FR2679850A1

FR2679850A1 - Dispositif d'essuyage de type modulaire.

Info

Publication number: FR2679850A1
Application number: FR9209359A
Authority: FR
Inventors: Hayashi Akira
Original assignee: Mitsuba Electric Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Mitsuba Corp
Priority date: 1991-07-30
Filing date: 1992-07-29
Publication date: 1993-02-05
Anticipated expiration: 2012-07-29
Also published as: FR2679850B1; GB2258146A; JPH0532153A; GB9215956D0; JP2707375B2; US5261286A; GB2258146B

Abstract

Le dispositif comprend deux supports 2, 5 reliés ensemble par un élément de châssis rectiligne 7. Le premier support 2 comporte un premier manchon 2a recevant un premier arbre de pivotement 3, une première partie de montage 2b et une première partie de liaison 2d. Le second support 5 comporte un second manchon 5a recevant un second arbre de pivotement 6, une seconde partie de montage 5b et une seconde partie de liaison 5c. L'axe A de l'élément de châssis rectiligne 7 est contenu dans un troisième plan imaginaire qui est parallèle à un premier plan imaginaire et à un second plan imaginaire. Le premier plan imaginaire est choisi parmi une série de plans imaginaires contenant le premier arbre de pivotement 3 et le second plan imaginaire est choisi parmi une série de plans imaginaires contenant le second arbre de pivotement 6, et lesdits premier et second plans imaginaires étant parallèles entre eux. L'invention concerne la production de dispositifs d'essuyage de type modulaire qui sont de faible poids et d'encombrement réduit.

Description

La présente invention concerne un dispositif d'essuyage de type modulaire,

qui se monte sur les voitures automobiles, les autobus, les camions et les

véhicules similaires.

Parmi les dispositifs d'essuyage de ce type se trouve un dispositif d'essuyage dit de type modulaire dans lequel les composants, tels que deux arbres pivotants de droite et de gauche, un moteur d'entraînement d'essuyage et un mécanisme de tringlerie d'essuyage, sont intégrés en un ensemble modulaire unique Actuellement, un tel dispositif de type modulaire est employé communément en raison des avantages suivants: en comparaison avec un type de dispositif formé de composants dont chacun est assemblé individuellement au corps de véhicule, le type modulaire non seulement facilite l'opération de montage parce que c'est l'ensemble modulaire, dans lequel tous les composants sont déjà intégrés, qu'on assemble au corps principal (c'est-à-dire au châssis), mais aussi parce qu'il permet un renforcement de conception lorsqu'on le désire, sans avoir à prendre en considération, au niveau de la conception, une adaptation composant par composant

au corps principal.

Toutefois, dans un tel dispositif de type modulaire de l'art antérieur, un support complet qui porte un moteur d'entraînement d'essuyage et un mécanisme de tringlerie d'essuyage est constitué d'un seul corps en aluminium moulé ou en zinc moulé Il en

résulte que le support lui-même est encombrant et lourd.

De plus, le moule pour former ce support est encombrant et coûteux On a proposé, pour faire face à cet inconvénient, de rendre le support luimême compact et léger en le divisant en deux parties, c'est-à-dire un premier support et un second support, le premier support

étant relié au second support par un élément de châssis.

Dans de nombreux cas, pour s'adapter à la configuration du corps principal, les arbres pivotants de droite et de gauche d'un dispositif d'essuyage ne

sont pas disposés de façon à être parallèles entre eux.

Lorsque le premier support est relié au second support par l'élément de châssis afin de constituer un corps unique, cet élément de châssis a de préférence une structure rectiligne, plutôt que courbée ou tordue, tenant compte des impératifs de fabrication et de résistance mécanique On peut relier l'élément de châssis à chaque support au moyen de boulons ou de rivets Du point de vue de l'assemblage, il faut que la direction d'introduction des boulons ou similaires soit uniforme D'autre part, les supports sont formés de pièces moulées utilisant une matrice conformée en référence aux axes de manchons (les axes des arbres pivotants) supportant les arbres pivotants de façon que ceux-ci puissent tourner Quand des parties de liaison devant être reliées à l'élément de châssis sont formées par matriçage avec les manchons, les axes des deux manchons ne sont pas alignés, et les surfaces de raccordement des parties de liaison qui sont formées sur les premier et second supports ne sont pas alignées afin de relier les deux supports à l'élément de châssis Une telle disposition demande d'utiliser un élément de châssis courbé ou tordu, ce qui rend impossible de conserver uniforme la direction d'introduction des boulons Pour s'assurer que les surfaces de raccordement des parties de liaison sont alignées lorsqu'on relie les supports, il peut être nécessaire d'utiliser une combinaison complexe de matrices Probablement on peut avoir besoin de matrices spéciales telles que des matrices coulissantes, ce qui nécessite une commande compliquée et pénible des matrices, peu productive, avec pour conséquence un accroissement des coûts de fabrication. La présente invention a pour objet de proposer un dispositif d'essuyage de type modulaire qui écarte les inconvénients mentionnés ci-dessus Le dispositif d'essuyage de type modulaire comprend un premier support présentant un manchon qui reçoit un premier arbre pivotant, une partie de montage destinée à être fixée à un corps de véhicule et une partie d'appui pour un moteur d'entraînement d'essuyage, et un second support présentant un manchon qui reçoit un second arbre pivotant et une partie de montage destinée à être fixée au corps du véhicule, le premier et le second supports étant formés chacun d'un corps unique obtenu par matriçage d'aluminium ou de zinc, et constituant une construction modulaire par liaison de chaque extrémité d'un élément de châssis rectiligne à une partie de liaison formée sur chaque support Il se caractérise en ce que l'axe de l'élément de châssis est contenu dans un troisième plan imaginaire qui est parallèle à la fois à un premier et à un second plans imaginaires, le premier plan imaginaire étant choisi parmi les plans imaginaires qui contiennent le premier arbre de pivotement, et le second plan imaginaire étant choisi parmi les plans imaginaires qui contiennent le second arbre de pivotement, de telle façon que le premier et le second

plans imaginaires soient parallèles entre eux.

Selon la présente invention, bien que le premier et le second supports, reliés entre eux au moyen de l'émément de châssis pour former une construction modulaire, soient des pièces matricées utilisant des matrices ordinaires dont les références sont adaptées aux axes des manchons, les surfaces de raccordement des parties de liaison des supports avec l'élément de

châssis peuvent être alignées.

Pour bien faire comprendre l'invention on en décrira ci-après, à titre d'exemple sans caractère limitatif, une forme d'exécution préférée en référence au dessin schématique annexé dans lequel: la figure 1 est une vue en plan du dispositif d'essuyage; la figure 2 est une vue de face du dispositif d'essuyage sans le moteur d'entraînement d'essuyage et sans le mécanisme de tringlerie d'essuyage;

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la figure 3 est une vue du côté gauche de la figure 2; la figure 4 est une vue en coupe transversale agrandie prise selon la ligne X-X de la figure 2; la figure 5 (X) est une vue de face de l'élément de châssis; la figure 5 (Y) est une vue de face, partiellement en coupe transversale, de l'élément de châssis; la figure 5 (Z) est une vue de côté de l'élément de châssis; la figure 6 (X) est une vue du dispositif d'essuyage avec le premier arbre de pivotement, prise directement de dessus; la figure 6 (Y) est un dessin expliquant la figure 6 (X); la figure 7 est une vue du dispositif d'essuyage, prise de côté de façon que le premier arbre de pivotement soit aligné verticalement; la figure 8 (X) est une vue prise dans la direction de la flèche X de la figure 7; la figure 8 (Y) est une vue prise dans la direction de la flèche Y de la figure 7; la figure 9 est une vue d'arrière du premier support; et la figure 10 est une vue en coupe transversale agrandie prise selon la ligne X-X de la

figure 2.

En référence au dessin, on a représenté en 1 un dispositif d'essuyage de type modulaire Ce dispositif d'essuyage comprend un premier support 2 et un second support 5 Le premier support 2 est constitué d'un premier manchon 2 a qui porte d'un côté, de façon qu'il puisse tourner, un premier arbre pivotant 3, d'une partie de montage 2 b qui est fixée au corps principal et d'une partie d'appui pour moteur 2 c sur laquelle est monté un moteur d'entraînement d'essuyage 4 Le second support 5 est constitué d'un second manchon 5 a qui porte de l'autre côté, de façon qu'il puisse tourner, un second arbre de pivotement 6, et d'une partie de montage b qui est fixée au corps principal Le premier support 2 et le second support 5 sont constitués chacun en une structure monobloc obtenue par moulage d'aluminium sous pression (un moulage de zinc sous pression constituant une alternative acceptable) Le premier et le second supports présentent des parties de liaison respectivement 2 d et 5 c, qui ont en coupe transversale une forme en U Un élément de châssis rectiligne 7, qui présente aussi en coupe transversale une forme en U, engage à ses extrémités la surface intérieure des parties de liaison 2 d et 5 c L'élément de châssis 7 est fixé aux parties de liaison 2 d et 5 c par des boulons et des écrous 8, pour former un dispositif d'essuyage 1 de type modulaire Une première bielle d'essuyage 21 est disposée entre le bras moteur (non représenté) fixé sur l'arbre moteur d'un moteur d'entraînement d'essuyage 4 et un bras de liaison 20 de l'arbre de pivotement 6 du second support 5 Une seconde bielle d'essuyage 23 est disposée entre le bras de liaison 20 et un bras de liaison 22 présent sur l'arbre de pivotement 3 du premier support 2 On a indiqué en 19, sur les figures, les capuchons montés sur les arbres de pivotement 3 et 6. Dans la construction ci-dessus, les axes longitudinaux des deux arbres pivotants 3 et 6, c'est-à-dire les axes longitudinaux B et C du premier et du second manchons 2 a et 5 a, respectivement, sont disposés par rapport à l'axe longitudinal A de l'élément de châssis 7 de la façon décrite ci-dessous Les axes longitudinaux B et C des premier et second arbres de pivotement 3 et 6 ne sont pas alignés ensemble dans les trois dimensions de façon à s'adapter à la configuration du corps de véhicule et à la forme du pare-brise du véhicule La figure 1 est une vue en plan de dessus du dispositif d'essuyage 1 effectivement monté sur le corps de véhicule, la figure 2 est une vue de face du dispositif d'essuyage 1, prise d'avant; et la figure 3

est une vue du côté gauche du dispositif d'essuyage 1.

Comme on le voit sur ces figures, les axes longitudinaux B et C des arbres de pivotement 3 et 6 ne sont alignés ni en direction verticale, ni dans une direction horizontale transversale (angle 2, l'angle 11 est différent de l'angle B 2, et l'angle 1 est différent de l'angle 2) Les deux axes B et C ne sont pas alignés dans les trois dimensions et, dans cette disposition, l'axe horizontal A de l'élément de châssis 7 se présente

de la façon décrite ci-dessous.

La figure 6 (X) est une vue de dessus du dispositif d'essuyage 1 prise directement de dessus le premier arbre de pivotement 3, et la figure 7 est une vue du côté droit du dispositif d'essuyage 1, de façon que le premier axe de pivotement 3 soit aligné avec la verticale On décrira l'invention plus en détail, en référence à ces figures Lorsqu'on regarde le premier arbre de pivotement 3 directement de dessus, comme on l'a déjà mentionné, l'axe B est représenté par un point, comme on le voit à la figure 6 (Y) D'autre part l'axe C du second arbre de pivotement 6 est représenté comme une ligne droite En faisant tourner un plan imaginaire autour de l'axe C, on peut tracer une infinité de plans imaginaires contenant l'axe B De même, en faisant tourner un plan imaginaire autour de l'axe C, on peut tracer une infinité de plans imaginaires contenant l'axe C Parmi les plans imaginaires des deux groupes, il se trouve des plans imaginaires qui sont parallèles entre eux A la figure 6 (Y), les plans imaginaires qui contiennent l'axe B sont des plans qui sont supposés couper le dessin à angle droit Parmi d'autres, on désigne premier plan imaginaire Pl un plan dont la direction est la même que celle de l'axe C Un second plan imaginaire P 2 contenant l'axe C est parallèle au premier plan imaginaire Pl et est supposé couper à angle droit la page contenant la figure 6 (Y) On établit arbitrairement un troisième plan imaginaire P 3, qui est parallèle à la fois au premier plan imaginaire Pl et au second plan imaginaire P 2 formés comme indiqué ci-dessus, et l'axe A de l'élément de châssis 7 est arrangé de façon à être contenu dans ce troisième plan

imaginaire P 3.

Selon la forme d'exécution de la présente invention décrite ci-dessus, le dispositif d'essuyage est de type modulaire constitué par les premier et

second supports, qui sont tous deux reliés au châssis.

Ainsi le dispositif d'essuyage 1 est compact et léger et, en tout cas, il n'est pas aussi lourd et encombrant qu'un dispositif du type totalement matricé dont une

partie intermédiaire est aussi de construction matricée.

En outre, dans la structure ci-dessus, l'axe A de l'élément de châssis 7 est arrangé de façon à être contenu dans le troisième plan imaginaire P 3 qui est parallèle aux premier et second plans imaginaires Pl et P 2, lesdits premier et second plans imaginaires Pl et P 2 étant choisis respectivement parmi les plans qui contiennent l'axe B du premier arbre de pivotement 3 et parmi les plans qui contiennent l'axe C du second arbre de pivotement 6 de façon que les premier et second plans imaginaires Pl et P 2 soient parallèles entre eux En d'autres termes, lorsqu'on regarde de dessus le premier arbre de pivotement 3 et le second arbre de pivotement 6 de façon que le premier arbre de pivotement 3 se présente comme un point, pour la commodité du système de référence, l'axe A de l'élément de châssis 7 se trouve parallèle à l'axe C du second arbre de pivotement 6 qui

se présente comme une ligne droite.

Il en résulte que les parties de liaison 2 d et 5 c formées sur les supports respectifs 2 et 5 se trouvent sur une ligne de prolongement qui leur est commune En outre, on peut disposer les parois latérales 2 f et 5 f des parties de liaison 2 d et 5 d de façon à être parallèles aux axes B et C respectifs du premier arbre de pivotement 3 et du second arbre de pivotement 6 La disposition ci-dessus permet à l'élément de châssis 7 d'être d'une structure rectiligne, et les directions d'introduction des boulons 8, servant à la fixation de l'élément de châssis 7 aux deux supports 2 et 5, peuvent être rendues uniformes De plus, lorsqu'on regarde le premier support 2 et le second support 5 dans la direction de l'axe A du châssis 7, les parois latérales 2 f et 5 f des parties de liaison 2 d et 5 d sont parallèles aux axes B et C du premier arbre de pivotement 3 et du second arbre de pivotement 6 Même si les parties de liaison 2 c et 5 a présentent en coupe transversale une forme en U renversé, les parties de liaison 2 c et 5 a sont formées en même temps que les supports 2 et 5 respectivment, en utilisant de simples matrices dont les références sont harmonisées avec les axes B et C du premier arbre de pivotement 3 et du second arbre de pivotement 6, c'est-à-dire avec les axes longitudinaux des manchons 2 a et Sa En conséquence il n'y a pas besoin de matrices complexes ou de matrices coulissantes

particulières.

Bien que, dans la disposition ci-dessus, le troisième plan imaginaire P 3 qui contient l'axe A de l'élément de châssis 7 soit parallèle à la fois au premier plan imaginaire Pl contenant l'axe B du manchon 2 a et au second plan imaginaire P 2 contenant l'axe C du manchon 5 a, l'axe B du manchon 2 a et l'axe C du manchon Sa ne sont pas parallèles entre eux, comme on le voit à la figure 7 qui a pour références l'axe B et les deux axes qui sont davantage écartés à la partie supérieure de la figure Donc, les direction d'introduction des boulons 8 ne coïncident pas avec les axes B et C des manchons 2 a et Sa de la figure 7 Il peut se poser un problème concernant l'alignement entre la direction des trous 2 e et 5 d pour les boulons, formés respectivement sur les supports 2 et 5, et la direction des axes B et C respectivement Aucun problème ne se posera si les trous 2 e et 5 d de réception des boulons, le long des axes B et C, sont prévus de taille suffisante pour permettre aux boulons de les traverser comme cela est représenté à la

figure 10.

Selon la forme d'exécution de la présente invention décrite ci-dessus, le dispositif d'essuyage est de type modulaire en comportant un premier et un second supports qui sont tous les deux reliés au châssis Le dispositif d'essuyage est donc compact et léger, et il n'est en tout cas pas aussi lourd et encombrant qu'un dispositif du type totalement matricé dont une partie intermédiaire est également de construction matricée De plus, dans la structure ci-dessus, l'axe A de l'élément de châssis est disposé de façon à être contenu dans le troisième plan imaginaire qui est parallèle aux premier et second plans imaginaires, les dits premier et second plans imaginaires étant choisis respectivment parmi les plans qui contiennent l'axe B du premier arbre de pivotement 3 et les plans qui contiennent l'axe C du second arbre de pivotement, de façon que le premier et le second plans imaginaires soient parallèles entre eux La disposition ci-dessus permet à l'élément de châssis d'avoir une structure rectiligne, de rendre uniformes les directions d'introduction des boulons fixant l'élément de châssis aux deux supports, d'augmenter la résistance mécanique

et d'améliorer l'efficacité de montage.

De plus les parties de liaison, formées sur des supports destinés à être reliés à l'élément de châssis, peuvent être parallèles aux premier et second arbres de pivotement, ou leur être perpendiculaires Les parties de liaison sont formées ensemble avec les supports, en utilisant des matrices simples adaptées en référence aux axes du premier arbre de pivotement et du second arbre de pivotement Il n'y a donc pas besoin de matrices complexes ou de matrices coulissantes

particulières.

Bien qu'on ait décrit l'invention en référence à une forme d'exécution spécifique, le technicien comprendra qu'on pourrait lui apporter de

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nombreuses modifications et variations sans sortir du cadre de l'invention En conséquence la forme d'exécution décrite ci- avant doit être considérée comme

illustrative et pas comme limitative.

il

Claims

REVENDICATIONS

1 Dispositif d'essuyage de type modulaire, comprenant: un premier support ( 2) comportant un premier manchon ( 2 a), une première partie de montage ( 2 b) et une partie d'appui de moteur ( 2 c), ledit premier manchon ( 2 a) recevant un premier arbre de pivotement ( 3), la première partie de montage ( 2 b) étant destinée à être fixée à un corps de véhicule et ladite partie d'appui de moteur ( 2 c)étant destinée à supporter un moteur d'entraînement d'essuyage ( 4); un second support ( 5) comportant un second manchon ( 5 a) et une seconde partie de montage ( 5 b), ledit second manchon ( 5 a) recevant un second arbre de pivotement ( 6), la seconde partie de montage ( 5 b) étant destinée à être fixée à un corps de véhicule, lesdits premier et second supports ( 2,5) étant constitués d'une structure matricée monobloc et présentant chacun une partie de liaison ( 2 d,5 c); et un élément de châssis ( 7) rectiligne présentant deux parties d'extrémité, chaque partie d'extrémité dudit élément de châssis rectiligne ( 7) étant reliée à l'une desdites parties de liaison ( 2 d,5 c) des supports ( 2,5) pour constituer une construction de support modulaire, caractérisé en ce que l'axe (A) de l'élément de châssis rectiligne ( 7) est contenu dans un troisième plan imaginaire (P 3), ledit troisième plan imaginaire (P 3) étant parallèle à un premier plan imaginaire (Pi) et à un second plan imaginaire (P 2), ledit premier plan imaginaire (Pi) étant choisi parmi une série de plans imaginaires contenant ledit premier arbre de pivotement ( 3) et ledit second plan imaginaire (P 2) étant choisi parmi une série de plans imaginaires contenant ledit second arbre de pivotement ( 6), lesdits premier et second plans imaginaires (P 1,P 2)étant

parallèles entre eux.

2 Dispositif d'essuyage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite structure matricée monobloc est en aluminium matricé ou en zinc matricé. 3 Dispositif d'essuyage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un bras de liaison ( 20,22) est relié à chacun des arbres de pivotement ( 3,6), une première bielle d'essuyage ( 21) ayant une extrémité fixée au bras de liaison ( 20) relié audit second arbre de pivotement ( 6) et une seconde bielle d'essuyage ( 23) étant disposée entre lesdits bras de liaison ( 20,22), une extrémité opposée de ladite première bielle d'essuyage ( 21) étant destinée à être fixée à un bras moteur d'un arbre d'un moteur

d'entraînement d'essuyage ( 4).

4 Dispositif d'essuyage selon la revendication 1, caractérisé en ce que des trous ( 2 e,5 d), traversent lesdites parties de liaison ( 2 d,5 c) des supports ( 2,5) et ledit élément de châssis rectiligne ( 7), des boulons ( 8) traversant lesdits trous ( 2 e,5 d) pour relier lesdites parties de liaison ( 2 d,5 c)

des supports ( 2,5) audit élément de châssis ( 7).

Dispositif d'essuyage selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits trous ( 2 e,5 d) sont orientés de façon à procurer des directions d'introduction des boulons ( 8) qui soient

pratiquement alignées.

6 Dispositif d'essuyage selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits trous ( 2 e,5 d) présentent des diamètres suffisamment grands

pour permettre le passage de boulons ( 8) alignés.

7 Dispositif d'essuyage de type modulaire comprenant: un premier support ( 2) comportant un premier manchon ( 2 a), une première partie de montage ( 2 b) et une partie d'appui de moteur ( 2 c), ledit premier manchon ( 2 a) recevant un premier arbre de pivotement ( 3), la première partie de montage ( 2 b) étant destinée à être fixée sur un corps de véhicule et ladite partie d'appui de moteur ( 2 c) étant destinée à supporter un moteur d'entraînement d'essuyage ( 4); un second support ( 5) comportant un second manchon ( 5 a) et une seconde partie de montage ( 5 b), ledit second manchon ( 5 a) recevant un second arbre de pivotement ( 6), la seconde partie de montage ( 5 b) étant destinée à être fixée sur un corps de véhicule, lesdits premier et second supports ( 2,5) portant chacun une partie de liaison ( 2 d,5 c); et un élément -de châssis ( 7) rectiligne présentant deux parties d'extrémité, chaque partie d'extrémité dudit élément de châssis rectiligne ( 7) étant reliée à l'une desdites parties de liaison ( 2 d,5 c) des supports ( 2,5) pour constituer une construction de support modulaire, caractérisé en ce que l'élément de châssis rectiligne ( 7) a son axe (A) parallèle à l'un desdits arbres de pivotement ( 3,6), l'un desdits arbres de pivotement ( 3,6) ayant un aspect rectiligne lorsque l'on regarde les arbres de pivotement ( 3,6) de façon que

l'autre arbre de pivotement se présente comme un point.

8 Dispositif d'essuyage selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits premier

et second supports ( 2,5) sont matricés en un seul bloc.

9 Dispositif d'essuyage selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit bloc

matricé est en aluminium matricé et en zinc matricé.

Dispositif d'essuyage selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'un bras de liaison ( 20,22) est relié à chaque arbre de pivotement ( 3,6), une première bielle d'essuyage ( 21) ayant une extrémité fixée au bras de liaison ( 20) relié audit second arbre de pivotement ( 6) et une seconde bielle d'essuyage ( 23) étant disposée entre lesdits bras de liaison ( 20,22), une extrémité opposée de ladite première bielle d'essuyage ( 21) étant destinée à être fixée à un bras moteur d'un arbre d'un moteur d'entraînement d'essuyage ( 4). il Dispositif d'essuyage selon la revendication 7, caractérisé en ce que des trous ( 2 e,5 d) traversent lesdites parties de liaison ( 2 d, 5 c) des supports ( 2,5) et ledit élément de châssis rectiligne ( 7), des boulons ( 8) traversant lesdits trous ( 2 e,5 d) pour relier lesdites parties de liaison ( 2 d,5 c) des supports ( 2,5) audit élément de châssis ( 7). 12 Dispositif d'essuyage selon la revendication 11, caractérisé en ce que lesdits trous ( 2 e,5 d) sont orientés de façon à procurer des directions d'introduction des boulons ( 8) qui soient pratiquement

alignées.

13 Dispositif d'essuyage selon la revendication 12, caractérisé en ce que lesdits trous ( 2 e,5 d) présentent des diamètres suffisamment grands

pour permettre le passage de boulons ( 8) alignés.