板において反射した後に、
前記制御板外に飛散する場合、前記制御板は、飛散する
前記ゲッタ材が少なくとも２度前記制御板で反射するよ
うな構造を有することを特徴とするものである。
【００３０】 本発明の請求項１０記載の表示装置は、
ゲッタのゲッタ材の蒸発時に、ゲッタ材の少なくとも二
次の飛散粒子までゲッタ支持具で制御することができ、
さらに三次の飛散粒子がある場合でも真空容器内壁に蒸
着させる作用を有する。
ゲッタのゲッタ材の蒸発時に、ゲッタ材の少なくとも二
次の飛散粒子までゲッタ支持具で制御することができ、
さらに三次の飛散粒子がある場合でも真空容器内壁に蒸
着させる作用を有する。
【００３１】
【００３２】
【００３３】
【００３４】
【００３５】 次に、本発明の請求項１１記載の表示装
置は、本発明の請求項９記載の表示装置において、前記
ゲッタ支持具は、前記電子放出基板と前記発光基板との
間に収まり、かつ前記制御板の開口部が少なくともゲッ
タの寸法以上であることを特徴とするものである。
置は、本発明の請求項９記載の表示装置において、前記
ゲッタ支持具は、前記電子放出基板と前記発光基板との
間に収まり、かつ前記制御板の開口部が少なくともゲッ
タの寸法以上であることを特徴とするものである。
【００３６】 本発明の請求項１１記載の表示装置は、
ゲッタ支持具のために表示装置の厚みを変更する必要が
ないため、薄型の表示装置にすることができるという作
用を有する。
ゲッタ支持具のために表示装置の厚みを変更する必要が
ないため、薄型の表示装置にすることができるという作
用を有する。
【００３７】 次に、本発明の請求項１２記載の表示装
置は、本発明の請求項９記載の表示装置において、前記
ゲッタ支持具が、少なくとも金属部材で構成されている
ことを特徴とするものである。
置は、本発明の請求項９記載の表示装置において、前記
ゲッタ支持具が、少なくとも金属部材で構成されている
ことを特徴とするものである。
【００３８】 本発明の請求項１２記載の表示装置は、
ゲッタフラッシュ時の高周波加熱にも耐えるという作用
を有する。
ゲッタフラッシュ時の高周波加熱にも耐えるという作用
を有する。
【００３９】 次に、本発明の請求項１３記載の表示装
置は、本発明の請求項７記載の表示装置において、前記
ゲッタ支持具が、複数個設けられていることを特徴とす
るものである。
置は、本発明の請求項７記載の表示装置において、前記
ゲッタ支持具が、複数個設けられていることを特徴とす
るものである。
【００４０】 本発明の請求項１３記載の表示装置は、
表示装置内を高真空に維持することができ、表示装置の
大型化にも対応できるという作用を有する。
表示装置内を高真空に維持することができ、表示装置の
大型化にも対応できるという作用を有する。
【００４１】 次に、本発明の請求項１４記載の表示装
置は、本発明の請求項７記載の表示装置において、前記
支持脚は、１つで複数の前記制御板を支持することを特
徴とするものである。
置は、本発明の請求項７記載の表示装置において、前記
支持脚は、１つで複数の前記制御板を支持することを特
徴とするものである。
【００４２】 本発明の請求項１４記載の表示装置は、
表示装置内の部品の数を減らすことができるという作用
を有する。
表示装置内の部品の数を減らすことができるという作用
を有する。
【００４３】 次に、本発明の請求項１５記載の表示装
置は、本発明の請求項７記載の表示装置において、前記
ゲッタ支持具は、表示装置の表示エリア外に設置されて
いることを特徴とするものである。
置は、本発明の請求項７記載の表示装置において、前記
ゲッタ支持具は、表示装置の表示エリア外に設置されて
いることを特徴とするものである。
【００４４】 本発明の請求項１５記載の表示装置は、
表示装置内を均一な真空に保つことができるため、表示
のむらを抑えるという作用を有する。
表示装置内を均一な真空に保つことができるため、表示
のむらを抑えるという作用を有する。
【００４５】 次に、本発明の請求項１６記載の表示装
置は、本発明の請求項７記載の表示装置において、前記
ゲッタ支持具は、表示装置の表示エリアを挟んで対向す
るように設置されていることを特徴とするものである。
置は、本発明の請求項７記載の表示装置において、前記
ゲッタ支持具は、表示装置の表示エリアを挟んで対向す
るように設置されていることを特徴とするものである。
【００４６】 本発明の請求項１６記載の表示装置は、
表示装置内を均一な真空に保つことができるため、表示
のむらを抑えるという作用を有する。
表示装置内を均一な真空に保つことができるため、表示
のむらを抑えるという作用を有する。
【００４７】 次に、本発明の請求項１７記載の表示装
置は、本発明の請求項８記載の表示装置において、前記
ゲッタ材が露出しているゲッタの露出面は、前記電子放
出素子を向いており、ゲッタ材の飛散粒子が、少なくと
も１度前記制御板に衝突するまたは少なくとも１度前記
制御板で反射するように、前記ゲッタと前記電子放出素
子との間にゲッタ支持具を設けることを特徴とするもの
である。
置は、本発明の請求項８記載の表示装置において、前記
ゲッタ材が露出しているゲッタの露出面は、前記電子放
出素子を向いており、ゲッタ材の飛散粒子が、少なくと
も１度前記制御板に衝突するまたは少なくとも１度前記
制御板で反射するように、前記ゲッタと前記電子放出素
子との間にゲッタ支持具を設けることを特徴とするもの
である。
【００４８】 本発明の請求項１７記載の表示装置は、
ゲッタのゲッタ材の蒸発時、ゲッタ材の少なくとも一次
の飛散粒子はゲッタ支持具で制御することができ、二次
の飛散粒子も表示装置内壁に蒸着でき、表示エリアまで
は飛散し難いため、導通を防ぐという作用を有する。
ゲッタのゲッタ材の蒸発時、ゲッタ材の少なくとも一次
の飛散粒子はゲッタ支持具で制御することができ、二次
の飛散粒子も表示装置内壁に蒸着でき、表示エリアまで
は飛散し難いため、導通を防ぐという作用を有する。
【００４９】
【発明の実施の形態】（実施の形態１）以下に、本発明
の実施の形態１について、図１、図２、図３、図１２を
用いて説明する。図１は、本発明の実施の形態１におけ
る表示装置の断面図である。図２は、電子放出基板の断
面図である。図３は、本発明の実施の形態１における表
示装置の断面図である。図１、図３（ａ）において、ゲ
ッタ支持具７の内部を明らかにするために、ゲッタ支持
具７は、断面図ではなく、斜視図で示されている。実際
のゲッタ支持具７の断面図は、図３（ｂ）において示さ
れている。
の実施の形態１について、図１、図２、図３、図１２を
用いて説明する。図１は、本発明の実施の形態１におけ
る表示装置の断面図である。図２は、電子放出基板の断
面図である。図３は、本発明の実施の形態１における表
示装置の断面図である。図１、図３（ａ）において、ゲ
ッタ支持具７の内部を明らかにするために、ゲッタ支持
具７は、断面図ではなく、斜視図で示されている。実際
のゲッタ支持具７の断面図は、図３（ｂ）において示さ
れている。
【００５０】図１、図２、図３に示されているように、
表示装置は、スペーサ３と、ゲッタ４と、ゲッタ支持具
７と、電子放出基板２５と、発光基板２６とで構成され
ている。また、電子放出基板２５は、配線層１２と電子
放出素子１３と絶縁層１４と引き出し電極１５とが順次
形成された第１のガラス基板１から構成されている。ま
た、発光基板２６は、例えばＩＴＯ（酸化インジウム
錫）からなる透明な陽極１６と例えばＺｎＯ：Ｚｎ等を
主成分とした蛍光体層１７とが順次形成された第２のガ
ラス基板２から構成されている。さらに矩形枠状のスペ
ーサ３は、対向積層させる電子放出基板２５と発光基板
２６とともに真空外囲器１８を構成する。ゲッタ支持具
７は、支持脚８と、制御板９と、保持板１０とで構成さ
れている。ゲッタ支持具７は、ゲッタ４の飛散方向を制
限するためのものである。
表示装置は、スペーサ３と、ゲッタ４と、ゲッタ支持具
７と、電子放出基板２５と、発光基板２６とで構成され
ている。また、電子放出基板２５は、配線層１２と電子
放出素子１３と絶縁層１４と引き出し電極１５とが順次
形成された第１のガラス基板１から構成されている。ま
た、発光基板２６は、例えばＩＴＯ（酸化インジウム
錫）からなる透明な陽極１６と例えばＺｎＯ：Ｚｎ等を
主成分とした蛍光体層１７とが順次形成された第２のガ
ラス基板２から構成されている。さらに矩形枠状のスペ
ーサ３は、対向積層させる電子放出基板２５と発光基板
２６とともに真空外囲器１８を構成する。ゲッタ支持具
７は、支持脚８と、制御板９と、保持板１０とで構成さ
れている。ゲッタ支持具７は、ゲッタ４の飛散方向を制
限するためのものである。
【００５１】図１２に示されているように、ゲッタ４
は、ニッケルメッキされた環状の金属製枠材５の内部
に、ゲッタリング作用のあるゲッタ材６が充填されたも
のである。ゲッタ４は、ゲッタ材６が露出しているゲッ
タの飛散面とゲッタ材６が露出していないゲッタの裏面
とを有する。ゲッタ材６は、例えばＢａＡｌ4等の粉末
状の合金である。そして、真空外囲器１８内の大気は、
真空外囲器１８内に設けられた排気孔（図示していな
い）を介して排気され、その後排気孔を封止することに
よって、真空外囲器１８内は真空雰囲気に保持される。
そして、前記ゲッタ４は図示しない高周波誘導等で加熱
蒸発され、ゲッタ材６は真空外囲器１８内壁に蒸着して
ゲッタ膜を形成し、さらに真空外囲器１８内部を高真空
雰囲気に保持し、電子放出素子１３からの電子放出を安
定化させ、表示装置を完成させる。
は、ニッケルメッキされた環状の金属製枠材５の内部
に、ゲッタリング作用のあるゲッタ材６が充填されたも
のである。ゲッタ４は、ゲッタ材６が露出しているゲッ
タの飛散面とゲッタ材６が露出していないゲッタの裏面
とを有する。ゲッタ材６は、例えばＢａＡｌ4等の粉末
状の合金である。そして、真空外囲器１８内の大気は、
真空外囲器１８内に設けられた排気孔（図示していな
い）を介して排気され、その後排気孔を封止することに
よって、真空外囲器１８内は真空雰囲気に保持される。
そして、前記ゲッタ４は図示しない高周波誘導等で加熱
蒸発され、ゲッタ材６は真空外囲器１８内壁に蒸着して
ゲッタ膜を形成し、さらに真空外囲器１８内部を高真空
雰囲気に保持し、電子放出素子１３からの電子放出を安
定化させ、表示装置を完成させる。
【００５２】図２（ａ）は電子放出基板２５の断面図で
ある。例えば１〜２ｍｍ程度の均一な厚さで透光性を有
するソーダライムガラスからなる第１のガラス基板１上
に、配線層１２が例えばＡｕ等の導電性の高い金属で形
成され、さらに引き出し電極１５がＣｒで形成される。
上記のソーダライムガラスは、軟化点が７００°Ｃ程度
である。電子放出素子１３は例えばＭｏ等から成るスピ
ント型と呼ばれる円錐状の冷陰極であり、複数個が何れ
も１μｍ程度の一様な高さに形成されている。これらは
何れもスパッタ等の薄膜法によって設けられている。ま
た上記の引き出し電極１５の表面には、電子放出素子１
３が見えるように、例えばイオンエッチング等で引き出
し電極１５を部分的に除去することによって、直径１〜
２μｍ程度の大きさの略円形の孔が形成されている。な
お電子放出素子１３が形成されている部分を除いた配線
層１２の略前面を覆って二酸化珪素（ＳｉＯ2）等から
成る絶縁層１４が設けられ、引き出し電極１５はその絶
縁層１４上に形成されている。この絶縁層１４により、
配線層１２と引き出し電極１５とが相互に絶縁させられ
ている。
ある。例えば１〜２ｍｍ程度の均一な厚さで透光性を有
するソーダライムガラスからなる第１のガラス基板１上
に、配線層１２が例えばＡｕ等の導電性の高い金属で形
成され、さらに引き出し電極１５がＣｒで形成される。
上記のソーダライムガラスは、軟化点が７００°Ｃ程度
である。電子放出素子１３は例えばＭｏ等から成るスピ
ント型と呼ばれる円錐状の冷陰極であり、複数個が何れ
も１μｍ程度の一様な高さに形成されている。これらは
何れもスパッタ等の薄膜法によって設けられている。ま
た上記の引き出し電極１５の表面には、電子放出素子１
３が見えるように、例えばイオンエッチング等で引き出
し電極１５を部分的に除去することによって、直径１〜
２μｍ程度の大きさの略円形の孔が形成されている。な
お電子放出素子１３が形成されている部分を除いた配線
層１２の略前面を覆って二酸化珪素（ＳｉＯ2）等から
成る絶縁層１４が設けられ、引き出し電極１５はその絶
縁層１４上に形成されている。この絶縁層１４により、
配線層１２と引き出し電極１５とが相互に絶縁させられ
ている。
【００５３】図２（ｂ）は発光基板２６の断面図であ
る。電子放出基板２５と同様に例えば１〜２ｍｍ程度の
均一な厚さで透光性を有するソーダライムガラスからな
る第２のガラス基板２上に、透明な陽極１６がその一面
を覆って設けられており、更にその陽極１６の表面に
は、蛍光体層１７が設けられている。上記のソーダライ
ムガラスは、軟化点が７００°Ｃ程度である。上記の陽
極１６は、例えばＩＴＯ（酸化インジウム錫）等で構成
されている。上記の陽極１６は例えばスパッタ等の薄膜
法によって例えば１μｍ程度の厚さに形成されたもので
あり、シート抵抗値が１０Ω／□以下程度と比較的高い
導電性を備えている。また、上記の蛍光体層１７は、１
画素を構成する区分毎にそれぞれＲ（赤）、Ｇ（緑）、
Ｂ（青）の３つの発光色に対応する。上記蛍光体層１７
は、例えばＺｎＯ：Ｚｎ、ＺｎＳ：Ａｇ等の電子線によ
って可視光を発する材料から構成されるものであって、
厚膜スクリーン印刷法等によって５μｍ程度の厚さで設
けられる。
る。電子放出基板２５と同様に例えば１〜２ｍｍ程度の
均一な厚さで透光性を有するソーダライムガラスからな
る第２のガラス基板２上に、透明な陽極１６がその一面
を覆って設けられており、更にその陽極１６の表面に
は、蛍光体層１７が設けられている。上記のソーダライ
ムガラスは、軟化点が７００°Ｃ程度である。上記の陽
極１６は、例えばＩＴＯ（酸化インジウム錫）等で構成
されている。上記の陽極１６は例えばスパッタ等の薄膜
法によって例えば１μｍ程度の厚さに形成されたもので
あり、シート抵抗値が１０Ω／□以下程度と比較的高い
導電性を備えている。また、上記の蛍光体層１７は、１
画素を構成する区分毎にそれぞれＲ（赤）、Ｇ（緑）、
Ｂ（青）の３つの発光色に対応する。上記蛍光体層１７
は、例えばＺｎＯ：Ｚｎ、ＺｎＳ：Ａｇ等の電子線によ
って可視光を発する材料から構成されるものであって、
厚膜スクリーン印刷法等によって５μｍ程度の厚さで設
けられる。
【００５４】なお、詳細は図示しないが、電子放出素子
１３は、エミッタとゲートを有しており、ゲートが形成
する電界によってエミッタから放出された電子が、コレ
クタとなる陽極１６の蛍光体層１７に衝突してこれを発
光させる。
１３は、エミッタとゲートを有しており、ゲートが形成
する電界によってエミッタから放出された電子が、コレ
クタとなる陽極１６の蛍光体層１７に衝突してこれを発
光させる。
【００５５】図３（ａ）は、電子放出基板２５と電子放
出基板２５上に形成されたゲッタ支持具７の断面図であ
る。図２（ａ）により形成された電子放出基板２５上の
所定位置には、ゲッタ４がゲッタ支持具７に支持されて
設けられている。ゲッタ支持具７は円錐形状の制御板９
を有しており、底面の直径は少なくともゲッタ４の外径
寸法以上である。ゲッタ材６が制御板９の内部に蒸着さ
れるように、制御板９は保持板１０でゲッタ４を支持し
ている。また、支持脚８は、制御板９を真空外囲器１８
内で固定する為に真空外囲器１８に設けられている。な
お、制御板９は円錐形に限定されるわけではなく、三角
錐など底面が多角形である錐体であってもよい。
出基板２５上に形成されたゲッタ支持具７の断面図であ
る。図２（ａ）により形成された電子放出基板２５上の
所定位置には、ゲッタ４がゲッタ支持具７に支持されて
設けられている。ゲッタ支持具７は円錐形状の制御板９
を有しており、底面の直径は少なくともゲッタ４の外径
寸法以上である。ゲッタ材６が制御板９の内部に蒸着さ
れるように、制御板９は保持板１０でゲッタ４を支持し
ている。また、支持脚８は、制御板９を真空外囲器１８
内で固定する為に真空外囲器１８に設けられている。な
お、制御板９は円錐形に限定されるわけではなく、三角
錐など底面が多角形である錐体であってもよい。
【００５６】図３（ｂ）は、上記ゲッタ支持具７をＦＥ
Ｄに使用した場合のＦＥＤの一部分の断面図である。図
３（ｂ）に示されているように、表示装置は、第１のガ
ラス基板１と、第２のガラス基板２と、スペーサ３と、
ゲッタ４と、ゲッタ支持具７と、表示エリア２７とで構
成されている。この表示エリア２７は、図２（ａ）にお
いて示されている配線層１２と電子放出素子１３と絶縁
層１４と引き出し電極１５とで構成されている。ＦＥＤ
に上記ゲッタ支持具７を使用した場合、ゲッタ４のゲッ
タ材６の蒸発時、少なくとも１次の飛散粒子はゲッタ支
持具７で制御することができ、２次の飛散粒子もスペー
サ３等の真空外囲器１８内壁に蒸着できる。したがっ
て、ゲッタ材６の飛散粒子は、表示エリア２７までは飛
散し難いため、表示エリア２７において、導通すること
はない。ここで、ｎ（ｎ＞０）次の飛散粒子とは、制御
板９または真空外囲器１８内壁でｎ−１回反射したゲッ
タ材６の飛散粒子のことである。
Ｄに使用した場合のＦＥＤの一部分の断面図である。図
３（ｂ）に示されているように、表示装置は、第１のガ
ラス基板１と、第２のガラス基板２と、スペーサ３と、
ゲッタ４と、ゲッタ支持具７と、表示エリア２７とで構
成されている。この表示エリア２７は、図２（ａ）にお
いて示されている配線層１２と電子放出素子１３と絶縁
層１４と引き出し電極１５とで構成されている。ＦＥＤ
に上記ゲッタ支持具７を使用した場合、ゲッタ４のゲッ
タ材６の蒸発時、少なくとも１次の飛散粒子はゲッタ支
持具７で制御することができ、２次の飛散粒子もスペー
サ３等の真空外囲器１８内壁に蒸着できる。したがっ
て、ゲッタ材６の飛散粒子は、表示エリア２７までは飛
散し難いため、表示エリア２７において、導通すること
はない。ここで、ｎ（ｎ＞０）次の飛散粒子とは、制御
板９または真空外囲器１８内壁でｎ−１回反射したゲッ
タ材６の飛散粒子のことである。
【００５７】なお、ゲッタ４のゲッタ材６が露出してい
るゲッタの飛散面が表示エリア２７を向いており、かつ
ゲッタ４の中心とゲッタ支持具７を構成する制御板９の
頂点とを結ぶ直線が、表示エリア２７と交差しているこ
とが好ましい。このように、ゲッタ４とゲッタ支持具７
を配置することにより、より効果的に表示エリア２７に
おける導通を防ぐことができる。以上のように、真空外
囲器１８は、真空容器として、さらに表示装置用容器と
して使用されることが可能である。また、表示装置は、
例えば画像を表示するための画像表示装置であってもよ
い。
るゲッタの飛散面が表示エリア２７を向いており、かつ
ゲッタ４の中心とゲッタ支持具７を構成する制御板９の
頂点とを結ぶ直線が、表示エリア２７と交差しているこ
とが好ましい。このように、ゲッタ４とゲッタ支持具７
を配置することにより、より効果的に表示エリア２７に
おける導通を防ぐことができる。以上のように、真空外
囲器１８は、真空容器として、さらに表示装置用容器と
して使用されることが可能である。また、表示装置は、
例えば画像を表示するための画像表示装置であってもよ
い。
【００５８】（実施の形態２）以下、図面を用いて本発
明の実施の形態２について説明する。まず、実施の形態
１と異なる構造の制御板を有するゲッタ支持具につい
て、図４、図５、図６を用いて説明する。図４は、本発
明の実施の形態２における制御板の構成図である。図５
は、本発明の実施の形態２における表示装置の断面図で
ある。図６は、制御板９の円錐形の頂点と底面の中心と
を含む、制御板の断面図である。
明の実施の形態２について説明する。まず、実施の形態
１と異なる構造の制御板を有するゲッタ支持具につい
て、図４、図５、図６を用いて説明する。図４は、本発
明の実施の形態２における制御板の構成図である。図５
は、本発明の実施の形態２における表示装置の断面図で
ある。図６は、制御板９の円錐形の頂点と底面の中心と
を含む、制御板の断面図である。
【００５９】図４（ａ）は、制御板９の斜視図である。
図４（ａ）に示されているように、制御板９は、直円錐
形と円筒形を組み合わせた凹部を有する。図４（ｂ）
は、制御板９の円錐形の頂点と底面の中心とを含む断面
図である。図４（ｂ）に示されているように、円筒形は
底面の直径ａで高さｂの構造である。制御板９は、円錐
形の頂角が、辺ａ、ｂのなす角の逆正接ｔａｎ-1（ｂ／
ａ）の２倍である構造を有する。このとき、ゲッタ４の
飛散面は、円筒形の底面に相当する長さａの辺が底辺で
ありその両端の角がｔａｎ-1（ｂ／ａ）である二等辺三
角形内にあるように、保持板１０によって支持される。
なお、図４（ｂ）における角度αは、ｔａｎ-1（ｂ／
ａ）に等しい。
図４（ａ）に示されているように、制御板９は、直円錐
形と円筒形を組み合わせた凹部を有する。図４（ｂ）
は、制御板９の円錐形の頂点と底面の中心とを含む断面
図である。図４（ｂ）に示されているように、円筒形は
底面の直径ａで高さｂの構造である。制御板９は、円錐
形の頂角が、辺ａ、ｂのなす角の逆正接ｔａｎ-1（ｂ／
ａ）の２倍である構造を有する。このとき、ゲッタ４の
飛散面は、円筒形の底面に相当する長さａの辺が底辺で
ありその両端の角がｔａｎ-1（ｂ／ａ）である二等辺三
角形内にあるように、保持板１０によって支持される。
なお、図４（ｂ）における角度αは、ｔａｎ-1（ｂ／
ａ）に等しい。
【００６０】図５は、図４（ａ）、図４（ｂ）に示され
ている制御板９を有するゲッタ支持具７をＦＥＤに使用
した場合のＦＥＤの一部分の断面図を示す。図５に示さ
れているように、ＦＥＤは、第１のガラス基板１と、第
２のガラス基板２と、スペーサ３と、ゲッタ４と、ゲッ
タ支持具７と、表示エリア２７とで構成されている。こ
の表示エリア２７は、図２（ａ）において示されている
配線層１２と電子放出素子１３と絶縁層１４と引き出し
電極１５とで構成されている。本発明に係るゲッタ支持
具７は、図５に示されているように、ゲッタ４のゲッタ
材６の蒸発時、少なくとも２次までの飛散粒子は制御板
９で反射または衝突するために、ゲッタ支持具７で制御
することができる。３次の飛散粒子がある場合でも、ス
ペーサ３等の真空外囲器１８内壁に蒸着するため、表示
エリア２７に飛散粒子が付着することはなく、電極間の
リーク電流を低減でき導通を防ぐことができる。したが
って、ＦＥＤにおいて本実施の形態に係るゲッタ支持具
７は極めて有効である。
ている制御板９を有するゲッタ支持具７をＦＥＤに使用
した場合のＦＥＤの一部分の断面図を示す。図５に示さ
れているように、ＦＥＤは、第１のガラス基板１と、第
２のガラス基板２と、スペーサ３と、ゲッタ４と、ゲッ
タ支持具７と、表示エリア２７とで構成されている。こ
の表示エリア２７は、図２（ａ）において示されている
配線層１２と電子放出素子１３と絶縁層１４と引き出し
電極１５とで構成されている。本発明に係るゲッタ支持
具７は、図５に示されているように、ゲッタ４のゲッタ
材６の蒸発時、少なくとも２次までの飛散粒子は制御板
９で反射または衝突するために、ゲッタ支持具７で制御
することができる。３次の飛散粒子がある場合でも、ス
ペーサ３等の真空外囲器１８内壁に蒸着するため、表示
エリア２７に飛散粒子が付着することはなく、電極間の
リーク電流を低減でき導通を防ぐことができる。したが
って、ＦＥＤにおいて本実施の形態に係るゲッタ支持具
７は極めて有効である。
【００６１】図６（ａ）は、頂角がｔａｎ-1（ｂ／ａ）
の２倍である場合の制御板の断面図である。制御板９の
断面は、五角形ＡＢＣＤＥである。辺ＡＢの長さはａで
あり、辺ＡＥと辺ＢＣの長さはｂである。線分ＡＣと線
分ＢＥの交点は点Ｆである。角度αは、ｔａｎ-1（ｂ／
ａ）に等しい。角ＤＣＡと角ＤＥＢはともに９０°であ
る。図６（ａ）を用いて、二等辺三角形ＡＢＦ外のゲッ
タ４からゲッタ材６が飛散する場合について説明する。
辺ＢＥより制御板９の内部から飛散するゲッタ材６が、
頂点Ｅまたは頂点Ｅからわずかに頂点Ｄ方向にずれた位
置で制御板９に衝突する場合、ゲッタ材６が反射するな
らば、入射角は、９０°である角ＢＥＤより小さいため
に、点線３０のように、ゲッタ材６は制御板９外に飛散
する。辺ＡＣより制御板９の内部から飛散するゲッタ材
６が、頂点Ｃまたは頂点Ｃからわずかに頂点Ｄ方向にず
れた位置で制御板９に衝突する場合、ゲッタ材６が反射
するならば、同様にゲッタ材６は制御板９外に飛散す
る。
の２倍である場合の制御板の断面図である。制御板９の
断面は、五角形ＡＢＣＤＥである。辺ＡＢの長さはａで
あり、辺ＡＥと辺ＢＣの長さはｂである。線分ＡＣと線
分ＢＥの交点は点Ｆである。角度αは、ｔａｎ-1（ｂ／
ａ）に等しい。角ＤＣＡと角ＤＥＢはともに９０°であ
る。図６（ａ）を用いて、二等辺三角形ＡＢＦ外のゲッ
タ４からゲッタ材６が飛散する場合について説明する。
辺ＢＥより制御板９の内部から飛散するゲッタ材６が、
頂点Ｅまたは頂点Ｅからわずかに頂点Ｄ方向にずれた位
置で制御板９に衝突する場合、ゲッタ材６が反射するな
らば、入射角は、９０°である角ＢＥＤより小さいため
に、点線３０のように、ゲッタ材６は制御板９外に飛散
する。辺ＡＣより制御板９の内部から飛散するゲッタ材
６が、頂点Ｃまたは頂点Ｃからわずかに頂点Ｄ方向にず
れた位置で制御板９に衝突する場合、ゲッタ材６が反射
するならば、同様にゲッタ材６は制御板９外に飛散す
る。
【００６２】したがって、ゲッタ４が二等辺三角形ＡＢ
Ｆより制御板９の内部にあるならば、スペーサ３等の真
空外囲器１８内壁に、ゲッタ材６の２次の飛散粒子が蒸
着する。ゲッタ４が二等辺三角形ＡＢＦ内にあるなら
ば、ゲッタ材６の少なくとも２次までの飛散粒子は制御
板９で反射または衝突するために、ゲッタ支持具７は２
次までの飛散粒子を制御することができる。
Ｆより制御板９の内部にあるならば、スペーサ３等の真
空外囲器１８内壁に、ゲッタ材６の２次の飛散粒子が蒸
着する。ゲッタ４が二等辺三角形ＡＢＦ内にあるなら
ば、ゲッタ材６の少なくとも２次までの飛散粒子は制御
板９で反射または衝突するために、ゲッタ支持具７は２
次までの飛散粒子を制御することができる。
【００６３】図６（ｂ）は、頂角がｔａｎ-1（ｂ／ａ）
の２倍より小さい場合の制御板の断面図である。制御板
９の断面は、五角形ＡＢＣＤＥである。辺ＡＢの長さは
ａであり、辺ＡＥと辺ＢＣの長さはｂである。角度β
は、角度αより小さく、したがってｔａｎ-1（ｂ／ａ）
より小さい。頂点Ｃから辺ＣＤに対して垂直な線を引
き、この直線と辺ＡＥとの交点を点Ｇとする。頂点Ｅか
ら辺ＤＥに対して垂直な線を引き、この直線と辺ＢＣと
の交点を点Ｈとする。線分ＣＧと線分ＥＨとの交点を点
Ｉとする。上記において説明されているように、ゲッタ
４が五角形ＡＢＨＩＧより制御板９の内部にあるなら
ば、スペーサ３等の真空外囲器１８内壁に、ゲッタ材６
の２次の飛散粒子が蒸着する。ゲッタ４が五角形ＡＢＨ
ＩＧ内にあるならば、ゲッタ材６の少なくとも２次まで
の飛散粒子は制御板９で反射または衝突するために、ゲ
ッタ支持具７は２次までの飛散粒子を制御することがで
きる。
の２倍より小さい場合の制御板の断面図である。制御板
９の断面は、五角形ＡＢＣＤＥである。辺ＡＢの長さは
ａであり、辺ＡＥと辺ＢＣの長さはｂである。角度β
は、角度αより小さく、したがってｔａｎ-1（ｂ／ａ）
より小さい。頂点Ｃから辺ＣＤに対して垂直な線を引
き、この直線と辺ＡＥとの交点を点Ｇとする。頂点Ｅか
ら辺ＤＥに対して垂直な線を引き、この直線と辺ＢＣと
の交点を点Ｈとする。線分ＣＧと線分ＥＨとの交点を点
Ｉとする。上記において説明されているように、ゲッタ
４が五角形ＡＢＨＩＧより制御板９の内部にあるなら
ば、スペーサ３等の真空外囲器１８内壁に、ゲッタ材６
の２次の飛散粒子が蒸着する。ゲッタ４が五角形ＡＢＨ
ＩＧ内にあるならば、ゲッタ材６の少なくとも２次まで
の飛散粒子は制御板９で反射または衝突するために、ゲ
ッタ支持具７は２次までの飛散粒子を制御することがで
きる。
【００６４】図６（ｃ）は、ｔａｎ-1（ｂ／ａ）の２倍
より大きい場合の制御板の断面図である。制御板９の断
面は、五角形ＡＢＣＤＥである。辺ＡＢの長さはａであ
り、辺ＡＥと辺ＢＣの長さはｂである。角度γは、角度
αより大きく、したがってｔａｎ-1（ｂ／ａ）より大き
い。頂点Ｃから辺ＣＤに対して垂直な線を引き、この直
線と辺ＡＢとの交点を点Ｊとする。頂点Ｅから辺ＤＥに
対して垂直な線を引き、この直線と辺ＡＢとの交点を点
Ｋとする。線分ＣＪと線分ＥＫとの交点を点Ｌとする。
上記において説明されているように、ゲッタ４が三角形
ＪＫＬ外でかつ制御板９の内部にあるならば、スペーサ
３等の真空外囲器１８内壁に、ゲッタ材６の２次の飛散
粒子が蒸着する。ゲッタ４が三角形ＪＫＬ内にあるなら
ば、ゲッタ材６の少なくとも２次までの飛散粒子は制御
板９で反射または衝突するために、ゲッタ支持具７は２
次までの飛散粒子を制御することができる。
より大きい場合の制御板の断面図である。制御板９の断
面は、五角形ＡＢＣＤＥである。辺ＡＢの長さはａであ
り、辺ＡＥと辺ＢＣの長さはｂである。角度γは、角度
αより大きく、したがってｔａｎ-1（ｂ／ａ）より大き
い。頂点Ｃから辺ＣＤに対して垂直な線を引き、この直
線と辺ＡＢとの交点を点Ｊとする。頂点Ｅから辺ＤＥに
対して垂直な線を引き、この直線と辺ＡＢとの交点を点
Ｋとする。線分ＣＪと線分ＥＫとの交点を点Ｌとする。
上記において説明されているように、ゲッタ４が三角形
ＪＫＬ外でかつ制御板９の内部にあるならば、スペーサ
３等の真空外囲器１８内壁に、ゲッタ材６の２次の飛散
粒子が蒸着する。ゲッタ４が三角形ＪＫＬ内にあるなら
ば、ゲッタ材６の少なくとも２次までの飛散粒子は制御
板９で反射または衝突するために、ゲッタ支持具７は２
次までの飛散粒子を制御することができる。
【００６５】ここでは、制御板９の円錐形の頂点と底面
の中心とを含む断面で考えたが、当然この断面は、ゲッ
タ４を含むものでもある。
の中心とを含む断面で考えたが、当然この断面は、ゲッ
タ４を含むものでもある。
【００６６】なお、ゲッタ４のゲッタ材６が露出してい
るゲッタの飛散面が表示エリア２７を向いており、かつ
ゲッタ４の中心とゲッタ支持具７を構成する制御板９の
頂点とを結ぶ直線が、表示エリア２７と交差しているこ
とが好ましい。このように、ゲッタ４とゲッタ支持具７
を配置することにより、より効果的に表示エリア２７に
おける導通を防ぐことができる。さらに、真空外囲器１
８は、表示装置用容器としてだけでなく、真空容器とし
て使用されることも可能である。
るゲッタの飛散面が表示エリア２７を向いており、かつ
ゲッタ４の中心とゲッタ支持具７を構成する制御板９の
頂点とを結ぶ直線が、表示エリア２７と交差しているこ
とが好ましい。このように、ゲッタ４とゲッタ支持具７
を配置することにより、より効果的に表示エリア２７に
おける導通を防ぐことができる。さらに、真空外囲器１
８は、表示装置用容器としてだけでなく、真空容器とし
て使用されることも可能である。
【００６７】次に、支持脚の別の実施の形態について説
明する。実施の形態１においては、ゲッタ支持具７を１
つだけ真空外囲器１８に配置する場合について説明した
が、ゲッタ支持具７を真空外囲器１８に複数配置する場
合について説明する。図７は、ゲッタ支持具の配置を説
明するための説明図である。真空外囲器１８にゲッタ支
持具７を複数配置する場合、各ゲッタ支持具７にそれぞ
れ支持脚８を設けるのではなく、図７に示されているよ
うに、複数の制御板９を１つの支持脚８で支持すること
で部品を減らすことができる。また、ゲッタ支持具７を
真空外囲器１８内の表示エリア２７を挟んで対向させる
ように設置することで真空外囲器１８内を均一に真空維
持することができる。さらに、ゲッタ支持具７を真空外
囲器１８内の表示エリア２７の外に設置することで、表
示エリア２７を遮ることなく、真空外囲器１８内を均一
に真空維持することができる。
明する。実施の形態１においては、ゲッタ支持具７を１
つだけ真空外囲器１８に配置する場合について説明した
が、ゲッタ支持具７を真空外囲器１８に複数配置する場
合について説明する。図７は、ゲッタ支持具の配置を説
明するための説明図である。真空外囲器１８にゲッタ支
持具７を複数配置する場合、各ゲッタ支持具７にそれぞ
れ支持脚８を設けるのではなく、図７に示されているよ
うに、複数の制御板９を１つの支持脚８で支持すること
で部品を減らすことができる。また、ゲッタ支持具７を
真空外囲器１８内の表示エリア２７を挟んで対向させる
ように設置することで真空外囲器１８内を均一に真空維
持することができる。さらに、ゲッタ支持具７を真空外
囲器１８内の表示エリア２７の外に設置することで、表
示エリア２７を遮ることなく、真空外囲器１８内を均一
に真空維持することができる。
【００６８】なお、本実施の形態によれば、ゲッタ４は
真空外囲器１８を構成する工程の前に真空外囲器１８内
部に設置されるため、非蒸発型のゲッタよりゲッター効
果が強力な蒸発型のゲッタ、例えばＮ３０１（東芝製）
などが使用できる。
真空外囲器１８を構成する工程の前に真空外囲器１８内
部に設置されるため、非蒸発型のゲッタよりゲッター効
果が強力な蒸発型のゲッタ、例えばＮ３０１（東芝製）
などが使用できる。
【００６９】さらにスペーサ３は、例えば電子放出基板
２５と発光基板２６と同様な外径寸法を有する矩形枠状
を成すものである。このスペーサ３は２ｍｍ程度の一様
な厚さでガラスフリットが枠体上下面に予め形成されて
いる。
２５と発光基板２６と同様な外径寸法を有する矩形枠状
を成すものである。このスペーサ３は２ｍｍ程度の一様
な厚さでガラスフリットが枠体上下面に予め形成されて
いる。
【００７０】以上のように構成された電子放出基板２
５、発光基板２６、スペーサ３を精密に組み合わせ、例
えば真空雰囲気下において所定の温度を印加することに
より、真空外囲器１８および表示装置が得られる（図１
参照）。
５、発光基板２６、スペーサ３を精密に組み合わせ、例
えば真空雰囲気下において所定の温度を印加することに
より、真空外囲器１８および表示装置が得られる（図１
参照）。
【００７１】次に、ゲッタ支持具の製造方法について、
図８を用いて説明する。図８（ａ）は成形前のゲッタ支
持具７である。図８（ｂ）は、成形過程にあるゲッタ支
持具７である。図８（ｃ）は、成形後のゲッタ支持具７
である。この実施の形態では厚さ０．０７ｍｍのステン
レス鋼を用いて加工した。この成形前のゲッタ支持具７
は、ゲッタ４と、支持脚８と、制御板９と、保持板１０
とを有している。図８（ｂ）に示されているように、ゲ
ッタ材６が露出してないゲッタ４の裏面と保持板１０と
を合わせて溶接で固定し、更に、保持板１０と制御板
９、制御板９と支持脚８とを溶接で固定する。図８
（ｃ）に示されているように、ゲッタ材６が露出してい
る面が制御板９の開口部内に収容されるように、保持板
１０を折り曲げ、ゲッタ支持具７は真空外囲器１８内に
収まるように支持脚８を折り曲げる。このとき、支持脚
８の先端を図８（ｃ）のように内部に折り曲げることに
より、第１のガラス基板１、第２のガラス基板２、スペ
ーサ３のいずれの表面も痛めないですむ。
図８を用いて説明する。図８（ａ）は成形前のゲッタ支
持具７である。図８（ｂ）は、成形過程にあるゲッタ支
持具７である。図８（ｃ）は、成形後のゲッタ支持具７
である。この実施の形態では厚さ０．０７ｍｍのステン
レス鋼を用いて加工した。この成形前のゲッタ支持具７
は、ゲッタ４と、支持脚８と、制御板９と、保持板１０
とを有している。図８（ｂ）に示されているように、ゲ
ッタ材６が露出してないゲッタ４の裏面と保持板１０と
を合わせて溶接で固定し、更に、保持板１０と制御板
９、制御板９と支持脚８とを溶接で固定する。図８
（ｃ）に示されているように、ゲッタ材６が露出してい
る面が制御板９の開口部内に収容されるように、保持板
１０を折り曲げ、ゲッタ支持具７は真空外囲器１８内に
収まるように支持脚８を折り曲げる。このとき、支持脚
８の先端を図８（ｃ）のように内部に折り曲げることに
より、第１のガラス基板１、第２のガラス基板２、スペ
ーサ３のいずれの表面も痛めないですむ。
【００７２】図３（ａ）に示されているように、好まし
くは、制御板９の開口部が配線層１２や電子放出素子１
３の反対側になるように、ゲッタ支持具７を設置する。
くは、制御板９の開口部が配線層１２や電子放出素子１
３の反対側になるように、ゲッタ支持具７を設置する。
【００７３】また、ゲッタ支持具のその他の製造方法に
ついて図９を用いて説明する。図９（ａ）は成形前のゲ
ッタ支持具７を示す。図９（ｂ）は、成形過程にあるゲ
ッタ支持具７を示す。図９（ｃ）は、成形後のゲッタ支
持具７を示す。この実施の形態では厚さ０．０７ｍｍの
ステンレス鋼を用いて加工した。図９（ａ）に示されて
いるように、この成形前のゲッタ支持具７は、支持脚８
と、制御板９と、保持板１０とを有しており、前記各部
材は一体構造からなり、制御板９は円錐形状にするため
切り欠き１１を入れている。図９（ｂ）に示されている
ように、ゲッタ材６が露出してないゲッタ４の裏面と保
持板１０とを合わせて溶接で固定する。制御板９は、ゲ
ッタ４の外径寸法以上になるように、また、凹部になる
よう切り欠き１１を重ね合わせ、円錐形状を作り溶接で
固定する。ゲッタ材６が露出している面が制御板９の開
口部内に収容されるように、保持板１０を折り曲げ、ゲ
ッタ支持具７は真空外囲器１８内に収まるように支持脚
８を折り曲げる。このとき、支持脚８の先端を図９
（ｃ）のように内部に折り曲げることにより、第１のガ
ラス基板１、第２のガラス基板２、スペーサ３のいずれ
の表面も痛めないですむ。
ついて図９を用いて説明する。図９（ａ）は成形前のゲ
ッタ支持具７を示す。図９（ｂ）は、成形過程にあるゲ
ッタ支持具７を示す。図９（ｃ）は、成形後のゲッタ支
持具７を示す。この実施の形態では厚さ０．０７ｍｍの
ステンレス鋼を用いて加工した。図９（ａ）に示されて
いるように、この成形前のゲッタ支持具７は、支持脚８
と、制御板９と、保持板１０とを有しており、前記各部
材は一体構造からなり、制御板９は円錐形状にするため
切り欠き１１を入れている。図９（ｂ）に示されている
ように、ゲッタ材６が露出してないゲッタ４の裏面と保
持板１０とを合わせて溶接で固定する。制御板９は、ゲ
ッタ４の外径寸法以上になるように、また、凹部になる
よう切り欠き１１を重ね合わせ、円錐形状を作り溶接で
固定する。ゲッタ材６が露出している面が制御板９の開
口部内に収容されるように、保持板１０を折り曲げ、ゲ
ッタ支持具７は真空外囲器１８内に収まるように支持脚
８を折り曲げる。このとき、支持脚８の先端を図９
（ｃ）のように内部に折り曲げることにより、第１のガ
ラス基板１、第２のガラス基板２、スペーサ３のいずれ
の表面も痛めないですむ。
【００７４】図３（ａ）に示されているように、好まし
くは、制御板９の開口部が配線層１２や電子放出素子１
３の反対側になるように、ゲッタ支持具７を設置する。
くは、制御板９の開口部が配線層１２や電子放出素子１
３の反対側になるように、ゲッタ支持具７を設置する。
【００７５】また、ゲッタ支持具のその他の製造方法に
ついて図１０を用いて説明する。図１０（ａ）は、成形
前のゲッタ支持具７を示す。図１０（ｂ）は、成形過程
のゲッタ支持具７を示す。図１０（ｃ）は、成形後のゲ
ッタ支持具７を示す。この実施の形態では厚さ０．０７
ｍｍのステンレス鋼を用いて加工した。この成形前のゲ
ッタ支持具７は、支持脚８と、制御板９と、保持板１０
とを有しており、前記各部材は一体構造からなり、制御
板９は絞り加工で立体形状に加工されている。図１０
（ｂ）に示されているように、ゲッタ材６が露出してな
いゲッタ４の裏面と保持板１０とを合わせて溶接で固定
する。図１０（ｃ）に示されているように、ゲッタ材６
が露出している面が制御板９の開口部内に収容されるよ
うに、保持板１０を折り曲げ、ゲッタ支持具７が真空外
囲器１８内に収まるように支持脚８を折り曲げる。この
とき、支持脚８の先端を図１０（ｃ）のように内部に折
り曲げることにより、第１のガラス基板１、第２のガラ
ス基板２、スペーサ３のいずれの表面も痛めないです
む。
ついて図１０を用いて説明する。図１０（ａ）は、成形
前のゲッタ支持具７を示す。図１０（ｂ）は、成形過程
のゲッタ支持具７を示す。図１０（ｃ）は、成形後のゲ
ッタ支持具７を示す。この実施の形態では厚さ０．０７
ｍｍのステンレス鋼を用いて加工した。この成形前のゲ
ッタ支持具７は、支持脚８と、制御板９と、保持板１０
とを有しており、前記各部材は一体構造からなり、制御
板９は絞り加工で立体形状に加工されている。図１０
（ｂ）に示されているように、ゲッタ材６が露出してな
いゲッタ４の裏面と保持板１０とを合わせて溶接で固定
する。図１０（ｃ）に示されているように、ゲッタ材６
が露出している面が制御板９の開口部内に収容されるよ
うに、保持板１０を折り曲げ、ゲッタ支持具７が真空外
囲器１８内に収まるように支持脚８を折り曲げる。この
とき、支持脚８の先端を図１０（ｃ）のように内部に折
り曲げることにより、第１のガラス基板１、第２のガラ
ス基板２、スペーサ３のいずれの表面も痛めないです
む。
【００７６】図３（ａ）に示されているように、好まし
くは、制御板９の開口部が配線層１２や電子放出素子１
３の反対側になるように、ゲッタ支持具７を設置する。
くは、制御板９の開口部が配線層１２や電子放出素子１
３の反対側になるように、ゲッタ支持具７を設置する。
【００７７】かかる材料、構成および工程によれば、ゲ
ッタを真空外囲器１８内部において支持する場合に、部
品点数を削減し、製造工程の簡略化を図り、さらに真空
度の劣化を防ぎ、しかもゲッタフラッシュの飛散方向を
制限することができる真空外囲器１８および表示装置を
提供することが可能となる。さらに、ゲッタの飛散方向
を制御することができるため、真空外囲器１８内部及び
表示装置内部にゲッタを設置することができる。また、
従来必要であったゲッタ室を削減でき、フラットな真空
外囲器１８および表示装置が得られるものである。
ッタを真空外囲器１８内部において支持する場合に、部
品点数を削減し、製造工程の簡略化を図り、さらに真空
度の劣化を防ぎ、しかもゲッタフラッシュの飛散方向を
制限することができる真空外囲器１８および表示装置を
提供することが可能となる。さらに、ゲッタの飛散方向
を制御することができるため、真空外囲器１８内部及び
表示装置内部にゲッタを設置することができる。また、
従来必要であったゲッタ室を削減でき、フラットな真空
外囲器１８および表示装置が得られるものである。
【００７８】
【発明の効果】以上のように、本発明の真空容器によれ
ば、ゲッタを真空容器内部において支持する場合に、部
品点数を削減し、製造工程の簡略化を図り、さらに真空
度の劣化を防ぎ、しかもゲッタフラッシュの飛散方向を
制限することができるという効果を奏する。さらに、ゲ
ッタの飛散方向を制御することができるため、真空容器
内部にゲッタを設置することができるという効果を奏す
る。また、従来必要であったゲッタ室を削減でき、フラ
ットな真空容器が得られるという効果を奏する。また、
ゲッタのゲッタ材の蒸発時に、ゲッタ材の少なくとも二
次までの飛散粒子はゲッタ支持具で制御することがで
き、三次の飛散粒子がある場合でも真空容器内壁に蒸着
できるという効果を奏する。
ば、ゲッタを真空容器内部において支持する場合に、部
品点数を削減し、製造工程の簡略化を図り、さらに真空
度の劣化を防ぎ、しかもゲッタフラッシュの飛散方向を
制限することができるという効果を奏する。さらに、ゲ
ッタの飛散方向を制御することができるため、真空容器
内部にゲッタを設置することができるという効果を奏す
る。また、従来必要であったゲッタ室を削減でき、フラ
ットな真空容器が得られるという効果を奏する。また、
ゲッタのゲッタ材の蒸発時に、ゲッタ材の少なくとも二
次までの飛散粒子はゲッタ支持具で制御することがで
き、三次の飛散粒子がある場合でも真空容器内壁に蒸着
できるという効果を奏する。
【００７９】 さらに、本発明の表示装置によれば、ゲ
ッタを表示装置内部において支持する場合に、部品点数
を削減し、製造工程の簡略化を図り、さらに真空度の劣
化を防ぎ、しかもゲッタフラッシュの飛散方向を制限す
ることができるという効果を奏する。さらに、ゲッタの
飛散方向を制御することができるため、表示装置内部に
ゲッタを設置することができるという効果を奏する。ま
た、従来必要であったゲッタ室を削減でき、フラットな
表示装置が得られるという効果を奏する。また、ゲッタ
のゲッタ材の蒸発時に、ゲッタ材の少なくとも二次の飛
散粒子までゲッタ支持具で制御することができ、さらに
三次の飛散粒子がある場合でも真空容器内壁に蒸着でき
るという効果を奏する。
ッタを表示装置内部において支持する場合に、部品点数
を削減し、製造工程の簡略化を図り、さらに真空度の劣
化を防ぎ、しかもゲッタフラッシュの飛散方向を制限す
ることができるという効果を奏する。さらに、ゲッタの
飛散方向を制御することができるため、表示装置内部に
ゲッタを設置することができるという効果を奏する。ま
た、従来必要であったゲッタ室を削減でき、フラットな
表示装置が得られるという効果を奏する。また、ゲッタ
のゲッタ材の蒸発時に、ゲッタ材の少なくとも二次の飛
散粒子までゲッタ支持具で制御することができ、さらに
三次の飛散粒子がある場合でも真空容器内壁に蒸着でき
るという効果を奏する。
【図１】 本発明の実施の形態１における表示装置の断
面図
面図
【図２】 電子放出基板の断面図
【図３】 本発明の実施の形態１における表示装置の断
面図
面図
【図４】 本発明の実施の形態２における制御板の構成
図
図
【図５】 本発明の実施の形態２における表示装置の断
面図
面図
【図６】 制御板の円錐形の頂点と底面の中心とを含
む、制御板の断面図
む、制御板の断面図
【図７】 本発明の実施の形態２における複数のゲッタ
支持具の配置を説明する説明図
支持具の配置を説明する説明図
【図８】 ゲッタ支持具の製造方法の工程図
【図９】 ゲッタ支持具の製造方法の工程図
【図１０】 ゲッタ支持具の製造方法の工程図
【図１１】 従来の真空外囲器の断面図
【図１２】 蒸発型ゲッタの平面図と断面図
１ 第１のガラス基板
２ 第２のガラス基板
３ スペーサ
４ ゲッタ
５ 金属製の枠材
６ ゲッタ材
７ ゲッタ支持具
８ 支持脚
９ 制御板
１０ 保持板
１１ 切り欠き
１２ 配線層
１３ 電子放出素子
１４ 絶縁層
１５ 引き出し電極
１６ 陽極
１７ 蛍光体層
１８ 真空外囲器
１９ ゲッタ膜
２０ ゲッタ室
２１ バネ
２２ 排気管
２３ 排気孔
２４ 排気孔
２５ 電子放出基板
２６ 発光基板
２７ 表示エリア
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平８−77951（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−285232（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−106770（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−289640（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−199009（ＪＰ，Ａ)
特開 昭51−112175（ＪＰ，Ａ)
特開 昭51−4958（ＪＰ，Ａ)
実開 昭59−170366（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01J 7/18
H01J 29/94
Claims (17)
- 【請求項１】 内部の真空度を保持するために、ゲッタ
材を有するゲッタを備え、前記ゲッタ材の飛散方向に、
制御板と支持脚と保持板からなるゲッタ支持具を設けて
前記ゲッタ材の飛散方向を制限する真空容器において、 前記制御板は、直円錐形と円筒形を組み合わせた凹部を
有し、前記直円錐形の頂点と底面の中心とを含む前記制
御板の断面において、前記円筒形の底面に相当する部分
の長さをａとし、前記円筒形の側面に相当する部分の長
さをｂとするとき、前記制御板の頂角がａ、ｂのなす角
の逆正接ｔａｎ-1（ｂ／ａ）の２倍以下であり、且、前
記円筒形の底面に相当する部分が底辺であり前記底辺の
両端の角が逆正接ｔａｎ-1（ｂ／ａ）である二等辺三角
形内にあるように、前記ゲッタの飛散面は、前記保持板
によって支持されることを特徴とする真空容器。 - 【請求項２】 前記制御板は凹部を有し、前記保持板は
前記ゲッタの飛散面を前記制御板の凹部の開口部内で支
持し、前記支持脚は前記制御板を真空容器内に固定する
ことを特徴とする請求項１記載の真空容器。 - 【請求項３】 飛散する前記ゲッタ材が前記制御板にお
いて反射した後に、前記制御板外に飛散する場合、前記
制御板は、飛散する前記ゲッタ材が少なくとも２度前記
制御板で反射するような構造を有することを特徴とする
請求項２記載の真空容器。 - 【請求項４】 前記ゲッタ支持具が、少なくとも金属部
材で構成されていることを特徴とする請求項２記載の真
空容器。 - 【請求項５】 前記ゲッタ支持具が複数個設けられてい
ることを特徴とする請求項１記載の真空容器。 - 【請求項６】 前記支持脚は、１つで複数の前記制御板
を支持することを特徴とする請求項１記載の真空容器。 - 【請求項７】 内部の真空度を保持するために、ゲッタ
材を有するゲッタを備え、前記ゲッタ材の飛散方向に、
制御板と支持脚と保持板からなるゲッタ支持具を設けて
前記ゲッタ材の飛散方向を制限する表示装置において、 前記制御板は、直円錐形と円筒形を組み合わせた凹部を
有し、前記直円錐形の頂点と底面の中心とを含む前記制
御板の断面において、前記円筒形の底面に相当する部分
の長さをａとし、前記円筒形の側面に相当する部分の長
さをｂとするとき、前記制御板の頂角がａ、ｂのなす角
の逆正接ｔａｎ -1 （ｂ／ａ）の２倍以下であり、且、前
記円筒形の底面に相当する部分が底辺であり前記底辺の
両端の角が逆正接ｔａｎ -1 （ｂ／ａ）である二等辺三角
形内にあるように、前記ゲッタの飛散面は、前記保持板
によって支持されることを特徴とする表示装置。 - 【請求項８】 少なくとも配線層と電子放出素子と絶縁
層と引き出し電極とが形成された第１のガラス基板から
なる電子放出基板と、 少なくとも陽極と蛍光体層とが形成された第２のガラス
基板からなる発光基板と、 前記電子放出基板と前記発光基板とが対向して所定の間
隔を保持するように、前記電子放出基板と前記発光基板
との間に配設されたスペーサとを備えることを特徴とす
る請求項７記載の表示装置。 - 【請求項９】 前記制御板は凹部を有し、前記保持板は
前記ゲッタの飛散面を前記制御板の凹部の開口部内で支
持し、前記支持脚は前記制御板を表示装置内に固定する
ことを特徴とする請求項７記載の表示装置。 - 【請求項１０】 飛散する前記ゲッタ材が前記制御板に
おいて反射した後に、前記制御板外に飛散する場合、前
記制御板は、飛散する前記ゲッタ材が少なくとも２度前
記制御板で反射するような構造を有することを特徴とす
る請求項９記載の表示装置。 - 【請求項１１】 前記ゲッタ支持具は、前記電子放出基
板と前記発光基板との間に収まり、かつ前記制御板の開
口部が少なくともゲッタの寸法以上であることを特徴と
する請求項９記載の表示装置。 - 【請求項１２】 前記ゲッタ支持具が、少なくとも金属
部材で構成されていることを特徴とする請求項９記載の
表示装置。 - 【請求項１３】 前記ゲッタ支持具が複数個設けられて
いることを特徴とする請求項７記載の表示装置。 - 【請求項１４】 前記支持脚は、１つで複数の前記制御
板を支持することを特徴とする請求項７記載の表示装
置。 - 【請求項１５】 前記ゲッタ支持具は、表示装置の表示
エリア外に設置されていることを特徴とする請求項７記
載の表示装置。 - 【請求項１６】 前記ゲッタ支持具は、表示装置の表示
エリアを挟んで対向するように設置されていることを特
徴とする請求項７記載の表示装置。 - 【請求項１７】 前記ゲッタ材が露出しているゲッタの
露出面は、前記電子放出素子を向いており、ゲッタ材の
飛散粒子が、少なくとも１度前記制御板に衝突するまた
は少なくとも１度前記制御板で反射するように、前記ゲ
ッタと前記電子放出素子との間にゲッタ支持具を設ける
ことを特徴とする請求項８記載の表示装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000228830A JP3492299B2 (ja) | 2000-07-28 | 2000-07-28 | 真空容器および表示装置 |
| TW090118032A TW495795B (en) | 2000-07-28 | 2001-07-24 | Vacuum container and display device |
| KR10-2001-0044423A KR100426234B1 (ko) | 2000-07-28 | 2001-07-24 | 진공용기 및 표시장치 |
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